柴油储罐设计说明书
储罐设计说明书

储罐设计说明书
储罐设计说明书是一份技术文件,由工程师根据客户的要求、工艺流程和作业条件来制定出来,存放在储罐里的物料有油、水、液体、气体等,储罐的设计要满足当前和预期的需求,考虑其坚固性、结构安全、使用寿命和制造成本。
储罐设计说明书应包括以下内容:
1)储罐的基本参数,如储罐容积、储罐有效高度、储罐外径、储罐壁厚度等;
2)材料要求,包括储罐的材质、储罐的等级、储罐的焊接等级等;
3)储罐的加工工艺,包括冲孔、开孔、焊接等;
4)检验要求,包括渗漏检验、水平检验、支承检验、表面检验等;
5)储罐的尺寸和连接,包括上口尺寸、下口尺寸、支架尺寸、法兰尺寸等;
6)储罐的抗压能力,主要包括设计压力、最大压力、最小压力等;
7)防腐要求,主要有防腐涂料要求、防腐层厚度要求等;
8)其他要求,如机械强度检验要求、安装要求、支架抗震要求等。
课程设计说明书(储油罐)

1.前言油罐是石油化工企业储存原料和产品的重要设备。
油罐能否安全运行直接会影响到与其有关装置的安全及稳定生产。
油罐一旦发生腐蚀损坏,就会影响产品质量、降低企业的经济效益;甚至造成重大的经济损失和严重的环境污染及酿成火灾和人员丧亡事故。
因此,油罐的防腐问题已引起人们的高度重视,国内一些老炼厂已对换顶后的油罐作了内防腐处理,以防止油罐再度腐蚀损坏。
但从实用、有效、经济的原则出发,从设计开始就考虑油罐的内外防腐,将是最经济合理的举措。
地面立式储油罐存储的物质大多为腐蚀性较强的液体,如原油、污水等化学介质。
是石油、化工等行业必不可少的重要设备。
且油罐与地面接触,土壤中的腐蚀介质会影响到油罐底部。
因其特殊的使用环境,在使用过程中存在着一定的使用年限(大多数储油罐使用年限不超过五年)。
如果防腐措施好的话使用年限会适当的延长,而更换储油罐是一项较为复杂的工作,因此为了更好的提高储油罐的使用寿命,就需要通过加强防腐的措施来提高储油罐的使用年限。
通过调查研究发现,储油罐的腐蚀情况通常发生在储油罐的底板内表面和壁板内的下半段。
同时,储油罐产生腐蚀的主要原因为点腐蚀和细菌腐蚀两种,这两种腐蚀都是极具破坏力的,因此,储油罐的防腐措施也是一项相对困难的工作【1】。
2 油罐结构及性能分析2.1设计参数1)结构尺寸参数:300m3地面立式油罐(直径18.6m,罐壁高11.8m,油罐总高度13.6m);2)工作寿命:8年;3)工作环境参数:土壤电阻率20Ωm;4)保护电位:-0.85V 相对于Cu/CuSO4电极2.3 失效形式及失效原因1)外壁腐蚀一般而言,储油罐的外壁长时间受到阳光的照射,光照时间越长,腐蚀越为严重,一般储油罐外壁为保温棉覆盖,外部用铁皮包裹,外壁周围环境干燥,不易遭受腐蚀,罐顶外壁,由于长期受到阳光照射、大风、雨雪等侵蚀,造成罐顶防腐层老化脱落,暴漏出内部钢板,造成罐顶生锈腐蚀。
【2】2)罐顶腐蚀在一般的储油罐中,油料不会太满,也就是说储油罐的顶部与油料的表面是不会直接接触到的,但油料产生的氧化与其他的变质气体均会对罐顶形成一定的腐蚀,它的严重程度非常高。
18立方米卧式储油罐设计说明书

