废气收集系统风管设计
废气治理_酸雾废气治理工程施工CAD图纸
废气处理工艺设计方案
综合废气工艺设计编制依据公司有关领导的情况介绍和我方技术人员实地考察。
《中华人民共和国环境保护法》。
《中华人民共和国大气污染防治法》。
《环境空气质量标准》（ＧB3095-1９96）.《大气污染物排放标准》(GB16297—199６）．《建筑结构荷载规范》（GBJ9—87）．《通用设备安装工程质量检验评定标准》(ＴJ305—79）工艺流程选择针对废气排放所含物质，治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。
喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的.吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。
在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用,这是物理吸收。
也有气液中化学物质之间发生化学反应,这是化学吸收.吸收作用常用于气体污染物的处理与回收．吸收法的特点是既能吸收有害气体，又能除掉排气中的粉尘，吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。
物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。
它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。
化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。
化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。
本工艺采用的方法就是利用物理与化学的方法处理废气的,化学吸收过程采用NaOH 溶液做吸收剂。
反应原理:吸收是中和反应,尾气中的二氧化硫被氢氧化钠溶液吸收。
在吸收塔内化学反应方程为:SO２+2NaOＨ=Nａ2SO３+Ｈ2OSO３+2NaOＨ＝Ｎａ2SＯ４+H2Ｏ应用碱液吸收有害气体时,碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。
当碱液的浓度较低时，化学传质的速度较低；当提高碱液浓度时,传质速度也随之增大;当碱液浓度提高到某一值时,传质速度达到最大值,此时碱液的浓度称为临界浓度；当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大．工艺流程的说明用吸收法处理有害气体在真空泵房上设密闭罩,密闭罩上部设排风口将房内产生的废气排出,保持房内一定负压,废气排出后进入填料喷淋吸收塔.废气进入吸收塔，塔体上部喷淋碱性吸收液，下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动，废气由风机压入净化塔内的匀压室,经过不等速迂回式的二道喷雾处理，进入净化塔内筒处理器，废气穿过有填料组成的填料层，再经过二道喷雾处理，使气液两相充分接触发生吸收反应，达到高效净化之目的。
通风管道技术施工规程(风管制作)
通风管道技术施工规程(风管制作).doc通风管道技术施工规程（风管制作）摘要本文旨在提供一套完整的通风管道技术施工规程，专注于风管的制作过程。
本规程包括材料选择、风管设计、制作流程、质量检验以及安全操作等方面的详细指导。
1. 引言通风管道系统是现代建筑中不可或缺的组成部分，它负责提供新鲜空气、排出废气和调节室内温度。
风管的制作质量直接影响到整个通风系统的效率和安全性。
2. 材料选择2.1 材料类型风管材料应根据工程需求和环境条件选择，常用的材料包括：镀锌钢板不锈钢板塑料材料玻璃纤维2.2 材料规格材料的厚度、尺寸和强度应满足设计要求和国家标准。
3. 风管设计3.1 设计参数设计风管时，应考虑以下参数：风管直径或截面尺寸风速和风量弯头、三通等配件的布局3.2 设计软件使用专业的风管设计软件进行设计，确保风管布局合理。
4. 制作流程4.1 材料准备根据设计图纸准备所需材料，并检查材料质量。
4.2 风管切割使用专业切割工具，按照设计图纸对材料进行精确切割。
4.3 风管折弯采用折弯机对风管材料进行折弯，确保折弯角度准确。
4.4 风管连接使用焊接、法兰连接或专用连接件进行风管连接。
4.5 配件制作与安装制作弯头、三通等配件，并按照设计图纸进行安装。
4.6 风管加固对大尺寸风管进行加固，以保证其结构稳定性。
5. 质量检验5.1 外观检查检查风管表面是否有损伤、划痕等缺陷。
5.2 尺寸检验使用专业测量工具，检验风管尺寸是否符合设计要求。
5.3 强度测试对风管进行压力测试，确保其强度满足使用要求。
5.4 密封性测试进行密封性测试，确保风管无泄漏。
6. 安全操作6.1 安全培训操作人员必须接受安全培训，并熟悉操作规程。
6.2 个人防护操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
6.3 现场安全管理确保施工现场整洁有序，遵守安全操作规程。
