快关阀使用说明书
快关阀使用说明书
快关阀使⽤说明书快关阀使⽤说明书⼀、概述：本快速关闭阀产品是专门为热电⼚汽轮机组设计的安全设备，可以有效防⽌抽汽管道蒸汽倒流引起的汽轮机超速事故。
本产品阀门采⽤进⼝三偏⼼⾦属密封蝶阀，执⾏机构采⽤⾼度集成电液执⾏器。
整个设备具有结构紧凑、体积⼩、重量轻、外形美观的特点，本设备密封效果好，达到零泄漏，使⽤寿命长，关闭速度快，控制灵敏可靠，是保证机组安全运⾏的最佳选择。
本阀门参数：1、阀门通径：DN600mm2、适⽤介质：蒸汽3、适⽤温度：375℃4、阀门额定⼯作压⼒：2.5MPa5、阀门材料：碳钢6、阀门转⾓：0~90°7、蓄能器充⽓压⼒：5MPa8、阀门快速关闭时间：阀门关闭90%时，关闭时间⼩于0.5秒；阀门全部关闭时，关闭时间⼩于0.8秒。
9、快速关断阀可实现慢速正常开启和关闭；可以接受⾃动关闭信号实现快速关闭，也可⼿动操作实现快速关闭。
10、具有阀门活动试验功能。
11、执⾏器额定液压⼯作压⼒：PN=16MPa12、液压执⾏器⼯作介质：L-HM46号抗磨液压油⼆、结构形式与⼯作原理1、阀门：采⽤进⼝三偏⼼⾦属密封蝶阀，主要结构由阀体、蝶板、阀轴等组成。
2、执⾏器（参见液压原理图）执⾏机构配有蓄能器，液压控制系统采⽤蓄能器实施快关。
为了保证控制阀有⾜够的通流能⼒，保证快关时间，采⽤了两个⼤通径锥阀来实现阀门的快关控制。
在液压控制系统中，电磁阀2⽤来控制两个锥阀的开启与关闭，从⽽控制蝶阀实现快关动作。
在电磁阀2失电的情况下，由电磁阀1控制阀门的慢速正常开启与关闭动作。
a.阀门慢速开启、关闭在电磁阀2不带电（即YV3失电）情况下：电磁铁YV2得电，执⾏器左腔进油，右腔排油，执⾏器通过转换机构驱动阀门慢速关闭；电磁铁YV1得电，执⾏器右腔进油，左腔排油，执⾏器通过转换机构驱动阀门慢速开启。
当电磁阀2带电（即YV3得电）时，两个插装阀5、6上腔的控制油经电磁阀2排⼊油箱，两个锥阀打开，阀门处于快关状态，蓄能器中的油快速进⼊执⾏器左腔，执⾏器右腔中的油快速排回油箱，执⾏器通过转换机构驱动蝶阀快速关闭。
气动快关门使用说明书
北京电力设备总厂BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP磨煤机出口气动快关门（沧州华峰）使用说明书北京电力设备总厂一、产品介绍HT-KGM-480气动快关门安装在磨煤机出粉管路的垂直管路上，通过门板在阀体内的移动达到切断磨煤机和锅炉之间煤粉混合气体的通道的目的，从而保证磨煤机制粉系统的安全气动快关门的启、闭由重型气缸带动，具有结构简单、安全可靠、开关灵活、动作迅速，便于维护保养和检修等优点，因此在制粉系统得到较为广泛的应用。
二、安装与调试1、安装位置：气动快关门必须安装在距分离器出口和局部阻力件（弯头、收缩管、扩散管、挡板）3.5倍管径以上的垂直管道上，安装时要保证阀体的水平度，其水平度不大于2mm。
2、上下圆形法兰与煤粉管道焊接，法兰与阀体连接要安装好密封绳，同时要涂抹高温密封胶，不允许从法兰接口处渗漏煤粉。
3、安装注意事项：a、门体起吊时要轻拿轻放，严禁碰撞，否则会造成零部件损坏或阀体的变形。
b、门板轨道内必须清洁干净，保证无任何杂物。
c、对于气动快关门，一定要保持气控系统内清洁，无杂物，否则将造成阀体和气缸的损坏。
4、快关门调试a、调试前要认真检查门体及气控系统安装是否正确，经核实安装无误后，首先通过控制截止阀，以小流量使门板往复一个来回，以此检查阀体是否变形，门板运动是否畅通无阻。
然后将截止阀完全打开，通过调节两只单向节流阀来调整门板往复速度，以达到关门3—5秒，开门时间为10—20秒。
b、要检查门板处于启停位置时，控制柜上的控制仪表是否有信号显示。
c、与锅炉系统联合调试，直至达到要求为止。
e、气缸和电气柜工作环境温度：5—60℃三、维护保养与检修a、磨煤机出口气动快关门是锅炉与磨煤机安全运行与检修的重要辅助设备，必须由专人负责维修保养。
b、气动快关门门板采用硅橡胶密封，可根据现场使用情况来调节硅橡胶的预紧力，调整力度一定要适中，防止预紧力过大而影响使用。
c、当硅橡胶密封条磨损到一定程度后，就要更换新硅橡胶密封条。
电液联动快关阀使用说明书
[说明手册]电液联动快关阀使用说明书使用说明书一．用途和主要性能规范1用途：QYKD型快关阀是用于管路、汽轮机及其他装置上作快速关闭的新型全液压阀门。
阀门采用三偏心金属密封蝶阀本体、全液压快关调节装置、液压控制系统、电气控制系统等经过集成整合而成，具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简便、动作灵敏、性能可靠、密封性能好、使用寿命长以及外观美观等优点。
当系统出现故障需要紧急关闭时，接到关阀指令后能快速做出反应，迅速关闭阀门（快关时间≤0.5S）。
法兰；6.对焊；7。
