粉碎机安全操作规程及安全注意事项

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粉碎操作规程注意事项(30篇)

粉碎操作规程注意事项(30篇)

粉碎操作规程注意事项(30篇)篇11.设备检查:- 在开机前,务必检查粉碎机各部件是否完好,如刀具磨损情况、紧固件是否松动。

- 检查电源线是否有破损,接地是否可靠。

2.操作前准备:- 确保操作人员已接受过专业培训,熟悉设备操作和安全知识。

- 穿戴好防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。

3.粉碎过程管理:- 不得超负荷运行设备,避免过热或电机损坏。

- 进料应均匀,避免大块晶体一次性投入,防止卡机。

- 操作过程中,严禁将手或其他物体伸入粉碎腔内。

4.应急处理措施:- 若发生异常噪音或震动,应立即停机检查。

- 如遇电气故障,应切断电源并通知专业电工处理。

5.维护保养规定:- 定期清理粉碎腔内的残留物,避免积尘引发火灾。

- 按照制造商建议定期更换磨损部件,保证设备性能。

6.安全培训与执行监督:- 定期对操作人员进行安全教育,强化安全意识。

- 管理层应定期检查规程执行情况,对违规行为进行纠正和处罚。

在实际操作中,每位员工都需认识到遵守安全规程的重要性,将安全操作融入日常工作中,共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇21.未经培训的人员不得擅自操作煤粉碎机。

2.禁止在机器运行时进行维修或调整,应遵守先停机,后操作的原则。

3.遵守车间的噪声控制规定,必要时佩戴耳塞。

4.定期进行安全检查,发现问题及时修复,防止小故障演变成大事故。

5.保持良好的通风环境,预防粉尘积聚引发的火灾或爆炸。

6.在特殊情况下,如遇到紧急情况,应立即启动应急响应程序,确保人身安全。

以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都将受到相应处理,每位员工都有责任提醒他人遵守规程,共同营造安全的工作环境。

篇31.牢记操作规程,严格按照规程执行,不可擅自改变操作流程。

2.发现设备异常应立即报告,并停止操作。

3.不得将易燃、易爆或腐蚀性物料投入粉碎机。

4.遵守交接班制度,确保设备状态交接清晰,避免因信息不明导致的问题。

5.在操作过程中,保持专注,避免因疏忽引发的事故。

粉碎机安全操作规程及安全注意事项

粉碎机安全操作规程及安全注意事项

粉碎机安全操作规程及安全注意事项粉碎机是一种常用的机械设备,可以将固体物体粉碎成粉状或碎片状。

由于粉碎机涉及到较高的转速和强大的破碎力,因此在操作粉碎机时应严格遵守安全操作规程并注意安全事项,以防止意外事故发生。

一、粉碎机安全操作规程:1.熟悉操作规程:在操作粉碎机之前,必须熟悉并理解相关的操作规程和工作原理。

只有在了解设备性能和操作要求的基础上,才能正确操作粉碎机。

2.穿戴个人防护设施:操作粉碎机时应穿戴适当的个人防护设施,包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套、防护鞋等。

3.确保设备安全:在操作粉碎机之前,需要确保设备工作正常、安全可靠,各部位无引起危险的松动、破损或异物。

4.遵循工作程序:在使用粉碎机进行工作时,必须按照工作程序进行操作,不得随意更改或违反。

任何对设备的调整、维修或清洁操作都应在设备停止运行后进行。

5.使用正确的设备:在使用粉碎机时,必须选择适合物料和工作要求的设备,并正确安装、调整和使用。

不得超负荷使用设备,以确保其稳定工作。

6.远离转动部件:在粉碎机运行时,应远离其转动部件,如刀片、传动轴等。

不需要接近或触摸设备,以防止受伤。

7.不得用手接触物料:在物料被粉碎机处理时,严禁使用手直接接触物料。

应使用专业工具或其他适当的设备操作物料。

8.避免堆积物料:在使用粉碎机处理物料时,要避免将过多的物料堆积在一起,以防止设备过载或堵塞。

9.正确处理故障:如果粉碎机出现故障或异常情况,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修,不得私自进行维修或调整。

