减压塔基础加固方案

合集下载

塔梁临时固结补强方案

塔梁临时固结补强方案

塔梁临时固结补强方案一、方案背景。

咱这个塔梁临时固结啊,就像是一个暂时搭起来的强力胶水,把塔和梁紧紧粘住,可现在它有点不太够劲儿了,所以得补强。

二、检查与评估。

1. 得派几个经验丰富的工程师,像侦探一样,去仔仔细细检查临时固结的每个角落。

看看那些固结的钢筋啊,是不是有生锈或者变形的情况;混凝土有没有裂缝,就像检查蛋糕有没有裂口一样。

2. 根据检查结果来评估它到底有多“虚弱”。

如果只是小问题,那补强就像给小伤口贴个创可贴;要是问题比较大,那可就得动大手术啦。

三、具体补强措施。

1. 钢筋加固方面。

对于发现生锈或者强度不太够的钢筋,就像给生病的士兵换装备一样,把它们换掉。

换上的新钢筋要比原来的更强壮,而且要保证和周围的钢筋能很好地“合作”,连接得牢牢的。

可以采用焊接或者机械连接的方式,焊接的时候就像给它们做个结实的链子,机械连接就像是给它们扣上牢固的扣子。

如果钢筋的数量不够,那就再给它加点“兄弟”。

按照设计的要求,把新的钢筋合理地布置在原来的钢筋旁边,让它们一起承担起固结的重任。

2. 混凝土部分。

要是混凝土有裂缝,那就得把这些裂缝当成小怪兽,把它们消灭掉。

先把裂缝清理干净,就像打扫战场一样,然后用专门的修补材料把裂缝填满。

这种修补材料就像是强力的水泥胶水,把裂缝紧紧地粘住,让混凝土重新变得坚固。

如果觉得原来的混凝土整体强度不太够,那就给它来个“强身健体”的套餐。

在混凝土的表面再浇筑一层新的混凝土,这层新混凝土就像是给原来的混凝土穿上一层厚厚的铠甲。

不过在浇筑之前,要先把表面处理得粗糙一点,这样新老混凝土才能更好地“拥抱”在一起。

3. 增加辅助固结结构。

可以考虑在塔梁之间增加一些钢结构的支撑件,就像给塔梁之间加几个坚强的小助手。

这些钢结构支撑件要根据塔梁的结构特点和受力情况进行专门设计,确保它们能有效地分担塔梁之间的力。

安装的时候要特别注意精度,就像给精密仪器安装零件一样,不能有丝毫偏差。

四、施工安全与质量控制。

铁塔基础加固施工方案

铁塔基础加固施工方案

铁塔基础加固施工方案
铁塔基础加固施工方案需要根据具体情况进行设计,以下是一般的施工方案步骤:
1. 调查勘察:首先进行现场调查勘察,确定铁塔基础的现状和存在的问题。

2. 结构分析:对铁塔基础进行结构分析,确定其受力情况和强度要求。

3. 设计方案:根据调查勘察和结构分析的结果,提出加固方案设计,包括材料选择、加固方法、施工工艺等。

4. 材料采购:根据设计方案确定所需材料,进行采购。

5. 施工准备:进行施工计划和安全措施的编制,准备所需的施工设备和人员。

6. 基础处理:清理基础表面的杂物和腐蚀物,修补破损部分。

7. 加固施工:根据设计方案进行加固施工,可以采用注浆、加固钢筋等方法。

8. 施工验收:完成施工后,进行验收,确保加固质量符合
设计要求。

9. 档案整理:整理施工档案,包括设计方案、验收报告等。

需要注意的是,以上方案仅供参考,具体的加固施工方案
需根据实际情况和工程要求进行调整。

在施工过程中,应
严格按照相关规范和施工要求进行操作,保证施工质量和
工程安全。

铁塔基础加固施工方案 (2)

铁塔基础加固施工方案 (2)

铁塔基础加固施工方案
铁塔基础加固施工方案包括以下几个步骤:
1. 施工前准备:确定施工范围、施工时间和所需资源,并
进行现场勘查和测量。

2. 清理基础周围的杂物和积水,并进行排水处理。

3. 对基础进行清理和修复,确保基础表面平整、无裂纹和
松动。

4. 钻孔:根据设计要求,在基础内部钻孔,用于注入加固
材料。

5. 钢筋加固:将符合设计要求的钢筋按照预定位置和数量
绑扎在钢筋筐中,并将钢筋筐放置在基础内部。

6. 加固材料注入:使用标准的混凝土浆料或专用的加固材料,通过钻孔将材料注入基础中,填满基础内部空隙。

7. 梁柱加固:根据需要,可以在基础上方设置加固梁或柱,将塔身与基础固定在一起。

8. 后处理和修整:待加固材料凝固后,对基础进行后处理,如平整表面、修补缺陷等。

9. 施工报告:在施工完成后,撰写施工报告,记录施工过
程和结果,并进行验收。

需要注意的是,在进行铁塔基础加固施工过程中,应严格
按照施工图纸和设计要求进行操作,确保施工质量和安全。

同时,根据实际情况可能需要进行其他额外的加固措施,
以满足特定要求和环境条件。

铁塔基础加固施工方案

铁塔基础加固施工方案

铁塔基础加固施工方案1、工程概况本加固工程为**杆塔基础加固,正西面长17m,高6m,正北面长12m,高6m,正南面长12m,高6m。

基础深度共130cm,3:7灰土夯实30cm;宽100cm。

三面均留预留排水口,每面各三个,共计9个,规格φ110mm。

砌石主要集中在北、西、南三面。

共有浆砌石232m3.2、方案编制依据砌体工程施工质量验收规范》(GB0203-2002)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB-2001)《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-84)《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)《堤防工程施工规范》SL260-983、工艺流程浆砌石施工工艺流程:开挖—修整边坡—反滤料施工—砌石(埋设排水管)——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。

4、主要工程施工方法4.1原材料1)砌石体的石料均现场验收,砌石材质坚实新颖,无风化剥落层或裂纹。

石材外表无污垢,水锈等杂质,用于外表的石材,光彩均匀。

2)砂:砂料现场验收。

3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。

用水标准为适宜饮用的水均可使用,不影响砂浆强度的增长,水的pH值不熔物、可熔物、氯化物等含量符合规范要求。

4)砂浆1)砂浆的用量必须满足施工规定的强度和施工要求。

2)拌制砂浆,严格按照试验确定的配料单进行配料。

3)拌合时间:机械拌合不少于2~3min。

5)当冬期日平均气温低于3~5℃时,不宜举行砌筑,当气温不低于℃而举行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当进步,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为防冻害,采纳保温措施。

4.2浆砌石砌筑1)一般要求浆砌石砌筑符合下列要求:1)砌筑前,在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润;2)砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;3)高低层砌石错缝砌筑;砌体外露面应平整美观。

基杆塔基础加固维护施工方案

基杆塔基础加固维护施工方案

1.基杆塔基础加固维护施工方案测量放样、下料测量铁塔四根主肢、横担、螺栓的详细尺寸,勘查地质,将数据交设计人员,由设计人员根据铁塔的使用年限、所处环境、气候、地质等综合实际,出具铁塔加固设计图纸。

(1)将原四根铁塔支腿进行编号,按顺时针分别为A、B、C、D。

(2)每根支腿根据原支腿角钢处的螺栓、横撑角钢连接接头及施工便利情况将加固角钢进行分段,测量节点距离及开孔尺寸,绘制零件图纸,进行样板制作,然后根据样板进行下料,从下向上依次进行标号(如A 支腿加固件,从下向上编号分别为 A1、A2、A3、A4,其他3根支腿加固件依次类推),摆放整齐便于使用。

(3)塔脚加强板在现场根据每基塔每只塔脚实际测量尺寸下料,加工成合适尺寸后组装。

(4)切割下料时,其断口上不应有裂纹和大于1.0mm的边缘缺棱,切断处切割面平面度不大于0.05t(t为角钢厚度),且不大于2.0mm,割纹深度不大于0.3mm,局部缺口深度允许偏差1.0mm。

(5)热切割下料时,要留有打磨余量,需清除切割面污染层,并将切割面打磨平整符合4款要求,且应露出金属光泽。

(6)非焊接的下料切割断面、铲背面等打磨出金属光泽后立即进行涂锌防腐处理。

(7)下料允许偏差按照表3-1规定。

(8)制孔直径为相应位置螺栓或螺母直径,允许偏差不大于3mm。

(9)放样尺寸经打磨后应满足装配尺寸的要求。

表3-1 下料的允许偏差(单位mm)装配和点固(1)装配前应检查螺栓松动情况,记录螺栓松动数目;将松动螺栓予以紧固。

(2)装配前将塔内侧螺钉头要求点固焊接两点,每点长度为10mm-15mm 。

然后打磨点固焊缝及其周围,露出金属光泽后喷涂锌防腐。

图3-11 螺钉头点固焊接示意图(3)蹬塔脚钉换新防腐要求同2款。

(4)装配前将接地螺钉头仅在角钢内侧与原角钢进行满焊。

(5)装配贴覆角钢与原主肢角钢装配间隙不大于 3mm ,角钢两直边间隙差不大于1mm 。

(6)装配角钢切割面距螺钉头或斜撑角钢边缘最近者的间隙不大于3mm ,上下或左右两侧的间隙差不大于1mm 。

地基基础加固处理方案

地基基础加固处理方案

地基基础加固处理方案一、施工前准备工作1.确定加固的区域和范围,进行地质勘探和测试,以了解地层情况和地基的承载能力。

2.对地基进行摸底检查,确定地基的状况以及是否存在沉降或倾斜问题。

3.根据地基的情况和加固需求,确定采用的加固方法和材料。

二、加固方法选择1.增加地基承载能力:可以采用钢铁加固板、钢筋混凝土或纤维加固材料等,将其加入到原有的地基中,增加地基的承载能力。

2.固结地基:通过注浆、碾压和搅拌灌注桩等方法,将胶结材料或混凝土注入到地基中,以固结地基并提高地基的承载能力。

3.增加地基稳定性:可以采取土木工程的方法,如加固土墙、搭建护岸等,以提高地基的稳定性,防止土体流失和地基倾斜。

三、具体加固方案设计1.桩基加固:针对地基较松散或承载能力较弱的情况,可以采用打桩的方法,将混凝土桩或钢筋混凝土桩打入地基中,并与建筑物的基础连接,以提高建筑物的承载能力。

2.地基搅拌灌注桩加固:对于地基较松散的区域,可以采用搅拌灌注桩的方法。

首先在地基中打孔,然后通过搅拌机将水泥、砂浆等材料与土壤混合后灌入孔内,并与地基形成一体化结构,以增加地基的承载能力和稳定性。

3.土墙加固:适用于地基较松散或土质较差的情况。

可以采用挖掘地基边坡,修改为坡度稳定的土墙形式,以增加地基的稳定性并防止土体流失。

4.注浆加固:适用于地基有裂隙或存在部分沉降的情况。

可以将胶结材料注入到地基中,填充裂隙并增加地基的承载能力。

四、施工操作步骤1.清理地基表面的杂物和积水。

2.根据设计方案进行施工,具体施工步骤根据加固方法的不同而有所差异。

3.加固完毕后进行检测和验收,确保加固效果符合设计要求。

以上是一个地基基础加固处理方案的例子,具体方案设计需要根据实际情况进行调整和优化。

在施工过程中,应注意选择合适的施工材料和技术,确保施工质量,以提高建筑物的承载能力和稳定性。

铁塔基础加固的施工方法

铁塔基础加固的施工方法

铁塔基础加固的施工方法铁塔基础加固的施工方法的植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。

1、铁塔基础加固的施工方法的材料准备按设计要求及锚固参数,准备直径①14①22和①25伽的钢筋,应注意下料长度,钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后用清水冲洗晾干,用丙酮溶液去油。

施工用的机械设备(金刚石钻机、电锤、鼓风机等)检查无故障,准备配制胶体的计量器皿、容器等。

2、铁塔基础加固的施工方法的凿面按设计要求的位置、宽度和高度,对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面,要求凿面轻锤、凿毛,并去掉松散颗粒,且凿面要用钢丝刷净,高压水冲清洗干净;以有利于新旧砼能够可靠的连结,保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。

3 、铁塔基础加固的施工方法的成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度,按照施工参数确定,满足深度要求。

钻孔时,边钻边取出砼,并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。

4、铁塔基础加固的施工方法的清孔对成孔进行高压风处理,将孔内灰渣吹净,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁5、铁塔基础加固的施工方法的注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配,搅拌时避免水进入容器,按同一方向搅拌,容器内不得有油污。

调配时确保搅拌均匀、颜色一致,胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内,按一定方向旋转多次,以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实,并临时固定,在常温下24h 左右便可受力使用。

6、铁塔基础加固的施工方法的固化7d 后结构胶完全固化,进行拉拔试验(无损伤检验),试验值达到设计要求后卸荷。

注胶48h后方可进行下道工序施工,48h内不得对钢筋有任何扰动。

7、铁塔基础加固的施工方法的成型植筋完成符合要求后,再进行其它工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作;在砼浇筑时严格按浇筑方式施工;同时要保证预埋件和锚栓位置的准确、可靠。

减压塔施工方案范文

减压塔施工方案范文

减压塔施工方案范文一、项目概述减压塔是一种用于调节管道系统中压力的装置,通过塔内的层板和填料来减低气体的压力。

本方案是针对减压塔的施工工作进行详细规划和安排,确保施工的顺利进行。

二、施工准备1.环境准备:对施工现场进行清理和平整,确保施工的通道畅通,提供充足的施工空间。

2.材料准备:根据设计要求,准备所需的钢材、焊材、螺栓、填料等施工材料。

3.设备准备:准备施工所需的起重机械、焊接设备、切割设备等。

4.人员准备:组织施工队伍,确保每个施工环节都有专业的操作人员进行。

三、施工步骤1.基础处理:根据设计要求进行减压塔的基础施工,包括地基开挖、混凝土浇筑和基础排水等工作。

2.钢结构施工:按照设计图纸进行减压塔的钢结构安装,包括主体结构的搭建和次要结构的焊接。

3.板焊接:将层板按照设计要求进行连接焊接,确保层板的密封性和强度。

4.填料安装:根据设计要求,在层板之间安装填料,填料的种类和数量要根据实际需要进行调节。

5.联接螺栓安装:根据设计要求,将减压塔的各个部分进行联接,并进行螺栓的紧固。

6.检测与试验:对减压塔进行压力测试,检测其内部的压力和密封性,确保其可以正常工作。

7.涂漆和防腐处理:对减压塔进行喷涂防腐漆,提高其使用寿命和耐腐蚀性能。

8.安全措施:施工过程中,要严格执行相关的安全规定,加强施工现场的安全管理,确保施工人员的安全。

四、施工注意事项1.施工现场的管理要加强,对施工人员进行合理分工和培训,确保每个人都熟悉自己的工作内容。

2.施工过程中要注意材料的质量,对每批材料进行质量检测,确保使用的材料符合要求。

3.施工过程中要严格按照设计要求进行施工,不得随意改动或省略工序,确保施工质量。

4.施工现场应设立明显的警示标志,提醒人员注意安全,避免事故的发生。

5.在施工过程中,要及时清理现场的垃圾和废料,保持施工现场的整洁。

6.施工完工后,要对减压塔进行维护保养,定期进行检查和维修,保证其正常运行。

五、总结本方案对减压塔的施工进行了详细的规划和安排,从施工准备到施工步骤,再到施工注意事项,都进行了全面的考虑和安排。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

陕西延长石油集团油煤新技术开发公司2018年加氢装置减压塔基础加固专项施工方案编制:审核:批准:陕西化建工程有限责任公司年月日目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、施工技术及措施 (1)五、质量保证措施 (3)六、质量保证体系及质保措施 (4)七、劳动力计划 (6)八、施工机具计划 (6)九、项目部组织机构 (7)十、安全保证体系 (7)十一、安全文明施工 (8)附表一作业危险分析表 (10)动火作业 (10)一、编制说明本方案针对为煤油共炼工业示范装置工业技术优化研究及改进项目(三期),2018年技改项目减压塔基础加固专项方案。

二、编制依据2.1煤油共炼项目施工图纸及有关技术文件2.2 业主方提供的施工时段计划表及设备有关资料2.3本工程所采用的施工技术规范及标准2.4《混凝土结构设计规范GB50010-2010》2.5《建筑抗震设计规范GB50011-2010》2.6《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》2.7《建筑结构荷载规范GB50009-2012》2.8《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-20122.9《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-20132.10《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013三、工程概况3.1施工地点:加氢车间3.2主要改造内容3.2.1基础表面剔除旧混凝土3.2.2基础半径增加500mm3.2.3基础侧面植筋¢10@450mm;基础底面植筋¢20@200mm3.2.4基础增加M36螺栓20根四、施工技术及措施4.1施工准备4.1.1施工技术资料的准备4.1.2施工技术资料的准备是施工准备的核心,其主要内容是熟悉图纸,会审图纸、编制施工组织设计、施工预算。

4.2施工现场准备4.2.1 清除施工现场的障碍物4.2.2 现场水、电、路、通信等四通一平4.2.3临时设施的搭建4.3施工物资的准备4.3.1材料准备4.3.2 工装、工器具准备4.4施工队伍准备4.4.1项目部的组建4.4.2 劳动力及专业队伍的确定4.4.3 施工队伍的教育及各级技术交底工作4.3施工技术措施4.3.1土建施工顺序:土方开挖—剔除旧混凝土表面—打孔、植筋—绑扎钢筋—模板安装—螺栓安装—基础砼浇筑—拆除模板—土方回填—建筑垃圾清理。

4.3.2钻孔植筋施工4.3.2.1放线:开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。

4.3.2.2钻孔:钻孔时严格按设计要求施工,尽量避开原结构钢筋。

4.3.2.3清孔:钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,保证孔洞内最终达到清洁干燥,用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。

4.3.2.4用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽。

4.3.2.5将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作。

4.3.2.6植筋:将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。

在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向空洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到达空洞底部为准,此时应有植筋胶从空洞内溢出。

4.3.2.7成品保护:对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内钢筋被摇摆或碰撞。

五、质量保证措施5.1严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。

5.2钻孔位置线放完后,做好自检及复检工作。

5.3钻孔完成后,必须将孔清理干净,做好孔内清洁干燥,无粉尘,埋植用的钢筋必须清理、打磨,清孔和钢筋清理完成后,方可进行下一道工序。

5.4锚固用胶需有产品合格证,各项技术指标应达到规范的数值,必须严格按产品说明配制使用。

5.5钢筋锚固工作完成后,经自检合格后,报请有关单位验收,植筋完成后24小时按照0.1% 的抽检率随机对植筋进行抗拉拔实验,并做好拉拔实验记录。

5.6注意事项5.6.1结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。

5.6.2气温低时,A组分偶有结晶变稠现象,只需对A胶水浴加热至50℃,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。

5.6.3孔内尘屑是否干净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。

5.6.4推荐的A胶料搅拌时间应予以保证。

5.6.5锚固构造措施尚宜满足〈混凝土结构后锚固技术规程〉JGJ145-2013的有关规定。

5.6.6结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备工作服、手套等,人体直接接触后应用清水冲洗干净。

5.6.7周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。

预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。

5.6.8结构胶宜在阴凉处密闭保存。

六、质量保证体系及质保措施6.1质量管理目标单位工程全优,分部分项工程优良率不低于90%。

6.2质量管理职责6.2.1项目经理作为工程质量的第一责任人,应在公司质检部的业务指导下,在业主和监理的检查监督下认真履行岗位职责,组织项目管理和作业人员落实各级质量职责,严格执行有关质量标准和操作规程,对本工程质量达优目标的实现全面负责。

6.2.2项目技术负责人具体负责质量管理工作,负责质量保证措施的贯彻实施和质保体系的有效运行,为全过程的质量控制提供技术支持和保障。

6.2.3质检负责人对项目的质量措施落实、原材料检验及工序质量实施监督检查,有权直接向公司质检部汇报质量问题6.2.4施工技术员在技术负责人的领导下开展技术管理和技术保障工作。

6.2.5项目各施工队质量检查员在质检负责人的直接领导下,对工程施工的全过程实施检查,发现质量问题,有权下令停工、返修、整改。

6.3质量保证措施6.3.1每一分项分部工程开工前均应做好下列工作:6.3.2会同厂方、设计单位做好图纸会审和设计交底。

6.3.3项目经理、工程技术人员、施工班组长均应到施工现场了解实际情况熟悉施工道路,安装位置、确定施工方法以及施工中应该注意的质量环节和事项。

6.3.4对所有参加施工人员进行技术交底,要让每个参加施工人员明白当日要干什么怎么干。

6.3.5材料人员对本工程所需材料的品种、规格、数量到货日期了如指掌。

6.3.6所有进场材料及设备均应符合规范及图纸要求且应有质量说明书及合格证。

6.4各施工班组应认真做好施工日志和施工记录,尤其是对当日完成的工程量、测量的技术数据、施工中存在的技术问题,均应认真记录,对当日遇到的疑点加以研究,使出解决方案。

并对明日的工作进行安排。

6.5加强施工过程中的工艺质量监控,不得发生质量失控。

6.6自检、互检、专检相结合,发现质量问题,随时整改。

6.7施工用的测量器具必须经计量单位校核准确,否则不得使用。

6.8严格按公司ISO9001质量体系标准进行质量控制。

6.9成立QC小组,为充分发挥现场作业人员在质量保证中的作用,同心协力共同完成所制定的质量方针目标,在本工程中,我们将按各分部工程组建各自的QC小组,围绕提高工程实体质量加快工程进度为活动课题,并通过在过程中的实施,在PDCA循环中逐步完善不断提高,保证工程质量。

七、劳动力计划八、施工机具计划九、项目部组织机构办十、安全保证体系安全、施工第一责任人:项目经理:郭新中施工负责人:施工负责:刘祥华技术负责人:总工程师:赵勇迪安全负责人:安全员:赵德星专职质量员:质量员:昝永鹏十一、安全文明施工11.1安全保证体系为了实现安全目标,本工程建立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构,下设安检员。

班组设兼职安全员。

自上而下形成安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。

11.2安全生产组织措施11.2.1认真贯彻执行党和国家安全生产政策,坚持“安全第一、预防为主”的方针。

严格遵守安全规章制度和安全技术操作规程,严格执行项目经理、班组长、岗位工人的安全责任制,遵章守纪、确保安全。

11.2.2认真进行安全培训,做好职工的入门教育、施工技术教育,并坚持开班前、班后及各种安全例会,查找不安全因素制订预防事故发生的办法、措施及注意事项。

11.2.3对机电设备必须实行定期维护和检修制度,保证安全运行。

11.2.4所有电器开关,除专职人员负责开关外,任何人不可随意触摸。

11.2.5工作中,所有工作人员应严格执行操作规程和安全规程。

严禁酒后上岗工作。

11.2.6人工搬运重物时应统一指挥,采用呼唤应答制;运送设备装车封车要牢固,车内禁止载人。

11.2.7起吊重物时,应事先对葫芦、卸扣、钢丝绳等起重器具进行检验,确认合格后方可使用,对个别较重物体还应进行试吊。

11.2.8使用吊车施工,其作业区域内无关人员不得停留或通过,在吊车伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。

11.2.9现场临时用电必须向甲方提出申请,严格执行甲方的用电管理制度,临时用电搭火必须是甲方指定的开关。

11.2.10临时配电线路必须规范敷设,不得妨碍其它设备运转,不得影响行人、行车,不得成束架空敷设,也不得沿地面敷设。

11.2.11施工中使用的小型移动电器设备,如砂轮切割机、台转、电焊机等外壳应可靠的接地,其控制开关应带有漏电保护。

11.2.12氧气瓶、乙炔瓶应分开放置,使用时两瓶水平距离大于5米,与明火水平距离大于10米,乙炔瓶应装有防回火装置,动火点还应备有两只干粉灭火器、一桶清水。

11.2.13在脚手架上工作(或高空作业)时应系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处;高处作业人员衣着灵便,衣袖、裤脚扎紧,穿软底鞋。

11.2.14砸开的墙体应搭设临时护拦,护拦必须牢固、可靠,墙体未恢复之前应封堵通道,禁止无关人员靠近,振动筛吊入后应及时恢复墙体及塑钢窗。

11.2.15使用梯子工作时,单梯应有防滑措施,只允许一梯一人工作,且梯子应有专人扶持;有人工作严禁移动梯子,梯子与地面应有合适的夹角,保证梯子的平衡。

11.3文明施工措施11.3.1对施工人员进行文明施工教育,建立健全岗位责任制,签订文明施工责任书。

把文明施工责任落实到实处,提高施工人员文明施工的自觉性,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。

11.3.2施工人员在厂区施工要注意防火,不要随意丢弃垃圾。

11.3.3施工现场,工件等物料堆放整齐,危险品存放按照相关要求,施工做到工清、料清、场清。

第9 页附表一作业危险分析表动火作业第10 页第11 页第12 页。

相关文档
最新文档