一设计产品概要:1.1产品概要金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。
普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢;寒冷地区采用的是A3平炉镇静钢;对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。
常见的金属油罐形状,一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。
立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等,其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。
拱顶罐结构比较简单,常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。
浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种,罐内有钢浮顶浮在油面上,随着油面升降。
浮顶不仅降低了油品的消耗,而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。
尤其是内浮顶罐,蒸发损耗较小,可以减少空气对油品的氧化,保证储存油品的质量,对消防比较有利。
前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品,是一种被推广应用的储油罐。
卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。
由于它具有承受较高的正压和负压的能力,有利于减少油品的蒸发损耗,也减少了发生火灾的危险性。
它可在机械,一成批制造,然后运往工地安装,便于搬运和拆迁,机动性较好。
缺点是容量一般较小,用的数量多,占地面积大。
它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。
在大型油库中也用来作为附属油罐使用,如放空罐和计量罐等。
球形油罐具有耐压、节约材料等特点,多用于石油液化气系统,也用做压力较高的溶剂储罐。
1.2设计特点:容器的设计一般由筒体,封头,法兰,支座,接口管及人孔等组成。
常低压化工设备通用零件大都有标准,设计时可直接选用。
本设计书主要介绍了卧式储罐的筒体,封头的设计计算,低压通用零件的选用。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准,这样让设计有章可循,并考虑到结构方面的要求,合理的进行设计。
1.3设计参数:产品主体尺寸:Ф2800×8×3200 mm工作压力:常压主体材质:Q235-A设计温度:0~350℃设计寿命:15年焊接接头系数:0.85腐蚀裕量:1.5 mm水压试验压力:盛水试漏装量系数:0.98操作介质:燃料油二产品结构分析:2.1 材料的选择[5]:选择Q235-A碳钢钢板作为筒体焊接材料,是因为它具有适当的强度和塑性,工艺性能良好,价格低廉,因而被广泛用来制造一般的中低压容器。
埋地卧式油罐课程设计指导书

《油罐及管道强度设计》课程设计任务书设计说明书1.1 金属油罐设计的基本知识1.1.1金属油罐的发展趋势近一、二十年来,油罐的设计与施工技术都较过去有了更快的发展。
从世界范围来讲,这一状况与前一时期国际上的能源危机有关。
由于能源危机,近若干年来许多工业化的、靠进口原油的国家都增加了原油的储备量,这就迫使这些国家不得不建造更多更大的油罐。
这一经济需求不仅促进了油罐事业的发展,也使越来越多的新课题,随着这些新课题的研究和解决,这就使油罐的设计与施工技术进一步发展和深化。
现在油罐发展的总体趋势是走向大型化,而所以有此趋势是由于大型化具有下列优点:(1)节省钢材。
(2)减少投资。
(3)占地面积小。
(4)便于操作管理。
(5)节省管线及配件。
由以上分析可以看出,油罐大型化有许多经济利益,这也就是这种趋势的动力。
目前油库的组成结构与十年前相比有了很大的改观,由油罐的“小而多”变为“大而少”。
这一点也是衡量一个国家在油罐设计、研究、建造等方面技术水平高低的一个尺度。
1.1.2 对金属油罐的基本要求对金属油罐的基本要求主要有以下五个方面:(1)强度要求。
油罐在卸载以后不应留下塑性变形。
(2)有抵抗断裂的能力。
无论在水压或操作条件下,油罐不得产生断裂破坏。
(3)有抵抗风荷的能力。
在整个建造及使用期间,在建罐地区的最大风荷下不产生破坏。
(4)有抗地震的能力。
要求在整个使用期间内,在建罐地区的最大烈度下不产生烈性变形。
(5)油罐要坐落在稳固的基础之上。
油罐的基础在整个使用期间期间的不均匀沉陷要在允许的范围之内。
上述基本要求是就总体而言的,具体的某一构件还要有其各自的特殊要求。
如前所述,油罐大型化以后给人们带来了一些利益,但另一方面随着油罐大型化,也出现了一些新的技术课题。
因而要付出更大的努力才能满足以上五个基本要求。
油罐的大型化使罐壁钢板越来越厚。
然而,由于罐壁在施工现场无法进行退火处理,所以允许的壁板厚度是有一定限度的。
毕业设计60立方柴油储罐.

