塑料母料种类包括

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什么是塑料母料?

什么是塑料母料?

随着塑料工业的发展和技术的进步,塑料加工中对母料的定义和内涵已经扩大和深化,塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;在制造塑料制品时,不必再加入该种塑料助剂,只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。

因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。

品种多种多样,例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。

【图例-1】
塑料母料品种繁多,配料各异,已成为专利技术和品种:综上所述,母料已成为一类专用料,亦称专用制备物,通常由一种特定材料、载体树脂和各种添加剂等基本要素组成,是把超常量的特定原料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集休,是一种高浓度的特定原料浓缩物,呈颗粒状使用方便。

因此使用助剂的品种、配比、混合加工方式,以及与使用方式、与聚合物的配比、加工方式等成为直接影响塑料加工方式、产品性能、应用的最主要因素,而塑料母料的、组分、配比、
制造等技术成为研究的课题。

塑料母料品种包括:(1).填充母料;(2).色母料;(3).阻燃母料;(4).聚烯烃稳定化母料;(5).农膜用功能性母料;(6).其他专用母料。

细分已有几十种塑料母料。

而且随着塑料品种和应用的扩大,对塑料加工产品性能要求的细化,塑料母料的品种和数量还会上升。

【图例-2】
塑料母料的品种愈来愈多,应用愈来愈广泛。

这是因为使用母料简化了配料复杂的程序;颗粒化的母料计量方便;减少扮尘飞扬;母料结构理想,既提商制品加工性,又有利于各组分充分分散均匀,防止原料凝聚因而提高制品质量,改善劳动条件;降低了成本,因而深得欢迎。

塑料母料已成为当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。

各种母料的配方范文

各种母料的配方范文

各种母料的配方范文
在化学领域,母料是指用于制备其中一种化学制剂或产品的原始材料,不同的化学制剂或产品需要不同种类和比例的母料进行配方。

下面是一些
常见的母料配方举例:
1.染料母料配方:
-水溶性染料:染料粉末30%、水溶性助剂20%、溶剂50%
-油溶性染料:染料粉末25%、溶剂75%
2.塑料母料配方:
-聚乙烯塑料:乙烯单体70%、催化剂2%、稳定剂2%、溶剂26%
-聚丙烯塑料:丙烯单体80%、催化剂2%、稳定剂2%、溶剂16%
3.化妆品母料配方:
-面霜:基础乳液70%、活性成分5%、保湿剂5%、增稠剂2%、防腐剂0.5%、香精0.5%、水17%
-口红:染料30%、蜡40%、润滑剂20%、防腐剂0.5%、香精0.5%、
溶剂4.5%
4.涂料母料配方:
-水性涂料:乳液树脂30%、颜料40%、填料15%、稀释剂10%、助剂5%
-油漆:树脂40%、颜料30%、稀释剂20%、助剂10%
5.药物母料配方:
-片剂:活性成分60%、填料30%、润滑剂2%、增稠剂2%、乳化剂2%、辅料4%
-胶囊:活性成分50%、填料40%、胶囊壳10%
这里只是提供了一些常见的母料配方示例,不同行业、不同产品可能
会有特定的母料配方要求,需要根据具体需求进行调整。

同时,母料的配
方会根据不同的工艺和产品性能要求而有所变化,因此在实际生产中,需
要经过研发和实验验证,根据具体情况进行调整。

降解塑料母料配方

降解塑料母料配方

降解塑料母料配方
降解塑料母料配方
1. 塑料原料:淀粉50%、玉米淀粉30%、聚酯20%;
2. 助剂:抗氧化剂2-3%,色素抗磨性剂4-5%,表面活性剂3%;
3. 降解剂:乙二醇3%,羟基磷灰石0.7%,抗氧化剂2-3%,芳香族烃0.3-1%;
4. 其他:水20-30%、酸洗剂0.5-1%。

