供应链管理中制造商管理流程
供应链管理中制造商管理流程
制造商管理一、销售管理销售流程图1、产品定价2、客户管理3、销售合约（1）新建销售合约（2）当前生效的销售合约查看4、订单处理（1）订单维护在此可以增加、修改、删除尚未审批的订单,订单一旦审批。
就不能修改、删除（2）订单审批（3）已审批订单（4）已发货订单5、销售发货（1）未出库的发货单（2）已出库的发货单（3）已送达的发货单二、计划管理计划管理流程图1、主生产计划（MPS)（1）市场预测维护2、MPS生产3、MPS维护在此可以增加独立需求的MPS主生产计划，可以修改、删除、查询已有MPS.(4）MPS确认MPS确认即审核已经生成的MPS，只有在审核状态的MPS才能参与MPS运算,才能作为后续生产采购的依据。
2、物料需求计划（1）MRP计算（2）MRP维护在此可以增加独立需求的MPS主生产计划，可以修改、删除、查询已有的MPS（3）MRP确认（4）MRP关闭3、能力需求计划（1）粗能力计划RCCP（2）细能力计划CRP3、采购计划三、采购管理采购管理流程图1、供应商管理2、采购合约3、请购作业请购单4、采购作业采购单四、车间管理车间生产流程图1、车间任务管理车间任务单车间任务确认2、车间派工管理3、车间物料管理生产任务投料单4、车间系统管理车间参数设置五、仓储管理仓储管理流程图1仓库设置2、仓储合约3产品库存，库存策略4、作业入库单5、拣货出库单5、移库作业移库单6、盘库作业盘点单六、运输管理运输管理流程图1、运输设置(1)车辆（2）司机2、运输合约3、运单4、整车运输（1)调度运输单(2）反馈5、零单运输(1)运单(2）基本信息七、质量管理质量管理流程图1、物料质检2、质检项目3、质量标准维护4、质检方案5、客户意见反馈八、设备管理设备管理流程图1、设备台账2、设备类型维护3、故障代码4、运行保养计划5、故障事故记录6、维修记录。
供应链的流程
供应链的流程随着全球化进程的加速和信息技术的快速发展，供应链管理成为了企业竞争力的重要方面。
供应链管理强调整合企业内外部资源，以最优化的方式满足客户需求，因此，了解供应链的流程是非常重要的。
1. 供应链的定义供应链是指从原材料采购、生产加工、产品销售到客户售后服务等一系列环节，涉及到多个企业之间的交流、协同和协作的过程。
它是一个复杂而庞大的系统，包括供应商、制造商、分销商和最终客户等各种参与方。
2. 供应链的流程（1）需求预测和计划供应链的第一步是需求预测和计划。
企业需要根据市场需求和客户订单来预测产品的需求量，制定生产计划和采购计划，确保供应链的顺畅运作。
（2）采购和供应采购是供应链的核心环节之一，企业需要寻找合适的供应商，与其签订采购协议，并及时履行合同约定的采购订单。
此外，供应商的选择对于企业的供应链成本、质量和服务都有着重要影响。
（3）生产和制造在供应链的生产环节，企业需要根据需求计划，合理安排生产线和生产资源，确保及时生产出符合质量标准的产品。
生产过程中的协调和协作非常重要，不同生产环节之间需要紧密配合，确保生产进度的顺利推进。
（4）库存管理和仓储供应链的库存管理和仓储环节涉及到货物的入库、出库、存储和管理等一系列工作。
合理管理库存可以降低库存成本、减少资金占用，并确保产品能够及时供应给客户。
（5）物流和配送物流和配送是供应链的关键环节之一，它涉及到货物的运输和送达。
企业需要选择合适的物流合作伙伴，确保产品及时、安全地送达客户。
物流环节的高效运作可以提高供应链的响应速度和客户满意度。
（6）售后服务和反馈供应链的最后一个环节是售后服务和反馈。
当客户收到产品后，他们可能需要售后服务或者提出反馈意见。
企业需要及时响应客户的需求和问题，并加以解决，以提升产品品质和客户忠诚度。
3. 供应链的挑战和发展趋势随着全球化的加速和市场竞争的加剧，供应链面临着许多挑战。
