面料检验报告表
布料检验标准(一类特制)

布料检验标准一、目的:为了确保采购的布料能符合公司的标准,对所购的布料要进行质量检验,以便减少面料损耗,节约生产成品二、范围:适用于公司所有采购的针织、梭织,合成化织等布料。
三、抽样方法:一般抽验率为30%,质量要求高的品种或纺织印染厂在原料/工艺条件有大的变更时,应适当增加,对在布市买的现货要全验,数理较少的订单(1-4匹)要全验;抽样布料有问题的要加验或全验,订单数量3匹以上抽样,不够3匹的最少要全验。
四、检验项目:检验的内容包括外色装检验/物理指标/色牢度和外观疵点。
1、外色装检验:a、外色装是否完好,加外色装损坏会造成布料弄脏,下雨天运输中布料被淋湿,下雨天收到的布如有大面积淋湿的要立即退货。
b、贴纸上要注有布的种类/颜色及色号/布封/克重/重量/码长等,如没有或不全者要求供货商作出相应处理。
c、贴纸上各参数是否与订货单及送货单一致,如有差异要及时报告上级或相关部门。
2、外观疵点检验a、采用验布机检验,在40W的日光灯3-4支光源下80CM的斜平台上检验,验布面上斜平台为45°角,灯光至布面为1-1.2M验布机验布速度:针织布每分钟12-16M,梭织布每分钟16-18M。
b、幅度在140CM以上的布料必须同两人检验,布区表面疵点检验时应作标记(疵点正面为准)并作扣分记录。
c、针织拉架布验布时要打底灯。
d、针织布每缸要剪办做缸差办,梭织布每匹做匹差办及头尾办;e、牛仔布每缸都要依各订单性质洗水,查核洗水颜色。
f、对OK办仔细查对所检验布的颜色,纤维成份,纱支及手感是否与OK办(或原办)一致,如有差异要及时报告上级或相关部门,作出相应处理。
g、外观疵点类别及疵点说明(见原标准的表格,别外补充几点)勾纱:布面纱线被粗糙物体勾出来(常见于网布/丝绸等)死痕:因胚布堆放时间过长而形成的细长凸起而不可修复的痕迹(常见于拉架平纹布)爆孔:针织布断纱而形成0.5CM以下的小破洞。
边深:平纹布布边紧,将部分染液包于布边内造成两边颜色较深。
服装检验报告中英文电子版

内容 Conten
疵点件数 Defected Qty
)(
I r
后 整 理
o工
n艺
)(
n
P包 a装
g c工
k艺
i
另附《验货规格单》共 页
成品规格检查
三、 Measurement
Inspection
结果 Result
终检 人□ 员在 本□ 次未 出现
订单号: P.O.Num.
通过 Pass
不通过 Fail
价格牌 Price tag
□
文字内容 content
□
位置 Position
□
数量 Quantity
□
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□
胶 袋:
规格
尺寸
文字内容
纸 箱: 规格
箱唛内容
符合数 Pass Qty
不符合数
Failed Qty
Standard
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Size
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Conten
□
□
Standard
□
Conten
□
□
辅料: 缝线 Thread
DELIVERY
年月日
检查日期:
INSPECTION DATE
品名:
DESCRIPTION
订单数量:
ORDER QTY
SN/T 1932
搭配比例: FASZS/TORTMENT 7300
年月日
检验结果
Inspection Result
运输方式 (Transport):
通过
Pass
有条件出运
Conditional shipment
第01版
服装检验报告(第 次)
检验判定标准之棉印染布棉布

3.19起毛起球的测定按GB/T 4802.1执行。
3.20烧毛等级的检验:将已烧毛的织物折叠,迎着光线观察凸边处(折叠位置)绒毛分布情况。
3.21幅宽的测定按GB/T 4667执行。
3.22色差的平定按GB 250执行。
3.23纬斜的测定按GB/T 14801执行。在1段(匹)布的两端各距布头4m每隔三分之一段(匹)均匀测量3处,以平均数计。