对夹1：垂直板式结构H：密封面材料：H 对焊合金钢、W本体材料、Y 硬质合金16：公称压力×10C：阀体材料：C碳钢、Q球铁、Z灰铸铁三．结构特点及操作原理1结构特点：QYKD型快关调节阀由阀门主体—三偏心金属密封蝶阀和全液压快关调节装置、液压控制站和电气控制箱及外围管线路等组成。
由于阀门具备了独立的液压控制系统，因此具有足够高的油压来完成阀门的强制开启和关闭。
在电气控制方面它既可与汽轮机组控制系统联结实现自动联锁控制，又可进行就地和远程的手动控制。
阀门主体—三偏心金属密封蝶阀的最大特点是采用了一个特殊的斜锥形椭圆密封结构，使密封副在360°圆周面上的各密封点的正压力趋于均匀分布同时使接近轴孔两端的密封面无需密封圈的自身变形，即可达到可靠密封，消除了一般单偏心球面、堆面密封蝶阀的密封副在接近轴孔两端的密封面易泄漏的难题，实现了蝶板在开启瞬间的密封面即分离，关闭瞬间即密封的效果。
由于采用了特殊的斜锥形椭圆密封结构，大大的减轻了蝶阀启闭瞬间磨擦扭矩，阀门启闭轻松，即使阀门在高、低温的工作情况下，密封面略有变形，也不会产生卡死现象，延长了密封副的使用寿命。
三偏心金属密封蝶阀的另一个特点是采用了可浮动的多层复合密封结构的金属密封座环，这种密封座环可顺着阀板关闭时的推力适当调整其自身的位置，补偿了机械传动机构在不同的工况下的运动轨迹的微小不重合对密封面的影响，消除了对密封面的损坏因素，延长了密封件的使用寿命，提高了金属密封蝶阀的密封效果和可靠性。
0.5秒快关阀 使用说明书
目 录一、产品简介二、型号说明三、主要零件材料选用及适用工况四、标准与规范五、结构特点六、基本参数及操作说明七、维护保养八、储运与安装九、附件0.5秒液控快速关闭阀一、产品简介随着我国国民经济快速发展，电力工业成为我国的支柱产业。
在热电厂，处于心脏地位的汽轮发电机组是关键设备。
液控快速关闭阀主要应用于汽轮机抽气管路、高炉煤气余压发电装置（TRT）等高安全等级系统。
为防止汽轮机组在突然甩负荷时，汽轮机压力突然降低，抽气管和各加热器内蒸气倒入汽轮机内造成正以3000多转高速旋转的汽轮机叶片突然打反车运转而造成将汽轮机叶片打碎、损坏汽轮发电机的恶性事故，该阀作紧急切断用，在系统出现危机工况时，能在0.2-0.5秒钟内实施紧急关阀，实现管路的可靠截止。
我厂生产的液控快速关闭阀在0.2-0.5秒钟内实现阀门的快速关闭。
二、型号说明YxK D 7 4 3 ※ - ※ ※阀体材料：C 碳钢；P 不锈钢；R 铬镍钼钢公称压力：（单位：kg/c㎡）密封材料：H 不锈钢；W 本体不锈钢结构形式：三偏心结构连接方式：法兰连接驱动方式：液压控制产品类别：蝶阀功能特征：YxK蓄能器蓄能快关三、主要零件材料选用及工况阀体材料 C I P P8 P3 R R8 R3 阀体 WCB ZG1Cr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L)蝶板 WCB ZG1Cr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L)压圈 WCB ZG1Cr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L)阀杆 2Cr13 25Cr2Mo1V 1Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni900Cr19Ni111Cr18Ni12Mo2Ti0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2阀座 堆焊STL 堆焊STL堆焊STL堆焊STL堆焊STL堆焊STL 堆焊STL适用介质 水、蒸汽、气体、油品等硝酸等腐蚀性介质 强氧化性介质醋酸等腐蚀性介质 尿素等腐蚀性介质适用温度 -29~425 -29~550 -29~600四、标准与规范制造标准 JB/8527结构长度 GB/T12221配管法兰 JB/T74-90 GB/T12380 GB/T9112-9131压力-温度等级 GB/T9131 HGJ67 JB/T74质量保证 ISO9001试验与检验 JB/T9092 GB/T13927公称通径DN 200—1600mm公称压力PN 0.25-4.0MPa 150-300LB密封 1.1×PN试验压力PS强度 1.5×PN工作压力 0.8×PN五、结构特点本产品主要由阀门本体、齿轮齿条传动箱、快关液压装置、电器控制箱等部分组成。
Dn1600蓄能器快关蝶阀液压系统说明书
XkDFYZB-6*300E--P蓄能器快关蝶阀液压系统（Dn1600/0.25快关蝶阀用）蓄能器快关蝶阀液压系统一、液压系统结构参数和调节设定1、液压油缸配套液压缸型号:QBT2—D140*450。
液压缸采用高强度无缝钢管经高精度控机床加工后经珩磨而成,缸底集成缓闭装置(可调节)，液压缸外形(见图七)。
