生物工程设备
生物工程设备
生物工程设备生物工程设备是指用于生物制造和生物研究的各种仪器和设备，是现代生物技术研究和应用的基础设施之一。
生物工程设备涉及的范围广泛，包括发酵设备、细胞培养设备、分离纯化设备、DNA/RNA提取纯化设备、高通量筛选设备等。
随着生物技术的发展，生物工程设备已经成为生物制造和医药产业的重要支撑，为人类的健康事业做出了巨大的贡献。
1. 发酵设备发酵设备是生物工程设备中的核心设备之一。
在生物制药和食品工业中，微生物发酵已经成为一种广泛应用的技术。
发酵设备主要包括传统的罐式发酵系统、流动床发酵系统、气液固三相流发酵系统等，在不同的应用领域中具有不同的优势。
罐式发酵系统是一种传统的发酵设备，其使用广泛且成熟，适用于生产大量的高品质发酵产品。
该系统主要由发酵罐、搅拌器、加热系统、通气系统等组成。
这种系统的操作简单易行，可控性强，但对于体积较大的生物反应器来说，混合效应差，产物分离困难。
流动床发酵系统和气液固三相流发酵系统相对于传统的罐式发酵系统而言，有着更高的反应效率和更好的产物分离性能。
这些系统的研究和发展，增加了发酵结果的稳定性和可控性，充分利用了微生物的生物活性，以提高生物产品的生产效率和质量。
2. 细胞培养设备细胞培养设备是生物工程设备中的又一重要设备。
随着生物技术的快速发展，细胞培养技术已经广泛应用于生物医药制造和细胞修复等领域。
目前，多种类型的细胞培养设备已经被广泛应用。
常见的细胞培养设备主要包括培养皿、转瓶、振荡培养器、悬浮培养器、生物反应器等。
这些设备能够模拟人体内的生理环境，为细胞的生长和繁殖提供理想的条件。
悬浮培养器和生物反应器能够提供大规模的细胞培养，适用于生产大量的生物制品，如抗体、疫苗等。
在未来，随着生物技术的不断发展，细胞培养设备将会进一步发展和完善，以满足更多生物制药和生命科学的需求。
3. 分离纯化设备分离纯化设备是生物工程设备中的重要组成部分，其主要作用是将生物反应器中生产的产品得到分离、纯化并提纯的生产工艺。
生物工程设备
设备价格：根据预算和设备性能选择合适的设备价格保证 性价比。
设备安装：选择专业的安装团队保证设备的正确安装和使 用。
设备维护：制定定期的维护计划保证设备的正常运行和使 用寿命。
设备性能参数
设备类型：生 物反应器、离 心机、过滤系
统等
容量：根据生 产规模选择合
发酵器：用于微生物发酵如酵 母、乳酸菌等
发酵床：用于微生物发酵如蘑 菇、木耳等
发酵箱：用于微生物发酵如面 包、蛋糕等
酶反应器
酶反应器是一种用于生物工程设备的重要类型 酶反应器主要用于酶催化反应如酶催化合成、酶催化降解等 酶反应器的主要组成部分包括反应器本体、搅拌系统、温度控制系统、压力控制系统等 酶反应器在生物工程领域具有广泛的应用如生物制药、生物燃料、生物材料等
膜分离设备
原理：利用膜 的渗透性差异 实现物质分离
应用：生物制 药、食品加工、 环境工程等领
域
特点：高效、 节能、环保、
操作简便
主要类型：微 滤、超滤、纳 滤、反渗透等
离心分离设备
离心转子：用于固定离心管 使其在离心过程中保持稳定
离心管：用于收集离心后的 液体和固体颗粒
离心机：用于分离液体和固 体颗粒如血液、细胞等
生物工程设备的生 产应用
在制药行业的应用
生物反应器：用 于生产疫苗、抗 体、酶等生物制 品
细胞培养系统： 用于细胞培养、 细胞工程、细胞 治疗等领域
生物分离技术： 用于分离、纯化 药物、蛋白质等 生物制品
生物检测技术： 用于药物质量控 制、药物安全性 评价等领域
在食品行业的应用
食品加工：生物工程设备可以用于食品的加工和生产如发酵、酶解等。
生物工程设备
