生产计划与物料控制高级培训
生产计划与物料控制培训资料
生产计划与物料控制培训资料1. 引言本文档是关于生产计划与物料控制方面的培训资料，旨在帮助员工深入了解生产计划和物料控制的重要性，以及如何有效地管理和控制相关流程。
通过本次培训，员工将能够掌握生产计划和物料控制的基本概念、流程和最佳实践。
2. 生产计划概述2.1 生产计划定义生产计划是指根据企业的生产能力、订单需求和市场情况，制定出一定时间范围内的生产量计划，并明确实施策略和时间表的过程。
准确的生产计划能够帮助企业更好地安排资源、控制库存和满足客户需求。
2.2 生产计划的重要性生产计划的重要性不可忽视。
一个好的生产计划可以实现以下目标：•提高工厂的运转效率和生产能力•减少交货时间和提高客户满意度•降低库存水平，减少资金占用和仓储成本•优化资源利用，提高生产线的利用率•实施追踪和监控，及时调整计划以适应市场变化2.3 生产计划的流程生产计划的流程包括以下几个关键步骤：1.收集需求：通过市场调研、销售数据和客户订单等方式，收集需求信息。
2.制定计划：根据需求信息、生产能力和资源情况，制定生产计划。
3.资源调配：分配资源，包括人力、设备、原材料等，以保证计划能够顺利执行。
4.实施计划：按照计划进行生产操作，并及时进行进度追踪和监控。
5.调整计划：根据实际情况，及时调整计划，以适应市场变化和需求变化。
3. 物料控制概述3.1 物料控制定义物料控制是指通过对物料的计划、采购、接收、存储和分发等环节的有效管理和控制，以确保生产过程中所需物料的准时到达和正确使用。
3.2 物料控制的重要性物料控制在生产过程中起着关键作用。
一个良好的物料控制系统可以带来以下好处：•降低库存成本：避免过多的库存积压和资金占用。
•保证生产进度：合理控制物料的供应和使用，确保生产计划的顺利执行。
•减少生产停工时间：及时补充物料，避免因物料短缺导致的生产停滞。
•优化供应链协同：通过与供应商的有效沟通和配合，提升整体供应链的效率和准确性。
生产计划与物料控制计划培训
生产计划与物料控制计划培训一、生产计划的概念生产计划是指对生产目标、生产任务和生产过程的安排和规划。
通过生产计划，企业可以根据市场需求和资源供应情况，合理安排生产活动，达到最大化利润和客户满意度的目标。
二、生产计划的重要性1. 合理的生产计划可以有效地提高生产效率，降低生产成本。
2. 有序的生产计划可以保证生产进程的良好运转，避免生产和供应链出现断档现象。
3. 科学的生产计划可以提高产品质量，降低废品率和返工率。
4. 明确的生产计划可以准确掌握产品的生产周期，提前做好市场预测，准确控制库存。
三、生产计划的编制1. 确定生产目标和任务。
2. 分析市场需求和资源供给情况，量化生产计划。
3. 确定生产计划的时间节点和周期。
4. 建立合理的生产计划表和生产进度表。
四、生产计划的执行1. 安排生产人力、物力和财力。
2. 实施生产计划，掌握生产进程，及时调整生产进度。
3. 检查生产过程，确保产品质量。
五、物料控制计划的概念物料控制计划是指对物料供应、库存和使用的安排和控制。
通过物料控制计划，企业可以合理安排物料的采购和库存，确保生产和供应链的畅通和稳定。
六、物料控制计划的重要性1. 合理的物料控制计划可以确保物料的及时供给和准确使用，避免因物料不足或过剩而影响生产进程。
2. 有序的物料控制计划可以降低库存成本，减少积压库存。
3. 科学的物料控制计划可以提高供应链的效率，提高供应商和客户的满意度。
七、物料控制计划的编制1. 分析需求和供给情况，建立物料控制计划的目标和任务。
2. 确定物料的需求量和采购周期。
3. 建立物料的供应商和供应渠道。
4. 建立合理的物料储备和使用计划。
八、物料控制计划的执行1. 根据物料控制计划，及时安排物料的采购和入库。
2. 根据生产计划，合理安排物料的使用。
3. 监控物料库存，随时调整库存水平，避免过高或过低的库存。
九、如何培训生产计划和物料控制计划的实施人员1. 培训内容（1）生产计划的编制和执行（2）物料控制计划的编制和执行（3）生产计划和物料控制计划之间的协调和衔接2. 培训形式（1）理论学习：通过讲座、课程等形式，系统讲解生产计划和物料控制计划的概念、原理和编制方法。
生产计划与物料控制培训课件9)
汇报人：可编辑
2023-12-27
目录
CONTENTS
• 生产计划概述 • 物料控制基础 • 生产计划与物料控制的关系 • 生产计划与物料控制的优化策略 • 案例分析与实践
01 生产计划概述
CHAPTER
生产计划的概念
生产计划：指企业根据市场预测和客 户订单，对未来的一定时期内所生产 的产品品种、数量、质量和进度等进 行的详细安排。
生产计划是整个生产管理系统的核心 ，它连接了企业的销售、采购、生产 、仓储等各个环节，确保企业能够高 效地满足市场需求。
生产计划的目的和意义
确保企业能够按时、 按质、按量地完成客 户订单，提高客户满 意度。
优化生产流程，提高 生产效率，提升企业 的竞争力。
通过合理安排生产资 源，降低生产成本， 提高企业的经济效益 。
应的及时性和准确性。
优化库存管理
02
采用先进的库存管理技术，如实时库存监控、安全库存设定等
，降低库存成本，提高库存周转率。
强化供应商管理
03
建立供应商评价机制，选择优质的供应商，确保物料的质量和
供应稳定性。
生产计划与物料控制的综合优化
01
整合生产计划与物料控制流程