缓闭速度调节阀：顺时针旋转为减少缓闭速度；缓闭角度调节阀：顺时针旋转为减少缓闭角度。
2、液压装置部分基本参数油箱溶积95L加油数量75L额定流量6L/min快速流量300L/min工作压力9.0-11.0MPa蓄能器容量25L蓄能器充氮气压力 5.5MPa保压性能4h压降不大于2MPa(稳压后)开阀时间10-30秒(0-90°)可调关阀时间10-30秒(0-90°)可调快关时间大于2秒(包括缓冲时间)过滤精度10u装置总重约280kg(不包括液压油)装置外形1200*500*1400（长*宽*高）工作介质N46号液压油（必要时加40号抗冻液压油）应用环境按常规工业设备要求3、结构组成和功能简介蝶阀液系统驱动装置主要由油箱电动机油泵组、蓄能控制阀组、滤油管路系统、执行液压缸，PLC电气控制系统等部件组成：系统主要负责油路控制，提供蝶阀开启动力，并完在蝶阀的慢开、慢关、快关过程的控制。
油箱电动机油泵组—主要用于储存液压装置工作时需要的油液同时供给液压系统所需压力油。
滤油管路系统—过滤进入工作回路的油液，保证系统油液清洁，使得各控制阀能正常动作；蓄能器控制组—按系统要求为控制驱动外界负载作快速运动提供压力油。
油路控制阀组简图见附图（一），主要由油路块、叠加式溢流阀、单向阀、电磁阀（DT1、DT2）、叠加式液控单向阀、叠加式液控单向节流阀、电磁球阀DT3,、上限压力继电器KP1, 下限压力继电器KP2、过滤压力差继电KP3、压力表、插装阀CF1、插装阀CF2、针阀等组成：溢流阀—设定系统安全压力；(出厂设定值为12.5MPa) 顺时针旋转为调高设定值。
快速连接阀门安装和使用指南说明书
Before installation make sure that the selected quick connect coupling is suitable for the fluid to flow through it and the surrounding atmosphere, with respect to its design (series), materials, seals, working pressure and working temperature.The installation location∙The installation location of the quick connect coupling or of the plug must be selected in such a way that the operator cannot injure himself through dangerous locations in the direct vicinity, e.g. slipping, jamming, contamination or burning.Using hoses∙When using hoses, the permissible operating pressure of these hoses at the respective operating temperature must not be exceeded.∙The hoses must be secured against slipping off the fittings with hose clamps which are suitable for the pressure and for the material of the hose.Threads1. Low-pressure applicationso Insofar as RectuLoc coating or sealing washers are not fitted as standard, threads for low-pressure applications must be coated with suitable sealing agents such as Teflon tape or fluid sealing agents,and attention must be paid to compatibility with the fluid flowing through2. Hydraulic applicationso Threads for hydraulic applications must be connected using screw adapters in accordance with DIN 3852, form A, B or E. The permitted working pressures of the adapters may differ from those of thequick connect couplings or plugs. Pay attention to the