生产运营管理咨询(四)
08819企业管理咨询与诊断第08章
第二节 企业生产运营系统的设计咨询与诊断
一、产品的设计咨询与诊断
（四）概念生成
产品概念是对产品技术、工作原理以及产品形式的 大致描述，它决定了产品满足顾客需要的程度以及 成功商业化的程度。
第二节 企业生产运营系统的设计咨询与诊断
一、产品的设计咨询与诊断
（五）概念选择
以顾客的需要设定为标准，然后使用这个标准对概念进行评估、选择。先从许 多概念中精选一小部分，以后可能将组合概念增加进去。经过几次反复，最后 选择一个占主导地位的概念。
第二节 企业生产运营系统的设计咨询与诊断
一、产品的设计咨询与诊断
（八） 工业设计
工业设计是完成与顾客相关的各方面的产品设计，它关注美学性和人-机交互 性，注意力更多地放在产品的形式和用户界面上，它追求五个目标：实用、外 观、便于维护、低成本和交流（产品设计应该可以通过可视特性充分表达公司 的设计 理念）。
第一节 企业生产运营管理咨询与诊断概述
二、企业生产运营管理咨询与诊断 (一) 生产运营管理咨询概述 生产运营管理咨询内容： （P282多选1） （P283简答3） (1)产品设计咨询 (2)生产日程计划管理咨询 (3)设施选址咨询 (4)现场管理咨询 (5)供应链管理咨询 (6)设备管理咨询 (7)质量管理咨询
第一节 企业生产运营管理咨询与诊断概述
一、企业生产运营管理
(三) 生产运营管理在企业管理中的地位 1. 生产运营管理是企业管理的基础组成部分
（P282单选2）
2. 生产运营管理是企业创造价值的主要环节 3. 生产运营管理是企业经营的基本职能之一 4. 生产运营管理是构成企业核心竞争力的关键内容
第一节 企业生产运营管理咨询与诊断概述
第八章 企业生产运营管理咨询与诊断
生产运作管理咨询报告
生产运作管理咨询报告北京深蓝世纪管理咨询有限公司齐齐哈尔北兴特殊钢有限责任公司生产运作管理咨询报告北京深蓝世纪管理咨询有限公司2002年8月前言本文是北兴特钢管理咨询项目的生产运作管理咨询报告。
在整个咨询进行的过程中，得到了北兴特钢的领导和员工的大力支持，在此表示衷心的感谢。
本次生产运作管理咨询的思路是结合北兴特钢的具体情况和国内外先进企业经验，针对北兴特钢最需要解决的问题进行咨询，生产运作管理课题的主要咨询内容如下：1.生产系统的组织机构设计，相关部门职责的确定，主管及以上职位岗位说明书的撰写；2. 生产计划的制定，包括生产计划制定周期的确定.生产作业计划和其他一些相关的专业计划制定及执行的流程和制度；3. 现场生产的管制；4. 质量管理，编制了质量问题处理的流程及制度.质量检验流程及制度；5. 设备管理，编写了设备维护的点检及定修管理制度及流程.设备维修计划的制定及执行的流程。
目录第一章北兴特钢生产运作管理概述1一.生产运作管理的内涵及其职能1二.我国钢铁企业生产运作管理体制的沿革4第二章北兴特钢生产运作管理的背景6一.北兴特钢的建设背景6二.北兴特钢的经营环境6三.北兴特钢的生产结构与工艺流程7四.北兴特钢的生产运作管理方式7第三章北兴特钢生产运作管理的层次与结构10第四章北兴特钢的生产运作计划指标制定12一.生产计划与计划指标12二.计划指标的编制与调整14三.计划指标的分析与评价16四.生产经营目标的确定19第五章北兴特钢综合生产作业计划及生产作业计划的编制21一.综合生产计划编制原则21二.编制生产作业计划的主要任务21三.编制生产作业计划遵循的原则22四.生产计划制定重点考虑的协调因素22五.月生产作业计划的编制23 六.周.日生产作业计划的编制24第六章北兴特钢原料需求计划的编制25第七章北兴特钢生产过程的管制26一.生产过程管制的基本思路26二.生产过程的监控27三.生产作业的调整27四.生产现场调度管理28第八章北兴特钢成品的库存管理33第九章北兴特钢的设备管理34一.设备在生产中的作用34二.设备的点检与诊断35三.设备的定修37四.设备故障的处理38第章北兴特钢的能源管理40一.概述40二.能源管理40第一章北兴特钢的运输管理42一.概述42二.运输作业计划的编制42第二章北兴特钢的生产安全管理44第三章北兴特钢生产实绩的管理46一.