生物工程设备的设计和应用要符合微生物特点和规律一、原料处理与蒸料灭菌部分粉碎设备粉碎机等配料设备搅拌机、配料罐等灭菌设备液态灭菌罐固态蒸料设备二、发酵设备设施液态厌氧发酵如：酒精发酵设备液态好氧发酵如：通风式发酵设备固态厌氧发酵如：窖池发酵固态好氧发酵如：制曲发酵等三、发酵后（下游）处理设备固液分离设备离心设备、压滤设备干燥设备各类干燥设备产物分离与提取蒸馏、沉淀、结晶、离子交换膜分离等培养方法的类型•按培养方式分分批培养连续培养•按培养基的状态分固体培养液体培养•按供氧情况分好氧培养厌氧培养影响微生物生长的因素•在自然环境中，影响微生物生长的环境因素，包括生物学因素和非生物学的理化因素。
在纯培养条件下，一般只有理化因素，主要包括：•温度pH 氧氧化还原电位养分在任何微生物学过程中，始终要按以下三方面去分析和解决问题：微生物菌株培养基培养条件压轧：硬质料和大块料的粗、中破碎剪切：韧性或纤维性物料的粉碎冲击（打击）：适于脆性物料的粉碎和解聚研磨；超细粉碎以及超微粉碎（适于中细度粉碎后的超微粉）常用粉碎机主要类型按物料细度破碎机（60目以下）粉碎机（60-120目）超细粉碎机（120-300目）超微粉碎（300目以上）按机械原理抓式（齿盘）粉碎机锤片式粉碎机球磨机等原料为什么要粉碎？粉碎度多少为好？搅拌机主要类型按搅拌方式：自落式、强制式按外形：立式、卧式按桨叶：叶片式、带式按轴：单轴、双轴等用配料罐配制培养基的关键是什么？消毒(disinfectant) 用物理或化学的方法杀死通常较敏感的病原微生物，但并不能杀灭所有的微生物。
灭菌(sterilization) 用物理或化学的方法完全杀死或除去物体中的所有微生物(包括芽孢)。
物理消毒灭菌法加热(分干热法和湿热法两类) 射线（电离辐射、紫外线）介质过滤高温对微生物的致死作用——对数残留曲线高温使蛋白质、核酸等重要生物大分子发生变性、破坏，以及破坏细胞膜上的类脂成分，导致微生物死亡。
生物工程设备知识点总结
生物工程设备知识点总结生物工程设备是生物工程领域中所使用的各种工具和设备的总称。
这些设备涵盖了从实验室规模到工业生产规模的所有范围，用于生物制药、生物材料、基因工程等领域的研究和生产。
下面是对生物工程设备的一些常见知识点的总结。
一、发酵设备：1.发酵罐：用于培养微生物或细胞系的设备，以产生目标产品。
发酵罐通常包括搅拌装置、温控系统、pH调节系统、通气装置等。
2.培养皿：用于小规模培养细胞系或微生物的设备，可以是培养瓶、培养皿、微孔板等。
3.生物反应器：一种能够控制温度、氧气分压、pH值等参数的设备，用于工业规模的生物制药或发酵过程。
二、分离与纯化设备：1.超高速离心机：用于将混合物中的固体颗粒或细胞沉降至底部，以分离出清液。
2.过滤设备：包括膜过滤器、离心过滤器等，用于将混合物中的颗粒、细胞或溶质分离出来。
3.色谱仪：用于分离混合物中的不同成分，包括气相色谱仪、液相色谱仪等。
4.蒸馏设备：用于分离混合物中的挥发性成分，包括蒸发器、蒸馏塔等。
三、分析与检测设备：1.光谱仪：包括紫外-可见光谱仪、红外光谱仪等，用于分析样品中的化学成分或物理性质。
2.质谱仪：用于分析样品中的化学成分，并确定其分子结构。
3.核磁共振仪：用于分析样品中的原子核的化学环境和结构。
4.电化学分析仪：用于分析样品中的电化学性质，包括pH计、电位计等。
四、生物成像设备：1.激光共聚焦显微镜：用于观察生物样品的高分辨率图像。
2.荧光显微镜：通过激发生物样品中的荧光染料来观察样品的显微图像。
3.电子显微镜：利用电子束来观察生物样品的超高分辨率图像。
五、生物反应器：1.生物化学反应器：用于进行生物化学反应，如酶反应、酶促反应等。
2.细胞培养反应器：用于细胞的生长、分化和扩增，包括培养皿、生物反应器等。
3.基因工程反应器：用于进行基因工程研究和生产，包括DNA合成反应器、基因转染设备等。
