数控车床技能实训课程标准

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《数控车床实训》大纲

《数控车床实训》大纲

《数控车床实训》大纲学时数:330 适用专业:数控技术专业一、本课程的性质、目的和任务本课程是一门数控技能培训课程。

学生通过本课程的学习能独立操作数控车床,完成中、高级工复杂程度的零件的程序编制和加工全过程。

二、培训的基本要求l、熟练操作数控车床。

2、能理解数控机床的故障报警信息,能处理常见的报警信息。

3、根据加工图纸能确定简单工艺路线,根据数控机床的功能,熟练编制高级工复杂程度的工件的数控加工程序。

4、正确装夹工件和刀具,正确设定加工起点,正确处理粗、精加工的工序关系和切削用量。

5、正确测量加工工件的工序尺寸、余量和工件最终尺寸。

6、能分析加工程序的错误原因,并进行修正。

7、能正确使用下列工具和量具:游标卡尺、千分尺、内径量表、百分表、杠杆式百分表、塞尺、磁性表架、车刀及垫片、弹簧夹头、三爪卡三、培训要求与内容课题1数控车床的操作入门培训要求:掌握数控车床操作的基本知识。

培训内容:1、熟悉数控车床操作面板和各控制键的功能。

2、熟悉手动操作步骤和速度的控制课题2数控车床上工件的正确安装,刀具的安装、对刀和刀补值的输入培训要求:1、掌握工件及刀具在数控车床上的正确安装、校正测量。

2、掌握对刀方法和刀补值的输入培训内容:l、根据被加工零件,正确选择车刀,并正确装夹工件和刀具。

2、试切、测量工件,正确设置工件原点坐标。

3、掌握手动对刀方法和刀补值的输入4、正确使用游标卡尺、千分尺、内径量表等常用量具。

课题3数控程序的输入操作、参数设置以及程序的验证培训要求:掌握数控程序输入和验证的方法及加工中各参数意义和设置方法。

培训内容:1、熟悉数控机床操作面板各字母键的意义,各功能界面的调用及其含义。

2、熟悉数控机床程序与外部的输入、输出方法。

3、根据零件图纸,加工工艺确定工件坐标系。

4、根据所用刀具确定刀具参数。

5、根据尺寸公差及加工工艺确定加工磨耗参数。

课题4外圆、阶台和沟槽的程序输入与自动加工培训要求:掌握外圆、阶台和沟槽的程序编制及试加工的正确方法培训内容:多台阶(直线、斜线、圆弧)轴的编程及加工。

数控车床技能实训课程标准

数控车床技能实训课程标准

《数控车床技能实训》课程标准课程名称:数控车床技能实训课程代码:02(按照先后顺序依次排列)适用专业:数控技术应用建议课时:学分:一、课程概述(一)课程性质本课程是数控技术应用专业的一门核心实践课程。

通过本课程的学习,使学生掌握操作数控车床进行零件车削加工的技能。

为毕业后从事生产技术工作,奠定必要的基础,达到岗前培训的目的。

(二)设计思路本课程的设计思路是以数控专业典型工作任务与职业能力分析的结果为依据,以中职学生的认知过程和专业能力层次为主线,构建工作任务典型课程,并以此确定课程目标、设计课程内容。

本课程以培养学生熟练操作数控车床,达到《数控车工(高级工)国家职业标准》的技能要求而设置的。

二、课程培养目标(一)知识目标1.熟悉数控车床操作说明书,掌握数控车床操作面板的使用方法;2.掌握通用量具的使用方法以及零件精度检验及测量方法;掌握数控车床常用夹具的使用方法,掌握零件定位、装夹的原理和方法;3.掌握数控车床常用刀具的种类、结构和特点;熟悉数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求;4.掌握对刀的方法及坐标系的知识;掌握刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法;5.掌握零件的形位公差及表面质量的保证方法;具备产品质量分析的能力;6.掌握轴类零件、盘类零件及组合零件的加工方法。

(二)技能目标1.能按照操作规程启动及停止机床,能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等);2.能进行零件的长度、内径、外径、螺纹、角度精度检验;能进行零件形位公差测量和表面粗糙度测量;能使用通用夹具(如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘)进行零件装夹与定位;3.能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具;能刃磨常用车削刀具;4.能进行对刀并确定相关坐标系;能设置刀具参数;5.能根据检测数据提出相应解决措施;6.能按照技术文件进行轴类零件、盘类零件及组合零件加工。