二、粉碎机安全注意事项:1.不得擅自打开或关闭设备的防护罩,以防止被物料溅出或设备转动部件的危险。

2.严禁将手指、手或其他物体伸入设备运转部位,以免发生危险。

3.遵守操作规程和操作要求,不得随意操纵设备或改变工作程序。

4.在进行设备维护、清洁或更换零件时,应先停机并切断电源,确保设备处于安全状态。

5.定期检查设备的电线、开关、电机等电气部分,防止因电气问题引起的故障。

粉碎机安全操作规程(15篇范文)

粉碎机安全操作规程(15篇范文)

粉碎机安全操作规程(15篇范文)第1篇粉碎机安全操作规程1、起动后,待机器达到正常运转时,•才允许均匀连续地喂入作物。

2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,•声音及轴承的温度。

3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。

4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、•工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造__身事故。

5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。

6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟, ②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。

收银制度转发.分享第2篇 30b粉碎机操作规程1.开机前准备工作:1.1检查设备内应无异物。

1.2轴承加入适量润滑油脂。

1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。

1.4检查皮带松紧是否适度,用手转动主轴时,转动应灵活、轻松。

1.5按要求安装好筛网。

1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。

1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。

2.操作顺序:2.1接通电源,先开旋风分离器的片机,后开粉碎机,转速正常后,方可加料粉碎。

2.2将物料加入料斗,调节料斗闸门开启至适度。

2.3工作结束后,关机,断开电源。

2.4按《30b粉碎机清洁标准操作规程》(sop-ws-027-00)对本机进行清洁。

2.5填写《主要设备运行记录》(rec-sb-007-00)和《设备清洁记录》(rec-ws-016-00)。

第3篇万能粉碎机安全操作规程1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。

2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。

3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。

4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。

第4篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。

2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。

3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。

运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。

粉碎机安全操作规程

粉碎机安全操作规程

粉碎机安全操作规程
《粉碎机安全操作规程》
一、操作前做好准备
1. 确保粉碎机处于停止状态。

2. 检查粉碎机的外部和内部部件是否完好无损,如有损坏立即停止使用并维修。

3. 了解粉碎机的工作原理和操作方法。

二、操作中的注意事项
1. 穿戴好防护装备,如手套、护目镜和工作服。

2. 将待粉碎材料均匀放置在粉碎机的料斗内,切勿过量投放。

3. 启动粉碎机后,保持安静环境,远离粉碎区域。

4. 确保粉碎机稳定运转,不要进行过多的调整和干预。

三、操作后的清理和维护
1. 停止粉碎机并关闭电源。

2. 清理粉碎机内部和周围的残余物,确保机器干净整洁。

3. 定期对粉碎机进行维护保养,如清洁、润滑和更换损坏部件。

四、紧急情况处理
1. 当粉碎机出现异常声响或运转不正常时,立即停止使用并联系维修人员。

2. 在紧急情况下,切勿擅自进行维修或处理,应立即停止使用并通知专业人员处理。

以上是关于粉碎机安全操作规程的一些注意事项,希望所有操作人员都能严格遵守,确保工作安全。

粉碎岗位操作规程注意事项(3篇)

粉碎岗位操作规程注意事项(3篇)