其中包括供应商选择、供应链风险管理、信息共享以及供应链透明度等问题。
供应链管理流程手册
供应链管理流程手册第一章：供应链管理概述 (3)1.1 供应链管理定义 (3)1.2 供应链管理的重要性 (3)1.3 供应链管理发展趋势 (4)第二章：供应链战略规划 (4)2.1 市场需求分析 (4)2.1.1 市场现状分析 (4)2.1.2 消费者需求分析 (4)2.1.3 行业发展趋势分析 (5)2.1.4 竞争对手分析 (5)2.2 供应链目标设定 (5)2.3 供应链策略制定 (5)2.4 供应链网络设计 (6)第三章：供应商管理 (6)3.1 供应商选择与评估 (6)3.1.1 明确供应商选择标准 (6)3.1.2 搜集供应商信息 (6)3.1.3 评估供应商能力 (6)3.1.4 供应商筛选与确定 (6)3.2 供应商关系维护 (6)3.2.1 建立良好的沟通机制 (7)3.2.2 诚信合作 (7)3.2.3 定期进行供应商满意度调查 (7)3.2.4 建立供应商激励机制 (7)3.3 供应商绩效评价 (7)3.3.1 质量绩效 (7)3.3.2 交货绩效 (7)3.3.3 成本绩效 (7)3.3.4 服务绩效 (7)3.4 供应商风险管理 (7)3.4.1 识别供应商风险 (7)3.4.2 评估供应商风险 (8)3.4.3 制定风险应对策略 (8)3.4.4 监控供应商风险 (8)第四章：采购管理 (8)4.1 采购需求分析 (8)4.2 采购策略制定 (8)4.3 采购合同管理 (8)4.4 采购成本控制 (9)第五章：库存管理 (9)5.1 库存策略制定 (9)5.3 库存优化 (10)5.4 库存风险防范 (10)第六章：生产管理 (11)6.1 生产计划制定 (11)6.1.1 生产目标的确定 (11)6.1.2 生产任务的分解 (11)6.1.3 生产计划的编制 (11)6.2 生产过程控制 (11)6.2.1 生产进度控制 (11)6.2.2 物料控制 (11)6.2.3 质量控制 (11)6.3 生产效率提升 (11)6.3.1 优化生产流程 (12)6.3.2 设备管理 (12)6.3.3 人员培训 (12)6.4 质量管理 (12)6.4.1 制定质量标准 (12)6.4.2 质量策划 (12)6.4.3 质量改进 (12)6.4.4 质量监督 (12)第七章：物流管理 (12)7.1 物流网络设计 (12)7.2 运输管理 (13)7.3 仓储管理 (13)7.4 物流成本控制 (13)第八章：订单管理 (14)8.1 订单接收与处理 (14)8.1.1 订单接收 (14)8.1.2 订单处理 (14)8.2 订单履行与跟踪 (14)8.2.1 订单履行 (14)8.2.2 订单跟踪 (15)8.3 订单变更与取消 (15)8.3.1 订单变更 (15)8.3.2 订单取消 (15)8.4 订单满意度评价 (15)第九章：客户关系管理 (16)9.1 客户需求分析 (16)9.2 客户满意度提升 (16)9.3 客户服务策略 (16)9.4 客户关系维护 (17)第十章：供应链风险管理 (17)10.1 风险识别与评估 (17)10.3 风险应对措施 (18)10.4 风险监控与预警 (18)第十一章：供应链信息技术 (18)11.1 供应链信息系统 (18)11.2 供应链数据管理 (19)11.3 供应链决策支持 (19)11.4 供应链信息技术发展趋势 (19)第十二章：供应链管理绩效评价 (20)12.1 供应链绩效评价指标 (20)12.2 绩效评价方法 (20)12.3 绩效改进策略 (21)12.4 持续优化与改进 (21)第一章：供应链管理概述1.1 供应链管理定义供应链管理（Supply Chain Management，简称SCM）是一种跨企业、跨功能的管理策略，旨在通过高效地整合供应链各个环节的资源、信息和流程，实现从原材料采购到产品生产、分销，直至最终产品交付给消费者的整个过程。