六、其他设备：1.冻干机：用于将液体样品冻结并在低真空下去除溶剂，以得到干燥的样品。
生物工程设备
1.生物质原料的粉碎的设备：锤式、辊式、湿式、超细、纳米粉碎机、球磨机、切片机。
2。
连续灭菌流程:加热、保温（湿)、冷却。
3。
啤酒生产中麦芽汁的制备设备:糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、糖化醪过滤槽。
4。
糊化锅的作用：用于煮沸大米粉和部分麦芽粉醪液,使淀粉糊化和液化.5。
氧传递模型：双膜理论、渗透扩散、表面更新理论. 6。
常用通风式（固态）生物反应器种类：填充床、流化床、转鼓式、浅盘式、搅拌生物反应器和压力脉动固态发酵生物反应器。
7。
生物反应器的放大方法:经验放大法、因次分析法、时间常数法、数学模拟法.8。
经验放大法原则:几何相似放大、以单位体积液体中搅拌功率相同放大、以单位培养液体积的空气流量相同的原则进行放大、以空气线速度相同的原则进行放大、以kLa相同的原则进行放大、搅拌器叶尖速度相同的准则、混合时间相同的准则.9。
液液萃取设备：混合设备、分离设备、兼有混合和分离两种功能的设备。
10。
蒸发器组成：加热室、分离器。
11.固体输送设备：带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机。
12.垂直管中气力输送设备流程:粒子向下加速运动；粒子相对静止;粒子向上加速运动。
13。
生物除菌方法:辐射杀菌、化学药品杀菌、干热杀菌。
14.空气过滤除菌流程:两级冷却、加热除菌流程;高效前置过滤空气除菌流程。
15。
过滤除菌效率与空气流速关系:当气流速度较大时，v↑η↑,此时惯性冲击起主要作用；当气流速度较小时，v↑η↓,此时扩散起主要作用;当气流速度中等时，可能是截留起主要作用;如果气流速度过大，除菌效率又下降,则是由于重新污染. 1.GMP：药品生产质量管理规范，指在药品生产全过程中运用科学的原理和方法来保证生产出优质产品的一整套科学管理办法。
2。
冷冻干燥:将物料冷冻至水的冰点以下，并置于高真空的容器中,通过供热使物料中的水分直接从固态冰升华为水汽的一种干燥方法。
3。
渗透平衡：两溶液过一段时间后的分压相同,相当于进入半透膜的水与出半透膜的水相同，就会达到渗透平衡。
生物工程设备第一章
1.1 培养基的灭菌设备
培养基的热灭菌动力学 在一定温度下，活的微生物杂菌细胞 （包括杂菌芽孢），受热死亡过程遵照 分子反应速度理论，与一级化学反应中 未反应分子的减少速度类似。杂菌是一 个复杂的高分子体系，其受热死亡是因 蛋白质高分子物质不活泼，结果导致蛋 白质变性，这种反应同属于一级反应。
辊式粉碎机 辊式粉碎机广泛应用于颗粒状物料的中碎和细 碎。常用的有两辊式、四辊式、五辊式和六辊 式等。 （1）两辊式粉碎机 两辊式粉碎机如图所示，主要的工作构件为两 个直径相同，相向转动的钢辊，辊筒表面形状 有表面光滑的、表面有齿的和表面有凸棱或凹 槽的。粉碎机工作时，把放在钢辊间的物料夹 住拖入两辊之间，物料受到挤压而破碎。两个 辊子中，一个固定，一个辊筒轴承座可以前后 移动，用以调节两辊筒间距，控制粉碎度。
两辊式粉碎机
多辊式粉碎机 为了用一台粉碎机达到下一步生产要 求的粉碎度，同时提高生产能力，往往 使用四辊、五辊、六辊带筛分的辊式粉 碎机。如图所示。
四辊式粉碎机
五辊式粉碎机
六辊式粉碎机
湿式粉碎机 为了避免干法粉碎危害工人的身体健康，在某 些产品的生产过程中，采用湿法粉碎操作。所 使用的机器称为湿式粉碎机。湿式粉碎机主要 包括：输料装置、加料器、粉碎装置和加热器 等，粉碎可采用一级或二级粉碎（两台粉碎机 串联使用）。 砂磨机是湿法粉碎过程中常用的一种机器。工 业上用的砂磨机有盘式砂磨机、双轴立式砂磨 机等。图1-12是德国DRISWERKE公司生产的 PM-DCP型砂磨机，主要由转子、定子、分离 装置、传动装置、液压系统及控制系统组成。