compatibility of any seals that may be usedwith the fluid flowing throughM Vibrating tools∙For vibrating tools, ISO 6150 (Pneumatic fluid power - Cylindrical quick-action couplings), under § 7.1, recommends that a flexible hose with a length of at least 300 mm should be installed between such tools and a quick connect coupling. The oscillating forces are absorbed by the hose piece, thus extending the service life of a quick connect coupling. No guarantee can be accepted for couplings mounted directly on vibrating tools.Direction of flow∙The recommended direction of flow is from the coupling to the connector, insofar as nothing else is specified in the catalogue description.Protective caps∙Protective caps and protected plugs are recommended for uncoupled connectors and couplings, in order to prevent contamination or damage.General∙Quick connect couplings are largely maintenance-free with standard applications and careful treatment, with the correct selection of coupling type and materials.Basic maintenance∙Depending on the operating conditions, we recommend that a custom-made maintenance procedure, covering at least the following points, should be carried out:1. Lubricationo There is no general lubrication rule. Depending of the application circumstances (e.g.degreasing media) the coupling should be regularly lubricated.o Non-lubricating fluids (e.g. non-oiled, dry compressed air) also require light, regular lubrication of the coupling.o Used grease or Spray:∙Silicon grease OKS 1110∙For silicone free lubrication (only for NBR or FKM seals): Purity FGThe grease has to be chosen according to the sealing material and media.o General lubrication period should be every 3 month. For degreasing media and frequent coupling the lubrication should be done every week. First sign for a lubrication need is thehigher coupling force during disconnection of the plug.2. Lustrationo In the event of dirt accumulation in the functional area of coupling and plug (compression area, operating elements) this must be cleaned.o The detergent has to be chosen according to