降解塑料母料配方的制备需要考虑到原料的抗氧化性、耐磨损性和表
面活性性。

而降解剂则是影响降解塑料制品性能和使其能够被完全降
解的关键因素。

淀粉、玉米淀粉和聚酯占比分别为50%、30%和20%,这三种塑料原料可以提供塑料产品需要的强度和塑料特性。

此外,还
加入了抗氧化剂、色素抗磨性剂和表面活性剂,这些助剂主要保证产
品的耐氧化性、耐磨损性和表面效果。

接着,通过添加乙二醇、羟基
磷灰石、抗氧化剂和芳香族烃4种降解剂,使得塑料更容易被微生物
代谢和分解,从而实现新降解塑料产品可靠耐用和可回收。

另外,由
于结晶体形成原因,还需要添加20-30%的水和0.5-1%的酸洗剂来满足
制备过程中的结晶要求。

通过对塑料原料、助剂和降解剂的选择,有
效的控制配方的酸碱度,可以保证正确的水平,以确保塑料产品的有
效性能和环保性能。

塑料母料知识讲解

塑料母料知识讲解

塑料母料知识讲解塑料母料,顾名思义,是指用于制造塑料制品的材料。

事实上,它是现代工业中最广泛使用的材料之一,其应用范围覆盖了从玩具到汽车的几乎所有行业。

在本文中,我们将对塑料母料进行一些基本的解释和介绍,以便更好地了解这种材料。

首先,我们需要明白,塑料母料并不是一种单一的材料,而是指一类材料。

具体来说,它是由多种分子组成的混合物,通常包括主要的树脂和多种添加剂。

这些添加剂可以改善树脂的特性,如耐热性、强度、耐化学性等等。

因此,塑料母料的具体成分是因应不同用途的塑料制品而有所差异。

其次,我们需要知道,各种塑料母料的性能也是千差万别的。

比如,聚乙烯是一种强度较低、柔韧性好、耐腐蚀、耐低温的塑料母料,因而广泛应用于包装、管道等领域;而聚苯乙烯则是一种强度高、硬度大,但透明度较低、易脆的塑料母料,常用于制造食品包装盒、光盘等产品。

另外,根据制造方式和产品用途的不同,塑料母料还可以分为热塑性塑料和热固性塑料两种,其中热塑性塑料易于加工,但耐热性和耐化学性不如热固性塑料。

除了这些基本知识外,我们还需要了解塑料母料在制造过程中的一些重要环节。

其中最关键的是塑料加工技术,不同的塑料母料需要不同的加工方式。

常见的塑料加工技术包括注塑、挤出、吹塑等,每种技术都有其独特的优点和适用范围。

此外,我们还需要了解塑料母料的注塑参数,如温度、压力、流量等,这些参数对塑料制品的质量和产量都有重要影响。

最后,我们需要强调的是,塑料母料虽然是一种广泛应用的材料,但也存在一些负面影响。

比如,一些塑料制品的制造和使用会对环境和健康造成一定的污染,如塑料废弃物的处理、洗涤剂中的微塑料等。

因此,我们需要在使用和处置塑料制品时,时刻提醒自己关注环保和健康的问题。

总之,塑料母料是现代工业中不可或缺的材料,我们需要了解它的基本知识,学习塑料加工技术,同时也要认识到它对环境和健康的影响,做到合理使用和妥善处理。

色母料根据塑料的着色品种可以分为哪几类

色母料根据塑料的着色品种可以分为哪几类

色母料是使塑料制品着色的一种专用粒料。

其根据着色的塑料品种可分为聚烯烙类、ABS 类、PS 类和AS 类等。

色母料的生产工艺通常分为两步:第一步是制取颜料预分散体,即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理;第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。

色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。

分散剂的主要作用是使颜料充分分散,均匀地分散在载体树脂和基体树脂中,最终获得色泽均匀的塑料制品。

用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性,其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂,以便颜料更好地分散。

【图例-1】。

BOPP母料的种类、牌号、性能及作用机理

BOPP母料的种类、牌号、性能及作用机理

BOPP母料的种类、牌号、性能及作用机理为了提高BOPP薄膜的品质,除了设备和生产工艺的因素外,原材料决定了BOPP薄膜的物理性能,特别是添加剂母料,因此必须正确地选用BOPP母料。

在聚丙烯双向拉伸薄膜的生产过程中,为了改善薄膜的某些性能,往往需要在树脂中加入一定量的添加剂。

由于纯添加剂通常为液体、糊状或粉状物,微量的添加剂直接加入到聚丙烯树脂中很难快速混合均匀。

因此,人们通常预先将较多的添加剂均匀地混入聚合物内,制成“母料”,在生产薄膜之前再将母料按一定的比例与主体材料进行混合。

1.1抗粘连剂母料薄膜在使用与加工过程中,当两层薄膜接触在一起时,由于温度、压力、作用时间和膜与膜的摩擦性能等因素的影响,两层薄膜可能因短链分子迁移或由于膜过于平滑,产生很大的附着力,出现薄膜相互粘连的现象。