将生产计划与物料控制作为一个整体进行考虑，实现流程的顺畅对接和
业绩。
案例三
总结词
强化生产计划与供应链协同，提升企业 竞争力
VS
பைடு நூலகம்
详细描述
该食品企业面临市场需求变化快和供应链 不协同的问题，通过加强生产计划与供应 链的协同，优化产品结构和生产流程，提 高快速响应市场变化的能力，实现了企业 的可持续发展和竞争力提升。
谢谢
生产计划与物料控制PMC培训
生产计划与物料控制PMC培训生产计划与物料控制（Production Planning and Material Control，PMC）是指一个组织或公司为了实现既定目标，规划和控制生产过程中的物料流动和资源配置的管理活动。
PMC的核心任务是根据市场需求、销售预测和产品生命周期等因素，制定合理的生产计划。
生产计划涉及到生产容量的安排、工艺流程、生产设备的选择和产品的技术要求等。
通过合理的生产计划，组织可以避免生产过剩或缺货现象，并最大程度地利用生产能力，提高生产效率。
生产计划的制定过程需要考虑到各种因素的影响，如市场需求的波动、供应链的延迟和产品需求的不确定性。
因此，PMC还需要进行风险评估和调整。
为了提高生产计划的准确性，许多组织采用先进的技术工具，如预测分析、物料需求计划和生产排程系统等。
在物料控制方面，PMC负责确保所需物料的及时供应，以满足生产计划的要求。
物料控制的目标是减少库存成本和避免生产中断。
为了实现这些目标，PMC需要与供应商建立良好的合作关系，确保供应商能够按时提供所需物料。
同时，PMC还需要对库存进行监控和管理，避免库存过多或过少的情况发生。
为了加强生产计划与物料控制的能力，许多公司开展PMC培训。
这种培训通常包括以下内容：1. 生产计划理论：介绍生产计划的基本概念、原则和方法，使学员了解如何制定有效的生产计划。
2. 预测与需求管理：介绍预测分析的方法和工具，以及如何管理产品的需求波动。
3. 物料需求计划：介绍物料需求计划的概念和步骤，使学员能够准确地预测物料需求，避免库存过多或过少的情况。
4. 生产排程与调度：介绍生产排程和调度的方法和工具，使学员能够有效地安排产品的生产。
5. 供应链管理：介绍供应链管理的基本原理和技术，使学员能够与供应商建立有效的合作关系，确保物料的及时供应。
通过PMC培训，组织可以提高生产计划和物料控制的能力，减少生产成本，提高客户满意度，提高组织的竞争力。
生产计划及物料控制培训
生产计划及物料控制培训第一部分：生产计划一、生产计划的概念和作用生产计划是企业为了达成生产目标而制定的生产活动的时间表和安排计划。
生产计划的目的是为了合理安排生产活动，合理利用资源，提高生产效率，降低生产成本，保证生产的质量和交货期。
生产计划作为企业的战略性工具，对整个企业的运作起到至关重要的作用。
二、生产计划的编制方法1. 生产计划的编制流程生产计划的编制流程包括：根据市场需求和企业的生产能力，确定生产计划的目标和任务；收集和分析各项生产所需资源的情况；进行生产计划的编制；生产计划的实施和监控；根据实际情况对生产计划进行调整和优化。
2. 生产计划的编制要点生产计划编制的要点包括：确定生产计划的目标和任务；合理评估生产能力和资源情况；制定生产计划的时间表和安排；精细化管理生产过程；持续优化和调整生产计划。
三、生产计划的实施和监控1. 生产计划的实施生产计划的实施包括：确定生产过程中的生产要求和质量标准；合理安排生产活动中的各项任务和流程；充分发挥各项生产资源的作用；保证生产计划的顺利进行。
2. 生产计划的监控生产计划的监控包括：通过各种监控手段，监控生产过程中的各项任务和流程的进度和质量；对生产计划进行实时跟进和调整；根据监控结果对生产计划进行调整和优化。
四、生产计划的优化生产计划的优化包括：根据市场需求和企业的生产能力，持续优化生产计划的目标和任务；通过不断优化资源的配置，提高生产效率和降低生产成本；通过持续优化生产流程，提高生产质量。
第二部分：物料控制一、物料控制的概念和作用物料控制是指通过对企业所有物料的需求计划、采购计划、库存控制、物料检验、物料配送等一系列管理活动，对企业物料的流转进行有效管理，以确保生产过程中所需物料的准确、及时、有序供应，以支持生产计划的实施。
二、物料控制的基本原则1. 合理确定物料需求计划物料需求计划是根据生产计划和销售计划等其他相关信息，对物料需求进行合理预测和计划。
生产计划与物料控制培训
生产计划与物料控制培训一、前言生产计划与物料控制是现代企业管理中非常重要的环节，通过有效的生产计划和物料控制能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而获得竞争优势。
本培训旨在介绍生产计划与物料控制的基本概念、方法和工具，并帮助参与者掌握相关技能，提升工作能力。
二、生产计划的基本概念1. 生产计划的定义生产计划是指根据市场需求和资源情况，确定生产目标、计划生产时间、生产数量、生产线路等，以实现生产活动的合理组织和安排的过程。
2. 生产计划的作用•优化生产资源利用•提高交付准时率•减少生产成本•提高生产效率3. 生产计划的类型•总体生产计划•主生产计划•周期性生产计划三、物料控制的基本概念1. 物料控制的定义物料控制是指通过有效的物料需求规划、采购控制、库存管理等手段，实现对物料的合理管理和控制，确保生产活动顺利进行。
