S60系列机器简易操作手册

Ｓ６０系列喷码机简易操作手册　开机操作：１、喷码机电源开关位于机箱左上边。

接通喷码机电源。

　左侧蓝色指示灯亮起，这时表示机器开始启动，　方可松开按键(图１);２、等待约半分钟直到系统启动初使化完毕，液晶屏幕图像出现，图1　３、在机器启动到稳定状态的过程中，先显示伟迪捷ＬＯＧＯ图案，　然后才进入待机界面；4、此时机器开始运转，但泵没有运转， 机器无法喷印信息，属于待机状态。

机器显示屏进入　“主菜单”界面（图２）。

　运行操作：当机器处于待机状态时，在键盘左侧按墨线开/关键图2２～３秒的时间，状态栏显示即变为＂开机＂，等待约２分钟，墨线指示灯变为常亮，状态栏显示：正在喷印。

现在喷码机已经做好打印信息的准备。

由印字触发信号（光电眼等）触发后进行印字。

　停止、喷印操作：需要机器停止喷印时，直接在“主画面”界面按停止打印键，此处会自动变换为开始打印，同时墨线指示灯熄灭，机器将自动处理回到待喷印状态。

如需机器喷印时，只需在此界面重新按开始打印键即可。

关机操作：１、用户需要关闭机器时，在键盘左侧 按住墨线开／关键２～３秒的时间．　状态栏提示：关机　１、约两分钟后状态栏显示变为＂喷码机关闭＂。

墨线绿色指示灯停止闪烁并保持熄灭状态．　２、．按下机箱左边的电源开关，关闭喷码机电源（如图１）。

　选择信息操作：在键盘“主题菜单键”界面中按进入信息读取界面，使用　键选择所需信息的文件名，然后在菜单栏中选择读取到编辑栏　，即所需信息显示在编辑界面中，按菜单栏中的打印信息　，则喷码机现在喷印的内容即为所选择的信息内容。

　墨水、溶剂的添加操作： 当机器屏幕左侧的“橙色报警指示”灯亮时，同时在屏幕左上角报警栏　显示溶剂液位低或者墨水液位低时，则需要补充墨水或溶剂，用户需要打开机器墨水箱盖，拧开墨水缸或者溶剂缸的盖子，加入相应型号的墨水或者溶剂即可。

同时，随着液位的上升，警报消除。

　注：如暂时未加入墨水和溶剂，按键暂时消除报警。

需尽快补充溶剂和墨水，如果液位继续下降，当达到一定低液位时，机器屏幕左侧的“红色报警指示”灯亮时，同时在屏幕左上角报警栏　显示溶剂液位空或者墨水液位空时，喷码机则不能正常启动。

