铸造用石英砂 铸造砂
石英砂概况
铸造石英砂铸造用石英砂由天然石英砂精选的各种铸造砂，适用于各种铸件模砂，由于含Sio2量高达99.56%以上,保证了铸件的光滑平整和零返工率7石英砂：SiO2含量97.5％到99.6%(正负0.5%) Fe2O3含量<1％。
砂粒光洁，含泥量<0.2-0.3%，角型系数<1.35-1.47,含水量<6%,粒度比值合理，具有良好的复用性。
主要用途：铸钢、铸铁、有色金属、树脂砂、草坪石英砂、覆膜砂等。
石英砂制造工艺石英砂厂采用天然优质石英矿床为原料经机械破碎、滚动压碾、水洗筛选、烘干筛分、振动分级等一系列生产新工艺，有效保护石英石的天然结构，因而延长了该滤料的使用周期。
它具有滤速快，过滤效果好，出水水质稳定，不堵塞、不结块。
比海砂使用周期长（1-2周期）。
石英砂指标石英砂用途制造玻璃、耐火材料，冶炼硅铁，冶金溶剂，陶瓷，研磨材料，铸造，石英在建筑中利用其有很强的抗酸性介质侵蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。
石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起着不可替代的重要基础作用。
石英砂滤料是最常见的滤料材料，它用途广泛，使用范围大，可用于生活饮用水和工业生产用水以及各种池形的普通快滤池和污水过滤器，净水机械过滤器。
石英砂滤料适用范围精制石英砂滤料适用于生活饮用水过滤和其它水质净化处理。
更加适合干石油、化工、矿山、冶金、热电、造纸、印染、制革、食品等生产用水的前期处理和循环水处理，以及污水的回收利用。
石英砂技术要求⑴机械强度，破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（百分比按重量计）。
⑵化学性质稳定，不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含有毒有害物质。
⑶石英砂的密度不应小于2.55g/cm3。
（使用中对密度有特殊要求者除外）。
⑷石英砂滤料的灼烧减重不应大于0.7%，盐酸可溶率不应大于1.5%（部颁标准）。
⑸含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%（部颁标准）。
铸造石英砂的质量要求
铸造石英砂的质量要求
铸造石英砂是一种常用的铸造材料，其质量直接影响到铸件的成型和质量。
因此，铸造石英砂的质量要求非常高。
以下是铸造石英砂的质量要求：
1. 石英砂的纯度要求高，应达到99.5%以上，同时还需要控制石英砂中其他杂质的含量，如铁、铝、钙、镁等。
2. 石英砂的颗粒大小要均匀，粒度分布要合理。
一般来说，铸造石英砂的颗粒大小一般为0.1-0.5毫米，但具体大小还要根据铸件的大小和形状进行调整。
3. 石英砂的形状和结构要适合铸件的要求。
石英砂的形状通常是圆形或多面体，结构应为紧密坚固，能够承受铸造过程中的压力和温度变化。
4. 石英砂的湿度要适当，过干或过湿都会对铸造过程产生不利影响。
一般来说，石英砂的湿度应控制在2-4%。
5. 石英砂的耐磨性和耐火性要好，能够承受铸造过程中的摩擦和高温。
同时还要具有一定的粘结性，能够保持铸件的形状和稳定性。
总之，铸造石英砂的质量要求非常高，需要严格控制石英砂的纯度、颗粒大小、形状和结构等方面的要求，以保证铸件的质量。
- 1 -。
铸造用石英砂
在铸造生产中，石英砂是应用最广、用量最大的铸造用砂。
它的粒度等级广泛，能与各种铸造粘结剂结合，资源丰富，价格低廉，在一般的情况下基本上满足铸造用砂的要求。
接下来由凤阳县东升石英砂有限公司为您解答，希望能够给您带来一定程度上的帮助。
适用范围
铸造粉适用于发动机增压器叶轮、发动机涡轮、水泵叶轮、各种不锈钢铸件及其他精密铸件的铸造用原料
基本参数
