管道预留洞封堵及线管槽修补施工方案设计
水电线管后开槽的修补施工方案
水电线管后开槽的修补施工方案
1. 修补施工方案概述
在水电线管施工过程中，有时候会产生开槽的情况。
开槽会影响管道的完整性
和稳定性，因此需要进行修补。
本文将介绍水电线管后开槽的修补施工方案，包括修补前的准备工作、具体修补方法以及施工注意事项。
2. 修补前的准备工作
在进行水电线管后开槽的修补工作之前，需要进行以下准备工作：
•材料准备：准备好需要使用的修补材料，如管道修补胶、密封胶等。
•工具准备：准备好各种必要的工具，如切割工具、打磨工具、刷子等。
•安全防护：确保施工现场的安全，佩戴好相应的防护用具。
•清洁管道表面：清洁管道表面以确保修补材料能够充分粘附。
3. 具体修补方法
水电线管后开槽的修补方法主要分为以下几个步骤：
步骤一：清理开槽处
用切割工具将开槽处的杂物清理干净，确保表面平整。
步骤二：打磨开槽处
使用打磨工具对开槽处进行打磨，使其表面粗糙以利于修补材料的粘附。
步骤三：涂抹修补材料
将管道修补胶均匀涂抹在开槽处，确保完全覆盖，并按照说明等待干燥时间。
步骤四：涂抹密封胶
在修补材料干燥后，涂抹密封胶以提高管道的密封性和防水性。
4. 施工注意事项
•施工应在干燥通风的环境下进行，避免雨水或湿气对修补效果的影响。
•修补过程中应注意安全，避免切割工具等造成意外伤害。
•修补完毕后需等待修补材料完全干透后方可投入使用。
通过以上步骤的施工，可以有效修补水电线管后的开槽问题，保证管道的正常使用和安全性。
以上是水电线管后开槽的修补施工方案，希望能对相关工作者提供一定的参考和帮助。
工程预留洞口修复方案范本
工程预留洞口修复方案范本一、修复方案背景近年来，随着城市建设的不断推进，工地施工过程中预留洞口的设施已经成为建筑工程中的一项重要环节。
预留洞口的设置不仅可以为未来的设备安装和维护提供方便，也可以为建筑物留有发展空间。
然而，由于技术和管理的疏漏，预留洞口在建筑过程中往往会出现各种问题，例如洞口尺寸不符合标准、洞口位置错误等，给后期的使用带来一定的不便和安全隐患。
因此，对于已经存在问题的预留洞口进行修复是非常必要的。
二、修复前的调查与分析1. 洞口问题的调查首先，我们需要对存在问题的预留洞口进行全面彻底的调查和分析，包括：(1) 洞口的尺寸和位置是否符合设计要求；(2) 洞口的材质和周边结构是否完好；(3) 洞口的功能需求是否清晰；(4) 洞口的安全隐患和使用影响。
通过调查，我们可以清晰地了解预留洞口存在的问题，为后续的修复工作提供有力的依据。
2. 修复方案的制定在了解了洞口的具体问题后，我们将制定修复方案。
具体来说，我们可以采取以下措施：(1) 对于尺寸不符合标准的洞口，可以通过重新打开洞口或者对洞口进行加宽、深化等措施来改变尺寸；(2) 对于位置错误的洞口，可以通过填补和重新打开洞口，或者进行移位来改变位置；(3) 对于材质和结构损坏的洞口，可以进行修复和加固。
总之，我们将根据不同的洞口问题制定相应的修复方案，并在确保安全的前提下，使其能够满足预留洞口的设计要求和功能需求。
三、修复方案的实施步骤1. 洞口的封闭和安全措施在实施修复工作之前，我们首先要对洞口进行封闭和设置安全措施，以防止外部人员和物品进入，避免意外发生。
同时，需要对修复现场进行周边的隔离和警示，提醒周边的人员注意安全。
2. 洞口的清理和准备工作在封闭和设置好安全措施以后，我们需要对洞口进行清理和准备工作，包括：(1) 清理洞口内外的杂物和残渣；(2) 对洞口周边的结构进行检查，确认洞口的周边结构是否完好；(3) 准备修复所需的材料和工具。
预留洞封堵施工方案方案
预留洞封堵施工方案方案1. 引言预留洞封堵是在建筑施工过程中的一个重要环节。
它的作用是在施工过程中预留洞口，以便后续的管道布置、设备安装等工作。
预留洞的封堵工作需要在确保施工安全和工程质量的前提下进行。