生产绩效评价概述46二.北兴特钢生产绩效评价指标体系47三.北兴特钢生产绩效分析48第四章北兴特钢的新产品开发49 附件一：制度51 北兴特钢生产计划管理制度51 北兴特钢生产运作管理制度55 北兴特钢质量问题纠正和预防制度62 北兴特钢原料.中间产品.成品检验和试验管理制度66 北兴特钢实验室检验规程.方法.标准管理制度72 北兴特钢设备点检制度74 北兴特钢设备定修制度77 北兴特钢产品标识和可追溯性管理制度79 附件二：流程8399第一章北兴特钢生产运作管理概述一.生产运作管理的内涵及其职能生产运作管理是整个企业经营管理工作中的重要组成部分。
管理咨询师XX最新练习题：生产运营管理咨询
管理咨询师XX最新练习题：生产运营管理咨询导语：生产运营管理咨询是指管理咨询人员通过与企业访谈、资料收集和深入生产现场，对企业整个生产运营系统的全过程或者部分环节进行深入调查，把握生产运营管理现状等一系列工作。
下面带大家来看看相关练习吧。
1.加强企业生产过程时间组织管理，可以提高设备、工作地的利用效率，减少在制品占用，缩短生产周期。
下列选项中适合单件小批量产品的生产组织方式是()。
A.平行移动方式B.顺序移动方式C.平行顺序移动方式D.流程式生产方式答案：B解析：本题考察生产过程时间组织的内容。
2.生产能力可以分为：设计能力、查定能力、现有生产能力。
其中，现有生产能力是指()。
A.新建或扩建企业时，设计任务书中所规定的生产能力B.由企业的产品方案和各种设计数据来确定的能力C.在没有设计能力或虽有设计能力，但由于企业的产品方案和技术组织条件已发生很大的变化，原有的设计能力已不适用，需要重新核定的生产能力D.企业在计划年度内所达到的生产能力答案：D解析：本题考察现有生产能力的内容。
依据题意：答案A、B是设计能力的描述，答案C是查定能力的描述，现有生产能力是指企业在计划年度内所达到的生产能力。
它是根据企业现有的条件，并考虑企业在查定时期内所能够实现的各种措施的效果来计算的。
因此，答案是D。
3.“5S”活动是企业开展安全生产和文明生产，加强现场管理的基本内容。
“5S”活动的内容是()。
A.整顿、、清扫、清洁、规范D.、清扫、安全、规范、修养C.、整顿、清扫、清洁、修养D.、清扫、标准、安全、文明答案：C解析：本题考察定置管理的内容。
4.某机械企业根据企业特征，集中了相同设备和相同的工种，将企业分为机械加工车间、锻压车间和焊接车间等。
这种生产组织方式符合()。
A.工艺专业化原则B.对象专业化原则C.时间合理化原则D.人员协调化原则答案：A解析：本题考察企业特征原则的内容。
依据题意：工艺专业化原则是指按相同工艺特征建立生产单位的原则。
生产运营管理第4版答案
生产运营管理第4版答案第1章管理科学思想与方法1.1 管理科学概述管理科学是一门研究管理问题的科学，它基于运筹学、决策论、系统论、信息论等学科的理论和方法，帮助管理者在面对复杂、不确定的情境下做出合理的决策。
1.2 管理科学的主要内容管理科学的主要内容包括运筹学、决策论、系统论、信息论等学科的理论和方法。
其中，运筹学主要研究最优化问题的建模和求解方法；决策论主要研究做决策时的原理、方法和模型；系统论主要研究复杂系统的结构、行为和控制；信息论主要研究信息的传输、存储和处理的数学理论。
1.3 管理科学方法在生产运营管理中的应用管理科学方法在生产运营管理中具有广泛的应用。
例如，在生产计划与控制中，可以利用线性规划方法来优化生产资源的配置；在库存管理中，可以运用排队论方法来优化库存水平；在质量管理中，可以运用统计质量控制方法来提高产品质量。
第2章生产运营管理概述2.1 生产运营管理的定义生产运营管理是组织和管理生产过程和运营活动的学科，它旨在通过合理配置资源、优化生产效率，实现企业的生产目标并提供满足客户需求的产品和服务。
2.2 生产运营管理的基本特征生产运营管理具有如下基本特征：1.复杂性：生产运营管理涉及到的生产过程和运营活动通常涉及多个环节和参与者，因此具有较高的复杂性。
2.系统性：生产运营管理是一个系统性的学科，它研究和管理的对象是一个相互关联、相互影响的系统。