化学成份：SiO2≥99.3% Fe2O3≤0.030% Al2O3≤0.40% 粒度：18目-30目，1.1mm-0.60mm;30目-50目，
0.60mm-0.35mm;50目-80目，0.35mm-0.20mm;80目-100目，0.20mm-0.170mm;100目-200目,0.170mm-0.076mm。
凤阳县东升石英砂有限公司坐落于安徽名城——凤阳境内，地理位置优越，汽运、铁运、水运十分方便快捷。
公司成立于2005年，有着十几年石英砂生产研发经验，专业从事石英砂、石英粉的开发生产与销售，现月产量达5000吨以上，正积极收购新厂，整个生产流程全部采用自动化、机械化流水线作业，现已成为地区行业较为有实力的现代化企业。
本公司专业生产各种规格型号的石英砂及水洗烘干石英砂，主要用于玻璃制品，铸钢，精密铸造，水处理滤料，草坪填充砂，喷砂除锈砂，弹性腻子砂，玻璃钢夹砂，耐火材料及各种特殊
建材用砂等，欢迎来厂考察、指导、洽谈业务！。
铸造用砂
1．电熔刚玉
电熔刚玉是一种纯氧化铝耐火材料，一般是由人工制成的。 人造刚玉是用工业氧化铝或二水铝土矿作原料，经破碎并洗 涤后，在电弧炉中经2000一24000C冶炼，去除其中的SiO2和 Fe203等杂质，所得的α-Al2O3， 即为电熔刚玉。它具有许多 优点：纯的α-Al2O3的熔点达2050℃，耐火度高，在加热过程 中热膨胀系数小且均匀，由室温加热至2000℃，其总膨胀量 约为2％；化学性能稳定，在高温下常呈弱碱性，有时也呈中 性，对酸及碱的抵抗能力强，在氧化剂、还原剂和各种金属 液的作用下不会与它们发生反应。因此，可用来制造高合金 钢和镁合金铸件的型壳及型芯。但由于其价格较贵，来源较 少，故末广泛应用。
铸造用砂在高温液态金属的热作用下，应具有 良好的热化学稳定性，不与液态金属及其氧化 物发生反应，不与粘结剂的氧化物形成低熔然 的共熔物，否则，将使铸件产生粘砂、麻点等 缺陷。
4、铸造用砂的Βιβλιοθήκη 泥量在铸造上将颗粒直径小于等于20μm的称为泥分， 大于20μm的称为砂。在砂和土的混合物中，泥量 的质量分数大于50%的称为泥，否则为砂。 原砂的含泥量对型砂的强度、透气性和耐火度等性能 都有很大的影响。原砂中所含的泥分往往有相当一部 分不是粘土矿物组成，其粘结性能比普通粘土差。 含泥量测定： 铸造用砂的含泥量一般用冲洗法测定。它是根据不同 大小的颗粒在液体中的下沉速度是不同的原理进行的。
1)石英：纯的石英为白色透明体，俗称水晶，含有杂质时 将染成各种颜色。石英的基本结构单位是硅氧四面体，四 个氧原子位于四面体的顶端，硅原子位于四面体的中心。
2)长石：长石为铝硅酸盐，常见的有钾长石、钠长石和钙 长石三种。它们的晶体也用于骨架状结构，只是硅氧四面 体中有一部分Si被Al所替换。熔点低、硬度低、复用性差。 3)云母：云母是一种含水铝硅酸盐，常见的有白云母和黑 云母两种。 石英砂的化学成分 化学分析只能确定各种化合物的总含量，而不能确定其 存在的形式，因为SiO2的含量不等于石英的含量，长石及 云母中也含有SiO2 。分析石英砂的矿物组成需要有特殊设 备和较复杂的技术，故一般不进行。
铸造常用的特种砂
铸造常用的特种砂[摘要]：比较了与普通的石英砂的特点。
铸造应用最广的特种砂包括锆英砂、铬矿砂、镁橄榄石砂、铝硅系耐火熟料和其它特种砂。
介绍了铸造常用的特种砂的产地、分布、生产过程、产量、特点及其应用，并介绍了铸造常用的特种砂的铸造性能和使用情况。
[关键词]：铸造用砂；特种；铸造性能中图分类法：TG2文献标识码：A文章编号：1002-6908（2007）0610020-01随着铸造技术的不断发展，铸造工艺的不断改进，工人劳动环境的不断改善，使得锆英砂、铬英砂、镁铬砂、铝硅系耐火材料等特种砂得以广泛应用。
1石英砂与特种砂的特点比较石英砂浇注大中型铸件和高合金钢铸件时易出现粘砂缺陷。
