机械设计课程设计指导书-本科用
机械制造专业课程设计指导书

机械制造专业方向课程设计指导书仅供参考一、设计目的“机械制造专业课程设计”是在本专业方向学生已学习了专业技术基础课程之后进行的一次技能综合训练;这次专业课程设计是整个教学计划中的一个重要环节,目的是培养和提高学生综合运用所学专业知识进行机构设计的能力和工艺设计的能力,为后续的毕业设计作一次基本训练;二、设计要求1.能正确应用专业技术基础知识,分析零件的工艺可行性,制定零件的工艺路线;2.能正确应用机械制造技术基础及夹具设计原理中的基本理论,根据被加工零件的加工要求,拟定夹具方案,设计夹具结构;3.能够按照机械制图规范绘制夹具装配图和零件图;4.熟悉和运用有关机制工艺、夹具等手册和资料,培养工程技术人员的基本工作方法;三、设计内容和步骤本设计题目为:”指定零件的加工工艺规程及其工艺装备设计”;(一)每位学生明确自己的工艺设计对象由指导教师指定二研究分析零件1.了解该零件在机械装备中的地位与作用;2.对零件的图纸表达及结构特点分析;3.对零件主要加工面的尺寸、形位精度、表面粗糙度及设计基准等进行分析; 4.对零件的材料、热处理及工艺性进行分析;5.确定毛坯尺寸及其制造方法三确定生产类型及批量所有零件按照批量设计;生产条件假定为本校已有设备;四确定毛坯制造方法毛坯选择应按生产批量大小,非加工面的技术要求,以及零件的复杂程度,技术要求的高低等几方面综合考虑,它对整个工艺过程经济合理影响甚大;分析毛坯时,注意余量的分配,浇冒口、分型面的位置等,毛坯的结构形式,对以后安排工艺和采取必要工艺措施有关;用红笔在所发零件图上画出毛坯外形,如孔等未加工前的部位要全部涂红,最后,要在这张毛坯图上注全毛坯尺寸;五制定零件的机械加工工艺路线1.制定工艺路线;在对零件分析基础上,至少拟出二个工艺方案,然后进行分析比较,选择其中较为合理的一个;2.选择定位基准,进行工序尺寸计算根据粗精基准选择原则,合理选定各工序的定位基准,当工序中所用的定位基准与设计基准不重合时,则需要工序尺寸计算;3.选择机床及工、夹、量、刀具机床设备的选用,应是既要保证加工要求,又要经济合理,在成批生产条件下,一般是采用通用机床和专用工艺装备;4.加工余量及工序间尺寸与公差的确定根据工艺路线的安排,首先确定一个加工表面的工序加工余量,其工序间尺寸公差按经济精度确定;一个表面的总余量,则为该表面各工序间余量的总和;因时间有限,每个学生只计算其中一个主要表面的各工序间余量及公差;其余表面可直接查阅相关手册中的“工序间的加工余量”部分;5.切削用量和时间定额的确定在机床、刀具、加工余量等确定的基础上,可按有关公式进行计算;因时间有限,本次设计内容仅限于指定工序;6.设计工艺文档将上述各项内容填入“机械加工工艺过程卡片”;至于各工序的加工简图定位夹紧示意图,可选择主要工序,画在说明书上,内容包括:1工件外形及加工部位用红线,并注上工序要求的尺寸,尺寸公差,形位公差和表面粗糙度;2按规定符号,表示出工件的定位,夹压部位和约束的自由度;3在加工开始位置,画上刀具及标上切削运动,进给运动等方向以箭头表示;4每一工序图上,应示清与工艺过程卡中相同的“工序号”、“工序名称”、“机床型号”、“夹具名称”;六夹具结构设计每一学生必须按照指导教师的指定工序设计专用夹具;1.确定设计方案要求至少提出二个进行比较后正式确定;2.选择定位元件,计算定位误差;3.计算所需的夹紧力,设计夹紧机构;4.绘制夹具装配图装配图比例:1:1,工件用双点划线,加工面用加粗实线,其它要求见相关教材;七撰写设计说明书希望每个学生在设计的过程中,及时整理和书写自己的设计说明书;要求:字迹工整、语言简练、文字通顺、插图正确;说明书统一用十六开纸书写,四周留出边框,最后用学校统一印发的封面将报告正文和图纸一起装订成册;设计说明书主要包括以下内容:1.零件分析;2.生产类型及批量的确定;3.毛坯的确定;4.工艺方案分析和有关计算工序尺寸等计算;5.夹具方案分析和有关计算定位误差,夹紧力计算等;6.