混凝土排水边沟施工组织设计
混凝土边沟施工方案
混凝土边沟施工方案摘要：混凝土边沟是一种常见的道路排水设施，它能有效地收集并排除道路上的雨水和杂物，保持道路的干燥和安全。
本文将介绍混凝土边沟的施工方案，包括材料准备、施工工艺、质量控制等方面的内容，旨在帮助施工人员理解并正确执行混凝土边沟的施工工作。
1. 引言混凝土边沟是一种常见而重要的道路排水设施，它的作用是收集道路上的降水和杂物，并将其排除到污水系统中。
较好的混凝土边沟能有效地保护道路，减少因雨水造成的损害和事故发生。
因此，在道路建设和维护过程中，混凝土边沟的施工工作显得尤为重要。
2. 材料准备在混凝土边沟的施工过程中，需要准备以下材料：- 水泥：优质的水泥是制作混凝土边沟的基础。
建议选择符合国家标准的水泥，并进行充分的试验和质量检测。
- 砂石：砂石是混凝土的主要骨料，在边沟的施工中起到填充和增强作用。
建议选择粒度适中、含尘量低的砂石。
- 水：施工过程中需要用水进行混凝土的搅拌和浇注。
建议使用符合要求的清洁水源。
- 其他辅助材料：如纤维增强剂、黏结剂等，可以根据具体需要选择使用。
3. 施工工艺混凝土边沟的施工工艺包括以下步骤：1) 布置：根据设计要求，在道路两侧标出边沟的位置和尺寸，并进行清理和准备工作，确保施工现场整洁。
2) 模板安装：根据边沟的尺寸和形状，制作相应的模板，并安装在边沟的位置上，用以限定混凝土的形状和大小。
3) 混凝土搅拌：根据设计比例，将水泥、砂石和水按一定比例放入搅拌设备中，充分搅拌，直至得到均匀的混凝土。
4) 混凝土浇注：将搅拌好的混凝土从搅拌设备中倒入边沟模板中，用振动器进行震实，确保混凝土的密实性和稳定性。
根据需要，可以采用多次浇注的方法，分段施工。
5) 养护：浇注完成后，及时进行养护，保持边沟的湿润，防止开裂和变形。
一般养护时间为7-14天。
4. 质量控制为了保证混凝土边沟的质量和持久性，需要进行严格的质量控制。
具体控制措施包括：- 混凝土配合比的合理性：根据设计要求和施工现场的实际情况，制定合理的混凝土配合比，确保其强度和稳定性。
混凝土边沟施工方案
混凝土边沟施工方案混凝土边沟施工方案1. 方案背景混凝土边沟是一种常见的道路排水设施，用于收集和引导道路表面积水，防止积水对道路的损害。
混凝土边沟施工方案旨在确保边沟的稳定性、排水效果和施工质量，以满足道路排水的需求。
2. 施工准备在进行混凝土边沟施工之前，需要进行以下准备工作：- 设计方案：根据道路特点和排水需求，制定合理的混凝土边沟施工方案。
此方案应包括边沟的尺寸、坡度和横截面形状等信息。
- 材料采购：准备混凝土、钢筋和辅助材料等所需的施工材料，并确保其质量符合标准要求。
- 勘测和标志：根据设计方案，在施工现场进行勘测，并在边沟位置进行标志，确保施工的准确性和一致性。
3. 施工步骤步骤1：挖掘边沟槽首先，使用适当的机械设备按照设计方案要求，在道路两侧挖掘边沟槽。
边沟槽的深度和宽度应根据设计要求进行控制。
步骤2：垫层处理在边沟槽底部进行垫层处理。
垫层材料应由碎石或砂石组成，确保边沟底部平整且排水良好。
垫层厚度应根据设计要求进行控制。
步骤3：钢筋绑扎根据设计方案，在边沟槽内铺设钢筋。
钢筋的规格和布置应符合设计要求，以增加边沟的强度和抗震能力。
步骤4：混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，应进行充分的浇筑前准备工作。
确保模板的正确定位和固定，并对模板进行清洁和涂抹防粘剂。
在浇筑过程中，应注意控制混凝土的浇筑速度和均匀度，以保证边沟的质量。
步骤5：表面整理待混凝土稍干后，用工具对边沟的表面进行整理，使其平整光滑，并确保边沟与道路表面之间的过渡平坦。
步骤6：养护混凝土边沟浇筑完成后，应进行适当的养护。
养护期间，应保持边沟的湿润，防止混凝土过早干燥和开裂。
养护时间根据气候和混凝土强度等因素确定。
4. 施工注意事项在进行混凝土边沟施工时，需注意以下事项：- 施工要按照设计方案要求进行，确保边沟尺寸、坡度和横截面形状的准确性。
- 挖掘边沟槽时，要注意斜坡的稳定性和防止坍塌。
- 在混凝土浇筑前，应严格控制混凝土配合比，确保其强度和耐久性。
混凝土边沟施工方案
混凝土边沟施工方案混凝土边沟施工方案一、工程概述：混凝土边沟是指沿道路两侧或沟渠两侧设置的一种排水沟，用于收集道路上径流的雨水，防止积水和道路破坏。
混凝土边沟施工是一项重要的土木工程，需要精确的设计和施工方案来确保工程质量，并保障边沟的功能。
二、施工准备：1. 安全措施：确保施工现场安全，设置警示牌、警戒线等。
2. 设备准备：准备混凝土搅拌机、施工机械等所需设备。
3. 施工材料准备：准备混凝土、钢筋、水泥等施工所需材料。
三、施工步骤：1. 确定设计规格：根据设计要求确定边沟的宽度、深度、坡度等规格。
2. 土方开挖：按照设计要求进行沟槽的开挖，并保持边沟的纵横坡度。
3. 基底处理：对于边沟的基底进行整平，确保边沟的均匀和稳定。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，在边沟中设置钢筋，增加边沟的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土均匀地浇筑到边沟内，采用振动器进行排气并保证混凝土的实心性。
6. 表面处理：边沟表面使用木工板进行凹槽处理，增加边沟的防滑性。
7. 养护阶段：对边沟进行养护，保持环境湿润和适宜的温度，提高混凝土的强度。