本文档将介绍预留洞封堵施工方案，包括施工准备、施工过程和验收标准等内容。
2. 施工准备在进入施工阶段之前，需要进行充分的施工准备工作。
2.1 材料准备根据工程设计和施工要求，要准备好以下材料：•封堵材料：一般采用水泥浆、填缝胶等材料，根据洞口尺寸和所在位置确定。
•封堵工具：包括封堵板、抹灰工具、密封胶枪等工具。
2.2 设备准备根据具体施工方案的要求，要准备好以下设备：•封堵设备：包括封堵板安装设备、挤压装置等设备。
•个人防护设备：包括安全帽、口罩、防护眼镜、手套等。
2.3 施工人员培训施工人员需要经过相关培训，了解预留洞封堵的工艺流程和安全要求。
培训内容包括施工操作规程、个人防护要求等。
2.4 施工区域划定在进行封堵施工之前，需要对施工区域进行划定，并设置相应的警示标识，确保施工过程中的安全。
3. 施工过程3.1 洞口处理首先，需要对预留洞口进行处理。
具体步骤如下：1.清理洞口周围的杂物，确保施工区域清洁。
2.检查洞口的尺寸和形状是否符合设计要求，如有偏差需要进行调整。
3.2 封堵材料的准备和调配根据封堵工程的要求，将封堵材料进行准备和调配。
具体步骤如下：1.准备封堵材料，按照施工方案中规定的配比进行调配。
2.搅拌封堵材料，保证其均匀性和稳定性。
3.3 封堵操作接下来，进行洞口的封堵操作。
具体步骤如下：1.把预先准备好的封堵材料倒入洞口，填充至预定的高度。
2.使用封堵板将封堵材料进行压实，确保封堵牢固。
3.将多余的材料清除，保持施工区域整洁。
3.4 施工记录和监测在施工过程中，需要及时记录施工情况，并进行相关监测。
记录内容包括施工时间、施工人员、封堵材料使用量等。
4. 验收标准完成封堵施工后，需要进行验收。
水电开槽修补专项方案
电气线管、线盒及各类箱体在砌体墙上开槽、留洞及封堵专项施工方案目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)3 安装工程细部标准做法 (2)4 施工方法 (5)4.1 施工工艺 (5)4.2 线管切槽及墙体修复 (5)4.2 线盒或（开关箱、强弱电箱等）暗装箱体开槽及墙体修复 (5)5 安全文明施工措施 (6)1 编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2004《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J1042 工程概况本工程水电管线预埋预留较多，线管采用PVC管或钢管，结构施工时均按专业设计进行预埋，墙体砌筑时，因砌块墙体无法预先埋设线管、线盒及各类暗装箱体。
为了加快施工进度，二次结构墙体砌筑后即刻按照图纸并结合结构施工期间预留的线管位置，在已砌筑完成的墙体上进行切槽安装线管、线盒及暗装箱体，并验收合格后统一安排线管、线盒及箱体切槽后的封闭、封堵。
3 安装工程细部标准做法根据东孚公司DF-QC-05工程细部标准做法管理办法，现场机电开槽严格按照标准要求进行施工。
1、室内（1）后砌墙二次配管管理要求：a）严禁直接打凿墙体，采用多缝切割机切槽；b）管槽宽度比管的外径大10mm，槽深为D+15mm。
墙面水平开槽的长度不得大于80cm；c）线管固定时一定要牢靠，避免产生应力，造成补槽时面层出现裂纹；d）补槽砂浆应低于墙体表面2mm；e）开槽不得破坏墙内钢筋。
（2）户内暗装配电箱安装管理要求：a）后砌墙上的预留洞口上方须设置钢筋混凝土过梁；b）后砌墙上的配电箱表面应与墙体抹灰后齐平；c）箱体上进出管的开孔应尽量靠后，以免影响元器件的安装；（3）暗装接线盒安装管理要求：a）砌体墙面线盒开洞时应控制好开洞的深度与宽度固定线盒时应注意线盒的水平度、垂直度，保证线盒与抹灰形成面平齐或略低于抹灰面5mm之间；b）砼墙面接线盒外表面与墙面平齐；c）成排线盒安装标高误差控制在1mm内；d）接线盒水平间距控制为7mm。
