百分表使用方法
百分表的使用方法和读数方法

百分表的使用方法和读数方法【实用版4篇】目录(篇1)1.百分表的简介与用途2.百分表的使用方法2.1 装夹百分表2.2 调整百分表2.3 测量工件3.百分表的读数方法3.1 读取小指针和大指针的刻度线3.2 计算测量值正文(篇1)百分表是一种精度较高的比较量具,主要用于检测工件的形状和位置误差等。
在使用百分表进行测量之前,需要了解其使用方法和读数方法。
接下来,我们将详细介绍百分表的使用方法和读数方法。
一、百分表的使用方法1.装夹百分表在使用百分表时,首先要将其装夹在专用表架或其他牢靠的支架上。
切勿贪图方便将百分表随便卡在不稳固的地方,这样会导致测量结果不准确,甚至可能损坏百分表。
2.调整百分表将百分表装夹在表架上后,可以随意调节其在表架上的上下、前后位置。
在使用前,需要调整百分表的触头,使其垂直于被检测的工件表面。
此外,还需确保测量杆有一定的初始测量压力,即在测头与工件表面接触时,测量杆应有 0.3~1mm 的压缩量。
3.测量工件在测量工件时,应先将工件调整到合适的位置,然后轻轻提起测量杆,使测头与工件接触。
在接触过程中,避免产生瞬时冲击力,以免影响测量结果。
测量时,需要注意保持测头与工件的接触稳定,避免工件的形状和位置发生改变。
二、百分表的读数方法1.读取小指针和大指针的刻度线在读取百分表的数值时,首先要读取小指针转过的刻度线(即毫米整数),然后再读取大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以 0.01。
2.计算测量值将小指针和大指针的刻度线数值相加,即可得到所测量的数值。
例如,如果小指针转过的刻度线为 0mm,大指针转过的刻度线为 0.87mm,那么测量值为 0.87mm。
通过以上方法,您可以熟练地使用百分表进行测量和读数。
目录(篇2)1.引言2.百分表的结构和原理3.百分表的使用方法3.1 选择合适的百分表3.2 安装百分表3.3 操作百分表4.百分表的读数方法4.1 读取固定刻度4.2 读取移动刻度4.3 读取总刻度5.结论正文(篇2)【引言】百分表是一种常用的测量工具,主要用于测量物体的长度、厚度、宽度等尺寸。
百分表的使用方法

百分表的使用方法
百分表是一种比较性测量仪表,用来测量工件的偏差大小,检验零件垂直平面和水平面,检测轴的间隙、轴或气缸的圆度和圆柱度等。下面是小编整理的关于百分表的使用方法,欢迎阅读。
d、根据被测量尺寸,选取校对环规,(当没环规时,也可以用外径千分尺)校对百分表的“0”位。 校对“0”位的方法 分别将测头、定位护桥和环规的工作面擦净后用手按动几次活动测头,检查百分表的灵敏度和示值变动量。符合要求时即可进行校对“0”位操作。
百分பைடு நூலகம்的使用方法介绍
①百分表在使用时,要把百分表装夹在专用表架或其他牢靠的支架上(图1),千万不要贪图方便把百分表随便卡在不稳固的地方,这样不仅造成测量结果不准,而且有可能把表摔坏。
a、首先根据被测孔径的公称尺寸,选择内径百分表的测量范围。
b、把百分表的装夹套筒擦净,小心地装进表架的弹性卡头中,并使表的指针转过半圈左右(0.5mm),俗称“压表”,用锁母紧固弹性卡头,将百分表锁住。注意,拧紧锁母时,用力适中,以防止将百分表的套筒卡变形。
c、 根据被测孔径的公称尺寸,选取一个相应尺寸的可换测头,并装到表杆上,其伸出的长度可以调节,用卡尺调整到两测头(活动测量头)之间的长度尺寸比被测孔径的公称尺寸大0.5mm左右,数控专业微信号cncdar并紧固可换测头。
百分表的读数方法为
先读小指针转过的刻度线(即毫米整数),再读大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以0.01,然后两者相加,即得到所测量的数值。
百分表使用注意事项
01用百分表测量工件时,应用表架(支架)固定,以测杆端的测量头抵住工件被测量表面,并使测量头产生一定位移(即指针存在一个预偏转值),移动测量工件,观察百分表表盘上指针的偏转量,该偏转量即是被测量工件的偏差尺寸或间隙值。
