铁塔基础施工方案 (4)(完整版)
铁塔基础施工方案施工方案
铁塔基础施工方案施工方案一、施工准备1.确定施工现场：根据设计要求和地质勘察报告，选择合适的施工场地，确保满足施工要求。
2.清理施工场地：清理施工现场，清除杂草、垃圾等，确保施工区域干净整洁。
3.整理施工材料：根据设计方案，准备所需材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
4.搭设施工设备：在施工现场搭设所需的施工设备，包括起重机、混泥土搅拌机等。
二、基础施工1.基础平整处理：根据设计方案，在施工现场进行基础平整处理，确保基础施工的稳定性。
2.基础标定：根据设计要求，在基础平整处理的基础上进行基础标定，确定铁塔的准确位置。
3.基础浇筑：按照设计要求，进行基础的混凝土浇筑，同时进行钢筋加固，确保基础的强度和稳定性。
4.基础围护：在基础浇筑完成后，对基础进行围护，以保护基础的完整性和稳定性。
5.基础养护：对已完工的基础进行养护，包括水养护和保温养护，确保基础的强度和稳定性。
三、铁塔安装1.铁塔运输：根据设计要求和基础施工完成情况，进行铁塔的运输和吊装准备工作。
2.铁塔吊装：采用起重机进行铁塔的吊装，确保吊装过程的安全和稳定。
3.铁塔安装：将铁塔逐段安装到基础上，并根据设计要求进行调整和校正，确保铁塔的垂直度和水平度。
4.铁塔固定：在铁塔安装完成后，进行固定处理，包括焊接、螺栓连接等，确保铁塔的稳定性。
四、施工验收1.施工质量检查：对已完工的铁塔基础施工进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和标准。
2.施工记录整理：整理施工过程中的相关记录，包括施工问题、施工日志、施工图纸等。
3.施工报告编制：根据施工记录和施工质量检查结果，编制施工报告，汇总施工过程中的问题和解决方案。
4.施工验收：邀请相关部门对施工质量进行验收，确保施工过程的合规性和质量。
五、安全措施1.安全教育：在施工前，对工人进行安全教育，强调施工过程中的安全注意事项和紧急处理方法。
2.安全监控：在施工现场设置监控摄像头，对施工过程进行监控，及时发现和处理安全隐患。
铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案铁塔基础施工方案一、工程概述本项目是指在某地区建设一个铁塔，用以支撑通信设备。
铁塔高度为XX米，需要进行地基的施工。
二、施工内容1. 地基验收：根据设计要求，测量和验收地基板的平整度、垂直度、强度等指标，确保施工质量。
2. 基础处理：根据设计要求，对地基进行处理，清除杂物，确保地基平整、坚实。
3. 打桩施工：根据设计要求，对地基进行打桩，采用XX类型的桩材，确保桩的深度和数量符合要求。
4. 土方回填：根据设计要求，将合适质量的土方进行回填，采用合适的机械设备，确保土方的扎实和平整。
5. 基础施工：按照设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、安装加固筋等。
6. 基础养护：对完成的基础进行养护，保证其强度和稳定性。
三、施工流程1. 前期准备：组织施工队伍，调配施工材料和机械设备，对现场进行踏勘和分析。
2. 地基验收：对地基进行验收并测量各项指标。
3. 基础处理：对地基进行清理，确保地基平整、坚实。
4. 打桩施工：根据设计要求，选择合适的位置和标高，进行打桩。
5. 土方回填：根据设计要求，回填合适质量的土方。
6. 基础施工：根据设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、安装加固筋等。
7. 基础养护：对基础进行养护，保证强度和稳定性。
四、安全措施1. 解决工地现场人身安全问题，加强安全生产教育培训。
2. 组织现场作楼梯、临时设施等，以确保施工人员的安全。
3. 严格执行施工现场的安全操作规程，确保施工过程中的安全。
4. 检测和采取适当的防护措施，确保施工过程中的安全。
五、质量控制1. 根据设计要求，进行地基、基础施工过程的验收，确保符合要求。
2. 采用合适的材料和设备，确保施工质量。
3. 确保施工过程的记录和监测，及时处理质量问题。
4. 严格按照相关规范和标准施工，确保施工质量。
六、环境保护1. 严禁违规倾倒工业废料和渣土，保护环境。
2. 进行施工前的环境评估，确保施工过程对环境的影响得到控制。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、项目概述二、施工准备1.组建项目施工组织根据施工规模和需求，组建施工管理组织、施工人员以及技术保障团队，并明确各岗位职责和工作要求。