3.动态性：生产运营管理需要不断适应市场环境的变化和企业内部的变化，因此具有较强的动态性。
2.3 生产运营管理的目标和意义生产运营管理的目标是通过高效利用资源和优化运营活动，实现企业的生产目标和利润最大化。
生产运营管理的意义在于提高企业竞争力、降低成本、提高生产效率、提高产品质量、提高客户满意度。
第3章企业运营决策与目标规划3.1 企业运营决策的特点企业运营决策具有如下特点：1.多目标性：企业运营决策通常涉及到多个目标，如成本、质量、交货期等。
生产运行管理制度范本（四篇）
生产运行管理制度范本1. 目的本制度旨在规范和管理生产运行流程，提高生产效率和产品质量，保障生产安全和员工健康。
2. 适用范围本制度适用于公司所有生产部门、车间和生产线的日常生产运营管理。
3. 生产计划与排产3.1 生产计划由生产部门根据市场需求和产品生命周期进行制定和调整。
3.2 生产排产由生产主管根据生产计划和资源情况进行制定和调整。
3.3 生产计划和排产必须提前与相关部门共享和确认，确保各项资源的充足与协调。
4. 生产设备管理4.1 生产设备必须定期进行维护和保养，确保其正常运行和安全性。
4.2 生产设备的使用和操作必须符合安全规定和操作手册的要求，遵循正确的操作流程。
4.3 出现设备故障时，必须及时报修，并进行故障排除和维修。
5. 生产物料和原材料管理5.1 生产物料和原材料必须经过验收和入库检验，确保其质量和符合标准。
5.2 生产物料和原材料必须按照规定存放和保管，进行分类和标识，避免混淆和损坏。
5.3 生产物料和原材料的领用和使用必须按照计划和需求进行，避免过量和浪费。
6. 生产质量控制6.1 生产过程中必须按照质量标准和流程要求进行操作，严禁违规操作和非法廉价手段。
6.2 生产过程中必须进行合理的抽样检验和质量监控，确保产品符合质量要求。
6.3 出现质量问题时，必须及时记录和反馈，并进行追溯和整改，以避免类似问题再次发生。
7. 安全生产管理7.1 生产部门必须制定和执行相关的安全生产制度和操作规程，确保员工的人身安全和健康。
7.2 生产过程中必须遵守安全操作规范，正确使用各类工器具和设备。
7.3 出现事故和危险情况时，必须及时汇报和处理，进行事故应急和安全救援。
8. 员工培训和考核8.1 生产部门必须定期组织员工进行安全和技能培训，提升其工作能力和职业素养。
8.2 生产部门必须按照公司的绩效考核制度进行员工绩效评估和考核。
9. 制度执行与监督9.1 公司领导必须对本制度的执行和效果进行监督和检查，确保其落地和有效性。
运营管理(4)
运营管理什么是运营管理？运营管理的定义。
运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项生产管理工作的总称。
另一角度讲,运营管理也指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进.在当今社会，不断发展的生产管理力使得大量生产管理要素转移到商业、交通运输、房地产、通讯、公共事业、保险、金融和其他服务性行业和领域，传统的有形产品生产管理的概念已经不能反映和概括服务业所表现出来的生产管理形式。
因此，随着服务业的兴起，生产管理的概念进一步扩展，逐步容纳了非制造的服务业领域，不仅包括了有形产品的制造，而且包括了无形服务的提供。
过去，西方学者把与工厂联系在一起的有形产品的生产管理称为“production”或“manufacturing”，而将提供服务的活动称为“operations”。
现在的趋势是将两者均称为“运营”，生产管理也就演化为运营管理。
什么是运营管理？运营管理的定义。
运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产管理和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。
从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产管理和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。