一、筒体的设计1. 容器筒体的设计计算: 首先初定各个设计参数初选公称直径:DN=2800mm ,用钢板卷制而成的筒体,其公称直径等于内径mm D i 2800=由于已知85.0]3[=ϕ焊接系数,取,工作压力MPa P W 0.1=,当容器上装有安全阀时,考虑到安全阀开启动作滞后,容器不能及时泄气,设计压力不P 得低于安全阀的开启压力z P {开启压力是指阀瓣在运行条件下开始升起,介质连续排除的瞬时压力,其值小于或等于(1.05~1.1)倍容器的工作压力。
所以P 取1.1a MP 得计算压力a C MP P P 1.1==已知工作温度C t w 030=,查表3-3得C t w 035015≤<,设计温度C t t w 050203020=+=+=Q235-B 材料在设计温度50℃下 查《化工设备》表3-6查取[]MP t113=σ根据表3-14[3]则筒体的最小设计厚度,[3]的上角标标注,只能出现一次,而且必须是按顺序出现的,比如【1】【2】依次下去,不能反复出现。
[]ctic p D p -=ϕσδ2mm28.171.185.0113230001.1=-⨯⨯⨯=根据什么取定要进行说明已知腐蚀裕量5.12=C 设计厚度mm C d 78.185.128.172=+=+=δδ查《化工设备》表3-10得钢板厚度负偏差m m 8.01=C ,因此可取名义厚度mm n 20=δ有效厚度()()mm C C n e 7.175.18.02021=+-=+-=δδ 2.应力校核()2i e t ePc D δσδ+==()mm 77.937.1727.1730001.1=⨯+⨯计算多得应力值,必须满足[]mm tt 05.9685.0113=⨯=≤δδ ,所以符合要求。
二、封头的设计1. 由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑,故应力分布比较均匀,且椭球形封头深度比半球形小,易于冲压成型。
所以选择椭圆形封头。
毕业设计50立方柴油储罐

一、筒体的设计1. 容器筒体的设计计算: 首先初定各个设计参数初选公称直径:DN=3000mm ,用钢板卷制而成的筒体,其公称直径等于内径mm D i 3000=由于已知85.0]3[=ϕ焊接系数,取,工作压力MPa P W 0.1=,当容器上装有安全阀时,考虑到安全阀开启动作滞后,容器不能及时泄气,设计压力不P 得低于安全阀的开启压力z P {开启压力是指阀瓣在运行条件下开始升起,介质连续排除的瞬时压力,其值小于或等于(1.05~1.1)倍容器的工作压力。
所以P 取1.1a MP 得计算压力a C MP P P 1.1==已知工作温度C t w 030=,查表3-3得C t w 035015≤<,设计温度C t t w 050203020=+=+=Q235-A 材料在设计温度50℃下 查《化工设备》表3-6查取[]MP t113=σ根据表3-14[3]则筒体的最小设计厚度,[3]的上角标标注,只能出现一次,而且必须是按顺序出现的,比如【1】【2】依次下去,不能反复出现。
[]ctic p D p -=ϕσδ2mm28.171.185.0113230001.1=-⨯⨯⨯=根据什么取定要进行说明已知腐蚀裕量5.12=C 设计厚度mm C d 78.185.128.172=+=+=δδ查《化工设备》表3-10得钢板厚度负偏差mm 8.01=C ,因此可取名义厚度mm n 20=δ有效厚度()()mm C C n e 7.175.18.02021=+-=+-=δδ 2.应力校核()2i e t ePc D δσδ+==()mm 77.937.1727.1730001.1=⨯+⨯ 计算多得应力值,必须满足[]mm tt 05.9685.0113=⨯=≤δδ ,所以符合要求。
二、封头的设计1. 由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑,故应力分布比较均匀,且椭球形封头深度比半球形小,易于冲压成型。
所以选择椭圆形封头。
柴油罐的存放(标准版)

柴油罐的存放(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改柴油罐的存放(标准版)一般而言,柴油的安全性是比较好的,但其易燃易爆性是不可忽视的。
因此储油罐区内油罐的布置,必须考虑柴油的易燃易爆性、带电性、挥发性、储存要避免火焰辐射热、采购油品性质、存油罐类型及消防力量和扑救条件等因素合理布置:1、柴油库的地上油罐区,宜根据地形条件布置在比装卸区高的地区。
油罐距柴油库内其它建筑物的距离应符合国家规定。
2、油罐地区地坪应保持不小于0.01的坡度,坡向排水闸或水封井。
凡辅砌夯筑的场地不应有裂缝和凹坑,裂缝要填实,沉降缝要用石棉水泥填实抹平,以防止渗水、渗油和油气积聚。
3、柴油库的油罐,应按下列要求成组布置:第一,同一个油罐线内宜布置汕品火灾危险性相同或相近的油罐。
第二,地上油罐不宜与半地下、地下油罐布置在同一个油罐组内。
第三,一个油罐组内油罐的总容量,固定顶油罐单罐容量小于或等于5万立方米时,总容量不应大于10万立方米;浮顶油罐或内浮顶油罐单罐容量小于或等于5万立方米时,总容量不应大于20万立方米。
单罐容量大于5万立方米的浮顶罐或内浮顶油罐不应大于50万立方米。
第四,一个油罐组内的油罐不应多于12座,但单罐容量小于1000立方米的油罐组和储存丙B类油品的油罐组内的油罐座数可不受此限。
4、地上油罐组的布置,应符合下列规定:第一,地上油罐组内的油罐不应超过两排,单罐容量不大于1000立方米的储存丙B类油品的油罐不应超过四排。
15m3卧式油罐图课程设计说明书

