浅谈铝合金门窗钢副框施工应用技术(修改)
铝合金门窗钢副框应用分析
铝合金门窗钢副框应用分析2005年8月，采购管理部就铝合金钢副框在上海区域内应用的可行性进行研究，并就工期、质量、成本三方面向集团各分公司、上海区域主要门窗厂家进行咨询，形成以下报告。
一、钢副框形式门窗钢副框，即在安装铝合金外框前，先安装规格为40*20*2（根据不同项目规格不同）的矩形方管钢框（内径比窗外框尺寸略大），等土建外墙施工完成后再将铝合金门窗外框安装于副框上，以便于土建外墙面施工收头，避免门窗安装与土建施工交叉。
具体安装方式见下图：普通型材带钢副框与不带钢副框截面比较普通铝合金方管钢副框YKK带钢副框与不带钢副框截面示意图方管钢副框普通铝合金安装过程与方法如下结构洞口完成后，经复核无误，首先使用拉片或膨胀螺栓，将钢副框固定于结构洞口上，用水泥砂浆或发泡剂将结构与副框间的缝隙填实；然后，完成外墙面土建粉刷、外装饰工程；外墙工程收头全部完成后，再使用螺栓（ykk使用拉片）将铝合金外框固定于钢副框上。
结构洞口与钢副框间采用水泥砂浆或发泡剂结构防水；钢副框与铝合金外框间使用发泡剂、密封胶防水；其它形式与普通铝合金窗相同。
安装孔封头方管钢副框外墙密封胶内墙密封胶螺栓固定未收头处外墙收头内墙收头螺栓固定及封头韵园钢副框安装照片二、使用钢副框对工期、质量、成本带来的影响➢工期比较正常工期比较不使用钢副框使用钢副框图纸深化确认（7天）注：ykk在型材备料周期上时间略长，电泳型材20天，粉喷型材30天由上表可知，由于安装了钢副框，土建外墙面装饰工程不需要铝窗安装完成即可进行施工，而铝窗公司可以在此期间完成铝窗备料、加工制作的前期准备工作。
待外墙面全部完工后便可直接进场安装。
因此，使用钢副框节省下的工期仅是型材的备料、加工制作时间。
若不采用钢副框形式，铝合金门窗厂为保证工程进度，一般会在图纸确认后、洞口复核前将首批进场的铝料备齐，以缩短整个铝门窗加工安装时间。
因此，采用钢副框形式节约的工期是有限的。
➢质量影响优势：1、由于安装钢副框后能避免土建施工与铝门窗安装的交叉作业，因此，对成品保护能起到显著效果。
铝合金窗钢副框工法
铝合金窗钢副框工法随着建筑行业的不断发展，铝合金窗成为了商业和住宅建筑中最常见的选项之一。
铝合金窗的优点包括耐用性、抗腐蚀性和美观性。
然而，为了增加窗户的稳定性和强度，人们通常采用钢副框来加固铝合金窗。
本文将介绍铝合金窗钢副框工法，以帮助您更好地了解这种加固方法的原理和应用。
铝合金窗钢副框工法是一种通过在铝合金窗框的边缘处添加钢副框来增强窗框的强度和稳定性的工艺。
这种工法通常在大型建筑物和高层建筑中使用，以确保窗户能够承受高风压和外部环境的冲击。
首先，安装铝合金窗的钢副框需要在窗框的边缘处进行精确的测量和规划。
这个过程需要使用专业的测量工具和技术，以确保钢副框与窗框完美配合。
一旦测量完成，就可以开始加工钢副框的制作。
钢副框一般由金属材料制成，因其强度高且抗腐蚀性能优秀。
加工钢副框需要使用机械设备，例如激光切割和折弯机，以确保精确的尺寸和形状。
制作钢副框时，还需要注意材料的选择和处理，以确保其耐久性和可靠性。
完成钢副框的制作后，接下来是在铝合金窗框上进行安装。
首先，需要在窗框边缘处涂抹粘合剂或密封胶。
接着，将钢副框精确地放置在窗框的边缘上，并用螺丝或嵌条将其固定在一起。
注意，在安装过程中，需要保证钢副框与窗框的紧密连接，以确保窗户的整体稳定性。
铝合金窗钢副框工法的优点之一是能够增加窗户的稳定性和强度。
通过在窗框上添加钢副框，可以使窗户更加牢固，并能够承受更大的风压和外部冲击。
这对于位于高风区的建筑物来说尤为重要，可以提高窗户的安全性和耐久性。
此外，铝合金窗钢副框工法还可以增加窗户的隔热性能。