四、施工注意事项：1. 施工过程中要进行严密的测量，确保边沟的尺寸和坡度符合设计要求。
2. 混凝土浇筑时要注意振动，保证混凝土的密实性和均匀性。
3. 边沟的基底要进行合理的处理和加固，以增加边沟的稳定性和承载能力。
4. 在混凝土凝固前要及时进行表面处理，以便增加边沟的防滑性和使用寿命。
5. 制定合理的养护计划，对边沟进行适宜的养护，提高混凝土的强度和耐久性。
五、安全防范：1. 施工人员要佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品。
2. 施工现场要设置明显的警示标志，以提醒过往行人和车辆注意安全。
3. 施工过程中要密切注意施工周边环境变化，确保操作安全。
4. 对边沟混凝土浇筑后的现场要进行隔离，防止他人误入。
六、施工总结：混凝土边沟施工是一项技术含量较高的土木工程，需要严格按照设计要求进行施工，保证边沟的功能和使用寿命。
砼边沟施工组织设计
砼边沟施工组织设计引言概述砼边沟是在道路两侧或者沟渠旁边设置的用于排水的构筑物，具有排水、防渗和保护路基的功能。
在进行砼边沟施工时，合理的组织设计是确保施工质量和进度的关键。
本文将从施工前的准备工作、施工方案设计、材料和设备准备、施工人员安排以及安全管理等方面，详细介绍砼边沟施工组织设计的要点。
一、施工前的准备工作1.1 地勘测量：在进行砼边沟施工前，必须进行地勘测量，确定施工地点的地形、地貌和地质情况，以便制定合理的施工方案。
1.2 设计方案审核：施工前应对砼边沟的设计方案进行审核，确保设计符合相关规范和要求，避免施工过程中浮现问题。
1.3 施工队伍组建：组建专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和熟练的施工工人，确保施工过程中的技术指导和施工质量。
二、施工方案设计2.1 施工工艺选择：根据砼边沟的具体情况和要求，选择合适的施工工艺，包括模板安装、混凝土浇筑和养护等环节。
2.2 施工工序安排：合理安排施工工序，确保各个环节的顺利进行，避免浮现施工交叉和冲突。
2.3 施工质量控制：制定严格的质量控制方案，包括施工过程中的检查和验收，确保砼边沟的施工质量符合要求。
三、材料和设备准备3.1 材料采购：提前采购好所需的砼、钢筋和其他辅助材料，确保施工过程中材料供应的及时性和质量。
3.2 设备准备：准备好必要的施工设备，包括混凝土搅拌机、模板等，确保施工过程中设备的正常运转和使用。
3.3 安全设施设置：设置必要的安全设施，包括警示标识、防护栏杆等，确保施工现场的安全和秩序。
四、施工人员安排4.1 工作任务分配：合理分配施工人员的工作任务，明确各人的职责和工作内容，确保施工过程中各个环节的顺利进行。
4.2 培训和指导：对施工人员进行必要的培训和指导，提高他们的施工技术和安全意识，确保施工过程中的顺利进行。
4.3 班组管理：建立健全的班组管理制度，包括班组长的任命和班组成员的协作，确保施工队伍的协调和配合。
五、安全管理5.1 安全教育：进行必要的安全教育，包括施工现场的安全规定和操作规程，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
混凝土排水边沟施工方案
排水工程施工技术方案陕西筑煌建设工程有限公司宁强县铁黄路建设项目LJ4标项目部二〇一九年六月十五日一、工程简介我标段设计水沟共6276.6米（含盖板水沟509米），结构形式为混凝土现浇，其中沟身混凝土强度为C25，盖板混凝土强度为C30。
二、施工工艺及流程1、盖板水沟施工工艺及流程①、矩形排水沟施工工艺及流程施工工艺见图1-1所示：图1-1 矩形排水沟施工工艺流程②、沟盖板预制安装施工工艺及流程施工工艺见图1-2所示：图1-2 盖板制作安装工艺流程2、边沟施工工艺及流程施工工艺见图2-1所示：三、施工准备（1）技术准备①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。
②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。
③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。
（2）试验准备①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。
②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。
（3）材料准备矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，砂石水泥等原材应及时进场。
盖板为C30钢筋混凝土盖板，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，检测不合格的材料及时清除出场。
（4）机械准备设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。
（5）现场准备①、作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。
②、查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
