最新通风与空调工程施工及验收规范
通风与空调工程施工质量验收规范
第三章通风与空调工程施工质量验收规范（强制性条文）4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。
4.2.4 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内层的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。
5.2.4 防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。
5.2.7 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料品种的合格证明文件。
6.2.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6㎜。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
检查数量：按数量抽查20%，不少于1个系统。
检查方法：尺量、观察检查。
6.2.2风管安装必须符合下列规定：1 风管内严禁其他管线穿越；2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其它辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3 室外立管的拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
检查数量：按数量抽查20%，不少于1个系统。
检查方法：手扳，尺量、观察检查。
6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
检查数量：按数量抽查20%，不少于1个系统。
检查方法：观察检查。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
通风与空调工程施工及验收规范
通风与空调工程施工及验收规范一、引言通风与空调系统在建筑工程中起着重要的作用，可以改善室内空气质量、保证人员健康和舒适度。
在施工和验收过程中，需要严格遵守相关规范和标准，确保系统能够正常运行并达到设计要求。
本文将重点介绍通风与空调工程的施工及验收规范，希望对相关人员有所帮助。
二、通风与空调工程施工规范1. 施工前准备工作（1）施工前应认真阅读设计图纸、相关规范和标准，了解系统的结构、材料和施工要求。
（2）确定施工方案，制定施工计划和进度安排，确保施工顺利进行。
（3）准备好所需的工具、设备、材料和人力，确保施工顺利进行。
2. 施工过程控制（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工，保证系统的稳固性和安全性。
（2）在施工过程中，应加强现场管理，确保材料的质量和施工质量。
（3）施工人员应经过专业培训，具备相关技能和经验，确保施工质量。
3. 施工后验收（1）施工完成后，应进行系统的功能测试，确保系统能够正常运行。
（2）检查系统的密封性和漏水情况，确保系统没有明显的漏水问题。
（3）对系统的运行效果进行评估，确保系统能够满足设计要求。
4. 施工总结与文件归档（1）对施工过程进行总结，分析问题和经验教训，提出改进建议。
（2）归档相关文件和资料，确保施工记录完整和可查。
三、通风与空调工程验收规范1. 验收前准备工作（1）确定验收时间和验收人员，包括建设单位代表、设计单位代表和施工单位代表。
（2）准备好验收所需的文件、资料和设备，确保验收顺利进行。
2. 系统检查验收（1）对通风与空调系统的结构、材料和施工质量进行检查，确保系统符合设计要求。
（2）对系统的运行效果进行测试，包括温度、湿度、风速等参数的检查。
3. 验收标准与要求（1）验收标准和要求应符合相关规范和标准，确保系统达到设计要求。
（2）验收人员应具备相关专业知识和经验，能够客观、公正地进行验收。
4. 验收结论与意见（1）验收结束后，应根据实际情况给出验收结论和意见，对系统的优缺点进行评价。
《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243-
《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243-通风与空调工程施工质量验收标准（GB）1. 引言本文档旨在规范通风与空调工程的施工质量验收标准，确保工程质量和安全性达到国家标准要求。
