家用空调施工质量验收规范
空调验收规范标准完整版
空调验收规范标准完整版前言本文档为空调验收工作提供了完整的规范标准，以确保空调设备的质量和性能满足客户的需求和要求。
本标准适用于空调设备的安装和验收过程。
1. 设备安装1.1 空调设备按照制造商的操作手册进行安装，以确保设备能够正常运行。
1.2 安装过程中应遵循相关安全标准和法规，包括但不限于电气安全、机械安全等。
2. 功能验证2.1 在安装完成后，应进行功能验证。
可使用恰当的测试工具和参数，测试空调设备的主要功能是否正常。
2.2 功能验证包括但不限于以下内容：- 制冷功能：确认设备能够正常制冷，并达到设定的温度。
- 制热功能：确认设备能够正常制热，并达到设定的温度。
- 湿度控制功能：确认设备能够正常控制空气湿度，并达到设定的湿度范围。
- 风速调节功能：确认设备可以根据需要调整风速，包括高风、中风、低风等档位。
- 温度感应功能：确认设备能够根据室内温度自动调节制冷或制热功能。
3. 能效验收3.1 空调设备的能效验收应符合国家相关标准和要求。
3.2 验收过程包括但不限于以下内容：- 测定空调设备的能效比。
- 检查设备的节能模式是否正常工作。
- 测试设备在不同负载条件下的能效表现。
4. 安全验收4.1 验收过程中应重点关注安全性能，包括但不限于以下内容：- 确认设备与电源连接是否牢固稳定，不存在电流泄漏等安全隐患。
- 检查设备的过载保护功能，确认设备在超载情况下能自动断电保护。
- 执行相关安全测试，如漏电测试、接地测试等。
5. 验收报告5.1 完成验收后，应撰写一份详细的验收报告，报告内容应包括但不限于以下内容：- 安装过程的记录和照片。
- 功能验证和能效验收的测试数据。
- 安全性能的检查结果。
- 对已发现问题的处理意见。
结论本文档提供了空调验收的完整规范标准，通过按照本标准进行验收，可以确保空调设备的质量和性能能够满足客户的需求和要求。
在验收过程中，务必遵循相关安全标准和法规，并严格执行验收报告的撰写。
空调工程施工质量验收规范
空调工程施工质量验收规范1. 引言本文档旨在规范空调工程施工质量的验收过程，确保施工符合相关标准，提高工程质量，满足用户需求。
2. 施工前准备在施工前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 详细的工程设计图纸和技术要求；- 施工团队的资质和经验评估；- 工程施工方案和时间计划；- 所需材料和设备的准备；- 施工现场的安全和环境保护措施。
3. 施工质量验收标准空调工程施工质量验收应符合以下标准：- 安全性：施工过程中必须符合相关的安全标准，确保施工人员和使用者的安全。
- 可用性：施工完成后，空调系统必须能够正常运行，并满足用户的使用需求。
- 质量：施工质量应符合相关标准和技术规范，无明显的缺陷和质量问题。
- 环保：施工过程应遵循环保要求，减少对环境的污染。
4. 施工质量验收程序空调工程施工质量验收程序如下：1. 施工结束前，施工方需通知相关监管部门进行验收。
2. 监管部门组织验收人员进行现场验收，包括检查图纸和技术要求的符合程度，设备安装质量和连接情况，以及系统的调试和运行情况。
3. 验收人员将验收结果记录在验收报告中，并在验收合格的情况下签发合格证书。
4. 如出现不合格情况，施工方需及时进行整改，并重新申请验收。
5. 施工质量监督与管理为保证空调工程施工质量，应加强监督与管理，包括但不限于以下措施：- 定期检查施工进度和工艺；- 确保施工方按照设计要求和技术规范进行施工；- 配备专业的质量管理人员，进行质量控制和质量检测；- 遵循相关法律法规和标准，保证施工安全和环境保护。
6. 结论本文档所述的空调工程施工质量验收规范，对于确保施工质量、提升工程水平具有重要意义。
施工方和监管部门应共同遵守并执行本规范，以保证空调工程质量的有效验收。
空调工程完工验收方案
空调工程完工验收方案一、引言随着社会的发展和经济的不断增长，空调工程在现代建筑中已经成为不可或缺的一部分，它不仅能够提供舒适的室内环境，也可以改善人们的生活品质。
