胶水的主要成分及常见的胶水配方

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胶粘剂的配方

胶粘剂的配方

胶粘剂的配方
胶粘剂的配方通常包括以下成分:
1. 主要粘合剂:如合成胶乳、天然胶乳、环氧树脂等,用于提供粘合力。

2. 填充剂:如高分子物质、碳酸钙、硅灰石等,用于增加胶粘剂的粘度和黏性,提高填充能力。

3. 增稠剂:如膨润土、聚丙烯酰胺等,用于增加胶粘剂的稠度和粘度,提高粘合性能。

4. 催化剂:如过氧化物、好氧环氧硬化剂等,用于加速或控制胶粘剂的固化速度和硬化时间。

5. 溶剂:如水、有机溶剂等,用于调整胶粘剂的粘度和流动性。

6. 增韧剂:如醇酸酯、丙酮醇、改性聚氨酯等,用于提高胶粘剂的韧性和耐冲击性。

7. 抗氧化剂:如对二氧化钛、酚类抗氧化剂等,用于延长胶粘剂的使用寿命和抗氧化性能。

8. 增湿剂:如表面活性剂等,用于提高胶粘剂的润湿性和渗透性。

以上只是常见的胶粘剂配方成分,实际配方可能因应用需求而有所变化。

粘合剂配方100例

粘合剂配方100例

以下是100个粘合剂配方的示例:1. EV A热熔胶:聚乙烯醋酸乙烯(70%)、蜡(20%)、抗氧化剂(5%)、增塑剂(5%)。

2. 丁苯橡胶胶水:丁苯橡胶(50%)、溶剂(30%)、防老剂(10%)、填充剂(10%)。

3. 聚氨酯胶水:聚醚型聚氨酯(40%)、异氰酸酯固化剂(30%)、溶剂(20%)、阻燃剂(10%)。

4. 甲基丙烯酸酯胶水:甲基丙烯酸酯共聚物(60%)、交联剂(20%)、稀释剂(15%)、表面活性剂(5%)。

5. 水性PV Ac胶水:聚乙烯醇(50%)、乙醛(20%)、乙酸钠(10%)、填料(20%)。

6. 环氧树脂胶水:环氧树脂(60%)、固化剂(30%)、稀释剂(10%)。

7. 聚酯胶水:聚酯树脂(70%)、固化剂(20%)、稀释剂(10%)。

8. 聚乙烯胶水:线性低密度聚乙烯(80%)、抗氧化剂(10%)、增塑剂(5%)、防老剂(5%)。

9. 丁基橡胶胶水:丁基橡胶(50%)、溶剂(30%)、填充剂(15%)、硫化剂(5%)。

10. 硅酮胶:硅酮树脂(60%)、交联剂(20%)、填料(15%)、添加剂(5%)。

11. 丙烯酸胶水:丙烯酸共聚物(50%)、交联剂(20%)、稀释剂(15%)、表面活性剂(5%)、防老剂(10%)。

12. 聚氨酯热熔胶:聚醚型聚氨酯(50%)、异氰酸酯固化剂(30%)、溶剂(10%)、增塑剂(5%)、填料(5%)。

13. 水性PV A胶水:聚乙烯醇(60%)、甘油(20%)、碳酸钠(10%)、填料(10%)。

14. 醋酸乙烯纤维素胶水:醋酸乙烯纤维素(50%)、溶剂(30%)、填料(15%)、抗结晶剂(5%)。

15. 丙烯酸酯热熔胶:丙烯酸酯共聚物(70%)、添加剂(20%)、增塑剂(5%)、抗氧化剂(5%)。

16. 氯丁橡胶胶水:氯丁橡胶(50%)、溶剂(30%)、硫化剂(10%)、填充剂(10%)。

17. 聚氨酯PU胶水:聚醚型聚氨酯(40%)、异氰酸酯固化剂(30%)、溶剂(20%)、阻燃剂(5%)、增塑剂(5%)。

502胶水的制作方法

502胶水的制作方法

502胶水的制作方法制作502胶水的方法材料准备:1.聚乙烯醇(PVA):聚乙烯醇是502胶水的主要成分,可以在化工原料供应商或网上购买得到。

2.硼酸:硼酸是促进聚乙烯醇交联的重要材料,在药店或化工原料供应商处可购得。

3.石蜡:石蜡是防腐剂,有助于延长胶水的保存时间,可在化工原料供应商或工艺品店购得。

