涤纶短纤维实用工艺流程设计
涤纶工艺流程
涤纶工艺流程
涤纶是一种合成纤维，具有耐高温、耐腐蚀、抗皱等特性，因此在纺织行业中应用广泛。
下面将介绍涤纶工艺流程。
涤纶工艺流程主要分为原材料准备、聚合、纺丝、拉伸和纺纱、后整理五个环节。
首先是原材料准备。
涤纶的原材料主要是对苯二甲酸和乙二醇。
对苯二甲酸在高温下与乙二醇发生酯交换反应，生成涤纶的中间体——聚对苯二甲酸乙二醇酯。
这种中间体被称为聚酯切片。
接下来是聚合。
将聚酯切片送入聚合反应器中，加入催化剂，进行高温聚合反应。
在反应中，聚酯切片分子链相互交联，形成长链聚合物。
这个过程称为聚酯切片聚合。
第三步是纺丝。
在纺丝过程中，将聚酯切片聚合物熔融，然后通过纺丝机的喷孔形成纤维。
喷孔的形状和大小会影响纤维的粗细和强度。
纤维冷却后固化成丝。
第四步是拉伸和纺纱。
拉伸是将纤维拉伸，并在拉伸时加入涂覆剂以增强纤维的强度和延伸性。
拉伸后的纤维进入纺纱机，通过旋转的方式将纤维缠绕在纱锭上，形成纱线。
最后是后整理。
纱线经过纺纱后，需要进行后整理处理，以增加纱线的强度和光泽度。
后整理包括染色、印花、漂白等工艺步骤，最终得到成品涤纶纱线。
涤纶工艺流程中的原材料准备和聚合是涤纶生产的基础环节，直接影响最终纤维的质量。
纺丝、拉伸和纺纱环节则是将聚酯切片转化为纺织品的关键步骤。
纺织品的后整理环节则是对纱线进行加工处理，以获得所需的颜色和质感。
总的来说，涤纶工艺流程是一个复杂而精密的制造过程。
只有在每个环节都经过精心操作和控制，才能生产出高品质的涤纶纺织品。
涤纶短纤维后加工生产工艺流程解析
3、热定型：
消除纤维内应力，提高纤维的尺寸稳定性， 并且进一步改善其物机
械性能。使拉伸，卷曲效果固定，并使成品 纤维符合要求。
4、卷曲
目的：通过卷曲，增加纤维间的抱合力 方法：在热水或水蒸汽加热下，通过机械 挤压获得卷曲效果。
一般棉型纤维5-7个曲/厘米，毛型3-5个 曲/厘米
5、切断和打包
涤纶短纤后加工工艺流程
• 集束→拉伸→热定形（紧张）→卷曲 →定形（松弛）→切断→打包
1、初生纤维的存放和集束
• 存放的目的:刚成形的初生纤维，起结构不 太稳定，需一段时间存放平衡使内应力减 小和消失，并使卷绕时所上的油剂，得到 均匀扩散，从而改善拉伸性能。一般在恒 温恒湿下存放8小时以上。
2、拉伸
短纤维切断长度由纤维品种而定： 棉型纤维：38mm 毛型纤维：90~120mm 中长纤维：51~76mm 打包是涤纶短纤维生产的最后一道工序， 将送短出纤厂维。打成一定规格和重量的包，以便运
1）设备：导丝机，拉伸机，加热机 2）拉伸工艺：分两级拉伸 • ① 温度：
第一级Tg以上， 70℃～90℃ 第二级：150℃～180℃ • ② 拉伸速度：一般出丝速度为140180m/min • ③ 拉伸倍数：纺丝速度为1000m/min时， 拉伸总倍数是4倍左右。其中第一段控制在 3.5-3.8之间，第二段控制在1.2倍左右。 纺丝速度增加时，总拉伸倍数应适当降低。
涤纶短纤维纺丝工艺与质量控制(直接纺)—涤纶短纤维的纺丝
涤纶短纤维纺丝工艺及其影响因素
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• 工艺参数影响归纳为三个方面： • （1）可纺性：纺丝是否顺利进行； • （2）卷绕丝的均匀性和后加工均匀性：与成品
纤维质量有关； • （3）纺丝机产量。 • 参数主要有温度、压力、冷却条件、泵供量等。
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• （一）纺丝工艺控制
• 1.熔体输送
• 弯管区：输送熔体和保温，较长，1.5min，粘度降。 T7=Tm +（14～20）℃ → 275～280℃（接近或低于熔体 温度）
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（五）纺丝工艺影响因素
熔体清洁
机械杂质含量
熔体粘度
原料相对分子质量
熔融温度
干燥粘度降
纺丝温度
干切片含水率
纺丝压力
孔径 长径比