薄板换热器连续灭菌流程
培养液在设备中同时完成预热、加热灭菌、维 持及冷却过程。 利用薄板换热器进行连续灭菌时，加热和冷却
生物工程设备课程设计
生物工程设备课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解生物工程设备的基本概念、分类及其在生物技术产业中的应用；2. 掌握生物工程设备的工作原理、操作流程及维护方法；3. 了解生物工程设备在生物制品生产中的关键作用及影响产品质量的因素。
技能目标：1. 能够分析生物工程设备在生物制品生产中的适用性，并进行合理选型；2. 学会使用生物工程设备进行实验操作，并能处理简单的设备故障；3. 能够根据生产需求，对生物工程设备进行优化配置，提高生产效率。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对生物工程设备的兴趣，激发他们探索生物技术领域的热情；2. 增强学生的环保意识，使他们认识到生物工程设备在生物制品生产中的环保责任；3. 培养学生的团队合作精神，让他们在合作学习中体验到生物工程设备研究的乐趣。
课程性质分析：本课程为高年级生物工程专业课程，旨在帮助学生将理论知识与实际应用相结合，提高他们在生物技术产业中的实践能力。
学生特点分析：高年级学生对生物工程有一定了解，具备一定的理论基础，但实践经验不足。
学生对新鲜事物充满好奇，具备一定的自主学习能力和团队合作精神。
教学要求：1. 结合实际案例，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力；2. 采取小组合作、讨论等形式，引导学生主动参与教学活动，培养学生的自主学习能力和团队合作精神；3. 强化实践环节，注重培养学生的动手能力，提高他们在生物技术产业中的竞争力。
二、教学内容1. 生物工程设备概述- 设备分类与原理- 生物工程设备在生物技术产业中的应用2. 常见生物工程设备及其操作- 发酵罐、生物反应器等设备的工作原理与操作流程- 设备的维护与故障处理3. 生物工程设备在生物制品生产中的应用- 生物制品生产过程中的关键设备选型与配置- 影响生物制品质量的设备因素及解决方法4. 生物工程设备优化与技术创新- 生物工程设备的优化方法与策略- 生物工程设备在生物技术领域的技术创新案例5. 教学实践与案例分析- 组织学生进行生物工程设备实验操作- 分析实际案例，探讨生物工程设备在生产中的应用及优化教学内容安排与进度：第一周：生物工程设备概述第二周：常见生物工程设备及其操作第三周：生物工程设备在生物制品生产中的应用第四周：生物工程设备优化与技术创新第五周：教学实践与案例分析教材章节关联：本教学内容与教材中“生物工程设备”章节相关内容紧密关联，涵盖了设备原理、操作、应用与优化等方面的知识，旨在帮助学生全面了解生物工程设备在生物技术产业中的重要作用。
生物工程设备概论
生物工程设备概论
生物工程设备是一种用于生物制造和研究的专业设备，它们通常用于生物制药、生物材料、生物能源等行业。
生物工程设备包括生物反应器、生物分离设备、生物传感器、生物检测设备等。
生物反应器是生物工程设备中最常见的一种，它用于培养和维持细胞、微生物或酵母等活细胞的生长环境。
通过控制温度、pH值、氧气供给等各种参数，生物反应器可以为细胞提供最
适宜的生长条件，从而促进细胞的生长和代谢物的产生。
生物反应器的种类有很多，包括批量反应器、连续反应器、循环反应器等，不同的反应器适用于不同类型的研究和生产需求。
生物分离设备则是用于提取和纯化生物制品的设备，它们通常包括离心机、超滤器、色谱柱等。