2. 物料控制的作用•控制物料采购成本•降低库存成本•提高生产计划执行率•保证生产活动的连续性3. 物料控制的流程•物料需求规划•采购控制•入库管理•库存管理四、生产计划与物料控制的关系生产计划与物料控制密切相关，生产计划制定的好坏直接影响物料控制的效果。
物料控制的及时性和准确性也会直接影响生产计划的执行情况。
因此，生产计划与物料控制需要紧密配合，共同确保生产活动的顺利进行。
五、生产计划与物料控制的方法和工具1. 生产计划的方法和工具•MRP（物料需求计划）•ERP（企业资源计划）•APS（高级计划与排程系统）•JIT（准时生产）2. 物料控制的方法和工具•ABC分析法•物料的定位管理•供应链管理•RFID技术在物料追踪中的应用六、培训内容1. 生产计划基础知识培训•生产计划的概念和作用•生产计划的类型和编制方法•MRP系统的应用2. 物料控制基础知识培训•物料控制的概念和作用•物料控制的流程和方法•ABC分析法在物料控制中的应用3. 生产计划与物料控制的关系培训•生产计划与物料控制的紧密关系•如何制定符合生产计划的物料控制策略•如何通过合理的物料控制提升生产计划的执行效果七、结语通过本次培训，希望参与者能够深入了解生产计划与物料控制的基本概念、关系、方法和工具，掌握相关技能，提升工作能力，为企业的生产活动提供更好的支持与保障。
生产计划与物料控制培训
生产计划与物料控制培训一、生产计划与物料控制的概念与作用（一）生产计划的概念与作用生产计划是企业管理的一个环节，它主要是根据市场需求和生产资源，提前合理安排生产计划的工作。
它的作用主要体现在以下几个方面：1、保证生产的连续性。
通过生产计划，可以合理安排生产任务，保证生产过程的连续性，避免过多或者过少的库存产生，保证订单的及时交付。
2、合理利用生产资源。
通过生产计划的制定，可以充分利用生产资源，提高生产效率，降低生产成本。
3、提高生产管理水平。
通过生产计划，可以对生产过程进行全面的监督和管理，达到优化生产管理的目的。
（二）物料控制的概念与作用物料控制是生产计划的一个重要环节，它主要是控制和管理生产过程中的物料使用。
其主要作用包括：1、避免物料浪费。
通过物料控制，可以避免因为物料过多或者过少造成的浪费现象，降低生产成本。
2、保证生产过程顺利进行。
通过物料控制，可以保证生产过程中所需的物料得到及时供应，避免因为物料短缺而影响生产进度。
3、优化物料管理。
通过物料控制，可以对物料进行全面的管理和监督，提高物料管理水平，降低物料库存。
二、生产计划与物料控制培训的意义（一）提高企业工作效率通过生产计划与物料控制的培训，员工可以了解到生产计划和物料控制的重要性，掌握相关的理论知识和操作技能，从而提高企业的工作效率。
（二）降低企业生产成本通过生产计划与物料控制的培训，员工可以学会如何合理安排生产计划和控制物料使用，从而达到优化生产管理，降低生产成本的目的。
（三）提高企业竞争力通过生产计划与物料控制的培训，员工可以掌握相关管理技能，提高企业的生产管理水平，从而提高企业的竞争力。
三、生产计划与物料控制培训的内容与方式（一）培训内容1、生产计划的基本概念2、生产计划的编制方法3、物料管理的基本概念4、物料控制的方法与技巧（二）培训方式1、理论课培训：通过讲解生产计划与物料控制的理论知识，让员工了解相关概念与操作技能。
2、案例分析：通过实际案例的分析，让员工了解到生产计划与物料控制的实际应用。
生产计划与物料控制培训总结
生产计划与物料控制培训总结一、生产计划1. 生产计划概述生产计划是确定生产目标，策划生产行为，调配生产资源，指导生产活动的计划。
通过本次培训，我们深入了解了生产计划的概念、作用和方法。
生产计划的目标是使生产系统在最佳的状态下进行工作，提高生产效率，精细化管理。
2. 生产计划的种类在本次培训中，我们学习了关于生产计划的种类，包括基于市场需求的计划、基于销售计划的计划、基于产能计划的计划、基于物料计划的计划等。
不同种类的生产计划针对不同的目标和需求，能够满足企业多样化的生产需要。
3. 生产计划的编制流程我们学习了生产计划的编制流程，从市场需求的分析和预测到产能的评估和分配，再到物料的计划和生产调度，完整地了解了生产计划的各个环节和流程，增强了我们对生产计划的认识和理解。
4. 生产计划的实施和控制最后，我们还学习了生产计划的实施和控制，包括生产过程中的监测和调整，以及对生产计划实施效果的评估和反馈。
这些环节是生产计划的重要组成部分，对于保证生产计划的顺利执行和达成生产目标具有重要的意义。
二、物料控制1. 物料控制的概念和作用通过本次培训，我们深入了解了物料控制的概念和作用。
物料控制是指通过对企业物料的需求管理、采购、库存控制和运输等流程的控制，来保证物料的供应和利用达到最佳状态，确保生产活动的正常进行。
2. 物料控制的方法和工具在培训中，我们学习了一些常用的物料控制方法和工具，包括MRP计划、JIT生产、库存控制和物料需求计划等。
这些方法和工具能够帮助企业实现物料的精细化管理和优化控制，提高企业的生产效率和运营成本。
3. 物料流程管理我们还学习了物料的采购、入库、出库、运输和库存等流程的管理，通过了解和掌握这些流程的管理方法和技巧，能够更好地保证物料的供应和利用，提高企业的生产能力和竞争力。
4. 物料控制的实施和改进最后，我们还学习了物料控制的实施和改进，包括物料需求计划的编制和执行，库存控制的管理和优化，以及对物料控制效果的评估和改进。