3、测试方法
3.1密度的测定按GB/T 4668执行。
3.2水洗尺寸变化率的测定按GB/T 8628 GB/T 8629(洗涤程序2A,干燥F)、GB/T 8630执行。
3.3断裂强力的测定按GB/T 3923.1执行。
3.4撕破强力的测定按GB/T 3917.2(单舌法)执行。
3.5耐光色牢度的测定按GB/T 8427-1998方法3执行。
3.17吸水时间的测定:向一直径为110-120mm、深度为100±10mm的大口杯内倒满约20±2℃的水。用镊子折叠一片重约1g的纱布四次(折叠成16层),使其表面光滑。对于窄的带状纱布,根据需要可多次折叠,使其长度不得大于80mm。使得纱布轻轻落于水的表面,用秒表测量纱布沉入水表面的时间。计算其结果,作为三次测试的平均值。
色牢度
耐光
变色≥3-4级
耐洗(变色、沾色)
≥3-4级
耐唾液(变色、沾色)
≥4级(婴幼儿用品考核该项)
耐汗渍(变色、沾色)
≥3-4级
耐水(变色、沾色)
≥3-4级
耐摩擦
干摩≥4级,湿摩≥3-4级
耐热压
变色≥3-4级;沾色≥3级
可萃取重金属含量(婴幼儿用品考核该项)
汞≤0.02 mg/kg;铬≤1.0 mg/kg;铅≤0.2 mg/kg;砷≤0.2 mg/kg;铜≤25.0 mg/kg
SGS 质量检验报告

质量检验报告SGS|SGS-CSTC 深圳分公司地址:中国广东深圳福田区下梅林第一街第一号三楼邮编:518049电话: (86 755) 2532888/83114358传真: (86 755) 83139732/83139706检验报告买方: VOLCOM___________________________________卖方: ___DRAGON CROWD GARMENT INC.______________品名___________________________________________款号: _ TATPA74173__________________ □无P.O. 号:__001070125009________________ □无采购订单号: __________________ 检验日期: __5-16-07___检验地点: __中国浙江宁波_______________参考样提供:检验总结论: □符合□不符合□根据客户的决定检验概括:(根据提供的参考样和当事人的指令进行对照)1.工艺外观□符合□不符合□不应用□根据客户的评价2.数量□符合□不符合□不应用□根据客户的评价3.款式、面料、颜色□符合□不符合□不应用□根据客户的评价4.包装□符合□不符合□不应用□根据客户的评价5.商标□符合□不符合□不应用□根据客户的评价6.数据、功能测试、实地测试□符合□不符合□不应用□根据客户的评价Reservation: N/APAGE 1 OF 5 SGS-F-OPS-05-01-CCTS-SL-V02采用的检验方法:检验方法: P-INSP-WI-SL-001 (译文)ANSI/ASQ Z1.4-2003, 标准的抽样计划, 水平 I 或 II 或 其他 _Ⅱ_:可接受的质量水平(AQL) :致命疵点: _零_ 大疵点: __2.5__ 小疵点: 4.0 检验的样衣数量 :___125件 ( 125件从包装箱里取)检验样衣的箱号: ___51, 43,_24, 14, 46,18,29,46,41,35,9,4, 从需要检验的样衣中挑选了12箱可接受的质量水平:最多允许的致命疵点__0__最多允许的大疵点__7_最多允许的小疵点 __10 在可接受水平内 超出可接受水平2. 