供应链管理八大核心过程
供应链管理八大核心过程供应链管理是指统一规划和协调各个环节的活动，以实现产品和服务的需求满足。
它涉及到多个环节如供应商、制造商、分销商和零售商之间的协作和信息流动。
为了保证供应链的高效运作，有八个核心过程需要被重点关注和管理。
本文将详细介绍这八个核心过程，并探讨如何优化和提升供应链的效率。
一、需求管理需求管理是指通过有效的计划和预测，帮助供应链管理者预测市场需求并制定合理的采购和生产计划。
正确预测需求可以减少库存积压和降低成本，同时也能提高客户满意度。
在需求管理中，供应链管理者需要与市场部门密切合作，及时汇集市场信息并进行分析，以便更准确地预测需求状况。
二、供应计划供应计划是指确定所需物料和服务的数量和时间，以满足市场需求。
供应计划需要综合考虑供应商的能力和条件，确保供应链短时间内能够按时提供所需物料和服务。
供应计划需要与需求计划相互衔接，形成一个完整的供应链计划。
三、库存管理库存管理是指有效控制和管理库存水平，以保证供应链的连续性和稳定性。
合理的库存管理可以避免库存积压和缺货现象的发生，降低资金占用和仓储成本。
供应链管理者需要根据市场需求和供应能力，制定合理的库存策略，并利用现代信息技术来实现库存的实时监控和管理。
四、物流管理物流管理是指对物流过程的全面规划和协调，确保物料和产品在供应链中的流动畅通。
物流管理包括采购物流、生产物流和分销物流等多个环节。
供应链管理者需要合理规划物流路径和运输模式，优化物流网络结构，并利用信息技术提高物流效率和可见性。
五、生产计划生产计划是指通过合理的生产计划安排，确保按时满足市场需求和客户订单。
合理的生产计划可以避免滞销和缺货现象，降低生产成本并提高生产效率。
供应链管理者需要综合考虑市场需求、供应能力和生产资源，制定合理的生产计划，并与相关部门密切合作，确保计划的顺利执行。
六、采购管理采购管理是指通过优化采购流程和合理配置采购资源，获得最佳的采购成本和供应能力。
供应链的基本结构和流程
供应链的基本结构和流程供应链是指将原材料、零部件、组装件等物品从供应商采购到最终产品交付给客户的整个过程。
供应链的基本结构和流程一般包括供应商、制造商、分销商和客户四个环节，下面将分别对这四个环节进行详细阐述。
1.供应商：供应商是指向制造商提供原材料、零部件和其他必要物品的企业或个人。
供应链开始于供应商，供应商提供的物料质量、价格和供货周期等直接影响到整个供应链的运作效率和产品质量。
供应商的选择和管理是供应链中的重要环节。
2.制造商：制造商是将原材料和零部件转化成最终产品的企业。
制造商负责生产过程的设计、工艺流程的制定、设备和人员的协调安排等。
制造商还需要管理库存，确保生产和物流的顺畅进行，以满足客户需求。
3.分销商：分销商是将制造商生产的产品进行销售和分发的企业。
分销商负责将产品推向市场，与零售商、经销商等进行合作，将产品送达客户手中。
分销商需要考虑产品的销售渠道、市场定位和销售策略等，以提高产品的销售额和市场占有率。
4.客户：客户是使用和购买产品的个人或企业。
客户的需求和要求是供应链运作的关键驱动力，供应链的目标是满足客户的需求和要求。
客户的反馈和评价也对供应链的改进和优化起到重要作用。
供应链的流程是指供应链中各个环节之间的关系和交互。
供应链的基本流程一般包括以下几个环节：1.计划：计划是供应链的起点，制造商需要根据客户的需求和市场情况进行产能规划和生产计划。
制造商根据计划向供应商下达采购订单，确保所需物料的供应。
2.采购：供应商接到采购订单后，开始向制造商供货。