因此，对空调工程的质量和性能进行严格的验收是非常必要的。
本文将结合实际工程情况，制定一套空调工程完工验收方案，以确保空调系统能够正常运行并满足相关标准要求。
二、验收范围1. 空调系统：包括空调主机、空调末端设备、配管、电器控制系统等。
2. 空调工程施工质量：包括管道安装质量、电气连接质量、设备安装质量等。
3. 空调系统性能：包括冷热量输出、制冷效率、噪音水平等。
4. 空调系统安全性：主要包括设备运行安全性和电气安全性等。
三、验收标准1. 国家相关标准：包括《建筑工程空调与通风设计规范》（GB50019-2003）、《中央空调系统与空气调节设备安装工程验收规范》（GB50343-2002）、《中央空调系统与空气调节设备工程定额》（GB50341-2002）等。
2. 委托方要求：根据委托方的要求进行验收。
四、验收程序1. 准备工作：确定验收时间、地点和参与人员名单。
2. 验收前准备：对工程文件进行审核，包括设计文件、施工图纸、施工合同等。
3. 检查空调系统：包括主机、末端设备、管道、电器控制系统等。
4. 检查空调工程施工质量：包括管道安装质量、电气连接质量、设备安装质量等。
5. 测试空调系统性能：包括冷热量输出、制冷效率、噪音水平等。
6. 检查空调系统安全性：主要包括设备运行安全性和电气安全性等。
7. 编制验收报告：总结验收结果，提出合理建议。
五、验收要求1. 参与验收的人员应具备相关专业知识和工作经验。
2. 验收过程中应认真对待，确保验收结果的客观、公正。
3. 验收报告应真实、准确地反映验收情况，并提出合理建议。
4. 验收结果应按照相关标准要求进行评定，合格的需要出具验收合格证书。
六、验收时机空调工程完工验收应在所有工程竣工验收前进行，严格遵守国家相关标准和委托方的要求。
空调安装调试工施工完工验收详细标准
空调安装调试工施工完工验收详细标准一、前置准备在开始施工前，需要确认以下基本条件：1.确保空调的品牌、型号、数量、数量是否符合设计要求。
2.了解空调安装场所的结构、面积、高度、门窗位置、特殊要求等。
3.空调走线、管线预留情况，包括室内外机距离等。
4.确定施工过程中所需工具和材料等。
二、施工准备工作1. 现场搭建1.现场搭建包括从事施工工作所需的设备、材料、工具等，搭建前应制定施工计划，并严格按照计划进行搭建。
2.空调施工现场必须落实安全生产措施，设置防护措施、警示标志。
3.安装工程所需吊装设备应根据工程需要进场，经专业把控检查后进行使用。
2. 拆除旧的设备1.拆除空调前，应仔细检查拆除连接管件的密封情况，并严格按照拆除的操作要求进行。
2.拆除空调过程中，强烈推荐采用专业的工具和设备进行，防止造成其他负面影响。
3. 安装施工1.安装工应检查空调配件、连接管件、安装材料的质量是否符合要求，并按照要求进行安装。
2.当有需要使用防火隔离装置时，应根据要求进行防火保护, 防火隔离装置使用完成后也须进行检查，必须符合要求。
3.对于室内空调机停放的地方应进行清洁，确保安装空调的标高、定位、固定位、防震，防滑、下水、配管等按照技术要求进行设置。
4. 空调调试1.调试之前应对管道系统进行检查，包括检查有无漏水、装置有无松动等问题，确保连接完美无误。
2.在空调运行过程中，检查其设备是否可靠。
三、验收规范1. 施工验收1.按照要求对空调进行空载试运行，确保空调“无异响无过热”。
运行过程中,应注意室内空气质量检测，测定室内的温度和湿度是否符合规范要求。
2.填写完善相关的施工文档资料，确保施工工程记录真实、可追溯，便于后续验收检查。
3.施工完毕后，各设备及配管应进行清洁，切记不能有杂物及过多的尘土物。
4.施工过程中所产生的垃圾及废料应及时清运，现场保持整洁。
5.在施工过程中发现空调品牌型号、规格、数量、管线预留、安装位置、配管等不符合设计要求的，及时与相关部门和设计方联系处理。
空调验收规范