百分表的使用方法及读数

百分表的使用方法及读数
百分表是一种实用工具,它可以用来快速测量长度、宽度、深度等物体中的位置或尺寸。
它一般由两个部分组成,百分尺和百分表主体。
它们之间具有特定的相对关系,可以实现精确测量。
百分表由内层刻度和外层刻度组成,它们以特定比例移动,可以测量有精度的尺寸。
百分表的使用方法:
1.将百分表内层刻度调节到0;
2.通过百分尺将要测量的尺寸的两个边界知道,并根据百分表的特定比例移动百分表外层刻度,测量相应的尺寸;
3.特别注意,要准确测量自身物体尺寸,需要将外层刻度和内层刻度精确对齐;
4.根据百分表测量结果,可以快速有效地测量物体的尺寸。
百分表的读数:
百分表的读数也是非常重要的,它是测量测量结果的依据。
百分表的读数分为双重读数和单重读数。
双重读数是测量的最小长度单位,单重读数是测量的最大长度单位。
双重读数一般是用小数,单重读数一般是用整数表示。
比如,百分表外层刻度由20开始,测量的最小
长度单位是百分之一,测量结果为20.5,这个数字由20和0.5组成,20表示单重读数,0.5表示双重读数。
以上就是百分表的使用方法和读数的具体内容,百分表的使用非常方便,十分实用,让测量变得精准、快捷,为企业生产制造提供了
强有力的保障。
百分表的使用方法

百分表旳使用方法
3、百分表读数: 先读小表盘(副表盘)读数,再读取大表盘(主表盘)
读数(格数乘以分度值),两个表盘读数之和便是测量值 旳变动量。 4、百分表使用注意事项 ①百分表应牢固地装夹在表架上,夹紧力不宜过大,以免 使装夹套筒变形卡住测杆,测杆移动应灵活。 ②测杆与被测工件表面应垂直,不然将产生测量误差。 ③测量圆柱形工件时,测杆轴线应与工件直径方向一致。 ④测量前应检验百分表读数旳反复性。(同一种人短时间 内对同一被测量测量10 次)。 ⑤在测头与工件表面接触时,测杆应有约1mm旳压缩量, 以保持一定旳起始测量力。
百分表旳使用措施
百分表旳结构
挡帽 表圈
转数指示盘 指针
转数指示针 表体 表盘
套筒
测量杆 测量头
百分表旳使用方法
指示表是一种精度较高旳比较劲具,它只 能测出相对数值,不能测出绝对值,主要 用于检测工件旳形状和位置误差(如圆度、 平面度、垂直度、跳动等),也可在机床 上于工件旳安装找正。
主要讲一下百分表(千分表旳原理、构 造、读数措施跟百分表都类似)百分表旳 测量精确度为0.01mm。
百分表旳使用方法
1、工作原理(如图7-13) 当测量杆1向上或向下移动1mm时,经过齿轮传动系统带动大指针5
转一圈,同步小指针7转一格。大指针每转一格读数值0.01mm,小指 针每转一格读数为1mm。小指针处旳刻度范围为百分表旳测量范围。 测量旳大小指针读数之和即为测量尺寸旳变动量。刻度盘能够转动, 供测量时大指针对零用 。 2、测量措施: (1)、百分表常装在常用旳一般表架或磁性表架上使用,测量时要 注 意:百分表测量杆应与被测表面垂直。 (2)、测量旳应用举例见图7-14所示。其中:百分 Nhomakorabea旳维护保养
百分表的具体使用方法

百分表的具体使用方法百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。
百分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系统、读数装置。
正由于如此,他其实就是固定在你要测量的物体(一般都是旋转的规则物体,比如圆柱体)上,然后固定好表,旋转,如果物体是规则的,而且固定的位置准确,偏差应该为0,使用时比如加工物体,一般在一个限度内的偏差都是可以容忍的,,就是误差了。
.。
因为事实上你很难实现让他偏差为0百分表的工作原理就是:“将被测尺寸通过测杆微小的上升,下降,因而转动内部的大齿轮,显示于表上。
单位为0.01mm.也就是说当表上的读数为50个空格的时候,读数也就是50,那么实际测值就是“0。