孔的形状
卷绕速度 吐出量
形变速率
可纺性
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冷却均匀性
纺丝温度变动 吹风不匀
风温、风速、风量变动
吐出量波动 卷速波动
线密度波动
组件压力 使用时间
喷孔排列方式
组件结构
卷绕丝 均匀性
• (3)熔体过滤器压差异常，如异常上升应重点检查熔体特性黏度和聚酯熔 体杂质含量。但当熔体过滤器压差连续降低，如果排除熔体黏度下降的情 况下，可能是滤芯被击穿了，应跟踪组件压力是否异常上升，若组件压力 上升异常，应及时切换熔体过滤器。
• (4)熔体过滤器切换后，过滤器上盖或底部发现少量漏浆，可能熔体进出 口垫片紧固不到位，可对上盖或熔体进出口重新进行一次热紧固。如果过 滤器投用后，发现24h内上盖或底部有大量漏浆，应立即将熔体过滤器切 换到备台。
箱体温度，平衡在260℃左右。 • （6）当空调故障排除后按开车步骤进行操作。
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涤纶短纤生产工艺
涤纶短纤生产工艺嘿，咱今儿个就来聊聊涤纶短纤生产工艺这档子事儿！你可别小瞧这涤纶短纤，它在咱生活里那可是到处都有它的影子呢！先来说说原料吧，就好比做菜得有好食材一样，生产涤纶短纤也得有好的原材料呀！那就是对苯二甲酸和乙二醇。
这俩玩意儿凑到一块儿，就像梁山好汉聚义一样，能产生奇妙的反应。
然后呢，就进入到反应釜里啦，就跟人在大熔炉里锻炼似的，要经过一番折腾。
在这反应釜里，温度、压力啥的都得控制得恰到好处，不然可就出不来好东西咯！这就好比蒸馒头，火候掌握不好，那馒头不是没熟就是焦了呀！经过反应釜这一遭，就有了初步的产物。
但这还不算完呢，接下来还得经过一系列的加工处理。
就好像雕琢一块璞玉，得精心打磨才能出精品。
比如说要把它拉长拉细，让它变得更有韧性。
这就像咱拉面条，得把那一团面拉得又长又均匀。
这可不容易呢，得有专门的设备和技术才行。
还有啊，为了让涤纶短纤更漂亮、更实用，还得给它来点特殊处理。
好比给人化妆打扮一样，让它更吸引人的眼球。
在整个生产过程中，每一个环节都不能马虎呀！就像盖房子，一块砖没砌好，可能整座房子都不稳。
工人们可得瞪大了眼睛，认真负责地干好每一步。
你想想，要是生产出来的涤纶短纤质量不行，那做成衣服穿在身上，没多久就破了；做成地毯，没踩几天就坏了，那多闹心呀！所以说呀，这生产工艺可得好好把关。
咱再说说这涤纶短纤的用途，那可真是广泛得很呐！衣服、窗帘、地毯，到处都有它的身影。
它结实又耐用，还不容易变形，多好呀！这可都是生产工艺的功劳呢！咱普通老百姓可能平时不太会注意到这些，但你仔细想想，生活中那么多东西都和它有关呢！这涤纶短纤生产工艺可不就是在默默地为我们的生活添彩嘛！总之，涤纶短纤生产工艺虽然看似离我们很远，但实际上却和我们的生活息息相关。
它就像一个幕后英雄，默默地付出，让我们的生活变得更美好。
咱可得好好珍惜这些成果呀，也得感谢那些在生产线上辛勤工作的人们！。
涤纶短纤维后加工生产工艺流程解析
涤纶短纤后加工工艺流程
• 集束→拉伸→热定形（紧张）→卷曲 →定形（松弛）→切断→打包
1、初生纤维的存放和集束
• 存放的目的:刚成形的初生纤维，起结构不 太稳定，需一段时间存放平衡使内应力减 小和消失，并使卷绕时所上的油剂，得到 均匀扩散，从而改善拉伸性能。一般在恒 温恒湿下存放8小时以上。
2、拉伸
短纤维切断长度由纤维品种而定： 棉型纤维：38mm 毛型纤维：90~120mm 中长纤维：51~76mm 打包是涤纶短纤维生产的最后一道工序， 将短纤维打成一定规格和重量的包，以便运 送出厂。
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3、热定型：
消除纤维内应力，提高纤维的尺寸稳定性， 并且进一步改善其物理机 械性能。使拉伸，卷曲效果固定，并使成品 纤维符合要求。
4、卷曲
目的：通过卷曲，增加纤维间的抱合力 方法：在热水或水蒸汽加热下，通过机械 挤压获得卷曲效果。 一般棉型纤维5-7个曲/厘米，毛型3-5个 曲/厘米