常见问题及解决 方案：针对安装 调试和试运行过 程中可能出现的 问题，给出解决 方案
空调系统调试前的准备工 作
空调系统调试的主要内容
空调系统调试的方法和步 骤
空调系统调试的注意事项
室内外环境温度、湿度符合 要求
空调系统调试完毕，各项功 能正常
空调系统与控制系统的联动 调试正常
试运行期间，各项参数稳定， 无异常现象
空调设备安装验收记录表
空调设备安装验收报告
验收文件：包括空调设备清单、安装图纸、 使用说明书等
安装记录：详细记录安装过程、时间、人员 等信息
调试记录：设备调试、运行测试等记录
验收报告：对验收过程、结果进行详细描述， 并由相关人员签字确认
保修卡：提供设备保修期限、保修范围等信 息
注意事项：对验收过程中需要注意的事项进 行说明
安装牢固：确保室内 机、室外机和其他附 件安装牢固，防止运 行过程中出现晃动或 脱落等情况
空调设备安装位置 检查
管道连接及固定方 式检查
电源及控制系统检 查
制冷剂充注量及泄 漏检查
安装前检查：确保空调安装位置安 全可靠，无易燃、易爆物品
安装后检查：检查空调安装是否牢 固，确保使用安全
添加标题
添加标题
文件
验收文件和资 料应妥善保管， 防止损坏和丢
失
验收文件和资 料应定期备份， 以防止数据丢
失
验收标准依据： 国家相关标准、 行业规范及企
业标准
适用范围：适 用于家用空调、 商用空调及特 殊场所使用的
空调
验收流程：准 备工作、现场 检查、测试运 行、填写验收
报告
注● 空调设备型号、规格、数量应符合设计要求。 ● 空调设备安装位置、标高、水平度、垂直度等应符合设计要求和规范。 ● 空调系统管道、阀门等应清洗干净，无杂物，无渗漏。 ● 空调系统应进行压力试验，确保系统密封性良好。 ● 空调设备应进行调试运行，确保正常运行，无异常噪音和振动。 ● 验收时应检查所有连接部位，确保连接牢固，无松动现象。 ● 验收时应检查所有电气部分，确保安全可靠，无漏电现象。 ● 验收时应检查所有控制部分，确保控制准确，无失灵现象。 ● 验收时应检查所有管道部分，确保无渗漏现象。 ● 验收时应检查所有设备部分，确保无损坏现象。
空调安装施工质量验收的要点总结
空调安装施工质量验收的要点总结随着现代社会的发展，空调已成为人们生活中不可或缺的一部分。
而空调的正确安装和施工质量直接关系到其后续使用效果和寿命。
因此，在空调安装完成后，进行一次全面的施工质量验收是非常重要的。
本文将总结空调安装施工质量验收的要点，以帮助业主或相关人员在验收过程中能够准确判断安装的质量。
一、室内机的安装质量验收要点1. 固定牢固：室内机应牢固地安装在墙面或吊顶上，不应出现晃动或松动的情况。
可以轻轻摇晃室内机，检查其是否固定稳固。
2. 排水畅通：室内机的进水管和排水管应正确连接，并且排水畅通无堵塞。
可通过向进水管和排水管中倒入适量的水，观察是否能够正常排水，无漏水现象。
3. 电源稳定：室内机的电源线应正确接入，并且供电稳定。
验收时可观察室内机是否正常通电以及是否能够正常运行。
4. 控制面板齐全：室内机的控制面板应完整齐全，并且按钮、开关等功能正常可用。
二、室外机的安装质量验收要点1. 固定可靠：室外机应牢固地安装在平整的基础上，并且固定螺丝应紧固不松动。
可以用手轻轻晃动室外机，测试其固定程度。
2. 漏水检查：室外机的排水管应连接良好，无漏水的情况。
可观察排水管是否有滴水的现象。
3. 电源稳定：室外机的电源线应正确接入，并且供电稳定。
验收时可观察室外机是否正常通电以及是否能够正常运行。
4. 散热功能良好：室外机的散热器应无异物阻挡，通风良好。
可以检查散热器上是否有尘土或其他异物，以及检查其散热功能是否正常。
三、空调管道的质量验收要点1. 管路密封：空调管路的连接处应密封良好，无泄露现象。
可用肥皂水涂抹在连接处，观察是否有气泡冒出来。
2. 管径匹配：空调管道的管径应与空调室内外机要求的管径一致。
可以查看室内外机使用说明书，核对管径是否符合要求。
3. 通风顺畅：空调管道的路径应顺畅，不应有明显弯曲或堵塞现象。