因为：石英砂热膨胀系数较大；热扩散率及蓄热系数较低；易与铁的氧化物作用而引起粘砂；加工和使用时产生粉尘易使工人患矽肺病。
但石英砂具有较高的熔点和硬度，复用性好，分布广泛，价格低，因此在铸造中得以广泛应用。
特种砂具有耐火度高浇注时不熔化；热化学稳定性好，不与钢液及其氧化物反应；蓄热系数较高，导热性好，能加速铸件表面凝固；没有相变引起的剧烈膨胀，热膨胀系数小；具有固相烧结特性等优点因而可以提高铸件表面质量，预防矽肺病。
2 铸造常用特种砂的分布锆英砂是一种重矿石。
主要分布在海砂中，分布广但具有开采价值的矿藏很少。
锆英砂要经过重选、磁选等工艺，若获得1吨的锆英砂，常需选出400~500吨的海砂。
其主要分布于澳大利亚东海岸、西海岸、美国的佛罗达洲，南非的理查德湾，亚洲的印度和新西兰等地区，我国的南海、福建、广东等地也有少量的锆英砂。
铬铁矿也是一种重矿石，世界的储藏量很大，但用于铸造上的很少。
铬矿石常含有很多伴生矿特别要除去脉石，生产铬矿砂要经过破碎、水洗、浮选等工艺。
全世界年产200万吨铬铁矿，其中70万吨可以用于铸造。
用于铸造的只有南非及芬兰的一部分，其他的都不能用于铸造，（因为铸造性能要求纯的铬铁矿（Cr2O3FeO）不能达到固相烧结，铸造上要求Cr2O3＜50%）。
铸造用石英砂
铸造用石英砂
铸造用石英砂是一种常见的铸造材料，它具有许多优点，被广泛应用于铸造行业。
本文将从石英砂的特点、应用领域、制备方法以及未来发展等方面进行探讨。
石英砂是一种由纯净的石英矿石经过破碎、筛分、洗涤等工艺处理而成的颗粒状物质。
它具有高硬度、耐高温、抗压强度高等特点，这使得石英砂成为一种理想的铸造材料。
石英砂的颗粒形状均匀，有利于保持铸件的精度和表面光洁度。
铸造用石英砂主要应用于金属铸件的制造过程中，例如汽车零部件、机械设备、航空航天等领域。
石英砂可以作为一种填充材料，填充到模具中，用于模具的制作。
此外，石英砂还可以作为铸造型砂使用，用于铸造模具的制备。
铸造用石英砂可以满足不同铸造工艺的要求，适用于各种金属材料的铸造。
制备铸造用石英砂的方法主要有湿法和干法两种。
湿法制备石英砂主要是通过矿石的破碎、洗涤等工艺处理，干法制备石英砂则是通过石英矿石的烘干、筛分等工艺处理。
两种方法各有优劣，具体应根据实际情况选择。
未来，随着科技的进步和工艺的不断创新，铸造用石英砂的应用将更加广泛。
例如，随着3D打印技术的发展，石英砂可以用于打印模具，实现更加复杂形状的铸件制造。
此外，随着环保意识的提高，
石英砂的再生利用也将成为一个重要的方向，减少资源浪费，保护环境。
铸造用石英砂是一种优秀的铸造材料，具有高硬度、耐高温等特点，被广泛应用于金属铸件的制造过程中。
它的制备方法多样，应用领域广泛，未来发展潜力巨大。
我们期待着铸造用石英砂在铸造行业中发挥更大的作用。
铸造砂文档
铸造砂1. 引言铸造砂是金属铸造中不可或缺的一种材料。
它在铸造过程中用于制造铸型和芯子，起到支撑金属熔液和保持形状的作用。
铸造砂的品质直接影响到最终铸件的质量和性能。
本文将介绍铸造砂的种类、生产工艺、应用以及相关的质量控制方法。
2. 铸造砂的种类铸造砂可以根据其主要成分的不同分为几种不同的种类：2.1 石英砂石英砂是一种采用天然石英矿石经过破碎、筛分和洗选而得到的铸造砂。
它具有化学稳定性高、热膨胀系数低、耐高温和耐腐蚀等特点，常用于铸造高温合金。
2.2 绿砂绿砂是一种以砂轮废料为主要原料制造的铸造砂。
它具有较高的可塑性和粘度，能够制造出复杂形状的铸型和芯子。
绿砂还可以在高温下迅速脱水，减少铸件中的气孔和夹杂。
2.3 粘土砂粘土砂是一种以粘土为主要原料制造的铸造砂。
它具有良好的可塑性和粘结性，适用于制造较大尺寸和复杂形状的铸型。
粘土砂在高温下能够固化，形成坚硬的铸件。
2.4 耐火砂耐火砂是一种由耐火材料破碎和粉碎而得到的铸造砂。
它具有较高的耐高温性能和耐磨性，常用于制造耐火铸件，如炉内衬板和炉窑砖等。
