温控表说明书
汇邦AK6系列温控仪表使用说明书
更多产品及帮助请扫二维码ALM报警模式定义ALM报警参数定义输入分度号类型选择PID控制方式选择状态信息说明错误显示说明SV操作方式选择模拟量方式定义其他信息仪表操作指导控制器送电后请勿触摸AC电源接线端子，以免遭受电击送电前请先确认电源电压与控制器规格相符，否则送电后可能造成16绝对值上下限范围（保持）15绝对值上下限（保持）14绝对值下限（保持）13绝对值上限（保持）12绝对值上下限范围11绝对值上下限10绝对值下限9绝对值上限8偏差上下限范围（保持）7偏差上下限（保持）6偏差下限（保持）5偏差上限（保持）4偏差上下限范围3偏差上下限当PV>SV+P18或 PV<SV-P19时报警当PV<SV+P18且 PV>SV-P19时报警当PV>SV+P18时报警当PV<SV-P19时报警当PV>SV+P18或 PV<SV-P19时报警当PV<SV+P18且 PV>SV-P19时报警当PV> P18时报警当PV<P19时报警当PV>P18或 PV<P19时报警当PV<P18且 PV>P19时报警当PV> P18时报警当PV<P19时报警当PV>P18或 PV<P19时报警当PV<P18且 PV>P19时报警P17/P22代码报警名称说明参数代码代码意义INFO状态信息表C4 状态信息说明参数代码代码意义F.01F.10信息报警代码控制输出量F.92生产时间：日F.91生产时间：月24绝对值下限回差（保持）23绝对值上限回差（保持）22下限回差（保持）21上限回差（保持）20绝对值下限回差19绝对值上限回差18下限回差出现PV<SV-P19后报警，直到PV>SV+P18后不报警出现PV> P18后报警，直到 PV< P19后不报警出现PV< P19后报警，直到PV> P18后不报警出现PV>SV+P18后报警，直到 PV<SV-P19后不报警出现PV<SV-P19后报警，直到PV>SV+P18后不报警出现PV> P18后报警，直到 PV< P19后不报警出现PV< P19后报警，直到PV> P18后不报警注：“保持”意思为上电开机报警消除: 如果温控表在一开机就处于报警状态,则不进行报警,要先使温控进入正常状态,再次达到报警条件后才进行报警17上限回差出现PV>SV+P18后报警，直到 PV<SV-P19后不报警错误显示代码意义Er0Er1Er2Er3Er4Er5备注错误故障代码表C5 错误显示说明排除故障无错误状态调试参数无效热电阻断线冷端温度异常超出量程上限超出量程下限无仪表故障，请联系厂家检查热电阻连接线是否断开仪表故障，请联系厂家检查热电偶连接线是否断开检查热电偶连接线是否断开上排数码管（PV）闪烁显示F.11冷端温度（室温） F.93F.94F.95软件版本号PID库版本号用户版本号F.90生产时间：年F.12内部参数参数代码代码意义参数代码代码意义代码参数值说明权限C6 SV操作方式选择2级P461设定温度时，先单击SET键，后按加减键调节，再按SET键确定设定温度时，直接按加减键调节，停止调节后自动确认C7 模拟量方式定义0：模拟量端口输出加热量进行加热控制1：双向PID模式下操作，AK6系列无效2：模拟量输出变为温度变送器输出给其他设备3：模拟量端口输出加热量反向值进行制冷控制4：A.100度以前，限制输出，输出25%，100度到120度，从25%线性增加到100%。
ch402fk02温控表说明书
ch402fk02温控表说明书一、产品介绍CH402FK02温控表是一种用于控制温度的仪器。
它采用先进的微处理器技术，具有高精度、稳定性好、操作简单等特点。
本说明书将详细介绍该产品的功能、操作方法、技术参数和注意事项，以便用户正确使用。
二、功能简介1. 温度控制功能：CH402FK02温控表可根据用户设置的温度范围进行自动控制，保持环境温度在设定范围内。
