风管系统设计及安装规范
通风风管安装施工规范标准
通风风管施工安装规范一、材料规定1、各类板材、管材等应有质量证明文献(涉及出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量规定。
风管板材厚度规格规定：二、安装规定1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
3、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
4、风管支吊架间距如无设计规定期，对不保温风管应符合下表的规定。
对于保温风管的支、吊架间距无设计规定期，按下表间距规定值乘以0.85。
螺旋风管的支、吊架间距可以适当增长。
支、吊架间距在法兰上。
2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。
3、聚氯吞烯风管也与钢板风管同样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的规定制作安装，但需做好以下几点：2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。
风管排列安装法兰连接：为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。
在无特殊规定的情况下，法兰垫料按下表选用。
法兰垫料材质的选用①抱箍式连接：重要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。
安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
②插接式连接：重要用于矩形或圆形风管连接。
风管系统安装施工工艺标准
风管系统安装施工工艺标准6.1 基本规定（1）风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。
风管严密性检验以主、干管为主。
在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。
（2）风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其相应技术文件的规定。
（3）风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
（4）风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃气体或液体的管道。
（5）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
（6）风管及部件安装前，应清理内外杂物及污物，并保持清洁。
（7）线长风管接口的配置，不得缩小其有效截面。
（8）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置正确、受力应均匀。
可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。
6.2 施工准备6.2.1 技术准备（1）安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装。
检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。
（2）检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落；法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。
（3）有完善的风管安装施工方案，并进行了记述交底。
（4）安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。
6.2.2 材料要求（1）各种安装材料产品应具有出厂许可证书或质量鉴定文件。
（2）型钢（包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢）应按照国家现行有关标准进行验收。
（3）螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。
6.2.3 主要机具（1）常用工具：扳手（活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手），改锥（一字改锥、十字改锥），手电钻，冲击电钻，台钻，射钉枪，磨光机，交、支流电焊机（移动式），倒链（包括加长链倒链），木锤，拍板，麻绳等。