6.4 应急措施制定应急措施，以应对可能发生的安全事故。
7. 维护与保养7.1 定期检查定期对风管系统进行检查，及时发现并解决问题。
02-废气收集系统-风管设计
对于低速机械送（排）风系统和空调风系统的 水力计算，大多采用假定流速法和压损平均法；对 于高速送风系统或变风量空调系统风管的水力计算 宜采用静压复得法。
1.一般工业建筑的机械通风系统风管内风速：
表2.2-2
钢板矩形风管单位长度沿程压力损失计算表
表2.2-3
钢板矩形风管单位长度沿程压力损失计算表
表2.2-3
除尘风管计算表
表2.2-4
除尘风管计算表
表2.2-4
3. 标准计算表的套用 （1）异形断面风管的套用 非标准断面的金属风管，使用标准计算表的步骤如 下： 1）算出风管的净断面积F（㎡）； 2）根据风管的净断面积F和风管的计算风量，算出 风速V（m/s）; 3）按公式（2.2-5）求出风管当量直径de（m）; 4）最后，根据风速和当量直径de查圆形风管标准 计算表，得出非标准断面风管的单位长度摩擦阻力。
2.2.1沿程压力损失的基本计算公式 2.2.2 沿程压力损失的计算
计算方法： 按上述公式直接进行计算 查表计算
制表（制图）条件 （1）风管的断面尺寸 风管的规格取自国家标准《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243 （2）空气参数 设空气处于标准状态，即大气压力为101.325kPa，温 度为20℃，密度ρ=1.2kg/m³，运动粘度μ=15.06×10-6 ㎡/s. （3）风管内壁的绝对粗糙度 以K=0.15×10-3m作为钢板风管内壁绝对粗糙度的标 准。其他风管内壁绝对粗糙度见表2.2-1
2.5 风管的水力计算 2.5.1 水力计算方法简述 2.5.2 通风、空调系统风管内的空气流速 2.5.3 风管管网总压力损失的估算法 2.6 通风管道系统的设计计算
排烟风管安装规范
排烟风管安装规范排烟风管安装规范是指在建筑物或场所内安装排烟系统时应遵守的一系列标准和要求。
下面是一份1000字的排烟风管安装规范：1. 安装位置选择排烟风管应尽量沿火灾疏散通道设置，并应保证有利于疏散人员的排烟效果。
在建筑物内部，排烟管道应设在防火区内，远离易燃、易爆等危险区域。
2. 管道尺寸和布局设计根据建筑的结构和使用情况，计算并确定排烟风管的尺寸，以确保能够排出烟雾和废气。
风管本体的直径、壁厚和材料需要根据所在区域的火灾等级来选择，同时要考虑到受力和易分布情况等因素。
3. 管道连接与固定排烟风管的接头应采用密封连接，以防止烟气泄漏。
风管与其他设备（如风机、排烟口等）的连接应牢固可靠，符合相关规范要求，并采取必要的防水、防火处理。
4. 建筑物防火间距和隔离要求在建筑物的不同部位设置排烟系统时，应考虑到与其他通道和隔墙的防火要求。
排烟风管与其他风管、电线、管道等设备的间距应符合相关要求，以防火灾蔓延。
5. 管道的保温和防凝结处理排烟风管应根据所处环境和距离选择合适的保温材料，以防止管道内外温度差异造成凝结。
同时，根据设计要求在管道表面做好防腐、防潮和防火处理。
6. 排烟风机的选择与安装根据排烟系统的需求确定风机的型号和数量，并按照相关规范要求进行安装。
风机的通风能力和排烟压力要与风管系统匹配，以确保排烟效果。
7. 排烟口的设置和布局排烟口应根据建筑物的布局和排烟需求进行合理设置，以确保排烟效果良好。
排烟口的数量、位置和尺寸需要根据建筑物的使用情况进行考虑，并按照相关规范要求进行布置。
8. 系统的操作和维护排烟系统的操作和维护要求需要与设计人员协商并制定相应的规范和程序。
包括日常巡检、清洁、维修和更换部件等工作，以确保排烟系统始终保持良好的运行状态。
9. 安全防护措施安装排烟风管时，必须采取相应的安全防护措施，如佩戴防护服、安全帽等个人防护装备，同时严格遵守相关的安全操作规范，确保人员和设施的安全。
废气处理设计方案
废气处理系统技术文件编制日期：2010年10月17日目录1工程概况 (2)1.1项目名称 (2)1.2项目简介 (2)2工程范围 (2)3设计依据 (2)3.1设计规模 (2)3.2排放标准 (2)3.2.1排放标准 (2)3.2.2系统需处理的主要废气排放标准 (2)4设计原则及理念 (3)4.1设计特点 (3)4.2处理方法 (4)4.3吸收塔型式的确定 (4)4.4废气处理设备的放置位置 (4)4.5管道设计原则 (4)5废气处理工艺说明 (5)5.1废气处理工艺流程图 (5)5.2酸性废气 (5)6工程施工范围 (5)7废气操作系统控制说明 (6)8损耗件清单 (6)9系统维护 (7)9.1质量保证 (7)9.2服务承诺 (7)9.2.1安装与培训: (7)9.2.2售后服务: (8)10系统验收 (8)10.1验收内容 (8)10.2验收文件签署 (9)附表：附表一：废气处理设备一览表1工程概况1.1项目名称X X X 有限公司废气处理工程。
1.2项目简介X X X 有限公司现需要对车间环境质量进行改善，并建立有效的废气处理系统，用以处理在生产过程中产生的各种废气，以达到广东规定的排放标准（DB44/27-2001）。
本公司根据业主提供的资料，结合我司自身的经验、专业技术及设计理念，提供一套针对X X X 有限公司的废气处理系统建议方案以供业主综合考虑。