为了防止薄膜的粘连,使薄膜表面具有一定的粗糙度,使膜与膜之间保存一定的空气,降低薄膜的摩擦系数,需向树脂中加入某种称为“抗粘连剂”的改性添加剂。

抗粘连剂加入后,在薄膜表面便会生成许多细而坚硬的突起,或形成微小裂纹,或出现不同松弛状的凸凹,从而减少了膜与膜、膜与磨件之间的接触面积,实现了降低薄膜表面摩擦系数的目的。

然而,随着添加剂的加入,薄膜表面也有一定程度的损坏。

因此,使用时一定要根据产品性能的要求,仔细地筛选抗粘连剂。

表1为常用聚丙烯抗粘连剂母粒的牌号。

抗粘连剂的种类、粒径、粒径分布、用量、配制及添加方法等对薄膜性能有很大影响。

聚丙烯薄膜使用的无机抗粘连剂是以二氧化硅为主。

其优点是:它是无定形的,不会导致硅肺;高纯度的二氧化硅的折射指数与聚丙烯几乎一样,对光学性能影响小;它是柔软的,对挤出机的螺杆和机筒磨损少;二氧化硅能均匀地分散在薄膜中。

在生产双向拉伸聚丙烯薄膜时,抗粘连母料的加入量一般为表层共聚聚丙烯的1.2~1.6%。

二氧化硅的粒度为2~4 u m之间,有效加入量为 (200~1500) mg/kg。

具体的加入量取决于薄膜的品种及厚度。

工程塑料色母料

工程塑料色母料

工程塑料色母料工程塑料色母料是一种用于给工程塑料上色的添加剂,它能够为工程塑料赋予丰富的颜色和良好的色彩稳定性。

工程塑料色母料的种类繁多,包括有机颜料、无机颜料、金属颜料等,每种色母料都具有不同的特点和应用范围。

工程塑料色母料的主要作用是为工程塑料提供颜色,使其具有更好的外观效果和装饰性。

色母料可以使工程塑料呈现出丰富多样的颜色,满足不同客户的需求。

同时,色母料还能够提高工程塑料的色彩稳定性,防止颜色褪变和退色。

这对于一些要求耐候性和耐光性的工程塑料产品来说尤为重要。

工程塑料色母料的选择要根据工程塑料的材质和使用条件来确定。

一般来说,有机颜料适用于大多数工程塑料,具有良好的染色效果和色彩稳定性。

无机颜料具有较高的耐热性和耐候性,适用于高温环境和户外使用的工程塑料产品。

金属颜料则可以赋予工程塑料金属质感和亮光效果,适用于需要提高产品档次和质感的场合。

除了颜色和色彩稳定性外,工程塑料色母料还应具备良好的分散性和稳定性。

分散性指色母料在工程塑料中的分散均匀程度,影响着工程塑料的染色效果和色差控制。

稳定性则是指色母料在加工和使用过程中的稳定性,包括热稳定性、光稳定性等。

良好的分散性和稳定性可以保证色母料在工程塑料中的充分发挥和长期保持。

在使用工程塑料色母料时,需要注意以下几点。

首先,要选择合适的色母料种类和配方,根据工程塑料的要求和使用条件确定。

其次,要控制好色母料的添加量,过多或过少都会影响工程塑料的性能和外观。

此外,还要注意色母料的质量和存储条件,避免受潮、受热和受光等因素影响色母料的质量和稳定性。

工程塑料色母料在工程塑料制品的生产中起着重要的作用,它能够为工程塑料提供丰富的颜色和良好的色彩稳定性。

选择合适的色母料种类和配方,控制好色母料的添加量,注意色母料的质量和存储条件,都是保证工程塑料色母料应用效果的关键。

只有在合理使用和管理的前提下,工程塑料色母料才能充分发挥作用,为工程塑料制品赋予更多的色彩和价值。

填充母料:你对填充母料了解多少

填充母料:你对填充母料了解多少

填充母料:你对填充母料了解多少填充母料,也称为填料,是指将其它物质添加到塑料基体中,以改变塑料的物理和化学性质的一种材料。

填充母料对塑料材料的强度,阻燃性,耐磨性,耐腐蚀性和热变形温度等特性具有重要影响。

填充母料被广泛用于汽车,电器,医疗和建筑行业等不同领域的应用中。

本文将介绍填充母料的种类,应用和优势。

一. 填充母料的种类填充母料主要分为无机填料和有机填料两种。

1.无机填料无机填料是指由天然矿物或人造材料制成的材料。

这些填料通常具有高硬度、高特性和高导热性等特点。

常用的无机填料包括石墨、炭黑、玻璃珠、铝氧化物等。

2.有机填料有机填料是指由有机材料制成的材料。

这些填料通常具有较低的密度、低成本和良好的加工性能。