供应商需要采购原材料、零部件等物料，确保供货的质量和到货时间。
3.生产：制造商在收到供应商供货后，开始进行生产工作。
制造商需要组织生产过程，进行产品的组装、测试和包装等操作。
4.库存管理：制造商在生产过程中会产生成品和半成品的库存。
制造商需要进行库存管理，确保库存水平的合理控制，避免过度库存或库存不足的问题。
5.物流运输：制造商生产完成后，需要将产品送达分销商或客户手中。
供应链管理情况说明
供应链管理情况说明1. 简介该文档旨在说明公司的供应链管理情况。
供应链管理是指协调和管理涉及到原材料供应商、制造商、分销商和最终客户的一系列活动。
这些活动包括采购、生产、物流和库存管理等。
2. 供应链流程我们公司的供应链流程如下：- 需求计划：根据市场需求和销售预测制定产品需求计划。
- 采购：与供应商合作，采购原材料和零部件。
- 生产：根据需求计划和采购的材料进行生产制造。
- 物流：协调物流运输，确保产品按时交付给客户。
- 库存管理：实施合理的库存控制策略，以避免库存积压或缺货现象。
3. 供应商管理良好的供应商管理对于供应链的顺畅运行至关重要。
我们公司采取以下措施进行供应商管理：- 供应商选择：严格筛选供应商，考虑其质量、价格、交付能力和可靠性等因素。
- 合作关系：与供应商建立长期合作关系，建立良好的信任和沟通渠道。
- 供应商绩效评估：定期评估供应商的绩效，包括交付准时性、产品质量和售后服务等指标。
- 风险管理：与供应商共同应对风险，确保供应链的稳定性。
4. 技术支持在供应链管理中，技术支持发挥重要作用。
我们公司利用以下技术支持方面提升供应链效率：- 自动化系统：采用供应链管理软件和工具，提高物流、库存和订单处理的自动化程度。
- 数据分析：利用大数据分析技术，对供应链数据进行挖掘和分析，提供决策支持。
5. 持续改进为了不断提高供应链管理效果，我们公司致力于持续改进：- 客户反馈：倾听客户反馈并及时解决问题，以满足客户需求。
- 流程优化：不断寻找供应链流程中的瓶颈和改进空间，优化操作流程。
- 创新思维：通过创新思维，探索新的供应链管理方法和工具。
结论供应链管理对于公司的运营和客户满意度至关重要。
我们公司注重供应链流程的优化和供应商管理的精细化。
通过技术支持和持续改进，我们致力于提高供应链管理效率，为客户提供更好的产品和服务。
供应链管理环境下的生产管理
• 后勤延迟(Logistic Postponement): 为顾客定制的产品
尽量接近用户.
• 拉动式延迟（Pull Postponement）: 根据订单进行产品
装配配置，拉动上游工序的加工.
• 类型延迟（Form Postponement）: 通过标准化延迟（减
• 用上TPN后，几个GE公司的电子分公司，平均使采购周期缩短了一半，降低了 30%的采购过程费用，而且由于联机报价降低成本，使原材料供应商也降低了 原材料价格。
12
案例：神龙公司座椅直送看板生产管理
• 改革之前，座椅供应商与神龙公司的 生产节拍不一致，为此，神龙公司座 椅库存水平240套左右
• 实施物流供应链看板运输后，库存水 平降低到24套左右
8
供应链管理下生产计划的信息流
（1）主生产计划——供应链企业粗能力平衡——主生产计划 （2）主生产计划——外包工程计划——外包工程进度——主生产
计划 （3）外包工程计划——主生产计划——供应链企业生产能力平
衡——外包工程计划 （4）投入出产计划——供应链企业能力需求分析（细能力平
衡）——投入出产计划 （5）投入出产计划——上游企业生产进度分析——投入出产计划 （6）投入出产计划——车间作业计划——生产进度状态——投入
满容器 +看板
看板
站台管理
卸车 储量 发交登帐 上线登帐 看板回收 看板检查
异常情况报警及处 理 供储转运
满容器 +看板
空容器 +看板