数量:PAGE 2OF 5 SGS-F-OPS-05-01-CCTS-SL-V023产品符合情况;3.1 款式符合情况: □符合□不符合□不应用□根据客户的评价3.2 面料符合情况:□符合□不符合□不应用□根据客户的评价3.3 颜色符合情况:□符合□不符合□不应用□根据客户的评价COMPARED WITH REF. SAMPLES, FOUND:COLOR LTA, WITH 1 COLOR SHADE BATCH (I.E.,SIMILAR, GRADE 4-5)COLOR RBL,WITH 1 COLOR SHADE BATCH (I.E.,SIMILAR, GRADE 4-5)COLOR PNK, WITH 2 COLOR SHADE BATCH (OBVIOUS)COOR FUS, WITH 1 COLOR SHADE BATCH注意:两种颜色的色差在四级内是可接受的4包装:1)单个包装符合情况:□符合□不符合□不应用□根据客户的评价详细情况见图片每件衣服/折叠/平的/有衣架和防潮纸/在独立胶袋里有樱纸板/内包装用胶带粘合2)内包装符合情况:□符合□不符合□不应用□根据客户的评价详细情况见图片__30 &_31__单色混码装于一个大胶袋,再装进内箱______二氧化硅独立小包装/大胶袋/内箱______包装袋/内箱(也就是______件/套) 每个出口箱3)出口包装□符合□不符合□不应用□根据客户的评价详细情况见图片__3___使用瓦楞纸箱___0.3___英寸厚木箱-密封的胶袋/钉子-密封用______尼龙松紧带4)包装搭配分配: 检验___12 _箱, □符合□不符合PAGE 3 OF 5 SGS-F-OPS-05-01-CCTS-SL-V025商标/织唛:5.1 外箱商标情况:□符合□不符合□不应用□根据客户的评价A.装运商标符合情况: □符合□不符合□不应用□根据客户的评价详细情况见图片B侧唛符合情况: □符合□不符合□不应用□根据客户的评价5.2织唛/挂牌□符合□不符合□不应用□根据客户的评价A.主唛:□符合□不符合□不应用□根据客户的评价B.洗标:□符合□不符合□不应用□根据客户的评价c.尺码唛:□符合□不符合□不应用□根据客户的评价D.挂牌:□符合□不符合□不应用□根据客户的评价E.条形码贴纸:□符合□不符合□不应用□根据客户的评价5.3 条形码内容:□符合□不符合□不应用□根据客户的评价5.4 其他:□符合□不符合□不应用□根据客户的评价5.5 包装袋印刷:请看照片a)产品规格的实地测试和测量资料b)尺寸测量检验_19_ 二次样衣: □未超出允差□超出允差□目前尺寸详细请看尺寸测量表c)产品重量检验(每个尺码3件): □未超出允差□超出允差□目前尺寸(单位: GM/件)13 二次样衣OKe)工厂设备:商标N/A; 刻度记录:是或否周期:N/Af)厚度: N/APAGE 4 OF 5 SGS-F-OPS-05-01-CCTS-SL-V02箱重:___11.9____kgs/箱箱的尺寸:L x W x H=_ 69_x__42___x__35___cm用金属订书钉固定: □是□否用尼龙胶带固定: □是□否6接下来采取的措施:□制造方/卖方对检验结果的意见如下□请通知关于发行的检验证书□我们会寄给你方有瑕疵的样衣用_AWB. 号: ____on _____请说明你的评价□我们建议以下的修改措施_________________________信息备注:8.1 检验环境:光照: □日光□室内光□充足的光□不充足的光□其他:______检验地方: □工厂车间□仓库□其他: ________________在什么东西上检验: □桌子□箱子上□其他:________________干净程度: □干净□脏□其他: ________________天气情况: □下雨□干燥□其他: ________________8.2 灰卡GB250-1995(ISO 105 A02-1993) 标准灰卡在自然环境中最实用结果仅供参考(颜色变化:参考P-INSP-WI-SL-001-01).9.样衣和技术文件由卖方提供。
四分制面料检验表

面料检验报告
FACTORY SIGN (决裁) (工厂签字)
INSPECTOR (验货人员)
MANAGER (经理签字)