(三)素质目标1.能积极参与小组讨论,与小组其他成员共同交流、分享、访问、考察等,寻找最佳加工方法;2.能遵守车间的各类管理制度,接受老师的建议,懂得与人合作,关注加工的整个过程,拒绝违章操作,摒弃不良的操作习惯等;3.能体会团队合作的重要性,养成良好的工作态度和敬业精神,具有吃苦耐劳的精神,与伙伴建立良好的合作关系,提高个人修养,分析问题的能力,综合素质等。

数控车实践课程标准

数控车实践课程标准

数控车实践教学课程标准数控车(中级工)一、目的和任务:数控车床实习课程是数控专业的主要实习课程之一。

通过学习本课程使学生获得对数控车床感性认识,了解数控车床的工作原理和工作方法,基本掌握数控车床的操作技能和数控车床典型零件的加工工艺、手工编程的方法。

能够达到中级工的要求,使学生能更加适应现代社会的发展和需求。

二、基本要求和内容:1.要求通过学习本课程使学生了解数控车床的种类、结构、各种坐标的定义以及刀具、辅具的种类及使用方法等。

掌握数控车床操作面板各按钮的功能及使用方法,正确操作数控车床。

2.通过本课程的典型实例加工,使学生能基本掌握数控车床典型零件的加工工艺分析,加工参数的选择,手工编程方法,工件的装夹,刀具的装夹等。

学习对刀的操作步骤及刀补修改方法。

3.结合生产实践,使学生根据典型零件的加工,具体地对实际生产中的零件进行加工,进一步地使学生熟悉手工编程过程、技巧和零件的加工工艺分析,机床的操作,同时培养学生发现问题,分析问题,解决问题的能力。

三、实训时间(10周):300学时。

四、效果:按照国家职业资格考核标准,达到数控车床操作工(中级技能)水平。

五、具体要求:1.初步了解数控车床:(1)了解数控车床的种类、结构各部分及件的功能等。

(2)掌握数控车床操作面板。

(3)初步了解数控车床的零件工艺分析,手工编程过程、方法及重要性。

(4)掌握各种加工参数。

(5)了解模拟软件的功能,熟练使用仿真软件(6)能采用基本指令编制程序并输入计算机进行模拟加工零件2.典型加工实例:(1)掌握数控车床的加工工艺分析,手工编程的方法。

(2)熟练操作机床控制面板。

(3)掌握工件的装夹、刀具的安装及对刀过程。

(4)掌握工作坐标的确定。

(5)进一步掌握加工工艺参数。

3.生产实践:(1) 能正确选择刀具、刃磨螺纹刀具,正确地安装刀具,熟练进行对刀操作。

(2)能正确的进行轴类零件外轮廓加工工艺分析,合理地选择切削用量、进刀方法及分配切削余量,能利用刀尖圆弧补偿指令对零件进行有效的补偿,正确地编写加工程序。

《数控车床编程与操作实训》课程标准

《数控车床编程与操作实训》课程标准

《数控车床编程与操作实训》课程标准课程名称:《数控车床编程与操作实训》学分:学时:课程性质:必修课课程类别:主修课主开专业:数控加工专业考核方式:考试一、课程描述本课程数控加工专业的核心课程,为培养数控加工专业人才提供必备的理论知识和专业技能。

通过本课程学习,要求学生具备数控车削零件加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力,并掌握相应的数控编程知识。

本课程以数控车削零件加工为核心,以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据,并将要求贯穿到各个教学项目中,学生完成本课程学习即可获得中级数控车工证书。

同时,通过各项目的训练,培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队合作的能力。

本课程是项目教学课程。

学生通过项目资讯、分析和实施,理解和掌握数控车削相关理论知识,培养学生动手能力。

为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工,本课程选择了常用的阶台类、螺纹类、含圆弧类、盘类、含曲面类等常见车削典型零件,作为项目教学的载体,以实现项目教学的目标。

教学环节包括以下五个方面:1、项目分析。

针对每个教学项目,分析项目所应用的实际环境、项目教学的目的、项目所涉及的知识和应掌握的能力。

2、课堂理论讲解。

结合项目,利用项目(实物、情境或多媒体课件)具体讲解项目涉及的理论知识。

理论知识的讲解要求理论结合实际,不求知识的系统性和完整性,重原理的实用性。

3、课堂模仿操作。

每个项目应该有学生的模仿操作,让学生体验和掌握,使教、学、练有机结合。

4、学生课内实践。

根据课堂所教内容和项目要求,设计类似项目,让学生练习。

5、综合项目实训。

在每个教学项目模块完成后,设计一个运用本模块项目所涉及的知识和技能的综合项目,让学生独立完成项目要求。

二、课程能力目标1、素质和方法能力目标(1)培养学生必要的政治素质。

(2)使学生具备一定的法律意识。

(3)培养学生必备的人文素养和健康的身心。

(4)培养学生良好的职业道德。

第 1 页共 15 页(5)培养学生的学习能力。

数控车实训指导书课程标准

数控车实训指导书课程标准

《数控车实训指导书》课程标准【课程名称】数控车实训指导书【适用专业】数控加工专业1、课程性质《数控车实训指导书》是数控加工专业学生的专业必修课,是一门理实一体化课程。

