钢制散热器施工技术交底

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钢制散热器施工方案

钢制散热器施工方案

钢制散热器施工方案一、引言钢制散热器是工业领域常用的散热设备,广泛应用于电力站、石油化工、冶金、造纸等行业。

本文档旨在提供一套钢制散热器施工方案,以确保施工质量,优化散热效果。

二、施工准备1. 设计方案评审在施工前,需要对设计方案进行评审,确保方案的合理性和可行性。

评审内容包括散热器布置、支撑结构、材料选用等。

2. 施工队伍组建根据施工规模和时间要求,组建一支具备相关经验的施工队伍,包括施工人员、质检人员和安全监控人员等。

3. 施工材料准备确保施工所需的材料和设备齐全,并按照规定的质量标准进行检测和验收。

常用的施工材料包括钢板、焊条、螺栓等。

三、施工过程1. 基础处理首先需要对散热器的基础进行处理,清除基础表面的污垢和杂物,确保基础平整并满足施工要求。

2. 散热器安装根据设计方案,进行散热器的安装。

首先安装支撑结构,确保结构牢固稳定;然后按照散热器的布置要求,安装钢制散热器,并进行连接和固定。

3. 焊接工艺散热器的焊接工艺是确保施工质量的关键因素。

根据设计方案和相关标准,选择合适的焊接方法和焊条,进行焊接工艺设置和操作。

4. 检测与调试完成散热器的安装和焊接后,进行检测和调试工作。

主要包括检查焊缝质量、散热器密封性、支撑结构的稳定性等。

四、安全保障措施1. 安全技术交底在施工前,对施工人员进行安全技术交底,明确施工过程中的安全风险和控制措施,并签订安全责任书。

2. 周边安全防护在施工现场周边设置警示标识,实施安全隔离措施,确保周边人员和设备的安全。

3. 危险源排除施工前,对施工现场进行危险源排查,如烟花爆竹存放、易燃易爆物品、电气设备等,确保施工现场安全。

4. 防止事故发生施工过程中,要加强现场监控,提高施工人员的安全意识,严格执行操作规程,避免事故的发生。

五、施工质量控制1. 施工记录在施工过程中,要做好施工记录,包括施工进度、施工人员名单、施工问题和解决措施等,以备查证。

2. 质量检测在施工完成后,进行质量检测,包括焊接质量检测、散热器密封性检测等。

散热器安装技术交底(有问题)

散热器安装技术交底(有问题)
(2)组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。组对后垫片露不应超过lmm,不得使用双垫。
(3)将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放。
(4)按统计表的数量规格进行组对,组对散热器前做好丝扣的选试。
(5)组对时应两人一组摆好第一片,拧上对丝一扣,套上石棉橡胶垫,将第二片反扣对准对丝,找正后两人各用一手扶住炉片,另一手将对丝钥匙插入对丝内径,先向回徐徐倒退,然后再顺转,使两端入扣,同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所需的片数为止。
三.操作工艺
工艺流程:编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆
1、安装准备按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。
2、各种型号的铜管铝串片型散热器组对
(1)组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,钉四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。
(4)如有渗漏用铅笔做出记号,将水放尽.卸下炉堵或炉补心,用长杆钥匙从散热器外部比试,量到漏水接口的长度,在钥匙杆上做标记,将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处,按丝扣旋紧的方向拧动钥匙,使接口继续上紧或卸下换垫,如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊,返修后再进行水压试验,直到合格。不能用的坏片要作明显标识(如用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放),防止再次混入好片中组对。
(3)散热器安装:
1)将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹铅油,加石棉垫后拧紧。
2)带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向,将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置,套上两块夹板,固定在里柱上,带上外螺母,把散热器推到固定的位置,再把固定卡的两块夹板横过来放平正,用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后,将散热器找直、找正,垫牢后上紧螺母。

散热器安装安全技术交底模板

散热器安装安全技术交底模板

一、工程名称及编号工程名称:[具体工程名称]工程编号:[具体工程编号]二、施工范围及内容1. 施工范围:[具体施工范围,如某住宅小区、办公楼等]2. 施工内容:散热器安装工程,包括铸铁散热器、钢制散热器的安装。