01*50=0.5",单位为毫米."百分表上都有标注,一般是0.01mm,即1丝。
百分表一般用来测量TABLE 的平行度和平面度的精度,它有一个磁性座,首先将它固定在一个可移动的BEAM上,将表针归0,将表头轻触要测的边或平台上,移动BEAM,看表针的变化,是否在规定的精度内,不行则调之,再测之。
反复测到OK为止是检测联轴器的径向跳动吧,见简图。
固定百分表的支架(该片联轴器不转),把待测的一片沿圆周8等分画线;读取每等分处的百分表数据,以此来修正安装精度。
百分表不可以平放测试,道理很简单:百公表的测试杆须保持垂直,才能让其自如复位。
如果平放的话,容易导致测试杆因重力作用而变形弯曲,在测试时会出现卡点问题,直接影响测试精度铁路专用量具轨距尺检定器上的百分表就是平放测量被测件的。
对于白分表而言。
个人认为是可以平放检查的。
但大多数情况下是垂直使用。
因为百分表精度为0。
01。
由于平放而产生的重力误差完全可以忽略不计,而且表本身也具备平放测量的功能。
在我原来的公司,百分表千分表检查产品内径时都是平放的。
而且我做过对比实验,完全没有问题!百分表在测量时可以任何方向放置(包括斜向、平向甚至倒过来放置),它的内部结构已保证了它在各个方向上测量的精度不受影响。
百分表使用方法

百分表使用方法
(操作规程)试行
一.百分表的安装方法
把百分表插入表架轴孔中,压缩一圈(不得超过两圈),用锁紧装置锁紧.
二.尺寸设定
根据被测零件的名义尺寸,选择可换测头,将其固定在主体上
三.零位的调整:确定可换测头,设定内径百分表的零位。
当确定可换测头时,以使被测工件
的名义尺寸设定在活动测头压缩约半圈有效行程的位置时为最佳。
1.用环规调整零位:将百分表放入尺寸与被测工件名义尺寸相近的环规中,摆动内径百分表,在环规的轴向平面内找出最小尺(即内径百分表的最大示值点),转动百分表表盘使指针指示在零位。
2.用外径千分尺或量块组合调整零位:先将外径千分尺或量块组合调整到被测工件的名义尺寸,再将内径百分表放入外径千分尺或量块组合寻找最小尺寸(即内径百分表的最大示值点),转动百分表表盘使指针指示在零位。
注:建议采用环规调零。
四.测量时将百分表插入被测孔中,沿轴向前后摆动,找出轴向平面的最小尺寸(即内径百
分表的最大示值点),即为孔的实际尺寸偏离名义尺寸的数。
五.测量工件时要在常温下测量,工件温度过高不可测量。
六.使用中要轻拿轻放,避免导向装置、测量面与尖物相碰击。
七.使用后擦净凉干,测量面和配合处涂防锈油,并放入包装盒中。
百分表使用方及注意事项

百分表使用方法及注意事项一.使用前的准备工作1.按所测量工件的尺寸范围,选择测量方位合适的百分表。
2.检验百分表的灵敏程度,左手托住表的后部,度盘向前用眼观看,右手拇指轻推表的测头,实验量杆移动是否灵活。
二.使用方法1. 装夹:先把表夹在表架或专用支架上,所夹部位应尽量靠近下轴套根部(不影响旋动表圈),夹牢即可,不可夹得过紧,带耳环后盖需将表支架夹在带耳环后盖φ6.5孔中。
2. 校对零位:校对零位两种方法1)、旋转表的外圈,使度盘“0”对准指针。
2)、轻轻敲打表架的悬臂,使其升起或下降,通过升降量杆的压缩量,这等于旋转表指针去对准度盘的“0”位。
校对零位时,应使表的测头对好基准面,并使指针有0.3-1.0mm的压缩量,再紧住表。
对好零位后,应反复几次提落防尘帽(升落1-2mm左右),待针位稳定后方可旋转外圈对零,对零后还要反复见表的稳定性,直到针位既稳又准,方可使用。
3.测量测平面时,应使表的量杆轴线与所测表面垂直;测量圆柱体时,量杆轴线应通过工件中心并与母线垂直。
测量过程中,大小指针都在转动,分度值位0.01mm,大针每转一格位0.01mm,大指针转一圈,测量时,应记住大小指针的起始值,待测量后所测取值再减去起始值,看读书时,实现应垂直于度盘看指针位置,以防出现视差。
如果指针停在刻线之间,可以估读,估读到千分位。
如需读取公差范围,可使用带公差指针的挡圈的百分表。