the sealing material and media. Replacement∙The following properties require replacement of the parts in question: torn, damaged, very dirty or corroded parts, leaks in coupling or plug partsReplacement Intervals∙Replacement intervals for quick connect couplings, if they exist, must be adapted to state regulations or technical standards. However, historical operating values Coupling Plug resulting from the necessary operating safety and operating conditions, such as downtimes, coupling frequency, pressure and fluid properties, may also be definitive for deciding on replacement intervals.Extreme conditions∙Under extreme conditions of dirt and cold, it is recommended that the Tema lubrication nipples offered for some series should be used. The element is simply pushed into the coupling. The entire mechanical part of the coupling can then be lubricated by means of the lubrication nipple. This reliably prevents the sleeve from freezing, or dirt from penetrating the system under the sleeve.Periodic Maintenance prevents function problems, reduces coupling forces, friction and wear of the sealing which leads to higher lifetime.Parker Hannifin ManufacturingGermany GmbH & Co. KGLow Pressure Connectors EuropeDaimlerstraße 7D-71735 Eberdingen-Nussdorf。
液动抽汽速关阀说明书
使 用 说 明 书Use specification版本：AEdition：A快速逆止阀(液动)Quick check valve(hydraulic)型号: ESSV-80-25Type: ESSV-80-25物号: 5-7310-5108-02Material No: 5-7310-5108-02嘉兴爱克斯机械技术有限公司ZHEJIANG JIAXING EXPERT MACHINE TECHNIQUE CO., LTD快速逆止阀(液动) 目录 1.基本介绍1.1说明书的使用1.2开箱检查1.3型号说明1.4技术参数1.5结构功能2.安装规范2.1快速逆止阀(液动)的就位2.2管道的安装2.3结构图和外形图3.操作规程3.1开启抽汽状态3.2关闭抽汽状态3.3原理图4. 维护指南1．基本介绍1.1说明书的使用● 在安装和使用本产品前请仔细阅读此安装运行说明书，以免给您造成不必要的损失。
● 本说明书是针对多个型号和物号的抽气速关阀产品而编写，用户在使用说明书时，必须完全熟悉产品的型号和物号，然后对应自己的产品。
1.2 开箱检查● 用户在开箱后，首先应检查文件资料、产品标牌、合格证上所列型号、规格及技术参数是否与订货合同一致，名称、数量与实物是否相符。
● 检查外观表面有无磕碰、划痕，所配零部件有无损伤。