三、施工人员要求1. 所有参与施工人员必须具备相应的施工技能和安全意识。

2. 进入施工现场的人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。

3. 高空作业人员必须经过专业培训,持有相关证书,且必须佩戴安全带。

四、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸,了解散热器的型号、规格、安装要求等。

(2)检查施工现场环境,确保场地平整、坚实,无障碍物。

(3)检查施工材料、工具和设备,确保其符合施工要求。

2. 施工过程中的安全注意事项(1)安装散热器时,操作人员应站在稳固的支撑上,避免滑倒或坠落。

(2)高空作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带系在可靠的位置。

(3)使用工具时,注意工具的牢固性,避免工具脱落伤人。

(4)施工过程中,如遇高温、潮湿等恶劣天气,应采取相应的防护措施。

3. 散热器安装注意事项(1)散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有产品质量合格证及相关检验报告。

(2)散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

(3)翼型散热器翼片完好,钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

(4)钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。

4. 施工过程中的安全措施(1)设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)在施工现场设立安全通道,确保人员疏散通道畅通。

(3)加强施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。

五、施工结束后的注意事项1. 施工完成后,对施工现场进行清理,确保无残留物品。

2. 对施工过程中发现的安全隐患进行整改,确保施工安全。

六、应急措施1. 如遇施工人员受伤,立即采取紧急救治措施,并拨打急救电话。

2. 如遇突发事件,立即启动应急预案,确保人员安全。

散热器组队及安装施工交底

散热器组队及安装施工交底
施工技术交底记录
编号:表B2
工程名称
兰州市轨道交通1号线一期工程陈官营停车场
交底时间
年 月 日
交底提要:
散热器安装施工
交底内容:
1.交底范围:
本次交底仅针对兰州市城市轨道交通1号线一期工程陈官营停车场散热器安装
2.设计情况:
本工程散热器采用钢铝复合散热器,高度分别为650mm,352mm,标准散热量为102W/片
(4)根据散热器的片数和长度,选择圆钢直径和加工尺寸(一般为φ8~φ10),切断后进行调直,两端收头套好丝扣,除锈后刷好防锈漆待用。
2.散热器单组试压
(1)将散热器抬到试压台上,用管钳上好临时炉堵和补芯及放气门,连接试压泵。
(2)试压时打开进水阀门,向散热器内注水,同时打开放气门,排净空气,待水满后关闭放气门。
(3)试验压力当设计无要求时,应为工作压力的1.5倍,不小于0. 6MPa,关闭进水阀门,持续2~3min,观察每个接口,不渗不漏为合格。
(4)打开泄水阀门,拆掉临时堵头和补芯,泄净水后将散热器运到集中地点。
3. 支、托架安装
(1)挂装柱型散热器
托钩高度按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm划水平线。托钩水平位置采用划线尺来确定,划线尺横担上刻有散热器的刻度。划出托钩安装位置的中心线,挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4划水平线,其位置与安装数量与带腿片相同。
7.散热器支架、托架安装的数量、构造应符合设计要求和规范规定,位置正确,埋设平整牢固,支架、托架排列整齐与散热器接触严密。
8.同一房间散热器安装高度、距墙尺寸应一致,距地面高度按设计要求,设计无要求时一般不低于150mm。
5、应注意的质量问题
1.控制好坐标线,以防散热器安装位置、标高、距墙尺寸不统一,平整度、垂直度不一致.

【施工工艺】散热器安装【施工技术交底】

【施工工艺】散热器安装【施工技术交底】
各种散热器的支托架安装数量应符合表6-11的要求。
散热器类型
每组片数
固定卡(个)
下托钩(个)
合计(个)
各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器,M132型
3~12
13~15
16~20
21片及以上
1
1
2
2
2
3
3
4
3
4
5
6
铸铁圆翼型
每根散热器均按2个托钩计
各种钢制闭式散热器
高在300mm及以下规格焊3个固定架,300mm以上焊4个固定架,≤300mm每组3个固定螺栓,>300mm每组4个固定螺栓
(3)用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔。固定长孔的深度不少于80mm,托钩孔的深度不少于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。
(4)用水冲净孔内杂物,填入M20水泥砂浆到洞深的一半时,将固定卡、托钩插入洞内,塞紧,用画线尺或¢70mm管放在托钩上,用水平尺找平找正,填满砂浆抹平。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净,并刷一遍防锈漆。
3、室内墙面和地面抹完。
4、室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
(2)材料要求
1、散热器(铸铁、钢制):散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。
(5)柱型散热器的固定卡及托钩的加工以及安装数量、位置、形式必须符合国家标准图集94K402~2《散热器及管道安装》要求。

技术交底(采暖系统-地暖、散热器)