2. 施工质量验收范围本标准适用于通风与空调工程的施工质量验收，包括工程设计、设备安装、工程材料、施工工艺等方面。
3. 施工质量验收要求3.1 设计要求- 设计方案应符合相关国家标准和规范要求；- 设计文件应完整，包含详细的工程参数和施工图纸。
3.2 设备安装要求- 安装设备应按照设计方案进行，确保安装位置合理、紧固可靠；- 设备安装应符合相关标准和规范，确保设备正常运行。
3.3 工程材料要求- 使用的材料应符合国家相关标准，具有合格的质量证明文件；- 材料应存放在规定的环境中，防止损坏和污染。
3.4 施工工艺要求- 施工工艺应符合设计要求，确保工程质量；- 施工过程中应注意安全，防止事故发生。
4. 施工质量验收方法4.1 设计文件审查对设计文件进行审查，确保符合国家标准和规范要求。
4.2 设备安装验收对设备进行安装验收，检查设备安装位置和连接是否合理，功能是否正常。
4.3 工程材料验收检查工程材料的合格证明文件，确保材料符合要求，没有损坏和污染。
4.4 施工工艺验收对施工工艺进行验收，确保工程施工符合要求，工程质量达到标准。
5. 施工质量验收标准本标准以国家相关标准和规范为依据，对施工质量做出了详细的要求和评定标准。
6. 结论通风与空调工程的施工质量验收标准是确保工程质量和安全性的重要依据，施工单位和验收单位应严格按照标准执行，提高通风与空调工程质量。
gb50243-20XX,通风与空调工程施工质量验收规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除gb50243-20XX,通风与空调工程施工质量验收规范篇一：gb50243-20xx通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-20xx通风与空调工程施工质量验收规范强制性条文4.2.3防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不然材料，其耐火等级必须符合设计的规定。
检查数量：按材料和风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。
4.2.4复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃b1级，且对人体无害的材料。
检查数量：按按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。
5.2.4防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。
5.2.7防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不然材料。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料品种的合格证明文件。
6.2.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
检查数量：按数量抽查20%，不得小于1个系统。
检查方法：尺量、观察检查。
6.2.2风管安装必须符合下列规定：1，风管内严禁其他管线穿越；2，输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密并不得设置接口。
3，室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。
检查方法：手扳、尺量、观察检查。
6.2.3输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。
检查方法：观察检查。
7.2.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。
通风与空调工程施工质量验收规范
通风与空调工程施工质量验收规范一. 一般规定1. 符合本规范要求的工程质量要求书（QR），安装和使用施工图纸，施工有关文件，现场验收记录及材料证明文件构成施工接受验收的依据。
2. 施工质量验收时应考虑当前环境的费用，物料，实践和技术等因素的影响，以提高工程质量和效率。
3. 施工质量验收合格证书应齐全，保存施工报告，验收记录，政府报告信息和实物证据。
二、通风与空调设备安装1. 执行设备安装和调试等工作前，安装和调整工程应按照设计要求完成，特别是温度和湿度调节要求，安装各种设施。
2. 在安装、维修和使用空调和通风设备时，应严格按照设计、施工图纸要求进行。
风机房的温湿度、噪音、风障的安装应符合现行有关规定。
3. 风机系统安装完毕后，应完成温湿度调节，需要完成噪声控制。