（2）测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水平仪，线坠（磁力线坠）、角尺。
通风风管安装施工规范标准
通风风管施工安装规范一、材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
风管板材厚度规格要求：二、安装要求1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
3、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
4、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。
对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以。
螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
支、吊架间距在法兰上。
2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。
3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。
风管排列安装法兰连接：为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。
在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。
法兰垫料材质的选用①抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。
安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
②插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。
风管设计规范
风管设计规范风管设计规范主要包括以下几个方面的内容：一、风管材料和尺寸规范1. 风管材料应选用无毒无害、耐腐蚀、不易细菌滋生的材料，如镀锌钢板、不锈钢板、塑料等。
2. 风管尺寸应根据风量和风速进行适当选择，以确保风管内的风速不超过规定值，一般不低于2m/s。
3. 风管连接应采用密封可靠、不易漏风的方式，如螺纹连接、法兰连接、密封软接头等。
二、风管布置和支撑规范1. 风管布置应符合气流流动的原则，避免出现死角、冷凝点和震荡等问题。
2. 风管应设置断续校正装置，以确保风流均匀分布。
3. 风管支撑应牢固可靠，支撑间距应符合规范要求，以防止风管变形和松动。
三、风管与设备接口规范1. 风管与设备（如空调机组、风机等）的接口应采用密封可靠的方式，以确保风量不受泄漏影响。
2. 风管与设备的连接处应设置补偿装置，以吸收因热胀冷缩而引起的伸缩变形。
四、风管隔热和防冷凝规范1. 风管在冷却水管道附近应进行隔热处理，以防止冷凝水的形成。
2. 风管内外表面应进行防腐和保温处理，以减少能量损失和减少冷凝水的产生。
五、风口和排风口规范1. 风口应选择适当的尺寸和形式，以保证风量和风速的要求。
2. 排风口应设置在合适的位置，尽量远离空气进口口和人员活动区域，以防止污染和异味扩散。
六、通风管道系统的测试和调试规范1. 完成风管系统安装后，应进行通风系统的静态与动态试验，以验证其性能和正常运行。
2. 根据试验结果进行调整和改进，以确保通风系统的正常运行和满足设计要求。
七、安全和环保要求1. 风管系统应符合相关的安全和环保法规要求，确保建筑物内的空气质量和人员健康安全。
2. 在风管系统设计过程中，要合理利用自然通风和热力学原理，减少能源消耗和对环境的影响。
总结：风管设计规范的制定和遵循，对于建筑物的室内通风和空气质量的保障起着重要作用。
在设计过程中，需要考虑材料选择、尺寸确定、布置和支撑、与设备的接口、隔热和防冷凝、风口和排风口的设置、测试和调试等方面的要求，并对安全和环保提出具体要求。
暖通空调安装的风管系统规范
暖通空调安装的风管系统规范暖通空调系统是现代建筑中重要的设备之一，它能够调节室内空气的温度、湿度及洁净度，为人们提供舒适的生活和工作环境。
而风管系统作为暖通空调系统的核心组成部分，其设计和安装规范的质量直接影响着整个系统的性能和效果。
因此，本文将详细介绍暖通空调安装的风管系统规范。
一、风管系统设计规范1. 风管系统的设计应满足当地暖通空调设计规范的要求，并结合实际情况进行合理设计。