钢副框可以作为隔热层，在窗户内部和外部之间形成一个有效的隔热空间，防止热量的散失或渗透。
这有助于提高建筑物的能源效率，减少能源消耗和碳排放。
工程门窗钢副框安装工艺(3篇)
第1篇一、前言工程门窗钢副框是门窗的重要组成部分，其安装质量直接影响到门窗的整体性能和使用寿命。
本文将详细介绍工程门窗钢副框的安装工艺，包括准备工作、安装步骤、注意事项等方面，旨在为门窗安装工提供一份实用的参考。
二、准备工作1. 工具准备：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、锤子、墨线、切割机、剪刀、卷尺等。
2. 材料准备：钢副框、膨胀螺丝、螺丝、密封胶、泡沫棒、防水胶、玻璃等。
3. 施工现场要求：施工现场应平整、清洁，无障碍物；门窗洞口尺寸应符合设计要求。
三、安装步骤1. 检查洞口尺寸：使用卷尺测量门窗洞口的尺寸，确保与钢副框尺寸相符。
2. 定位：在洞口两侧弹出墨线，确定钢副框的安装位置。
3. 钻孔：使用电钻在洞口两侧的墨线上钻孔，孔径略大于膨胀螺丝的直径。
4. 安装膨胀螺丝：将膨胀螺丝插入孔中，使用扳手拧紧。
5. 安装钢副框：将钢副框放置在洞口内，调整位置使其与洞口两侧的墨线对齐。
6. 固定钢副框：使用螺丝将钢副框与膨胀螺丝固定，确保钢副框与洞口两侧紧密贴合。
7. 填充缝隙：在钢副框与洞口之间的缝隙处填充泡沫棒，防止雨水渗透。
8. 涂抹密封胶：在钢副框与洞口两侧的缝隙处涂抹密封胶，提高密封性能。
9. 安装玻璃：将玻璃放置在钢副框上，调整位置使其与钢副框四周紧密贴合。
10. 固定玻璃：使用螺丝将玻璃与钢副框固定。
11. 安装门窗扇：将门窗扇插入钢副框，调整位置使其与钢副框四周紧密贴合。
12. 固定门窗扇：使用螺丝将门窗扇与钢副框固定。
四、注意事项1. 安装前，应仔细检查钢副框、膨胀螺丝、螺丝等材料的质量，确保其符合设计要求。
2. 安装过程中，应注意保持施工现场的清洁，避免污染钢副框和玻璃。
3. 安装膨胀螺丝时，应注意力度适中，避免损坏钢副框。
4. 涂抹密封胶时，应注意均匀涂抹，避免出现气泡和漏涂现象。
5. 安装玻璃时，应注意玻璃的平整度，避免出现倾斜或变形。
6. 安装门窗扇时，应注意门窗扇的开启和关闭是否顺畅，避免出现卡顿现象。
钢副框铝合金门窗施工技术
钢副框铝合金门窗施工技术作者：林华桥来源：《城市建设理论研究》2013年第10期摘要：为了解决铝合金门窗边渗水及门窗框变形、污染、损坏等质量通病，我们致力于研发与实践，通过在铝合金门窗框与墙体之间增加一道热镀锌钢副框。
来改变传统施工顺序，提高铝合金门窗防水性能，避免门窗遭到污染和损坏。
关键词：钢副框铝合金门窗中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：1 前言近几年，随着我国经济的快速发展，城市化进程的不断扩大，城市中高档小区不断涌现。
但接踵而来的是大量的质量问题投诉，其中外墙门窗边渗水、门窗框变形、损坏、污染等问题，是业主投诉较多的质量问题之一。
特别是沿海台风地区，外墙门窗渗水问题尤为突出。
由于传统的铝合金门窗安装工艺，在墙体砌筑好之后，即安装铝合金门窗框，致使门窗框四周嵌缝困难，嵌缝不密实，导致渗水；或采用发泡剂嵌缝，但后续的抹灰施工和外墙保温、外墙装饰施工会破坏发泡剂，在大雨和强风压作用下，导致门窗周边渗水。
而且后续的施工也会损坏、污染铝合金门窗框。
我们通过在铝合金门窗框与墙体之间增加一道40×20×2mm的热镀锌钢副框。
通过钢副框来连接墙体与铝合金门窗框，钢副框在墙体砌筑好之后先行安装，并用防水砂浆将钢副框与墙体之间的间隙嵌填密实，再进行墙体粉刷和装饰施工，最后安装铝合金门窗框和门窗扇。