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生产计划与物料控制高级培训(PMC) 8-28(苏-深-沪-北京)“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。
请同学先在公司开会收集问题。
带问题来，带方案走●授课师资不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人●课程大纲生产计划/物料控制实操技法班第一室:销售计划/生産计划/物料计划协调接口管理1.销售计划/生産计划角色和定位---订单总导演／总指挥2.销售计划/生産计划/物料计划先进组织架构◆东莞诺基亚公司销售计划/生産计划/物料计划组织架构3.生産计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理---------4.生产计划与销售业务链接流程-◆准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则◆中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析◆美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图◆一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析◆有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司◆通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法5.销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析◆销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理◆滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析◆销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程◆华强三洋销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统◆世界五百强企业.施耐德电气Schneider推进式生产控制系统◆预期滚动计划编制程序／特点／运作-----有效控制急单/插单/多单模式◆传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析◆深圳华为精美计划管理手册实例分析----销售计划/生産计划/物料计划/采购计划/库存计划小结：不同产品的物流策略决定不同五大计划（销售计划/生産计划/物料计划/采购计划/库存计划）◆某着名企业产品的物流策略手册实例分析◆第二室销售计划/生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产1.销售计划/生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断◆提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤◆华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析◆青岛海尔销售计划/生产计划总体方案控制流程实例分析◆上海某公司月/周/日协调流程实例分析◆东莞诺基亚拉动生产计划控制流程实例分析-◆富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析◆苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析◆上海某公司（规模小）扦单、急单、补单/加单的销售计划/生産计划紧急控制流程实例分析◆大金空调（日资公司）扦单/急单计划紧急控制流程案例分析◆某法国着名企业（拉动）一周生产计划不能变控制流程实例分析（现场超市双箱看板拉动）◆某世界五百强企业（美资）伟创力生産计划控制流程实例分析◆某公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统生产计划流程主界面案例分析◆深圳华为公司多批少量生产计划与备货计划管理流程解析◆中国某着名国营股份企业推进式(push)生产计划控制流程◆上海某公司（规模小）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析-◆订货型生产与计划控制流程------东莞伟易达集团有限公司◆大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享◆大连某日资公司生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业◆报表查询界面实例解析◆大连某日资公司生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/生产变更依赖书界面实录案例研讨2.