5、切断和打包
涤纶的工艺流程
涤纶的工艺流程涤纶是一种合成纤维，具有高强度、耐磨损、抗拉伸等优点，广泛用于纺织、服装、家居用品等领域。
下面是涤纶的典型工艺流程。
首先，涤纶原料的准备是整个工艺流程的第一步。
通常，涤纶的原料是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）颗粒，这些颗粒经过熔体聚合和纺丝成纤维。
接下来，将PET颗粒加入熔体聚合装置中，在高温和高压下进行熔化、聚合反应，产生具有一定聚合度的PET熔体。
这个过程需要控制好温度和压力，以确保PET颗粒可以充分熔化和反应。
然后，将PET熔体通过纺丝机进行纺丝，形成涤纶纤维。
纺丝是将熔体挤出成丝的过程，需要控制好纺丝孔的直径和速度，以保证丝的均匀度和拉伸性能。
接下来，将纺丝出来的熔融涤纶纤维进行冷却和拉伸，以提高纤维的强度和延伸性。
冷却和拉伸是通过将纤维经过冷风和辊子的作用来实现的，同时需要控制好温度和拉伸力度，以确保纤维的物理性能。
然后，将冷却拉伸后的涤纶纤维进行卷绕和质检。
卷绕是将纤维卷成纱线的过程，可以根据需要选择合适的卷绕方式，如锭子旋转卷绕、平面卷绕等。
质检是对纤维进行强度、断裂伸长率、外观质量等方面的检验，以确保纤维符合相关标准和要求。
最后，将卷绕好并经过质检合格的涤纶纱线进行后处理。
后处理可以包括抗静电处理、染色、整理等步骤，以提高涤纶纱线的使用性能和外观品质。
具体的后处理方式和工艺根据产品的需要而定，可以根据需要选择不同的染料、整理剂等。
以上就是涤纶的典型工艺流程，涤纶的制作过程中需要控制好各个步骤的参数和工艺条件，以确保纤维的品质和性能。
随着科技的发展，涤纶的工艺流程也在不断改进和优化，以满足人们对纺织品的不断提升的需求。
涤纶工艺流程图
涤纶工艺流程图涤纶工艺流程图涤纶是一种合成纤维，以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料制成，主要用于纺织和塑料行业。
下面是涤纶工艺的流程图：1. 原料准备：将聚对苯二甲酸乙二醇酯原料加入反应釜中，进行预处理，去除杂质和控制分子量。
2. 聚合反应：将预处理后的原料加入聚合反应釜中，加入聚合剂和催化剂，在高温高压条件下进行聚合反应，使原料分子聚合成长链聚酯。
3. 熔融纺丝：将聚合后的聚酯融化，通过纺丝头形成细丝状的涤纶。
4. 冷却固化：将熔融纺丝的细丝经过冷却器进行冷却，使其固化成纺丝丝。
5. 牵伸拉伸：将纺丝丝经过牵伸拉伸机进行拉伸处理，增强纤维的强度和延伸性。
6. 含油处理：将拉伸后的纤维浸入含有润滑剂和防静电剂的油剂中，使其光滑、柔软，提高纤维的手感和使用性能。
7. 张伸干燥：将含油的纤维在张伸干燥机中进行干燥，除去多余的油分，使其达到合适的湿度和干燥度。
8. 绕线：将经过处理的纤维绕在纺织机上，形成纱线。
9. 织造或制品生产：将纱线通过织布机进行织造，制成涤纶织物。
或者将纱线通过高温挤出机进行注塑成型，制成涤纶塑料制品。
10. 检验：对织造或制品进行检验，包括外观、尺寸、拉力等指标的检测，确保产品质量符合要求。
11. 包装：将织造或制品进行包装，便于运输和销售。
12. 质检检验：对包装后的产品进行质检检验，确保产品质量符合标准。
13. 成品入库：将合格的涤纶织物或塑料制品入库，等待销售。
14. 销售：将成品销售给纺织企业、塑料制品厂或其他相关行业的客户。
以上是涤纶工艺的主要流程图。
涤纶工艺需要经过原料准备、聚合反应、熔融纺丝、冷却固化、牵伸拉伸、含油处理、张伸干燥、绕线、织造或制品生产、检验、包装、质检检验、成品入库和销售等多个环节。
每个环节都要严格控制工艺参数和质量指标，以确保最终产品的质量和性能。
涤纶广泛应用于纺织和塑料行业，因其优异的性能和良好的可塑性备受欢迎。
涤纶短纤维工艺设计流程设计
涤纶短纤维工艺设计流程设计
一、原料准备：
1.选择适合的涤纶短纤维原料，如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或