常用的有机填料包括木粉、竹粉、麻粉、玉米芯粉和尼龙纤维等。

这些有机填料主要用于生产木塑复合材料。

二. 填充母料的应用填充母料在许多行业和领域中都得到了广泛的应用。

1.汽车行业填充母料在汽车制造中起着重要作用。

汽车制造商使用各种填料来提高汽车零件的强度和刚度,并降低零件重量和生产成本。

常见的填充材料包括玻璃纤维,碳纤维,陶瓷,金属颗粒和石墨等。

2.电子电器行业填充母料被广泛应用于电子电器行业中,用于制造手机、电视机、电视机、电脑和其他电子产品。

电子电器行业要求填充母料具有良好的导热性和电绝缘性能,以保证电子产品的安全性和稳定性。

常见的填充母料包括硅胶,氧化铝,硼酸铝和石墨等。

3.医疗行业填充母料在医疗行业中也得到了广泛应用。

医疗器械和设备制造商使用非常安全、稳定和环保的填充材料来制造医疗器械和设备。

常见的填充母料包括高密度聚乙烯、为聚丙烯和聚苯乙烯等。

三. 填充母料的优势填充母料具有许多优势,包括:1.降低成本填充母料可以降低塑料材料的生产成本,因为它们可以替代更昂贵的树脂,并提供相似的性能。

2.提高物理特性填充母料可以提高塑料的物理特性,并提供更好的强度和刚度。

有些填充母料可以改善耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性和热稳定性等性能。

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塑料母料种类包括:
1.填充母料;
2.色母料;
3.阻燃母料;
4.聚烯烃稳定化母料;
5.农膜用功能性母料;
6.其他专用母料,等等。

细分已有几十种塑料母料。

填充母料按性能分为:
1.注塑填充母料
2.吸塑填充母料
3.吹塑填充母料;
按材质分为:
1.PE填充母料
2.PP填充母料
3.碳酸钙填充母料
4.滑石粉填充母料
5.透明填充母料
6.白色母;
按应用分为:
1.塑料管材填充母粒
2.塑料餐具填充母粒
3.无纺布填充母粒
4.中空板填充母粒
5.中空吹瓶填充母粒
6.和吹膜填充母粒等。

塑料母料的应用前景:
我国是当今世界上的塑料大国,塑料制品年产量已超过2100万吨。

超微粉体矿物填料每年至少有210万吨以上用于各种塑料制品中。

我国是个农业大国,塑料棚膜的年使用量140多万吨,地膜的年需求量60多万吨,农用塑料制品年使用量300多万吨(输水用塑料管、喷微灌、膜下滴灌配套管材和管件,质轻而刚度大的塑料管,水利建设用各种土工膜、土工编织布及复合材料、土工膜与无纺布复合材料,渔业水产用塑料制品等)。

我国塑料包装材料年产量360万吨,包括:1.塑料编织袋;2.塑料打包带和捆扎绳;3.塑料周转箱;4.塑料中空容器;5.塑料薄膜袋;6.塑料薄膜;7.泡沫塑料;8.塑料网兜;9.塑料软管;10.塑料复合灌等。

我国日用塑料制品的年产量约320万吨,包括:人造革及膜片,塑料鞋及塑料鞋底,塑料家具、厨具及其他,冰箱、冰柜用塑料制品,洗衣机用塑料制品,小型家用电器用塑料制品,一次性医疗用品,人工脏器应用塑料,修复、埋入用高分子材料,文化用塑料制品,娱乐用塑料制品。

我国建筑用塑料制品、工业配套(汽车、通讯、计算机、家电、电线电缆等)年使用塑料量更是惊人。

塑料母料,作为当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一,与我国塑料加工工业一样,是属于朝阳工业。

相关信息:什么是塑料母料?
塑料母料,是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;制造塑料制品时,不必再加入该种塑料助剂,而只需加入相应的母料即可。

因而,它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。

其优点是:工艺简单,使用方便,便于实现生产自动化,提高劳动生产率,又避免环境污染,有利于工人健康的清洁文明生产。

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