Date of inspection (验货日期) Perchase Order NO. (合同编号) Fabric Suppliert (生产厂家) Style NO. (款号) Fabric Construction/Width/ Weight (面料规格/门幅/克重) Color/Pattern 色别/花号 Lot NO./Roll NO. 缸号/卷号 INSP Yards /Width 验货码数/门幅 Defects 疵点 Major Defects 主要 疵点 Float Stitch 蛛网 Print Machine Stop 档 Holes 破洞 Open Reed 稀密路 Ciarse/FineYarn粗细纱 Nep/Slubs 棉结 MINOR Defects 次要 疵点 Fiber Yarn 异纱 Knots 结头 Flying Yarn 飞花 Floating Yarn 浮纱 End Breaking 断经 Slack(Tight) 松紧经 Needle Line 针迹 Warping Streaky 条花 Harness Drop 跳纱 Broken Pattern 错花 Dropen Pick 断纬 Double Picks 双纬 Burl Mark 修痕 Burst Selvage 坏边 Oil 油污 Color Defects 颜色 疵点 Color Patch 色渍 Clogging Net 堵网 Missing Printing 漏印 Out of Register 偏离 Dye Spots 色点 OTHER Defects 其它 疵点 E/E 头尾差 S/C/S 边中差 Bowing/Skew 纬弧/斜 RESULT 结果 Total Points 总分 Points Per 100Y/SQ Average Point 1 2 3 4 Total 1 2 3
检验判定标准之棉漂白棉布

150g/m2以上~200g/m2
应符合技术文件要求,同时经向≥400N,纬向≥220N
100g/m2以上~150g/m2
应符合技术文件要求,同时经向≥300N,纬向≥180N
80g/m2~100g/m2
应符合技术文件要求,同时经向≥180N,纬向≥140N
2.4假开剪和拼件的规定
2.4.1 假开剪的疵点应是评为4分或3分的疵点,假开剪后各段布都应符合本标准要求。
2.4.2 凡允许假开剪或拼件的,可实行假开剪和拼件,最低拼件长度不低于10m:假开剪和拼件按二联匹不允许超过两处、三联匹及以上不允许超过三处。
2.4.3 假开剪和拼件率合计不允许超过20%,其中拼件率不得超过10%。另有规定按双方协议执行。
2.4.4 假开剪布应作明显标志。假开剪布应另行成包。包内附假开剪段长记录单,外包注明“假开剪”字样。
2.5包装、标志
2.5.1 包装
2.5.1.1各类产品的包装均应保证产品质量不受损伤,便于储存及运输。
2.5.1.2包装分为内包装和外包装。内包装应为卷筒,依据技术文件要求,按要求长度将布匹卷绕在内径范围在2.5cm-3.5cm的纸芯管上,平整紧密,圆筒卷装两边要整齐,两边进出差距不得超过2cm,无折皱,内外端折头不超过10cm,布的正面朝里。
4.2.3在下列情况下应对可萃取重金属、纤维含量、甲醛等检验项目进行检验:
a)新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)连续生产中每年不少于一次;
c)间隔一年以上再投产时;
d)在设计、工艺或材料有重大改变时;
e)国家质量监督机构提出进行检验的要求时;
f)用户提出进行检验的要求时。
面料检验_美标四分制(中文版)

面料检验_美标四分制(中文版)纺人造纤维织物精纺毛料20点/100平方码16点/100平方码2 粗斜纹棉布帆布府绸/牛津条纹或方格纹棉布衬衫衣料纺人造纤维织物毛织品条纹或格子花纹的布/染成的靛青纱所有专用布匹,提花织物/多比灯芯绒/天鹅绒/伸展粗斜纹棉布/人造布匹/混纺28点/100平方码20点/100平方码3 亚麻布薄细棉布40点/100平方码32点/100平方码4 多皮奥尼丝绸/轻丝绸50点/100平方码40点/100平方码针织布匹类型布匹种类单卷整批1 全人造布匹,聚脂/尼龙/醋酸纤维制品人造丝精纺毛料混纺丝绸20点/100平方码16点/100平方码2 全专业布匹,提花织物/多比灯芯绒纺人造纤维织物毛纺品染成的靛青纱丝绒/斯潘德克斯25点/100平方码20点/100平方码3 基本针织布匹(精梳棉布/混纺棉布)30点/100平方码25点/100平方码4 基本针织布匹(经梳毛机梳理过的棉布) 40点/100平方码32点/100平方码--------------------------------------------------------------------------------抽样程序选择待检卷完全是随机挑选。