预留洞封堵施工方案
精心打造目录一、 编制依据········································································2 二、工程概况········································································2 三、施工准备········································································3 四、放线洞、泵管洞封堵操作工艺······················································3 五、工字钢预留洞封堵操作工艺························································5 六、厨卫等处预留洞封堵操作工艺······················································6 七、质量保证措施····································································9 八、安全保证措施及文明施工·························································10未来1精心打造一、编制依据：1、本工程施工合同 2、本工程施工图 3、本工程涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集，地方标准、图集 4、本工程施工组织设计 5、公司相关管理办法 6、江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2014二、工程概况：本工程预留洞口封堵部位为： 1. 在结构施工时，安装专业在楼板、墙板上预留了后期安装时需要穿过楼板的预留洞或预埋了套管：卫生间、管道井、厨房、阳台等。
水电线管开槽修补施工方案
水电线管开槽修补施工方案XXX一期水电线管开槽修补施工方案编制人：XXX审核人：审批人：XXX2020年5月一、编制依据1.建筑工程图纸2.水电精装图纸3.建筑工程施工质量验收同意标准（GB-2013）二、工程概况工程名称：XXX（一期）建设单位：XXX设计单位：XXX监理单位：XXX工程建设项目管理有限责任司施工单位：XXX1.1本工程位于武汉市蔡甸区西环路与成功大道交汇处，总建筑面积.77㎡，包括地下1层、地上7、8#楼18层、幼儿园3层和9#-11#楼33层。
采用全现浇钢筋混凝土框剪结构，基础采用不同形式的筏板基础和墙下条形基础。
1.2本工程建筑抗震设防类别为标准设防类（丙类），建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲、乙、丙级不等。
幼儿园及9#-11#楼相关范围的地下室部分框架抗震等级为三级，其他地下室部分的框架抗震等级为四级。
1.3水电线管开槽概况本工程填充墙为加气块，填充墙内部水电线管为后开槽，并按照规范要求做好后期封堵工作。
由于前期无精装水电图纸，结构上线管和底盒都没预埋，后期需要在结构上开槽布管。
三、人员配置1.组长：XXX，项目经理，整个工程统筹规划及总的协调副组长：付超，生成经理，现场施工总指挥，协调好各工种间的配合组员：XXX、XXX，主管工长，各工种间的协调，确保水电工程顺利进行。
XXX，水电工长，与土建等部门进行协调，保证工程顺利进行。
1.施工人员的准备电工5人，瓦工3人，切割机开槽工人5人，水电安装工人5人，杂工2人。
2.机具准备切割机3台，电线若干米，开关若干，各种线管若干米，接线盒若干，砂浆、细石砼、抗裂砂浆、建筑胶水等，钢丝网片若干，脚手架等辅助工具。