3. 铸造砂的生产工艺铸造砂的生产工艺包括原料处理、砂浆制备、砂芯制造和铸型制作等环节。
3.1 原料处理根据铸造砂的种类和要求，原料需要进行破碎、筛分和粉碎等处理。
这些处理能够使原料颗粒的大小、含量和分布符合铸造需要。
3.2 砂浆制备将经过处理的原料与粘结剂、水和其他添加剂混合，形成砂浆。
砂浆的稠度和流动性要根据具体的铸造要求进行调整，以确保铸造砂在铸造过程中能够顺利流动，并保持良好的可塑性。
3.3 砂芯制造砂芯是用于形成铸件内部空腔或复杂内部结构的一种铸造砂制品。
砂芯的制造一般通过将砂浆注入芯盒中，然后在适当的温度和湿度条件下进行固化。
固化后的砂芯需要具有一定的强度和耐热性，以保证在浇铸过程中不发生变形或破裂。
3.4 铸型制作铸型是铸造砂制品中最常见的形式，它用于形成铸件的外形和表面。
铸型的制作一般通过将砂浆填充到具有铸件形状的模具中，然后等待砂浆固化。
第一章铸造用砂铸造工艺学
序号
1 2
3
4 5
6
7 8 9
1 0
1 1
底盘
3 1. 筛孔尺 寸（mm） . 7 3 0 5
美国筛 号 6 1 2
0. 8 5 0
2 0 0. 8 4 1
0 . 6 0 0
0. 4 2 5
0. 3 0 0
5 0 0. 2 9 7
0 . 2 1 2
0 . 1 5 0
0. 1 0 6
0. 0 7 5
橄榄石砂（olivine sand） 矿物组成及化学成分：[（Mg，Fe）2SiO4]是由含Mg2SiO4高的 橄榄石制成。见图。铸造用橄榄石常含有5-10%的铁橄榄石。 性能：熔点1600-1760 ℃ 、热膨胀率比石英小而且均匀（见图12-10），不易发生夹砂类缺陷。烧结点低1200℃，但不为金属润 湿，具有化学惰性。与钢液接触形成致密层防止粘砂。同时，由 于无晶型转变，热膨胀率低，故不易产生夹砂类缺陷。 规格：根据中国造型公司企业标准XQ/ZQS-4-86，按物理化学性 能分两级，按粒度分两组（见表）。生产中通过破碎、细磨、分 级、水洗。 应用：用于高锰钢铸件可防止铸件粘砂，也可防止对人体的危害。
3.镁砂（magnesite） 主要成分 主要成分为MgO，（菱镁矿）MgCO2→MgO+CO2。 菱镁矿高温煅烧（1500-1650℃）使MgO重结晶、烧 结、破碎、分选。
性能：熔点高、蓄热系数高（是石英砂的一倍半）、 热膨胀率比石英小，无相变引起的体积膨胀、化学 性能稳定，不与MnO、FeO反应，用于锰钢可防止 粘砂。 规格：见表，按MgO的含量，有两种规格。
表1－6不同耐火材料的蓄热系数和铸件在型壳中的凝固时间
耐火材料 名称 型壳的初 蓄热系数 凝固 始温度 （J/(m2•℃•s1/ 时间 2） 20 1115.2 54 20 836.4 100. 8
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铸造用石英砂
佰科石英砂厂采用当地得天独厚的优质天然石英砂为原料,专业生产各种规格的纯白石英砂，石英砂，酸洗石英砂，高纯硅砂，硅微粉等,经质权威专家鉴定二氧化含硅SiO2≥99.5—99.9％；Fe2O3≤0.005％，耐火度1750℃，外观颗粒均匀。
佰科凭借国际先进生产设备和制造工艺、当地丰富的优质石英资源，为客户提供高品质、高标准的净水产品。
佰科石英砂厂年产量精致、高纯硅石英砂可达
我公司以生产4-6目，8-13目，10-20目，20-40目，40-70目，50-100目，70-140目等各种规格石英砂。
还可根据客户具体要求进行深加工。
月产量可达2000吨／月。
主要生产水质净化材料石英砂，我厂生产的4-6目精制石英砂可用作滤池垫层。
6-8目高白石英砂用作石英砂板材原料，该产品主要供应河南地区，山西地
区。
8-12目纯白石英沙主要用于防腐除锈用砂。
水质净化
石英砂规格0.5-1.0,mm1.0-2.0mm2.0-4.0mm过滤水精制