2. 温度显示功能：该温控表配有大屏幕显示屏，可直观地显示当前环境温度。
3. 报警功能：当环境温度超出设定范围时，温控表会发出报警信号，以提醒用户注意环境变化。
4. 数据记录功能：CH402FK02温控表可记录环境温度的变化情况，用户可以通过导出数据进行分析和查看。
三、操作方法1. 设置温度范围：按下菜单按钮进入设置界面，使用上下键选择温度参数，通过左右键进行调整，确认后保存设置。
2. 实时温度显示：设备工作后，屏幕上将显示当前环境温度，以及设定的温度范围。
3. 报警处理：当温度超过设定范围时，温控表会发出报警声，需要及时采取措施降低或调整环境温度。
四、技术参数1. 输入电压：AC220V 50Hz2. 控制精度：±0.5℃3. 工作温度范围：-10℃~50℃4. 输出功率：≤2000W五、注意事项1. 请将设备安装在通风良好且干燥的环境中，避免阳光直射和潮湿。
2. 切勿将水或其他液体溅入温控表中，以免损坏内部电路。
3. 使用前请仔细阅读本说明书，并按照要求正确操作，避免操作失误造成的损害。
4. 请定期对温控表进行维护和清洁，确保正常使用。
六、产品应用领域CH402FK02温控表适用于各种环境温度需要精确控制的场所，例如实验室、温室、温控设备等。
它能帮助用户快速达到设定的温度要求，并保持环境温度的稳定性，提高工作效率和产品质量。
七、总结CH402FK02温控表是一款功能强大、操作简单的温度调控设备。
通过本说明书，我们详细介绍了该产品的功能、操作方法、技术参数和注意事项，希望能够帮助用户充分了解并正确使用该产品，提高工作效率和安全性。
RKC系列温控表详细使用说明(带注释)
1规格尺寸详见第1篇2.1节
2控制类型
F：PID动作及自动演算（逆动作）
D：PID动作及自动演算（正动作）
W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1
A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1
3输入类型：见输入范围表
4范围代码：见输入范围表
5第一控制输出（OUT1）（加热侧）
⑷仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。
仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。
·缩短电源线的捻合绞距，距离越短越有助于减小杂讯。
·在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地，并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的接线距离。
·不要在滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低滤波器效果。
⑸接线应该符合每个国家的国标，电源线应使用600V聚氯乙稀绝缘线（J1SC3307）。
d)电流：0-20mA，4-20mA。
外部电阻的影响：约0.35μV/Ω（热电偶输入）[依热电偶种类换算之]
输入导线电阻的影响：读数的约0.01%/Ω（测温电阻体输入）
采样周期：0.5秒
输入断线时的动作：a)热电偶输入：上升刻度或下降刻度
b)测温电阻体输入：上升刻度
输入短路时的动作：欠刻度（测温电阻体输入）
更大）的电阻，由客户自己解决。
⑼不要过分旋紧端子螺钉。请使用合适的端子螺丝接线片（螺丝型号M3×6建议
力矩0.4Nm[4Kgf.cm]）。
4.规格
4.1输入
种类：a)热电偶：K，J，R，S，B，E，T，N，U，L，PLⅡ，W5Re/W26Re；
b)热电阻：Pt100，JPt100；
c)电压：0-5V，1-5V；
⑹注意事项：