4.脱离水:脱离水是去除胶水中的水分的溶剂,可在化工原料供应商处购得。

步骤一:准备容器首先,选择一个干净的容器来制作胶水。

容器的大小取决于您想要制作的胶水数量。

确保容器干燥和干净,以避免任何杂质的添加。

步骤二:配料按照以下比例将配料加入容器中:-80%的聚乙烯醇-10%的硼酸-10%的石蜡步骤三:搅拌使用搅拌棒或棒棒糖棒,将配料均匀地搅拌在一起。

确保所有配料都被充分混合在一起,形成均匀的混合物。

步骤四:去水添加少量的脱离水至胶水中,以帮助去除混合物中的水分。

脱离水的添加量取决于配料的比例和所使用的容器大小。

慢慢地加入脱离水,并反复搅拌混合,直到胶水的浓度达到您所需要的程度。

步骤五:储存将制作好的502胶水倒入密封容器中,并确保盖子紧闭。

储存胶水的温度应保持在室温下,避免阳光直射和潮湿的环境。

这样制作的502胶水可以储存数月甚至更长时间。

制作502胶水的注意事项:1.在制作502胶水时,要确保配料的准确比例和充分搅拌,以确保最佳的粘合效果。

2.使用502胶水时,要注意避免与眼睛和皮肤接触,以免引起不适或损伤。

3.502胶水应远离儿童和宠物,以防止误食或接触。

4.如果在制作过程中或使用中出现任何不适或意外情况,请立即停止使用,并寻求医生的建议。

总结:制作502胶水并不复杂,只需准备好所需材料,并按照适当的步骤和比例进行混合即可。

然而,由于制作胶水涉及化学物质,因此在制作和使用胶水时务必注意安全,并按照说明进行操作。

如果您不确定如何制作502胶水,建议购买成品的502胶水以确保质量和安全。

胶水配方大全

胶水配方大全

压敏型胶粘剂通用配方[ 配方1] 天然橡胶100 古马隆树脂30- 150 氧化锌30- 150 防老剂D 1. 5 汽油- 甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。

基材为棉布带。

[ 配方2]天然橡胶100 丁苯橡胶64 萜烯树脂150 防老剂D 3 松香脂适量甘油适量汽油- 甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。

成本低廉,适用范围广泛。

[ 配方3]甲组份丙烯酸丁酯190 甲基丙烯酸缩水甘油酯6 丙烯酸4 十二烷基硫醇2. 4 过氧化苯甲酰2 乙组份氯化锌(10% 乙醇溶液)10 三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯(37. 5%醋酸乙酯溶液)6 此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。

甲:乙= 1:1。

涂胶量40g/ m2 。

基材为聚酯薄膜。

涂胶后在100°C 保持10min ,即可制成压敏胶带。

胶接强度在50° C 为4N/ cm 。

具有良好的自粘性。

[ 配方4]丙烯酸丁酯100 丙烯腈8 N- 正丁氧基甲基丙烯酰胺4 十二烷基硫醇0. 2 乙醇5 此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。

将其送入螺杆挤出机,在60°C 下,以150r/ min 或7m/ min 的挤出速度涂布在基材上,在130° C ,经5min 加热即可制成压敏胶带。

80°C 下胶接强度为4. 4N/ cm 。

[ 配方5] 混合单体丙烯酸- 2- 乙基已酯100 双丙酮丙烯酰胺10 共聚体混合单体80 丙烯酸- 2- 乙基已酯100 醋酸乙烯48 胶粘剂共聚体20 过氧化苯甲酰1 二苯甲酮0. 5 二乙基苯胺0. 5 此配方为可用紫外线固化的压敏胶。