石英砂（纯白），在水处理过程中，过滤是指石英砂滤料、
无烟煤滤料分层截留水中悬浮杂质，使水获得澄清。
用于
透过的多孔材料称为滤料，石英砂是最常见的一种滤料。
滤料有粒状，和纤维状。
常用滤料有石英砂、无烟煤、活
性炭、磁铁矿、石榴石等。
石英砂SiO2含量大于98.5%
耐磨性高，含硅量高的石英砂使用周期长。
铸造用石英砂
铸造用石英砂由天然石英砂精选的各种铸造砂，适用于各种铸件模砂，由于含Sio2量高达99.56%以上,保证了铸件的光滑平整和零返工率7石英砂：SiO2含量97.5％到99.6%(正负0.5%) Fe2O3含量<1％。
砂粒光洁，含泥量<0.2-0.3%，角型系数<1.35-1.47,含水量<6%,粒度比值合理，具有良好的复用性。
主要用途：铸钢、铸铁、有色金属、树脂砂、草坪石英砂、覆膜砂等。
佰科石英砂制造工艺
佰科石英砂厂采用天然优质石英矿床为原料经机械破碎、滚动压碾、水洗筛选、烘干筛分、振动分级等一系列生产新工艺，有效保护石英石的天然结构，因而延长了该滤料的使用周期。
它具有滤速快，过滤效果好，出水水质稳定，不堵塞、不结块。
比海砂使用周期长（1-2周期）。
佰科石英砂指标：
分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据
SiO2含量99% 容重 1.75t/m3 盐酸可容率0.4%
莫氏硬度7.5 磨损率0.3% 耐酸度耐强酸
沸点2550℃破碎率0.35% 耐碱度耐碱性能良好
溶点1480℃灰粉率0.25% Zn含量0.005%
比重 2.67 孔隙率43% 其它金属含量不超过国家饮用水标准
石英砂用途：
制造玻璃、耐火材料，冶炼硅铁，冶金溶剂，陶瓷，研磨材料，铸造，石英在建筑中利用其有很强的抗酸性介质侵蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。
石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起着不可替代的重要基础作用。
石英砂滤料是最常见的滤料材料，它用途广泛，使用范围大，可用于生活饮用水和工业生产用水以及各种池形的普通快滤池和污水过滤器，净水机械过滤器。
石英砂滤料适用范围：
精制石英砂滤料适用于生活饮用水过滤和其它水质净化处理。
更加适合干石油、化工、矿山、冶金、热电、造纸、印染、制革、食品等生产用水的前期处理和循环水处理，以及污水的回收利用。
石英砂技术要求：
⑴机械强度，破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（百分比按重量计）。
⑵化学性质稳定，不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含有毒有害物质。
⑶石英砂的密度不应小于2.55g/cm3。
（使用中对密度有特殊要求者除外）。
⑷石英砂滤料的灼烧减重不应大于0.7%，盐酸可溶率不应大于1.5%（部颁标准）。
⑸含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%（部颁标准）。
⑹粒径级配合理，外观呈多棱角独白有光泽的晶体。
单层或双层滤料的粒径范围，一般为0.5-1.2mm。
三层滤料的粒径范围，一般为0.5-0.8mm。
⑺粒径范围小于指定下限粒径按重量计不大于3%，大于指定上限粒径不大于2%。
⑻石英砾石承托层的粒径范围，一般为2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm（部颁标准）。
包装和贮存：
⑴石英砂滤料为编织袋包装，每袋重50公斤。
⑵石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。
⑶石英砂滤料和其它滤料不宜与其它有毒有害物品个污染物品一起堆放。