a.仪器安装于以下环境（IEC1010）
神港温控表JC使用说明书
| 方式键
| 符号 P
比例带设定 ·设定控制输出（OUT1）比例带值。（当设定值为 0 或 0.0 时为开/关控制 方式） ·设定范围：0～1000℃（0～2000℉）；有小数点时为 0.0～999.9℃（0.0～ 999.9℉；对直流输入，0.0～100％ ·出厂值：10℃，10.0℃或 2.5％
·如果在自整定未结束时停止自整定，P，I 和 D 值将返回上次的设定值。 ·如果在自整定期间按开/关键，控制输出将停止，此时再按该键，PID 自 整定被取消。
[PD 校正] ·如果设定 PD 校正执行后按开/关键，PV 显示上的 AT 指示灯闪烁，仪表 返回 PV/SV 显示状态。 ·在 PD 校正执行时，偏移校正立即执行。 ·在 4 分钟的 PD 校正执行期间，不能进行其他设置以防按键误操作。 ·PD 校正结束后，PV 显示上的 AT 指示灯灭，校正值被自动设定。
报警 2（A2）动作设定 ·设定报警 2 动作点。 ·设定值为 0 或 0.0 时取消该功能（过程上限和下限报警除外） ·未选择报警 2（A2）动作时无效。 ·设定范围：见表 3.4-1 ·出厂值：0℃
加热器断线报警设定 ·设定加热器断线报警的电流值。 ·当选择 W 特选功能时有效。 ·当主输出关断时，加热器电流值与上次主输出接通时相同。 ·设定值为 0.0 时取消该功能。 考虑到电压波动，推荐设定为加热器额定电流值的约 80％。 ·当报警输出时，自保持功能无效。 ·设定范围：W（5A）：0.0～5.0A W（10A）：0.0～10.0A
W（20A）：0.0～20.0A W（50A）：0.0～50.0A ·出厂值：0.0A
-6-
| 符号 LPT
|
方式键
回路断线报警时间范围设定 ·设定回路断线报警动作开始范围。 ·当选择 LA 特选功能时有效。 ·设定范围：0～150℃（℉）
RKC系列温控表详细说明书(带注释)
1规格尺寸 详见第1篇2.1节
2控制类型
F：PID动作及自动演算（逆动作）
D：PID动作及自动演算（正动作）
W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1
A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1
3输入类型：见输入范围表
4范围代码：见输入范围表
5第一控制输出（OUT1）（加热侧）
（1）偏差警报的种类
偏差[测定值（PV）- 设定值（SV）]到达警报设定值时，警报指示灯发亮。因此，随着设定值（SV）的变更，警报设定值亦随之移动。
A. 上限偏差报警（图1）
偏差[测定值（PV）- 设定值（SV）]在警报设定值以上时指示灯发亮，成为警报状态。
B．下限偏差报警（图2）
偏差[测定值（PV）- 设定值（SV）]在警报设定值以下时指示灯发亮，成为警报状态.
·过多的灰尘、盐份或金属粉末。
·过多的杂讯干扰、静电、磁场或噪音。
·空调的直吹。
·室内使用，勿置于阳光直射下。
·热辐射积累之处。
3.接线
3.1端子构成
3.2接线注意事项
⑴热电偶输入，应使用对应的补偿导线。
⑵热电阻输入，应使用低电阻且无差别的3根导线。
⑶输入信号线应远离仪器电源线，动力电源线和负荷线以避免产生杂讯干扰。
4.2设定
设定值（SV）：与输入范围同样
加热侧比例带（P）：1-全距 或 0.1-全距
但0.1℃（℉）分辨率时为999.9℃（℉）以内
冷却侧比例带（Pc）:加热侧比例带（P）之1-1000%
积分时间（I）：1-3600秒
微分时间（D）：1-3600秒
限制积分动作生效范围（ARW）：加热侧比例带（P）的1-100%
yudian温控表a1说明书
yudian温控表a1说明书
以下是远控温控表YD-301A的说明书：
