(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方法书资料
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方法书资料薄壁不锈钢管卡压式连接施工要领书1.工法特点采用不锈钢卡压式管件、专用卡压工具、画线器等对不锈钢管进行连接，达到无渗漏的效果。
本工法具有施工工艺简单、安装方便、施工工期短，施工质量可靠，现场施工清洁、文明、安全，使用寿命长、节省人工费用且质量易于保证的特点。
2.适用范围本工法适用于公称通径DN?100mm，壁厚为0.6,2.0mm，公称压力?1.6MPa 的饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、燃气、医用气体等薄壁不锈钢管道。
3.工艺原理卡压式管件端内部“O”型槽内装有密封圈，安装时将管道一端插入管件的端口内，用专用卡压工具进行卡压，将管道与管件的连接部位卡压成六角型(见图4-1)，形成足够的连接强度;同时管件内“O”型槽内的密封圈，在压力作用下被压缩，依靠管材的支撑向外压紧密封圈，保证了连接的密封性。
0 0 90弯管件 45弯管件图3-1 连接部位图3-2 卡压式连接工艺原理4.施工工艺流程及操作要点4.1 工艺流程管子长度测量管道切割及断面处理画线插入管子卡压连接卡压检查管道支架安装阀门安装管道试压冲洗消毒 4.2 操作要点不要刺伤管件中的O型密封圈;管件要确实插入至画线标记的正确位置;不要忘记卡压作业。
4.2.1 安装准备1 对图纸和施工方案已经进行技术交底。
2 施工机具、材料、施工人员、现场施工用水用电都已到位。
3 管路堆放处要平整、严禁与其他碳钢材料接触。
4 核对图纸，检查管道布置是否与消防、暖通、电气等其他专业管道有交叉、矛盾的情况，须与有关专业及时沟通，并找出解决的办法。
5 核对管件预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。
4.2.2 根据施工图纸和施工现场对所需直管进行测量。
4.2.3 管道切割及断面清理:使用切管工具切断管子，为避免刺伤O型密封圈，使用专用除毛刺器或锉刀将毛刺完全除尽。
4.2.4 画线:使用画线器在管子端口画线作记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm，工程直径65mm及以上时应为60mm。
4.管道连接1)薄壁不锈钢管卡压式连接的连接方式有三种：单卡压式、双卡压式、三卡压式。
2)连接前应确保管子插入管件的深度符合要求，卡压工具的选择应根据管子直径和卡压式连接的类型选择相应的卡压工具。
3)连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，无渗漏现象。
5.管道保温1)管道保温应按设计要求进行，保温材料应符合国家现行标准。
2)保温材料的厚度应根据设计要求确定，保温层应均匀、紧密、无空鼓、无裂缝。
3)保温层表面应光滑、平整、无砂眼、无毛刺、无划痕。
4)保温层应与管道连接紧密，不得有松动现象。
6.管道试压1)管道敷设、连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
2)试验时应按设计要求逐级增加试验压力，试验时间应不少于30分钟。
3)试验中应注意观察管道和连接处是否有渗漏现象，如发现渗漏应及时处理。
7.管道冲洗消毒1)管道试压合格后，应进行冲洗消毒，确保管道卫生达标。
2)冲洗消毒应按XXX颁布的《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB ）的要求进行。
3)冲洗消毒完成后，应进行水质检测，水质应符合国家有关标准。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺可以降低管道施工成本，因为这种工艺不需要复杂的套丝机和电焊机等机具，也不需要切削液和焊剂等添加物。
相比传统的焊接和丝扣连接，薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺更加简单易行，无需高超的操作技巧和大量的人工，因此可以大幅度减少工艺成本。
在进行薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺之前，需要进行施工准备。
这包括施工设计图纸和技术文件的齐全和会审，施工方案或组织设计的技术交底，以及材料、施工人员和施工机具等的准备。
此外，还需要了解建筑物的结构，以制定与土建工程和其他工程的配合措施。
管道敷设、连接和保温都是薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的重要环节。
在敷设管道时，需要注意管道明敷的时机和固定支架的间距。
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法一、前言随着工程建设的不断发展，薄壁不锈钢管在建筑、水利、暖通等领域的应用逐渐增多。
而薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法，作为一种新型的连接方式，具有许多优势，既保证了连接的牢固性又降低了施工难度。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便：只需要进行简单的加工和安装即可完成连接，不需进行焊接等复杂操作。
2. 连接牢固：采用双卡压连接方式，确保连接的牢固性和稳定性。
3. 抗震性能好：连接点具有一定的柔性，能够减缓地震时的应力集中，提高抗震能力。
4. 成本低廉：不需要特殊的材料和设备，施工成本较低。
5. 适用范围广：可适用于各种工程领域，包括建筑、暖通、水利等。
三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法适用于以下场合：1. 建筑工程：可用于供水、排水、暖通、消防等系统的管道连接。
2. 水利工程：可用于输水、排水等工程的管道连接。
3. 暖通工程：可用于采暖、通风、空调等系统的管道连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的实际工程应用基于以下工艺原理：1. 双卡压连接原理：通过在管道上开槽并使用双卡压连接器固定，使管道互相连接，实现连接的牢固性。
2. 弹性承载原理：连接点具有一定的弹性，能够减缓应力集中，提高管道的抗震性能。
五、施工工艺薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的具体施工过程如下：1. 准备工作：确认连接位置，将管道进行定位，并清理管道表面。
2. 开槽：使用槽机在管道上开槽，并确保槽的深度满足连接器的要求。
3. 安装连接器：将连接器的两个卡口插入管道的槽中，确保连接器与管道之间的契合度。
4. 压紧连接器：使用专用工具对连接器进行压紧，使连接器完全贴合管道表面。
5. 检查连接：检查连接点是否牢固，无松动或裂纹。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案说明
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制依据：1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