现代生产管理理论认为，企业生产管理按职能分工，其中最基本的也是最主要的职能是财务会计、技术、生产管理运营、市场营销和人力资源管理。
这五项职能既是独立的又是相互依赖的，正是这种相互依赖和配合才能实现企业的经营目标。
企业的经营活动是这五大职能有机联系的一个循环往复的过程，企业为了达到自身的经营目的，上述五大职能缺一不可。
什么是运营管理？运营管理的对象是运营过程和运营系统。
运营过程是一个投入、转换、产出的过程，是一个劳动过程或价值增值的过程，它是运营的第一大对象，运营必须考虑如何对这样的生产管理运营活动进行计划、组织和控制。
运营系统是指上述变换过程得以实现的手段。
它的构成与变换过程中的物质转换过程和管理过程相对应，包括一个物质系统和一个生产管理。
安全运营生产管理制度（4篇）
安全运营生产管理制度第一章总则第一条为了规范企业安全生产管理制度，杜绝安全事故发生，保障员工的人身安全和企业财产安全，制定本安全运营生产管理制度。
第二条本制度适用于企业的所有员工和相关合作单位。
企业内部各级管理人员要严格遵守本制度，确保安全生产工作的顺利进行。
第三条企业的安全生产目标是实现零事故，确保每个员工在工作岗位上的人身安全和企业财产的安全。
第二章安全责任第四条企业的董事长是安全生产的第一责任人，必须高度重视安全生产工作，并制定相应的安全生产管理制度。
第五条企业根据生产经营规模和特点，确定相应的安全生产责任人，确保相关责任的明确。
第六条安全生产责任人应该具备相应的安全知识和技能，定期参加安全生产培训，不断提升自身的安全素质。
第七条安全生产责任人应该制定和组织实施相应的安全工作计划，并监督检查执行情况，并做好相应的纪录。
第八条安全生产责任人有权对安全隐患进行整改，并对相关人员进行安全警示和教育。
第九条安全生产责任人有权对违反安全生产规定的人员进行相应的处罚，并及时上报给上级领导。
第三章安全生产制度第十条企业应制定详细的安全生产制度，明确各级员工的安全责任和管理权限。
第十一条企业应建立完善的安全生产档案，对每个员工进行安全培训记录和考核评估。
第十二条企业应建立健全的安全检查制度，定期进行安全隐患排查和整改工作。
第十三条企业应建立完善的应急管理制度，确保能够及时、有效地应对突发安全事件。
第十四条企业应建立健全的事故报告和处理制度，对发生的安全事故进行及时报告和处理，并追究相关人员的责任。
第四章职员安全教育第十五条企业应加强对员工的安全教育，使其充分了解安全生产规定和操作方法。
第十六条企业应定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和安全素养。
第十七条企业应组织开展安全生产知识竞赛和应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
第十八条企业应定期组织安全培训考试，对参加培训的员工进行考核评估。
第十九条企业应制定奖励和处罚制度，对在安全生产工作中表现突出的员工进行表彰和奖励。
【管理】生产运营管理咨询报告
【关键字】管理****有限公司生产运营管理咨询报告目录二、企业现状我们小组本次调研侧重于生产运营管理方面。
生产运营管理咨询是指咨询人员通过与客户访谈、资料收集和深入生产现场，对企业整个生产运营系统的全过程或部分环节进行深入调查，把握生产运营管理现状，运用科学分析方法和工具，查找生产运营系统在设计、运行、维护和改进过程中存在的问题，分析问题产生的原因，提出改善方案并帮助企业实施改善方案，以使企业建立起按质、按量、按期交货的生产运行系统，提高生产运营效率，达到企业的可持续成长和发展。
在调研过程中，生产运营方面的负责人*部长给我们提供了很大的帮助。
我们的调研主要采用访谈的形式，同时结合调查问卷进行。
事前，我们通过认真复习上课学习的内容，同时结合网上资料，准备了充足的调查问卷。
但是由于工人们不能长时间的离开机器设备而且工作比较繁忙，我们并没有发放调查问卷，只是让*部长以及办公室的一位师傅给我们简单的做了一下问卷。
