复合风管板材技术指标
复合风管材料及要求(精)
（一）、复合风管材料性能及规格
2 聚氨酯(BBS)复合保温风管板材
①聚氨酯(BBS)复合保温板材。聚氨酯复合保温板材是 由双面压花的铝箔和自熄发泡聚氨酯夹层制成。其铝 箔厚度分别为60μm、80μm及200μm，标准规格(长× 宽×厚)为4000mm×1200mm×2lmm，使用温度为120℃o ②复合保温风管。复合保温风管是由(BBS)复合保温板 材制成。 特点：重量轻(1.2一1.7kg.m3)，可节省风管支架造价 ，风管强度高、气密陛好，目前广泛用于高压送风系 统上。
(三)复合风管材料的基本要求
风管宜应采用整板材料制作，拼接时应在结合口处涂 满胶液并紧密粘合。外表面拼缝处预留宽30mm的外护 层涂胶密封后，用一层大于或等于50mm宽热敏(压敏) 铝箔胶带粘贴密封。接缝处单边粘贴宽度不应小于 20mm。内表面拼缝处可用一层大于或等于30mm宽铝箔 复合玻璃纤维布粘贴密封或采用粘接剂抹缝。 (1)所使用板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证明 或质量鉴定文件。
（二）、风管板材的厚度
(三)复合风管材料的基本要求
复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内 部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体 无害。复合材料风管采用法兰连接时，法兰与 风管板材的连接应可靠，绝热层不得外露，不 得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。 玻璃纤维复合板内、外表面层与玻璃纤维绝热 材料粘结应牢固，复合板表面应能防止纤维脱 落。风管内壁采用涂层材料时，其材料应符合 卫生标准规定，且内表面玻璃纤维布不得有断 丝、断裂等缺陷。
（一）、复合风管材料性能及规格 3 复合玻纤风管
复合玻纤风管是由复合玻璃棉板经切割、粘合、密封 胶带密封和加固制成。复合玻纤风管外表面为玻璃纤 维布复合铝箔，内表面为玻璃纤维布，中间为复合玻 璃棉板。 特点： 保温、消音效果好，防火、防潮、无毒、外形美观、 使用寿命长、造价低，与保温的镀锌风管比，可节省 投资20％以上。
风管与配件制作(非金属、复合材料风管)质量标准及检验方法
风管与配件制作（非金属、复合材料风管）质量标准及检验
方法
1检查数量：
主控项目
1）第1项、第2项：按材料与风管加工批数量抽查10%,不应少于5件。
2）第3项：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m2o
3）第4项、第5项、第7项：按加工批数量抽查5%,不得少于5件。
4）第6项：全数检查。
5）第8项：抽查20%,不得少于2件。
6）第9项：按风管数量抽查20%,每个系统不得少于5个。
一般项目
7）第1项：通风与空调工程按制作数量10%抽查，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20%,不得少于5件。
8）第2项〜第4项、第6项：按风管总数抽查10%,法兰数量抽查5%,
不得少于5件。
9）第5项：按风道总数抽查10%,不得少于1段。
10）第7项：按风管总数抽查10%,不得少于5件。
2质量标准和检验方法：
风管与配件制作（非金属、复合材料风管）质量标准和检验方法。
科创复合风管技术指标7.4
科创复合风管技术指标1. MFK1 纤维增强镁质复合风管(暖通型）强度结构层材料为镁质材料，其燃烧性能为A1级，厚度≥1.5mm，抗折荷载≥1200N，软化系数≥85%，热阻值≥0.85㎡·k/w，导热系数≤0.030w/m·k。
保温层材料采用热固型聚苯乙烯，其燃烧性能≥A2级。
板材总厚度为31mm，密度≤8kg/㎡，无铝箔或单面铝箔，采用层插式连接或PVC法兰快插连接，绝不返卤。
2. MFK2 纤维增强镁质复合风管（通风型）强度结构层材料为镁质材料，其燃烧性能为A1级，厚度≥1mm，抗折荷载≥1200N，软化系数≥85%，热阻值≥0.81㎡·k/w，导热系数≤0.030w/m·k。