2. 风管系统的尺寸和布局应能确保正常的空气流通，避免死角和积尘区域的出现。
3. 风管系统的分段和连接处应考虑方便施工和维修，同时保证系统的密封性能。
4. 风管系统的材料应选用符合国家标准的无污染、耐腐蚀、隔热隔音性能好的材料，并保证材料的质量可追溯。
5. 风管系统的保温层应根据当地气候条件选择合适的厚度，确保系统的能效。
二、风管系统安装规范1. 风管系统的安装应由具备相关资质的专业施工队伍进行，并按照设计要求进行施工。
2. 风管系统的安装过程中，应注意保护风管的表面，避免刮擦和损坏。
3. 风管系统的连接应采用密封件和密封胶进行固定，确保连接处的严密性和稳定性。
4. 风管系统的支架应满足承重要求，并采用防震措施，避免因地震或其他原因导致的风管系统损坏。
5. 风管系统与其他设备和构件的连接应牢固可靠，并进行密封处理，防止漏风和渗水现象的发生。
三、风管系统验收规范1. 风管系统安装完成后，应进行全面检查，并按照相关规范进行验收。
2. 风管系统的表面应清洁整齐，无明显的损伤和锈蚀现象。
3. 风管系统的连接处应紧密密封，无渗漏和漏风现象。
4. 风管系统的支架应稳固可靠，无明显松动和变形。
5. 风管系统的绝热层应完整，无明显破损和脱落。
四、风管系统的维护规范1. 风管系统应定期清洗和消毒，保持风管内部的清洁卫生。
2. 风管系统的绝热层应定期检查，修补或更换已损坏的部分。
3. 风管系统的连接处和支架应定期检查，确保系统的稳定性和安全性。
通风管道安装与施工规范
通风管道安装与施工规范一、前言通风管道安装与施工规范是针对通风工程中的设备安装、管道布局、施工方法、工艺标准等方面的规范，旨在保证通风系统的正常运行和使用寿命。
本规范适用于建筑物、公共场所、机房、地下车库、厂房等各类通风系统的设计、施工和维护。
二、安装流程1、安装前的准备工作：在进行通风管道的安装工程之前，需严格进行设备配件的验收，确保设备符合标准和要求。
同时，施工前还需进行现场勘测，制作尺寸图，预估所需材料及零配件，并收集必要资料。
2、安装内容：通风系统的安装内容包括冷、热源接口、新风、回风口接口、风管及附件的安装等。
在安装风管时，需要注意的是风管应采用椭圆形，圆形，矩形等尺寸标准的风管，而管道的尺寸大小需要根据实际使用情况来确定，管道耐压力为正负6000pa左右。
3、安装程序：风管连接材料应选用有良好密封性能的胶垫，在连接时需将胶垫置于风管两端，再用法兰、卡箍等零配件将两端紧密连接。
卡箍式连接时，卡箍件不得弯曲变形，接口应平直端正。
通风管道的施工需要进行吊装，支架及吊杆的安装，支架的间距和高度应符合相关标准要求。
在吊挂管道时，应运用悬挂吊钩将其连接于吊杆上，注意平衡和垂直，吊挂点与管道的接触应平滑，以避免刮擦。
吊挂精度误差在±5mm以内，不能超过允许范围。
4、安装后的验收和保养：通风管道安装完毕后需要进行管道位置，管道连接口，胶垫颜色，管道整体平直性等项目的验收，保证管道的质量和良好性能。
同时，在正式交付使用前，还应对整个通风系统进行试运行并进行整改和维护。
三、管道布局规划1、布局设计原则：通风管道的布局需优化设计，以充分满足清洁，安全，易施工和经济性的要求。
设计应体现管道流线型，尽量避免设计上的交叉，重叠和冲突。
管道的防火等级应符合国家相关标准要求。
2、管道布局要点：通风管道的布局规划要点包括风管尺寸的确定和标志的标注，各管段的管道斜率和坡度，支架距离及需要增设拐角，变径，变形等管件的位置。
通风管道安装规范
通风管道安装规范引言通风管道是建筑物中用于空气流通和排放污染物的重要设备。
正确安装通风管道不仅能够有效地改善室内空气质量，还能提高生活和工作环境的舒适度。
本文将介绍通风管道的安装规范，以确保安装质量和使用效果。
设备选型在安装通风管道之前，需要根据建筑物的需求和通风系统的要求选择合适的管道材料和设备。
通风管道可以使用多种材料，如镀锌钢板、不锈钢、塑料等。
在选择材料时，需要考虑其耐腐蚀性、密封性能和耐用性等因素。
此外，还需要根据通风系统的需要选择适当的风机和风口。
风机应具备足够的风量和静压，以满足系统的要求。
风口的数量和布局也需要根据建筑物的具体情况进行合理设计，以确保空气能够均匀地流通到每个房间。
安装位置通风管道的安装位置应该考虑到以下几个因素：1.保证通风管道与建筑结构之间的安全距离，以防止损坏。
通风管道应与梁、柱、墙体等建筑物结构保持一定的距离。
2.避免通风管道与其他设备或管道相互干扰。
通风管道的安装位置应与电缆、水管等其他设备和管道保持一定的间隔，以免相互干扰。
3.通风管道应尽量避免水平走向，而是优先选择垂直走向。
这样可以减少空气流通的阻力，并降低噪音的传播。
安装要求在进行通风管道的安装时，需要遵守以下要求：1.通风管道的安装应牢固可靠。