其他空调和通风设备也应符合设计要求。
三、安装和维护1. 要求施工现场环境清洁，原料现场储藏方便，施工现场供电用电秩序井，避免火灾和电击危险。
2. 严格要求施工人员了解工程施工技术要求，熟练掌握各种工具，严格按照施工图纸和施工技术要求完成安装。
3. 维护时应根据设备的实际情况，用清洁的油、润滑油或脂等按设计要求进行定期修理和维护，以确保良好的工作状态，提高服务质量和使用寿命。
四、检验和验收1. 通风与空调设备的安装应按设计要求构造、位置、型号、规格及各种参数等检查，检查完成后应记录结果。
2. 主要性能项目（如风量、风压、避震性能、气密性、湿度、气流安全等）应按设计要求进行检测，并记录检测结果。
3. 检查应把施工内容与设计要求、施工标准等进行比对，结果符合要求，则认为质量通过验收，可以正式投入使用。
反之，不符合规范要求的，应改正达到质量标准，并经验收后方可使用。
通风与空调工程施工质量验收规范最新版
通风与空调工程施工质量验收规范最新版第一章总则1.1 为了规范通风与空调工程的施工质量验收工作，保障工程质量，确保工程安全，制定本规范。
1.2 本规范适用于通风与空调工程的施工质量验收工作，包括设计、材料采购、施工、安装、调试和竣工验收等环节。
1.3 通风与空调工程的施工质量验收应当遵循“科学、公正、严谨、规范”的原则，确保工程质量达到规定要求。
第二章施工前验收2.1 在通风与空调工程施工前，应当进行工程前期验收，主要包括以下内容：（1）施工单位资质审查：检查施工单位资质、人员、设备等是否符合相关要求；（2）施工方案确认：审查施工方案是否符合设计要求，具备工程施工条件；（3）材料采购确认：核查材料采购情况，确保材料质量符合设计要求。
2.2 施工前验收应当由工程质量监督单位或第三方检测机构进行，并出具验收报告。
第三章施工过程验收3.1 在通风与空调工程施工过程中，应当进行临时验收，主要内容包括：（1）现场质量监督：监督施工进度、质量，发现问题及时进行整改；（2）材料验收：对施工过程中使用的材料进行验收，确保材料质量符合要求；（3）工艺验收：对施工工艺进行验收，确保施工符合设计要求。
3.2 施工过程验收应当由监理单位和施工单位共同进行，及时整改存在的问题，并做好记录。
第四章竣工验收4.1 通风与空调工程施工完成后，应当进行竣工验收，主要包括以下内容：（1）工程质量验收：检查工程质量是否符合设计要求，包括外观质量、安全性等；（2）设备调试验收：对通风与空调设备进行调试验收，确保设备正常运行；（3）竣工验收报告：出具竣工验收报告，确认工程质量符合验收要求。
4.2 竣工验收应当由设计单位、监理单位、施工单位和业主共同参与，确保验收结果公正、公开。
第五章验收标准及方法5.1 通风与空调工程的质量验收应当按照相关标准和规范进行，主要包括国家有关标准和行业规范。
5.2 验收方法应当科学、合理，采用检测设备和工具，确保验收结果客观可靠。
通风与空调工程施工质量验收规范
通风与空调工程施工质量验收规范1. 引言本文档旨在规范通风与空调工程施工质量的验收程序和标准，以确保施工质量的符合相关标准和要求。
通风与空调工程施工质量直接关系到人们的舒适度和室内环境的质量，因此验收流程和标准的制定非常重要。
2. 一般要求•通风与空调工程施工质量的验收应遵循国家相关标准和规范。
•验收人员应具有相关工程验收经验并熟悉相关标准和规范。
•验收应包括施工前、施工中和施工后的环节，并逐步完成。
3. 施工前验收3.1 施工准备在正式开工前，需要对施工单位的资质和人员进行审查。
验收人员应核实以下事项：•施工单位是否具备相应资质和专业人员。
•是否有符合施工要求的工程设备和施工现场。
•施工图纸和设计方案是否完整准确。
3.2 材料准备验收人员需要确认施工单位所采购的材料是否符合相关标准和规范要求。
具体包括：•材料的质量、规格和型号是否符合设计要求。
•材料的检验报告和合格证是否齐全。
•材料的存放和保管是否符合要求。
4. 施工中验收4.1 管道安装通风与空调系统的管道安装是施工过程中较为重要的环节。
验收人员应关注以下几个方面：•管道的布置是否符合设计要求，是否能保证良好的通风与空调效果。
•管道的材质和连接方式是否符合相关要求。
•管道的支架和固定方式是否牢固可靠。
4.2 设备安装通风与空调系统的设备安装也是施工中的重要环节。
验收人员应对设备安装进行检查，包括以下几点：•设备的型号和规格是否与设计一致。
•设备的安装位置和高度是否符合要求。
•设备的固定和支撑是否稳固可靠。
5. 施工后验收5.1 设备运行测试在施工完成后，需进行通风与空调系统的设备运行测试。
验收人员应检查以下几个方面：•系统是否可以正常启动和停止。
•设备是否正常运行并能达到设计要求的空调效果。