其目标在于培养数控加工专业学生的编程和操作能力,依据数控车中级工、高级工职业技能要求特点,满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求,达到本专业职业资格等级标准的要求。

2、课程的设计思路课程设计思路应以就业为导向,根据企业用工需求的技能要求特点,并参照数控车中级工、高级工考证考核要点,构建本课程的设计思路。

数控车实训课程实践性较强,是长期生产实践的总结。

根据数控车国家职业标准,分解成若干教学活动,在实训中加深对专业知识、技能的理解和应用,培养学生的综合职业能力。

3、课程目标通过分解任务,进行项目化活动,使学生掌握数控加工专业的知识与技能, 掌握零件的读图、识图能力,独立进行编程加工,具有制订较复杂零件的数控加工工艺规程和分析解决生产中一般工艺问题的能力。

职业能力目标:(1)能熟练使用常用的工量具,并根据切削条件估算刀具寿命,合理选用刀具。

(2)能读懂中等复杂程度的零件图。

(3)掌握数控加工的金属切削知识,独立完成零件的编程加工。

(4)熟练掌握机床的操作方法,能处理常见故障。

(5)通过深入生产实践,对典型零件的数控加工工艺进行分析,提高工艺设计和解决问题的能力。

5、实施建议5.1 教材编写(1)以“理实一体化”为主线设计教材,将本专业知识分解成若干典型的任务,以实用为前提,引入必须的理论知识,加强实际操作能力的提高。

(2)教材应图文并貌,提高学生的学习兴趣,加强学生对数控车床的认识和理解。

5.2 教学建议(1).本课程建议分二个学期来完成,第一个学期为4周数控车认识实训,第二个学期为6周数控车高级工考证实训。

(2)教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。

(3)以小组形式进行学习,对分组安排及小组讨论(或操作)的要求,也应作出明确规定。

数控车床技能实习教学大纲

数控车床技能实习教学大纲

数控车床技能实习教学大纲一、说明1、课程的性质和内容数控机床的编程与操作(数控车床)是培养学生全面掌握中级数控车床操作技能和编程技巧的课程,它是数控机床加工专业的必修课。