安装人员需要使用适当的螺栓、扣件和支架等连接件，以确保通风管道能够稳定地固定在建筑物中。
2.通风管道的连接应采用密封性好的方法。
连接处应使用橡胶垫圈、密封胶等密封材料，以防止气体泄漏。
3.通风管道应具有一定的坡度，以方便排水。
坡度的具体大小需要根据通风管道的直径和长度进行合理设计。
4.通风管道的排风口应远离门窗和通风口。
排风口的位置应符合相关的安全标准，以防止污染物再次进入室内。
5.通风管道应进行隔音处理。
可以在管道壁上安装隔音材料，以减少噪音的传播。
施工验收通风管道的安装完成后，需要进行施工验收。
验收内容包括以下几个方面：1.通风管道的表面应平整、清洁，无明显的变形、划痕和损坏。
通风风管安装施工规范标准
通风风管施工安装规范一、材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)与产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置就是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料:吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
风管板材厚度规格要求:二、安装要求1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2、吊杆根据吊件形式,可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。
当风管较长需要安装一排支架时,可先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
3、立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。
4、风管支吊架间距如无设计要求时,对不保温风管应符合下表的要求。
对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时,按下表间距要求值乘以0、85。
螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
在法兰上。
2、保温风管不能直接与支吊架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温风管厚度相同,防止产生“冷桥”。
3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架,但一般以吊架为主,支架2、支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙,便于风管伸缩。
风管排列安装法兰连接:为保证法兰接口严密性,法兰之间应有垫料。
在无特殊要求的情况下,法兰垫料按下表选用。
风管排列无法兰连接①抱箍式连接:主要用于钢板圆风管与螺旋风管连接,先把每一管段的两端轧出鼓筋,并使其一端缩为小口。
安装时按气流方向把小口插入大口,外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接,最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
②插接式连接:主要用于矩形或圆形风管连接。
先制作连接管,然后插入两侧风管,再用拉铆钉将其紧密固定。
风管系统安装工艺
风管系统安装工艺一、工艺流程二、支、吊架制作1.支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。
2.支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。
小型钢材一般采用冷矫正。
较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。
矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。
3.钢材切断和打孔，不应使用氧气－乙炔切割。
抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。
支架的焊缝必须饱满。
4.吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。
套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。