•设备的运行噪音是否在允许范围内。
5.2 室内环境测试验收人员还需要对室内环境进行一系列测试，以验证通风与空调系统的功能和效果：•室内温度和湿度是否符合设计要求。
通风与空调工程施工质量验收规范
通风与空调工程施工质量验收规范1. 引言通风与空调工程施工质量验收是确保建筑物内空气质量和室内舒适度的重要环节。
本文档旨在规范通风与空调工程施工质量验收的流程和标准，以确保工程质量的合格性。
2. 术语和定义•通风与空调工程：指建筑物内的通风、空调系统及其相关设施和设备的安装。
•施工质量验收：对通风与空调工程进行检查和测试，以确认其符合相关规范和标准的过程。
•合格：指通风与空调工程在验收检查中符合规范和标准的要求。
•不合格：指通风与空调工程在验收检查中不符合规范和标准的要求。
3. 施工质量验收前的准备工作3.1 建立验收组在施工质量验收前，应组建专门的验收组，成员包括相关技术人员和监理人员，确保验收工作的专业性和公正性。
3.2 验收前的准备•收集并整理通风与空调工程的施工图纸、相关合同和规范标准等文件。
•对通风与空调工程施工过程中的关键节点进行监测和记录。
•检查施工现场是否符合相关安全要求和施工规范。
4. 施工质量验收的内容和步骤施工质量验收主要包括以下几个方面的内容和步骤：4.1 室内空气质量测试通过室内空气质量测试，检测建筑物内各个区域的空气质量是否符合相关规范和标准。
测试项目包括空气中的有害气体、PM2.5浓度、温湿度等。
4.2 通风与空调系统测试对通风与空调系统的各项指标进行测试，确保其正常运行和达到设计要求。
测试项目包括送风量、新风换气率、温度控制、噪声水平等。
4.3 管道系统检查检查通风与空调系统的管道系统，包括风管、排风管、冷却水管等，确认其材质和安装质量是否符合相关规范和标准。
4.4 设备运行测试对通风与空调系统的设备进行运行测试，确保其正常工作和达到设计要求。
测试项目包括风机、空调机组、冷却塔等的性能测试和噪声测试。
4.5 施工记录和文件核查核查通风与空调工程施工过程中的关键节点记录和相关文件，包括安装验收记录、设备调试记录、施工变更通知等，以确认施工过程的规范性和合规性。
5. 施工质量验收结果5.1 合格验收如果通风与空调工程在验收过程中的各项指标和标准都符合要求，则验收结果为合格，并出具相应的施工质量验收报告。
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《通风与空调工程施工及验收规范》简介一、规范修编概况《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1992]490号文，建设部司发文（92）建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》，由上海市建委主持，组织上海市建工（集团）总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建（集团）安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。
规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上，参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准，综合国内工程施工的实际情况，经过充分协商、试验论证，本着先进合理，积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。
建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布，编号为GB50243－97，走于1998年5月1日起实施。
原规范GBJ234－82同时废止。
二、规范的适用范围本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。
通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。
空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化，空气调节系统等工程。
对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统，则不属于本规范的范围。
如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。
三、规范修编的主要内容1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。