四、现浇混凝土排水沟施工方法矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C25混凝土，盖板采用C30混凝土，水沟侧壁厚度为25/15cm，水沟底厚度为25cm/15cm，具体结构及细部尺寸(均以厘米计)，如图所示：Ⅰ型边沟断面图Ⅱ型边沟断面图Ⅲ边沟断面图Ⅳ边沟断面图Ⅴ边沟断面图（1）沟槽开挖排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。
混凝土边沟施工方案
混凝土边沟施工方案混凝土边沟是一种用于水路、道路、雨水排放等工程中的排水系统，它能有效地将附近的积水引流到设计的排水系统中。
本文将介绍混凝土边沟的施工方案，包括前期准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
1. 前期准备在进行混凝土边沟的施工前，需要进行一些前期准备工作。
这些准备工作的完成将对施工的顺利进行起到关键作用。
1.1 设计方案确认在施工前，必须确保设计方案已经得到确认，并且施工方案与设计方案一致。
设计方案包括边沟的尺寸、施工材料和施工工艺等内容。
1.2 地基准备在施工前，应对边沟的地基进行准备，确保地基平整、坚实，并排除任何可能影响施工质量的因素。
这包括清除地表上的杂草、石块和其它杂物等。
1.3 设备和材料准备在进行边沟施工前，需要准备施工所需的设备和材料。
设备包括挖掘机、轮式装载机、拌和设备等。
材料包括水泥、砂石、钢筋等。
2. 施工步骤混凝土边沟的施工步骤一般包括开挖、基底处理、打钢筋、浇筑混凝土等。
2.1 开挖根据设计方案要求，使用挖掘机开挖边沟的轮廓。
确保边沟的尺寸和形状符合设计要求，并注意边沟底部的横向坡度。
2.2 基底处理在挖掘完毕后，对边沟的基底进行处理。
首先，除去基底上的杂物和泥土，并将基底整平。
接下来，使用碎石进行填充，并用压路机进行夯实，确保基底结实平整。
2.3 打钢筋在基底处理完成后，根据设计要求，在边沟中适当位置打钢筋。
钢筋的种类、直径和间距等应符合设计方案的要求。
2.4 混凝土浇筑在打好钢筋后，开始浇筑混凝土。
首先，将预先配好的混凝土料运输到现场，并用拌和设备进行搅拌。
然后，将混凝土均匀地倒入边沟中，并用振动器进行震实，确保混凝土充实并排除空隙。
3. 施工注意事项在进行混凝土边沟施工时，需要注意以下几点：•施工过程中，应严格按照设计方案进行施工，确保边沟的尺寸和形状符合要求。
•混凝土的配合比应符合设计要求，避免出现强度不够或混凝土质地不均匀等问题。
•施工现场应保持整洁，清理掉施工过程中产生的废弃材料和杂物。
混凝土边沟施工方案.doc
混凝土边沟施工方案混凝土边沟施工方案有哪些内容呢，以下是给大家带来的关于混凝土边沟施工方案的相关内容，以供参考。
混凝土边沟施工方案：一、混凝土边沟施工方案编制依据１、尼日利亚东线铁路修复四标1.65m*1.20m边沟施工设计图、合同文件及相关技术规范；２、我方技术员经现场踏勘、走访调查所取得的各种资料。
３、我公司人员素质，技术装备、财务能力等综合情况及可调用到本工程的各类资源．二、工程概况：1、尼日利亚东线铁路修复四标1.65m*1.20m钢筋砼边沟为既有线铁路排水边沟，该边沟处于里程K561-K563之间，边沟全长1800m，边沟净宽1.65m，深度1.20m；边沟基础采用10cm厚C10混凝土垫层，20cm厚C25钢筋混凝土基础，墙身为20cm厚Ｃ25钢筋混凝土。
2、混凝土边沟工程量三、混凝土边沟施工及方法：1、该边沟所处位置受地理环境影响，一侧为既有线铁路，另一侧为现有民居，且边沟原始地貌全长坡度较大，边沟基坑采用机械进行开挖，配合人工清理的方式进行施工。
基坑开挖宽度根据边沟基础宽度而定，但基坑壁坡比按1：0.7—1:1的坡比放线开挖，当基底开挖到设计标高或基底承载力满足设计要求后，再利用人工将基底清理平整，且将松散的土石方清除，经检验合格后，立即进行下道工序的施2、边沟墙身采用C25钢筋混凝土浇筑：为保证墙身处露面，表面平整、直顺、尽量减少模板接缝，墙身模板采用木模板，根据当地市场既有情况挑选合适规格的模板，内外模板采用对拉的形式进行加固，由于边沟墙身每20m设一沉降缝，根据实际情况，墙身钢筋混凝土浇筑按沉降缝分段进行施工，每段墙身混凝土量17.8m3，现场自备发电机滚筒式搅拌机，边沟墙身每次浇筑时间根据现场用工情况而定，墙身沉降缝涂塞2cm厚的防水油膏。
由于墙身砼难易积水养护，采用草垫或麻袋附作式养护。
由于当地气温较高，应每隔2小时养护1次，将草垫或麻袋进行湿水养护。
3、钢筋制作安装施工：根据设计要求，在预制场按要求制作好钢筋后用运输车运到现场进行安装绑扎，钢筋安装绑扎按照相关规范及图纸要求进行，钢筋保护层厚度设置为3cm，采用砂浆预制块垫支保护层厚度。
混凝土边沟施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土边沟是城市道路、高速公路、水利设施等工程项目中常见的一种基础设施，主要用于排水、导流、隔离等功能。
为确保混凝土边沟施工质量，提高施工效率，本方案对混凝土边沟施工进行详细规划。
1. 工程名称：XX项目混凝土边沟施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：全长XX米，宽度XX米，深度XX米4. 施工工期：XX个月二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责施工过程中的全面管理。