生産计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划（简要）◆准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处◆准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处◆杭州博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明◆湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）工作流程分享◆某美国着名企业（拉动）一周生产计划不能变（生产看板）实例图片及说明分析◆苏州汽车配件公司三天均衡化生产计划板（生产看板）图片及说明分析◆某汽车配件公司每天滚动计划(JIT)表实例分析◆准时化生产方式执行三细则◆在线半成品(IPK)KANBAN计算◆负荷瓶颈库存量设定方法◆东莞伟易达拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析—离散型生产模式◆华晨宝马IE编制现场物料配送时间段表解析◆透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法◆深圳某公司准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析◆准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化◆生产柔性化核心管理要求和运用方法◆透过PE/IE手法达致柔性化◆生产流水线/工装夹具设计改造---柔性化 ------上海某电声公司现场图片分析第三室生产计划进度控制1.缩短产品周期流程◆西门子生产计划（拉动）生产计划缩短周期流程案例分享◆某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化◆中国某着名公司月度主排产计划制定十三依据◆中国某着名公司三天生产计划依据制定九依据3.插单产能规划应变六方法4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……◆广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析◆产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司◆产能负荷分析表实例------东莞某公司5.周生产计划要点、内容及编制演练----◆月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练◆生产排产优先五规则6.生产排产三种标准7.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后◆如何统计分析生产数据◆通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司◆现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析---事中管理8.协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后八条改善措施9.产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤10.飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------事后管理11.中国某公司各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析--------事后管理第四室物料需求计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)◆物料需求计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)◆上海西门子物料管理MRP流程示意图(原理)实物分析◆北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control 四种采购工作流程◆三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制实例分析1.供货商交期管制十大之道◆伟创力（Flextronics）在物料欠料分析表实例分析◆某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技◆中国某着名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析2.物料管理相辅相成十四流程◆物料管理精髓三个盲点和八大死穴--――伟创力（Flextronics）美资公司呆料预防／处理制度实例◆某公司物料工程更改流程分析/某着名美资公司最新呆料处理制度◆江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本◆美的/TTi/一汽马自达公司/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析3.