四、施工工艺详见水电精装图纸，按照规范要求进行施工，确保工程质量和安全。
在开槽过程中，注意保护周边结构和设备，避免对其他工程产生影响。
施工结束后，及时进行封堵和修补，确保工程完好无损。
1、进行定位放线在墙体砌筑施工完成并经验收合格后，根据水电施工图纸，在墙上弹出线槽的位置。
管道的预留洞封堵及线管槽修补施工方案设计
管道的预留洞封堵及线管槽修补施工方案设计管道预留洞的封堵和线管槽的修补在管道工程中扮演着至关重要的角色。
正确的施工方案设计和实施对于管道系统的安全运行和有效维护至关重要。
本文将从管道预留洞封堵和线管槽修补两个方面，探讨相关的施工方案设计。
管道预留洞封堵方案设计管道预留洞是指在管道施工过程中留有的洞口，通常是为了后续设备或管线的接入和改动。
对于这些预留洞，我们需要设计合适的封堵方案来确保管道系统的完整和安全。
封堵材料选择封堵材料的选择至关重要。
通常情况下，我们可以选择以下几种材料进行封堵：•水泥浆：适用于普通封堵工程，具有较高的强度和耐磨性。
•环氧树脂：适用于特殊需求，在需求较高的地方使用。
•泡沫水泥：密封性能好，适用于管道预留洞的封堵。
封堵工艺1.清洁预留洞口，确保表面干净。
2.选择合适的封堵材料进行充填，确保填充均匀。
3.等待封堵材料充分固化，确保封堵效果。
线管槽修补施工方案设计线管槽是指管道穿越建筑物或土壤时所设置的管道槽。
对于线管槽的维护和修补，我们需要设计相应的施工方案。
修补原则•安全性：施工过程中需确保安全第一，避免人员伤害和财产损失。
•环保性：修补材料需符合环保标准，避免对环境造成污染。
•耐用性：修补后的线管槽需具有较好的耐用性，确保长期稳定运行。
修补施工流程1.对线管槽进行清理，移除杂物和污物。
2.选择适当的修补材料，如聚氨酯密封胶等。
3.进行修补操作，确保修补材料充分填充到线管槽中。
4.等待修补材料固化，检查修补效果。
通过以上对于管道预留洞封堵和线管槽修补的施工方案设计，我们可以更好地保障管道系统的安全运行和有效维护。
在实际施工中，需要根据具体情况选择合适的材料和施工方式，确保施工质量和效果。
管道预留洞封堵及线管槽修补施工方案(DOC)
管道预留洞封堵及线管槽修补施工方案
一、背景
管道在使用过程中，由于各种原因可能出现预留洞或线管槽的损坏，需要进行修补。
本文档旨在提供一套管道预留洞封堵及线管槽修补的施工方案，确保修补工作高效、安全进行。
二、材料准备
1.预留洞封堵所需材料：
–封堵胶
–钢板
–螺丝
2.线管槽修补所需材料：
–砂浆
–钢丝网
–水泥
三、施工步骤
1. 预留洞封堵
1.确定预留洞大小，并选取合适的钢板进行裁切。
2.在预留洞周围涂抹封堵胶。
3.将裁切好的钢板套入预留洞中，并用螺丝固定。
2. 线管槽修补
1.清理线管槽损坏区域，确保表面干燥清洁。
2.在损坏区域涂抹底漆。
3.将钢丝网铺设在损坏区域上。
4.混合砂浆和水泥，填补损坏区域，使之与管道表面平整。
四、安全注意事项
1.在施工过程中必须佩戴安全帽和手套，确保人身安全。
2.使用封堵胶和砂浆时，避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用
清水冲洗。
五、施工验收
1.预留洞封堵施工完成后，检查封堵是否牢固。
2.线管槽修补施工完成后，检查修补部位表面是否平整，并且无裂缝。
六、结束语
管道预留洞封堵及线管槽修补是管道维护的重要环节，只有做好相应的施工工作，才能确保管道的正常运行和使用寿命。
希望本文提供的施工方案能对相关工作人员在实际操作中有所帮助。
二次配管开槽施工方案
线盒预留洞封堵及二次配管开槽处理专项施工方案编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期：南通安装集团股份有限公司线盒预留洞封堵及二次配管开槽专项施工方案线盒预留洞封堵一、施工前，将成块泡沫板加工成200mm高、150mm宽、100mm厚的小泡沫板，小板外用塑料自粘带缠绕。