（2）设置施工班组，明确各班组职责。
（3）配备专业技术人员，负责施工过程中的技术指导、质量控制等工作。
2. 材料设备（1）原材料：水泥、砂、石子、钢筋、防水材料等。
（2）机械设备：混凝土搅拌机、运输车、振捣器、切割机、测量仪器等。
3. 施工图纸及技术资料（1）熟悉施工图纸，了解设计要求。
（2）查阅相关技术资料，掌握施工工艺。
4. 施工现场（1）施工现场应平整、宽敞，排水畅通。
（2）设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）制定应急预案，应对突发事件。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定边沟位置。
（2）挖槽：按照设计深度和宽度，挖掘槽体。
（3）基础处理：清除槽底杂物，平整基础。
（4）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的稳定性和垂直度。
（5）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距和位置。
（6）混凝土浇筑：混凝土搅拌、运输、浇筑，振捣密实。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
（8）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（9）防水处理：对混凝土边沟进行防水处理，提高使用寿命。
（10）验收：对混凝土边沟进行验收，确保施工质量。
2. 施工要点（1）测量放样：确保测量精度，保证边沟位置准确。
（2）挖槽：挖槽过程中，注意保护槽壁，防止坍塌。
（3）基础处理：清除槽底杂物，确保基础平整。
（4）模板安装：模板安装应牢固、垂直，确保混凝土浇筑质量。
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排水工程
施
工
技
术
方
案
筑煌建设工程
宁强县铁黄路建设项目LJ4标项目部二〇一九年六月十五日
一、工程简介
我标段设计水沟共6276.6米（含盖板水沟509米），结构形式为混凝土现浇，其中沟身混凝土强度为C25，盖板混凝土强度为C30。
二、施工工艺及流程
1、盖板水沟施工工艺及流程
①、矩形排水沟施工工艺及流程
施工工艺见图1-1所示：
图1-1 矩形排水沟施工工艺流程
②、沟盖板预制安装施工工艺及流程
施工工艺见图1-2所示：
图1-2 盖板制作安装工艺流程
2、边沟施工工艺及流程
施工工艺见图2-1所示：
三、施工准备
（1）技术准备
①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。
②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。
③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。
（2）试验准备
①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。
②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。
（3）材料准备
矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，砂石水泥等原材应及时进场。
盖板为C30钢筋混凝土盖板，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，检测不合格的材料及时清除出场。
（4）机械准备
设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操
作证并进行安全教育。
（5）现场准备
①、作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。
②、查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
四、现浇混凝土排水沟施工方法
矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C25混凝土，盖板采用C30混凝土，水沟侧壁厚度为25/15cm，水沟底厚度为25cm/15cm，具体结构及细部尺寸(均以厘米计)，如图所示：Ⅰ型边沟断面图
Ⅱ型边沟断面图
Ⅲ边沟断面图
Ⅳ边沟断面图
Ⅴ边沟断面图
（1）沟槽开挖
排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。
（2）清底报验
基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序。
（3）混凝土浇筑
沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求。
浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。
在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。
对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。
