安全质量标准化标准与考核评分表
安全质量标准化标准及考核评分表
，、掘进巷道工程质量标准化标准及考核评分表表1-1裸体巷道工程质量标准（适用于无支护的巷道）
」、掘进巷道工程质量标准化标准及考核评分表表1-2架棚巷道工程质量标准（适用于各种支护的巷道）
1、掘进工作面安全管理质量标准化标准及考核评分表
三、掘进工作面安全管理质量标准化标准及考核评分表
通风安全质量标准化标准及考核评分表
机电安全质量标准化标准及考核评分表
运输安全质量标准化标准及考核评分表
注：“杂拌道”是指在一条线路内使用两种以上轨型的钢轨。
采用分段铺设经批准的不在此限。
地质测量防治水安全质量标准化
标准及考核评分表
煤矿地面设施标准化标准及考核评分表。
安全员安全质量标准化标准及考核评分表
进入工作面时检查
每发现一项不合格
扣2分
道路
运输
安全
1及时清理路面散落的石块。2路面无堆料、无乱卸。3及时负责清除路面障碍和路面的整修。
20分
工作中的检查
每发现一项不合格扣2分
劳动
纪律1严禁酒后上岗、睡岗来自脱岗、窜岗。2严禁打架斗殴，滋生闹事。3一定要坚守工作岗位，保证安全。
25分
上班前和工作中检查
违反一项扣5分
日常
细节
1不迟到，不早退。2做到值班地点警示牌标志无倾斜。3讲究公共卫生。
10分
上下班清点人员和生活区的检查
每发现一项扣2分
合计
100分
备注：
1、本考核是以班组为单位，班组内任何一人违纪，扣班组考核分。
2、本考核各班连续3次考核为最后一名，撤销班长职务，连续3次考核不及格的班组，給于扣除班组成员每人当月工资的5%，班长、队长各8%。
安全员安全质量标准化标准及考核评分表
项目
检查
项目
检查内容及检测标准
项目得分
检查办法
评分办法
得分
存在问题
安
全
员
岗
位
工
作
自
身
安
全
1进入工作面一定要佩戴安全帽、口哨。2对讲机要随身携带保持开机状态。3夜间上班要穿反光马甲，携带照明灯具。
20分
上班前检查
每发现一项扣2分
机械
安全
1勘察施工作业面无安全隐患，方可进入施工作业。2作业面要平整。3做好挖机和车辆采装的协调指挥工作
3、本考核由施工队长进行直接考核，施工负责人审核。
受检班组：检查人：检查日期：
煤矿安全质量标准化标准及考核评分表
附件2：
鲁能矿业集团煤矿安全生产检查情况汇总表单位：时间：
注：1、标准分为100分，实际得分为各分项检查得分之和。
2、基建矿井如有缺项，按下列公式进行折算：实际得分=检查得分之和×(100/(100-缺项分))
3、矿井安全质量标准化现场执行和落实情况按安全质量标准考核办法计算后折算：工程质量实际得分=检查得分×0.6
4、安全质量标准化标准分100分，其中通风专业满分30分，采煤、掘进、机电、运输专业满分15分，地测防治水满分10分。
检查人员：单位签字：
附件3：
隐患、三违、问题、建议汇总表
单位：时间：
检查人员：陪检人员：
3
附件4：
煤矿安全质量标准化标准及考核评分表
掘进文明生产标准及评分表
检查单位：检查人员：时间：得分：
通风安全质量化标准及考核评分办法
检查单位：检查人员：时间：得分：
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
检查单位：检查人员：时间：得分：
运输安全质量标准化标准及考核评分表
检查单位：检查人员：时间：得分：。
职业健康安全质量标准化标准及考核评分办法
职业健康安全质量标准化标准及考核评分办法第一条职业健康安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：1.考核期内未发生急性职业中毒死亡事件；2.考核期内未因作业场所呼吸性粉尘浓度超标被煤炭主管部门按照一般或较大事故处理；3.考核期内未发生因职业卫生问题导致的重大社会影响事件；4.考核期内未因违反《职业病防治法》等法律法规受到煤炭主管部门停产整顿或责令关闭处理。
第二条职业健康安全质量标准化考核共13大项，满分100分。
第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：1.每一大项中有缺项时，按下列计算公式进行折算计分：本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零分，不出现负分。
3.季度职业健康考核得分=动态检查与市或集团公司季度检查综合考核得分。
4.年度职业健康考核得分=年度内各季度职业健康考核得分之和/4。
附表A 职业健康安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一组织机构和规章制度建设(18) 落实责任必须落实职业危害防治主体责任，建立健全职业危害防治领导机构，并明确职责。
职业危害防治领导机构由法定代表人(或实际控制人)、管理人员代表、相关职能部门以及工会代表组成2 查阅资料未明确法定代表人(或实际控制人)为第一责任人的，不得分；未成立职业危害防治领导机构的，扣1分；机构组成人员不符合规定的，扣1分；虽设立职业危害防治领导机构，但是没有正常开展工作的，扣1分机构设置2.必须设置专职职业危害防治管理机构，负责本单位职业危害日常管理工作2 查阅资料未设置专职职业危害防治管理机构，不得分；机构办公场所、人员、经费和各项保障不落实的，不得分；职业危害日常管理工作不到位，扣0.5分人员配备3.必须配备专职专业的职业危害防治管理人员，对本单位职业危害防治工作进行日常管理。