纺织厂需要在一批布匹中最少有80%的卷已打包时,向检验员出示货物装包单。
检验员将从中挑选受检卷。
一旦检验员选定待检卷,不得再对待检卷数或已被挑选受检的卷数进行任何调整。
检验期间,除了录和核对颜色之外,不得从任何卷中截取任何码数的布匹。
对接受检验的所有卷布匹都定等级,评定疵点分数。
--------------------------------------------------------------------------------评定布匹等级的其他考虑因素屡犯的疵点:1. 任何重覆和/或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点。
对每码布匹出现的屡犯的疵点都必须处以四分。
2. 无论疵点分数是多少,任何有十码以上布匹含有屡犯的疵点的卷,都应当被定为不合格。
被子合格证书和检验报告

被子合格证书和检验报告
被子检测的范围:
棉被、羊绒被、蚕丝被、羽绒被、睡袋、棉花被、纤维被、桑蚕丝被、柞蚕丝被、被套、远红外抗菌被等。
被子质检报告检测标准:
GB/T 22796-2009被、被套;
GB/T 24252-2009蚕丝被;
GB/T 32605-2016羊毛、羊绒被;
FZ/T 43007-2011丝织被面;
QB/T 1193-2012羽绒羽毛被;
FZ/T 60032-2012被、被套规格;
FZ/T 62019-2012工艺绗缝被;
FZ/T 62029-2015手工粗布被套;
FZ/T 62030-2015磨毛面料被套;
FZ/T 62031-2015针织被套;
FZ/T 62037-2017灯芯绒被套
被子质检报告检测项目:
填充物检测、质量检测、色牢度检测、有害物质检测、面料检测、甲醛检测、物理指标检测、成分分析等。
被子质检报告办理流程:
1. 提交申请,填写申请表
2. 协商周期、项目和费用
3. 寄送样品到实验室
4. 出具质检报告,并发送电子档给客户确认
5. 确认无误,出具纸质报告,寄送给客户被子质检报告检测周期:
5-7个工作日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
匹号: 实 数量: 际 幅宽: 参 数 克重:
2 3 4
标 数量: 签 幅宽: 参 数 克重:
疵点 1
标 数量: 签 幅宽: 参 数 克重:
疵点 1
实 数量: 际 幅宽: 参 数 克重:
2 3 4
疵点种类: (四分制扣分标准) A:断经 B:断纬 C:扣痕 D:粗纱 E:折痕 F:勾纱 G:染色直条 H:破洞 I:飞花 J:异性纤维 K:油污 L:污渍 M:纬斜 N:白点 O:皱痕 P:头尾异色 Q:左中右色差 R:色段 S:纱接头 T:烂边 U:棉球 V:粗节 W:磨毛边 X:抽纱 Y:左右异色 Z:其它
金基制衣有限公司
日期: 进货单号: 合同号: 供货商: 订单款号: 品名规格: 颜色: 订单数量: 检验编号№: 缸号:
kg(y) 实到数量: kg(y)
贴布样
贴布样
贴布样
贴布样
匹号: 标 数量: 签 幅宽: 参 数 克重:
疵点 1
匹号: 实 数量: 际 幅宽: 参 数 克重:
2 3 4
匹号: 实 数量: 际 幅宽: 参 数 克重:
产品依据等级判定为A、B、C 三级,具体划分参考品质判定要求。 级:0-15分(接受) B级:15-40分(裁剪时注意避让) C级:40以上(拒收)
A
综 均克重 合 数 疵点分: 据
K 值分:
g/m2
分
分
审批 意见
□ 通过 □ 退货 □ 待定
日期:
审批人: 年 月 日
检验员:
报告签收人:
签收日期:
色牢度测试 缩水测试 牢度测试 抽验数
取样方法:取40*40cm的布料,原色或异色面料上摩擦或温水皂洗。(3到4级可接受) 测试结果: 取样方法:取40*40cm的布料,水洗自然干后测量。(2.5%范围内可接受) 测试结果: 取样方法:取布料,用手撕的方法,凭手感等方法综合判断。 测试结果:
kg(y)