5.风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。
6.用于不锈钢、铝板风管的支架，抱箍应按设计要求做好防绝缘处理，防止电化学腐蚀。
三、支、吊架固定点的设置1.由专业人员将预埋件按图纸坐标、位置和支、吊架间距，牢固地固定在土建结构钢筋上。
2.按风管安装标高计算出支架离地面标高(或土建相对地面标高线)，找到正确的安装支架孔洞位置，在土建砌筑时预留好孔洞，若事先未作预留，须用手锤和凿子凿出孔洞。
3.确定位置后，用电锤先打出与膨胀螺栓配套的孔洞，然后镶入膨胀螺栓即可。
膨胀螺栓不适用于大面积、大风管或者有动荷载的风管固定。
4.射钉仅用于＜800mm的支管上，特点同膨胀螺栓。
5.电锤透孔在楼板上漏留预埋件时，在确定风管吊杆位置后，用电锤在楼板上打一透孔，并在该孔上端剔一个长300mm、深20mm的槽，将吊杆镶进槽中，再用水泥砂浆将槽填平。
四、支架安装位置及间距1.对于保温风管，支吊架间距无设计要求时按不保温风管支架间距值乘以0.85安装。
2.风管转弯处两端加支架。
3.穿楼板和穿屋面处因竖风管支架只起导向作用，所以穿楼板应加固定支架。
固定螺栓个数:D 或A小于500mm时4个；D或A大于等于500mm小于等于1000mm时6个；D或A大于1000mm时8个。
4.风管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的接头处应设支架。
风管安装标准(图集)课件
目录
• 风管安装概述 • 风管安装前的准备 • 风管的安装工艺 • 风管安装的质量控制 • 风管安装的安全措施 • 风管安装的案例分析
风管安装概述
风管安装的定义与重要性
定义
风管安装是指将通风 pipe 安装在 建筑物的通风 system 中，以实 现空气的输送和分配。
风管的安装工 艺
风管的基础制作
风管材料选择
根据使用环境和功能需求， 选择合适的风管材料，如 镀锌钢板、玻璃钢、PVC等。
风管规格尺寸
根据通风系统设计参数确 定风管的规格尺寸，确保 风管截面满足通风流量要求。
风管加工制作
按照设计图纸对风管进行 切割、折弯、焊接等加工， 确保风管的平整度和尺寸 精度。
案例三：特殊环境下的风管安装
总结词
应对特殊环境的挑战
详细描述
特殊环境下的风管安装需要考虑到各种特殊因素，如高 温、低温、潮湿、腐蚀等环境条件。为确保风管的安装 质量和通风效果，需要选择具有耐高温、防腐蚀等特性 的风管材料，并采用特殊的连接方式和技术。同时，需 要考虑后期维护和检修的需求，确保风管安装的长期稳 定性和可靠性。在特殊环境下进行风管安装时，还需要 特别注意安全问题，采取相应的防护措施，确保施工人 员的安全。
风管的连接与固定
风管连接方式
根据实际情况选择合适的连接方式， 如法兰连接、承插连接、焊接等，确 保连接牢固、气密性好。
风管固定支架
风管膨胀与收缩
考虑风管受热膨胀和收缩的影响，合 理设置膨胀节和收缩节，以减小风管 变形和应力。
合理设置固定支架，确保风管安装稳 定，防止风管晃动或变形。
风管的检测与调试
风管安装的现场勘查
现场环境勘查
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風系統中的閥類
雙層百葉風口
單層百葉風口
方形散流器
自動防火閥
風量調節閥
泄壓風門
風系統的安裝
• 天花板擴散型出風口 • 格柵風口：須為雙層活 片式，可調整氣 角 。 • 室外排風口或外氣吸入口則須為防水型之固定 百 ，使用材 除另有規定外，依建築採用之 發色鋁擠形為準。 • 防火閥門： 凡風管穿越 同樓層樓板或同一 層樓之防火區劃隔間處，均需裝設防火閘門， 閘門附近之風管並須附裝檢修孔，隔火時效應 配合防火區劃。 • 氣壓風門：對於氣壓平衡需求之處所，應依合 約規定之規格尺寸，安裝氣壓風門。
風系統的安裝
• 風管安裝後應檢查其高 求。 、水平 是否合乎要 • 風管未安裝完畢之未節風管應以塑膠薄膜防護 之檢查吊架支撐是否彎斜。
空調風系統流程圖(二)
• HEPA BOX系統適用於 100K以上的潔淨室 • 特點：造價低、維運 高
風系統中的相关計算（一）
• MAU空調箱的選型 1、室內循環風量（CMH）=房間面積（ ㎡）* 天花板高度（m）*換氣次數 注：（1K取60次/h 10k取30次/h 100k取15次/h為參考值) 2、空調箱OA風量=室內循環風量*10%~20% 3、根據室內循環風量計算冷量 房間冷負荷=0.29（混合ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ氣系數）x循環風量 （CMH）x△T（根據供回水溫差決定） • 4、確定機外靜壓並計算出風車的功率