煤矿安全质量标准化评分表
煤矿安全质量标准化评分表
煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法表1-1井工煤矿安全质量标准化评分表
表1-2 露天煤矿安全质量标准化评分表
第2部分通风
表2-1 煤矿通风安全质量标准化评分表
第3部分地测防治水
B
表3-1煤矿地测防治水（含防冲）技术管理安全质量标准化评分表
表3-2 煤矿地质安全质量标准化评分表
表3-3煤矿测量安全质量标准化评分表
表3-4煤矿防治水安全质量标准化评分表
表3-5 煤矿防治冲击地压安全质量标准化评分表
第4部分采煤
C
表4-1煤矿采煤安全质量标准化评分表
第5部分：掘进
表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表
第6部分：机电
表6-1 煤矿机电安全质量标准化评分表
第7部分运输
表7-1 煤矿运输安全质量标准化评分表
第8部分：安全管理
表8-1 煤矿安全管理安全质量标准化评分表
第9部分职业卫生
表9-1煤矿职业卫生安全质量标准化评分表
第10部分应急救援表10-1 煤矿应急救援安全质量标准化评分表
第11部分调度
表11-1煤矿调度安全质量标准化评分表。
安全质量标准化标准及检查评级表(改2)
煤矿地面标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查日期：年月日检查人员：评定等级：壁式采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表工作面名称：1465采煤工作面检查日期：2011年01月08日表2—12、作业规程的3种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
3、巷道的“三无”：无积水（长5m，深0.2m），无浮碴，无杂物。
检查人员：评定等级：水平分层采煤工作面质量标准及检查评级表工作面名称：检查日期：年月日注：作业规程6项内容：地质情况，巷道布置，回采工艺，顶板管理，生产系统，安技措施；三种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
检查人员：评定等级：可缩性U型钢架棚巷道工程质量标准及检查评级表架棚（工字钢）巷道工程质量标准及检查评级表裸体工程质量标准及检查评级表巷道名称：检查工程量：检查日期：年月日检查人员：评定等级：锚喷巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：砌碹巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：掘进文明生产标准及检查评分表注：在临时轨道检查项目中，列出轨道和刮板机2个内容，只要求检查其中的一项内容。
检查人员：评定等级：机电安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：运输安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：通风质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：安全管理质量标准化标准及检查评分表检查人员：评定等级：地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法煤矿名称：检查日期：年月日序号项目名称及标准要求标准分评分办法检查记录实得分三矿井防治水301 每年编制防治水措施和计划，并成立了防治水组织机构3 缺一项扣0.5分2 有专门的防水队伍（3人以上） 4 缺1人扣1分3 有专门的探放水措施和台帐4 缺一项扣0.5分4 有老窿水威胁的矿井应在采掘工程平面图上详细标明老窿水区域、地点和积水量，并标定探水警戒线3有图纸但资料不全的，缺一项扣0.5分5 井下水仓容量、水泵功率和数量、水管型号和趟数符合设计要求4其中一项不符合设计要求的扣0.5分6 水仓每年至少清理一次 3 未清理的扣3分7 巷道水沟经常保持畅通 3 有一条巷道水沟不畅通的扣0.5分8 有专用的探放水钻机 2 无专用探水钻扣2分9 大水矿井要有完善的井上下水情观测系统，并坚持观测2无观测系统的扣2分，有观测系统但未坚持观测的扣0.5分10 防水闸门每年试关一次 2 未进行试验的扣2分检查人员：评定等级：。
安全质量标准化标准及考核评分表(DOC 53页)
安全质量标准化标准及考核评分表(DOC 53页)
安全质量标准化标准及考核评分表
一、掘进巷道工程质量标准化标准及考核评分表
表1-1 裸体巷道工程质量标准（适用于无支护的巷道）
一、掘进巷道工程质量标准化标准及考核评分表表1-2 架棚巷道工程质量标准（适用于各种支护的巷道）
二、掘进工作面安全管理质量标准化标准及考核评分表