检测室,可将两个公差指针挡圈分别转至所需公差即可。
三.注意事项1.不能用表去测量表面粗糙度的毛坯工件或者凹凸变化量很大的工件,防止过早损坏表的零件,使用中应避免量杆过多的做无效的运动,以防加快传动件的磨损。
2.测量时,量杆的移动不宜过大,更不可超过它的量程终止端,绝对不可敲打表的任何部位,乙方损坏表的零件。
3.不要无故拆卸表内零件,不许将表浸放在冷却液或其他液体内使用。
4.百分表使用后,要擦净装盒,不能任意涂擦油类,以防粘上灰尘影响灵活性。
百分表的使用方法

百分表的使用方法百分表是一种常用的测量和校准工具,它通过量度物体的长度或直径的变化来实现。
百分表通过调节和读取表盘上的刻度来确定物体长度的增加或减少量,精确度一般为0.01毫米。
下面是百分表的使用方法:1. 准备工作:首先,要确保百分表和被测物体都是干净的,无异物或污渍。
如果有污渍,应该先清洁干净,以免影响测量的准确性。
2. 安置被测物体:将被测物体放置在百分表的测量工作台上,确保被测物体稳定且平行于刻度盘。
使用夹具或夹持装置使其固定不动。
3. 归零:将百分表两脚合并,然后旋转刻度盘上的调整螺杆,使指针指向零刻度。
这一步骤称为“归零”,确保百分表的零点与脚的位置一致。
4. 对齐并夹紧:调整百分表脚的位置,使其与被测物体的表面平行,并将脚夹紧以保持稳定。
5. 读取测量值:观察百分表刻度盘上的刻度,记录指针指向的数值。
一般来说,读数是由刻度盘上的主刻度和圆盘上的副刻度组成的。
主刻度用于表示整数部分,而副刻度则用于表示小数部分。
因此,读数是主刻度和副刻度的结合。
6. 计算测量误差:如果需要计算测量误差,可以将测量值与已知准确值进行比较,并计算它们之间的差值。
7. 取下被测物体:完成测量后,可以取下被测物体,并将百分表调整回初始状态,以备下一次测量。
需要注意的是,百分表在测量时应避免施加过大的力,以免损坏脚或被测物体。
此外,百分表也应避免过多的震动和碰撞,以保持其准确性和稳定性。
总之,百分表是一种精确测量工具,适用于测量物体长度或直径的变化。
使用百分表时,需要进行准备工作、归零、对齐、读取测量值和计算测量误差等步骤,以确保测量的准确性。
同时,还需要注意对百分表的保养和使用注意事项,以延长其使用寿命并保持准确性。
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杠杆百分表
杠杆百分表又被称为杠杆表或靠表,是 利用杠杆-齿轮传动机构或者杠杆-螺旋传 动机构,将尺寸变化为指针角位移,并指示 出长度尺寸数值的计量器具。由于其体积小、 精度高,因此适于一般百分表难以测量的场 所。测量工件几何形状误差和相互位置正确 性,并可用比较法测量长度。
杠杆百分表的分度值为0.01mm,测量范围不大 于1mm。它的表盘是对称刻度的。可用于测量形位 误差,也可用于比较测量的方法测量实际尺寸,还 可以测量小孔、凹槽、孔距、坐标尺寸等。
2.注意事项
1)使用前检查
(1)检查相互作用:轻轻移动测杆,表针应有较 大位移,指针与表盘应无摩擦,测杆、指针无卡阻
或跳动。 (2)检查测头:测头应为光洁圆弧面。 (3)检查稳定性:轻轻拨动几次测头,松开后指 针均应回到原位。 (4)沿测杆安装轴的轴线方向拨动测杆,测杆无 明显晃动,指针位移应不大于0.5个分度。
2)检测直线度
用杠杆百分表检验键槽的直线度时,如图所示。在键槽 上插入检验块,将工件放在V形铁上,百分表的测头触及检 验块表面进行调整,使检验块表面与轴心线平行。调整好平 行度后,将测头接触A端平面,调整指针至零位,将表座慢 慢向B端移动,在全程上检验。百分表在全程上读数的最大 代数差值,就是水平面内的直线度误差。
4)测量前调零位。比较测量用对比物(量块)做零位基准。形位误差 5)不要使杠杆表突然撞击到工件上,也不可强烈震动、敲打杠杆表。 6)测量时,用手轻轻抬起测杆,将工件放入测头下测量,不可把工件
强行推入测头下。显著凹凸的工件不用杠杆表测量表固定在表座或表架上,稳定可靠。 2)调整表的测杆轴线垂直于被测尺寸线。对于平面工件,测杆轴线应