1.3 型号说明E S S V—*—*⑴ ⑵ ⑶⑴ 快速逆止阀(液动)代号⑵ 止回阀通径⑶ 止回阀压力等级1.4技术参数● 阀门材料:一般情况下,当压力等级≤300LB时,阀体材料为WCB;当压力等级≥600LB时,阀体材料为1Cr5Mo,特殊情况除外.● 阀门压力-温度等级对应表a.阀体材料：WCB工作温度（℃）压力等级200 250 300350 400 425 435 445 455最大工作压力（MPa）150LB/1.6MPa 1.6 1.4 1.25 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.64300LB/4.0MPa 4.0 3.6 3.2 2.8 2.5 2.2 2.0 1.8 1.6600LB/10.0MPa 10.0 9.0 8.0 7.1 6.4 5.6 5.0 4.5 4.0900LB/16.0MPa 16.0 14.0 12.5 11.2 10.0 9.0 8.0 7.1 6.41500LB/25.0MPa 25.0 22.5 20.0 18.0 16.0 14.0 12.5 11.2 10.0b.阀体材料：1Cr5Mo工作温度（℃）压力等级200 325 390430450470490500510 530 550最大工作压力（MPa）150LB/1.6MPa 1.6 1.4 1.25 1.1 1.00.90.80.70.64 0.50 0.40300LB/4.0MPa 4.0 3.6 3.2 2.8 2.5 2.2 2.0 1.8 1.6 1.25 1.0600LB/10.0MPa 10.0 9.0 8.07.1 6.4 5.6 5.0 4.5 4.0 3.2 2.5900LB/16.0MPa 16.0 14.0 12.511.210.09.08.07.1 6.4 5.0 4.01500LB/25.0MPa 25.0 22.5 20.018.016.014.012.511.210.0 8.0 6.4● 信号油压力：0.6～0.8MPa● 电磁阀电源: 24VDC 110VDV 220VDC 110VAC 220VAC（如抽气速关阀自身配有电磁阀，其电源参数详见外形图）● 关闭时间：＜1S1.5 结构功能● 本抽汽速关阀由止回阀、油缸组件、辅助滑阀、行程开关(是否有,按用户要求并看原理图和外形图)、连杆机构等组成。
电液联动快关阀使用说明书
电液联动快关阀使用说明书使用说明书一．用途和主要性能规范1用途：QYKD型快关阀是用于管路、汽轮机及其他装置上作快速关闭的新型全液压阀门。
阀门采用三偏心金属密封蝶阀本体、全液压快关调节装置、液压控制系统、电气控制系统等经过集成整合而成，具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简便、动作灵敏、性能可靠、密封性能好、使用寿命长以及外观美观等优点。
当系统出现故障需要紧急关闭时，接到关阀指令后能快速做出反应，迅速关闭阀门（快关时间≤0.5S）。
法兰；6.对焊；7。
对夹1：垂直板式结构H：密封面材料：H 对焊合金钢、W本体材料、Y 硬质合金16：公称压力×10C：阀体材料：C碳钢、Q球铁、Z灰铸铁三．结构特点及操作原理1结构特点：QYKD型快关调节阀由阀门主体—三偏心金属密封蝶阀和全液压快关调节装置、液压控制站和电气控制箱及外围管线路等组成。
由于阀门具备了独立的液压控制系统，因此具有足够高的油压来完成阀门的强制开启和关闭。
在电气控制方面它既可与汽轮机组控制系统联结实现自动联锁控制，又可进行就地和远程的手动控制。
阀门主体—三偏心金属密封蝶阀的最大特点是采用了一个特殊的斜锥形椭圆密封结构，使密封副在360°圆周面上的各密封点的正压力趋于均匀分布同时使接近轴孔两端的密封面无需密封圈的自身变形，即可达到可靠密封，消除了一般单偏心球面、堆面密封蝶阀的密封副在接近轴孔两端的密封面易泄漏的难题，实现了蝶板在开启瞬间的密封面即分离，关闭瞬间即密封的效果。
由于采用了特殊的斜锥形椭圆密封结构，大大的减轻了蝶阀启闭瞬间磨擦扭矩，阀门启闭轻松，即使阀门在高、低温的工作情况下，密封面略有变形，也不会产生卡死现象，延长了密封副的使用寿命。
三偏心金属密封蝶阀的另一个特点是采用了可浮动的多层复合密封结构的金属密封座环，这种密封座环可顺着阀板关闭时的推力适当调整其自1身的位置，补偿了机械传动机构在不同的工况下的运动轨迹的微小不重合对密封面的影响，消除了对密封面的损坏因素，延长了密封件的使用寿命，提高了金属密封蝶阀的密封效果和可靠性。
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快关阀使用说明书一、概述：本快速关闭阀产品是专门为热电厂汽轮机组设计的安全设备，可以有效防止抽汽管道蒸汽倒流引起的汽轮机超速事故。
本产品阀门采用进口三偏心金属密封蝶阀，执行机构采用高度集成电液执行器。
整个设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、外形美观的特点，本设备密封效果好，达到零泄漏，使用寿命长，关闭速度快，控制灵敏可靠，是保证机组安全运行的最佳选择。
本阀门参数：1、阀门通径：DN600mm2、适用介质：蒸汽3、适用温度：375℃4、阀门额定工作压力：2.5MPa5、阀门材料：碳钢6、阀门转角：0~90°7、蓄能器充气压力：5MPa8、阀门快速关闭时间：阀门关闭90%时，关闭时间小于0.5秒；阀门全部关闭时，关闭时间小于0.8秒。