粉碎岗位操作规程注意事项(3篇)粉碎岗位操作规程注意事项篇11.操作前必须熟悉设备操作手册,未经培训的人员不得擅自操作。

2.开启设备前,确保周围无异物,人员远离危险区域。

3.运行中严禁用手或工具伸入粉碎腔内,防止意外伤害。

4.根据原料性质调整粉碎参数,过湿或过硬的原料可能影响设备性能。

5.如遇设备异常,立即停机检查,切勿强行作业。

6.清理设备时,务必关闭电源,避免触电事故。

7.维护保养时,使用专用工具,遵循制造商建议的保养周期和方法。

8.坚持每日点检,记录设备运行状况,及时报告异常情况。

粉碎岗位的操作规程是生产流程中的重要环节,每一位员工都应严格遵守,以确保生产的安全、高效和可持续。

通过规范操作,我们不仅可以提升生产质量,还能保护我们的设备和员工,实现企业长期稳定的发展。

篇21.设备准备与检查:- 在启动前,务必检查粉碎机的固定螺丝是否紧固,确保设备无明显磨损或损坏。

- 检查电源线路是否正常,防止短路或漏电情况。

- 确认防护罩安装牢固,避免运行中飞溅物伤人。

2.原材料处理:- 根据工艺要求,对原材料进行预处理,如清洗、筛选等,去除杂质。

- 控制好原材料的湿度,过湿可能导致堵塞,过干可能影响粉碎效果。

3.粉碎操作流程:- 启动设备后,先空转几分钟,确认无异常噪音和振动。

- 缓慢、均匀地加入原料,避免一次性投入过多导致负荷过大。

- 粉碎过程中,注意观察出料粒度,及时调整进料速度或粉碎时间。

4.安全措施:- 操作人员必须佩戴防护眼镜和听力保护设备,防止粉尘和噪音伤害。

- 禁止在设备运行时进行清理或维修工作,以免发生意外。

- 设立警示标识,非操作人员不得靠近工作区域。

5.维护保养:- 定期清理粉碎腔内残留物,防止积累影响设备性能。

- 按照制造商建议,定期更换磨损部件,如刀片、筛网等。

- 定期润滑关键部位,保证设备良好运转。

6.应急处理:- 设备突然停机时,先切断电源,再排查原因。

- 发现异常噪音或振动,立即停止操作,检查设备是否有损坏。

锤片式粉碎机操作规程

锤片式粉碎机操作规程

锤片式粉碎机操作规程
《锤片式粉碎机操作规程》
一、安全操作规程
1. 操作前需穿戴好防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