2.准备施工材料和设备根据设计要求和工程实际需求，准备好所需的钢筋、水泥、石料等施工材料，并购置施工所需的机械设备和工具。
3.制定施工计划根据工程量和工期，制定详细的施工计划，确保施工过程按时、按质进行。
三、施工工序1.开挖基坑根据设计图纸和地质勘察报告，进行基坑开挖，确保基坑尺寸、位置和平整度符合要求。
2.基础测量在基坑开挖完成后，利用全站仪等测量仪器进行基础测量，确保基础的位置和标高符合设计要求。
3.钢筋加工和安装根据设计要求和测量数据，对钢筋进行加工和焊接，然后将钢筋安装到基础中，并进行钢筋的纵、横向拉结。
4.混凝土浇筑将预制好的混凝土输送至工地，并进行浇筑作业。
在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性、密实性和自流度。
5.基础养护混凝土浇筑完成后，对基础进行养护，包括覆盖塑料薄膜、浇水保湿等措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1.施工现场管理建立严格的施工现场管理制度，确保施工环境整洁、安全，材料存放有序，设备正常运转。
2.工序验收每个工序完成后进行验收，确保工序质量合格后方可进行下一步工作。
3.质量检测针对施工质量的重点和难点，进行必要的质量检测，确保施工质量符合设计要求和标准。
五、安全措施1.施工人员安全教育组织施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作能力，确保施工人员严格按照安全规范进行施工。
2.现场安全管理建立健全的施工安全管理制度，制定详细的安全操作规程和安全防护措施，确保施工现场安全。
3.安全检查和隐患整改定期进行安全检查，及时发现和整改安全隐患，确保施工过程安全。
六、环境保护1.施工废弃物处理对施工过程中产生的废弃物进行分类、收集和处理，确保环境不受污染。
2.土方回填和平整在施工完成后，将基坑回填土方，并进行整平，恢复原有的地貌和生态环境。
(完整版)铁塔组立施工方案
(完整版)铁塔组立施工方案范本一：【完整版】铁塔组立施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 目标和目的1.3 项目范围2. 前期准备工作2.1 工程计划编制2.2 项目资源准备2.3 设备和材料采购3. 施工筹备阶段3.1 工地准备3.2 施工团队组建与培训3.3 施工进度安排4. 施工方案4.1 基础施工方案 4.2 立杆架设方案 4.3 装配天线方案 4.4 电力接入方案4.5 安全措施5. 施工流程5.1 基础施工流程 5.2 立杆架设流程 5.3 装配天线流程5.4 电力接入流程6. 施工质量控制6.1 施工现场监控 6.2 材料质量控制6.3 施工工艺控制7. 安全管理7.1 施工安全规范 7.2 安全培训与教育7.3 安全设备和防护措施8. 环境保护8.1 环境影响评估8.2 施工期间环境保护措施8.3 施工结束后环境恢复9. 风险管理9.1 风险识别和评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案10. 项目成果及验收标准10.1 项目成果10.2 验收标准11. 文档附件附件1：工程计划附件2：施工进度表附件3：安全控制表格附件4：环境保护报告【法律名词及注释】1. 工程计划：指施工项目的详细规划，包括施工时间、人员安排、资源分配等。
2. 施工团队：指参与施工的工人和相关人员组成的团队。
3. 施工进度安排：指施工项目进展的时间排列，包括起始日期、完成日期等。
4. 施工质量控制：指对施工项目质量的监控和控制，确保工程质量符合规范要求。
5. 安全管理：指对施工项目进行安全管理和风险控制的措施和方法。
6. 环境保护：指在施工过程中对周围环境进行保护和治理的措施。
7. 风险管理：指对施工项目可能出现的风险进行识别、评估和控制的过程。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本二：【完整版】铁塔组立施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 目标和目的1.3 项目范围2. 前期准备工作2.1 工程计划编制2.2 项目资源准备2.3 设备和材料采购3. 施工筹备阶段3.1 工地准备3.2 施工团队组建与培训3.3 施工进度安排4. 施工方案4.1 基础施工方案4.2 立杆架设方案4.3 装配天线方案4.4 电力接入方案4.5 安全措施5. 施工流程5.1 基础施工流程5.2 立杆架设流程5.3 装配天线流程5.4 电力接入流程6. 施工质量控制6.1 施工现场监控6.2 材料质量控制6.3 施工工艺控制7. 安全管理7.1 施工安全规范7.2 安全培训与教育7.3 安全设备和防护措施8. 环境保护8.1 环境影响评估8.2 施工期间环境保护措施8.3 施工结束后环境恢复9. 风险管理9.1 风险识别和评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案10. 项目成果及验收标准10.1 项目成果10.2 验收标准11. 文档附件附件1：工程计划附件2：施工进度表附件3：安全控制表格附件4：环境保护报告【法律名词及注释】1. 工程计划：指施工项目的详细规划，包括施工时间、人员安排、资源分配等。
(完整版)铁塔安装施工方案
一、工程概述及特点本工程为中广核博山岳阳山风电场集电线路工程，风场共计33台风机，单机容量1.5MW，接线方式采用1机1变的单元接线。
风机出口电压经箱变升至35kV后，经35kV 地埋电缆（YJV22-26/35-3×50）至电缆终端塔，与35kV架空线路“T”接。
根据风机分布位置，本工程共建三回35kV架空线路，分别为A线、B线、C线，架设至风场升压站围墙外终端塔，改为三回地埋电缆（型号为YJV22-26/35-3×185）经升压站电缆沟接入升压站内35kV开关柜中。
架空线路路径全长22.01km，其中双回路路径长度4.27km，单回路路径长度17.74km。
YJV22-26/35-3×50电缆总长2.6km， YJV22-26/35-3×185电缆总长1.0km。
本工程地埋电缆采用两种型号，各风机箱变与架空线路之间采用YJV22-26/35-3×50型交联聚乙烯绝缘电缆；升压站外终端塔与35kV开关柜之间及钻越高压电力线处采用YJV22-26/35-3×185型交联聚乙烯绝缘电缆。
33台风机均是从相应箱变敷设电缆至架空线路电缆终端塔，与架空线路连接。
本工程电缆采用直埋敷设方式，过路时采用穿管敷设。
二、编制依据1、山东电力工程咨询院有限公司设计的施工图纸2、相关厂家图纸3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-20024、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20065、《交流电气装置的接地》 DL/T 621-19976、《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB 50173－19927、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150－20068、《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》 DL 5009.2－2004三、本工程分为四个阶段完成：（一）、接地安装。
铁塔基础施工方案施工方案
铁塔基础施工方案施工方案【铁塔基础施工方案施工方案】1. 引言本文档旨在提供一个详细的铁塔基础施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
本方案包含了施工过程所需的各项细节，包括材料选择、施工安排、质量控制等重要内容。
2. 施工前准备2.1 现场勘测在施工开始之前，需要进行现场勘测，确定施工地点的地质条件、地形等情况，以便为后续施工决策提供依据。
2.2 材料准备根据设计要求和现场情况，准备好所需的所有施工材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
2.3 组织人力资源合理安排施工队伍，确保有足够的人力资源来完成施工任务。
同时，要对施工人员进行培训和安全教育，确保他们了解工作要求和安全规范。
3. 施工步骤3.1 模板搭设根据设计图纸和施工要求，搭设好基础的模板，并进行调整和固定，以确保基础施工的准确性和稳定性。
3.2 钢筋布置按照设计要求，在模板内布置好预埋的钢筋，确保钢筋的数量、位置和间距符合设计要求，同时注意保护好预埋钢筋的质量。
3.3 混凝土浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土浇筑。
要保证混凝土的配比准确，浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑高度，以确保混凝土的均匀性和凝固品质。
在混凝土凝固后，拆除模板，并对基础进行各项检查。
修补可能存在的缺陷，并做好防水处理，以确保基础的稳定性和耐久性。
4. 质量控制为确保施工质量，我们将采取以下措施：4.1 实施严格的质量管理控制，包括对施工材料的质量进行检查，对施工过程进行记录和监控，确保质量符合要求。
4.2 进行必要的质量检测和试验，包括对混凝土的强度检测和钢筋的位置和数量检查等。
4.3 对施工过程中的质量问题及时处理，确保施工过程的质量稳定和可控。
5. 安全措施为确保施工安全，我们将采取以下措施：5.1 制定详细的施工安全计划，并向施工人员进行培训和指导，确保他们了解施工安全规范和操作要点。
5.2 设置合理的施工区域标识和警示标志，确保施工区域的安全性和可识别性。
5.3 定期进行施工现场安全检查，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
铁塔基础工程施工方案
本工程为某地区通信塔基础施工，位于某市某区某街道，施工内容包括基础开挖、基础混凝土浇筑、基础钢筋绑扎等。
工程规模为10基通信塔基础，其中5基为单塔基础，5基为双塔基础。
工程总工期为60天。
二、施工工艺流程1. 施工准备阶段（1）组织施工人员，进行技术交底；（2）核实施工图纸，了解基础设计参数；（3）对施工场地进行清理，确保施工环境安全；（4）准备施工所需材料、设备、工具。
2. 施工实施阶段（1）基础开挖：根据设计图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求；（2）基础钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置、间距等符合规范；（3）基础混凝土浇筑：在基础钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意混凝土的振捣密实；（4）基础养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、施工质量控制1. 材料质量控制（1）对施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求；（2）对进场材料进行标识，确保材料可追溯。
2. 施工过程质量控制（1）基础开挖：确保基础尺寸符合设计要求，开挖深度满足要求；（2）基础钢筋绑扎：确保钢筋间距、位置、间距等符合规范，绑扎牢固；（3）基础混凝土浇筑：确保混凝土浇筑均匀，振捣密实，无蜂窝、麻面等质量问题；（4）基础养护：确保混凝土养护时间充足，达到设计强度要求。
四、施工安全措施1. 施工人员安全（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；（3）加强施工现场巡查，及时消除安全隐患。
2. 施工设备安全（1）对施工设备进行检查，确保设备运行正常；（2）设备操作人员需持有相关操作证，确保操作安全；（3）设备使用过程中，注意设备维护保养。
五、施工进度控制1. 制定施工进度计划，明确各阶段施工任务；2. 加强施工进度监控，确保施工进度按计划进行；3. 针对施工过程中出现的问题，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
铁塔线路基础工程施工方案
本工程为某地区高压输电线路铁塔基础施工项目，线路全长XX公里，采用单回路设计，线路电压等级为XXkV。
基础型式采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础，采用C25混凝土，C10打垫层。
施工期间，需确保施工质量、安全及环境保护。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解工程概况，做好施工方案编制。
（2）组织施工人员学习施工工艺、安全操作规程及环境保护措施。
（3）准备好施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工测量（1）根据设计图纸，进行线路复测，确保测量精度。
（2）确定塔位桩、控制桩位置，做好标记。
3. 土石方工程（1）按照分坑资料要求，进行土石方开挖。
（2）根据地质条件，做好边坡防护，确保施工安全。
（3）对开挖出的土石方进行分类堆放，便于后续施工。
4. 基础施工（1）根据设计图纸，做好基础模板的安装、加固。
（2）浇筑混凝土，严格控制混凝土配合比、坍落度等指标。
（3）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
5. 钢筋工程（1）根据设计图纸，进行钢筋加工、绑扎。
（2）确保钢筋位置、间距符合设计要求。
6. 防腐、防水处理（1）对基础进行防腐处理，延长使用寿命。
（2）对基础进行防水处理，防止水分渗透。
7. 工程验收（1）按照施工规范，对基础工程进行自检、互检。
（2）组织验收，确保工程质量符合设计要求。
三、安全施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械、设备必须定期检查、维护，确保运行正常。
4. 施工过程中，加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
5. 针对高温、雨季等特殊天气，采取相应的防护措施。
四、环境保护措施1. 施工现场设置围挡，防止扬尘污染。
2. 施工过程中，加强施工现场管理，减少噪声污染。
3. 对施工产生的废水、废渣等进行处理，防止环境污染。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
五、总结本施工方案针对铁塔线路基础工程施工，从施工准备、施工工艺、安全施工及环境保护等方面进行了详细阐述。
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铁塔基础施工方案河北神州铁塔有限公司二〇一四年三月目录铁塔基础施工方案一、编制依据（1）根据山东省邮电规划设计院有限公司设计施工图纸（2）根据《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB 10418-2003.（3）《铁路通信工程施工技术指南》TZ205-2009。
（4）现场施工调查。
二、工程概况铁塔为设计塔高30米的钢管塔，塔基为钢筋混凝土结构，垫层为C15混凝土，基础及基础梁为C30混凝土。
施工地点南站和东站属于既有站，因此，在铁塔基础的施工过程中，要严格遵守既有线施工的相关规定，杜绝一切影响既有线安全的因素。
三、施工方案1、技术准备准备铁塔基础图纸及技术资料，进行实地调查和勘测，以确认设计文件是否符合实际情况。
若需改动，施工人员立即与项目管理人员及时反馈，等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见，再进行相应的更改。
调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。
地基开挖后，经验槽持力层符合设计要求后方能施工基础，否则请及时通知，并同设计人员协商解决。
如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后，可对现场施工人员及进行安全、技术交底，然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。
分路口站为既有车站，因此，在开挖前，一定跟电务段维护人员调查确认基坑位置下面是否有既有缆线，如有既有缆线则需设计院出变更设计，如不确定是否有既有缆线，则在基坑开挖时要先挖探沟，在确认没有既有缆线后再进行开挖。
施工进度计划安排东站南站一南站二人员、材料及机械配置1、施工管理人员配备2、施工方案施工步骤：1、定位放线放线时，首先应进行建筑定位和标高引测，然后根据基础的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出挖土边线和进行放灰线工作。
可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出基础挖土的界限。
2、基坑开挖本次施工车站为既有车站，塔架施工区域为点位施工，单座基坑土方工程量预估为60m³，因施工条件有限，故本次土方开挖、运输、填筑与压实等施工主要采用人工作业方式完成。
以保护既有缆线的安全；如果基坑下面确认没有既有设备可以采用机械开挖。
在既有车站开挖基坑时，应先小心挖出探沟，不能在地下缆线情况不明的情况下大力开挖，宁可放慢施工进度，也要保证既有缆线的安全。
基坑开挖应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，基坑挖斜长4.7米*宽4.7米，深2.3米，，连续进行施工，在保证既有缆线安全的情况下尽快完成。
因土方开挖施工要求断面、标高明确，土体应有足够的强度和稳定性，所以在开挖过程中要随时注意检查。
当基坑开挖深度超过1.5m时，应对坑壁进行支撑，支撑采用直径在15cm以上的松木杆，间距0.5m;当出现地下水或积水时应在基础范围外1.5m处设置积水坑，积水坑深度不应小于0.8m，以利于使用水泵降低水位。
挖出的土除预留一部分用作回填外，不得在场内任意堆放，应把多余的土运到弃土地区，以免妨碍施工。
为防止坑壁滑塌，根据土质情况及坑的深度，在坑顶一定距离（一般为0.8m）内不得堆放弃土，在此距离外堆土高度不得超过1.5m。
当基坑开挖至设计标高后应会同设计、监理等进行检验。
若与设计不符，应进行相应的变更。
3、打垫层、浇筑砼基础基坑挖好后，将地基表面的积水和杂物清理干净，基层表面平整度应符合要求，同时应对地基表面及模板浇水湿润，然后进行砼浇筑，垫层砼标号为C15.浇注时要用振捣器进行振捣，以保证砼中没有气泡。
待振捣均匀后找平。
4、钢筋绑扎a．钢筋进场检验不合格的钢材不得进入施工现场，钢筋进场时，验收清单中除各类钢筋数量外，还必须有初始合格证及材质证明，并按要求堆码整齐且做好钢筋标识。
按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验，检验合格方可使用，不合格的钢筋一律退场。
钢筋质量验收标准：当纵向受拉钢筋搭接接头面积率不大于25%时，其绑扎搭接长度为1.2倍的锚固长度；当纵向受拉钢筋搭接接头面积率不大于50%时，其绑扎搭接长度为1.4倍的锚固长度；纵向受拉钢筋绑扎搭接长度不应小于300mm。
b．钢筋加工:在钢筋下料和制作时应严格按图施工，钢筋的规格、品种和质量必须符合设计要求。
进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成型。
在调直钢筋时，2m内不准行人，如果现场狭窄时，应做防护围栏。
c．钢筋绑扎:钢筋绑扎要求间距准确、绑扎牢固，应保证网眼的尺寸、根数、骨架的高度、宽度、长度，受力钢筋的间距、排距、弯起点的位置和钢筋保护层的厚度。
避免钢筋移位，并按要求绑扎好钢筋保护层垫块，严格遵照设计（或变更设计）及相关施工规范要求施工。
d．钢筋连接：竖向钢筋直径≥18mm，采用电渣压力焊，直径小于18mm 采用冷搭接；水平钢筋采用闪光对焊；钢筋接头或搭接位置钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法必须满足设计及施工规范要求。
钢筋搭接和弯钩尺寸必须按规范规定施工，焊接钢筋应先做同芯后焊接，焊接完毕后要及时清理焊渣。
在绑扎和安装钢筋时，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分。
焊接或绑扎竖向放置的钢筋骨架时，不得站在已绑扎好或焊接好的钢筋上工作。
施工完成后，所有外露铁件除锈去污后均用防锈漆打底，油烟灰色调和漆二度，基础骨架混凝土部分涂凡士林油。
5、支模板模板工程模板材料模板选用15㎜厚覆膜酚醛板。
选择模板材料时要注意以下几点：各种模板必须使用合格的材料，严把产品的质量关，模板质量不合格的不允许进场使用，重点是模板的表面平整度、垂直度、刚度。
模板设计及施工基础梁及圈梁侧模采用15mm 厚酚醛板，次龙骨采用50×100mm 木方，主龙骨采用Φ48×3.5钢管，采用钢管加斜支撑，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置；侧模支设示意如下图所示：模板施工方法a) 工艺流程——垫层支模工艺流程：验线→拼装支设基础垫层侧模（木方50×100）→定位钢筋头固定→自检→报验——基础梁支模工艺流程：弹梁定位轴线、模板边界线→绑扎梁钢筋→安装侧模→调整梁钢筋→自检→报验b) 模板安装注意事项：——施工前，轴线、模板线（或模边界线）放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点。
——板承垫部位，沿模板内边线用1：3 水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。
根部根据标高线设置模板承垫木方与找平层上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
——板制作在木加工间进行，然后运至施工现场，运送及安装的过程中注意对制作成型的模板进行保护，防止对边角破坏导致漏浆。
——将梁模板内杂物清理干净，安装侧模板，把两侧模板固定牢固。
——装后，校正梁中线、标高、断面尺寸，检查保护层厚度，本工程基础梁保护层厚度50mm。
模板拆除应先拆除梁侧模加固附件再拆除侧模。
拆模时，砼强度能保证其表面及棱角木因拆除模板受损坏方可拆除。
拆下的模板及时清理并集中收集管理，以防止模板变形和损坏。
在砼浇筑时现场应有模板工配合，保证砼的截面尺寸。
板安装质量检验标准现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法底模拆除时的混凝土强度要求6、混凝土施工本次基础工程所使用的混凝土等级及相关部位见下表混凝土坍落度控制：在不影响混凝土泵送的前提下，尽可能减小混凝土的坍落度（控制在140±20mm以内），混凝土坍落度现场测量，如发现异常，及时与搅拌站联系调整。
混凝土的运输：混凝土由搅拌运输车运送。
夏季施工时，保证砼的入模温度不超过30度。
运输速度要快，距离要短，倒运次数要少。
a．材料的选择砼的配合比应经试配而得。
砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。
砼采用5-31.5mm连续级配的碎石，针片状含量不宜大于10%。
砂采用中砂。
水泥用普通硅酸盐水泥，并满足泵送砼水泥的最小用量宜为300kg/立方米。
砂率为38-45%为宜，并掺入适量的减水剂及掺和料增加砼的和易性及可泵性，满足砼的质量要求及施工要求，坍落度为100-140mm。
b.配合比砼的配合比由实验室进行适配，经试验合格后方能进行正式生产，施工人员应严格按配合比进行上料计量，并检查组成材料的质量、用量、塌落度，按要求做好试块。
c.混凝土浇筑的一般规定混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象，如已发生，可进行重新搅拌，使混凝土恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。
混凝土运至现场后，其坍落度仍应满足设计要求。
为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由高度不得超过2m。
若混凝土自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落。
为了使混凝土振捣密实，必须分层浇筑。
每层浇筑厚度与捣实方法与基础结构的配筋情况有关，应符合混凝土施工规范的规定。
混凝土浇筑工作，应尽量连续作业。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并要在前层混凝土凝结（终凝）前，将次层混凝土浇筑完毕。
d.砼浇筑浇筑砼基础分两次浇筑，第一次浇筑基础预埋螺栓一下部分，浇筑时注意预留管壁厚度及安防管节坐浆砼2-3cm，安防管节后再浇筑管底以上砼，并要保证新旧砼的结合，以及管基砼与管壁的结合。
砼浇筑时，木工、钢筋工应现场看管，保证模板的平整度、钢筋的间距和保护层的厚度。
为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土下料采用帆布导管垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑，每层厚度不超过1.5m。
浇筑时振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍（即500mm），每点振捣时间控制在20-30s，以振至混凝土不再沉落，气泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。
e．混凝土捣实混凝土浇筑入模板后，由于内部骨料之间的摩擦力、水泥砂浆的粘结力、拌合物与模板之间的摩擦力，使混凝土处于不稳定平衡状态。
必须采用适当的方法在混凝土初凝之前对其进行捣实，以保证其密实度。
混凝土的振捣是一道十分重要的工序，振捣的方法一般使用机械振捣。
f.砼养护混凝土浇捣后，能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的湿度和温度。
如果气温较高，空气干燥，砼中水份蒸发较快，容易出现脱水现象，使已形成的凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，另外水份过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，故在砼初凝前抹压平整，若表面有浮浆层出不穷，则应凿除，以保证与商标地板的良好连接。
落筑完毕后12h内加以覆盖和浇水，保持砼具有足够的润湿状态垫层混凝土允许偏差现浇结构尺寸允许偏差和检验方法7、安装地脚螺栓a.地脚螺栓的检查在安装地脚螺栓前，首先对地脚螺栓进行检查，看其是否有扭曲变形，若有则要重新校正。
还要检查焊缝是否有裂纹、断开情况，若有则必须重新补焊，补焊时要符合焊接技术要求。
只有符合要求的地脚螺栓方可进行安装。
b.地脚螺栓的定位地脚螺栓定位时要符合施工图纸要求，地脚螺栓的中心距及对角线尺寸要反复核实，误差要求不能大于3mm。