门窗框、扇最后安装，避免遭到其他施工破坏和污染，钢副框与墙体之间用防水砂浆嵌缝相对简单，又保证了门窗边的防水性能，取得良好的效果。
2钢副框铝合金门窗技术特点钢副框铝合金门窗安装施工技术具有以下特点：2.1 大大提高铝合金门窗防渗水性能：钢副框安装后，钢副框与墙体之间用防水砂浆嵌填密实。
由于钢副框是宽度只有40mm的长方形截面，钢副框与墙体之间的防水砂浆可以嵌填得十分密实饱满，同时钢副框与铝合金门窗框之间采用发泡剂填塞和采用耐侯胶封边，其间也没有渗水通道，因此铝合金门窗框四周的防渗水性能大大提高。
铝合金钢副框施工技术
■ 丘华生 景 雪 王 明 建
［ 摘
要］常规 的施工方法对 于铝合金窗框 的安 装，为保证
（ １ ） 钢 副 框 的 加 Ｔ 制 作 是 依 据 销 金 衡 枉 ｔ 的 人 小来 设 Ｈ钢 剐 框 的 人 小 ， 钢 副 采 Ｊ ｝ Ｊ 镀 锌 方 钢 符 焊
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外 窗 面积 约 为 ６ ３ ８ ０ ． ２ ｍ ，
图 １铝 合 金钢 副框 连 接 示 意 图
《 作 者 单 位 ： 中 国 建筑 第 四 工 程 局 有 限公 司福 州分
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０８ ４
参考文献
［ １ ］ Ｉ Ｇ ． Ｊ ／ Ｔ ２ ０ ５ ２ ０ １ ０ ， 建筑 门窗＿ ［ 程 检 测 技 术 规 程 ［ Ｓ ］ ．
［ ２ ］ Ｇ Ｂ ５ ０ ３ ０ ０ ２ ０ １ ３ ， 建 筑 工 程 施 Ｔ 质 量 验 收 统 一标
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关 键 词 】门 窗 钢 副 框 防 渗 水 保 温
钢筋连接。 安装时 ， 先 确保其 力 。 和 乖 瓯度 后 ．将 铡 剐
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简述铝合金门窗(带钢副框)施工的工艺流程
简述铝合金门窗(带钢副框)施工的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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节能钢副框铝合金门窗施工工法
节能钢副框铝合金门窗施工工法1.前言外墙门窗是建筑物的门面，既要体现其美观大方，又必须确保其防渗、节能、抵抗变形的功能要求，在高级铝合金门窗中设置钢副框构造，大大提高铝合金门窗在这三方面的性能，响应了国家建筑节能政策、提高居住环境的的舒适程度。
2.工法特点铝合金节能门窗与普通铝合金门窗的区别是节能门窗有副框，保温性能<K （保温性能分级值），有效控制了铝框与结构之间的冷桥效应，同时其抗变形能力显著增强。
本工法创新之处是将门窗的铝合金副框改为钢副框，杜绝了铝型材与碱性材料直接接触，实现了与结构更好的衔接，又降低了成本，为确保门窗工程质量，在防止渗漏、防腐蚀方面，有明显的优点。
3.适用范围节能钢副框铝合金门窗适用于精装修的节能高档住宅及普通的节能住宅，具体用于工程的外门窗部位。
4.工艺原理利用连接件将钢副框与墙体结构进行有效连接，将钢副框的三个面埋入砂浆层中，然后利用紧固件将主框与副框连接起来，主、副框间用连续闭孔发泡胶充填，并在外侧用中性硅胶嵌缝，以达到多层防渗的要求。
5.施工工艺5.1施工准备5.1.1 洞口与门、窗框缝隙（J）的规定见下表5.1.2 连接件尺寸连接件尺寸≥140×20×1.5（长×宽×厚）焊接板尺寸≥80×80×5（长×宽×厚）金属膨胀螺栓≥M6×65射钉≥3.7×425.1.3 墙体预埋件设置5.1.3.1墙体预埋件的安装数量、规格必须符合设计要求。