技术交底(采暖系统-地暖、散热器)

技术交底(2)用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞,固定卡孔洞深度不少于 80mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度),打好孔洞将托钩栽好固定。

(3)每组钢制板式散热器背板上均在四角焊上带孔的钢板支架,而后将散热器安装在墙上的固定支架上(也可以按照厂家配套的托钩进行安装)。

(4)在轻质板墙上,钩卡用穿通螺栓加垫圈固定在墙上,并且保证垫片不能高出装饰墙面。

5、散热器挂装将采暖管路冲洗干净后,把钢制板式散热器抬起挂在固定支架上,散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离要符合设计或产品说明书要求,如设计未注明,应为30mm。

带上垫圈和螺母,紧到一定程度后找平找正,然后拧紧到位。

6、钢制板式散热器的放风门按设计要求由厂家负责配套安装好。

7、支管安装:(1)侧进侧出式板式散热器支管安装:分为同侧连接、异侧连接和下进下出异侧连接三种连接方式(如上图所示)。

同侧连接方式适用于各种型号的散热器;异侧连接适用于有较大结构长度的散热器,使整个长度能均匀散热;采用下进下出异侧连接方式散热能力要降10%,因此不建议采用此连接方式。

支管由采暖立管甩口位置连接支管至散热器,坡度为1%,坡向利于排气和泄水。

(2)下进下出式板式散热器支管安装:下进下出式散热器支管多数都是塑料或复合采暖管道埋地敷设,在相应位置甩口出地面垫层用钢塑转换接头换金属管与散热器连接,因为下进下出散热器进出口支管过短,尺寸无法调整,支管与散热器接口对接困难,为便于安装,采取在散热器接口处地面预留 200mm*300mm管槽的方法,利用塑料管道的柔性保证金属管与散热器接口正常对接(详见散热器支管连接大样图)。

支管连接完成后将预留的管槽填实,填堵管沟时要派专人看管散热器支管,防止施工过程中将支管偏离原位,使露出地面的金属管道保持垂直,垫层混凝土凝固后,土建可以进行面层的施工。

8、采暖系统安装完毕,按照设计及规范要求进行系统水压试验,发现渗漏及时处理,直至试压合格。

散热器技术交底

散热器技术交底

散热器安装技术交底1.适用范围适用于精品B区43栋室内采暖散热器和C6室内散热器的安装。

室内采暖全部采用铸铁散热器,散热器的型号为:SC(WS)TYZ3-6-6(8/10)(745) 标准散热量:99.8W/片,散热器高度745mm,工作压力:0.55MPa。

其中43栋散热器采用同侧上进下出式,C6商业中心采用异侧上进上出式。

2.施工准备2.1作业条件:1.组对场地有水源、电源。

2.铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆。

3.室内墙面和地面施工完毕。

4.室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。

5.散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

2.2材质要求:1.散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。

2.散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正,松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。

3.其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.3工机具:1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。

2、工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。

3.施工工艺3.1工艺流程编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2操作工艺3.2.1编制组片统计表按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。