小结 7. 参考文献等;八课程设计资料的提交设计说明书装订的大致顺序如下:1.封面课程设计专用,黄颜色封面,学校教材科领取2.目录3.设计说明书的正文见七4.小结5. 附录:1指导教师指定零件的零件图2毛坯图3指定零件的机械加工工艺过程卡4机械加工工序卡4夹具总装配图5“夹具体”或“底座”零件图四、成绩考核本课程设计应在规定的时间内结束,由学生本人亲自交指导老师验收,否则不与接收;指导老师最后抽查部分同学质疑,形式可以是个别进行或以小组形式集体进行;课程设计的成绩评定,应根据平时的设计态度和独立工作能力,工艺分析和夹具设计的水平及图画和说明书的质量,进行综合衡量;五、参考资料1.柯建宏等主编;机械制造技术基础课程设计;武汉:华中科技大学出版社,20082.于骏一主编;机械制造技术基础;北京:机械工业出版社,20093.邹青主编;机械制造技术基础课程设计指导教程;北京:机械工业出版社,20044.尹成湖, 李保章, 杜金萍主编;;北京:高等教育出版社,20095.王小华;机床夹具图册;北京:机械工业出版社,19926.李名望主编;;北京:化学工业出版社,20097.胡凤兰主编;互换性与测量技术基础;北京:高等教育出版社,20088.陈宏钧主编;;北京:机械工业出版社,20039.王绍俊主编;机械制造工艺设计手册;哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社;10.冯辛安,黄玉美等编着;机械制造装备设计;北京:机械工业出版社;1998;11.刘文剑等编;;哈尔滨:黑龙江科学技术出版社,198712.东北重型机械学院等编;机床夹具设计手册第二版;上海:上海科技出版社;13.张进生;机械制造工艺与夹具设计指导;北京:机械工业出版社,199714.赵家齐;机械制造工艺学课程设计指导书;北京:机械工业出版社,199715.李旦等编着;机床专用夹具图册;黑龙江:哈尔滨工业大学出版社16.刘文剑等编;夹具工程师手册;黑龙江:黑龙江科学技术出版社;六、设计安排本课程设计共两周合计十天,具体分配参照如下:1.布置任务、分析工艺、画毛坯图由指导教师指定 2天2.制定工艺路线、计算工序尺寸1天3.夹具方案装配草图设计通过指导教师审核并确认1天4.定位误差、夹紧力计算 1天5.夹具结构的详细设计总装图,夹具体或底座的工程图通过指导教师审核并确认 3天6.整理设计说明书 1天7.提交文档并考核 1天。
机械制造技术课程设计指导书

《机械制造技术》课程设计指导书江西制造职业技术学院《机械制造技术》课程设计一、设计的目的机械制造工艺部分课程设计是在学完了机械制造技术、进行了生产实习之后进行的下一个教学环节。
学生通过设计获得综合运用所学过的课程进行工艺和结构设计的基本能力,并为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。
工艺部分课程设计的基本内容是进行后续部分课程设计的基础。
学生通过机械制造工艺部分课程设计达到下列要求:(一)能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论以及生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。
(二)提高结构设计能力。
学生通过设计夹具(或量具)的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、既经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。
(三)学会使用手册及图表资料。
掌握和本设计有关的各种资料的名称出处。
能够做到熟练运用。
(四)能够熟练运用目前常用CAD或者PRO/E软件。
二、设计的要求机械制造工艺部分课程设计题目一般定为:设计某零件的机械加工工艺规程及工艺设备。
生产纲领为中批或大批生产。
要求完成下列内容:零件图 1张,毛坯图1张机械加工工艺卡片 3张,(或机械加工工艺过程综合卡片 1张)工艺装备设计1套工艺装备主要零件图1张某零件在CAD或者PRO/E中的造型、毛坯、刀具和机床的定义、数控加工刀位轨迹的生成及仿真、后置处理及数控程序的生成。
课程设计说明书一份课程设计题目由指导教师选定,经教研室主任审查签字后发给学生。
按照教学计划规定,课程设计总学时数一般为1周,其进度和时间大致分配如下:熟悉零件,画零件图约占10%选择加工方案,确定工艺路线和工艺尺寸,填写工艺卡片(或填写工艺过程综合卡片)约占25%工艺装备设计(画总装图及主要零部件图)约占25%编写设计说明书约占10%答辩约占5%三、课程设计方式1. 在教师指导下,在校内的专门教室及机房进行;2. 教师授课2学时,提出设计任务,介绍设计方法,发给学生设计指导书,推荐参考资料;3. 在教师指导下,开展设计工作。
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机械设计课程设计指导书 pdf一、课程目标知识目标:1. 理解并掌握机械设计的基本原理和方法,包括力学分析、材料选择、结构设计等;2. 学习并运用机械设计的相关软件工具,如CAD、SolidWorks等,进行三维建模和工程图绘制;3. 掌握机械设备的传动系统、控制系统及传感器的选型和设计原则。
技能目标:1. 能够运用所学知识,独立完成机械部件的设计与计算,包括但不限于齿轮、轴、联轴器等;2. 能够通过团队协作,完成一个简单的机械装置的设计、制作和调试,提高动手实践和问题解决能力;3. 能够运用机械设计软件进行模型的构建,提升计算机辅助设计能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生的创新意识,激发对机械设计的兴趣,形成积极主动探究的学习态度;2. 通过课程学习,增强学生的工程意识,理解机械设计在工业发展中的重要性,培养社会责任感;3. 增强团队协作意识,理解团队合作在机械设计过程中的必要性,培养沟通与协作能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程目标旨在使学生在掌握必要理论知识的基础上,通过实践操作,将知识内化为具体的设计能力。
目标设定既注重基础知识的巩固,也关注学生创新能力及合作精神的培养,为学生的未来学习和职业发展奠定坚实基础。
二、教学内容1. 机械设计基本理论:包括机械设计概述、设计原则与步骤、力学分析基础、材料力学性质及选用;教材章节:第一章 机械设计概述,第二章 机械设计原理与步骤,第三章 力学分析基础,第四章 材料力学。
2. 机械设计常用软件工具:介绍CAD、SolidWorks等软件的基本操作,进行三维建模和工程图绘制;教材章节:第五章 计算机辅助设计,第六章 三维建模与工程图绘制。
3. 机械传动系统设计:包括齿轮、蜗轮、带传动、链传动的设计与计算;教材章节:第七章 传动系统设计,第八章 齿轮设计,第九章 蜗轮设计,第十章 带传动与链传动。
4. 控制系统及传感器设计:介绍控制系统原理,传感器选型及在机械设计中的应用;教材章节:第十一章 控制系统,第十二章 传感器及其应用。
机械原理课程设计指导书-完整版

机械原理课程设计指导书题Ⅰ 四冲程内燃机设计一. 已知条件: 在图示的四冲程内燃机中活塞行程 H = (mm ) 活塞直径 D= (mm ) 活塞移动导路相对于曲柄中心的距离 e= (mm ) 行程速比系数 K=连杆重心2c 至A 点的距离 2AC l = 系 数 AB l (mm) 曲柄重量 1Q = (N) 连杆重量 2Q = (N) 活塞重量 3Q = (N) 连杆通过质心轴2c 的转动惯性半径c ρ 2c ρ= 系数AB l 2(m 2m ) 曲柄的转速 n 1= (rpm) 发动机的许用速度不均匀系数 [δ]=曲柄不平衡的重心到O 点的距离 OC l = OA l (mm ) 开放提前角:进气门:-10°;排气门: -32° 齿轮参数:m=3.5(mm ); α=20°;a h *=12Z ='2Z =14; 3Z ='3Z =72 ;1Z =36示功图见P10图2所示。
二.设计任务1. 机构设计按照行程速比系数K 及已知尺寸决定机构的主要尺寸,并绘出机构运动简图(4号图纸)。
(凸轮要计算出装角后才画在该图上) 2. 选定长度比例尺作出连杆机构的位置图以活塞在最高位置时为起点,将曲柄回转一周按顺时针方向分为十二等分,然后找出活塞在最低位置时和活塞速度为最大时的曲柄位置(即曲柄旋转一周共分十五个位置)并作出机构各位置时的机构位置图,求出滑快的相对位移。
3. 作出机构15个位置的速度多边形求出这15个位置的BA V 、2C V 、B V 、ω2的数值,并列表表示。
(表一) 4. 作出机构的15个位置的加速度多边形求出15个位置的n BA a 、t BA a 、BA a 、2α 、2C a 、B a 的数值,并列表表示。
(表二)5.用直角坐标作滑快B 点的位移曲线B S =B S (φ),速度曲线)(ϕB B V V =及加速度曲线)(ϕB B a a =。
机械原理课程设计指导书

机械原理课程设计指导书南昌大学机械设计及理论教研室前言本指导书是总结最近几届机械原理课程设计教学工作的基础上编写的。
目的在于指导学生在设计中根据给定的机器工艺、功能,正确进行机械运动简图的型综合及尺度综合,进一步提高学生机械运动简图设计能力,培养学生的分析和综合能力,培养学生创新能力。
设计内容基本覆盖了主要教学内容。
机械原理课程设计是机械原理教学工作的一个重要环节,是工科机械类学生入学后第一次接触到的大型综合设计,设计时间紧,内容多。
从教学角度出发,既需要活跃学生思维,又必须保证设计工作有序进行,这也是编写本指导书的另一目的。
为了进一步完善机械原理课程设计教学工作,殷切希望参加设计的学生通过设计提出宝贵的改进意见。
机械设计及理论教研室2005年12月一、机械原理课程设计的目的1.学会机械运动简图设计的步骤和方法。
2.巩固所学的理论知识,掌握机构分析与综合的基本方法。
3.培养学生使用技术资料,计算作图及分析与综合的能力。
4.培养学生进行机械创新设计的能力。
二、设计内容小平面刨削机运动简图设计及分析三、机器的工艺功能要求和原始参数1.刨削速度尽可能为匀速,并要求刨刀有急回特性。
2.刨削时工件静止不动,刨刀空回程后期工件作横向进给,且每次横向进给量要求相同,横向进给量很小并可随工件的不同可调。
3.工件加工面被抛去一层之后,刨刀能沿垂直工件加工面方向下移一个切削深度,然后工件能方便地作反方向间歇横向进给,且每次进给量仍然要求相同。
4.原动机采用电动机。
四、机器的工艺动作分解及要求根据机器的工艺功能要求,其工艺动作分解如下:1.刨刀的切削运动:往复移动,近似匀速,具有急回特性。
2.工件的横向进给运动:间歇移动,每次移动量相同,在刨刀空回程后期完成移动,要求移动量小且调整容易。
工件刨去一层之后能方便地作反向间歇横向移动进给,同样要求反向进给量每次相同且易调整。
3.刨刀的垂直进给运动:间歇移动,工件刨去一层之后刨刀下移一次,移动量调整方便。
(完整版)《机械原理》毕业课程设计指导书

第1章概述1.1 机械设计的过程、内容及机械原理课程设计的意义设计是创造性的建立满足功能要求的技术系统的活动过程。
机械设计的步骤和内容一般可分为四个阶段,即:产品规划阶段、方案设计阶段、详细设计阶段和改进设计阶段。
1. 产品规划阶段本阶段主要是通过市场调查了解市场需求,做出市场预测,对产品开发的可能性作综合研究并提出可行性报告,本阶段最终目的是确定任务并给出详细的设计任务书。
2. 方案设计阶段通过规划阶段明确了设计任务,确定了系统的功能。
当然能实现同一功能的系统可以有不同的工作原理,同一原理又可以有不同的运动方案。
通过功能分析并确定了工作原理的基础上进行工艺动作构思,初步拟定出从原动机经传动机构到执行机构的运动方案,并画出各执行构件动作相互协调配合的运动循环图,设计各执行机构,画出机构运动简图并作机构的运动学分析和动力学分析计算,这是机械产品方案设计阶段的主要内容。
3. 详细设计阶段该阶段是将机械运动简图具体化为机器及零部件的合理结构。
完成机械产品的总体设计、部件和零件设计,完成全部生产图纸并编制设计说明书等技术文件。
4. 改进设计阶段本阶段的主要任务是根据试验、使用、鉴定所暴露的问题,进一步做出相应的技术完善工作,以确保产品的设计质量。
设计是一个创新的过程,而在设计的四个阶段中,方案设计的创新及其优劣尤为重要,它对机械系统功能的实现、性能的好坏、经济性及其市场竞争力具有决定性的作用,直接关系到机械设计全局的成败,因此机械系统的方案设计在整个机械设计中占有极其重要的地位。
而《机械原理》课程的内容正是为方案设计提供了理论依据和基本方法,机械原理课程设计则是机械系统运动方案设计的一个综合训练。
机械原理课程设计是本科阶段的第一个课程设计,它对初步掌握机械系统的方案设计和了解机械设计的内容和方法具有重要意义。
1.2 课程设计的目的通过综合运用机械原理及相关课程所学内容,针对一个实际机械系统完成课程设计,达到以下目的:1. 巩固和加深对机械原理课程内容的理解;2. 初步掌握机械系统方案设计的方法并对机械设计的全过程有个初步了解;3. 培养学生分析问题和解决问题的能力,并对学生的创新意识和创新方法进行初步训练;4. 培养学生自学、查阅资料和独立工作的能力,同时培养学生的团队协作精神;5. 培养学生运用计算机技术解决实际工程的能力。
机械设计基础课程设计指导书含内容和排版简要说明

机械设计基础课程设计指导书含内容和排
版简要说明
内容说明
本课程是机械工程专业的一门基础课程,旨在培养学生对机械设计的基本理论和方法的掌握。
以下是本课程设计指导书的内容概要:
1. 引言
- 介绍机械设计基础的重要性和应用领域
2. 课程概述
- 概述机械设计基础的知识体系和研究目标
3. 设计原理
- 阐述机械设计的基本原理,如力学、材料力学和运动学等
4. 零件设计
- 讲解机械零件设计的基本原则和常用的设计方法
5. 连接件设计
- 分析不同类型连接件的设计原理和选用方法
6. 传动装置设计
- 探讨各种传动装置的设计原理和选型技巧
7. 设计案例分析
- 提供一些机械设计案例,帮助学生理解和应用所学知识
8. 总结与展望
- 总结本课程的重点内容,并展望机械设计领域的发展趋势
排版简要说明
为了使学生更好地理解和研究本课程的内容,本设计指导书的排版风格简洁清晰,采用以下排版要点:
- 使用清晰易读的字体和字号,确保文字清晰可辨
- 通过分级标题和编号,层次清晰地呈现各节内容
- 使用适当的插图和示意图,帮助学生理解理论和方法
- 使用合适的文本和图像间距,使内容布局整齐有序
以上是《机械设计基础课程设计指导书》的内容和排版简要说明。
希望能对学生的学习和教学有所帮助。
如果有任何问题或需要进一步的辅导,请随时与授课教师联系。
机械原理与机械设计课程设计指导书

模切机运动方案拟定及传动系统设计---机械原理与机械设计课程设计指导书一、机械原理与机械设计课程设计的目的和任务机械原理课程设计与机械设计课程设计是机械类学生第一次进行的机械运动原理设计(或机械运动的方案设计)和传动系统(或传动装置)结构设计,前者是强调对已学各种机构的分析和综合,而后者则是强调传动零件的设计计算及其相应的结构设计。
它们都是培养学生初步掌握机械设计方法所不可缺少的一个重要教学环节。
以往这两个课程设计缺乏明确的联系,学生缺乏整机设计的概念。
本课程设计试图通过对一台简单的机械设备,由方案设计到结构设计(限于时间,只能对传动系统中的一部分进行设计计算和相应的结构设计),力求让学生对整机设计有一个系统的和完整的概念。
通过这一实践性的教学环节,让学生接触和了解工程技术的实际,并对学生进行较为系统的设计方法训练,以期通过这一实践环节培养学生对已学的基础知识:如制图、力学、机械制造基础、机械原理、机械设计等课程的综合运用能力,并结合具体实际对学过的内容适当予以深化和扩展,在实际运用中培养学生融汇贯通的能力。
让学生初步树立正确的设计观点,掌握通用的设计方法,提高计算、制图、使用参考资料和运用计算机的能力。
在设计过程中要求学生积极思考,广为涉猎,在继承前人成熟经验的基础上大胆创新。
本次课程设计的任务是:1)画出机械的运动简图2#图纸一张2)机械工作循环图4#图纸一张3)主体机构运动分析、力分析计算结果一份4)传动系统设计装配图0#或1#图纸一张5)零件工作图(计算机绘图)3#图纸二张6)设计计算说明书一份课程设计结束后,需进行一次答辩,以考核学生在本次课程设计中表现出的知识运用能力、制图能力、计算能力以及综合分析问题的能力。
二、半自动平压模切机(以下简称模切机)简介2.1课题说明模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备,该机可对各种规格的纸板和厚度在6mm以下的瓦楞纸板进行压痕、切线。
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机械设计课程设计指导书(机类本科使用)前言第一章概述1.1 机械设计课程设计的目的1.2 机械设计课程设计的内容和任务1.3 机械设计课程设计中的注意事项第二章机械设计课程设计步骤2.1 设计准备2.2 传动装置的总体设计2.3 各级传动零件的设计2.4 减速器装配草图的设计及绘制2.5 减速器装配图工作图的设计及绘制2.6零件工作图的设计及绘制2.7 整理和编写设计说明书2.8 进行设计总结第三章机械设计课程设计说明书3.1 设计说明书内容3.2 要求3.3 书写格式举例3.4 推荐参考书目附录I:机械设计课程设计题目附录II:机械设计课程设计图册前言《机械设计》是机械类学生一门重要的专业基础课,机械设计课程设计又是其中重要的实践教学环节,根据机械类专业本科学生机械设计课程设计要求,结合学院实际,编写本指导书指导学生进行课程设计,与《机械设计》教材配套使用。
本指导书从教学要求出发,教材上有的内容不再摘录,力求内容精选、适用,题目难度适中,符合本校实际要求,书中提出了对课程设计的具体要求,说明了步骤、设计报告的撰写以及设计过程中需要注意的事项,并提供了七组设计题目,每组题目又有若干小题供设计时视情况选用。
指导教师根据实际情况,在满足课程设计基本要求的前提下,可自选附录之外的其他设计题目。
本书在李开世教授编写的《机械设计课程设计题集》的基础上,由刘郁葱、黄文权进行了内容的增补和重新组织,修订了原题集中的个别印刷错误,并全部重新绘制示例图。
编者二00五年十二月第一章概述“机械设计”是机械类专业的一门重要技术基础课程,论述的是各类通用零部件的设计原理与计算方法。
为了对该门课程有充分的认识和深入的掌握,教学过程中除了系统地讲授必要的设计与计算理论,进行作业及实验等外,还应使学生作较全面的机械设计技能锻炼,即在“机械设计”课程完毕以后,进行为期3~4周的课程设计。
“机械设计”课程设计是对机械类专业本科学生进行的一次较全面的机械设计基本技能训练,是该门课程重要的实践性教学环节。
1.1 机械设计课程设计的目的1、培养理论联系实际的正确设计思想,综合运用“机械设计”课程及有关先修课程的理论知识,生产知识去分析和解决工程实际问题的能力。
2,学习机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计过程和设计方法,使学生具备一定的设计能力。
3,通过设计计算、绘图、查阅有关设计资料、手册、标准和规范,数据处理,类比等,对学生进行基本技能训练。
4,了解和学习机械设计的计算机辅助设计方法和过程。
1.2 机械设计课程设计的内容和任务机械设计课程设计通常选择一般用途的机械传动装置作为设计对象,我院机械类本科以两级齿轮减速器的设计为主,如图1所示的圆锥圆柱齿轮二级减速器。
指导教师根据实际情况,也可进行工作量与此相当的其他机械的设计。
1.电动机2.联轴器3.圆锥齿轮减速器4.链传动5.链式运输机图1每个学生应独立完成以下任务:减速器装配图一张(0号或1号图纸);零件工作图2张(传动零件,轴等,3号图纸);设计计算说明书一份(6000-8000字)。
在设计中可以使用各种计算机辅助计算、设计和分析工具来完成设计任务,采用计算机辅助设计的同学,设计说明书要求以电子文档的形式完成并附上说明书书写底稿,用计算机软件绘制的装配图要求用2号图纸打印,零件图用A4图纸打印。
1.3 机械设计课程设计中的注意事项1、机械设计课程设计是一个非常重要的教学环节,既是对已学课程的综合运用,又为以后的专业课学习打下基础,因此,务必要求学生在设计过程中严肃认真,踏实细致,并养成保质保量,按时完成任务的良好习惯。
2、正确处理计算和绘图的关系。
不能把设计片面理解为就是理论计算。
确定机械零件尺寸时,应综合考虑零件结构,加工,装配,使用条件,与其它零件的关系以及经济性。
理论计算只是为确定零件尺寸提供了一个方面(如强度)的依据,有时要利用经验公式来确定尺寸,有时要根据结构和工艺来确定尺寸。
因此在设计过程中,经常是边画、边算,边修改。
计算和绘图相互补充,交叉进行。
3、正确处理参考现有资料与创新的关系。
任何设计都不可能是设计者凭空想像,独出心裁的产物。
大量的设计参考资料是前人设计经验的总结,初次进行机械设计,应充分熟悉和利用现有资料,参考和分析已有的结构方案,合理选用有关经验数据。
这正是锻炼设计能力的一个重要方面。
但是,参考资料并不意味着盲目地抄袭资料。
设计者必须根据自已特定的设计任务和具体要求敢于提出新设想、新方案和新结构并在设计实践中总结和改善,充分发挥主观能动性,这样,设计者的设计技能才能不断得到提高。
4、注意培养工作的计划性,应经常检查和掌握进度,并随时整理设计计算结果。
这对于设计的正常进行,阶段检查和编写说明书都是有益的。
5,尽可能引用新的设计方法,采用计算机辅助设计机械零件。
第二章机械设计课程设计步骤设计通常根据具体条件分析确定出总体传动方案,然后进行必要的运算,通过计算,作图,查阅资料以及必要的修改得到结果,最后以机械图和设计说明书的形式完成设计。
大致过程如下所示。
2.1 设计准备认真研究设计任务书,明确设计要求、条件、内容和步骤;阅读有关资料、图纸,看录像及参观实物或拆装减速器,了解设计对象;复习“机械设计”课程有关内容,熟悉有关零件的设计方法和步骤;拟定设计计划(工作进度表),准备好有关图书,资料及用具。
2.2 传动装置的总体设计准备工作完成后,首先进行传动装置总体设计,总体设计的内容是分析和选定传动装置的方案,选择电动机的类型、型号和转速,为下一步的传动件设计提供条件。
2.2.1 分析和选定传动装置的方案传动方案通常用机构运动简图的方式表达,根据课程设计任务书中提供的原始参数,分析减速器的工作条件(如运动特点,有无特殊要求等),工作性能(如运输带工作拉力F,运输带工作速度v),再分析比较多种传动方案的特点,考虑总体结构,尺寸以及加工制造方便,使用和维护易于操作进行,成本低廉等因素从中选择出最佳的传动方案。
如果设计的是多级传动,对于有几种传动形式的多级传动要充分考虑各种传动方式的传动特点,合理布置传动顺序,下面几点在考虑传动方案时可供参考。
1. 带传动乘载能力小,传递同样功率时结构尺寸较大,但带能吸收振动,传动平稳,适宜布置在高速级,通常i≤7。
2. 链传动因为有运动的不均匀性和附加动载荷,有冲击,最好布置在低速级,通常i≤8。
3. 斜齿轮因为是逐渐进入和退出啮合其传动比直齿轮更平稳,故宜布置在高速级。
4. 大直径的圆锥齿轮加工较直齿轮和斜齿轮困难,宜将其布置在高速级,并采用小传动比以减小其直径和模数。
5. 蜗杆传动可得到较大的传动比,适合于用在高速传动中。
总体传动方案的选择可参考后面的附图。
2.2.2 选择电动机电动机由专门厂家生产,是标准部件,设计时要选择电机型号、电机功率和电机转速,这些可根据工作机性能,工作环境和工作载荷来选择,在产品目录上查阅相关参数。
如无特殊要求,电机类型通常选用Y系列的三相笼型异步电动机,因其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便。
电机功率和转速要根据具体条件进行计算。
确定总传动比和分配各级传动比;总传动比由选择好的电机转速n电和计算出的工作机工作机转速n工确定i总=n电/n工关于总传动比的分配,应考虑下面几点1.各级传动比应在推荐值的范围。
2. 传动比的分配应使各级传动比尺寸协调合理。
3. 考虑结构的要求,各级传动件要有相应的合适的空间,不能发生干涉。
4. 对于多级齿轮传动来说,从润滑的需要出发,应尽可能使大齿轮的直径尺寸接近。
前面参数确定后,计算每根轴的转速,功率及扭矩;画出传动装置方案简图。
为设计计算各级传动零件和装配图设计做准备。
2.3 各级传动零件的设计传动件是减速器的核心零件,计算齿轮减速器各级传动件的参数,确定出尺寸以及箱外传动零件如带传动、链传动等的主要参数和尺寸。
设计时先确定出外传动件,如带传动、链传动的有关参数,带传动通常选用结构简单的v带传动,计算确定出带的型号、长度和根数,主、从动带轮的直径,传动中心距。
对于链传动需要计算确定出链的型号、链节数、排数,链轮的齿数和直径,传动中心距,说明润滑方式。
外传动件参数的确定还应考虑与电机、联轴器等标准部件的配合,即轮毂和轴的尺寸要相配。
尺寸确定后,应根据确定的参数重新计算实际传动比。
闭式齿轮内传动件是指箱体内的圆柱齿轮、圆锥齿轮、斜齿轮或蜗杆蜗轮,他们的设计都有相应的设计公式,具体设计参看《机械设计》教材或有关的参考资料,设计时需注意下面几点;1. 根据工作环境和工作性能用类比的方法确定齿轮材料,若设计成齿轮轴还要兼顾轴的强度、刚度要求,为加工方便起见,尽可能减少材料种类,同级减速器各小齿轮和大齿轮材料尽量分别一致。
2. 一对相啮合的齿轮(圆锥齿轮除外),考虑轴向装配误差,通常小齿轮宽度要大于大齿轮宽度5-10mm。
3. 标准参数查表选取,应该圆整的尺寸要圆整,重要的计算尺寸精确到小数点后两位。
2.4 减速器装配草图的设计及绘制装配图用于表达零件的相互装配关系,是重要的技术文件。
要最终完成好装配图,做草图是一个很重要的步骤,因为在设计过程中,为使零件得到合理的结构和表达,零件和零件之间有协调的相互关系,有些尺寸和图纸需要进行多次修正、修改。
在草图阶段,细线绘制轴承结构及箱内外大致结构;校核轴、键和联轴器的强度及滚动轴承的寿命;进行轴承,箱体及其附件的结构设计,边设计边修改,以期得到最合理的结构尺寸。
草图完成后应检查并修改。
标注尺寸和配合,写出减速器特性;技术要求、零件序号、考虑明细表和标题栏。
2.5 减速器装配图工作图的设计及绘制装配图要符合机械制图国家标准的要求,选择合适的表达方式。
在认真检查分析草图的基础上进行绘制,标注尺寸和配合,写出减速器特性;技术要求、零件序号、考虑明细表和标题栏。
2.6零件工作图的设计及绘制要求表达的零件是轴和齿轮,对于轴类零件,常用一个主视图来表达,有孔和键槽的地方可用剖视图来表达,细节部分可用局部放大图。
齿轮的表达通常用两个视图,对于齿轮分度圆、齿顶圆等线条机械制图上有专门的规定,必需按规定绘制。
2.7 整理和编写设计说明书设计说明书的编写参见第三章。
2.8 进行设计总结第三章机械设计课程设计说明书设计说明书是图纸设计的理论根据,又是设计计算的整理和总结,而且是审核设计是否合格的技术文件之一。
编写设计说明书是设计工作的一个重要组成部份。
3.1 设计说明书内容机械设计课程设计说明书的内容根据具体的设计任务而定,说明书的格式一般可参照下列要求:目录(标题,页次);设计任务书;传动方案的分析与拟定(传动方案简图);电动机的选择与有关计算;传动装置运动及动力参数的计算;传动零件的设计计算;轴的设计计算(轴的结构设计简图,轴的受力分析图弯矩图、扭矩图);滚动轴承的选择和计算键的选择和计算;联轴器的选择;润滑方式及密封件类的选择;箱体结构设计;其他(如热平衡计算,计算机辅助设计流程图,程序及计算结果等。