1. 产品概述：远控温控表是一种用于温度控制的仪器，可以与热电偶、热电阻等温度传感器配合使用，实现温度的测量和控制。
本产品采用先进的微电脑技术，具有测量精度高、稳定性好、操作简便等特点。
2. 主要技术参数：
测量范围：-50℃～150℃
显示精度：±℃
控制精度：±1℃
设定范围：-55℃～155℃
电源电压：AC 220V±10%
功耗：≤2W
3. 功能特点：
自动校准功能，保证测量精度。
可设置上下限报警温度，超过设定范围时自动报警。
可通过按键或遥控器进行参数设置和温度控制。
具有温度曲线设定功能，可按照实际需求进行温度控制。
手动输出功能，方便进行手动调节。
4. 使用方法：
将热电偶或热电阻等温度传感器连接到仪表的输入端子上，并保证连接牢固可靠。
根据实际需求设定温度上下限报警值和控制输出值。
将仪表的电源插头插入电源插座中，打开电源开关。
按下仪表上的“设置”键，进入设置模式，通过“上下”键进行参数设置。
按下“确认”键保存设置并退出设置模式。
5. 注意事项：
使用前应先检查电源是否符合要求，确保电源插座接地良好。
在使用过程中应避免过载使用，以免损坏仪表。
当仪表出现异常情况时，应及时断电检查并排除故障。
使用中应保持仪表的清洁和干燥，避免水汽和尘土进入仪表内部。
由于产品升级和更替，具体操作可能有所不同，建议查看yudian温控表a1的说明书或联系厂家获取更准确的信息。
FCD1000温控表说说明书
FCD1000温控表说说明书
FCD1000温控表使用注意事项：
1、使用低温恒温槽前槽内加入液体介质，介质液面应低于工作台板30mm左右，否则通电工作时会损坏加热器。
2、低温恒温槽内液体介质的选用应符合以下原则：
当工作温度在5～85℃时，液体介质一般选用水。
当工作温度在85～95℃时，液体介质可选用15%甘油水溶液。
当工作温度高于95℃时，液体介质一般选用油，并且所选择的油品的开杯闪点值应高于工作温度50℃以上。
3、电源：220V50Hz，电源功率应大于仪器的总功率，电源必须有良好“接地”装置。
4、仪器应安置于干燥通风处，仪器周围300mm内无障碍物。
5、当恒温槽工作温度较高时，应注意不要开启上盖，手勿进入槽内。
6、使用完毕，所有开关置于关闭状态，切断电源。
温控仪表应做好经常性清洁工作，保持工作台面和操作面板的整洁。
bkctme温控表说明书
bkctme温控表说明书
bkctme温控表设置说明书
1、下限偏差告警设置：按SET键选择显示“SLP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
该参数表示告警点低于主控设定点的相差值。
2、上限偏差告警设置：按SET键选择显示“SHP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
该参数表示告警点高于主控设定点的相差值。
3、比例范围设置：按SET键选择显示“P”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
“P”值越大，温控器的主控继电器输出的灵敏度越低，“P”值越小，温控器的主控继电器输出的灵敏度越高。
4、积分时间设置：按SET键选择显示“I”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
设定的积分时间越短，积分作用越强。
5、微分时间设置：按SET键选择显示“D”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
仪表设定的微分时间越长，则以微分作用进行的修正越强。
6、比例周期设置：按SET键选择显示“T”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