这些设备可以帮助将混合物中的生物制品分离出来，并进行纯化处理，以获取高纯度的目标产物。
生物分离设备在药物制造、酶制剂、生物染料等领域起着重要作用。
生物传感器和生物检测设备则用于监测和检测生物制品的质量和活性。
生物传感器可以通过对生物体内生物活性物质的测量，快速、高效地获取生物制品的活性信息。
生物检测设备则可以对生物制品的质量进行定量和定性的检测，确保生物产品符合质量标准。
总的来说，生物工程设备在生物制造和研究领域起着至关重要的作用，它们为生物技术的发展和生物产品的生产提供了必要
的技术支持和保障。
随着生物工程技术的不断创新和发展，生物工程设备也将不断更新和完善，以满足不断增长的生物生产需求。
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生物工程设备 Revised as of 23 November 2020第一章1.为什么发酵培养基灭菌采用湿热灭菌法湿热灭菌是利用高温饱和蒸汽将物料的温度升高使微生物体内的蛋白质变性进行灭菌的一种方式。
工业发酵培养基灭菌的特点是数量多，含有很多固体物质；灭菌后要有利于生产菌的生长；方便易行及价格便宜。
由于蒸汽冷凝时会放出大量潜热，并具有很强的穿透力，灭菌效果好；蒸汽来源及控制操作条件方便，适用于工业发酵培养基的灭菌。
2.实罐消毒灭菌操作过程的要点A发酵罐及附属阀门无泄漏，无死角，无堵塞；B灭菌时罐内蛇管和夹层冷却部位的冷水彻底排除干净；C控制培养基颗粒大小；D罐内空气排除；E搅拌混合均匀;F液面以下与培养基接触的管道都要进蒸汽；G液面以上不与培养基接触的管道都要排气；3.为什么灭菌后先开空气再开冷却防止形成真空设备吸瘪，倒吸引起染菌费用4.实罐灭菌如要缩短冷却时间，采用何种方式比较经济合理增加冷却面积，虽然设备投资费用增加，但降低了日常的操作费用5.生物反应器换热面积设计计算的依据生物反应器换热冷却用水量计算依据生物反应器换热面积的确定一般按某个生产品种的发酵过程中某个时刻最大的发酵热作为设计计算的依据。
但对一些发酵热并不大的品种，应根据反应的发酵热及培养基灭菌时的冷却方法、要求来综合考虑确定。
生物反应器换热冷却用水量计算通常按发酵热来计算。
但对一些发酵热并不大的生产品种，对培养基灭菌采用实罐灭菌的应根据反应的发酵热及培养基灭菌时的冷却要求来综合考虑确定。
6.连续灭菌系统设计如何考虑节能系统设计根据配置培养基的工艺特性选择合理的灭菌流程及高效节能的设备，流程设计考虑冷热流体的交换。
7.连续消毒灭菌的特点是什么连续性强，快速灭菌消毒，培养基营养成分破坏少，灭菌质量稳定，发酵设备利用率高，适用于大容积发酵罐物料的连续灭菌消毒。
但由于附加设备多，操作环节多，因此染菌机会增加，不适合于含大量固体物料的灭菌，对蒸汽的要求高。
8.从工程上分析影响培养基湿热灭菌的因素有哪些培养基成分、起泡程度、培养基颗粒大小、罐内空气排除，搅拌混合均匀等。
第二章1. 生物发酵用的无菌空气的质量指标压强、温度、流量、相对湿度和空气洁净度2. 压缩空气预处理的目的提高压缩前空气的洁净度；去除压缩后空气中的油和水；保证通气发酵用无菌空气的质量指标。
3. 生物发酵热净化空气的质量指标如何控制吸入空气的含尘量要低，选择合适空压机满足流量Vg、压力P的要求，通过冷却、分水、加热控制进发酵罐的空气温度T及进入过滤器空气的相对湿度（Ф<=60%），经三级过滤保证进罐无菌空气的洁净度（100级）4. 空气系统处理工艺流程吸风塔→粗滤器→空压机→贮气罐→（延程冷却）→冷却器→分水器→加热器→总过滤器→预过滤器→(蒸汽过滤器)→除菌过滤器→发酵罐5. 空气净化系统流程设计中如何考虑节能延程冷却设置在动力车间；设计选用阻力较小的空气预处理及除菌设备；具有热交换的空气预处理流程；根据当地环境的不同选择合适的系统。