保温层材料采用热固型聚苯乙烯，其燃烧性能≥B1级。
板材总厚度为25mm，密度≤8kg/㎡，无铝箔或单面铝箔，绝不返卤。
3. MFK3 纤维增强镁质复合风管（暖通排烟型）整体镁质材料燃烧性能为A1级，抗折荷载≥1200N，软化系数≥85%，热阻值≥0.87㎡·k/w，导热系数≤0.035w/m·k，板材总厚度为40mm，密度≤9kg/㎡，绝不返卤。
4. MFK5 镁质彩钢复合风管（排烟型）强度结构层材料内壁为镁质材料，外壁为彩钢板。
强度结构层燃烧性能为A1级，彩钢厚度0.326mm，镁质结构层3mm，抗折荷载≥1200N。
保温层材料采用离心玻璃棉或玻化微珠板，其燃烧性能≥A2级。
板材总厚度25mm，密度≤8kg/㎡，采用铝合金断桥法兰快插连接，绝不返卤。
5. MFK6 镁质彩钢复合风管（洁净型）强度结构层材料内壁为镁质铝箔材料，外壁为彩钢板。
强度结构层燃烧性能为A1级，镁质结构层厚度≥1mm，彩钢板厚度0.326mm，抗折荷载≥1200N，软化系数≥85%，热阻值≥0.85㎡·k/w，导热系数≤0.030w/m·k。
保温层材料采用聚苯乙烯（可选酚醛或离心玻璃棉），其燃烧性能≥B1级。
单面彩钢复合酚醛泡沫风管
单面彩钢复合酚醛泡沫风管、锌铁风管性 能 比 较 表内容性能单面彩钢复合酚醛泡沫风管锌铁风管（加保温层）导热系数λ（w/m·k ）0.0250.035-0.043蓄热系数 1.631.5220mm 厚锌铁0.8mm 厚，玻璃棉32k ，25mm 容重（kg/m 2）2.17.08净面积计算95%以上86.2%机械损耗率（造价）1% 2.6%再利用率60—80%0%锌铁8—10寿命（年）20玻璃棉5制作安装工期短工期长工作量m 2/人.天（按8小时计）20—404—5维修和保养方便视介质状况修补麻烦对人体影响无含致癌物质管材粗槽程度光滑光滑单 价 分 析 比 较内容单面彩钢复合酚醛泡沫风管锌铁风管综合单价：元/平方米122元/平方米139元/平方米管径500mm 以下人工成本：42主、辅材成本：88小计：130人工成本：45主、辅材成本：46保温：38小计：129管径500mm-1200mm人工成本：35主、辅材成本87小计：122人工成本：45主、辅材成本：56保温：38小计：139管径大于1200 mm人工成本28主、辅材成本86小计：114人工成本：45主、辅材成本：65保温：38小计：148以上风管工程安装价包括内容：风管制作、吊装、损耗、调试等风系统所包括的范围。
单面彩钢酚醛风管的性能介绍1 酚醛复合风管技术参数与传统风管相比，单面彩钢酚醛复合风管具有以下优势：（1）绝热性好可大大减少空调的散热损失酚醛泡沫闭孔率90%，导热系数为0.022-0.030W/m.K，材料导热系数小，且性能十分稳定，具有优良的隔热性能。
风管为一次加工直接复合成保温空调风管，防止因传统风管保温二次施工不当造成的冷桥。
（2）抗冲击能力强表面硬度好，可有效抵抗碰撞和冲击，避免了因交叉施工产生的破坏。
（3）防潮性能酚醛材料吸水率为3.7%，材料闭孔率高，阻湿性能好，复合铝箔后透湿率几乎为0，防潮性能好，比具有开孔结构的玻璃棉隔热材料阻湿能力强，使用寿命长。
酚醛复合风道制作技术要求
酚醛复合风道制作技术要求
1、复合酚醛风道板材拼接应采用专用的连接构件，连接后板面平整度允许偏
差不大于5mm，且应平整顺直，连接处严密无缝隙；
2、风管的折角应平直，拼缝粘接应牢固、平整，其粘接料及密封材料应为不
燃或难燃材料；
3、风管所采用的连接插件应连接牢固，且其插件的严密性能满足设计要求，
其材质应为不燃或难燃材料；
4、复合酚醛风管内部切口处应用风道同材质填料填实，然后用专用铝箔胶带
密封，且密封的铝箔胶带每一边粘贴宽度不应小于25mm，并应由辅助的
连接措施；
5、风管表面应平整，两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡、板内铝箔无破
损；