7、自整定设置：按SET键选择显示“Aτ”，绿色显示屏显示该
项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示自整定关闭，设置为“01”表示自整定启动。
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轻/重油燃烧机温控表使用说明书可设定多路输入XP系列–多点控制的伺服马达控制器结构说明书MIU.XP – 5/96.12/ECOD.J30 154 1AXP INGASCON spa目录1 型号确认 (1)2 键盘功能及显示器 (3)3 安装尺寸 (6)4 电路 (7)5 Y2 – Y3辅助输出信号 (12)6 密码 (14)7 程序设置(见附页)配置参数8 操作指导(见附页)设定位点自动/ 操纵锁定/ 记忆自动–控制9 操作状态变更 (15)12 技术数据 (16)实时通讯(见结构说明书额外提供的“实时通讯补充说明”)1. 型号确认XP系列仪表属于最新一代的以控制为基础的微处理器，它是通用的，功能强大，但使用简单。
它装有自动–控制装置，可协助系统启动向网络端口输入实时通讯信号。
其性能完备是由于所有可能潜在的变量都是实时的。
可根据程序要求来决定仪器的操作模式。
1.1 型号确认型号编号配置编号刻度的始与终电源实时通讯无20mA C.L. Std Ascon协议选20mA C.L. Modbus/Jbus协议反馈信号Y4无配备(4…20mA或0…10Vdc)项设定位点标准(至4mem.或Loc./Rem.)时间-可编程(11节点)1.2 配置编号配置编号刻度的始与终型号编号第输入信号X一部主输出信号Y1分第辅助输出信号Y2二辅助输出信号Y3部反馈信号Y4分设定位点W刻度的始与终(仅用于设备的数值范围)控制器在工厂进行正规的配置若在打开电源时出现该信号则控制器没有装配好为了装配好控制器,请按照随附的装配程序说明来完成.2. 键盘功能及显示器过程自动-控制运行值（X）程序暂停远程调整设定值(W)实时通讯手动操作执行程序伺服马达状态辅助视窗N o伺服马达状态为“开”时主输出信号Y1增大伺服马达状态为“开”时辅助输出信号Y3“打开”主输出信号Y1F(冷却)增大辅助输出信号Y2“打开”编辑（转换）设定点功能(菜单) 增量数值选择数值表面封装IP54 确认数据拆卸螺丝自动/ 手动前盖数字显示器X，W，Y，N O运行值(X) (绿) 测量值X以工程学单位表示若在刻度终点以上: 若在刻度起点以下:-在可编程时:显示参数编号-在装配时: 显示装配编号第一部分的指数数值(见附页) 设定位点(W) (绿)显示操作设定位点数值(实地或遥控)-在可编程时:显示参数编号-在装配时: 显示装配编号第二部分的指数数值(见附页) 输出信号Y1 (绿) 显示伺服马达从0至100%状态数值-在装配时: 显示记忆符辅助视窗N o (绿) 正常关闭、打开时显示1-选择4个备用设定位点的1个N o,5“W”也打开2-执行节点N o (选择可编程设定, 见11节),6“SG”也打开输出信号说明输出信号Y1（增加）启动输出信号Y1（增加伺服马达开度）输出信号Y1（减少）启动输出信号Y1（减少伺服马达开度）输出信号Y2（红）启动输出信号Y2输出信号Y3（红）启动输出信号Y3信号灯说明菜单（绿）进行手动操作时亮MAN遥控（绿）远程控制开始工作时亮（若关闭，则按现设定值工作）REM自动–调谐（绿）当在过程自动控制状态时亮AT连续端口（绿）在远程控制时亮。