二、预埋待土建钢筋安装完成后，在剪力墙体线盒预埋处放置准备好的泡沫板，泡沫板的放置位置依据图纸要求，用卷尺或水平管定位，采用扎丝进行绑扎，固定在钢筋上，剪力墙钢筋疏松处加短钢筋进行固定，固定好后，进行管的敷设，将管一头用塑料自粘带缠绕封闭后，插入泡沫板中，泡沫板中的管应尽量紧贴外侧，如果剪力墙钢筋保护层厚度满足条件，在线管进入泡沫板时在接近泡沫板50cm处，用专用弯管弹簧将线管弯曲作一个挺身弯，从剪力墙钢筋外侧插入泡沫板，这种做法可以使后期线盒预埋中选用深度较浅的线盒，降低成本。
三、线盒预埋成型1土建模板拆除后，检查剪力墙中预埋的泡沫板，拆除泡沫板，清空预留建筑垃圾2根据土建给定的基准线，用水平尺测定线盒的水平安装尺寸，用水平管测定线盒的垂直安装尺寸，水平与垂直安装尺寸确定好后，将线盒放入预留的洞口中，进行线盒固定；3线盒的固定采用高标号混凝土砂浆与碎砖进行固定，盒体后面一定要用水泥砂浆灌实，防止盒体后空鼓，线盒盒口突出结构完成面易在10-15mm，当墙面抹灰的灰饼已完成时，线盒盒口与灰饼在同一垂直面上；盒体与预留洞不一致时，大于3cm以上的分2-3次用细石混凝土填实。
4线管与线盒连接时，要注意盒体敲落孔的完整性，即使用几个孔就敲落几个孔，如果孔不合适，则用专用开孔器进行重新开孔，严禁随意开孔，破坏线盒的完整性；5线管与线盒连接好后，用高标号的水泥砂浆进行固定抹平，并根据工程质量要求，在线盒四周做八字角，用界面剂、砂浆与墨汁调和后均匀抹在线盒四周；6固定完成后，用管堵堵好管口，制作一块盒口大小的纸板，塞在线盒内，外用塑料自粘带进行封口，以防止土建抹灰时，砂浆进入线管内，污染盒体。
预留洞封堵施工方案方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，建筑物越来越多地采用预留洞设计，以满足后期管道、线路等设施的安装需求。
然而，在建筑物交付使用后，预留洞往往因长期暴露在空气中，容易造成安全隐患，如洞口腐蚀、尘土堆积、漏水等。
为确保建筑物的安全与美观，对预留洞进行封堵施工势在必行。
本方案针对预留洞封堵施工，提出一套完整的施工方案。
二、施工原则1. 安全第一：确保施工过程中人员安全，遵守相关安全操作规程。
2. 质量至上：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保封堵质量。
3. 环保节能：采用环保材料，降低施工对环境的影响。
4. 经济合理：在保证质量的前提下，优化施工方案，降低施工成本。
三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：选用符合国家标准的封堵材料，如密封胶、水泥、砂石等。
3. 施工设备：准备施工所需的工具和设备，如切割机、钻机、搅拌机、模板等。
4. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
四、施工步骤1. 施工前检查（1）检查预留洞的尺寸、位置是否符合设计要求。
（2）检查预留洞的周边环境，确保施工安全。
2. 施工准备（1）清理预留洞内的杂物、灰尘等。
（2）根据预留洞的大小和形状，制作相应的模板。
3. 封堵施工（1）采用水泥砂浆或密封胶进行封堵，根据实际情况选择合适的材料。
（2）将模板放置在预留洞口，确保封堵部位平整。
（3）将水泥砂浆或密封胶均匀涂抹在模板上，厚度应适中。
（4）等待封堵材料固化，拆除模板。
4. 施工后检查（1）检查封堵部位是否平整、牢固。
（2）检查封堵材料是否有裂缝、脱落等现象。
五、施工质量控制1. 施工材料：选用符合国家标准的封堵材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工人员：加强施工人员的技术培训，提高施工技能。