本课程详细地介绍了国产数控车床、FANUC系统数控车床的编程与操作,编程指令,编程及加工实例,操作面版和对刀及刀位偏差的补偿及复杂零件的加工实例。

2、课程的任务和要求通过基础篇的学习,学生应该基本达到以下要求:(1)、了解相应系统数控车床的结构和性能(2)、熟练掌握相应系统操作面板的操作。

(3)、全使用编程技巧,做到熟练编程。

(4)、掌握对刀及刀位偏差补偿的相关知识。

(5)、熟练掌握量具的使用及精度的校核。

(6)、掌握零件在加工中的精度调试。

本课程分四个单元,对数控车床的各种操作,均安排了操作练习。

在学生练习中,教师应注意做到:(1)、教育学生树立科学技术是第一生产力的思想,从而热爱本工种,增强质量意识,做到安全生产,具有良好的职业道德。

(2)、培养学生全面掌握本工种的基本操作技能。

1)、能较合理地拟定加工方案,较熟练地编制中等复杂程度零件的加工程序。

2)、能熟练地对加工控制中所出现的各种总是进行妥善处理,3)、学生具有中级普通车工的技能基础,并能独立完成本工种中级技术等级工作的加工。

3、教学中应注意的问题(1)、对本课程的教学内容,原则上应按教学大纲规定的顺序进行。

但当受设备条件或坯件准备等因素影响时,也可分组交叉轮换进行,但必须保证完成教学大纲规定的实习课的要求。

(2)、本操作训练宜采用实习课堂化的教学形式,抓好教学操作示范、任务分配、巡回指导和检查讲评等教学环节。

贯彻讲评与示范相结合,集体指导和个别辅导相结合的方法。

(3)、实习教师要特别注意培养学生的刻苦精神和质量意识,树立强烈的主人翁责任感。

在生产实习教学过程中,教师应对学生加强职业道德教育、安全文明生产教育;要注意学生不同的身体素质和智力情况。

因材施教。

全面关心学生的成长。

《数控车削加工技能训练》课程标准

《数控车削加工技能训练》课程标准

《数控车削加工技能训练》课程标准课程代码020******* 课程类别专业课程课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分1学分课程学时24学时修读学期第4学期适用专业数控技术合作开发企业长春一汽四环金仑汽车零部件有限公司、天合富奥商用车转向器有限公司执笔人赵春梅、随修文审核人刘宏伟1.课程定位与设计思路1.1课程定位本课程是数控技术专业的一门单项技能训练课,专业必修课程,是依据数控技术专业的人才培养目标和数控操作工岗位群的任职要求而设置的,是在学生学完《汽车典型零件的数控车生产》课程后,进行的实践教学环节,本课程的作用是通过一周的实践项目训练,加强学生对数控车床程序编制以及加工工艺的制定的熟练程度,该课程结束后学生进行“数控车操作工”职业技能鉴定。

前修课程为:《零件加工工艺设计》、《零件的普通车削加工A》、《产品的普通加工与夹具运用》、《汽车典型零件的数控车生产》。

后续课程为:《毕业设计》、《顶岗实习》、《就业综合培训》。

1.2设计思路通过对交通运输设备制造、农业机械制造、普通机械制造、医疗器械制造等企业的调研和毕业生的主要就业岗位数控机床操作工、数控机床操作调整工等的跟踪反馈,根据专业人才培养目标,结合企业的实际生产在数控加工中的典型工作任务,参照数控车岗位中级工职业资格标准,全面提高学生数控加工的工艺制定能力。

学习内容为编制中等复杂程度零件的数控加工工艺规程并独立完成零件的加工。

2.课程目标通过《数控车削加工技能训练》这门课的学习,学生应能根据要求正确选择毛坯和刀具及装夹方法,通过对零件的结构工艺性分析,确定零件加工方法并制定零件的加工工艺,独立完成中等复杂程度零件的数控加工,为后续《毕业设计》和《顶岗实习》奠定基础。

2.1能力目标(1)能够根据工作任务书的要求正确选择加工所需的工具、量具、刀具、夹具及辅助工具。

(2)能够正确的编制数控加工程序。

(3)能够根据加工要求,正确制定加工方案,合理选择切削用量,规范填写工艺文件。

数控车编程与实训课时计划

数控车编程与实训课时计划

数控车编程与实训课时计划一、课程目标1. 掌握数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。

2. 熟练编写数控车床加工程序。

3. 能够根据工件图纸进行编程和加工。

4. 培养学生的实践能力和创新意识。

二、课时安排1. 理论课时: 20课时- 数控车床基础知识- 数控编程语言- 编程方法与技巧- 典型工件编程分析2.实训课时: 60课时- 数控车床操作演示- 简单工件编程与加工- 复杂工件编程与加工- 课程设计项目三、教学内容1. 数控车床基础知识- 数控车床的结构和工作原理- 数控系统的组成和功能- 坐标系统和工件坐标系建立2. 数控编程语言- 代码和代码- 插补功能- 循环和跳转语句3. 编程方法与技巧- 工艺流程分析- 编程思路和方法- 常见加工循环编程4. 典型工件编程分析- 轴类零件编程- 盘类零件编程- 复杂曲面零件编程5. 实训项目- 简单工件编程与加工- 复杂工件编程与加工- 课程设计项目四、教学方式1. 理论课采用多媒体课件教学。

2. 实训课采用教师示范和学生实践相结合的方式。

3. 课程设计项目采用小组合作完成。

五、考核方式1. 平时成绩 (30%)- 课堂表现- 作业完成情况2. 实训成绩 (40%)- 实训报告- 操作技能考核3. 课程设计 (30%)- 设计报告- 答辩通过理论与实践相结合的教学方式,使学生掌握数控车床编程与加工的基本知识和技能,培养学生的实践能力和创新意识。

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《数控车床技能实训》课程标准
课程名称:数控车床技能实训
课程代码:02(按照先后顺序依次排列)
适用专业:数控技术应用
建议课时:
学分:
一、课程概述
(一)课程性质
本课程是数控技术应用专业的一门核心实践课程。

通过本课程的学习,使学生掌握操作数控车床进行零件车削加工的技能。

为毕业后从事生产技术工作,奠定必要的基础,达到岗前培训的目的。

(二)设计思路
本课程的设计思路是以数控专业典型工作任务与职业能力分析的结果为依据,以中职学生的认知过程和专业能力层次为主线,构建工作任务典型课程,并以此确定课程目标、设计课程内容。