最新先进物料管理(精益)流程模式（简要）◆物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施◆深圳某着名台资企业（雷卫旭辅导）精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析◆某着名美的企业ＪＩＴ供货流程图/退货流程图解析◆某着名美资企业（雷卫旭辅导）ＪＩＴ推行九大步骤实例分析—◆通用汽车ＪＩＴ供应商物流评审标准解析（SQE）◆通用汽车透过电子平台发送配送物料时间表实物解析◆在线补充物料(RIP)KANBAN计算◆物料补充时间间隔计算◆在线物料标识及KANBAN卡设计◆广告牌生产条件/看板管理流程图◆广告牌看板生产七大规则◆某公司物料需求广告牌实物图片实例分析◆杭州博世（BOSCH）配送系统物料广告牌实物/图片实例分析◆ ABB/AREVA现场超市双箱看板请购图片实例分析◆苏州大金空调三天均衡化请购物料计划板（物料看板）图片及说明分析◆上海某公司（小型）供应商配送系统物料广告牌实物图片实例分析◆华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析◆供应商JIT直送工位管理方法◆格力空调JIT物料操作指导书解析◆华晨宝马现场超市看板请购图片实例分析◆华晨宝马现场供应商（物料看板）集货配送（Milk-Run）管理方法◆华晨宝马现场利用电子标签发料实例分析◆精益采购（JIT采购）---即时化采购流程的设计/特征/优势/方式◆一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析◆北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程◆供应商管理库存（VMI）----鼓点式交货方式实施七对策◆某着名企业VMI协议实录分析◆某着名企业VMI收费实施表◆中国长城计算机(深圳)远程控制（VMI）实物图片实例分析◆某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析◆基于互联网的电子化采购--与供应商信息共享/实时视频采购◆华为电子化交易案例◆三菱电机（日资）公司电子商务供应链物流系统流程图分析◆某着名企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面实例分析◆使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示4.物料工程管理◆物料规格四方面的订定与管制◆材料清单 (BOM)◆物料分类/编号------三大原则、十项性质――某实业有限公司物料编码系统实例分析◆物料ABC分析法和运用◆物料ABC执行六步骤◆物料ABC分类管理.中ERP明细功能案例分析5.存量管制◆需求预测、物料计划与库存控制四大要点◆欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析◆青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析◆远期采购批量与预测库存、需求预测原理◆长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购◆ TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购◆安全存量VS最高存量VS.最低存量◆安全存量三种设定方法◆按需定量法（LOT-FOR -LOT）◆ ABC控制法◆短期库存预测与安全库存控制法◆长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系◆战略库存量二种设定方法◆库存量降低五大方法◆库存周转率与销售计划、库存计划的定量计算◆提高库存周转率的途径◆全过程库存控制与库存趋势分◆透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本◆ -透过供应链管理控制：MTO /ROP 需求量少/供应商要求MOQ等外循环成本库存◆武汉某着名公司优化供应链管理实例分析－减少外循环库存成本◆某着名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事◆深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例◆呆料/呆品预防与处理管理流程规范操作◆青岛海尔呆料预防与处理流程分析◆物料短缺八大原因和七种预防对策尾声:当头棒喝—捅破窗纸1.学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-2.通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3.实践/活用所学五步骤●讲师介绍Stephen Lei 雷卫旭香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师..北京时代光华签约誁师．2004/2005/2006/2007年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十九年的生产计划/物料管理经验. 企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过4920家中外企业(至2007底)、融集欧美。