聚醋酸乙酯（PEA）。
2.按照生产需求控制原料的比例、粒度、颜色等特性。
3.将原料送入熔融设备进行熔融处理，使其变为可纺丝的熔体。
二、纺丝：
1.将熔融的原料通过纺丝装置进行纺丝。
2.确定纺丝口的孔径和形状，以控制纤维的直径和长度。
3.调整纺丝压力和速度，确保纤维的均匀性和质量。
三、预拉伸：
1.将纺丝得到的短纤维经过预拉伸设备进行预拉伸，以消除内部应力，增强纤维的拉伸性能和强度。
2.控制预拉伸的温度、拉伸比和速度，以获取期望的纤维质量。
四、切割：
1.将预拉伸后的短纤维通过切割设备进行切割，使其长度达到预定要求。
2.确保切割后的纤维长度均匀、一致。
五、清洗：
1.将切割后的短纤维放入清洗设备中进行清洗，去除掉细颗粒物和杂质等。
2.使用适当的清洗剂和工艺参数，保证短纤维的干净度和质量。
六、干燥：
1.将清洗后的短纤维送入干燥设备进行干燥，去除其表面和内部的水分。
2.控制干燥设备的温度、湿度和通风，以确保短纤维的干燥程度。
七、包装：
1.将干燥好的短纤维进行包装，以便储存、运输和销售。
2.选择适当的包装材料和方式，保护短纤维的质量和外观。
以上是涤纶短纤维工艺设计流程的基本环节和步骤。
在实际设计中，还需考虑工艺参数的选择、设备的选择与调试、质量检测与控制等因素，以确保生产出符合需求的优质涤纶短纤维产品。
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（2014-2015学年第一学期）《高分子材料加工厂设计》课程论文题目：涤纶纤维厂工艺流程设计姓名：学院：材料与纺织工程学院专业：高分子材料与工程班级：学号：联系方式：任课教师：教务处制2014年12月28日涤纶纤维厂工艺流程设计摘要:本项目讨论了利用废旧聚酯瓶生产涤纶短纤维的方法。
同时讨论了它的工艺流程、后处理、工厂设计等可行性方案，本项目的实施对瑞安的经济发展、环境治理具有重要意义。
关键词：聚酯瓶；工厂设计；环境保护；可行性方案Polyester fiber factory process designAbstract：this project discuss how to using waste polyester bottles. And it’s process、after treatment、plant design,this project put into effect can give RuiAn city more economic development and environmental governance.Key: Polyester bottles; Plant design; Environmental protection; LTD.前言涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，占世界合成纤维产量的60%以上。
大量应用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品，如过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等。
随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，国内地区涤纶短纤维的需求量也不断增长。
中国涤纶系列产品产能以惊人的速度增长着，涤纶纤维产能的迅速增长，使得中国正逐渐发展成为世界涤纶类产品的重要加工基地，并成为世界涤纶纤维产量最大的国家。
由此，我厂准备在瑞安市建造一个年产1万吨涤纶纤维厂，随着常规能源煤、石油、天然气的开采，常规能源被大量消耗、逐步减少的同时也带来了环境问题，本厂秉着低碳、节能的宗旨,该项目的实施将带来较为可观的经济效益与社会效益。