9、快速关断阀可实现慢速正常开启和关闭；可以接受自动关闭信号实现快速关闭，也可手动操作实现快速关闭。
10、具有阀门活动试验功能。
11、执行器额定液压工作压力：PN=16MPa12、液压执行器工作介质：L-HM46号抗磨液压油二、结构形式与工作原理1、阀门：采用进口三偏心金属密封蝶阀，主要结构由阀体、蝶板、阀轴等组成。
2、执行器（参见液压原理图）执行机构配有蓄能器，液压控制系统采用蓄能器实施快关。
为了保证控制阀有足够的通流能力，保证快关时间，采用了两个大通径锥阀来实现阀门的快关控制。
在液压控制系统中，电磁阀2用来控制两个锥阀的开启与关闭，从而控制蝶阀实现快关动作。
在电磁阀2失电的情况下，由电磁阀1控制阀门的慢速正常开启与关闭动作。
a.阀门慢速开启、关闭在电磁阀2不带电（即YV3失电）情况下：电磁铁YV2得电，执行器左腔进油，右腔排油，执行器通过转换机构驱动阀门慢速关闭；电磁铁YV1得电，执行器右腔进油，左腔排油，执行器通过转换机构驱动阀门慢速开启。
当电磁阀2带电（即YV3得电）时，两个插装阀5、6上腔的控制油经电磁阀2排入油箱，两个锥阀打开，阀门处于快关状态，蓄能器中的油快速进入执行器左腔，执行器右腔中的油快速排回油箱，执行器通过转换机构驱动蝶阀快速关闭。
3、电气控制a.结构形式快关阀电气结构分为两部分，第一部分为逻辑控制部分，第二部分为远方操作及显示部分。
第一部分，逻辑控制部分在阀门就地。
主要包括：PLC、PLC开关量输入输出扩展和电磁阀（开门、关门、快关）、交流接触器（泵启动）、热继电器（泵故障）、接近开关（全开位、试验位、全关位）、电子压力开关（高压、低压）、液位发讯器（低油位）薄膜开关（就地调试用）。
这部分通过接线端子和连接电缆同操作显示部分相连。
另外，这部分还需要现场提供的给控制器供电的就地220V可靠的交流不间断电源和给0.75KW电机供电的就地三相四线电源，。
第二部分，远方操作及显示部分在控制室操作盘上安装。
远方操作器包括：操作、显示和报警。
这部分通过接线端子和电缆与逻辑控制部分相连。
b.工作原理为保证快关阀能够在事故状态下可靠地动作，电气控制部分由可靠的不间断交流220V 电源供电，这样即使厂用电消失快关阀控制系统仍能正常动作并响应快关信号。
快关阀控制系统上电后，即进入待命状态。
开门按住“开门”按键，“开门”按键上方的绿色指示灯亮，同时开门电磁铁YV1得电动作，阀门会慢速开启（见液压原理）。
抬手，开门电磁铁YV1失电，同时“开门”按键上方的绿色指示灯灭，阀门停止动作。
若按住“开门”按键使阀门开启，当全开位接近开关一检测到阀门进入全开位时，快关阀控制系统自动保持开门电磁铁YV1带电5秒钟，然后再使开门电磁铁YV1失电，确保阀门能够可靠地全开。
阀门进入全开位后，快关阀控制系统会锁定阀门的全开状态，如果阀门因外力作用而非人为控制离开了全开位，则控制系统会自动将阀门纠回到全开位。
关门按住“关门”按键，“关门”按键上方的红色指示灯亮，同时关门电磁铁YV2得电动作，阀门会慢速关闭（见液压原理）。
抬手，关门电磁铁YV2失电，同时“关门”按键上方的红色指示灯灭，阀门停止动作。
若按住“关门”按键使阀门关闭，当全关位接近开关一检测到阀门进入全关位时，快关阀控制系统自动保持关门电磁铁YV2带电10秒钟，然后再使关门电磁铁YV2失电，确保阀门能够可靠地全关。
阀门进入全关位后，快关阀控制系统会锁定阀门的全关状态，如果阀门因外力作用而非人为控制离开了全关位，则控制系统会自动将阀门纠回到全关位。
活动试验只有阀门处在全开位时，快关阀控制系统才会响应活动试验指令。
按下“试验”按键（只要按下活动试验按键活动试验会自动完成，无须在活动试验中按住活动试验按键），铁YV2失电，然后开门电磁铁YV1得电，阀门开始慢速开启，直到开至全开位，再保持开门电磁铁YV1带电5秒钟后失电，确保阀门可靠地回到全开位，活动试验结束。
在活动试验中试验位接近开关检测到阀门关到试验位时“试验”按键上方的黄色指示灯会亮5秒钟后自动熄灭，指示阀门活动试验正常。
在活动试验过程中，快关阀控制系统可以响应开门、关门指令和快关信号。
快关阀门未处在全关位的任何状态下，快关阀控制系统都会响应快关指令（按住“快关”按键同时按下“确认”按键）和快关信号。
当有快关指令或快关信号出现时，快关阀控制系统首先确保使开门电磁铁YV1和关门电磁铁YV2失电，同时使快关电磁铁YV3得电，使阀门在0.5秒内快速关闭至全关位（见液压原理），全关位接近开关检测到阀门关闭到全关位后，快关电磁铁YV3自动保持带电10秒钟后失电，确保阀门可靠地全关，快关过程结束。
快关电磁铁YV3失电后快关阀控制系统才会响应开门操作。
压力控制快关阀执行机构的动力是由蓄能器提供的，当由于执行机构的动作或内泄漏等原因使蓄能器的压力值低于低压设定值时，电子压力开关KP常闭触点闭合，使油泵启动给蓄能器补压，同时“泵运行”灯亮，当蓄能器的压力升高到高压设定值时，电子压力开关KP 常闭触点断开，使油泵停止，同时“泵运行”灯熄灭。
