螺纹连接(机械设计课件)

牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
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螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
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牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶 内螺纹
牙底 外螺纹
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⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺 纹叫做单线螺纹；沿两条或 两条以上在轴向等距分布的 螺旋线所形成的螺纹叫做多 线螺纹。
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多线螺纹
螺距(P)
导程(L) P = L / n
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⑸ 螺纹的旋向
左旋
右旋(常用)
注意：只有上述各要素完全相同的内、外
螺纹才能旋合在一起。
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螺纹
锯齿形螺纹(B)
3° 30°
牙型为锯齿型，工作面的牙型边倾斜角 为3，非工作面的牙型边倾斜角为30。比梯 形螺纹牙根强度高。
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螺纹
标准螺纹与非标准螺纹
以上的螺纹有些只要标注牙型代号， 就能分辨出螺纹种类，称为标准螺纹。
有些螺纹，必须画出牙型才能加 工，例如方牙螺纹，称为非标准螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
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⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离Ph称为导程。
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹：P=Ph 多线螺纹：P=Ph/n
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单线螺纹
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内螺纹 外螺纹
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形成
卡盘
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螺旋线
A
制在回转体外表面 的螺纹为外螺纹
车刀
制在回转体内表面 的螺纹为内螺纹
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螺尾和退刀槽 螺纹的加工方法：
工件
卡盘
车刀
车外螺纹
车内螺纹
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螺尾
螺纹收尾 退刀纹
布在1:16的圆锥管壁上。内外螺纹配合时
没有间隙，不用填料也可以保证不渗漏，
拧紧时可消除制造误差或磨损所产生的间
隙。
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螺纹
梯形螺纹(Tr)
30°
牙型为等腰梯型，牙型角为30。梯形 螺纹的效率比矩形螺纹低，但牙根的强度
较高，易于加工，对中性好，当采用剖分
式螺纹时，还可以消除因磨损而产生的间 隙。
55°
牙型角为55 ，牙顶呈圆弧形。其公称直 径近似为管子的孔径，以英寸为单位。旋合 螺纹之间没有径向间隙，紧密性好。如果要 求连接具有密封性时，需添加密封物。
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螺纹
55°非密封管螺纹
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螺纹
55°密封管螺纹（R）
55°
牙型角为55 ，牙顶呈圆弧形。螺纹分
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§6-1 螺 纹
⑴ 螺纹的牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹
的轮廓形状。
牙型
常用的有：
三角形
梯形
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锯齿形
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⑵ 螺纹的大径、小径和中径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。 D1、d1
特征 螺 纹 种 类 代号 外 形 图
用途
联 普 通 粗牙 M 接 螺 纹 细牙 螺 纹 管螺纹 G
传 梯形螺纹 Tr 动
螺
纹
锯齿形 螺纹
B
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管等 薄壁管子上，用于管路的 联接。 用于各种机床的丝杠，做 传动用。
只能传递单方向的动力。
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螺纹
矩形螺纹
螺纹牙型为正方形，牙厚是螺距的一 半。矩形螺纹不是标准螺纹，没有代号。 标注时应注出大径、小径和螺距。
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螺纹的牙型
30º
15º
30º
3º
矩形螺纹
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
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常用的几种螺纹的特征代号及用途
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第六章 螺纹联接和螺旋传动
§6-1 螺 纹
§6-2 螺纹联接的类型和标准联接件
§6-3 螺纹联接的预紧
§6-4 螺纹联接的防松
§6-5 单个螺栓联接的强度计算
§6-6 螺栓组联接的设计
§6-7 提高螺纹联接强度的措施
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螺纹连接
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螺纹连接
退刀槽
外退刀槽
退出车刀
车刀 开始退刀
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内退刀槽
车 刀
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外螺纹制作：
把工件车到一 定的尺寸，用板牙 绞出外螺纹；
工程上大量制 造的尺寸较小的外 螺纹件用搓丝机制 作。
搓丝机搓板
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板牙 工件
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内螺纹制作 首先用钻头在工件上钻孔，再用丝锥攻
丝得到内螺纹。
动联接：被联接件之间能产生一定的相对运动。例如：运动副。
本课程介绍的联接主要是静联接。
联接的类型：
可拆
联 联接 接 过盈联接
不可拆 联接
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螺纹联接
键联接、花键联接、销联接
弹性环联接等
铆接 焊接 粘接
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（介于两者之间）
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螺纹的形成
螺旋线——一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线等速旋
转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。
螺纹——一平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该图形通过
圆柱体的轴线，就得到螺纹。
d2
螺纹
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螺纹
普通螺纹(M)
60° 牙型角为60,牙根较厚，强度较高。 同一公称直径的普通螺纹可分为粗牙、 细牙。
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螺纹
55°非密封管螺纹(G)
一字螺钉
六角螺栓
紧定螺钉
自攻螺钉
十字螺钉
内六角螺栓 翼形螺钉
圆头螺钉
六角螺母
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盖形螺母
开槽六角螺母
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翼形螺母
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§6-0 引 言
由于使用、结构、制造、装配、运输等方面的原因，机器 中很多零件需要彼此联接。 机械零件之间的联接分为：
静联接：被联接件之间相互完全固定。（形锁合、摩擦锁合、材料锁合）
联接的分类和意义
静联接 动联接
可拆联接(螺纹联接、键联接） 不可拆联接（铆接、焊接、胶接）
联接的选择（根据使用要求与经济要求来选择、
根据联接的加工条件和被联接零件的材料、形状和 尺寸等）
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螺纹联接和螺旋传动
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