三、掘进工作面安全管理质量标准化标准及考核评分表
通风安全质量标准化标准及考核评分表
机电安全质量标准化标准及考核评分表。
煤矿安全质量标准化评分表
安全质量标准化评分表一安全管理— 3 —— 4 —— 5 —— 6 —— 7 —— 8 —负责人：检查人员：年月日— 9 —煤矿安全质量标准化标准及检查评分表二采煤— 10 —负责人：检查人员：年月日三掘进负责人: 检查人员：年月日说明：1．检查项不存在自然得分，小项分扣完为止.2．主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分.4．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。
附表一：刚性支架支护巷道检查评分表负责人：检查人员：年月日附表二：可缩性U型钢支架支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表三：锚杆支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表四：喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表五：钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表六：砌块支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表七：混凝土浇注支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表八:附属工程检查评分表水沟：煤矿施工单位：巷道名称: 检查位置 ~ 米检查工程量米得分：负责人：检查人员: 年月日台阶：矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分:负责人：检查人员：年月日地坪:矿施工单位：巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分：负责人: 检查人员：年月日四机电负责人：检查人员: 年月日说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备.大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房)，瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机,35kv及以上的主变压器.检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下:实得分数＝检查得分×分缺项100100五运输负责人：检查人员：年 月 日说明:1、按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》和本标准,现场逐项考核，并查阅有关资料。
(绩效管理套表)通防安全质量标准化标准及考核评分表
10.矿井每月分上、中、下旬进行全面测 风；测风地点为矿井总进风道、总回风道 和分区进风道、回风道及采掘工作面巷道、
5 硐室及其它用风地点。测风结果要填写测 风台账及测风牌板。井下通风系统发生变 化必须及时进行测风
查测 风台 账及 现场 检查
壹处不符合要 求扣 1 分
1.局部通风机的安装、使用、最低风速符
场检 矿井通风阻力、
投入 且报矿技术负责人审批。矿井通风阻力必
查 主要井巷风速
超过规定，壹
须满足“AQ1028-2006”的要求
处扣 2 分；其
它壹处不符合
要求，扣 1 分
6.新安装的主要通风机投入使用前，必须 进行壹次通风机性能测定和试运转工作， 以后每五年至少进行壹次性能测定。新井 投产前必须进行壹次矿井通风阻力测定， 5 以后每三年至少进行壹次。矿井转入新水 平生产或改变壹翼通风系统后，必须重新 进行矿井通风阻力测定
查阅 资料 及现 场检 查
未测定不得分； 其它壹处不符 合要求扣 1 分
项目 项目
内容
检查内容及标准
标 考核
准 方法
分
评分方法
二 局 部 通 风 (100 )
巷道失修率每
7.回风巷失修率不高于 7%,严重失修率不 高于 3%；主要进、回风巷道、采煤工作
10 面回风巷实际断面不小于设计断面的 2/3， 满足通风、运输、行人畅通和安全的要求
查阅 资料 现场 检查
助通风机不得 分；改变调整 通风系统无审 批措施的，壹 次扣 10 分；其
矿井严禁在井下安设辅助通风机 壹 矿
通 井
风 通
系 风
统 (100
他有壹项不符 合要求的，扣 2分
)
2.矿井的生产水平和采区必须实行分区
运输安全质量标准化标准及考核评分表
运输安全质量标准化标准及考核评分表第一条运输安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：1.矿井运输无重大责任事故，2.有运输质量检查验收、奖惩制度，第二条运输安全质量标准化考核共6大项，满分100分第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：1.每大项中有缺项时(影响安全的因素除外)，按下列计算公式进行拆算计分；本大项拆合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数2. 考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