2工程范围工程范围包括工艺设计说明、设备清单及相关技术文件。
3设计依据3.1设计规模根据业主提供的资料，结合我司以往的经验，设计总抽风量为：155000CMH，分为六个系统进行处理，设备清单详见附表一。
3.2排放标准3.2.1排放标准●《广东省地方标准-大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）；●《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）；●《工业企业噪声卫生标准（试行草案）》；3.2.2系统需处理的主要废气排放标准4设计原则及理念4.1设计特点➢本设计采用圆形管道，其优点在于：省料、易加工、强度大、阻力小。
废气排口建设和管理要求
废气排口建设和管理要求一、废气排放控制要求1.政策法规合规：按照国家和地方相关环保法规要求，制订合规的废气排放标准和限值。
2.废气处理技术：选择适合的废气处理技术，确保排放的废气经过有效处理后达到国家排放标准。
3.废气排放监测：建立科学合理的废气排放监测系统，定期监测排放口处的废气成分、浓度及排放量等参数，确保排放符合要求。
4.废气节能减排：在废气排放过程中，应使用尽可能高效的设备和技术，以减少排放量，降低能源消耗。
二、废气排口设计和建设要求1.设计规范：依据相关设计规范，进行排口的设计，确保排放口的位置和朝向合理，避免对周围环境造成不利影响。
2.排放管道：废气排放管道应选用耐腐蚀材料，杜绝渗漏和漏气现象，避免对人员和环境的危害。
3.排放高度：根据排放气体性质和周围环境要求，合理确定排放口的高度，以保证废气在大气中能够及时进行有效扩散。
4.排放口控制设施：设置废气排放口控制设施，如喷淋系统、排放扩散器等，以保证废气排放的稳定性和安全性。
三、废气排口监测要求1.定期监测：废气排口应定期进行监测，记录废气排放的参数，包括废气成分、浓度、流量等，以及设备运行状况等。
2.检测方法：采用准确可靠的检测设备和方法，确保监测数据的可比性和准确性。
3.数据记录和报告：监测数据应按要求记录并保存，形成监测报告，并向相关政府部门进行报告。
1.运营责任：废气排口的运营单位应对排放口进行定期维护和保养，确保设备正常运行，废气排放符合要求。
2.运行管理制度：建立科学合理的排放口运行管理制度，明确责任分工和操作规程，加强对排放口的监管和管理。
3.定期检查和维护：定期进行排放口的检查和维护，及时发现和处理设备故障和异常情况。
4.废气排放信息公开：运营单位应及时向公众和相关部门公开废气排放信息，保证信息的透明度和公正性。
总之，废气排口建设和管理要求是确保废气排放符合环保要求的重要环节，需要政府、企业和监管部门共同合作，加强废气治理和监管工作，以保护环境和人类健康。
废气处理的风量风管计算方法
废气处理中风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量 4 万，风速9m/s ，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23 平方1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为1500*800Q：1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~ 或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s 这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s 的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件（如三通，弯头）本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2 及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3 中的数值适当减小。
表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s ）类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖等 6 〜1 4 2 〜8 1 . 5 〜3 . 5 2 . 5 〜3 . 5 5. 