6. 空气分水、干燥设备如何选用根据所制备空气的质量要求、产品的要求、投资、生产规模及应用场合。
实验室、中试规模建议采用空气冷冻干燥设备除水；生产规模则根据产品的附加值、产品的要求、投资及生产规模考虑；常规大发酵产品建议采用旋风分离器与丝网除沫器除水；基因工程菌、疫苗、动物细胞培养等建议采用空气冷冻干燥设备除水。
7. 发酵用的无菌空气的制备对空气的相对湿度有一定的要求，相对湿度是否越低越好为什么不是,相对湿度控制在<=60%是保证空气过滤器的过滤效率及过滤器的使用寿命，相对湿度过低空气预处理能耗大，并且在发酵培养过程中蒸发带出的水分越多。
8.采用旋风丝网除沫分水器，设备平衡如何考虑与空压机一一对应配置。
旋风丝网除沫分水器分水效率与流速有关，进气管道确定后流量增加或减少会影响设备的分离效率。
9.空气除菌采用热灭菌是否可行对设备有何要求可行；要求设备耐更高的温度、压力，冷却量增加第三章1. 通用式机械搅拌微生物反应器有哪些主要结构部件组成罐体结构比例尺寸罐体；搅拌装置；挡板；通气设备；传热装置；机械消泡装置；尾气处理设备。
/d=1-2H/D=；B/d=；d/D=3；S/D=；W/D=1/8-1/12；S12. 搅拌在生物反应过程中的作用气体分散、气泡分散、传质、传热、混合3. 通用式机械搅拌微生物反应器的搅拌桨如何组合选用根据发酵液的生理特性、理化特性及搅拌在生物反应器中的作用，采用径向轴向桨的组合应用，通常底层采用径向桨分散气体，提高溶氧，上层采用轴向桨满足混合的要求。
4. 工业上通气式发酵罐为何通常使用圆盘涡轮式搅拌器避免气泡在阻力较小的搅拌器中心部分沿着搅拌轴上升5. 用于发酵罐的搅拌器有哪几种类型径向流搅拌器：半圆管桨、抛物叶桨、六平叶桨、六弯叶桨、六箭叶桨；轴向流搅拌器：四宽叶螺旋式桨、机翼螺旋桨、四斜叶、扇形圆弧叶桨、螺旋桨。
6. 通用式机械搅拌发酵罐采用变速搅拌有何优点变速搅拌更能适应发酵过程中不同生长期对搅拌转速的不同要求，这样不仅可以节约搅拌所消耗的电能，并使一个发酵罐能够适应多种产品的生产。
同时在培养基采用实罐灭菌工艺时，采用低转速搅拌，可避免电机因无通气下，搅拌电流超标，导致电机烧掉。
7. 如何提高生物反应器的供氧能力提高空气流量；改变搅拌桨形式；提高搅拌转速和桨径；提高氧分压；改造培养基性质第四章1.*固液分离设备根据其原理分为哪些类型举例说明各有哪些设备分批式与连续式操作，得到的物料有什么主要区别A沉降设备重力沉降：重力沉降槽，增稠器离心沉降：管式离心机，碟片式离心机，卧式螺旋离心机、三足式离心机过滤设备常压过滤机加压过滤机：板框压滤机、板滤机真空过滤机：真空鼓式过滤机、叶滤机离心过滤机：三足式离心机膜分离设备微滤器、超滤器、反渗透器B分批操作指每次操作向设备中投入一批物料，经过处理后排出全部物料后再重新投料；连续操作是指进料与出料同时进行。
故分批操作后的物料出料流率、含固量可能有变化，连续操作得到的物料出料流率、含固量变化可能不大，同时两者滤渣的含水率和紧实度有区别，分批式操作滤渣含水率低，滤饼紧密度高，处理后料液含固量低。
2.*某热敏性物料中固体颗粒较细，需要采用离心设备进行液固分离。
工艺改进后黏度增加，原来离心机已不再合适，需要改用其他形式离心机，配套设备应做如何调整考虑到物料黏度的增加，为保证分离效率，应采用分离因素更大的设备，如转速更高的离心机；考虑到物料的热敏性，则需要在一定范围内对物料进行预冷，增加配套的制冷设备。
第五章1. 萃取设备由哪几部分组成各有哪些设备类型针对离心机的生产能力的计算公式，从料液特性、设备操作参数、设备结构参数三分面，分析对其生产能力的影响。
当料液黏度略有增大，如何调节操作参数以保证分离质量指标使用管式离心机进行液液分离时，如果产品在溶媒相，则操作时应注意什么A．有分段式的混合设备与分离设备，与连续式的混合分离一体设备。