本课程以培养学生熟练操作数控车床,达到《数控车工(高级工)国家职业标准》的技能要求而设置的。

二、课程培养目标
(一)知识目标
1.熟悉数控车床操作说明书,掌握数控车床操作面板的使用方法;
2.掌握通用量具的使用方法以及零件精度检验及测量方法;掌握数控车床常用夹具的使用方法,掌握零件定位、装夹的原理和方法;
3.掌握数控车床常用刀具的种类、结构和特点;熟悉数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求;
4.掌握对刀的方法及坐标系的知识;掌握刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法;
5.掌握零件的形位公差及表面质量的保证方法;具备产品质量分析的能力;
6.掌握轴类零件、盘类零件及组合零件的加工方法。

(二)技能目标
1.能按照操作规程启动及停止机床,能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等);
2.能进行零件的长度、内径、外径、螺纹、角度精度检验;能进行零件形位公差测量和表面粗糙度测量;能使用通用夹具(如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘)进行零件装夹与定位;
3.能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具;能刃磨常用车削刀具;
4.能进行对刀并确定相关坐标系;能设置刀具参数;
5.能根据检测数据提出相应解决措施;
6.能按照技术文件进行轴类零件、盘类零件及组合零件加工。

(三)素质目标
1.能积极参与小组讨论,与小组其他成员共同交流、分享、访问、考察等,寻找最佳加工方法;
2.能遵守车间的各类管理制度,接受老师的建议,懂得与人合作,关注加工的整个过程,拒绝违章操作,摒弃不良的操作习惯等;
3.能体会团队合作的重要性,养成良好的工作态度和敬业精神,具有吃苦耐劳的精神,与伙伴建立良好的合作关系,提高个人修养,分析问题的能力,综合素质等。

三、与前后课程的联系
1.前导课程
其前导课程有《机械制图》《公差配合与技术测量》《金属切削原理》。

学习《机械制图》是为了让学生具备识图、绘图的能力,《公差配合与技术测量》使学生掌握量具的使用、公差的识别等,《金属切削原理》能让学生掌握金属切削的原理。

2.后续课程
后续课程有《数控铣床编程》《数控铣床技能实训》。

本课程是继《机械制图》《公差配合与技术测量》《金属切削原理》等课程的专业核心课程,应与《数控车床编程》同时开设。

五、实施建议
(一)教材编写
根据我校数控技术应用专业实际情况,结合典型工作任务与职业能力分析报告中的职业能力分析表,编写《数控车床技能实训》校本教材。

(二)教学方法
本课程教学方法要突出实践性,促进动手能力的培养:教学方法要适应工作任务,教学过程中应强化相关质量要求,融合相关职业资格证书的知识与技能要求,采取课堂教学与现场教学交替的形式,实现学中做,做中学。

(1)在教学过程中,应贯彻任务领导的指导思想,立足于学生实际操作能力的培养,激发学生的学习兴趣,发展学生的综合职业能力。

(2)本课程建议在实训车间中进行,课堂活动分组进行,通过教师示范讲解,学生分组讨论、动手操作,采用任务驱动的形式,让学生在完成任务的过程中,掌握数控车工的基本技能。

(3)在教学过程中药创设企业生产的教学活动情景,加强实际操作训练,紧密围绕各活动设计的相关内容与要求,提高学生的实践动手能力,发挥学生的创新精神。

(4)在教学过程中注重培养学生严谨认真,一丝不苟的工作态度和良好的职业素养。

(5)在教学过程中,要关注数控技术中新工艺、新技术的应用,关注行业发展趋势。

(三)课程评价
本课程评价采取过程性评价与成果性评价各占50%,其中,过程性评
价中情感态度占30%,知识目标占20%,技能目标占50%;成果性评价采用学生自评20%,小组互评30%,教师评价的方式50%,主要对学生作品进行评价。

(四)教学资源
1.数字化教学资源建设
根据典型工作任务与职业能力分析报告中的职业能力分析表,制作本门课程的电子课件、教学视频、参考书籍、试题库等。

2.教学场地及设施设备建议
本课程建议在实训车间中进行,实训车间配有为实训区和配套的教室,实训区按照3-4人一台数控车床进行配备;教室中应配备电脑,测量零件用的检测量具、配备黑板(白板),教室应安装投影仪和站台,打印机等。

3.教师素质要求及配备建议
本门课程是数控技术应用专业的核心课程,课程内容的专业程度较高,需要较高实际操作经验水平的教师担任该课程的教学任务,因此对教师配备有以下建议:
(1)具有大学专科及以上学历;
(2)具有高级工及以上专业技术资格;
(3)有一定的实际操作经验。

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