6、复合风管铆钉孔的间距按照风压等级要求不应大于80mm；风管的咬口缝、
这边和铆接处损坏时，应作防腐处理；
7、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻遍
应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于20mm；咬口与四角处不
应有开裂与孔洞；
8、所选复合酚醛风道的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃
或B1级，且对人体无害的材料；
9、所选复合酚醛风道的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，
其耐火等级应符合设计规定；
10、现场施工制作的复合酚醛风道应根据图纸进行加工，其加工部位应与现场
总包专业工程师协商后方可施工；其施工后风道必须经总包单位及监理验
收合格后，才允许进行下一道工序。
复合彩钢板风管技术要求
【复合彩钢板产品说明书】复合式彩钢板风管是由彩钢板与保温板材表面用高强粘合剂热合、一次性成形的彩钢“夹芯”复合板，把这种彩钢复合板按照工程需要制成集风道与保温材料为一体的风管，管道在成型后不需要二次保温。
这种风管是二十一世纪最新型的高科技环保、节能产品，是通风管道系统最理想的更新换代产品。
该产品生产工艺属国家首创，并且取得了国家专利证书（专利号：ZL02232735.5 ZL200620120440.1 200810132829.1）复合式彩钢板风管保温材料可选用多种板材：如聚苯乙烯板、超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板等；厚度分别有12、20、25、30、35、50（供设计选择），彩钢“夹芯”复合板示意图彩钢板厚度为0.3-0.5㎜。
中间层保温板材料：1、聚苯乙烯泡沫板密度：P=18-25㎏/ m3 导热系数：λ=0.031-0.037W/m·k2、聚氨脂板密度：P=30-40㎏/ m3 导热系数：λ=0.023-0.030W/m·k3、超细离心玻璃棉板密度：P=70-80㎏/ m3 导热系数：λ=0.032-0.040W/m·k4、酚醛板密度：P=45-70㎏/ m3 导热系数：λ=0.025-0.040W/m·k【复合式彩钢板】高强度洁净板是由上下两层彩色防火钢板为面材，“夹芯”保温层选用超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板、挤塑板等用高强度粘合剂固在成型机内加压加热，复合成板材（开槽使用板材）。
该复合板材具有自重轻、绝热好、吸音好、密闭性好，表面光洁、造型美观。
复合板材完全可做到承重、保温、防火、防水的要求。
复合板材的抗弯能力和抗冲击能力均可达到设计要求，工程需求。
复合板生产线：公司引进了全国最先进的复合板生产线，可生产聚乙烯（EPS）、聚氨酯、酚醛和以玻璃纤维棉等高耐火为芯材的各种夹芯板，年产量可达到70万米。
复合式彩钢板风管特点：●风管强度高1、具有抗压、抗弯、不变形、不扭曲、结构稳定牢固，当风管内静压1500Pa时风管变形量低于标准值。
复合风管(双面彩钢板)技术要求
复合风管(双面彩钢板)技术要求1）工作条件(1)复合风管一般安装在空调系统的送、回风管，详见车站施工图。
(2)复合风管使用环境条件：正常环境温度≤45℃、相对湿度≤95％。
(3)复合风管内部使用条件（正常情况下）：风管内部温度≤45℃、相对湿度≤95％、风速≤10m/s、风管内静压≤1500Pa。
(4)复合风管及材料的仓储条件：在环境温度≤45℃，相对湿度≤95％的条件下长期存放，不影响其使用，各项物理、化学性质不发生变化。
2）基本要求和技术要求(1)供应商应提供各种尺寸规格的双面彩钢复合风管、密封材料、支撑件、加固条和破损修补等全部材料和安装工艺，由中标的施工承包商风水电施工单位安装到位；(2)复合风管应符合国家相关要求，附相关权威部门检测报告。