混合设备有：混合罐、混合管、混合泵和喷射混合器；分离设备有管式离心机、碟片式离心机和螺旋式离心机；混合分离一体机设备有：萃取塔、萃取离心机。
B．公式中前半部分为重力沉降速度，与物料特性相关；后半式为当量沉降面积，即分离因数与设备重力沉降面积之积的量纲，分离因素为设备操作参数，沉降面积为设备的结构参数。
当料液黏度增大，为保证同样质量指标可采用提高转速或调小进料流量来保证分离质量指标。
C．可适当选用大内径堤圈，提高产品收得率，但同时会夹带略多水相2. 什么是超临界萃取与常规萃取相比，CO2超临界萃取有什么特点对设备有什么特殊要求A．以超过临界温度、临界压力状态下的超临界流体，将物料中的组分萃取出来的过程。
B．室温及CO2气体笼罩，防止热敏性物质的氧化的逸散；不含溶剂，过程干净无残留；CO2气体无味、无臭、无毒、安全；CO2气体成本低，纯度高，容易制取，重复循环使用；萃取和分离合二为一。
调节压力和温度，是CO2与萃取物分离迅速，效率高，能耗较少，工艺简单，速度快。
C．压力高，对设备制造，参数控制要求高。
第六章1. 层析系统由哪些设备组成各有哪些设备类型层析系统由：泵、阀门、层析柱、检测器、收集器组成。
泵：蠕动泵、隔膜泵、注射泵、柱塞泵；阀门：上样阀、缓冲液选择泵、分流/旁通泵；层析柱：玻璃层析柱、护套层析柱、径向柱、高分辨率层析柱；检测器：紫外/可见光检测器、示差检测器、电导检测器、pH检测器；组分收集器：圆盘式组分收集器、方型组分收集器2. 离子交换设备有哪些操作方式固定床法有哪些吸附形式放大的核心依据与放大原则是什么两者相比有什么相同与不同A．按操作方式：分批法（静态吸附）、固定床法（动态吸附和柱吸附）、流动床法（连续吸附）。
B．正吸附，反吸附，混合床C．核心依据是单位体积树脂的交换溶液体积相等，原则是交换器符合相等或线速度相等。
D．按前者原则放大，设备高径比不变，料液流动阻力相对较大。
3. 反吸附交换罐中液体的流速是如何考虑的设备结构上如何配套A．控制自上而下的交流液流速，使树脂颗粒在交换罐内呈沸腾状态而不溢出罐外为宜。
B. 可采用扩大段以降低交换液流速，防止树脂颗粒被带出。
第七章1．蒸发设备有哪些类型强化薄膜蒸发设备的操作关键是什么蒸发的节能措施如何理解冷凝效果对保证真空度的影响A．非膜式（真空夹套，标准式），膜式（升膜式、降膜式、循环式、刮板式、离心薄膜式）B．操作关键：物料接近沸点温度进料；适当的温差（20-35摄氏度）；足够和合适的真空度；足够的冷凝量；良好的气液分离装置效果C．良好的冷凝效果，一方面可以把蒸汽冷凝为水，降低真空系统的吸气体积负荷量，另一方面降低对真空泵中水温的升温负荷、接近气化，进而降低吸气量与真空度的影响。
冷凝器设置真空泵。
D．良好保温（蒸发、气液分离器及之间管道）；工作蒸汽排凝的控制和回收；冷热物料间接换热；多效；采用水冲泵。
2. 蒸发浓缩设备的蒸发面积计算公式中各F=Q/K△t m中各参数如何获取F：可根据料液特性，选择合适的蒸发器类型，得到其蒸发强度，结合上述蒸发量Q，计算获得蒸发面积；也可根据所选蒸发器类型，得其传热系数，并结合蒸发器平均温度差，计算获得蒸发面积。
可将两者计算结果进行校核。
K：根据物料特性，选择合适的蒸发器，得到其传热系数。
：可在20-35℃范围内选择合适的数值。
△t m3. 如何理解蒸发与结晶的相互关系根据不同溶解度的温度特性，结晶设备分为哪几类要控制晶体的质量，前提条件是什么A．蒸发：当其溶质可以结晶时，蒸发是浓缩至过饱和状态的实现结晶的方法之一，当其溶质无法结晶时，浓缩后可通过干燥方法获取产品；结晶：蒸发是结晶的浓缩方式之一，还可以通过降温，或通过真空降温与蒸发浓缩来实现，或通过萃取等其他方法来实现浓缩。