散热器加工技术交底

散热器加工技术交底
3、"N=XX"每片散热器在标准工况下的散热量为321.49W。标准工况:供回水温度为95/70℃,室内温度为18℃。图中散热器接管方式均为同侧上供下回,供回水管中心间距为1500mm,支管管径为DN20。
4、附属用房采用铸铁柱翼型散热器(TZY2-100/6-5),标准工况:供回水温度为95/70℃,室内温度为18℃,平均温差64.5℃,单片散热量为148.8W,支管管径为DN20。
二、具体数量以材料计划清单为准。
三、散热器需厂家送样品到现场,经甲方、监理同意后选定(颜色也由甲方选定)。
四、散热器为落地安装,固定支架采用墙壁固定卡;固定支架采用E型卡子与散热器配套固定卡;散热器应表面光洁,不得有砂眼、对口不平整、偏口、裂纹、弯曲、变形、损伤、脱皮、漆皮受损等现象,散热器包装运输应保证散热器不磕碰,变形、掉漆等。
八、散热器必须遵守GB29039-2012钢制采暖散热器、05K405(GJBT-813)_新型散热器的选用与安装:CCGF_307-2010_采暖用散热器的图集及其相关规范的规定。05K405(GJBT-813)及CCGF_307-2010见附件。
交底内容:
一、本项目散热器采用钢制圆管柱型四柱散热器,附属用房采用铸铁柱翼型散热器,钢制圆管柱型四柱散热器及铸铁柱翼型散热器都自带放气阀,自带腿,自带固定卡(固定卡数量的1/3为散热器配套固定卡;2/3为E型卡子,即夹片),每组散热器供水支管上均安装预设高阻力恒温控制阀,钢制圆管柱型四柱散热器分3种型号。
1.1、n=XX"每片散热器在标准工况下的散热量为149.71W。标准工况:供回水温度为95/70℃,室内温度为18℃。图中散热器接管方式均为同侧上供下回,供回水管中心间距为600mm,支管管径为DN20。
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油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好、无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致、无流淌及污染现象。
检验方法:观察检查。
3.3 允许偏差项目:
散热器安装位置按设计要求确定,设计无要求时自定安装位置应一致;挂装散热器距地高度按设计确定,设计无要求时,一般不低于150mm,但明装散热器上表面不得高于窗台标高。散热器安装坐标、标高等允许偏差和检验方法见规范。
4.4 钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒,安装后不得随意登踩,应将卷曲的叶片整修平整。
4.5 喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器,防止污染,保证清洁。叶片间的杂物应清理干净,并防止掉入杂物。
五、安全
施工时严格按照《建筑机构安全技术规程》和安全技术交底进行操作。
交底人
接受交底人
质检员
注:附接受交底人全体人员名单
检验方法:检查试验记录。
3.2 基本项目:
3.2.1 铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定:
长翼型,顶部掉翼不超过1个,长度不大于50mm,侧面不超过2个,累计长度不大于200mm;圆翼型,每根掉翼数不超过2个、累计长度不大于一个翼片周长的1/2,掉翼面应向下或朝墙安装,表面洁净,尽量达到外露面无掉翼。检验方法:观察和尺量检查。
3.2.2 钢串片散热器肋片完好应符合以下规定:松动肋片不超过肋片总数的2%,肋片整齐无翘曲。检验方法:手扳和观察检查。
3.2.3 散热设备支、托架的安装应符合以下规定:数量和构造符合设计要求和施工规范规定,位置正确、埋设平正牢固,支托架排列整齐,与散热器接触紧密。检验方法:观察和手扳检查。
3.2.4 散热器支托架涂漆应符合以下规定:
2.1.3 将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放。
1.3散热器水压试验:
1.1.1 将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,联接试压泵;各种成组散热器可直接联接试压泵。
1.1.2 试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。
1.1.3将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油,加石棉橡胶垫后拧紧。
1.1.4带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向,将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置,套上两块夹板,固定在里柱上,带上外螺母,把散热器推到固定的位置,再把固定卡的两块夹板横过来放平正,用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后,将散热器找直、找正,垫牢后上紧螺母。
钢制散热器施工技术交底
施工技术交底
工程
名称
新疆金飞龙塑胶制品有限公司2号厂房
交底时间
2010、
施工单位
浙江越宫钢结构有限公司
工 种
水暖工
交底内容:
钢制散热器安装
一、施工准备
1.1 材料要求:
1.1.1 散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。
四、成品保护
4.1 散热器组对、试压安装过程中要立向抬运,码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板,以免歪倒或触地生锈,未刷油前应防雨、防锈。
4.2 散热器往楼里搬运时,应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿,避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。
4.3 剔散热器托钩墙洞时,应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞,防止将板墙剔裂。
2.2 主要机具:
2.2.1 机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2 工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
1.1.2 散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。
1.1.3 其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
交底人
接受交底人
质检员
注:附接受交底人全体人员名单
施工技术交底
工程
名称
新疆金飞龙塑胶制品有限公司2号厂房
交底时间
2010、
施工单位
浙江越宫钢结构有限公司
工 种
水暖工
交底内容:
三质量标及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定(如单组水压试验设计无要求时,一般应按生产厂一家的试验压力进行试验,5min不渗不漏为合格)。
1.1.5将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直,将固定卡摆正拧紧。
1.1.6圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起,轻放在托钩上找直找正。多排串联时,先将法兰临时上好,然后量出尺寸,配管连接。
1.1.7钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上,带上垫圈和螺母,紧到一定程度后找平找正,再拧紧到位。
2.3 作业条件:
2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2室内墙面和地面抹完。
2.3.3室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。
2.3.4散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
二、操作工艺
1.1 工艺流程:编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆
1.2 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。
2.1各种型号的铸铁柱型散热器组对:
2.1.1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。
2.1.2 组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。
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