3.月度运输考核得分=上、中、下各旬运输考核得分之和/3。
4.季度运输考核得分=动态检查与市或集团公司季度检查综合考核得分。
5.年度运输考核得分=年度内各季度运输考核得分之和/4。
第四条本标准适用于轨道运输系统和无轨胶轮车运输矿井。
附表A 运输安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一巷道硐室(５) 巷道断面１.巷道断面符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)及有关设计规定要求5现场检查查阅资料一处不合格要求扣1分车场车房２.车场、车房、巷道弯道半径、巷道连接方式、运输方式应设计合理，符合《规程》及有关设计规定要求硐室设计3.斜巷信号硐室、运输绞车车房、候车室、调度站、人车库、充电硐室、井下运输车辆检修硐室、井下加油硐室等符合《规程》及有关设计规定要求躲避硐4.斜巷躲避硐齐全，符合《规定》及有关设计规定要求装卸载站5.矿车装载站、卸载站应符合《规程》及有关设计规定要求二运输线路(30) 轨道系统1.运行7t及以上机车、3t及以上矿车、采区运送重量超过15t(包括平板车重量)及以上液压支架等设备时，线路轨型不低于30kg/m；其他线路轨不低于22kg/m3 现场检查一处不合格要求扣1分,2.主要运输线路(主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主要斜巷轿车道，地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道)达到优良，其中行驶人车的斜巷轨道必须达到优良4 现场检查一处线路不符合要求扣2分，行驶人车的斜巷轨道达不到优良扣4分3.一般运输线路质量达到合格，不得有杂拌道(异形轨道长度小于50m为杂拌道)3 现场检查一处线路不符合要求扣1分，出现杂拌道此项不得分异形轨4.异形轨道线路、齿轨线路及道岔达到合格2 现场检查一处不符合要求扣1分单轨吊5.单轨吊线路达到合格 3 现场检查一处不符合要求扣1分无轨胶轮车6.运输道路路面采用混凝土硬化、铺钢板等方式，水沟应用盖板封严、稳固，符合设计要求4 现场检查一处不符合要求扣1分道岔7.主要运输线路的道岔质量达到合格 5 现场检查合格率每降低1﹪扣0.15分，低于70﹪扣4.5分，扣至4.5分为止8.一般运输线路的道岔合格率达到60﹪及以上现场检查合格率每降低1﹪扣0.05分，低于60﹪扣3分，扣至3分为止9.无非标准岔道，岔道轨型不低于线路轨型现场检查发现一组非标准道岔扣1分，一组轨型不符合要求扣0.5分，扣至4分为止项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分二运输线路单轨吊道岔10.单轨吊道岔达到合格 2 现场检查合格率每降低1%扣0.1分，低于80%不得分架线电机车牵引网路11.达到优良，按《规程》要求加设轨道回流线、轨道绝缘、分区开关4 现场检查质量达不到优良扣2分，其它一处不合格扣0.5分三运输设备(22) 设备完好1.在用运输设备综合完好率≥90%7现场检查查阅资料综合完好率低于90%扣3分2.矿车完好率≥85%、专用车辆完好率≥95%现场检查查阅资料矿车完好率低于85%，专用车辆完好率低于95%，扣2分3.运送人员设备台台完好、架空乘人装置制动器、工作制动器、安全制动器、超速保护等安全保护装置齐全、有效，安全可靠，应符合有关规定要求现场检查查阅资料一台不完好扣2分运人条件4.井下主要运输平巷长度超过1.5km，主要倾斜井巷垂深超过50m时，应采用机械运送人员2现场检查查阅资料一处不符合要求不得分安全装置5.架线电机车应装备红尾灯和逆变电源8现场检查查阅资料一处不符合扣0.5分6.蓄电池电机车应装备容量指示器、红尾灯；矿用防爆特殊型电机车应装备甲烷检测报警断电仪7.运输小绞车制动、钢丝绳、声光联络信号等应符合规定，按照符合设计要求；小绞车应安装防护罩，使用授权开启装置8.无极绳续牵引车、卡轨车(导型轨、槽钢轨)应装备位置显示器、过位保护、专用通讯信号安全保护装置，通讯信号应具备通话和信号发送功能；人车制动系统齐全、灵敏可靠9.柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车、柴油机齿卡轨机车应装备车载式甲烷断电仪、防灭火装置，制动系统可靠；柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车应装备红尾灯10.单轨吊车应装备甲烷自动检测报警断电仪、防灭火装置等安全保护装置；制动力符合有关规定项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分三运输设备无轨胶轮车11.