通过*部长的介绍，我们了解到了**公司目前在生产运营方面一些主要信息：1、改善目标：由于产品供不应求，希望能提高产能；2、现行生产计划主要是依靠调度进行管理，生产作业计划完成率达90%以上，同时会根据合同要求，按照产品紧急性从年计划到周计划都有详细而具体的安排；3、大批量生产，市场需求稳定，主要客户是****有限公司，每年业务量80%是来自****；4、产销模式：根据预测建立原料库存，按照订单生产；5、从接受任务方式和企业组织生产的特点方面来看是属于订货型生产方式，订货型生产方式最大的特点就是库存水平低，满足顾客个性化程度高；6、装配线生产模式：采用手工传递或者搬运车传递；7、目前设备加工能力：设备生产能力充足，并不是整个生产系统的瓶颈；8、生产能力的平衡性：不是很平衡，数控加工能力优于常规生产能力，但是在数控加工的设备上供应不足，设备水平只能算是中等；9、生产自动化程度：基本上是以机器为主的生产，人员只是起到辅助作用；10、设备类型：以高速生产设备居多，模具切换时间短，大约30-60分钟；11、作业人员结构：18-30岁居多；12、掌握一门手工技能的时间：需要3个月以上；13、掌握一门设备操作技能的时间：需要半年时间；14、产品一次出厂合格率100%，有良好的质量反应体系；15、2012年顾客满意度目标：通过及时沟通，建立信息反应渠道，每年提高1%，三年达到98%；三、存在的问题及其产生的原因（一）、存在的问题生产运营管理咨询的内容主要有六个方面：1.生产过程组织咨询、2.生产能力与生产计划咨询、3.现场管理咨询、4.设备管理咨询、5.库存管理咨询、6.供应链管理中的物流管理咨询。
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一、单项选择题1. 下列关于供应链管理的概念说法正确的是。
A.供应链管理是对商品、人员、资金在供应商、分销商和顾客组成的网络中流动的管理B.供应链管理是对商品、资金、信息在供应商和分销商中组成的网络中流动的管理C.供应链管理是对商品、资金、信息在供应商、分销商和顾客组成的网络中流动的管理D.供应链管理是对商品、资金、信息在供应商和顾客组成的网络中流动的管理答案：C[解答] 根据供应商管理定义得知C是正确的。
2. 计算生产计划的输出效果中产能发挥的指标包括。
A.产销率B.生产均衡率C.生产周期D.半成品配套率答案：B[解答] 产能发挥的指标包括生产能力利用率、主要设备利用率、基本生产工人工时利用率、生产均衡率、实物劳动生产率。
因此答案B符合题意。
3. 全员维修制基本思想的“三全”不包括。
A.全效率B.全系统C.全生产链D.全员答案：C[解答] 全员维修制基本思想包括的“三全”指的是全效率、全系统、全员。
因此答案是C。
4. 主动管理者的行为不包括。
A.对工作认真负责，总在考虑如何将自己负责的工作干得更好B.因达到自己不断设定的目的而有成就感，受到激励C.经常出现在办公室里，按一定时间去巡查D.在分析问题时用数据和事实说话答案：C[解答] 主动管理者要经常出现在工作现场，按照一定的时间巡查，随时掌握工作进度。
5. 全员维修制中的设备维修检查方式不包括。
A.日常检查B.定期检查C.突发性故障修理D.专题检查答案：C[解答] 全员维修制中的设备维修方式主要吸收了预防维修制中的维修方式。
C不是预防维修制的内容，因此答案C是错误的。
6. JIT生产方式的支持手段不包括。
A.适时适量生产B.固定作业人数C.质量保证D.弹性配置作业人数答案：B7. 下列对于生产运营管理理解正确的是。
A.生产运营是指企业投入的一定资源，经过转换增加附加价值以某种形式产出并提供给社会的过程B.定义中的产品指的是制造业生产的产品C.广义的生产运营管理是指对企业提供产品或服务的生产运营系统进行设计、运行、评价和改进的管理过程D.狭义的生产运营管理是指对生产运营系统的运行实施的管理过程，着眼点主要在生产运作系统外部答案：C[解答] 生产运营是指企业投入的一定资源，经过转换增加附加价值并产生新的效用，以某种形式产出并提供给社会的过程，因此A是错误的；定义中的产品指的是制造业生产的有形产品，又指服务业中提供的无形产品，因此B是错误的；狭义的生产运营管理是指对生产运营系统的运行实施的管理过程，着眼点主要在生产运作系统内部，因此D是错误的。