将胶液涂在聚酯薄膜上,在氮气保护下,以450W 高压汞灯,距20cm 处辐照10min ,即可制成压敏胶带。

胶接强度为2N/ cm。

[ 配方6] 醋酸乙烯- 丙烯酸丁酯共聚体25 松香钠盐(70% 水溶液)70 甘油30 异丙醇30 甲醇30 此配方为水溶性压敏胶。

建筑胶水配方范文

建筑胶水配方范文

建筑胶水配方范文
配方如下:
1.黏合剂:聚合物乳液,如聚乙烯、聚酯、丙烯酸酯。

2.填料:可使用颗粒状或纤维状填料,如硅酸钙、滑石粉、石英粉等。

3.固化剂:聚合物交联剂,如异氰酸酯。

4.添加剂:改善胶水性能的辅助剂,如增稠剂、抗氧化剂、抗UV剂等。

制备过程如下:
1.将聚合物乳液倒入搅拌罐中,启动搅拌器,边搅拌边逐渐加入填料,保持均匀搅拌。

2.继续搅拌,逐渐加入固化剂,控制固化剂的数量和加入速度。

3.加入适量的添加剂,根据需要进行调整。

4.搅拌直到得到均匀的胶液,将其倒入适当的容器中。

5.在倒入容器后,对胶液进行吸湿处理,以帮助固化剂交联。

6.将胶液固化,并在适当的温度和时间条件下进行固化处理,最终得
到建筑胶水。

这只是一种常见的建筑胶水配方示例,并且在实际生产中,根据胶水
的使用需求和性能要求,可能会有不同的配方。

建筑胶水的配方与比例的
选择需要综合考虑材料的胶接性能、耐候性、粘接强度等因素。

此外,过
程中的操作和条件也会对胶水的性能产生影响,因此也需要根据具体情况进行调整。

胶水的主要化学成分

胶水的主要化学成分

胶水的主要化学成分
胶水的主要化学成分通常包括以下成分:
1. 聚合物:胶水中的主要成分是各种类型的聚合物,例如PVA(聚乙烯醇)、CA(氰基丙烯酸酯)、EVA(乙烯醋酸酯共聚物)等。

这些聚合物在接触空气或水分时会变硬形成胶水的黏性。

2. 溶剂:胶水中的溶剂用于稀释和帮助胶水更容易涂敷并粘合物品。

常用的溶剂包括水、甲醇、乙醇、丙酮等。

3. 添加剂:胶水中还可能含有各种添加剂,以增加胶水的特性和性能。

常见的添加剂包括防腐剂、硬化剂、界面活性剂、增稠剂等。

需要注意的是,不同类型的胶水可能含有不同的化学成分。

而且,由于商业胶水的配方通常是保密的,这些成分的比例和具体配方可能会有所不同。

因此,在使用胶水时,最好按照胶水的使用说明和安全数据表进行操作。

万能胶的配方和制法

万能胶的配方和制法

万能胶的配方和制法
万能胶水主要成分:
万能胶水的主要成分为氯丁胶,一般采用苯、甲苯、二甲苯作为溶剂,呈黄色液态粘稠状,具有良好的耐油、耐溶剂和耐化学试剂的性能。

万能胶水配方及原料规格:
1、原料名称
聚乙烯醇、甲醛、盐酸、氢氧化钠、羧甲基纤维素、水;
2、规格
1799、36%、36-37%、工业、工业、自来水;
3、质量分数
80、32、4.8、1.6、5、700。