平行于被测平面;对圆柱形工件,测杆的轴线要与过被测母线的相切 面平行,否则会产生很大的误差。
3)杠杆千分表的测量杆轴线与被测工件表面的夹角愈小,误差就愈小。
测量用工件做零位基准。
3)检测轴向窜动和端面跳动
检验车床主轴轴向窜动量时,在主轴锥孔内插入一根短锥
检验棒,在检验棒中心孔放一颗钢珠,将千分表固定在车 床上,使千分表平测头顶在钢珠上,如图所示位置A,沿主 轴轴线加一力F,旋转主轴进行检验,千分表读数的最大差
值,就是主轴轴向窜动的误差。
4)检测同轴度
内外圆同轴度的检验,在排除内外圆本身的形状误差时, 可用圆跳动量的 来计算。以内孔为基准时,可把工件装在两 顶尖的心轴上,用百分表或扛杆表检验(图5)。百分表 (杠杆表)在工件转一周的读数,就是工件的圆跳动。以外 圆为基准时,把工件放在V形铁上,如图所示,用杠杆表检
1.百分表的部件组成
2.百分表的工作原理
将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿
轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而 读出被测尺寸的大小。
当测量杆向上或向下移动1mm时,通过齿轮
传动系统带动大指针转一圈,同时小指针转 一格。
3.百分表的读数方法
大指针每转一格读数值0.01mm,小指针每转
百分表
百分表的圆表盘上印制有100 个等分刻度,即每一分度 值相当于量杆移动0.01毫米,如图所示。若在圆表盘上印制 有1000个等分刻度 ,则每一分度值为0.001毫米,这种测量 工具即称为千分表。
百分表
百分表是一种精度较高的比较量具,主 要用于检测工件的形状和位置误差,也可在机 床上于工件的安装找正。它只能测出相对数 值,不能测出绝对值。
测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量
范围 。 测量平面时,百分表的测量杆要与平面垂直, 测量圆柱形工件时,测量杆要与工件的中心 线垂直,否则,将使测量杆活动不灵或测量 结果不准确。
6.百分表维护和保养
1)远离液体,不使冷却液、切削液、水或油
与内径表接触。 2)在不使用时,要摘下百分表,使表解除其 所有负荷,让测量杆处于自由状态。 3)成套保存于盒内,避免丢失与混用。
一格读数为1mm。
先读小指针转过的刻度线(即毫米整数),
再读大指针转过的刻度线(即小数部分), 并乘以0.01,然后两者相加,即得到所测量 的数值。
4.百分表的应用
百分表可用来精确测量零件圆度、圆跳动、平 面度、平行度和直线度等形位误差,也可用来找正 工件 。
5.百分表的使用注意事项
使用前,应检查测量杆活动的灵活性。
验。这种方法可测量不能安装在心轴上的工件。
5)检测齿向精度 齿向准确度检验,如图所示。将锥齿轮套入测量心轴,
心轴装夹于分度头上,校正分度头主轴使其处于准确的水平 位置,然后在游标高度尺上装一杠杆百分表,用百分表找出 测量心轴上母线的最高点,并调整零位,将游标高度尺连同 百分表降下一个心轴半径尺寸,此时百分表的测头零位正好 处在锥齿轮的中心位置上。再用调好零位的百分表去测量齿 轮处于水平方向的某一个齿面,使该齿大小端的齿面最高点 都处在百分表的零位上。此时,该齿面的延伸线与齿轮轴线 重合。以后,只须摇动分度盘依次进行分齿,并测量大小端 读数是否一致,若读数一致,说明该齿侧方向齿向精度是合 格的,否则,该项精度有误差。
1.杠杆百分表的使用
在使用时应注意使测量运动方向与测头中 心线垂直,以免产生测量误差。 1)检测平行度
杠杆百分表体积较小,适合于零件上孔的轴心线与底平 面的平行度的检查,如图所示。将工件底平面放在平台上, 使测量头与A端孔表面接触,左右慢慢移动表座,找出工件 孔径最底点,调整指针至零位,将表座慢慢向B端推进。A、 B两端指针最底点和最高点在全程上读数的最大差值,就是 全部长度上的平行度误差。