空容器
生产线消耗
线边储备（满容器、 空容器、面积、码放方式）
座椅厂14 内物流循环
供应链整体运作流程
供应链整体运作流程一、供应链概述供应链是指将生产和销售环节中的各个环节有机地连接在一起，以实现产品从原材料采购到产品交付给最终用户的全过程管理。
供应链包括原材料供应商、制造商、分销商和零售商等各个环节的参与者。
供应链的整体运作流程是确保产品能够顺利流通的关键。
二、供应链整体运作流程的主要环节1. 采购环节供应链的第一个环节是采购环节，它涉及到原材料的选择和采购。
采购部门需要根据生产计划和需求预测，与供应商进行沟通和谈判，确定采购数量、交货时间和价格等细节。
然后，采购部门将与供应商签订合同，并监督原材料的交付和质量。
2. 生产环节生产环节是供应链中的核心环节，它涉及到原材料的加工和产品的制造。
生产部门需要根据采购部门提供的原材料，按照生产计划进行生产。
生产过程中需要控制和监督生产进度、质量和成本等因素，以确保产品按时出货并符合客户的要求。
3. 仓储和物流环节仓储和物流环节是供应链中的重要环节，它涉及到产品的存储和运输。
仓储部门负责将生产好的产品进行分类、包装和存储，并确保产品的安全和完整。
物流部门负责安排产品的运输和配送，包括选择合适的运输方式、安排货运和配送路线，以及跟踪和管理物流过程。
4. 销售和营销环节销售和营销环节是供应链中的最后一个环节，它涉及到产品的销售和市场推广。
销售部门负责与客户进行沟通和谈判，接受订单并安排产品的交付。
营销部门负责制定市场推广策略，包括广告宣传、促销活动和客户关系管理等，以提高产品的销售额和市场份额。
三、供应链整体运作流程的关键要素1. 信息流信息流是供应链中的关键要素，它涉及到各个环节之间的信息传递和共享。
供应链中的参与者需要及时准确地共享订单、库存、交货时间和销售数据等信息，以便做出及时的决策和调整。
2. 金融流金融流是供应链中的另一个重要要素，它涉及到货款和结算等财务事务。
供应链中的参与者需要按照合同约定进行货款和结算，以确保供应链的正常运作。
3. 合作关系供应链中的参与者需要建立稳定和互信的合作关系，共同面对市场竞争和风险。
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制造商管理一、销售管理销售流程图
销售商采购流程
.……………….系统自动生成……………………
销售订单录入销售订单出库单运输单
S审批
生产运输单发单需求出库单发单库存足够物流公司运本公司计划本公司仓储流程输流程流程
E
客户管理2、
（）当前生效的销售合约查看2
、订单处理4（）1订单维护在此可以增加、修改、删除尚未审批的订单，订单一旦审批。
就不能修改、删除．
）订单审批（2（3）已审批订单）已发货订单（4销售发货、5（1未出库的发货单）
）（2已出库的发货单）（3已送达的发货单
二、计划管理计划管理流程图
制造商计划流程图
本公司销售流程
确认MPS主生产计划单运算MPS
上产S
采购计划生成MPS
需求
车间任务物料需求计划
市场预测录入采购计划审核
关闭MRP
本公司车间管理流程本公司采购流程E
计划参数
1、主生产计划（MPS）
（1）市场预测维护
市场预测
日期预测单号状态计划员开始日期截止日期备注说明预测需求明细预测量物料编码物料名称规格计量单位
基本信息提交并退出重置保存
取消并退出提交并新增打印．
生产2、MPS维护3、MPS MPS。
MPS主生产计划，可以修改、删除、查询已有在此可以增加独立需求的
）PS主生产计划（M
期状态计划编号日
格名称物料编码规物料型物料号计量单位类型工/开计划采购量计划依据订单
工完划计到货/型类生生产部门产员计核日期划审单订原始销售
息信基本
出消并退提交并退打印并提交新增出保存置重取
确认）MPS（4运算，才能作为MPS MPS才能参与确认即审核已经生成的MPS MPS，只有在审核状态的后续生产采购的依据。
退出查询刷新确认核状态审划期成期始号编量型类划号料称料物名物编计数开日完日计
2、物料需求计划
（1）MRP计算
（3）MRP确认
（4）MRP关闭
3、能力需求计划
（1）粗能力计划RCCP
三、采购管理
采购管理流程图
本公司计划流程
系统自动生成
采购单发单请购单审批请购单采购单S
供应商销售流程
E新建采购合约供应商维护
1、供应商管理供应商信息关闭供应商信息所在城市供应商法人供应商角色供应商名称供应商编码．
3、请购作业请购单
4、采购作业
采购单
采购单
状态采购单号采购日期请购单供应商运输选择交货地点交货时间订价备注
请购明细请购数量产品种类产品编码产品规格产品名称计量单位条形码
基本信息
退出下一个打印提交并退出保存重置四、车间管理车间生产流程图
本公司计划生产投料单审核流程
系统自动生成车间任务单本公司仓储流程SE任务完成任务执行任务下达任务确认入库流程维护系统自动生产审核本公司质检流程工序完工工序计划单工序质检
派工下达派工单确认工序质检派工执行派工单维护派工完工
本公司仓储流程出库流程领料完成派工领料派工用料
派工类型车间参数．
1、车间任务管理
车间任务单
2、车间派工管理
3、车间物料管理生产任务投料单
4、车间系统管理车间参数设置
五、仓储管理
仓储管理流程图
本公司销售流程本公司生产流程
开始拣货下达发单新出库单S E完成装货完成配货完成拣货
本公司生产流程本公司采购流程新入库单发单下达完成卸货S
E完成入库开始入库完成验货
仓库设置移库库存盘库
仓储合约、2．
产品库存，库存策略3．
5、移库作业移库单
退
盘点单盘库作业6、盘点单
盘点日期盘点单号状态
盘点仓库备注
库位库区入库明细库位名称库区名称计量单位产品编码产品规格产品种类条形码产品名称
基本信息
退出下一个打印提交并退出保存重置
六、运输管理
运输管理流程图
审批整车调度执行运单
执行下达零单调度
1、运输设置
运输合约、2．
运输合约运输合约号状态服务商支付方式生效终止生效起始
附加事项
产品价格基本信息退出附件打印提交并退出保存下一个重置、运单3
单运输态运单日期号运输单状型输类运商服务客户方发货收获方市点终城市市城终点址起点地点起城达要求运运实实际起运达际要求起运注备细明运单量运输计量单位数编产品码格条形码产品种类产品规名产品称
息信基本
印打出个下一退出退并交提置重存保
4、整车运输
）调度运输单（1
运输单状态运输单号运单日期运输类型客户服务商收获方发货方终点城市终点城市起点地址起点城市要求运达实际起运要求起运实际运达备注订单明细运输数量产品种类条形码产品编码计量单位产品名称产品规格
运单跟踪基本信息
调度并退出重置保存退出打印调度并下一个
）反馈2（．
运输任务状态编号
运单运单明细
七、质量管理
质量管理流程图
本公司生产本公司仓储流程流程
E
质检完成质检审核质检申请S
质检项目质检标准质检方案
1、物料质检
物料质检
期日质检单号状态
物料名称送检物料批号号单源来源检类型物料来质量数质检期数送检量质检日
质检结数返修量质检方案果
员量验检数不合格量格数合备注
息信基本
提交并新增保存重置提交印打并退出取消并退出
、质检项目2．
3、质量标准维护
、质检方案4．
印打
消取．
设备管理流程图
设备台账设备类型
维修记录运行计划设备事故
故障代码
1、设备台账
设备台账
况状设型设备类备备设编码
设备名称规格型号生产厂家
购买金日期额购买
注备
息信基本
出并退消退交存新交打印提并增保重置提并出取、设备类型维护2．
设备类型
号编类型
类型名称
注备
息基本信
出退取消提交并印打退提交并新增保存出重置并3、故障代码
运行保养计划、4．
5、故障事故记录
维修记录、6．。