万能胶水生产设备及流程:
设备:搪瓷或不锈钢反应釜
工艺流程:备料→溶解聚乙烯醇→缩甲醛化反应→降温出料。

万能胶水生产工艺:
1、备料
备料以每次配500公斤计,按配方比例用部分水将氢氧化钠配成10%溶液备用。

2、溶解聚乙烯醇
将其余的水加入反应釜中,加热至70℃,加入聚乙烯醇及羧甲基纤维素,升温至90℃左右,保温搅拌1小时至全部溶解。

3、缩甲醛化反应
降温至80℃加入盐酸和甲醛(在30分钟内加完甲醛),保温搅拌1小时,加入10%的氢氧化钠调节PH6-8。

4、降温出料
降温至50℃倒入包装桶即得成品。

若要得到改性聚乙烯醇甲醛胶,只要将上述成品在搅拌下加入适量尿素,至全部溶解后即成。

产品检验结果:
粘度:≥75s(涂-4粘度计,20℃)
游离甲醛量:≤1.1%。

胶粘剂的组成

胶粘剂的组成

胶粘剂的组成胶粘剂是一种广泛应用于工业生产、日常生活和医疗卫生等领域的化学制品。

它由多种化学物质组成,包括基础树脂、添加剂和溶剂等。

以下是对胶粘剂组成的详细介绍。

一、基础树脂基础树脂是胶粘剂中最主要的成分,它决定了胶粘剂的性能和特点。

常见的基础树脂有以下几种:1.合成橡胶:合成橡胶是一种聚合物,具有优异的弹性和耐磨性。

它通常用于制造高强度、高黏度的胶水。

2.天然橡胶:天然橡胶是从橡胶树中提取出来的物质,具有优异的柔韧性和伸展性。

它通常用于制造低黏度、易流动的胶水。

3.丙烯酸酯:丙烯酸酯是一种聚合物,具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性。

它通常用于制造户外使用的粘合剂。

4.聚氨酯:聚氨酯是一种聚合物,具有优异的强度和耐磨性。

它通常用于制造高强度、高黏度的胶水。

二、添加剂添加剂是胶粘剂中的辅助成分,它可以改善胶水的性能和特点。

常见的添加剂有以下几种:1.填料:填料可以增加胶水的黏度和稠度,提高其粘接力和抗拉强度。

常见的填料有硅石粉、碳酸钙等。

2.增塑剂:增塑剂可以使胶水更加柔软和易于加工,提高其可塑性。

常见的增塑剂有邻苯二甲酸酯等。

3.稳定剂:稳定剂可以防止胶水在储存和使用过程中发生质变或分解,保持其原始性能。

常见的稳定剂有羟基苯甲酸酯等。

4.抗氧化剂:抗氧化剂可以防止胶水在受到氧化作用时发生老化或变质,延长其使用寿命。

常见的抗氧化剂有苯并二氮菊酯等。

三、溶剂溶剂是胶粘剂中的溶解介质,它可以将基础树脂和添加剂溶解在一起形成液态胶水。

常见的溶剂有以下几种:1.石油醚:石油醚是一种无色透明的液体,具有优异的挥发性和可溶性。

它通常用于制造快干型胶水。

2.丙酮:丙酮是一种无色透明的液体,具有优异的挥发性和可溶性。

它通常用于制造高强度、高黏度的胶水。

3.甲苯:甲苯是一种无色透明的液体,具有优异的挥发性和可溶性。

它通常用于制造易流动、低黏度的胶水。

综上所述,胶粘剂的组成主要包括基础树脂、添加剂和溶剂等多种化学物质。

这些成分通过不同比例和配方组合在一起,形成了各种不同类型、不同特点的胶粘剂产品。

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胶水的主要成分及常见的胶水配方
胶水的主要成分
1、丙烯酸酯胶
a-氰基丙烯酸酯瞬干胶、厌氧胶、丙烯酸结构胶、乙基丙烯酸酯胶粘剂、环氧丙烯酸酯胶、其它丙烯酸酯胶。

2、复合型结构胶
金属结构胶、聚合物结构胶、光敏密封结构胶、其它复合型结构胶。

3、热固性高分子胶
环氧树脂胶、聚氨酯(PU)胶、氨基树脂胶、酚醛树脂胶、丙烯酸树脂胶、呋喃树脂胶、间笨二酚-甲醛树脂胶、二甲笨-甲醛树脂胶、不饱和聚酯胶、复合型树脂胶、聚酰亚胺胶、脲醛树脂胶、其它高分子胶。

4、密封胶粘剂
室温硫化硅橡胶、环氧树脂密封胶、聚氨酯密封胶、不饱和聚酯类、丙烯酸酯类、密封腻子、氯丁橡胶类密封胶、弹性体密封胶、液体密封垫料、聚硫橡胶密封胶、其它密封胶。

5、热熔胶
热熔胶条、胶粒、胶粉、EV A热熔胶、橡胶热熔胶、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚胺酯热熔胶、苯乙烯类热熔胶、新型热熔胶、聚乙烯及乙烯共聚物热熔胶、其他热熔胶。

6、水基胶粘剂
丙烯酸乳液、醋酸乙烯基乳液、聚乙烯醇缩醛胶、乳液胶、其它水基胶。

7、压敏胶(不干胶)
胶粘带、无溶剂压敏胶、溶剂压敏胶、固化压敏胶、橡胶压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、其它压敏胶。

8、溶剂型胶
树脂溶液胶、橡胶溶液胶、其它溶剂胶。

9、无机胶粘剂
热熔无机胶、自然干无机胶、化学反应无机胶、水硬无机胶、其它无机胶。

10、热塑性高分子胶粘剂
固体高分子胶、溶液高分子胶、乳液高分子胶、单体高分子胶、其它热塑性高分子胶。

11、天然胶粘剂
蛋白质胶、碳水化合物胶粘剂、其他天然胶。

12、橡胶粘合剂
硅橡胶粘合剂、氯丁橡胶粘合剂、丁腈橡胶粘合剂、改性天然橡胶粘合剂、氯磺化聚乙烯粘合剂、聚硫橡胶粘合剂羧基橡胶粘合剂、聚异丁烯、丁基橡胶粘合剂、其它橡胶粘合剂。