4. 施工过程：加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
六、施工安全措施1. 施工人员：佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守安全操作规程。
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一、工程概况新江湾城C2-2地块三期工程位于上海市杨浦区新江湾城政和路1008号（国帆路南侧，二期项目西侧，同济附中北侧，政和路东侧）。
本工程总建筑面积约为12.4万m2，由9栋小高层/高层建筑9#、10#、11#、12#（裙楼为商业、会所）、13#、16#楼、17#楼、20#、21#楼，其中六栋18层、2栋17层、1栋16层；一个地下人防车库及附属公建组成。
工程名称：新江湾城C2-2地块项目三期工程（橡树湾三期）工程地点：政和路1088号建设单位：坚实置地(上海)有限公司设计单位：上海天华建筑设计有限公司监理单位：上海海龙工程技术发展有限公司总承包单位：华润建筑有限公司施工单位：南通启益建设集团有限公司二、编制依据序号名称编号1 新江湾城C2-2三期工程施工图纸甲方提供2 新江湾城C2-2三期工程施工组织设计3 新江湾城C2-2三期工程防渗漏施工技术方案4 建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20015 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20017 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—20028 质量管理体系要求GB/T19001-20089 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146一200410 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005二、厨房、卫生间管道预留洞封堵厨房、卫生间等有防水要求的楼地面工程是住宅建筑的重要组成部分，其渗漏是住宅工程的通病之一，严重影响了住宅的使用功能。
其中管道预留洞封堵为防渗漏的关键工序，为保证施工质量，确保本工程厨房、卫生间等楼地面工程的渗漏得到根治，特制订本方案。
1、各号楼预留洞口规格（单位：mm）9#、10#、12#楼：200*200、400*200、600*200、310*1200、310*950。
11#楼：200*200、400*200、900*250、740*250。
13#、16#楼：200*200、400*200、900*250、740*250。
17#楼：240*240、470*270、470*470、1000*250、750*250、750*350、400*250。
20#、21#楼：200*200、460*260、600*200、400*400、370*390、370*500、250*500、250*600、250*1000。
2、样板引路大面积施工前，首先依据本施工方案及有关标准要求，由施工员组织进行分项(工序)样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。
可选择一户作为样板，请监理共同验收，样板末通过验收前不得进行下一步施工。
施工队伍在样板施工中接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
3、施工准备（1）施工人员准备由于本工程管道预留洞封堵涉及楼号较多，施工周期较长，洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，必须进行现场的组织、协调管理工作，保证施工质量、进度能尽快完成，必须根据区各楼号进度组织专职人员进行修补工作，保质保量完成。
应准备以下工种进行施工：木工、钢筋工、砼工、植筋工。
因施工周期较长，需保证施工人员的稳定性。
（2）技术准备要求全体人员从组织上、思想上切实做好管道预留洞封堵前的各项施工技术准备工作，认真学习相关规范和验收标准，开展安全生产知识的宣传、教育与各项技术交底，对现场施工作业人员进行技术培训，提高作业人员的技术水平和安全操作技能，掌握管道预留洞封堵施工有关要求和有关技术措施，以求全面的理解和落实管道预留洞封堵方案，确保工程质量，确保安全、文明施工，防止一切事故发生。
（3）材料资源准备为确保修补施工所用材料满足施工及环保要求，除满足现场有一定的物资储备外还必须根据楼号、范围，提出所需材料，保证所需材料及时供应，对现有施工设备进行检查，确保机械运转正常，严防各种机具设备事故的发生，管道预留洞封堵所需物资、设备见下表：序号名称单位数量备注1 套管机电总包按需要确定2 50*100木方根据现场实际需要确定3 18mm厚九夹板根据现场实际需要确定4 电锤、电钻台 4 根据现场实际需要确定5 微膨胀砼M3 根据现场实际需要确定6 植筋专用胶根据现场实际需要确定7 铁锹、凿子、锤子套10 根据现场实际需要确定8 小型搅拌机台 1 根据现场实际需要确定9 手提电锯套 4 根据现场实际需要确定10 手推车部 4 根据现场实际需要确定11 瓦刀或铁抹子套10 根据现场实际需要确定12 铁钉根据现场实际需要确定13 角磨机台20 根据现场实际需要确定14 铁丝根据现场实际需要确定15 直尺m 120 根据现场实际需要确定16 水桶、灰桶只60 根据现场实际需要确定4、施工方法及技术措施要求在堵洞前，必须待机电施工单位将管道（每层）安装固定结束，且有套管的必须将套管安装正确，并经质检部门验收符合要求，已办理相关工作面移交手续后，方可进行封堵。
施工中应注意对已安装管道的保护，不得对其损坏、移动、污染。
工艺流程：四壁“毛化处理”、清理——钢筋植埋、绑扎——模板支设——洒水湿润——微膨砼浇筑——盛水试验——抗裂、防渗漏水泥砂浆填塞收面——养护——挡水墙及模板拆除——局部修整——清理。
（1）四壁“毛化处理”、清理为保证封堵砼与原有砼接槎密实，应首先采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到管道预留洞四壁，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
预留洞管道四壁“毛化处理”完成之后将预留洞周围垃圾全部清理至建筑物外，集中堆放、外运。
（2）预留洞钢筋设置①预留洞钢筋设置原则:a、预留洞长边≤250mm,无需设置钢筋。
b、预留洞长边≥250mm,依据设计现浇板钢筋规格及间距采用植筋的方式设置钢筋。
钢筋采用植埋的方式植入预留洞四壁，钢筋连接应采用搭接方式，搭接长度为30d或伸直预留洞壁。
不得采用焊接连接，避免高温影响植筋质量。
钢筋的绑扎应在模板支设完成后进行，采用满绑形式。
②植筋工程施工工艺工艺流程：定位—成孔—清孔—注胶—植筋—固化养护a、定位：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置进行放线。
由于需避开原结构层内钢筋，根据现场情况可以微量位移。
b、成孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具。
选用相匹配的钻头冲击钻孔，应避免损伤原结构层内钢筋。
植筋的锚固长度为10cm。
植筋成孔应与砼基层表面成垂直，孔深偏差小于5mm。