目录第一部分课程设计任务书 (1)第二部分第一章绪论 (2)第一节金属油罐设计的基本知识 (2)1.1金属油罐的发展趋势 (2)1.2对金属油罐的基本要求 (2)第二节金属油罐的分类 (3)2.1地上钢油罐 (4)2.2地下油罐 (4)第三节课题意义 (5)第二章设计说明 (6)第一节设计基础 (6)1.1适用范围 (6)1.2设计、制造遵循的主要规范 (6)1.315 M3卧式油罐加工基本参数和尺寸: (6)第二节设计安全 (6)2.1设计遵循参照的主要规范 (6)2.2设计范围 (7)防雷电与防静电措施 (7)防火措施 (7)第三节油罐接管 (8)第三章设计计算 (9)第一节设计的基本参数 (9)第二节壳体壁厚计算 (9)2.1 筒体壁厚计算 (9)封头壁厚计算 (9)2.2鞍座的选择计算 (10)罐体重Q1 (10)封头重Q2 (10)汽油重Q3 (10)附件重Q4 (10)2.3鞍座作用下筒体应力计算 (10)筒体轴向弯矩计算 (11)筒体轴向应力计算 (11)2.4 筒体周向应力计算 (13)参考文献 (15)第一部分课程设计任务书题目15m3卧式油罐图学生姓名刘金荣学号200904020327 专业班级储运0903设计内容与要求一、原始数据1.适用范围及设计条件油罐用于储存工业或民用设施中常用的燃料油。
(1)设计压力常压(2)设计温度-19℃≤t≤200℃(3)设计寿命 15年(4)焊接接头系数 0.85(5)水压试验压力盛水试漏(6)腐蚀裕量 1.5mm(7)装量系数 0.9(8)介质燃料油2.设计基本参数和尺寸15m3卧式油罐的基本参数尺寸见表一。
表一:15m3卧式油罐基本参数和尺寸公称容积(m3)筒体主要尺寸封头壁厚(mm)壳体材料设备金属总质量(kg)直径×长度×壁厚15 1800×5900×6 6 20R 2345二、设计要求1.了解卧式油罐的基本结构和局部构件;2.根据给定油罐大小,查阅相关标准确定相应构件的规格尺寸;3.学会使用AUTOCAD制图。
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柴油储罐设计说明书精
选文档
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钢制焊接常压容器
设计说明(计算)书
编写:郭攀
审核:曾淦伟
批准:张庆东
日期 2018年3月21日
云南省博来特石油设备安装有限公司曲靖分公司
一、设计概述
该产品为钢制焊接常压容器,盛装介质为柴油。
柴油的理化特性包括:外观与性状:稍有粘性的棕色液体,熔点(℃):-18,相对密度(水=1):,沸点(℃):282-338,闪点(℃):38,引燃温度(℃):257。
该产品罐体为卧式单层容器,罐体横截面为圆形,封头为标准椭圆形,主体材质为Q235B,设计容积为1m3。
该产品设计按照NB/T 《钢制焊接常压容器》的要求进行,设计计算按照
NB/T 47042-2014《钢制卧式容器》的有关规定进行。
二、基本参数表
三、强度计算表
强度计算表(续)
强度计算表(续)
强度计算表(续)
强度计算表(续)
强度计算表(续)
四、无损检测
1.容器对接焊接接头应进行局部射线检测或超声检测,检测长度不得少于各条
焊接接头长度的10%。
局部无损检测应优先选择T形接头部位。
2.焊接接头的无损检测应按NB/T 、NB/T 的规定进行,要求如下:
a)焊接接头的射线检测技术等级为AB级;质量等级III级合格;
b)焊接接头的超声检测技术等级为B级;质量等级II级合格。
五、试验
制造完成后,应进行盛水试验,试验方法按照NB/第的要求进行。