供应商应提供复合风管、通风配件（见定义）、破损修补、防冷桥隔热法兰的加工和安装工艺，材料、加工工艺和安装工艺需满足风管系统承压、风速的要求，风管漏风量应满足《通风管道技术规程》（JGJ/T141-2017）中的要求，提供风压1500Pa下的漏风量检测报告；负责培训招标人指定的施工承包商，在安装过程中进行有效的现场安装督导。
(3)供应商应提供复合风管与普通钢板风管、土建风道的连接方法、与通风部件（见定义）的连接方法。
提供复合风管上风口开口制作方式，要求复合风管填层材料不得通过开口飘散，开口部位也不因输送冷气流而引起填层材料含水率增加及保温性能下降。
(4)供应商应提供国家权威检测部门出具的复合风管板材的物理化学性能检测报告，内容至少包括密度、导热系数、漏风量、耐压等。
应具有足够的整体强度。
供应商还应以表格形式提供双面彩钢复合风管等主要技术参数。
(5)采用供应商提供的复合风管、法兰、内部支撑件等全部材料，并按照供应商认可的加工工艺加工完成的风管必须能够作为火灾排烟管道，整个风管系统必须达到A级不燃。
供应商应提供国家权威检测部门出具的风管整体燃烧性能检验报告，并且提供给招标人的用于本工程的全部材料和加工工艺与送检样品完全一致。
复合风管材料及要求(精)
(2)铝箔复合保温板材的品种、规格、性能、厚度等技 术参数，应符合设计规定。铝箔复合面粘合应牢固， 粘合表面单面产生的分层、起泡等缺陷不得大于6％。
(三)复合风管材料的基本要求
(3)非金属风管材料燃烧性能应符合下列规定： ①风管材料耐火等级应满足防火设计要求，非金属风 管材料的燃烧性能应符合下表的规定。
(三)复合风管材料的基本要求
②非金属风管所用压敏(热敏)胶带和胶粘剂固化后的 燃烧性能应为难燃B1级；
③PVC材料的法兰燃烧性能应为难燃Bl级；
④风管连接处密封材料燃烧性能应为不燃或难燃B1级
；
⑤防火风管加固框架与固定材料、密封垫料应为不燃 材料； ⑥风管穿过需要封闭的防火、防爆楼板或墙体时，应 设壁厚不小于1.6 mm的预埋管或防护套管，风管与防
(三)复合风管材料的基本要求
风管宜应采用整板材料制作，拼接时应在结合口处涂 满胶液并紧密粘合。外表面拼缝处预留宽30mm的外护 层涂胶密封后，用一层大于或等于50mm宽热敏(压敏) 铝箔胶带粘贴密封。接缝处单边粘贴宽度不应小于 20mm。内表面拼缝处可用一层大于或等于30mm宽铝箔 复合玻璃纤维布粘贴密封或采用粘接剂抹缝。 (1)所使用板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证明 或质量鉴定文件。
（二）、风管板材的厚度
(三)复合风管材料的基本要求
复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内 部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体 无害。复合材料风管采用法兰连接时，法兰与 风管板材的连接应可靠，绝热层不得外露，不 得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。 玻璃纤维复合板内、外表面层与玻璃纤维绝热 材料粘结应牢固，复合板表面应能防止纤维脱 落。风管内壁采用涂层材料时，其材料应符合 卫生标准规定，且内表面玻璃纤维布不得有断 丝、断裂等缺陷。
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板材规格：
项目 长度 宽度 厚度
单位 mm mm mm
尺寸 4200/3000
1200 20/25/30
适用范围：
复合玻纤风管的制造，使用该板材制造的复合风管具有表面光滑、风阻力小、造价低、吸音、 防潮防火等特点。
三.复合玻纤风管板材的相关技术指标
① 性能指标（GB/T8624-1997）
检测项目 炉内平均温升 持续燃烧时间 试样平均质量损失率
板材规格：
项目 长度 宽度 厚度
单位 mm mm mm
尺寸 4200/3000
1200 20/25/30
适用范围：
复合聚氨酯净化风管的制造，适用该板材生产的复合风管具有防火、防潮、保温、无毒、体 轻、隔音的特点。