5 〜6 .54〜122〜6 1.5〜3.0 2.0〜3.05〜6工业辅助及民用建筑0.2〜1.0自然通风0.5〜1.00.5〜0.7机械通风5〜82〜52〜4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速频率为1000Hz 时室内允许声压级（dB）部位V 4040〜60> 60新风入口 3.5 〜4.04.0〜 4.55.0〜 6.0总管和总干管 6.0〜8.06.0〜8.07.0〜12.0无送、回风口的支管 3.0〜4.05.0〜7.06.0〜8.0有送、回风口的支管 2.0〜3.03.0〜 5.03.0〜 6.0表6-2-3除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管干锯末、小刨屑、纺织尘1012木屑、刨花1214干燥粗刨花、大块干木屑1416纤维粉尘潮湿粗刨花、大块湿木屑1820棉絮810麻1113石棉粉尘1218耐火材料粉尘1417粘土1316石灰石1416水泥1218湿土（含水2%以下）1518矿物粉尘重矿物粉尘1416轻矿物粉尘1214灰土、砂尘1618干细型砂1720金刚砂、刚玉粉1519钢铁粉尘1315金属粉尘钢铁屑1923铅尘2025其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）810煤尘 11 13 L原设计的支管风量，m3/h焦炭粉尘 14 18 谷物粉尘10123•根据各风管的风量和选择的流速，按式(6-2-1 )计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。
精细化工行业RTO系统废气收集管道安全设计优化方案
精细化工行业RTO系统废气收集管道安全设计优化方案目录刖三 (1)1.废气输送管道设计 (2)1.1.生产车间输送系统设计 (2)1.2.废气输送管道坡度和排凝设置 (2)L 3.废气输送管道防静电设置 (3)1.4.废气输送管道压力控制设计 (3)1.5.废气输送管道阻火器和压力泄放设置 (4)2.关于RTO装置运行安全优化 (4)2.1.概述 (4)2.2.近年RTO爆炸部分案例摘录 (5)3.RTO优化建议 (5)3.2.源头消减方面 (6)3.3.过程预防方面 (6)3.3. 末端把控方面 (7)4.VOCs治理设备督察检查要点 (8)4. 1.（蓄热）直接燃烧检查要点 (9)4.2.（蓄热）催化氧化检查要点 (10)4. 3.要领 (10)____ 1—刖百众所周知，RTO采用高热容量的蜂窝状陶瓷作为蓄热体，待处理有机废气与蓄热陶瓷体进行换热升温后，在氧化室中升温至760℃燃烧，使其中的VOCs成分氧化分解成二氧化碳和水，净化后的达标气体与蓄热陶瓷体进行换热降温后经烟囱排入大气。
在国外，蓄热式热氧化炉的市场占有份额高达70%。
国内VOCs治理常用的技术有冷凝法、吸收法、吸附法、热力破坏法、膜分离法、低温等离子体、光催化氧化、生物处理法等。
精细化工行业挥发性有机物（VOCs）具有种类繁多、组分复杂、波动性大等特点。
目前常用的处理技术很难保证VOCs废气稳定达标排放。
RTO具有净化效率高、可适用组分复杂波动性大的VOCs、热回收效率高、运行稳定性好等优点，是目前适用性最好、净化效率最高的VOCs治理装置，随着国家对VOCs废气排放要求越来越严格，RTO 在精细化工行业中得到了广泛应用。
然而，在实际运行中，部分企业和供应商仅考虑系统的净化效率和能耗，而忽视了系统的安全性设计，导致RTO系统运行过程中时有安全事故发生。
根据《大气污染治理工程技术导则》、《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范（征求意见稿）》等规范，RTO系统主要包括污染气体收集和输送系统、气态污染物热力燃烧系统、控制与安全要求等。
RTO废气处理系统设备技术说明书
RTO废气处理系统设备技术说明书Technical proposal目录一、综述 (3)二、设备名称、数量和用途 (3)1.设备名称 (3)2.设备数量 (3)3.设备用途 (3)三、设备技术参数和设备说明 (3)1.废气参数 (3)2.污染物参数 (4)3.生产班次 (4)4.动力供给 (4)四、项目技术标准 (4)五、RTO工艺流程 (5)六、供货说明 (7)1.废气蓄热器 (7)2.RTO入口变频风机 (8)3.燃烧氧化室 (9)4.助燃风机 (10)5.RTO设备 (10)6.净化气及非净化气自动控制风门 (11)7.反吹风管 (11)8.RTO下部净化气及非净化气管道 (11)9.观测平台 (12)10.绝热工程 (12)11.新风补风风阀和混合器 (12)12.表面处理 (13)13.温度补偿器 (13)14.钢结构施工 (13)15.连接风管及排烟管 (13)16.电气控制系统 (13)七、供货清单及进口国产价格划分表................................................14 八、RTO系统能耗 (15)1.天然气 (15)2.压缩空气 (16)3.电力 (16)九、验收 (16)1.调试 (16)2.试生产及正式生产 (16)3.预验收 (16)4.正式验收 (16)十、质量保障 (16)一、综述根据环保工程需要，拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理，本建议书针对排放的废气风量为20000m3/h的有机废气采用RTO废气处理系统。
本技术说明书主要对该项目的技术参数、设备技术规格和性能供货范围等进行说明。
本系统设备由具有五十多年，丰富的专业经验的德国WK公司设计，采用RTO废气焚烧炉进行废气焚烧。
按照东风的要求，作为非标设备供货商XX艾瑟尔公司履行合同的技术依据。
二、设备名称、数量和用途1.设备名称3室的RTO废气焚烧炉系统。
2.设备数量共1套。