13、耐高温胶
有机硅胶、无机胶、高温模具树脂胶、金属高温粘合剂、其它耐高温胶。

14、聚合物胶粘剂
丁腈聚合物胶、聚硫橡胶粘合剂、聚氯乙烯胶粘剂、聚丁二烯胶、过氯乙烯胶粘剂、其它聚合物胶。

15、修补剂
金属修补剂、高温修补剂、紧急修补剂、耐磨修补剂、耐腐蚀修补剂、塑胶修补剂、其它修补剂。

16、其它胶粘剂
导电胶、紫外线胶、塑料粘合剂、耐酸碱胶、耐低温胶、应变胶、水下胶粘剂、真空胶、点焊胶、医用胶、纸品用胶、导磁胶、防磁胶、防火胶、防淬火胶、防淬裂胶、动物胶、植物胶、矿物胶、食品级胶粘剂、其它胶水。

常见的胶水配方有哪些
胶水配方1:
乙烯-醋酸乙烯共聚体100 香豆酮-茚树脂25 合成石蜡树脂7 滑石粉20 2,6-二叔丁基对甲酚1
此配方为通用型品种,软化温度72-80°C,脆化温度在-40°C以下,可在-40-60°C 内长期使用。

对各种材料均有较好的胶接性能,尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。

胶水配方2:
乙烯-醋酸乙烯共聚体100 丁基橡胶30 丁基苯酚树脂20 邻苯二甲酸二丁酯5 碳酸钙5
此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体,添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性,提高胶接强度,缩短固化时间。

胶水配方3:
乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体100 蓖麻油加氢化合物 4 水溶性聚乙烯乙二醇蜡2.5 环氧树脂 1.62,6-二叔丁基对甲酚 1.4
此配方为水溶性热熔胶。

基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。

分子量较大,胶接强度较高。

与一般蜡类化合物的相溶性较差,加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡,大大改善了相溶性。

主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接,也可用作其它胶粘剂的底胶。

胶水配方4:
乙烯-醋酸乙烯共聚体100 松香脂75 硫酸钡75 抗氧剂 1.25
此配方中基体是熔融指数为24、醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。

主要用于木材工业中的人造板的封边加工。

胶水配方5:
乙烯-醋酸乙烯共聚体100 石蜡20 聚合松香(软化点>120°C)30N-苯基-B-萘胺1
此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。

可在230°C左右熔融施工涂布,主要用于拼接单板木材,也可用于浸渍玻璃纤维。

胶水配方6:
乙烯-醋酸乙烯共聚体70 丁基橡胶30 抗氧剂0.25
此配方为低熔融粘度热熔胶,在200°C时的熔融粘度为40Pa.s,伸长率为30%。

具有优良的涂布性和粘弹性。

胶水配方7:
乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚体50乙烯-氯乙烯共聚体50聚乙烯粉末100氢氧化铝300
此配方主要用于地毯衬背胶接。

涂布量350g/m2。

粘贴强度达5.5N/cm,具有优
良的耐热性和阻燃性。

胶水配方8:
聚酰胺树脂89磷酸三苯酯9石蜡2
此配方为聚酰胺热熔胶通用型品种。

采用中软化点聚酰胺树脂作为基体,能在140-160°C内长期使用,加热熔融状态下的涂布性良好,粘度较小,固化速度快。

如需进一步提高胶液流动性,还可增加石蜡的用量。

主要用于木材、陶瓷、纸张、织物、黄铜、铝合金、胶木及各种塑料的胶接。

胶水配方9:
低软化点聚酰胺树脂67.31超低软化点聚酰胺树脂 3.85聚乙烯 3.85邻苯二甲酸二丁酯9.65双酚A型环氧树脂 1.92松香树脂13.42
此配方为耐寒型热熔胶。

采用低软化点(105-115°C)和超低软化点(43°C)的聚酰胺树脂为基体。

具有良好的低温挠曲性和柔韧性,对于聚乙烯、聚丙烯等难粘塑料具有良好的胶接性能。

胶水配方10:
聚酰胺树脂100聚合松香30石蜡20N-苯基-B-萘胺1N- 乙基甲基苯磺酰胺10
此配方中,基体软化点为170-180°C。

主要用于熔融浸涂玻璃纤维制成热熔胶粘线,在木材加工中用于单板拼接,也可用于其它一些多孔材料及塑料的胶接。

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