2. 在操作过程中严禁穿宽松衣物和长发,以免卷入机器中造成危险。

3. 在清理和维护机器时,需先切断电源并等待机器停止运转后再进行操作。

4. 保持工作场所整洁,避免危险品或杂物堆积,确保操作安全。

二、操作流程
1. 打开主电源开关,检查各个部件是否正常运转。

2. 把要粉碎的物料均匀地放入进料口,并调整合适的进料速度。

3. 观察粉碎效果,如有异常情况及时停机检查。

4. 粉碎完成后,关闭电源,清理残余物料和维护机器。

三、维护保养
1. 定期检查锤片的磨损情况,并及时更换磨损严重的锤片。

2. 注意润滑各个部件,保持机器运转顺畅。

3. 定期清理积灰和杂物,避免造成机器故障。

四、注意事项
1. 严禁操作人员未经培训直接操作机器。

2. 不得随意更改机器的参数和结构。

3. 在异常情况下,需及时关闭电源并通知维修人员。

五、遵守环保规定
1. 严格遵守环保法规,确保粉碎过程不产生污染。

2. 对产生的废料按照规定进行处理,做到资源化利用。

通过严格遵守《锤片式粉碎机操作规程》,可以确保机器的正常运转和人员的安全,同时也能保护环境,做到安全生产。

粉碎机安全操作规程及安全注意事项

粉碎机安全操作规程及安全注意事项

粉碎机安全操作规程及安全注意事项一、安全注意事项:1、严格按照规定使用机器,严禁超速,超负荷工作。

2、机器转动时,应禁止任何人停留在机器旋转面范围内。

3、操作者衣袖要扎紧,应穿戴相应的劳动用品,尤其是防护眼镜和防尘口罩。

4、需粉碎的物料中不得有硬物.如:铁、砂等.5、开机后,作业人员不准离开工作岗位,要站在抽风机一侧工作。

6、听见异常声音或振动异常应立即停机检查,不可带病工作。

7、加料时,推料的物品不可插入太深。

更不可将手直接插入。

如物料堵塞,严禁将手伸入料口,更不准用眼查看,可用细木棍将料推入。

8、工作时严禁用金属硬物在出料口拨料。

9、粉碎机未停稳时,严禁打开机盖,不得拆开粉碎机清洗或检修.二、准备工作:1、①分拣除尘区地面拖洗干净;②把同品类待粉碎塑件运至分拣除尘区;③佩戴劳保手套、防尘口罩、防尘帽与防尘罩衣;④A、B待粉碎分拣箱放于抽风机的上风口,废品分拣箱箱放于抽风机下风口;⑤确保去静电除尘风枪正常工作.2、对塑件进行分拣,①把有油污、杂色、混料、分解以及有异物的塑件与浇口放进废品分拣箱;②把干净、透明、无黑点、杂色的塑件正反面全方位静电除尘后放进A号待粉碎分拣箱,对于大平面的面罩产品必要时可用抹布擦拭;干净的浇口可以倒在筛网内静电枪吹净后放进A号箱;③把干净、透明、有黑点、少许杂色的样品正反面全方位静电除尘后放进B号待粉碎分拣箱,对于大平面的面罩产品必要时用无尘布擦拭;A号箱的浇口单独粉碎后可以做A级回料;A号箱的塑件与浇口一起粉碎后可做B级回料;B号箱的塑件粉碎后作为C级回料。

3、在确保粉碎机总电源关闭的情况下,①检查粉碎机是否清理干净,对设备外周进行静电气枪吹除灰尘;②把接料盘吹干净后用抹布擦拭干净并注意死角清理;③对粉碎室地面进行清扫与吸尘拖洗作业;④把待粉碎箱的塑件送到粉碎室,打开排风扇,佩戴隔音耳罩与防护眼镜;⑤先粉碎A箱的塑件,完成后再粉碎B箱的塑件。

一、操作方法:1、检查:使用前,应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳;锁紧螺栓是否锁紧;粉碎机过滤网是否完好;皮带防护罩等各连接部分是否紧固。

粉碎机岗位安全技术操作规程注意事项(4篇)

粉碎机岗位安全技术操作规程注意事项(4篇)

粉碎机岗位安全技术操作规程注意事项(4篇)篇11.操作人员需经过培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自调整设备参数。

2.在设备运行过程中,禁止打开机盖或伸手进入粉碎腔,以防受伤。

3.注意观察设备运行声音和振动,如发现异常应立即停机检查,避免设备损坏。

4.清理设备时务必断电,使用非金属工具,防止产生火花引发事故。

5.遵守环保规定,确保粉尘排放符合标准,定期检查和更换过滤元件。

6.工作结束后,及时关闭电源,做好设备的防潮防尘工作,确保下次开机顺利。

7.记录设备运行状况,定期向管理层报告,以便及时发现和解决问题。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作应结合实际情况灵活运用,遇到问题及时向上级或专业技术人员请教。

每位员工都应视自身安全和设备为首要责任,严格执行操作规程,共同营造安全高效的生产环境。

篇21.操作人员必须接受专业培训,并了解设备操作和安全知识,未经许可不得擅自操作。

2.在开机前,确认粉碎腔内无异物,以免损坏设备或影响产品品质。

3.运行过程中,严禁将手或工具伸入粉碎腔,以防发生人身伤害。

4.如遇设备异常噪音或振动,应立即停机检查,查明原因后再继续使用。

5.定期检查皮带张紧度,过松或过紧都可能导致设备损坏。

6.清洁设备时,务必关闭电源,避免触电风险。

7.确保粉碎机周围无易燃易爆物品,防止火灾事故。

8.储存物料时,注意防潮,避免物料变质影响粉碎效果。

9.遵守公司的安全规章制度,佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等。

10.工作结束后,切断电源,清理现场,做好交接班记录。

请每位员工严格按照上述规程执行,共同维护生产安全和设备的良好运行状态。

对于规程中未涵盖的情况,应根据实际情况灵活应对,并及时向上级报告。

篇31.操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法。

2.禁止在粉碎机运行时进行任何维修或调整工作。

3.物料中不得混入金属、石头等硬物,以防损坏刀具和设备。

4.遇到紧急情况,立即按下急停按钮,切勿试图强行解决问题。

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粉碎机安全操作规程及安全注意事项
集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
粉碎机安全操作规程及安全注意事项
一、安全注意事项:
1、严格按照规定使用机器,严禁超速,超负荷工作。