靜壓箱的選取
靜壓箱的作用：主要的目的在於降低動壓增 加靜壓，同時降低噪音。在靜壓箱選取計算的 時候要注意通過靜壓箱的風速不宜過高一般在 5m/s以下，否則會影響其消聲作用。
靜壓箱的選型尺寸=主風管的（2~2.5倍）
風管鐵皮面積計算
• 1、查表 • 2、參照長方體的表面積計算方法：
表面積（㎡）=2*（L*W+W*H+L*H）
風系統的安裝
• 逆止風門：當風管接於共同之管道或風管時， 因操作時間、或壓 同時需加裝逆止風門， 以防止氣 倒 或管路氣 功能。
風系統安裝
• 風管及吊支架的安裝
• 風管吊架：風管吊架或支架之基礎螺絲，應於 結構建築時，配合埋置於混凝土內，或可使用 核定之鋼質膨脹螺栓。而吊桿要平直， 可彎 曲；對於彎曲等風管，其吊桿位置要位於法蘭 附近，才 會產生震動或漏風。 • 風管應依核可之施工圖標示之長 、位置、高 施工，但為配合現場，如交會衝突等必須更 改時，應經工程師核定後始可施工。
風系統的安裝
• 注意事項： • 風管工程 得靠在屋頂平台上，風管要安裝在 獨 之吊架，托架或輔助構造上， 可以其他 托架支撐或其他風管上掛吊風管。 • 吊架安裝採用固定用螺絲或固定件，應採用送 審核可之產品，非經核可產品 得使用。風管 吊架之吊仔 得以擊釘處 。 • 穿過屋頂或牆壁之風管應密接且以矽膠塗抹加 強防水。 • 角鐵吊桿及鐵件除另有規定外，均應採用鍍鋅 品。 • 在安裝期間，需保護風管，附件及開口免於灰 塵及外來物的進入。
• 根据风管的尺寸查表（表二），选出风管铁皮 的厚度
風管鐵皮厚度選取
風管分類：
1、按風管形狀分為圓形風管、矩形風管。排氣 系統多用圓形風管。一般矩形風管用在空調風 系統中。 2、按風管風速分為低速風管（風速小於 15m/s），高速風管（風速大於15m/s）。空 調送風管為低速風管，排氣風管為高速風管。 3、按風管的功能分空調送風、回風、新風管； 排氣螺旋風管（一般排）、熱排氣風管（需保 溫）、有機排氣風管、酸堿排氣風管（防腐 蝕）。
風系統中相关计算（二）
• 風管尺寸大小計算 風管截面積（ ㎡）=空調箱送風量（CHM）/ 風管風速(m/s)*3600 • 風管風速的限制： 送風管的主管風速不大於10m/s 送風管的支管風速不大於8m/s 回風管的主管風速取8~10m/s 回風管的支管風速不大於6~10m/s 空調箱盤管面風速不大於2.8m/s 集塵、排氣風管的風速為大於或等於12m/s
• 风管尺寸选取
風管尺寸大小是根據風速確定的，然後根據 表一、表二選取尺寸。 表一
• 表二
• 風管尺寸選擇注意事項：
• 1、特殊情況，可以不按照表選取規格，風管 的高寬比小於6，（最大不超過10）。 • 2、排氣風管一般為圓形風管，S=πr2
風系統中相關計算（三）
• 回風量的計算 回風量（CMH）=面積（ ㎡ ）*風速（m/s）*壓損 • 注：1、回風系統中，回風百葉壓損值為回風量的 20%~30% 2、如果回風百葉附可洗式尼龍濾網，則壓損 值占65% Eg:回風百葉的尺寸為500*500 故回風量0.5*0.5*10m/s*3600*70%=6300CMH
風管系統
-------設計與施工工法
我們的目標
初步掌握空調風管系统的设计知識
詳細了解空調風系統的安裝規範
認識及掌握排氣風管規範
主要內容
一．空調風系統的概念 二．空調風系統的相關材料 三．空調風系統相關計算 四．空調風管系統施工工法
空調風系統的概念
空调风管系统是以空气为输送介质，其原 理与中央空调系统的原理基本相同。它利用主 机集中产生的冷热量，将从室内的回风（或回 风与新风的混合）集中进行空气处理，如冷却、 加热、加湿、去湿、净化等，再送入室内.
風系統的安裝
• 設備、風管或送風系統接頭之變換角 應 超過 與氣 平 線起 30 ，變換 在合 之限制內， 應裝設適當之順風片，漸近角 得增加以配合空 間條件。 • 所有 接件，如鈑金螺絲，機器螺絲或鉚釘，應 加以鍍鋅。 • 防火風門安裝：防火風門必須安裝在一個風管貫 穿有防火等級的牆壁／地板，安裝應注意其方向 性；但橫式防火風門可替換同尺寸直式防火風門， 而直式則否。 • 風口安裝：所有風口按裝前，須將樣品，包含顏 色送請業主或指定之工程師檢定，經檢驗合格後 始可按裝。所有出風口、排風口、回風口等均須 有可調整風 之調節器，以 系統平衡時用，事 實 須調整者除外。
• 圖紙上常見的表示符號（一）
SA送風管 OA新風管 RA回風管 EA排氣風管 VD手動調節閥 MD電動調節閥 CD逆止閥 FD防火風門 SD泄壓風門
• 圖紙上常見的表示符號（二）
空調風系統流程圖(一)
• FFU系統適用於10K、 1K、100、10 的等級 無塵室 • 特點：造價高、維運 低