报警当下列情况之一发生时：1）.油箱液位低于设定值；2）.电机连续运行20分钟；3）.热继电器动作；都会出现声光报警，提示运行人员液压系统有故障需进行检修，此时按下“复位”按键，报警声会消失，但报警灯不会熄灭，只有液压系统故障解除后报警灯才会自动熄灭。
另外，在做活动试验时，若按下“试验”按键2秒钟后阀门没能关到试验位，快关阀控制系统会自动使阀门开回到全开位，并结束活动试验，同时发出声报警，但无光报警，活动试验灯也不会亮，这种情况说明阀门可能发生卡涩，需对阀门进行检修，此时按下“复位”按键可解除报警声。
三、安装方法及注意事项1、安装阀门：a.安装时阀门应处于关闭状态。
注意蒸汽流通方向与阀门箭头方向一致（如有特殊要求则可按双方技术协议进行安装），使执行器能够处于上方；b.阀门两端应做好支撑，应适应管路膨胀；c.如阀门处于半空中应增加一个操作平台。
2、执行器安装与调整（参见执行器装配图）：a.执行器油缸处于全部缩回状态；b.先将活塞杆与齿条轴连接，再将执行器与支架用螺栓固定；c.执行器位置调整：将执行器开到能够调整锁紧螺母的位置，松开执行器活塞杆上的锁紧螺母，用扳手旋转执行器油缸活塞杆，然后让执行器动作，使油缸杆全部缩回，观察阀门位置是否关严，若仍未关严，再将执行器开到能够调整锁紧螺母的位置，重复以上过程直至使阀轴上的标记线与阀门支架上的标记重合。
旋紧锁紧螺母。
d.液压执行机构在现场初次安装后或检修后初次启机前，应先将蓄能器用氮气充气至规定的充气压力值，然后再进行其他操作。
充气应缓慢，充气后应检查是否漏气。
e.液压装置调试起动前，应把各液压阀调整到正确状态，溢流阀7应处于全开状态；换向阀1、2应处于无电状态；蓄能器排油截止阀3应处于可靠关闭状态，蓄能器进油截止阀4应处于开启状态。
f.每当初次起动调试时应先将溢流阀7调节手柄松开，先观察2-3分钟，无异常现象后再将溢流阀手柄逐渐旋紧，使压力逐级升高，每升高一级宜稳压2-3分钟，直至规定的压力16MPa，然后把调节手柄的锁紧螺母旋紧，使压力固定。
g.出厂试验时，压力开关已经调整好，如无必要请不要随意调整压力开关。
h.每次检修后起机前应检查所有连接螺钉、螺栓、螺母、管接头等是否配齐、拧紧，以免发生意外。
i.蓄能器是一种压力容器，必须遵守压力容器的有关规定，不得在蓄能器上进行任何焊接和机械加工工作。
j.截止阀3、4在蓄能器检修时用，正常工况下，阀3保持关闭，阀4保持开启；检修时，打开阀3，卸去系统油压，并排出蓄能器内气体，然后方可拆卸蓄能器。
k.向油箱内加L-HM46号抗磨液压油，加到油箱上标定的液位。
3、调整各种动作满足要求。
四、操作规程：1、根据需要按开门和关门按键使阀门停在指定位置；2、按机组运行规程的要求定期做活动试验（只有阀门处于全开位时才可做活动试验）；3、每次在正常停机前，应先按关门按键使阀门慢速关闭到全关位，在每次起机时应在机组进入正常运行状态后再按开门按键将阀门开至全开位；4、液压系统的故障主要源于工作介质的污染，因此，油箱中的工作介质必须保持清洁，应定期检查工作介质，工作介质清洁度应不低于NAS1638-9级。
向油箱中加油应经过过滤装置或通过滤清器口注入，以避免工作介质污染；5、液压系统的工作油液应定期检查，如发现油液变质时应立即更换；6、应定期观察油箱的液位计，油箱中的油液应经常保持正常液面，如发现液位下降应立即查找有无泄漏点并立即处理，然后补充油液至合适的液位；7、每次小修或大修时应把阀块内的滤油器取出清洗，如发现清洗后仍不能正常使用则应更换新滤芯；每次检修都应检查蓄能器皮囊是否漏气，如发现问题应更换新皮囊；8、应定期观察蓄能器上的气压表，并进行气体泄漏性检查。
检查方法为：先切断三相电机电源，打开截止阀3（排油截止阀），排掉蓄能器中压力油，观察蓄能器上压力表的示值（正气口、气压表、气压表截止阀的连接处涂抹肥皂水或乳化液等液体，观察是否有气泡溢出，检查并处理完漏气点后，将蓄能器氮气罐压力重新补至5Mpa。
关闭排油截止阀3，恢复三相电机电源。
建议此项检查每季进行一次。
9、电磁阀的电压应尽量保持稳定，否则可能会导致线圈过热，影响阀的性能；10、对液压机构进行检修拆卸时，首先应切断油泵电机电源，再把系统压力油卸掉、把蓄能器中的液压油和气体放出（打开截止阀3即可），然后才可进行拆修；11、当液压机构发生外泄漏或出现故障时应停机处理，严禁开机状态处理事故。
五、常见故障处理：1、液压泵的故障分析及排除方法：2、溢流阀的故障分析及排除方法：3、电磁换向阀的故障分析及排除方法：4、液控单向阀及插装阀的故障分析及排除方法：5、泵工作几分钟后系统仍达不到最低压力的故障分析及排除方法：6、电气控制部分的故障分析及排除方法：其它故障原因及排除方法请查阅有关手册或与生产厂商联系。