管道设计技术培训
管道培训知识点总结大全
管道培训知识点总结大全一、管道基础知识1. 管道的定义和分类- 管道是用于输送液体、气体、固体颗粒等物质的设施。
根据输送介质的不同，可以将管道分为液体管道、气体管道、固体管道等不同类型。
2. 管道的组成和结构- 管道主要由管道本体、管道支架、管道附件和管道防腐保温层等组成。
管道本体是管道输送介质的主要承载部分，管道支架用于支撑管道，管道附件用于连接、减压、换向等功能，管道防腐保温层用于防腐和保温。
3. 管道的标准和规范- 管道的设计、安装、维护和检验都需要按照国家相关标准和规范进行，例如《石油天然气工业输送管道工程设计规范》、《城镇燃气输气管道设计规范》等。
二、管道材料和工艺1. 管道材料的选择- 管道材料的选择要考虑介质的性质、压力、温度等因素，常用的管道材料包括碳素钢、不锈钢、合金钢、塑料、玻璃钢等。
在选择管道材料时，还需要考虑成本、耐腐蚀性、尺寸可靠性等因素。
2. 管道的制造工艺- 管道的制造工艺包括管坯的选择、轧制、焊接、弯曲、表面处理等工序。
不同的材料和工艺会影响管道的质量和使用寿命。
例如，不锈钢管道一般采用冷拔工艺，碳素钢管道采用热轧和焊接工艺等。
三、管道安装和验收1. 管道的安装要求- 管道安装需要遵循相关标准和规范，包括管道支架的安装、管道连接、管道的保温和防腐等方面。
在安装过程中，还需要注意施工工艺、防止管道损坏、保护环境等方面。
2. 管道的验收标准- 管道的验收需要按照相关标准和规范进行，包括管道的外观质量、尺寸偏差、焊接质量、管道的耐压性等方面。
验收合格的管道才能投入使用。
四、管道运行和维护1. 管道的运行管理- 管道的运行管理包括管道的操作、检修、维护、运行记录等工作。
在管道运行过程中，需要注意管道的压力、温度、流量等参数的监控，及时发现并解决管道运行中的问题。
2. 管道的维护- 管道的维护工作包括防腐保温、清洗管道、检修和更换附件、定期检查管道设施等工作。
维护工作的质量直接关系到管道的使用寿命和安全性。
市政给排水管道设计快速入门培训
排水管道设计 ➢1，一般规定
➢雨水：
（1）上页全部内容； （2）重力流管道按满流计算，并应考虑排放水体水位顶托的影响。 （3）在有池塘坑洼的地方，宜考虑雨水的调蓄。在有条件的地方，应考虑两个管道系统之间 的联通。 （4）雨水管道一般不做倒虹吸。
➢雨污水管基本参数：
（1）管道满流时的最小设计流速一般不小于0.75m/s，若起始管段地形非常平坦，最小设计流 速可减小到0.6m/s；最大设计流速，金属管不大于10m/s，非金属管不大于5m/s； （2）最小管径和最小坡度；雨水管和合流管最小管径均为300mm，最小设计坡度为0.003；雨 水口连接管不宜小于200mm，坡度不小于0.01； （3）管道最小覆土，在人行道下不宜小于0.6m，在车行道下不宜小于0.7m；冰冻线很浅时， 采取加固和保温措施后，最下覆土也可以小于0.7m。
（3）按流态：重力流、压力流；
➢
压力流；周围被约束、没有自由表面
(液体和气体的分界面)的液体流动。
最常见的压力流是满管流（见管流）
，即液体充满管道的流动；
➢
重力流；由重力而引起的气流和水流
。所谓重力流就是没有压力的情况下
，完全依靠排水管道的倾斜坡度（高
பைடு நூலகம்
差）重力自流。
（4）按承担作用：主干管、干管、支管。
D≤1500~2000，覆土≤6m。 D≤3000，覆土≤6m。造价较 D≤800，覆土≤6m。安装方 造价便宜，但存在沉降问题 高，坚固耐用，适用于各种 便，但强度较小，适用于建 ，且不适用于有地下水的地 地形，非标情况下适宜选用 筑小区，不下井操作的场合
区（3）按照接管形式：直线井、转弯井、三通井、四通井等。
（4）汇水面积：雨水管渠汇集降雨的流域面积。
2024年给排水管道培训
给排水管道培训一、引言给排水管道系统是现代城市基础设施的重要组成部分，它关系到城市居民的生活质量和健康，也影响到城市的可持续发展和环境保护。
因此，对于给排水管道系统的设计、施工和维护，需要有专业的知识和技能。
本文将介绍给排水管道系统的基本知识，以及培训课程的内容和目标。
二、给排水管道系统的基本知识1.给水管道系统给水管道系统的主要功能是供应城市居民的生活用水和工业用水。
它包括水源、净水厂、输水管道、配水管道和用户用水设施等部分。
给水管道系统的设计和施工需要考虑水质、水量、水压等因素，并遵循相关的规范和标准。
2.排水管道系统排水管道系统的主要功能是收集和排放城市居民的生活污水和工业废水。
它包括污水管道、雨水管道、污水处理厂和排放口等部分。