（1）调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。
如700～1000mm风管用料厚度，从1mm减薄为0．8mm。
（2）修订的依据有如下几点：（a）原规范与国外标准相比，差异较大，不利于与国际接轨。
（b）国内工程实践证明，采用相对较薄厚度钢板制作的风管，其质量能满足使用要求。
规范修编组调查了上海、北京、广州等施工企业和建设监理单位，对于由外商独资或外商合资的工程项目，有一半以上是采用国外标准进行施工及验收的。
其风管的钢板厚度明显低于原规范标准。
数百个高级民用工程使用后，一般都能满足工程使用要求。
在此基础上，国内的一些企业还参照国外标准制订了企标。
原规范考虑厚板可以延长风管使用寿命。
但风管的使用寿命主要是取决于风管的防腐性能与使用条件。
靠增加风管板材厚度来抗腐蚀，显然是不行的。
目前，工程施工中风管除除尘与排风采用薄钢扳外，绝大部分采用镀锌钢板，如何保护锌层的完好或做好薄钢板的防腐处理才是增加风管使用寿命的有效办法。
原规范认为厚板可以减少风管震动和噪声。
但采用增加板厚的办法是不可取的。
随着国内风管无法兰连接和不同加固方式的推广和应用，使风管的连接与加固更为科学与灵活，控制风管噪声更有效。
采用较厚钢板反而不利于消声。
风管壁厚减薄后对小口径风管的咬口、加工、连接都比较易于进行，对保证进度与质量是有利的。
2．推行风管无法兰连接形式。
风管的连接形式在原规范中主要为法兰形式。
新规范首次将风管无法兰连接形式全面编入规范条文。
其中圆形风管6项，矩形风管9项。
规范修编组查阅了国外发达国家的标准资料了解到风管的无法兰连接，从九十年代开始已被广泛应用于工程。
我国最早应用风管无法兰连接的工程是上海第一人民医院，然后北京中旅大厦、王府井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均采用无法兰连接形式，效果良好。
由于无法兰连接风管施工方便，节材省工，（可节省钢材8～20％，节省人工10～25％，降低工程造价5～10％）适宜于工厂机械化生产，颇受施工企业欢迎。
规范对风管无法兰连接的应用，相应规定了使用范围和质量要求。
3．按风管系统的工作压力，划分质量等级，并规定其允许漏风量。
对通风与空调工程风管系统的漏风量的规定，是本次修编提出的新规定，它对提高我国通风与空调工程的施工质量，降低能耗和推进技术进步具有现实意义。
风管按其工作压力划分为三个等级，详见下表：风管单位面积允许漏风量指标（m3/h·m2）如下表：对漏风量的测试问题，本规定按照风管系统分为低、中、高三个等级，在调查分析三类风管系统的用途、数量和相对质量要求的基础上，作出了分类测定的规定。
即“低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5％，且不得少于一个系统。
在加工工艺及安装质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。
漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。
中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合洛条件下，对系统风管漏风量实行抽检，抽检率为20％，且不得少于一个系统。
高压系统应全数进行漏风量测试。
系统风管漏风测试时，被抽检风管应全数合格，如有不合格，应加倍抽检直至全数合格”。
分三个层次的测试规定比较符合工程实际，重点抓住了产品（风管）加工，安装中的关键环节。
低压风管系统数量多，质量要求较低，用漏光法预检亦能反映风管的质量状况。
漏光法检测合格标准为10m接缝漏光点不应超过二处，且100m平均不应超过16处。
这洋规定既抓住了保证质量的纲，又简化了检测工作。
中压风管采用抽检20％，高压风管全数抽检，且抽检系统必须合格的规定，对保证工程质量有实用价值。
这与美国SMAC－NA和英国的DW／143有关规定相一致。
规范在附录A中推荐了二种较成熟的“漏风量测试装置”，并简化了喷嘴、孔板繁琐的、复杂的有关系数计算，采用图、表的查询方法，便于使用。
规范组还与北京城建（集团）安装公司商议开发专用的“漏风量测试仪器”。
现在该仪器已通过国家产品生产的鉴定，可以批量生产。
一般低压系统风管的允许漏风量可按下式计算Q＝0．1056P0．65m3／h·m2（P的单位为Pa）不同压力下的漏风量可用下式计算Q＝Q0（P／P）0．65 m3／h·m24．完善了部件及空气处理设备安装的内容通风，空调系统中的部件及空气处理设备的安装质量，对系统运行有直接影响。