5.1.3.2当与砖砌体连接时，一般混凝土预制块距砖口上下各180mm处设一块外，其余间距应不大于500mm。
也可在框四周将连接件脚头开叉采用高标号水泥砂浆窝嵌于墙中的方法固定，脚头埋入墙体内不小于50mm。
5.1.4 铝合金门窗预留洞的位置正确，副框与墙体间隙应均匀，控制在20~30mm左右。
5.2工艺流程洞口测量——定尺加工钢副框——进场验收——钢副框安装——砂浆分层嵌填——主框安装——打发泡剂——饰面——门窗扇安装——打密封胶5.3钢副框安装将进场经验收合格的钢副框运到楼层，分散放置。
门窗钢附框施工工艺
（一）门窗钢附框施工工艺为了确保工期和铝合金门窗安装的准确性，本工程采用先做钢副框的形式，再安装铝合金门窗，制作安装程序如下：1、钢附框的加工制作 (20×40×2.0铁质矩形管，热镀锌)（1）钢附框材料到工地后，依据尺寸图纸进行下料，下料后须检查方钢材的直线度，然后在平台上进行打孔，加工完成运输至施工现场，填写《物资进场报验表》向监理工程师报验。
（2）钢附框胀栓位置的设置本工程中，钢附框与主体之间，采用胀栓进行固定。
胀管孔位置：端头部应设置为150～180mm，中间间隔不大于500mm。
如下图所示：现场附有木质预制块的部位，采用螺丝将钢附框与预制木块进行固定。
根据现场预留安装木方位置在钢附框上进行打孔调整。
2、钢附框的安装（1）将垫块置放在下层胸墙上,注意测量标记。
（2）将钢窗框置放在窗洞内,向二侧移动校准在窗洞内的位置；校准下框的水平度,下框塞垫,同时调整与墙体连接处,以及墙面平均缝隙距离；注意上框的缝隙,在竖框上端,用销键固定框架。
（3）检测和调整竖框与边缘的接触，使用水平仪、水平尺结合吊线陀、塞尺，窗框的型材应平直在使用销键时不要使钢型材变形。
（4）钢附框固定：采用塑料胀栓固定方式，胀栓数量及安装位置必须满足图纸要求，保证钢附框安装牢固。
（5）钢附框安装后，再次进行垂直度、水平的检查，自检合格填写《隐蔽工程验收记录》报监理工程师验收。
最后填塞钢副框与结构之间发泡胶，填塞发泡过程中注意严禁切割，必须待发泡未完全凝固前采用工具将发泡与钢副框按平。
（6）门窗附框与墙体缝隙防水处理（总包单位施工）：钢附框安装并验收合格后，移交防水施工单位进行防水处理及窗洞口四周收口工作。
（二）材料运输方案1、材料运输安排本工程门窗规格较大，成品及半成品运输任务重。
我司拥有自己的大型车队，具有完备的载运设施和防护措施，因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达施工现场。
同时，我公司与其它大型运输公司建立有固定合作关系，必要时可以利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需要。
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浅谈铝合金门窗钢副框施工应用技术
范金钊，陈量
摘要：在房屋建筑领域中，铝合金门窗存在诸多质量通病，如门窗框安装不牢固、倾斜、扭曲或不垂直、窗边渗水、门窗开启不灵活、周边缝隙过大，以及门窗与土建交叉施工，造成工期延续等问题。
钢副框的安装可以避免交叉施工，门窗损坏、污染，提高防水效果，满足保温节能要求，另外还可以防止因外墙保温翻边掩盖窗口边的质量通病，保证外窗的安装质量。
本文通过重庆龙湖某高等住宅小区钢副框安装的应用，介绍了钢副框施工工艺，并阐述了在钢副框应用技术中施工中的监理工作要点。
关键词：门窗；钢副框；保温；防水
0.前言