8. 企业的工作时间的组成不包括。
A.基本工作时间B.辅助工作时间C.作业外时间D.不可避免的作业延误时间答案：C[解答] 作业外时间不属于工作时间，因此答案C是错误的。
9. 某企业是传统性生产企业，该企业决定向精益化转变，应当做的基础工作没有。
A.强化基础管理，走管理规范化之路B.改进生产流程C.“以产品为中心”组织生产D.改进生产活动答案：C[解答] 传统企业向精益化转化的基础工作有强化基础管理，走管理规范化之路；改进生产流程；改进生产活动；“以零件为中心”组织生产；解决好多品种、小批量生产与降低成本的矛盾；在管理手段上实施计算机管理。
因此选项C的做法是错误的。
10. 计划维修法实现计划维修制的方法不包括。
A.标准修理法B.改善修理法C.定期修理法D.检查后修理法答案：B[解答] 计划维修制的方法包括标准修理法、定期修理法、检查后修理法。
因此答案B是不包括在内的。
11. 以下情况不会造成供应链企业不能较快发展的是。
A.企业建立了完善的用户服务方面的评价标准和激励机制，但是没有实行B.对企业绩效评价的指标不适应供应链管理的需要C.企业不愿与外部环境协同运行D.供应链管理的软环境较好答案：D[解答] 制约我国供应链发展的因素是：企业缺乏对自身特有的核心竞争力的正确认识和评价；企业停留在单个企业管理的固有模式上，不愿意与外部环境协同进行；对企业绩效进行评价的指标不能适应供应链管理的需要；企业没有建立用户服务方面的评价标准与激励机制，没有有效的市场响应机制；缺乏供应链管理和物流管理方面的专业人才；信息化建设跟不上要求，无法支持供应链管理的需要。
因此D不会制约供应链企业发展。
12. 下列说法不正确的是。
A.生产运营是指企业投入的一定资源，经过转换增加附加价值并产生新的效用，以某种形式产出并提供给社会的过程B.定义中的产品指的是制造业生产的有形产品，又指服务业中提供的无形产品C.生产运营管理的研究对象是产品的生产过程D.生产运营管理的研究对象包括输入、生产制造、输出和反馈四个环节答案：C[解答] 生产运营管理的研究对象是整个生产过程。
13. JIT生产方式的核心是。
A.顺畅的生产过程B.缩短生产周期C.无库存的生产系统D.减少生产中的浪费答案：C14. JIT生产现场控制技术的核心是。
A.顺畅的生产过程B.无库存的生产系统C.看板管理D.强制改善答案：C[解答] JIT生产方式的核心是无库存的生产系统。
JIT生产现场控制技术的核心是看板管理。
因此答案C 是正确的。
15. 设备的合理购置不应当考虑的指标有。
A.设备的效率B.设备的可维修性C.设备的成本D.设备的节能性答案：C[解答] 设备的合理购置一般应考虑的指标有：①设备的效率；②精度及性能的保持性、零件的耐用性和安全可靠性；③可维修性；④耐用性；⑤节能性；⑥环保性；⑦成套性；⑧灵活性。
因此答案C是错误的。
16. 下列关于生产类型的分类说法正确的是。
A.按接受生产任务的方式和企业组织生产的特点可以将其划分为流程式生产和加工——装配生产B.按工艺过程的连续性可以将其划分为订货型生产方式和预测型生产方式C.按生产任务的重复程度和工作地的专业化程度可以将其划分为大量生产、成批生产和单件生产D.按接受生产任务的方式和企业组织生产的特点可以将其划分为连续加工型和间歇型答案：C[解答] 按接受生产任务的方式和企业组织生产的特点可以将其划分为订货型生产方式和预测型生产方式；按工艺过程的连续性可以将其划分为流程式生产和加工——装配生产。
因此答案ABD都是错误的。
17. 下列关于制约理论(TOC)说法不正确的是。
A.TOC强调做到局部最优B.TOC必须准确妥善处理系统各环节的互动关系C.TOC要求企业整个系统达到整体最优D.TOC的核心思路是尽量利用有限资源显著改善企业运营状况答案：A[解答] TOC强调把企业视为一个系统，局部最优不等于整体最优，必须准确掌握及妥善处理系统各环节间的互动关系，整个系统才能产生最大的效益。
因此选项A是错误的。