　喷印条件设定操作：　信息编辑完成后，还需要根据生产线的不同设定喷印条件。

用户可以在“主菜单”界面中点击进入编辑界面键，进入“编辑信息”界面，继续点击编辑信息特性键，进入“喷印条件”界面。

此画面包含7个子画面，子画面包含不同的参数设定，可以根据不同的要求设定。

每条参数的设定可以直接点击参数值框对应的按键，屏幕会弹出设定菜单，根据菜单上设定范围和具体情况进行设定。

下面说明一些常用的参数。

改变字高：设定喷印信息高度的参数。

建议值极板高压不超过１８０。

饱和度：墨滴充电的饱和程度，也能调整喷印信息的高度。

初始值为200％，一般两行信息以内调整至140％至１８０％。

三行信息调整至１２５％以下。

改变字宽：设定文字宽度的参数。

打印延时：表示喷印触发后，多久开始喷印喷印的参数。

编辑翻转特性：表示物体在喷印时走动的方向。

编辑颠倒特性：表示字体成像的正反。

重复打印：重复打印次数为0至255。

表示喷印完所编信息后，在重复喷印此内容的次数。

重复打印打印间隔为0至65535。

表示重复打印信息间的信息间隔。

退出：表示退回到上级菜单。

查看机器信息操作：机器在使用过程中，内部的一些参数不断的在调整，用户会查看这些参数是必要的。

在键盘左面主题菜单点击　键，输入密码“vdj”进入“系统维护”界面，此时能查看在这里可以看到详细的机器参数。

印墨压力：显示印墨当前的压力，根据墨水型号的不同，印墨压力有所不同，一般范围为2600至3000。

BFT值：表示墨水的粘稠度，机器会自动调整，一般为装机时测出的新墨水的值。

压力泵转速：在压力一定的条件下，泵的转速在一个区间内变化，变化过大则泵或墨路系统有问题。

调制电压设置值：在打印头菜单里设置调制电压，是控制墨线分裂点的重要参数。

在系统压力和BFT至一定的条件下，此至越高分裂点越靠近喷嘴处。

一般范围在40至120。

机器运行时间：累计喷码机喷印信息的时间。

一般使用2000小时后需要对墨路系统进行保养。

喷头部件的清洗操作：在日常维护和故障排除中需要清洗喷头部件。

清洗喷头部件，需要取下喷头盖，按照以下步骤操作.，此过程需要关闭墨线。

1、如果在喷印状态下，可使用系统维护里墨水系统菜单的快速关机键关闭墨线。

　２、使电极部件向下拿着喷头，用洗净瓶装上清洗专用洗净液冲洗电极部件。

有细缝的为充电槽和圆柱体为相位检测器、长条状的为高压偏转板。

　３、洗净液没有挥发掉的情况下，一旦异物粘附上就会被认知，导致警告发生。

洗净后需要用附属的手动气泵，使电极部件充分干燥。

特别是充电槽的电极间的间隙要细心吹干。

４、然后在墨水系统菜单中执行开墨线操作，如果墨线正常，则运行开机键。

重复以上操作如果墨线能不能正确进入回收管中心位置，则马上执行关墨线操作后，再执行 打通喷嘴功能。

执行完此功能后，重复以上操作。

　墨线调整方法：（请慎用）当反复执行打通喷嘴功能多次也无法使墨线进入到回收管中心位置时，则需要调整墨线。

墨线是垂直从喷嘴板中喷出，如果墨线未垂直喷出并且反复执行打通喷嘴功能无效时，需要拆下喷嘴板清洗。

喷嘴的拆卸、安装方法：　ⅰ、请再维修工作人员菜单的墨水系统子菜单中执行快速关机操作，信息栏中显示关电机。

ⅱ、使用十字螺丝刀（ＮＯ．００）取下两个固定螺栓Ａ１、Ａ２后，拆下喷嘴，此时请不要取下附着在墨缸上的Ｏ型密封环。

　 ⅲ、拆下喷嘴以后，用清洗瓶的喷口端部堵住喷嘴的出口（印墨的出口侧），用强水流的清洗液通过喷嘴喷出。

（另外，如果有超声波清洗A1 A2机的场合，用清洗液连续清洗１０分钟。

）　　ⅳ、用与【喷嘴的拆卸方法】相反的顺序安装喷嘴。

　调整墨线的方法：重新安装喷嘴后需要调整墨线，使之能正确射入回收槽。

　ⅰ、进入高级维修人员菜单的手动操作，调整泵转速使压力维持在2800左右，排气阀设定为开，再打开印墨阀。

信息栏显示墨线开，同时墨线从喷嘴处喷出。

反复缓慢地变更排气阀的状态，请确认墨线是否呈直线从喷嘴喷出，以及墨线的飞行状态是否稳定。

　ⅱ、改变排气阀状态为关状态，确认墨线的飞行方向。

从侧面（喷嘴侧）和上方看，墨线进入回首槽的中心位置。

ⅲ、墨线飞行方向发生偏移时，请调整：　・上下方向偏移的场合 旋松固定螺栓Ａ１，，再旋转调整偏心螺栓Ａ２（使用２ｍｍ的六角扳手）进行调整。

　・左右方向偏移的场合　 旋松固定螺栓Ｂ１、Ｂ２，再旋转调整螺栓Ｂ３（使用２ｍｍ的六角扳手）进行调整。

简单故障报修：机器在使用时，如果出现故障报警，警报灯（红色或黄色）亮起，机器发出持续的尖鸣声，这时屏幕报警栏显示故障名称。

操作员此时必须完整记录故障名称，记录完毕后，点击键盘下角的键，屏幕报警栏故障名称消失，报警灯灭。

为了使我们的服务更加准确、迅速，操作员遇到机器报警时可以根据以下几点，做相应的简单措施。

1、 如果机器报告相位故障，操作员需要仔细清洗喷头部件，并使之充分干燥，重新开机，查看墨滴分裂点位置，如果故障依然存在，请把“调制电压设定值”、“印墨压力”、“BFT 当前值和设定值”等数值报于我公司服务工程师。