公称直径32～40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
(5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建施工。
5、立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。
明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32～40mm时为50mm。
管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。
立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、 工艺原理不锈钢管传统工艺，不论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物（副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高。
而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。
二、 工艺流程与操作要点1. 工艺流程2. 施工准备1) 管道安装工程施工应具备下列条件：A 、施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。
B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
2) 了解建筑物的结构根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
3) 管材和管件的外观和接头检查管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
3. 管道敷设1) 管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。
安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2) 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ，热水管固定支架间距的确定应根据管安装准备干管安装线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
4)公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
5)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。
6)对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10~25mm时应为40mm，工程直径32~65mm时应为50mm。
卡压不锈钢管的施工方案
卡压不锈钢管的施工方案The manuscript was revised on the evening of 20211 操作工艺 1.1 工艺流程：→→→→→→→ 1.2 管道敷设1.2.1 绘制施工用单线图根据工程设计图及现场实际情况进行施工设计，即将工程设计图纸转化为施工用的管道单线图。
1.2.2 不锈钢管道调直不锈钢管道调直不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。
1.2.3 划割下料不锈钢管的划割下料应根据施工用单线图标明的尺寸进行。
划割时可采用割管器，石材切割机，砂轮切割机，手弓锯等机具。
切割后的管子断面应与管子轴线垂直，且应把管口内、外端面毛刺、飞边去除干净；管材下料后，若因管材端口失圆，而无法插入管件则应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。
1.2.4 管道的预制核实材料的数量和规格，在管道系统单线图上标注好下料尺寸，减少施工差错，并确定好封闭管段，留出加工富余量或待实测的管段。
在管道预制过程中，不但要严格按单线图上标明的管道系统号进行，而且在预制完毕的管道上也应标明管道系统号，以便安装时“对号入座”。
另外，为了管道预制工作顺利进行。
保证工作质量,减少工作差错，还应按预制顺序标明各组成件的顺序号。
管道预制与现场配管的工作性质相同，只是工作地点不同，因此，预制工作的质量也应符合本规范的有关规定。
预制完毕的管段，无论在存放期间，或是在运输过程中，外部脏物都容易进入管内，因此，当管段预制完毕后，首先应将管内清理干净，然后再封闭管口，以保证管道的安装质量。
1.2.5 补偿器与支吊架预制采用不锈钢管直接加工制作的补偿器，应先将补偿器预制成形后再接入管路。
采用成品的套筒式或波纹管式补偿器时，也宜将其与相邻管子预制成管段后再安装。
支、吊架的制做形式和数量应根据设计图纸要求进行预制，图纸上没有要求的应按照相应图集和规范或本标准执行。
1.2.6 管道及支吊架安装1.2.6.1 不锈钢管的安装顺序：干管安装→立管安装→支管安装 1.2.6.2 卡压式不锈钢管的操作工艺1）画标记线：用专用划线器在管端作插入长度标记线，标记一周，以保证管子插入长度。
薄壁不锈钢管道施工方案
给水薄壁不锈钢管道安装施工作业指导书一、系统概况1、给水系统楼内给水由室外管网直接供给，由地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房、空调机房）。
1.1、给水管道采用薄壁不锈钢管（管道及管件材质均为316L即00Cr17Ni14Mo2），DN≤100采用卡压式不锈钢管件链接，DN＞100采用不锈钢沟槽式卡箍链接;密封圈采用氯化丁基橡胶圈(CIIR)。
埋墙或埋地的给水支管采用包覆管。
卡箍材质为304。
不锈钢管道及管件执行国标GB/T12771—2008，1.6MPa）DN＞50采用Z16MFMB03MR型法兰连接不锈钢闸阀（压力等级1.6MPa）。
倒流防止器DN>50采用YQDFQ4TX—16P 型法兰连接不锈钢倒流防止器，DN≤50采用YQDFQG2TX-16P型螺纹连接不锈钢倒流防止器（带过滤器，压力等级1.6MPa）。
阀门材质为304。
止回阀采用YQH42AX—16p型止回阀。
浮球阀采用YQ98003—16Q 型过滤活塞式遥控浮球阀。
水表采用远传水表。
1.3、给水管道应进行水压试验，工作压力按0.60MPa计，具体操作按GB50242-2002执行。
直埋压力管段，在埋前应进行水压试验。
2、热水系统2.1、热水系统由两台在换热间的，型号为SF3/6-65/10-S型热交换器换热，热源冬季由渭河热电厂提供120°-70°高温热水，夏季由一期的原有锅炉房提供。
指廊和连接楼卫生间热水由热水器就地加热制备60°水直接供应，主楼经地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房）。
2.2、热水管道管材，管件以及阀门同给水管道。
热水管道的补偿器采用SHJR型波纹金属软管，金2.3、热水管道应进行水压试验，工作压力按0.60MPa计。
具体操作按GB50242—2002执行。
直埋压力管段，在埋前应进行水压试验。