18. 针对企业生产运营管理方面存在的问题，主要的综合改善思路不包括。
A.制约理论B.准时生产方式C.业务流程再造D.精益生产方式答案：C[解答] 业务流程再造是统计方法的一种，因此C不符合题意。
19. 改善企业管理运作系统的方案包括。
A.咨询人员结合调研分析的结果，对管理人员进行五大基本理念培训B.辅导管理人员设计管理表单，形成运作管理表单体系C.由管理人员独立设计表单，增强管理人员能力D.明确表单相关细节[解答] 在设计表单时，由咨询人员提供模板，但是由管理人员填写并进行修改。
因此答案C错误。
20. 某企业采用流水线生产，本企业流水线每天运转10个小时，关键工序的机床数位5台，关键工序的工时定额为5小时。
则企业的生产能力为。
A.10B.25C.50D.250答案：A[解答]21. 5S管理不包括。
A.整理(SEIRI)B.安全(SAFETY)C.清扫(SEIS0)D.修养(SEITSUKE)答案：B[解答] 5S来自于SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SEITSUKE(修养)因此答案B是错误的。
22. 某企业基本作业时间为6小时，辅助作业时间是1小时，准备、结束时间为1小时，宽放时间为0.5小时，则本企业的标准作业时间为( )。
A.6小时C.8小时D.8.5小时答案：D[解答] 标准作业时间=基本作业时间+辅助作业时间+准备、结束时间+宽放时间，所以标准作业时间=6+1+1+0.5=8.5，因此答案D是正确的。
23. 按接受生产任务的方式和企业组织生产的特点可以将其划分为。
A.流程式生产和加工——装配生产B.订货型生产方式和预测型生产方式C.大量生产、成批生产和单件生产D.连续加工型生产和间歇型生产答案：B24. 生产能力的调研分析方法不包括。
A.流水线均衡效率分析B.标准作业时间分析C.生产均衡率分析D.生产管理信息系统分析答案：C[解答] 生产能力的调研分析方法有：生产能力与生产任务平衡分析、流水线均衡效率分析、标准作业时间分析、生产效率分析、生产管理信息系统分析。
而C是对生产计划的输出效果进行分析时的分析方法。
25. 以下对设备检查和点检的理解错误的是。
A.设备点检分为日常点检、定期点检和专项点检B.设备检查分为日常检查、定期检查和修理前检查C.设备点检是由专门设备管理人员进行D.设备点检要求员工要提高操作和维修技能答案：C[解答] 设备的点检由操作工和维修工进行检查，因此答案C是错误的。
26. 按工艺过程的连续性可以将其划分为。
A.流程式生产和加工——装配生产B.订货型生产方式和预测型生产方式C.大量生产、成批生产和单件生产D.成批生产和单件小批生产答案：A27. 下列不属于精益生产的主要内容的有。
A.提高企业自动化程度B.力求与用户和供应商建立长久关系C.团队工作法D.沟通顺畅和协同工作答案：A[解答] 精益生产要求企业适度自动化，提高系统柔性，而不能一味追求企业自动化。
因此选项A不属于精益生产的内容。
28. 在正确预测市场需求的基础上对企业的计划年度的生产任务进行统筹安排，规定企业产品有关指标制定的计划是。
A.长期计划B.中期计划C.短期计划D.战略层计划答案：B[解答] 中期生产计划属于战术层计划，计划期一般为一年，其目标是如何充分利用生产能力，满足客户需求，均衡生产，控制库存水平，降低生产水平。
他的主要任务是在正确预测市场需求的基础上对企业的计划年度的生产任务进行统筹安排，规定企业产品有关指标。
29. 点检人员的工作职责是。
A.倡导全员参与点检工作B.编制检修计划，做好维修工程的管理工作C.编制维修费用计划D.提出设备修复，预防设备事故答案：A30. 大量流水线生产的期量标准有。
A.节拍B.批量C.生产周期D.生产提前期答案：A[解答] 大量流水线生产的期量标准有节拍、节奏、流水线工作指示图表在制品定额等。
因此只有A是正确的。
31. 某企业开展了专门针对生产线工人的为期一周的培训，参与人员比较系统的掌握了全面质量管理的方法，培训效果很好，但是企业推行全面质量管理活动的成果却不明显，其原因是。