目录前言 (2)目录 (3)第一章 (6)第一节概述 (6)第二节项目建设的必要性及有利条件 (7)一、项目建设的必要性 (7)2.1.1 有效缓解我国能源紧张问题 (7)2.1.2增加当地就业 (7)二、项目建设的可行性 (8)2.2.1 《国家战略性新兴产业发展“十二五”规划》 (8)2.2.2 《产业结构调整指导目录》 (8)第三节可行性研究的范围 (8)第四节主要经济技术指标 (8)第五节研究结论 (9)第二章市场需求及预测 (10)第一节国内涤纶生产现状及特点 (10)第二节国外涤纶生产现状及特点 (10)第三章建设规模和产品方案 (11)第一节建设规模 (11)第二节产品方案 (11)3.2.1 产品方案 (11)3.2.2产品质量指标 (12)第四章工艺技术方案 (13)第一节工艺流程图 (13)4.1.1聚酯瓶的清洗 (13)4.1.2纺丝 (14)4.1.3后处理工艺 (15)第二节主要工艺设备 (16)第三节主要原料供应 (17)第四节公用工程及消耗 (17)第五节装置的控制水平 (17)第五章厂址及总图运输 (17)第一节厂址 (17)第二节自然条件 (18)5.2.1气温 (18)5.2.2降雨量 (18)5.2.3风向 (18)第三节总平面规划方案 (19)第四节运输及仓储 (19)5.4.1外部运输 (19)5.4.2内部运输 (19)第六章土建及公用工程 (19)第一节土建 (19)第二节给水排水 (20)6.2.1给水 (20)6.2.2排水 (20)第三节消防设计 (20)6.3.1消防设计依据 (20)6.3.2环境及消防措施 (21)第四节供电及通讯 (21)第五节通风与空调 (22)第六节动力 (22)第七章环境保护 (22)第一节概述 (22)第二节“三废”排放与治理 (22)7.2.1 排放标准 (22)7.2.2 排放与治理 (22)第三节绿化 (23)第八章职工安全与工业卫生 (23)第一节安全卫生设计依据、标准及原则 (23)8.1.1设计依据 (23)8.1.2设计原则 (23)第二节职业安全卫生防护措施 (24)第九章管理体制及定员 (24)第一节管制制度 (24)第二节定员 (24)第十章工程建设进度计划 (25)第十一章投资估算及资金筹措 (25)第一节项目投资估算 (25)第二节资金筹措 (25)第十二章财务分析 (26)第一节财务价格 (26)第二节人员及薪酬 (26)第三节财务投资及收益估算 (26)第十三章综合评价 (27)第一节社会效益评价 (27)第二节结论及感想 (27)结论： (27)感想： (27)参考文献 (29)第一章第一节概述为了适应城市发展的要求，带动我市的经济效益，促进瑞安市又好又快发展，凌云发展公司现拟投资50000万元年产1万吨涤纶短纤维厂。
涤纶短纤维厂概况如下：项目名称：涤纶短纤维厂项目承建单位：凌云发展公司法人代表：凌云法定地址：浙江省瑞安市莘塍工业园区内注册资金：1亿元经营范围：涤纶短纤维生产，销售项目总投资金额为 1亿人民币，主要用于项目建设的建筑工程投资、配套工程投资、设备购置及安装费用、无形资产费用、其他资金费用以及充实企业流动资金等。
第二节项目建设的必要性及有利条件一、项目建设的必要性2.1.1 有效缓解我国能源紧张问题2.1.2增加当地就业本项目建成后，将为瑞安市 300 多人提供就业机会，由于涤纶短纤维的自动化与流水线简单易行的操作方法，可吸收下岗职工与闲置人口再就业，促进当地经济和谐发展。
2.1.3带动当地经济快速发展本项目正式运营后，可实现年均销售收入 17000 万元，年均利润总额为7128.28万元，年可上缴所得税1561.02万元。
因此，项目的实施可有效促进当地经济发展进程。
二、项目建设的可行性2.2.1 《国家战略性新兴产业发展“十二五”规划》根据《国家战略性新兴产业发展“十二五”规划》，新一代信息技术、生物、节能环保、高端装备制造产业将成为支柱产业，新能源、新材料、新能源汽车产业将成为先导产业。
2.2.2 《产业结构调整指导目录》《产业结构调整指导目录》中明确提出鼓励聚酯回收材料生产涤纶工业丝、差别化和功能性涤纶长丝等高附加价值产品。
2.2.3. 本项目的建设充分利用废旧的聚酯瓶，聚乙烯片为原料，达到资源综合利用的目的。
第三节可行性研究的范围1.对项目提出的背景和必要性进行调研分析，确定20000吨/年涤纶短纤维建设方案；2. 对项目技术方案进行研究、比较、分析，确定建设规模、工艺路线、设备选型及主要配套工程的规模。