工程师做进一步判断，并做好现场修理的准备。

2、如果机器报告其它故障，请操作员详细记录故障现象、及时与我公司的工程师联系。

编辑信息举例：喷印内容：一、前半段信息内容编辑：A1 A2 B1 B2 B31、首先进入进入编辑界面菜单选择充电矩阵键点击进入“设定版面”界面。

2、在“设定版面”界面内通过　键选定“充电矩阵类型：CDJZ＿2＿7L”，通过　键　和　键选定“字体大小：汉字：--*-- 字符：7*6”，设定完毕后点击界面下角确认退出键，屏幕自动进入“编辑信息”界面。

３、先编辑上面的一行，“｜光标”位于第一行左边。

点击键盘数字键，依次输入“２００１１０３０”数字后，按　键　和　键使“｜光标”位于第二行左边。

再点击键盘字母键，依次输入“ＡＢＣＤＥＦＧ”。

　二、后半段信息内容编辑：１、然后再选择充电矩阵键点击进入“设定版面”界面，通过　键　和　键选定“字体大小：汉字：１４＊１４　字符：１４＊８”，　设定完毕后点击界面下角确认退出键，屏幕自动进入“编辑信息”界面。

　２、同时按和键，在工作区上“半角”转换为“全角”，　用拼音方式依次输入“合格”。

　３、最后再选择打印信息键，即可打印此条信息。

　信息修改操作：修改信息与编辑一条信息方式大致相同例如：将上面编辑输入的“20060425”改为“06/04/25”在“主菜单”界面中点击进入编辑界面，使用键，点击“←→光标”移动“|光标”到“20060425”的“0”后面，点击两次“DEL”键，即可删除“20”字符，此时显示为“060425”。

再点击“←→光标”移动“|光标”到“060425”的第二个“6”后面输入“/”，再移动“|光标”到“06/0425”的“4”面输入“/”此时信息显示变成“06/04/25”。

点击打印信息键，屏幕自动进入“主菜单”界面。

确认后整条信息修改完成。

　外部打印信号设置：　外部打印信号是控制喷码机喷印的重要参数之一，分为以下几种控制方式：　１、连续打印开关：分为已开和已关。

　已开：和打印间隔配合连续循环打印此条信息。

　已关：关闭此功能。

　２、打印信号源：分为外部信号源和内部信号源。

　外部信号源：喷码机接收外部触发信号后开始喷印，比如大头电眼和光纤电眼的触发信号。

　内部信号源：喷码机接收内部的触发信号开始喷印，触发源为机器内部信号。

　３、结束信号有效：分为已开和已关。

　在喷印中能否对正在喷印的数据进行设定。

如果设定为已开表示在喷印中修改喷码参数中任意一个条件后，点击打印信息键。

喷码机将强制执行按修改过后的条件进行喷印。

如果设定为已关则表示修改过后，点击打印信息键。

喷码机将喷印完此信息后才执行新条件的内容。

　４、打印间隔：　在连续打印时信息与信息间的间隔。

数值越大间隔越大。

　５、产品检测有效信号：分为高有效和低有效。

　外部信号源提供给喷码机的信号是高电平还是低电平，这样就可以选着使用ＰＮＰ或者ＮＰＮ的传感器。

　６、产品检测目前状态：　目前喷码机接收到传感器的状态。

　７、划线率产生源：分为内部和外部。

　内部：喷码机的喷印速率产生源由机器自身产生和控制。

　外部：喷码机的喷印速率产生源由外部传感器（比如同步器）产生，通过接收此信号来控制喷印。

　８、外部划线速率分频：　当使用外部划线率产生源时（比如同步器），由此参数控制喷印速率，值越小喷印速率越快。

　外部打印信号设定实例：　１、如喷印袋子、罐头、饮料等相似产品，传送带速度相对稳定不需使用同步器时，外部打印信号设置如下：　１、连续打印开关设置成已关。

　２、打印信号源使用外部信号源。