2、机器转动时,应禁止任何人停留在机器旋转面范围内。

3、操作者衣袖要扎紧,应穿戴相应的劳动用品,尤其是防护眼镜和防尘口罩。

4、需粉碎的物料中不得有硬物。

如:铁、砂等。

5、开机后,作业人员不准离开工作岗位,要站在抽风机一侧工作。

6、听见异常声音或振动异常应立即停机检查,不可带病工作。

7、加料时,推料的物品不可插入太深。

更不可将手直接插入。

如物料堵塞,严禁将手伸入料口,更不准用眼查看,可用细木棍将料推入。

8、工作时严禁用金属硬物在出料口拨料。

9、粉碎机未停稳时,严禁打开机盖,不得拆开粉碎机清洗或检修。

二、准备工作:
1、①分拣除尘区地面拖洗干净;②把同品类待粉碎塑件运至分拣除尘区;③佩戴劳保手套、防尘口罩、防尘帽与防尘罩衣;④ A、B待粉碎分拣箱放于抽风机的上风口,废品分拣箱箱放于抽风机下风口;⑤确保去静电除尘风枪正常工作。

2、对塑件进行分拣,①把有油污、杂色、混料、分解以及有异物的塑件与浇口放进废品分拣箱;②把干净、透明、无黑点、杂色的塑件正反面全方位静电除尘后放进A号待粉碎分拣箱,对于大平面的面罩产品必要时可用抹布擦拭;干净的浇口可以倒在筛网内静电枪吹净后放进A号箱;③
把干净、透明、有黑点、少许杂色的样品正反面全方位静电除尘后放进B 号待粉碎分拣箱,对于大平面的面罩产品必要时用无尘布擦拭;
A号箱的浇口单独粉碎后可以做A级回料;A号箱的塑件与浇口一起粉碎后可做B级回料;B号箱的塑件粉碎后作为C级回料。

3、在确保粉碎机总电源关闭的情况下,①检查粉碎机是否清理干净,对设备外周进行静电气枪吹除灰尘;②把接料盘吹干净后用抹布擦拭干净并注意死角清理;③对粉碎室地面进行清扫与吸尘拖洗作业;④把待粉碎箱的塑件送到粉碎室,打开排风扇,佩戴隔音耳罩与防护眼镜;⑤先粉碎A箱的塑件,完成后再粉碎B箱的塑件。

一、操作方法:
1、检查:使用前,应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳;锁紧螺栓是否锁紧;粉碎机过滤网是否完好;皮带防护罩等各连接部分是否紧固。

经确认,全部正常后,才能使用否则应检修或上报。

2、启动:
(1)合上配电箱电源,批示灯亮,可按动按扣,粉碎机启动。

(2)观察粉碎机电流,运转声音,若出现异常应立即停机检修。

3、进料:
(1)确认粉碎机正常运转后,方可进料。

进料时,将物料先倒入料斗,用细木棍将物料轻轻推入粉碎机。

物料不宜过大过粗。

(2)将粉碎好的细物料装入中转桶,桶满后,应立即盖上塑料桶内,外盖子,防止物料吸潮。

(3)在粉碎过程中听见异常声音,应立即停机检修,排除故障后方重新启动。

(4)投料完毕后,转子应空转2-3分钟,以使残料全部粉碎抽出方可按红色按钮停机。

(5)因物料极易吸潮,粉碎装料完毕后,应立即用长毛刷将粉碎机料斗、机身上的物料扫出入袋并封口;对回料进行编码,备注粉碎塑料的型号与项目产品号,以备使用时明晰。

4、清洗:
(1)塑料装袋编码完毕后,关闭粉碎机总电源,打开机腹与机腹下的筛网、左手边的飞轮箱。

手动转动飞轮,用长毛刷与抹布将机腹内壁与筛网上的碎料清理干净,然后用静电气枪仔细吹干净(佩戴劳保手套,小心作业,以免刀片划伤)。

(2)完毕后关闭机腹、筛网与飞轮箱,梅花扳手拧紧固定螺丝
(3)最后清扫地面,关闭各个电源,物品归位,粉碎塑料进行入库。

二、粉碎机的维护与保养:
1、粉碎机应在电动机启动正常后,方能进料工作。

2、粉碎机主轴承采用2号白色特种润滑油脂,不能混用,加入润滑脂时,不能混入杂质。

3、首次使用1000小时后应补充注入油脂,以后每5000小时换油和注入油脂一次。

4、保养及维修应切断总电源,由专业人员维修。

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