3. 环境保护、生产安全卫生与消防“三同时”方案；4. 对项目的总投资，资金来源，投资效益进行定量分析，测算项目效益，分析项目的抗风险能力。
5. 可行性研究报告研究结论。
第四节主要经济技术指标序指标名称单位指标值第五节研究结论聚酯工业以前所未有的速度迅猛发展，在给人类生产和生活带来科技进步和舒适享受的同时各类废弃聚酯产品以及聚酯废料造成的环境污染也越来越大，它们对生态环境及经济发展带来的破坏和损失已成为亟待解决的社会问题。
本项目属于资源回收再利用项目。
选用废旧的聚酯瓶,聚乙烯片为原材料,经筛选、清洗、干燥、熔融、拉丝等一系列严格工艺生产而成。
产品可用于一般的玩具、被服、家纺等行业。
在环境污染、废弃物品得不到充分利用的今天，本项目的实施不仅可以为当地带来巨大的经济利益，同时也可将瑞安市堆放的废旧塑料瓶充分利用，不仅解决了废旧塑料瓶的堆放问题，同时还给瑞安一个干净、怡人的环境。
第二章市场需求及预测第一节国内涤纶生产现状及特点国内涤纶生产具有以下特点:普通标准型的产能远远高于高模低缩型的产能;普通标准型产能的增长速度也高于高模低收缩型;国外公司在我国投资的涤纶生产装置中高模低收缩的产能超过了50%;近年来投产或正在建设的生产线产能超过了以前的产能总和;除国有大型石化公司如上海石化等外,生产商没有自己配套的聚酯装置,原料需外购;生产厂家均没有自己的专利技术。
投产较早或生产规模较大的企业,均采用进口设备;而新建、在建企业中,采用国产设备的比例则较以前大大增加。
目前国内已投产的涤纶预计产能可达到21. 83万t/a。
产能较大的企业有上海石化股份公司涤纶部(2. 36万t/a)、浙江海宁海利得公司(2. 2万t/a)、黑龙江龙涤化纤集团(可达到2. 0万t/a),其他生产企业的产能大都在1. 0万t/a以下。
第二节国外涤纶生产现状及特点国际涤纶生产具有以下特点: ①主要生产商的涤纶品种齐全,且都拥有自己的高模低收缩型涤纶生产技术,它们既能生产普通标准型高强涤纶,又能生产适合于包括帘子线在内的多种用途产品; ②生产商在其主要生产基地都配套有自己的聚酯装置;与汽车工业相关度高;③技术自主开发能力强; ④产能集中度较高。
目前,国外涤纶生产主要集中在北美(32% )、西欧(21% )、日本和韩国(分别占11% )。
最大的五家涤纶生产企业分别是Kosa公司、Honeywell公司、Acordis公司、晓星公司和帝人公司,合计产能(包括合资企业)达到60万t/a,占世界涤纶工业丝总产能的48%左右。
第三章建设规模和产品方案第一节建设规模该项目占地300.0015亩，建筑面积为20000平方米。
项目建设内容为新建年产20000吨涤纶短纤维生产线，建设期为2年及其他相应配套设施及公用工程。
第二节产品方案3.2.1 产品方案产品名称单位建设规模瓶片纺再生涤纶短纤维吨200003.2.2产品质量指标第四章工艺技术方案第一节工艺流程图4.1.1聚酯瓶的清洗聚酯瓶清洗流程文字简述：1.将收集的废旧聚酯瓶通过自动分选装置分类及分离。
2.已分类的塑料经过压缩、切碎，后变成薄膜或碎片。
3.压缩后的塑料经过水洗以去除污物，通过多道高、低密度分离装置将泥沙、铁质等高密度物质以及低密度物质如聚丙烯等分离出来。
4.洗过的塑料碎片晾干以备处理，瓶片在转鼓干燥机中加热，使瓶片内部及表面的水分汽化并在真空泵抽吸作用下排出，使瓶片符合纺丝的要求。
4.1.2纺丝纺丝流程文字简述：1.将聚酯瓶片进入螺杆机，在外加热及旋转前移过程中经历温度、压力、粘度等变化形成高压熔体状的浆液压入过滤器进行粗过滤，去除部分固体杂质。
2.再进入箱体使之压力均匀后经过计量泵到组件，在组件中经过多层滤网过滤形成纯净PET浆液。
3.通过单、多孔喷出熔体细流，将从喷丝板喷出的熔体细流通过环吹风的冷却后进入卷绕工段。
4.通过牵引机将各分散的丝束集中送入落桶工序的盛丝桶中。
4.1.3后处理工艺后处理工艺流程文字简述：1.将若干盛丝桶的丝束通过导丝架、导丝环合并成为一定粗细的、张力均匀的丝束，然后牵至牵伸工序。