二、施工流程三、施工准备1、材料：薄壁不锈钢管材和管件、薄壁不锈钢包覆管、O型密封圈。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据：1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
公称直径32～40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
(5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建施工。
5、立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。
明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32～40mm时为50mm。
管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。
立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
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薄壁不锈钢管卡压式连接
施工方案
编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司
编制依据：
1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》
2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》
3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈
4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》
5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》
工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。
一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求
薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。
(一)、主要安装施工工艺
安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。
1、主要施工材料及机具
2、安装前准备工作
结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装:
(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
公称直径32～40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
(5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低
小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏
为合格,方可进行后续土建施工。
5、立管安装
将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。
明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32～40mm时为50mm。
管道井的暗装立管严格
按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时
采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙
壁粉饰完成后进行,以免污染管道。
立管安装完成后进行水压试验,试
验压力及试验方法同干管试压。
6、支管安装
将预制好的支管运至施工现场组装,明装支管一般沿墙敷设,并
设有2‰～3‰的坡度,坡向立管或配水点,支管与墙壁之间可用塑料
管卡固定。
在给水栓或配水点处则应采用金属管卡或吊架固定。
管卡
或吊架宜设置在距配件40～80mm处。
暗装的支管敷设在墙槽内,暗敷时薄壁不锈钢管、管件不宜与
水泥浆、砂浆、混凝土直接接触,因此应在管外加防护套管或外缠防腐胶带。
支管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
（二）薄壁不锈钢管卡压式连接质量控制重点
1、薄壁不锈钢管卡压式连接
（1）管材下料截管后,对管子内外的毛刺必须用专用锉刀或专门的除毛刺器除去,若清除不彻底则插入时会割伤橡胶密封圈而造成漏水。
（2）管子插入管件前须确认管件O型密封圈已安装管件端部的U 形槽内,安装时严禁使用润滑油。
（3）管子必须垂直插入管件,若歪斜则易使O型密封圈割伤或脱落而造成漏水,插入长度必须符合表1的规定,否则会因管道插入不到位而造成连接不紧密出现渗漏。
（4）卡压连接时工具钳口的凹槽必须与管件凸部靠紧,工具钳口应与管子轴心线垂直,卡压压力必须符合要求。
开始作业后凹槽部应咬紧管件,直至产生轻微振动才可结束。
卡接后薄壁不锈钢管与管件承插部位卡成六边形,用量规检查其是否完好。
2、薄壁不锈钢管与丝扣件的连接
薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等丝扣件的连接必须采用专用的薄壁不锈钢内外丝转换接头,严禁在水管上套丝。
3、暗敷管道的防腐
薄壁不锈钢管严禁直接接触水泥、水泥浆、砂浆和混凝土等材料,故暗敷管道宜采用覆塑薄壁不锈钢管,或在管外加设防护套管或外缠防腐胶带。
4、热水薄壁不锈钢管的热补偿
热水薄壁不锈钢管安装时,应按设计要求采取补偿管道的措施,公称直径≤25mm的管道可采用自然补偿或方形补偿,大管径管则可通过安装不锈钢伸缩节进行补偿。
5、直饮水薄壁不锈钢管道的消毒冲洗
饮用水薄壁不锈钢管道在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒,应将消毒液倒入管道中静置24h。
排空后再用饮用水冲洗。
冲洗前应对系统内的仪表加以保护,并将有碍冲洗的节流阀、止回阀等管道附件拆除和妥善保管,待冲洗后复位。
饮用水水质应达到现行标准《生活饮用水卫生标准》的要求。
6、管道支架的设置
按不同管径和要求设置管卡或吊架,埋设应平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损害管道表面。
（1）薄壁不锈钢管固定支架的间距不宜大于15m,热水管固定支架间距应根据管线热胀量、膨胀节允许补尝量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
（2）金属支架或管卡与薄壁不锈钢管材间必须采用塑料或橡皮隔离,以免使不锈钢管受到腐蚀。
（3）主管的钢支架用切割机下料,用台钻钻孔,严禁用气割割孔。
（4）管卡型号规格必须与管材型号规格相匹配,严禁以大代小,管
卡螺母必须配备平垫圈。
7、管道安装及管道和阀门位置应在允许偏差范围内。
（三）薄壁不锈钢管施工产品保护
由于薄壁不锈钢管管材较簿,施工中应注意产品保护,明敷设的
管道应待土建墙面粉刷层或贴面砖完成后进行安装,以防止管道被碰撞、砸伤,并在管道外壁包扎塑料薄膜,以防止明装管道被砂浆、混凝土、
油漆等污染。