无轨胶轮车应装备甲烷自动报警仪或便携式甲烷检测报警仪、防灭火装置等安全保护装置；车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠；车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具；运送人员时，应有人车厢，车厢应有顶盖、闭锁或紧固装置；无轨胶轮车无失爆；车辆载人或载货数量不得超过额定值；无轨胶轮车不应进入总回风巷和专用回风巷；突出矿井无轨胶轮车不应进入回风巷3现场检查查阅资料一处不符合扣1分无极绳绞车12.无极绳绞车按照固定牢固，制动器灵敏可靠，声光信号齐全，钢丝绳满足《规程》要求，托压绳辊齐全有效，机尾轮有安全罩2现场检查查阅资料一处不符合扣1分四运输安全设施(20) 挡车装置1.倾斜井巷挡车装置齐全可靠，符合《规程》要求：1.2m及以上绞车，上部为平车场时，变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车实现联动或变坡点处挡车装置与变坡点以下略大于1列车长度挡车装置实现联动6现场检查查阅资料缺一组扣2分，一组不合格扣0.5分通讯信号2.运人装备通讯信号齐全可靠，应具备通话和信号发送功能3现场检查查阅资料缺一处扣1分，一处使用不正常扣0.2分3.同一水平行驶3台及以上机车时，应装备机车通讯设备4.无轨胶轮车运输系统应装备通讯设备5.单轨吊运输系统应装备通讯设备调度控制6.同一水平行驶5台以下机车时，使用司控道岔或电气闭锁信号系统；行驶机车台数5台及以上时，使用信，及，闭”系统并使用正常3现场检查查阅资料未按规定装设扣2分，使用不正常扣1分；司控道岔有一处未按规定装设扣0.2分，一处使用不正常扣0.1分7行驶5台及以上无轨胶轮车时，应装备机车定位跟踪系统或“信、集、闭”系统并使用正常8.同一区域行驶两台及以上单轨吊时应装备“信、集、闭”系统和机车定位跟踪系统并使用正常项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分四运输安全设施安全信号9.斜巷各车场及中间通道口应装备声光行车报警装置，并有“正在行车、不准进入”的醒目标志4现场检查查阅资料一处不符合扣0.2分10.斜巷双钩提升应装备错码信号11.弯道、井底车场、其他人员密集的地点、顶车作业区应装备声光预报警信号装置，关键部位道岔应装备道岔位置指示器12.电机车架空线巷道乘人车场应装备架空线自动停送电开关，并正常使用。
机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表
机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表机电设备的管理安全质量标准化是工业企业中非常重要的一项工作。
通过标准化管理，可以提高设备的安全性和质量，减少事故和故障的发生，保障生产的正常进行。
以下是一份机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表，供参考。
一、设备使用管理标准1.设备使用规范评分标准：a.设备使用操作是否符合操作手册及标准操作程序：10分b.设备操作人员是否持有相应的操作资格证书：10分c.设备使用是否存在违规操作行为：10分d.设备使用是否有足够的停机检修维护时间：10分e.设备使用是否存在严重事故或故障：10分2.设备维护管理评分标准：a.设备维护是否按照维护计划进行：10分b.设备维护记录是否完整并能提供：10分c.设备维护是否存在未经授权的人员进行的情况：10分d.设备维护是否按照文件规定的操作要求进行：10分e.设备维护是否及时处理故障现象：10分二、设备安全管理标准1.设备安全制度评分标准：a.设备安全制度是否完善并能提供：10分b.设备安全制度是否能有效指导操作人员：10分c.设备安全制度是否经常评估和更新：10分d.设备安全制度是否被操作人员广泛认可并遵守：10分2.设备安全防护措施评分标准：a.设备是否配备了必要的安全防护装置：10分b.设备安全防护装置是否正常运行并及时维护：10分c.设备安全防护是否按照标准要求进行使用和维护：10分d.设备安全防护装置是否存在破损或故障：10分三、设备质量管理标准1.设备质量监控评分标准：a.设备质量检测是否符合国家标准或行业标准：10分b.设备质量检测记录是否完整并能提供：10分c.设备是否存在质量问题：10分d.设备质量检测是否有规范管理方案和操作流程：10分2.设备质量改进评分标准：a.设备质量改进措施是否得到适当的培训和宣传：10分b.设备质量改进措施是否有效并能提供改进效果报告：10分c.设备质量改进是否持续进行：10分四、设备管理考核评分标准1.设备管理档案是否完整：10分2.设备管理人员是否具备相关专业知识：10分3.设备管理人员是否持有相关的资格证书：10分4.设备管理是否有制定的管理绩效评估指标及考核办法：10分5.设备管理是否有及时的奖励和惩罚措施：10分综合评分标准：90-100分：优秀70-89分：良好50-69分：合格0-49分：不合格以上是一份针对机电设备管理安全质量的标准化标准及考核评分表，可以根据实际需要进行调整和完善。