（4）沉降缝的设置
根据施工段长度以20m-50m分段浇筑并以10m设置沉降缝，沉降缝宽度为1cm，缝中填沥青麻丝。
（5）养护
由于在冬季施工，每浇筑好一段，立即用土工布进行封闭覆盖，温度过低（在-3摄氏度以下），应在沟放置煤炉进行蒸汽养生。
（边沟施工工艺同样）
（6）质量检验标准
①施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规要求。
②构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于1%，深度大于1cm时应进行处理。
③实测项目
排水沟实测项目
排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。
五、钢筋混凝土沟盖板预制
我标段共有预制盖板约1018块（509m/0.5 m =1018），预制场地
在料场。
（1）、钢筋工程：
１、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。
2、钢筋的连接需采用焊接时，必须根据施工条件进行试焊，试焊结束后，取样并送试验室做机械及力学性能试验，合格后方可正式施焊及应用；焊工必须持合格证上岗。
3、凡需施焊的各种钢材。
均应有材质证明书或试验报告单。
焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能符合现行的规定。
4、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实，必要时，亦可用电焊焊牢。
5、为保证构件的保护层厚度，应在钢筋与模板间设置垫块。
垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。
非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。
（2）、模板工程
1、所选模板为定型塑料模板，模板接缝严密，不漏浆。
保证结构物外露面美观，线条流畅。
2、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。
不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。
4、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。
设立外支撑固定或栏杆固定。
5、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达
到的强度来决定。
对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。
一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。
（3）、制作浇注盖板混凝土
①、制作砼所需原材料都必须经过检验，符合规定后方可使用。
②、砼配合比应通过设计和试配来确定，并且砼浇注前呈报监理工程师审批。
③、砼拌好后，用运输车转运到浇筑现场，用人工入模，按顺序进行浇注。
在砼运输过程中要防止砼发生离析现象，如发生离析，对砼要进行二次搅拌。
从加水拌和至入模浇注的最长时间，应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定，并应符合施工规的要求。
④、砼的浇注方法应经过监理工程师的批准。
浇注前，全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理，模不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。
浇注时应根据批准的设计方案，浇注中若因故必须中断，间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间，砼的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规规定的时间。
⑤、砼浇注完毕后，用盖布或草帘盖好,浇水自然养护。
在砼初凝之后及达到拆模强度之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。
六、钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装
盖板制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,进行盖板起吊码堆和运输,起吊的盖板堆放到料厂旁边的堆放场,待涵台砼强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装,盖板通过
汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用装载机配合人工安装到位。
1、安装盖板前，应先在台帽上铺一层1cm厚的底浆找平，然后再铺设一层1cm厚的油毛毡；
2、提前标出盖板的放置位置；
3、安装时，要注意与下部的沉降缝的对应，以及板端支护长度；
4、安装结束后，进行板位的精确调整，调整到位后，用小石子顶紧，再用M10水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙。