火灾自动报警系统安装工艺
火灾报警系统施工工艺流程
火灾报警系统施工工艺流程一、前期准备阶段：1.了解项目要求：了解项目建筑物的基本情况和要求，包括建筑结构、用途、面积等。
2.制定施工计划：根据项目要求，制定详细的施工计划，包括工期、材料、人员等方面。
3.准备施工材料：根据项目要求，准备所需的火灾报警设备、线缆等材料。
二、施工准备阶段：1.现场踏勘：到达工地后，进行现场踏勘，了解建筑物结构、电气布局等情况。
2.布线设计：根据建筑物的布局，制定火灾报警系统的布线设计方案。
3.制定施工方案：根据项目要求和布线设计方案，制定详细的施工方案。
三、施工实施阶段：1.穿线安装：根据布线设计方案，在建筑物内穿线，并安装线槽、电缆桥架等设备。
2.安装火灾报警设备：按照施工方案，安装火灾报警控制面板、感烟探测器、手动报警按钮等设备。
3.设备接线：将各个火灾报警设备与控制面板进行连接接线，并接通电源。
4.系统调试：安装完毕后，进行系统调试，检查设备是否正常运行，确保系统能够准确、及时地发出火灾报警信号。
5.报警控制设置：根据项目要求，设置火灾报警系统的工作逻辑和报警控制策略。
6.演练和培训：完成系统调试后，进行火灾演练和培训，确保工作人员熟悉火灾报警系统的使用方法和应急处理流程。
四、验收与维护阶段：1.系统验收：完成施工后，进行系统验收，包括排除故障、测试设备运行情况等。
2.编制技术资料：根据验收情况，编制火灾报警系统的技术资料，包括设计图纸、操作手册等。
3.系统维护：火灾报警系统安装完毕后，进行定期的系统维护工作，包括巡检、保养、维修等。
以上就是火灾报警系统施工工艺流程的详细介绍。
在实际施工中，施工人员需按照上述流程进行操作，确保火灾报警系统安装工作的顺利进行，从而提高建筑物的火灾安全性能。
同时，施工人员还需了解相关的法律法规和技术标准，确保施工质量达到要求，并保证系统的可靠性和稳定性。
消防火灾自动报警系统安装工艺
消防火灾自动报警系统安装工艺一、施工工艺流程安装准备→消防系统配管及布线→探测器安装→火灾报警控制器安装→消防控制设备安装→系统调试。
二、电气施工方法及质量要求1.电气配管一般要求1.1当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于30mm。
1.2电线保护管的弯曲处，不应的折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
1.3当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。
1.4电气保护管的管口和切口要平滑，不应有毛刺，钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
2.电气钢管敷设和连接2.1钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。
当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
2.2钢管的连接符合下列要求：1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2—3扣。
螺纹表面应光滑、无缺损。
镀锌钢管和薄壁钢管必须采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用焊接。
2）采用套管连接时，套管长度宜为管外径1.5—3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧。
2.3钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求：暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜高出盒(箱)内壁3—5mm,且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2—3扣。
2.4钢管的接地连接应符合下列要求：1)当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
2)镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
火灾报警系统安装施工工艺【精选文档】
火灾报警系统安装施工工艺1 施工准备2 引用标准GB50339-2003《智能建筑工程质量验收规范》GB50166—2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》3 材料设备要求3。
1 钢管、接线盒、桥架、控制及通讯线缆的规格型号、材质及阻燃、耐火特性符合设计要求,通过消防产品专业认证，材质检测报告、合格证等齐全。
3。
2 火灾探测器:感烟、感温探测器、可燃气体探测器、红外光束探测器、缆式探测器等应有3C认证、型式认可证书、产品质量正面书等。
3.3 手报、消防电话、模块箱。
3。
4 控制台、消防报警主机、计算机、不间断电源、打印机等.4 主要机具4。
1 施工机具:电钻、砂轮、电焊机、电锤.4。
2 测量器具：水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用表、摇表、对线器。
4.3 调试仪器：专用消防报警系统综合调试仪器.5 作业条件5。
1 预埋管路、接线盒、地面线槽及预留孔洞符合设计要求。
5。
2 主机房内土建、装饰作业完工，抗静电地板安装完毕，温、湿度达到使用要求。
5.3 机房内接地端子箱安装完毕。
6 安装工艺6.1工艺流程：6.2 钢管、金属线槽及线缆敷设钢管、金属线槽及线缆敷设请参照进行，火灾自动报警系统中钢管和金属线槽敷设及穿线的还应满足下列要求:6。
2.1 火灾自动报警系统线缆敷设等应根据《智能建筑工程质量验收规范》的规定，对线缆的种类、电压等级进行检查。
6.2.2 对每回路的导线用500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M Ω。
6。
2.3 不同类型、不同系统、不同电压等级的消防报警线路不应穿入同一根管内或线槽的同一槽孔内.6。
2.4 埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。
6。
2。
5 如因条件限制，强电和弱电线路同用一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。
6.2.6 在建筑物的吊顶内必须采用金属管、金属线槽.金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。
火灾自动报警工艺流程
火灾自动报警工艺流程一、火灾自动报警工艺流程概述二、火灾自动报警工艺流程详细说明1.火灾自动报警传感器布设：在建筑物内部和外部设置适当的火灾自动报警传感器，例如烟感传感器、温感传感器、火焰传感器等。
这些传感器能够感知到火灾的存在和发展，发出相应的信号。
2.火灾自动报警控制器设置：在一个中央控制室或者其他集中控制地点设置火灾自动报警控制器。
该控制器可以接收来自各个传感器的信号，并对其进行分析和处理。
3.火灾自动报警控制器工作方式：火灾自动报警控制器工作时，会持续地检测来自传感器的信号。
一旦控制器接收到火灾信号，即刻触发报警装置。
4.火灾自动报警装置：当控制器触发报警装置时，会发出大声的警报声或者闪光灯等信号，以吸引人们的注意，同时也会向控制中心发送报警信号。
5.火灾报警信号传输：火灾报警信号可以通过有线或者无线方式传输至控制中心，并通过显示屏或者报警系统来表明火灾的位置和严重程度。
6.报警后的应急措施：一旦火灾报警系统发出报警信号，控制中心会立即启动相应的应急措施，例如通知消防部门、疏散人员、启动自动喷水灭火系统等。
7.火灾报警系统的监控：控制中心会持续监控火灾报警系统的工作状态，并对系统进行维护和检修，以确保系统的可靠运行。
8.火灾报警系统的记录和分析：控制中心会对火灾报警系统的报警记录进行保存和分析，以便于日后的事故调查和改进工作。
9.演练和培训：定期进行火灾应急演练和培训，以提高人员的火灾应急水平和操作技能。
三、火灾自动报警工艺流程的优势1.快速响应：火灾自动报警系统能够迅速识别火灾信号，并启动报警装置，使人们能够尽快得到警示，干预火灾发展。
2.准确判断：火灾自动报警控制器能够通过分析传感器的信号，准确判断火灾的位置和程度，以便于采取相应的措施。
3.及时启动应急措施：火灾自动报警系统触发后，控制中心会立即启动相应的应急措施，如疏散人员、通知消防部门等，以及启动自动喷水灭火系统等。
4.方便维护和管理：火灾自动报警系统的报警记录和分析，可以帮助控制中心进行日常维护和管理，并在必要时改进系统的工作效率。
火灾自动报警系统施工工艺
火灾自动报警系统施工工艺⑴. 火灾自动报警系统施工工序：根据施工设计图纸及工程特点，合理安排施工工序。
扫管→穿线准备→穿平层支路线→穿竖井内主线→摇测绝缘→设备安装→部分调试→系统调试⑵. 火灾自动报警系统的施工：本工程在全楼设置感烟探测器；在地下一层设置感烟探测器；在主要出入口设置带电话插孔的手动报警按钮和应急广播。
1）线管及线槽安装：? ①工程中所用导线、管材及电气原件均应符合国家的现行技术标准，并有生产许可证和产品合格证。
②消防控制、广播、电源、通讯和报警线路，宜暗敷在非燃烧体结构内，当必须明敷时，应在金属线管及线槽上采取刷防火涂料进行保护措施，如采用绝缘和护套为非燃烧性材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆竖井内。
③管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装管口护套，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
④在吊顶内敷设各类明装线管、线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
明装线管固定间距应均匀，管卡与终端、弯头中心、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm，钢管管卡间的最大距离下列规定。
薄壁线管（mm）?15～20?25～32?40～50管卡最大距离（m）???2线槽的直线段应每隔～ m设置吊点或支点，吊装线槽的吊杆直径，不应小于6 mm。
在下列部位也应设置吊点或支点。
线槽接头处；距接线盒200 mm处；线槽走向改变或转角处。
2）线管、线槽内导线敷设：? ①在穿线前，对已预埋管路；应对照图纸检查预埋管数量、位置，并应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
保证管路畅通，盒箱与管口应加管口护套，并固定牢固，无用管口应封堵。
②导线应符合下列要求：火灾自动报警系统的传输线路应采用铜芯绝缘导线或铜芯绝缘电缆，其电压等级不应低于交流250 v，火灾报警信号线采用ZR-RVS-2×导线；火灾报警电源线采用ZR-RVS-2×；消防电话线采用ZR-RV-2×；消防广播线采用ZR-RV-2×；消火栓泵控制线采用ZR-BV-4×;排烟风机手动控制线采用ZR-KVV-5×。
火灾自动报警系统安装施工方案
火灾自动报警系统安装施工方案1.5.2.1火灾自动报警系统安装的基本程序：火灾自动报警系统基本安装程序为：线管预埋一预埋清理一穿线一线路测试一探测器安装一手动报警按钮安装一消火栓按钮安装一各种模块安装一探测器及消防广播扬声器安装一主机安装一主机单体调试一联动设备调试。
1.5.2.2主要工序及设备安装的施工方法及技术措施1.6.2.2.1线管预埋线管预埋是火灾自动报警系统安装中最基本的工序，同时，线管预埋属于隐蔽工程，故线管预埋的质量直接关系到系统安装的质量。
要做好线管预埋工作，必须注重如下几点：施工前根据设计图纸、施工规范及工地现场实际情况对预埋路线和位置作出最优定位；施工时严格按规范要求，保证施工质量，并保证与土建施工进度同步，在土建钢筋绑扎完时同时完工,以免影响土建施工进度；混凝土浇注前施工员应反复检查;混凝土浇注时，线管预埋施工人员应坚守现场，随时检查线管因混凝土浇注而发生变形、管内进浆、移位等情况；混凝土浇注完后，隐蔽以前请建设方现场监理进行预埋质量实地检查，并签证，最后按预埋好的管线画出预埋竣工图。
1.7.2.2.2预埋清理预埋清理，做到即拆即清理，清理干净预埋管中可能渗入的水、渣等，清理的同时对预进行彻底检查有个别不通的要及时想办法解决。
1.5.2.2.3穿线管内穿线，严格按照设计指标选用线材、线径，同一用途的导线选用同一种颜色，并在入口处进行防刮处理，保证导线绝缘层的完好，按规范在设备安装处留出适当余量，所有接头均在接线盒内焊接。
火灾自动报警系统的传输线路应按规范和设计采用穿金属管。
消防控制通信和警报线路采用暗敷设时，应敷设在不燃烧体的结构层内，且保护层厚度不宜小于30mnι.当采用明敷设时，应采用金属管或金属线槽保护，并应在金属管或金属线槽上采取防火措施。
从接线盒，线槽等处引到探测器底座盒，控制设备盒,扬声器箱的线路均应加金属软管保护。
火灾探测器的传输线路，宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆。
火灾自动报警及联动控制系统安装施工方案
火灾自动报警及联动控制系统安装施工方案火灾自动报警及联动控制系统是一种用于及时发现、报警、处置火灾的安全防范系统。
为了确保该系统的正常运行，并在火灾发生时迅速报警并采取相应的控制措施，下面将从系统安装施工方案的准备工作、系统安装、调试调试等方面进行详细介绍。
一、准备工作1.确定安装位置：根据消防规范及实际情况，选定系统中各个装置的合适位置。
2.准备材料：根据系统设计要求，准备所需的设备、器材、电缆等。
3.施工平面图：根据实际施工情况，绘制出施工平面图，标明每个设备的位置及布线走向。
二、系统安装1.进线箱及电源：先进行进线箱的安装，连接电源线，确保电源供应的稳定。
2.探测器安装：根据平面图，在需要布置的位置上，进行探测器的安装。
例如，安装烟感探测器、温感探测器等。
同时，要保证各个探测器之间的间距符合规定的要求。
3.联动装置安装：将联动装置（如声光报警器、水喷淋装置等）按照要求安装在适当的位置，并与探测器进行连接。
4.安装控制面板：根据设计要求，将控制面板安装在防火间（或特定的安装位置）。
5.安装排风系统：若系统需要配备排风装置，则安装排风系统，确保及时排出有害气体。
6.布线：根据平面图，在各个设备之间进行布线，保证信号传输的稳定和可靠。
三、调试调试1.系统联通：确保各个探测器、联动装置和控制面板之间的连接是可靠的。
2.检查设备功能：逐个检查系统中的各个设备，确保设备的正常工作。
3.功能测试：通过模拟火灾的形式，进行系统的功能测试，检查报警装置是否可以及时报警，并采取相应的联动措施。
4.数据采集及接入：根据需求，将报警系统与监控系统或其他系统进行数据采集及接入，实现联动控制。
四、系统调试1.调整灵敏度：根据实际场景的需求，对探测器的灵敏度进行调整，使其更加准确地检测火灾。
2.调整报警方式：根据需求，调整报警方式和声音大小。
3.联动设置：根据实际需求，设置联动控制，如联动开启疏散门、关闭空调等。
五、工程附件及文件编制1.绘制施工图纸：根据实际安装情况，绘制系统的施工图纸，标明设备的位置，布线走向等信息。
火灾自动报警系统安装施工工艺
火灾自动报警系统安装施工工艺一、范围本章适用于工业与民用建筑火灾自动报警系统安装工程。
不适用于生产和贮存火药、炸药、弹药、火工品等有爆炸危险的场所设置的火灾自动报警系统安装工程。
二、施工准备1、接到施工任务后，首先应对图纸进行会审，同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题组织设计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。
同时配备配套的生活、生产临时设施。
2、主要设备材料：2.1一般火灾自动报警系统的主要设备材料选用应符合“消防工程安装的通用要求”的有关内容。
2.2主要设备：区域火灾报警控制器；集中报警控制设备；消防中心控制设备；图象显示与打印操作设备；消防备用电源；火灾探测器（感烟、感温、燃气等）；手动火灾报警按钮；声光显示报警器；各类模块（中继器）；各种联动控制及信号反馈设备；消防通讯设备（如消防电话）；消防广播设备。
一般常用的材料：管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火徐料、异型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、焊条、氧气、乙炔、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等。
3、主要机具：套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、扁锉、圆锉、压力案子、压力钳子、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲电话、步话机、试烟器、手提电吹风机等机具。
4、劳动力配备：根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。
5、编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。
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1范围本章适用于工业与民用建筑火灾自动报警系统安装工程。
不适用于生产和贮存火药、炸药、弹药、火工品等有爆炸危险的场所设置的火灾自动报警系统安装工程。
2 施工准备2.1 接到施工任务后，首先应对图纸进行会审，同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题组织设计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。
同时配备配套的生活、生产临时设施。
2.2主要设备材料：2.2.1 一般火灾自动报警系统的主要设备材料选用应符合6-1消防工程安装的通用要求”的有关内容。
2.2.2 主要设备（见图6-1）区域火灾报警控制器；集中报警控制设备；消防中心控制设备；图象显示与打印操作设备；消防备用电源；火灾探测器（感烟、感温、燃气等）；手动火灾报警按钮；声光显示报警器；各类模块（中继器）；各种联动控制及信号反馈设备；消防通讯设备（如消防电话）；消防广播设备。
223 —般常用的材料：管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火徐料、异型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、焊条、氧气、乙炔、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等。
2.3 主要机具：套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、扁锂、圆锂、压力案子、压力钳子、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲电话、步话机、试烟器、手提电吹风机等机具。
2.4劳动力配备：根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。
2.5 编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作工程名称广下 交底部位工程编号日 期者应熟知技术、质量、安全消防的要求。
2.6 应按设计要求，在施工现场配备使用的规程规范 、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。
3 施工工艺3.1 工艺流程：3.2.1进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。
钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。
金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产 品。
线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。
322配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、 规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。
3.2.3 电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒 ：钢管和金属线槽安装—钢管内导线敷设线槽配线—火灾自动报警设备安装T 检测验收交付使用钢管和金属线槽安装主要要求管路长度超过30m ,无弯曲时;管路长度超过20m ,有一个弯曲时；管路长度超过15m ,有二个弯曲时；管路长度超过8m ,有三个弯曲时。
324 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
325 明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3.2.6当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。
埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。
金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。
3.2.7 电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。
3.2.8水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差 1.5 %。
，全长偏差不应大于管内径的1/2。
3.2.9 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。
3.2.10 管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。
如图6-2 a、6-2 b、62-c。
3.2.11明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如表6-1 ,管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.15〜0.5m。
20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。
3.2.13 暗配管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。
3.2.14 明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。
3.2.15 钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。
钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。
3.2.16 箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。
使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。
3.2.17 各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。
3.2.18 钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2 ,连接后螺纹宜外露2〜3扣，螺纹表面应光滑无缺损。
3.2.19 镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。
3.2.20 配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。
3.2.21配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。
3.2.22 弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。
3223在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。
3.2.24 钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。
有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值：3.2.24.1当管路敷设在热水管下面时为0.20m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。
3.2.24.2 当不能满足上述要求时应采用隔热措施。
对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减至0.2m。
3.2.25 钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.10m。
当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。
当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。
3.2.26线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
3.2.27 线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm，固定支架间距一般不应大于1〜1.5m ,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内，应设置固定支撑点。
3.2.28 线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
3.2.29 固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端都应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。
3.2.30 线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。
3.2.31 线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2且全长允许偏差为20mm ,并列安装时槽盖应便于开启。
3.2.32 金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。
3.2.33 金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2m ,且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m ,且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。
3.2.34 暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后侧，而应侧面进线。
3.2.35 消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、文件要求施工。
3.3 钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求：3.3.1进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。
3.3.2 火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V ,最好选用500V ,以提高绝缘和抗干扰能力。
3.3.3 为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm 2;线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2;多芯电缆线芯最小截面不应小于20.5mm 。
3.3.4穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40% ,敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。
3.3.5导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。
导线的接头应在接线盒内焊接或压接。
内。
3.3.7 横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。
采用总线制不受此限制。
3.3.8火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的+ ”线为红色，-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。
但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。
3.3.9导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。
3.3.10 在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。
3.3.11 敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm 2以下时，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。
3.3.12目前我国的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。
3.3.13 导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：3.3.13.1 塑料导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而3313.2 导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5〜7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。
3.3.13.3 LC安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0 mm2、1.5 mm2、2.5 mm2、4 mm 2的2〜4根导线的连接。
其操作方法是：将导线绝缘层剥去10〜13mm （按帽的型号决定）,清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。
线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。
如表6-2、图6-3。
3.3.13.4 多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。