原规范规定的不够完备，这次修订进行了适当的补充，例如铝合金风口（高压风阀等的制作安装要求。
通风除尘系统也是通风、空调工程中的一个重要方面。
它的工作效果直接影响环境卫生和系统服务对象的健康和安全。
故本次修编补充了主要类别除尘设备的制作和安装的内容，并规定了现场组装的除尘器、空调器需进行漏风率的测试。
这对于保证除尘效率，降低能耗是非常必要的。
5．增加新材料的施工内容复合材料风管的应用，是当前世界风管技术发展的一个方向。
规范在收集现有国外资料和国内工程实例的基础上，通过综合对此制定了复合材料风管的制作。
安装的条文。
规范还增加了铝箔覆面保温材料、涂抹绝热材料施工的内容，并对工程中使用难燃绝热材料，作出了必须进行难燃性能复验的规定。
对于近几年来应用于风管与冷冻水管的新型保温材料的施工，也作出了具体的规定。
如对矩形风管按不同面规定固定钉数量等，提高了可操作性。
6．增加了空调水系统的内容空调水系统是空调工程中的一项重要内容，它并不等同于给、排水及供热工程。
本次修编时，听取了设计、施工以及质检单位的意见，增加了此项内容，从而解决了空调水系统工程施工的技术标准问题。
同时，空调水系统的绝大部分操作工艺要求又相同于给、排水与金属工业管道工程，故本规范为了避免重复，汉规定空调水系统的特殊内容。
7. 补充新型制冷机组安装的内容制冷机组是空调工程的主要设备之一。
近年来，空调用制冷讥组的类别与型式发生了很大的变化，为了适应新情况，及时补充了螺杆式制冷机组，吸收式制冷机组、风冷热泵机组以及模块式冷水机组等新型制冷设备的内容。
8．对空气净化系统作了重新安排空气净化工程施工的特点是要求保持清洁和系统的严密性，其它一些工艺方法同空调系统相同。
原规范制订时，国内空气净化工程尚处于起步阶段，为引起施工人员的重视而独立成章。
当前，空气净化工程已被广大施工人员认识和接受，并趋于普及与深化。
这次规范修订又增加了风管系统按工作压力划分质量等级，并规定了允许漏风量指标。
有关风管系统严密性的问题就解决了，关于风系统施工的清洁净化，在条文中也作了规定，故不再独立成章。
为了保证洁净室与生物洁净设备的使用效果，规范还补充了有关的检测和安装规定。
如洁净室内高效过滤器的检测、洁净室等级的测定与生物搬动必须作检漏测定等的规定。
增加这些内容相对提高了工程施工的质量要求。
9．将系统试运转及调试，综合效能测定独立成章通风、空调工程施工完毕后的系统调试是关系到施工质量的验证和系统功能的正常发挥。
故本次修编作了重新安排，将它从附录提升到正文之中，并在内容及要求上作了较大的调整。
新规定的条文使施工方与验收方可依此对工程的施工质量作出判断和选择。
通风、空调系统无生产负荷的测定与调试，还在原规范基础上增加了“防排烟系统，正压送风、前室静压的检测和调整”与净化空调系统应进行“高效过滤器的检漏和室内洁净度级别测定”两项内容。
这是根据当前空调技术发展而增补的。
防、排烟系统的测定与调整具有一定的难度，但它是高层建筑的人身安全保障系统之一，施工完成后必须进行该项目的测定与调整。
通风、空调工程的综合效能的测定与调整与原规范相比，除增加测试项目内容外，按照通风除尘、空调、恒温恒湿空调、净化空调、高于100级以及生物洁净系统的特点，逐级列举出需测定的项目，可按需选择，这样，调试项目界限明确，便于操作。
附录B空气净比系统测试方法是本规范新增加的内容，详细叙述了空气净化的测定与调试方法。
10．详细规定了工程验收工程验收是通风与空调工程施工的认证和交接过程。
本次修编将工程验收独立编成一章，共三节。
明确了工程验收分为竣工验次与交工验收两个阶段。
竣工验收主要是对工程施工质量的检验，交工验收是对工程使习功能的验收。
两者既分离又互相关联。
前阶段主体是施工企业，后阶段主体是总承包或业主。
四、修订的成果与效益规范在证集全国施工、设计、质检单位意见基础上，经过实验考证，对照国外标准、结合新设备、新材料、新技术和新工艺的发展情况修订了原规范。
它具有整体结构合理、内容全面、技术先进，可操作性强，符合我国工程实际和发展需要。
1．技术先进，能与国际接轨如风管系统漏风标准的制订，在国标中属首次提出，与国际先进国家的标准相一致。
其测定方法及装置与国际标准规定相符合。
2. 内容全面、应用方便，提高了可操作性如规范增加了新型制冷饥的内容，补充了空调水系统的安装，完整了系统调试规定等。
这样使空调制冷工程形成了一个完整的系统。
同时，规范还对风管配件和部件内容作了补充，并对一些原规范中有些属于定性规定的条文，改为定量规定，提高了可操作性。
3．节省材料，减少工程投资本次规范修编将原规范的金属风管壁厚合理减薄，与国外标准基本相一致。
按新标准执行，板材综合降低率可达10～15％。