二.复合酚醛净化风管板材
板材结构：
板芯：硬质改性酚醛泡沫板 容重：60kg/m3±5kg/m3 阻燃等级：难燃 B1 级 外表面：铝板 内表面：压花铝板
尺寸 4200/3000
1200 23/28/33
适用范围：
复合聚氨酯风管的制造，使用该板材制造的复合风管具有吸音、抑菌、不吸水、不腐烂等特 点。
三．超级净化复合聚氨酯风管板材
板材结构：
板芯：硬质聚氨酯泡沫板 容重：50kg/m3 58kg/m3 阻燃等级：难燃 B1 级 外表面：压花铝板 内表面：铝板
技术名词：
高分子防霉抑菌贴面：该贴面具有吸音÷柔软、耐热、耐寒、阻燃、防霉、防水、 导热系数低等优良性能，可广泛的用于中央空调、建筑、化工等行业。
板材规格
项目 长度 宽度 厚度
单位 mm mm mm
尺寸 4200/3000
1200 23/28/33
适用范围：
复合玻纤风管的制造或用于消音器、消音壁、消音顶板、消音板等
复合工艺:
复合胶体：OP 阻燃胶粘剂 胶体阻燃等级：难燃 B1 级
涂胶工艺：涂刷 复合工艺：滚轧
板材规格：
项目 长度 宽度 厚度
单位 mm mm mm
适用范围：
尺寸 4200/3000
1200 20/25/30
复合聚氨酯净化风管的制造，适用该板材生产的复合风管具有内表面平滑不集尘、不滋生霉 菌的特点，完全达到净化标准。
铝箔布 压花铝板 压花铝板
压花铝板
铝板
高分子防霉阻燃 贴面
铝箔布
压花铝板
铝板
复合聚苯（XPS） 风管板材
铝箔布 密夹筋铝箔纸
压花铝板
铝箔布 密夹筋铝箔纸
压花铝板
复合聚苯（EPS） 风管板材
产品编号详解：
压花铝板
DC - □-□-□
生产厂家 板芯 外表面 内表面
压花铝板
产品编号 DC-A15 DC-A25 DC-A35 DC-A16 DC-A26 DC-A36 DC-A17 DC-A11 DC-A21 DC-B33 DC-B34 DC-B36
复合玻纤风管板材系列
一． 超级吸音复合玻纤板材
① 板材结构：
板芯：无回棉玻纤棉板 容重：70kg/m3 80kg/m3 阻燃等级：不燃 A 级 外表面：a 铝箔布 b 密加筋铝箔纸 c 压花铝板 内表面：高分子生膜抑菌封棉胶 阻燃等级：难燃 B1
复合工艺:
复合胶体：德国原料配置 涂胶工艺：滚涂、喷涂 复合工艺：滚轧
适用范围：
复合玻纤风管的制造或用于消音器、消音壁、消音顶板、消音板等
二.双面铝箔复合玻纤风管板材
板材结构：
板芯：无回棉玻纤棉板 容重：70kg/m3 80kg/m3 阻燃等级：不燃 A 级 外表面：a 铝箔布 b 密加筋铝箔纸 内表面：铝箔布 阻燃等级：难燃 B1 级
复合工艺:
复合胶体：德、日进口胶 涂胶工艺：滚涂、喷涂 复合工艺：滚轧
250
500 1000 2000
4000
8000
结论
15
22
17
17
19
17
15
14
合格
复合聚氨酯风管板材系列
一． 双面压花铝板复合聚氨酯风管板材
板材结构：
板芯：硬质聚氨酯泡沫板 容重：50kg/m3 58kg/m3 阻燃等级：难燃 B1 级 外表面：压花铝板 内表面：压花铝板
复合工艺:
复合胶体：无 涂胶工艺：无 复合工艺：一次成型
城市大气条件
复合酚醛风管板材
一.双面铝箔复合酚醛风管板材 板材结构：
板芯：硬质改性酚醛泡沫板
容重：60kg/m3±5kg/m3 阻燃等级：难燃 B1 级
外表面：a 压花铝板 b 铝箔布 内表面：a 压花铝板 b 铝箔布
复合工艺:
复合胶体：OP 阻燃胶粘剂 胶体阻燃等级：难燃 B1 级
涂胶工艺：涂刷 复合工艺：滚轧
技术名词：
一次成型：硬质聚氨酯泡沫板是采用大型专业设备一次发泡成型
板材规格：
项目 长度 宽度 厚度
单位 mm mm mm
尺寸 4200/3000
1200 20/25/30
适用范围：
复合聚氨酯风管的制造，使用该板材制造的复合风管具有防水、防火、强度大、质量轻等特 点。
二. 超级吸音复合聚氨酯风管板材
板材结构：
③ 板材结构：
板芯：无回棉玻纤棉板 容重：70kg/m3 80kg/m3 阻燃等级：不燃 A 级 外表面：铝箔布 内表面：玻璃纤维布 阻燃等级：难燃 B1