在房屋建筑领域中，施工进度控制一直是建筑过程中控制的一个重要环节，门窗节能保温、防水是施工过程中的一个重要指标。
门窗安装易出现不牢固、倾斜、扭曲或不垂直、窗边渗水、门窗开启不灵活、周边缝隙过大，以及门窗与土建交叉施工，会造成工期延续、门窗损坏、污染等问题，为了保证门窗安装完成后，达到预期效果且能保证施工进度，钢副框应用技术将得到很好的推广前景，而如何加强钢副框安装质量的管控，提高钢副框安装质量，进而提升门窗安装的质量，是监理工作开展的一个重要环节。
1.工程概况
重庆龙湖某高等住宅小区项目一期工程分为3个地块，分别为别墅1地块，面积约为2.7万m2，别墅2地块，面积约为2.3万m2，洋房地块，面积约为5万m2。
结构体系为剪力墙结构；车库为框架结构；抗震设防类别：丙类；抗震等级：四级；地基基础设计等级：乙级；结构安全等级：二级；耐火等级：一级。
基础类型有桩基础、独立基础。
外窗为两种类型：外窗构造类型1：非隔热金属型材Kf=10.8框面积15%(6透明+9A+6透明)，传热系数4.20W/m2.K，自身遮阳系数0.86，气密性为4级，水密性为3级，可见光透射比0.77，隔声性能为3级，抗风压性能为4级；
外窗构造类型2：隔热金属型材Kf=5.8框面积20%(6中透光热反射+9A+6透明)，传热系数3.30W/m2.K，自身遮阳系数0.34，气密性为4级，水密性为3级，可见光透
射比0.28，隔声性能为3级，抗风压性能为4级。
本项目工程设计要求安装铝合金门窗之前必须安装钢副框。
2.钢副框应用技术的特点
2.1 门窗防水质量显著提升
钢副框与砌体之间先用细石混凝土或防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的缝隙可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。
2.2 门窗单位与总包单位避免了交叉施工，门窗避免了被损坏、污染
铝合金门窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。
特别是对阳极氧化等易被破坏的表面处理保护更明显。
2.3 提高保温效果及外观质量
采用外墙外保温做法后，若将保温层延伸至窗台内，则会对铝合金门窗产生压框3cm以上，若不用钢副框则铝门窗外框大部分被保温层压盖，影响外观；采用钢副框后此处收头就能得到很好改善，避免保温层对铝门窗外框压框过多。
2.4 更好的控制门窗尺寸
由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金门、窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。
3.钢副框应用技术的工艺流程
门窗、钢副框设计加工制作→钢副框进场→测量、放线、定位（砌体施工已完成）→钢副框安装→钢副框后塞口填塞（采用细石混凝土或防水砂浆）→装饰抹灰收口→外墙保温施工（门窗洞口保温收口）→窗框安装→窗框与钢副框后塞口填塞（发泡剂、密封胶）→检查验收。
4.钢副框应用技术的监理工作要点
4.1 安装前工作要点
钢副框进场前，施工单位需将进场材料向监理单位进行报验，监理工作人员检查
钢副框的产品质量保证书、进场数量等，然后到场需核对钢副框的尺寸（宽、高、对角线）、外观、冲孔位置是否符合要求等，确保钢副框加工尺寸符合设计图纸要求，另外需检查钢副框直接焊缝是否满焊（外立面）、焊缝位置是否满镀锌。
钢副框安装应在砌体完成后，保温及抹灰施工前进行，按作业计划将待安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面保护。
4.2安装中工作要点