信号通过时闪灯SCI执行（绿）亮灯表明正在运行储存的程序仅用于带有时间-可RUN 编程选择的仪器程序控制（绿）开动时表明程序正临时终止HLD环形警示灯在输出信号Y3没有被设置或活动时，环形警报打开，前面的显示灯X和W闪动（见13页）键盘说明编辑设定位点标准结构：（1个本地的+ 4个可存储的）用于：●修正设定位点●恢复4个记录的设定位点（见附页）远程控制时：（1个本地的+1个遥控的）用于：●通过本地至遥控设定位点，且反之亦然（见附页）程序设定结构：（见第11章）●恢复本地的运行设定位点●用以启动、停止、再启动记录程序的执行数字式选择选择数字以便修正（见附页）修正任何数在手动操作时，减少主输出信号Y1数值据的数值和数字增加数字增加闪动数值，从0至9手动操作增加主输出信号Y1数值功能允许存取和使用编程功能菜单数据设计及执行输入输入或滚动运行数值及模式自动/ 操作从自动通向手动运行，且反之亦然3 –安装–尺寸3．1 –全部尺寸（符合DIN43700）前盖突出部分带挂钩的套子及螺钉建议厚度1-16 电路保护板嵌板孔3．2 –嵌板安装A．嵌板安装B。
固定套子安装远离：●热源钩状隆起柄●腐蚀性气体●脏污环境钩柄周围温度：0～50℃湿度：30～85uR% 密封套安装连接螺钉若℃的度数不同拆下并使用带所要求元件的嵌板不要硬来使用起子标签说明4 –电路配线A．终端板B。
释放终端机28个螺钉末端M3. 5 1板销举起板让销子松开电路保护板2向下旋转板上的螺钉冷连接补偿温度计3 输入信号的镀金终端机C. 完成连接D. 保护终端板电线带针眼的终端缆线段N O最大6.9带分叉的终端 1向上旋转0.25-2.5最大6.9 AWG 222-14 压低板子来销上镀锡的电线6-7尽管这种控制器的设计可抗最严重的工业上出现的干扰（标准“IEC801-4”水平），我们仍建议坚持以下警备：警示建议线路导向电源及输出频道从电源线过来的单向外供线远离雷达信号系统、电磁连接装置和大功率电机远离电源组，特别是相位控制装置连续通讯相似输入信号逻辑输入信号及类似信号低水平信号导航器频道输入信号输出信号电路图单相电源100-240Vac50/60Hz连续通讯开关辅助输出信号遥控设定输入信号转换增大主输出2条电线传送器信号转换减小输入过程反馈信号变量（选择）1 –单相电源“开关”形式单相电源●标准：100至240Vac – 15%+10%●对于低电压：24Vac – 15%+10%24Vdc ±15%承受功率4VA2 - 程序变量（X）A –用于热电偶J-L-K-S-R●注意极性●尽可能的情况下，使用一个适合于热电偶使用型号的补偿缆线●尽可能的保护措施是，必须一端很好地进行接地线路最大：150ΩB –用于RTD Pt100●对于3条电线连接，使用相同截面的缆线（最小1 sq.mm)●对于2条电线连接，使用适当截面的缆线（最小1.5 sq.mm)注意:带一个15mt探针至控制器距离,及一个1.5 sq.mm截面缆线，误差约为1℃有3根线连接：线路最大：每根线20ΩC –连续的，mA, 伏特2条电线传送器3或4条电线传送器辅助传送器输入信号mA, V 传送器Rin=每mA 30Ω传送器Rin=每伏特10kΩ3 –遥控设定位点输入信号Rin=每mA 30Ω电流： 4-20mARin=每V 330KΩ电压： 0-10Vdc遥控设定位点mA,V olt, Rin 不要让电流被隔绝4 –逻辑输入信号外部连接一个脉冲（最少2秒）正关闭接点C1，C2，C3，允许选择“自动”或“手动”、“本地”或“遥控”设定位点，恢复4个可记录的设定位点及程序启动设定位点（见14页）5 –输入信号电位计状态从100Ω至最大10kΩ总划度有用划度见附页中的划刻度程序6 –主输出信号Y1转换增加三种状态的二种联锁无接点（增加遏止住了减少）5A/250Vac用于抗载（在5A/250Vac时转换2x105分）转换减少7 –辅助信号输出Y2 – Y3（见12页）负荷无接点、容量5A/250Vac用于抗负荷（在5A/250Vac时转换2x105分）负荷8 –反馈信号Y4（选择）负荷电流的隔绝4-20mA, 10Vdc最大或0-10Vdc,20mA最大）500Ω最小利用移动一个内部控制器，从4 –20mA（标准）通过至0-10Vdc再输出信号Y1F（选择）跨接线再输送：设定位点W的测量值X9．