复合工艺:
复合胶体：酚醛胶粘剂 涂胶工艺：涂刷 复合工艺：滚轧
板材规格：
项目 长度 宽度 厚度
单位 mm mm mm
尺寸 4200/3000
1200 20/25/30
国家标准 ≤50OC ≤20S ≤50%
检测数据 18 OC 0S 39%
结论 合格 合格 合格
② 无回棉玻纤棉板导热系数
平均温度（单位：OC） 导热系数（单位：W/m.k）
30 0.03
③ 抑菌效果
抑菌率 >99.54％
④ 吸音效果
静态插入损失 [ D ] (dB) 倍频带中心频率（Hz）
63
125
技术名词：
高分子生膜抑菌封棉胶：高分子生膜抑菌封棉胶，是我公司结合国内外的封棉胶 优点，采用德国原料，开发的一种新型胶体。该胶体具有杀菌、防水、吸音、绝热、 高弹性等优点，是复合无回棉玻纤棉板的理想胶体。
板材规格：
项目 长度 宽度 厚度
单位 mm mm mm
尺寸 4200/3000
1200 20/25/30
30 0.0197
复合聚氨酯风管板材具有良好的防火性能，经国家检测中心检测已达到并超过国家
GB8624-1997 难燃 B1 级消防标准
②性能指标（GB/8624-1997）
名称 单位面积重量
拉伸强度 弯曲强度 压缩强度 表面粗糙度 传热系数
氧指数 烟密度 燃烧时间 垂直燃烧 腐蚀率（度/m.年）
适用范围：
复合玻纤风管的制造或用于消音器、消音壁、消音顶板、消音板等
② 板材结构：
板芯：无回棉玻纤棉板 容重：70kg/m3 80kg/m3 阻燃等级：不燃 A 级 外表面：a 铝箔布 b 密加筋铝箔纸 c 压花铝板 内表面：高分子防霉阻燃贴面
阻燃等级：难燃 B1
复合工艺:
复合胶体：OP 阻燃胶粘剂 涂胶工艺：涂刷 复合工艺：滚轧
级（SDR）≤75
SDR 值为 7.1
150 0.027
结论 合格
合格
合格
复合聚苯（XPS&EPS）风管板材
一． 复合 XPS 挤塑风管板材
板材结构：
板芯：XPS 挤塑聚苯乙烯泡沫板 容重：40kg/m3 45kg/m3 阻燃等级：难燃 B1 级、难燃 B2 级 外表面：a 铝箔布 b 密加筋铝箔纸 c 压花铝板 内表面：a 铝箔布 b 密加筋铝箔纸 c 压花铝板
三.复合酚醛板材的相关技术指标
①硬质聚氨酯泡沫板导热系数
平均温度（单位：OC） 导热系数（单位：W/m.k）
-60 0.022
②性能指标（GB/T8624-1997）
检测项目名称 炉内平均温升 持续燃烧时间
烟密度等级
国家标准
检测数据
按 GB/T8626 进行 测试，其燃烧性能 应 达 到 GB/T8626 所规定的指标，且 不允许有燃烧滴落 物引燃滤纸现象
复合工艺:
复合胶体：无 涂胶工艺：无 复合工艺：一次成型
板材规格：
项目 长度 宽度 厚度
单位 mm mm mm
适用范围：
复合聚氨酯净化风管的制造
四．复合聚氨酯板材的相关技术指标
尺寸 4200/3000
1220 20/25/30
①硬质聚氨酯泡沫板导热系数
平均温度（单位：OC） 导热系数（单位：W/m.k）
口料、发兰角、三通角、中低 压的聚氨酯风管、酚醛风管及 聚苯风管的粘接 ③ 稀释剂 ：甲苯类溶剂，环境温度过低时 无明火加热 ④操作工艺：均匀涂刷，两面晾 5-15 分钟 进行粘合 ⑤阻燃等级：难燃 B1 级 ⑥技术指标： 温度：常温下 6 小时表干 粘度：500MPa.s-600Mpa.s 剥离强度：1.3KN.m-2KN.m ⑦产品封装：5kg/桶、10kg/桶 ⑧储存方法：保持密封，存放在阴凉处,禁止 明火
参数 1.33kg/m2-1.91kg/m2
0.52MPa 1.0 MPa 0.23 Mpa-0.31 MPa 0.61μm 0.88/w(m2.k)
33% 60SDR
25S 200mm 20-40
备注
符合 GB/8624-1997 标准≥32% 符合 GB/8624-1997 标准≤75SDR
符合 GB/8624-1997 标准≤30S 符合 GB/8624-1997 标准≤250mm
DC-C11 DC-C33 DC-C34 DC-DX11 DC-DX22 DC-DX33 DC-DE33