1）现场需确保施工安装人员熟悉钢副框设计及安装图纸，所配备施工器具到位，应用水准仪测设标高，并在砌体上弹出水平标高1m线作为控制钢副框安装的标高依据，同时用内墙抹灰灰饼作为内外位置的依据。
为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。
2）钢副框安装应采用预留洞口的安装方法，不得采用边安装边砌口，或安装后砌口的施工方法。
3）钢副框安装时，确保其离内墙边的距离一致，无平面外变形，同时每边的固定连接件数量不得少于2个，端头距窗副框尺寸不大于150mm，中间每个固定连接件的间距不大于500mm。
4）钢副框安装固定前，应对预留墙洞尺寸及钢副框尺寸进行复核，再实施钢副框固定，钢副框与墙体间的缝隙宽度应控制在15-20mm，便于细石混凝土的填塞及外保温及抹灰的收口。
5）钢副框安装固定在预留洞口时，其上、下框中线和底线于与洞口中线和底线对齐。
钢副框的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定，然后根据室内结构1m线确定钢副框下口位置，用内墙抹灰灰饼确定钢副框内外位置，一般情况钢副框内沿距抹灰灰饼40-45mm为宜。
安装时用垂准仪控制好钢副框的水平度及垂直度。
采用以上手段能有效的控制钢副框的安装位置准确，避免窗台出现大小头问题。
如若出现大小头问题，严重时将延迟外墙保温施工进度，造成后续工期的延误。
4.3安装后工作要点
钢副框安装完成以后，检查钢副框裸露外部是否完全镀锌，可能因部分采用临时拼接进行焊接，焊接完成后需补刷防锈漆进行防腐处理。
钢副框与砌体之间缝隙应用细石混凝土或防水砂浆进行填塞，应封堵密实、饱满，做成八字角，由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道，此部分封堵质量的好坏直接影响到防水效果。
因此，此部分施工时，钢副框下口的基层必须清理干净，填塞前需用水湿润，填塞时保证密实，填塞后需注意及时浇水养护14天，然后确保成品保护到位，
最后待内外抹灰时再收口。
5.门窗安装
5.1抹灰及外保温施工
主体结构验收后，进行内外墙抹灰及外墙保温施工，内抹灰施工到钢副框内侧，外抹灰两侧及上口施工到钢副框外侧，预留5-8mm的宽度，下口与钢副框内侧齐平。
然后两侧及上口外保温施工到钢副框内侧齐平。
如图1.
图1.钢副框安装示意图
5.2 铝合金门窗安装
铝合金门窗安装应在内墙腻子、外墙涂料施工完毕后进行，安装时，先用不锈钢螺钉将铝合金外框固定在钢副框上面，螺钉间距不大于500mm，且每边不少于两个，固定后，用聚氨酯发泡剂将铝合金窗框及钢副框之间空隙填充密实，最后用密封胶将铝合金外框与内层腻子、外墙涂料接触处的阴角密封，防止雨水从窗框与钢副框间渗入。
铝合金门窗安装完毕后，应根据图纸要求进行检查，窗附件必须安装齐全、位置准确、牢固等。
具体见图2.
图2. 铝合金窗安装示意图
6.应用实例
钢副框应的应用技术在重庆龙湖地产开发的多个高等住宅小区都得到了应用，其效果得到了大家的一致好评。
重庆龙湖应用钢副框的工程一览表1：
重庆龙湖应用钢副框的工程一览表1
7.结语
房屋建筑门窗施工，存在较多的质量通病问题，如何管控，避免损坏、污染成为施工工序中控制的关键点，钢副框的应用极大的解决了房屋建筑中的这个关键点，不但提升了门窗防水质量，避免了门窗与土建交叉施工，缩短了施工工期，同时能更好的保证外观质量，更好的控制门窗尺寸。
本文从监理工作开展方向出发，对钢副框应用技术的运用，提出了一些监理工作要点，能更好的控制钢副框安装中出现的各种问题，确保钢副框安装的质量，为业主及社会带来一定社会及经济效益。
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