实时通讯输送界面20mA C.L 无源的及电流的被隔绝二极管请参考说明书另附的的”连续通讯补充”接收 2.7V5 –辅助输出信号Y2和Y3背离的开动态高（高于）关设定位点△W（1）与W1比较-300～+300单位动态低（低于）-300单位+300单位联合的开动态出关设定位点△W1（1）与W1比较-0～300单位动态入-300单位+300单位独立的开关动态高（高于）设定位点（1）：开从刻度始至刻度终关动态低（低于）刻度始刻度终（1）Y2和Y3的设定位点不限于主设定位点W1，只限于刻度跨距启动禁止的背离禁止动态高（高于）启动设定位点△W（1）与W1比较-300～+300单位禁止动态低（低于）启动“环形警示” LBA(控制循环缺陷/中断连接中的任何中断或是任何控制循环组件运行中的一些不正常，都将导致输出信号Y3几分钟之后变活跃，切前显示器X和W会闪烁。
当异常故障停止时，环形警示关闭降低、开闭报警音燃气开关按钮对消除环形警示不起作用时间–可编程调节只有可编程设定位点选择是可行的。
“开”或“关”显示辅助输出信号Y2和/或Y3对每个程序的节点都是可以选择的。
（见11章）6 –密码为了防止窜改或不慎改动配置或是一些编程阶段的重要参数，已输入2个密码6.1 通向配置的密码ЗЗЗЗ输入密码通向配置(见附页)否返回正常功能是传入配置6.2 通向5th参数组的密码 1 1 1 1输入通向5th参数组的密码(见附页)否返回正常功能是传入5th组修正有可能进行如下：键盘控制逻辑输入信号的外部连接外部连接进行连续的控制见另外的说明书界面逻辑输入信号IL1, IL2, IL3上受外部控制接点C1, C2, C3状态变化的脉冲至少2秒变更形式标准设定位置(注解1) 标准设定位置可编程设定位置1个本地+4个记录1个本地+1个遥控(选择)无动作ON 从“遥控”至“本地”的通道ON 从“自动”至“手动”的通道ON ON 从“手动”至“自动”的通道ON本地Sp.=被记录的Sp.1 通道：本地Sp.至遥控Sp. 程序启动运行ON ON本地Sp.=被记录的Sp.2 至连续部分的通道（下一个）ON ON 本地Sp.=被记录的Sp.3 临时程序停止ON ON ON 本地Sp.=被记录的Sp.4 复位注解1：除位点不可能改变设定外，选择设定位点的相对开闭是可能的12 –技术数据保证仪器的免费保修期如下：若制造有缺陷，保修期为安装之日以后一年，最长为发货之后18个月。
若由于没有按照本说明书使用而导致损坏，则不在此列。
终端板图解KVL =管线风扇电流接触器KVT =三角组合风扇电流接触器KVS =风扇电流接触器星号标KPN =油泵电流接触器TR =24V辅助电路流入变压器LAL =燃烧机程序命令RTV =风扇热继电器RTPN =油泵热继电器K1 =容量增加协议辅助K2 =最小燃烧机容量辅助继电器PAPV =高蒸汽压力的压力开关PLV =蒸汽限压开关XP3000 =燃烧机比例式调节器V AN =燃油打开阀门TAN =燃油点火变压器FR =光电阻器ES =防止万一的安全装置RD =二极管整流器220V C.A – C.C CSS =燃烧机伺服选择整流器SIB =燃烧机插入选择器PSB =燃烧机释放按钮PSNM =燃油再循环按钮HL =连接线路指示灯HBB =燃烧机锁闭指示灯HFV =风扇运行指示灯HFPN =油泵操作HBTM =马达热锁闭指示灯FV =风扇流入保险丝FPN =油泵流入保险丝F1 =220V 辅助线路流入保险丝F2 =240V 辅助线路调节马达REG.AM77 =燃烧机容量调节马达KR1 =加热器电流接触器1KR2 =加热器电流接触器2FR1 =加热器保险丝1FR2 =加热器保险丝2IG =普通开关HFR =加热器操作指示灯。