排水管道系统的设计和施工需要考虑排水量、排水速度、污水处理和环境保护等因素，并遵循相关的规范和标准。
三、给排水管道培训课程的内容和目标1.培训内容(1)给排水管道系统的基本原理和组成。
(2)给排水管道系统的设计和施工技术。
(3)给排水管道系统的运行和维护管理。
(4)给排水管道系统的常见问题和解决方案。
(5)给排水管道系统的相关规范和标准。
2.培训目标(1)了解给排水管道系统的基本原理和组成，能够进行简单的系统分析和设计。
(2)掌握给排水管道系统的设计和施工技术，能够根据实际情况进行合理的管道布置和施工方案制定。
(3)熟悉给排水管道系统的运行和维护管理，能够进行日常的运行监控和维护保养。
(4)能够识别和解决给排水管道系统的常见问题，保证系统的正常运行和延长使用寿命。
(5)了解给排水管道系统的相关规范和标准，能够进行合规的设计和施工。
四、结论给排水管道系统是现代城市基础设施的重要组成部分，对于城市居民的生活质量和健康，以及城市的可持续发展和环境保护都具有重要意义。
给排水管道培训课程旨在使学员掌握给排水管道系统的基本知识和技能，为城市给排水管道系统的建设和管理提供人才支持。
压力管道设计内部培训计划
压力管道设计内部培训计划一、培训背景分析随着工业化进程的加快，压力管道的使用范围与数量不断增加。
作为能源输送、化工生产、城市供水等方面的重要设施，压力管道的设计、制造、安装及运行管理等工作显得尤为重要。
为了提高公司员工的技术水平和工作效率，加强对压力管道设计的管理与控制，公司决定开展压力管道设计的内部培训活动。
二、培训目标1. 提高员工对压力管道设计的理论基础和实际应用的理解；2. 增强员工对压力管道设计规范的掌握和应用能力；3. 提高员工对压力管道工程的质量控制和风险管理能力；4. 培养员工勇于创新和解决实际问题的能力。
三、培训内容和方式1. 理论培训（1）压力管道设计基础知识讲解；（2）压力管道设计规范解读；（3）压力管道设计实例分析。
2. 实践操作（1）参观公司压力管道设计项目现场；（2）模拟压力管道设计项目实施；（3）个人或团队设计压力管道方案。
3. 培训方式（1）教师授课；（2）案例分析；（3）讨论交流；（4）实地实习。
四、培训对象1. 工程技术人员；2. 设计人员；3. 监督检验人员；4. 监理人员；5. 管道工程管理人员等。
五、培训计划第一阶段：准备阶段时间：1个月内容：确定培训目标，制定培训计划，选定培训教材，确定培训方式，安排培训场地，确定培训人员和培训教师等。
第二阶段：理论培训时间：2个月内容：依据公司要求，安排专业技术人员对员工进行压力管道设计理论培训，包括基础知识、设计规范、设计原则等内容。
第三阶段：实践操作时间：1个月内容：组织员工参观公司压力管道设计项目现场，开展模拟压力管道设计项目实施，培养员工的实际操作经验和创新能力。
第四阶段：总结交流时间：1个月内容：组织员工总结学习成果，交流心得体会，提出改进意见，为公司今后的工作提供参考。
六、培训评估1. 培训前的评估：调查员工对压力管道设计知识掌握情况，明确培训需求；2. 培训中的评估：定期组织阶段性考试，了解员工学习进展；3. 培训后的评估：培训结束后对员工进行学习成果测评，查看学习效果。
压力管道设计技术规定培训笔记
压力管道设计技术规定培训笔记压力管道是工业设备中常见的一种管路结构，由于涉及到高压、高温等危险因素，所以其设计和施工具有很高的技术含量。
为了更好地规范和提高压力管道的设计技术，国家制定了《压力管道设计技术规定》（下称“规定”），并针对该规定开展了培训。
本文将对这次培训的相关笔记进行整理汇总，以供参考。
一、概述1.什么是压力管道？以下定义摘自《压力管道安全技术监察规则》。
压力管道是指在设计压力和使用温度范围内的，用于输送气体、蒸汽、液体等物质的管道、容器、阀门及附件等，设计压力大于0.1MPa（绝对值）的管道设施。
2.什么是压力设计？压力设计是指在规定的条件下，确定管道内部或外部的压力、温度、载荷、振动等参数，选择管道的材料、尺寸、厚度等，来保证管道的承受能力和使用寿命。
3.规定的主要内容《压力管道设计技术规定》主要包括以下内容：（1）管道设计的基本要求：设计原则、安全准则、技术标准、计算方法等。
（2）材料的选择和使用：材料的物理性质、化学性质、力学性能等要求，使用条件要求等。
（3）管道的结构和尺寸设计：管道的几何形状、尺寸、厚度、孔距等的设计要求，以及管道补偿、支架等的配置要求。
（4）管道的施工和验收。
（5）管道的检验和维护：包括水压试验、泄漏检测、非破坏检测、维护与检修等。
二、学习笔记1.压力管道设计的基本原则（1）安全第一，防止事故的发生。
（2）符合有关的国家标准、规程和技术规定。
（3）满足使用要求和经济合理性。
（4）注重设计的可靠性、可维护性、可操作性。
2.压力管道的计算方法压力管道的计算方法主要包括以下几个方面：（1）确定输入参数和边界条件。
（2）进行材料的强度和刚度的计算。
（3）进行管道的应力分析和强度校验。
（4）进行管道的稳定性分析和变形校验。
（5）进行管道的疲劳寿命分析和校验。
3.压力管道的材料选择（1）材料的物理性质和化学性质要符合技术要求，保证管道材料的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能。
管道材料设计培训资料课件
城市排水系统
管道材料在城市排水系统中用于排 放生活污水、雨水等，维持城市的 环境卫生。
燃气输送系统
管道材料在燃气输送系统中用于输 送天然气、液化石油气等，满足居 民和工业用气的需求。
管道材料在工业生产中的应用
化工行业
管道材料在化工行业中用于输送 各种化学介质，如酸、碱、盐等
，满足化工生产的需求。
石油工业
管道材料在石油工业中用于输送 石油、天然气等，保障能源的开
采和运输。
食品工业
管道材料在食品工业中用于输送 饮料、酒类等，保证产品的质量
和卫生。
04
管道材料的发展趋势
高性能管道材料的研发与应用
总结词
随着工业技术的不断进步，高性能管道材料在强度、耐腐蚀、耐高温 等方面具有显著优势，成为管道行业的发展趋势。
环保型管道材料具有可回收利用的特性，废弃后可以经过处理 进行再生利用，减少了资源浪费。
智能化管道材料的研发与应用
总结词
随着科技的不断发展，智能化管道材料通过集成传感器、 执行器等智能元件，实现了管道系统的智能化管理和控制 。
智能化管理
智能化管道材料能够实时监测管道系统的运行状态和参数 ，及时发现和解决潜在问题，提高了管道系统的可靠性和 安全性。
高强度
高性能管道材料具有更高的抗拉强度和抗压性能，能够承受更大的压 力和重量，减少了管道系统的重量和体积，提高了运输效率。
耐腐蚀
高性能管道材料具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御各种化学物质的侵 蚀，延长了管道的使用寿命，减少了维护和更换的频率。
耐高温
高性能管道材料能够承受高温环境，不易变形和软化，保证了管道系 统的稳定性和安全性。
非金属管道
如塑料、玻璃钢、陶瓷等 ，具有轻便、耐压、不易 腐蚀等优点，但强度较低 。
管道工技能培训PPT课件
6、画轴测图时，应注明管路内物料介质的性质、流动方向、管线标高 及坡度等。若管线上有管件、阀门或设备时，也应在相应的位置上标出。
7、在水平方向的管段中法兰要垂直画，在垂直走向的管线中，法兰一 般与邻近的水平方向的管段相平行。用螺纹联接的阀门和管件，在表示 形式上亦同法兰联接的相同，阀门的手轮应与管线平行。
第四、五、六课时
［培训要点］：掌握室内采暖管道的安装
一、热水采暖系统的组成与敷 设
采暖系统通常是由热源、输热管道和散热设备组成。采暖系统的任务 是：把锅炉生产的具有一定参数的热媒，用输热管道安全可靠地输送 到热能用户，通过散热设备散放热能，补偿建筑内冬季热损耗，维持 空内一定的温度，使人们在舒适的空气环境中生产、生活。
④查看图样上有哪些视图，是平面图还是立面图，以及这些视图之间的关系。 对于图样上的剖切符号、节点符号和详图等，也应由大到小、由粗到细地认真 识读。
⑤了解图样上所画设备和建筑物的位置及特点。 ⑥在慨括了解的基础上，把所要安装的管线，一根根、一段段地划分整理出来。 ⑦结合技术要求及明细表，从大的、主要的开始，仔细分析每一条管线，彻底
8、具体画图的次序一般是先画前面，再画后面；先画上面，再画下面； 管道与设备连接应从设备的管接口处逐步向外画出，被挡住的后面或下 面的管线画时要断开。
9、凡非正方位 (所谓正方位，又叫主方向，就是指正东、正西、正南、 正北和垂直向上、垂直向下)走向的管线或非90°弯头、三通，因为它 们与坐标轴不平行，所以在画它们的轴测图时，不能根据平、立面的尺 寸在轴上或与轴平行的线上直接量取。而要先定出管线两端点 (即坐标 系中的两点)的位置，然后再画出它的轴测图。具体方法是：如果管线 的两端点属于平面坐标中的两点，则可用“装框”的方法画出；如果管 线的两端点属于空间坐标系中的两点，则可用 “装箱”的方法画出。并 要用细线画出“框子”或 “箱子”来表示管线所在的平面或空间位置。
管道工培训计划与培训
管道工培训计划与培训一、培训目标1. 提高管道工的技术水平和综合素质，使其能够熟练掌握管道系统的安装、维护和修理技能。
2. 加强管道工的安全意识和责任心，提高工作中的安全防范能力。
3. 提高管道工的团队合作意识和沟通能力，使其能够更好地配合其他工种完成工程任务。
二、培训内容1. 管道系统的基础知识包括管道材料、管道连接方式、管道系统的结构和原理等。
2. 管道系统的安装技术学习不同类型管道系统的安装方法、工具使用和现场操作技巧。
3. 管道系统的维护和修理技术包括管道系统的日常维护保养和常见故障的排除方法。
4. 安全知识培训学习工作中的安全防护措施、应急处理方法和事故案例分析等。
5. 团队合作和沟通技巧学习在工作中的团队协作和沟通技巧，加强工地管理和协调能力。
三、培训方法1. 理论课程通过传授理论知识、技术要点和安全知识，提高学员的理论水平和专业素养。
培训班可邀请相关领域的专家和技术人员授课，使学员能够及时了解最新的技术和发展动态。
2. 实操训练设置实践操作环节，让学员亲自动手进行管道系统的安装、维护和修理操作，提高他们的技术能力和操作技巧。
3. 案例分析通过案例分析和事故案例讨论，帮助学员了解工作中可能遇到的问题和挑战，提高他们的应对能力和工作责任心。
4. 考核评估定期进行理论考试和实操技能考核，对学员的学习成果进行评估，及时发现问题并加以改进。
四、培训和培训的周期与安排培训时间通常为3个月至半年，培训班规模根据实际需求确定。
在培训期间，每周进行2-3天的理论授课和1-2天的实操训练，安排专人督导和辅导，确保培训效果。
五、培训后的技能考核和证书颁发培训结束后，对学员进行统一的理论和实操技能考核，合格者颁发《管道工技能培训证书》，以表彰其在培训中所取得的成绩和进步。
以上是关于管道工培训计划和培训内容的介绍。
通过系统的培训，可以提高管道工的专业技能和工作素质，促进企业的发展和建设。
希望能够为相关企业和管理者提供一定的参考和借鉴。
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选材和总成困难； 2.5，管道上的可能泄漏点多。 2.6，管道设计往往不是维一性的。另外，在多数情况下管
道设计必须由多人合作，共同完成，且与几乎与所有专业 都有条件关系，
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一、概述
3，工艺，工艺系统，设备布置，管道布置，管道材 料，管道机械专业的分工
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一、概述
3.3设备布置专业 1，绘制设备布置图；确定主要设备支承标高与泵的
净下吸入压头； 2，确定装置区内建、构筑物的型式与主要尺寸。楼
层标高及提出设备荷载平面图(表)； 3，提出主要操作、维修平台和梯子条件； 考虑吊装的空地 4，与配管专业协商对布置有影响的部分重要管道进
行研究，确定有关设备的位置与标高； 5，完成设备地脚螺栓一览表
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一、概述
3，工业管道 3.1，GC1级 1、输送GB5044《职业性接触毒物危害程序分级》中，毒性程度为极度危
害介质、高度危险气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体 介质的管道。 2、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GB50016《建筑设计防 火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体 （包括液化烃），并且设计压力≥4.0MPa的管道。 3、输送流体介质并且设计压力≥10.0MPa，或者设计压力≥4.0MPa并且 设计温度≥400℃的管道。 3.2，GC2级 除规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险 性（可燃性）、设计压力和设计温度小于规定的GC1级管道。 3.3，GC3级 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力≤1.0MPa，并且 185℃＞设计温度＞-20℃管道；
TSG R1001-2008《压力容器和压力管道设计许可规 则》
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一、概述
6.1，分级 1.长输管道 GA1级 1、输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力＞
4.0MPa的管道。 2、输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力
≥6.4MPa的管道,并且输送距离(指产地、储存地、用户间 的用于输送商品介质管道的长度)≥200km的长输管道。 GA2级 GA1级以外的长输（油气）管道。 2公用管道 GB1级 燃气管道 GB2级 热力管道
确，备件合理，易损件）：前期估算：全厂汇总。 管道组成件数据表清晰。
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一、概述
2，化工厂管道的特点 2.1，管道相互联系、牵扯和影响，且长细比大，易于失稳，
受力情况复杂； 2.2，管道设计除了要考虑常规因素外，还需考虑柔性、振
动、支撑等特殊因素； 2.3，管内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化
管道设计技术
长春吉化院20100724 中国石油和化工勘察设计协会上海联络处
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管道设计培训提纲
一、概述 1，为什么要培训管道计技术？ 2，化工厂管道的特点 3，工艺，工艺系统，设备布置，管道布置，
管道材料，管道机械专业的分工 4，管道设计工程师的基本要求 5，工艺管道专业的设计文件组成及作用（采
3.1，工艺专业 选择技术路线、生产方法 确定原料(辅助)原料、及产品(副产品)的规格、数
量、存贮量 确定生产用水
确定生产操作制度及定员 工艺计算，完成设备工艺数据表及设备结构草图 编制工艺设备一览表
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一、概述
3.2工艺系统专业 1 提出有关公用物料系统设备工艺数据表、机泵工艺数表、 2 进行管道水力计算。进行泵的NPSH计算并提出机泵压差计
（1）新建、扩建的压力管道：存在某些不危及安全但 难以纠正的缺陷，且取得设计、使用单位同意，经检验机 构监督检验，出具证书，在设计条件下能安全使用。
（2）在用压力管道：材质、强度、结构基本符合有关 法规和标准要求，存在某些不符合有关规范和标准的问题 和缺陷，经检验机构检验，检验结论为3至6年的检验周期 内和规定的使用条件下能安全使用。
采购，
材料备品数量
采购，
管架材料表
采购，
设备地脚螺栓一览表
采购，
限流孔板汇总表、
采购，
安全阀采购数据汇总表、 施工
采购，
爆破片采购数据表、 施工
采购
特殊管件数据表
施工
采购，
特殊管件汇总一览表等。
采购，
设计说明书
施工 采购
操作 操作 操作
操作
监管， 监管， 监管，
档案 档案 档案 档案 档案 档 档案 档案 档案 档案
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5，管道组成件的设置和配管 6，典型单元设备的配管 7，管道一览表（基本内容和格式，设计压力，
温度的确定） 8，管道支吊架的设计 9，阀门的设置 10，工艺设备和管道的吹扫、放空和排净 11，配管工作中的计算
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三、管道材料 1，管道标准体系的选用和管道材料的选用 2，材料专业的主要设计文件 3，各阶段设计文件的内容与深度 4，管道等级表的编写和使用，举例 5管件、阀门、管道特殊件的数据表或规格书的编制 四、管道应力 临界管道划分和临界管线表 五,管道设计的法规、标准
册，规定 4.7能熟练应用计算机进行管道设计（二维，三维，应力计
算） 4.8具有一定的现场经验（施工，操作）
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一、概述
5，工艺管道专业的设计文件组成及作用
PID
施工，
管道特性一栏表
施工，
管道布置图
施工，
管道轴测图
施工，
管道材料明细表，
施工，
管道材料汇总表，
采购，
保温涂漆汇总表，
用荷载校核计算。 8，往复式压缩机进出口管道的振动分析计算。 9，编制管架表,管架材料表,管架设计和安装说明。
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一、概述
4，管道工程师的基本要求 4.1对PID和生产工艺的理解 4.2对管道设计工程标准的理解和掌握 4.3对管道设计基本理论能理解掌握 4.4管道设计技术和配管技巧的掌握 4.5对管道设计文件内容深度和图面表达要求能正确理解 . 4.6能努力收集和学习有关管道设计的标准规范，法规，手
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一、概述
3，压力管道监督检验的重点 3.1，管道元件及焊接材料的确认。 3.2，管道焊接或其他固定连接和可拆卸连接装配质量。 3.3，影响管道热补偿和热传导到支承件安装质量。 3.4，管道的防腐质量。 3.5，管道焊接、防腐质量检验检测质量。 3.6，管道的附属设施和设备安装质量。 3.7，管道穿跨越隐蔽工程等重要项目安装质量。 3.8，管道强度试验，严密述
1，为什么要研讨管道计技术？ 1.1,管道设计与大院差距大（手段，标准，传统方
法和新体制方法） 1.2,管道设计水平反映国际接轨程度（管道设计文
件的表达，国际标准应用的能力，应力计算）， 1.3,管道设计是化工厂设计的重要组成部分 1.4,EPC对管道设计提出更高的要求。准确（数量准
档案 档案 档案 档案 档案 档案
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一、概述
6，我国压力管道的分级和监管 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或
者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力 大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、 蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最 高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质， 且公称直径大于25mm的管道。
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一、概述
3级：在用压力管道材质与介质不相容，设计、安装、 使用不符合有关法规和标准要求；存在严重缺陷； 但使用单位采取有效措施，经检验机构检验，可 以在1至3年检验周期内和限定的条件下使用的在 用压力管道。
4级：缺陷严重，难以或无法修复；无修复价值或修 复后仍难以保证安全使用；检验结论为判废的压 力管道。。
表，提出材料备品数量的建议，
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一、概述
4.6，管道机械专业 1，管道壁厚校核计算 2， 编制“临界管系表” 3，管系柔性分析和应力计算。对关键性管道需要进行多方
案柔性分析和应力计算。 4，卧式容器滑动支座位置的判定。 5，支管补强计算。 6，蒸汽夹套管的端板强度校核计算。 7，静设备，动设备（汽轮机、透平压缩机、泵）的管端许
部门（ 或授权地市级）申请安全注册，产品投产前应进行型式或试 验。 6.3，安装 必须具有压力管道安装许可证，对 压力管道工程安全质量 负责。 6.4，监督检验 新建、扩建、改建、在用压力管道，应有由有资格的检 验单位进行定期检验。检验单位的资格审查按规定进行。 6.5从事压力管道焊接的焊工和无损检测人员，应取得特种作业人员资格 证书。 6.6，建设、施工、使用压力管道‘采用备案和注册登记制度。
泄漏性试验）管道通球、扫线、干燥。 3.9，管道的单体试验及整体试运行。 3.10，管道安全保护装置及密封性能测试
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一、概述
4，投运管道安全状况等级
1级：安装资料齐全，设计、制造、安装质量符合有关法 规和标准要求；在设计条件下能安全使用的压力管道。
2级：安装资料不全，但设计、制造，安装质量基本符合 有关法规和标准要求的下述压力管道：
算要求。 3 提出与系统计算有关的设备标高和泵的净正吸入压头
(NPSH)表。 4 提出全部设备的接管汇总表(包括设备设计压力、物料接
管口尺寸，以及按管道材料专业、管道材料等级表规定的 接管口法兰等级和 5 提出控制阀和流量计,特殊管件数据表，如特殊阀门、疏 水阀、限 流孔板、呼吸阀、消声器等，进行安全阀与爆 破片计算和选型，并提 出有关数据表。 6 提出设备、管道绝热类型及厚度。 7 管道命名表，
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