c、清孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次用压缩空气吹孔，应反复3—5次，直至孔内无粉尘碎屑，钻孔内应保持干燥。
d、植筋:植筋采用高强度植筋胶，分A、B两组份，根据说明书现配现用。
注胶应从孔底逐渐填向孔内，排除孔内空气，注胶量不应小于孔深的2/3。
将钢筋部分用钢丝刷清除锈污，沿一个方向缓慢旋转植入孔内，直至埋件伸入孔底即可。
e、固化养护：固结期间不得振动钢筋，待完全固化后进行下道工序。
对预埋好的钢筋应做好成品保护工作，以防锚固胶在固化时间内，钢筋被摇摆和碰撞。
f、植筋的位置应符合设计要求，允许偏差不得大于±5mm。
（3）模板支设预留洞长边≤500mm,采用吊模支设；预留洞长边≥500mm,采用吊模支设+顶杆。
①吊模支设时底模应紧贴原有砼地面，保证标高一致。
②吊模支设应牢固，不得出现松动现象。
③吊模在管道周圈切割须准确，保证模板与管道缝隙严密。
④模板支设完成后，及时清理遗留在模板内的木屑、锯沫等杂质。
（4）微膨砼浇筑及盛水试验①浇筑微膨砼前，首先对洞口部位洒水湿润。
②洞口封堵采用较相邻现浇板高一标号内掺抗裂防渗剂的微膨胀混凝土灌实。
第一次先浇筑应预留1-2cm，用于抗裂、防渗漏水泥砂浆填塞。
要求边浇筑边捣实，以保证洞口内混凝土密实，待混凝土凝固前用铁抹子修整抹平，混凝土浇筑12h后，用水养护每天不得少于两次，待达到强度后，进行下道工序施工。
③微膨砼浇筑完成48小时后，进行24小时盛水试验。
沿预留洞外250mm（或至墙边），砌筑高150mm，厚100mm的挡水墙，内侧水泥砂浆抹面（2遍）。
盛水24小时后，将水使用水桶全部清理，进行下道工序。
如出现渗漏现象，处理后方可进行下道工序。
（5）抗裂、防渗漏水泥砂浆填塞收面及养护24盛水试验无渗漏后，使用掺有防渗抗裂剂的水泥砂浆抹平压光。
完成12h 后，用水养护每天不得少于两次，养护时间不得少于7天。
也可采用覆盖薄膜养护。
抗裂、防渗漏水泥砂浆完成24小时后做盛水试验。
（6）挡水墙及模板拆除①第二次盛水试验完成后，确保所封堵的预留洞无渗漏现象时，将水使用水桶全部清理，之后将挡水墙拆除。
所拆除垃圾及时清理至建筑物外集中堆放、外运。
②微膨砼浇筑完成7天后，拆除模板。
所拆模板及时外运至建筑物外集中堆放。
三、线管槽及表箱留洞修补要求在修补前，必须待所预埋线管及表箱安装结束，并经质检部门验收符合要求，已办理相关签证与移交手续后，方可进行封堵。
施工中应注意对已安装线管及表箱的保护，不得对其损坏、移动、污染。
1、线管槽修补施工方法工艺流程宽度≤100mm（单面墙）线管槽：线管槽内清理——洒水湿润——砂浆分层修补——网格布安装。
宽度≥100mm（单面墙）及通墙线管槽：线管槽内清理——洒水湿润——钢筋网片设置——模板支设——细石砼（C15）灌注——模板拆除——网格布安装。
（1）首先将线管槽内碎砖块、砂浆等杂物清理干净。
要求在补槽前一天洒水湿润，要求润入墙体20mm。
宽度≥100mm（单面墙）及通墙线管槽应设置Φ4@150构造钢筋网片，埋入砌体深度为10cm，宽度小于200mm的线管槽仅设置水平构造钢筋，通墙线管槽双面设置。
（2）对于宽度≥100mm（单面墙）及通墙线管槽，应支靠模板。
模板支靠时应紧贴墙体，支靠牢固，上部留设不小于150mm高的浇灌口。
（3）宽度≤100mm（单面墙）线管槽采用砂浆（同抹灰砂浆标号相同）分层修补，修补时如墙体不够湿润，应提前3h浇水湿润。
第一层修补至线管表面，用力将砂浆抹至线管缝隙内，不得用力过大，损坏、移动线管，用木抹粗平。
第二层使用水泥砂浆填满线槽，同墙面平，使用木抹收平、错毛。
（4）宽度≥100mm（单面墙）及通墙线管槽在浇灌细石砼前，先浇水湿润墙体。
浇灌细石砼时应随灌随捣，并使用手锤敲击模板外侧，以保证砼密实度。
细石砼浇灌完中及完成后，应对模板是否有胀模现象发生，保证拆模后砼表面与墙表面为同一平面。