可用手触摸管道以及检查外观，确认管道通畅。
四、其他要点汇总1. 遥控器功能正常：验收时应检查空调遥控器的各个功能是否正常可用，包括温度调节、风速调节、开关机等。
空调工程验收标准
空调工程验收标准空调工程验收是指对已完成的空调系统进行检查、测试和评估，以确保其符合预定标准和技术要求。
本文将介绍空调工程验收的标准和具体要求，以帮助相关人员进行有效的验收工作。
一、设计阶段验收标准1. 设计方案：空调系统设计方案应满足工程需求，包括室内外机布置、管道走向、末端装置选型、通风口布置等，合理、科学，并符合国家相关规定。
2. 设备选型：空调设备型号和参数应符合设计要求，具有足够的制冷/制热能力，并能满足设计标准和工况要求。
3. 管道设计：管道布局合理，管道尺寸满足设计需求，管道材料符合规范要求，管道连接牢固，无渗漏现象。
4. 电气设计：电气连接符合安全要求，电线规格符合负荷要求，电气设备安装牢固稳定，无松动、短路等问题。
二、施工阶段验收标准1. 材料验收：空调设备、管道及配件应符合规范要求，材料标识清晰，无损坏或缺陷。
2. 安装质量：设备安装牢固稳定，无错位、倾斜、松动等问题；管道连接紧密，无渗漏现象；电气线路符合标准，接线牢固，无短路、接触不良等问题。
3. 防腐防霉：空调设备表面应做好防腐处理，避免腐蚀和霉菌滋生。
4. 绝缘测试：对空调系统的电气连接进行绝缘测试，确保安全可靠。
5. 空气流通：室内空气流通良好，室内外机布置合理，通风口设置合适，室内温度分布均匀。
三、试运行阶段验收标准1. 启动测试：对空调系统进行启动测试，确保设备正常运行，无异常噪音和振动。
2. 制冷/制热能力测试：测试空调系统的制冷/制热能力，确保其满足设计要求和相关标准。
3. 控制功能测试：测试空调系统的各项控制功能，包括温度调节、风速调节、定时开关机功能等。
4. 能耗测定：检测空调系统的能耗情况，确保其能效比符合相关要求，降低能源消耗。
5. 温度湿度测试：对室内空气进行温度湿度测试，确保达到用户需求和设计要求。
四、验收报告空调工程验收完成后，应编写验收报告，报告内容应包括以下要点：1. 工程基本信息：包括工程名称、地点、施工单位、设计单位等。
空调安装施工及验收标准
空调安装施工及验收标准现代社会，随着科技的不断发展，空调作为一种重要的家居电器，已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
在炎热的夏天，空调给人们带来了清凉和舒适，使生活更加美好。
然而，空调的安装施工质量直接关系到使用效果和使用寿命，因此有必要建立一套空调安装施工及验收标准，以确保用户的权益和安全。
首先，空调安装的施工标准应包括以下几个方面：1. 安装地点的选择：空调安装的地点应离墙面一定距离，避免影响空调的散热效果；同时要远离高温、潮湿等环境，以免影响空调的正常使用。
2. 安装高度的确定：安装空调室外机时，应考虑室外机的重量和安全距离，确保安装高度符合要求，同时要避免影响周围的美观与通风。
3. 线路和管路的敷设：空调室内外机之间的线路和管路敷设要牢固、整齐，要避免交叉、扭曲等现象，以确保空调系统正常运作。
4. 排水设计：在空调安装时，应合理设计室内外机的排水系统，确保水流畅，避免漏水和堵塞的情况发生。
5. 螺丝固定：在安装过程中，要确保螺丝的固定牢固可靠，避免在使用中出现晃动和松动的情况。
6. 施工材料的选用：在空调安装施工中，要选择质量好、符合国家标准的施工材料，以确保空调安装的质量和耐用度。
以上便是空调安装施工标准的几个方面，通过严格按照这些标准进行操作可以有效提升空调安装的质量水平。
其次，空调安装施工结束后，需要进行验收，验收标准主要包括以下几个方面：1. 整体外观检查：检查空调安装后的整体外观是否符合要求，包括线路、管路、室内外机等组件的摆放位置是否合理整齐。
2. 线路和管路检查：检查线路和管路的敷设是否牢固可靠、整洁有序，避免交叉、扭曲等情况。
3. 安装高度检查：检查室外机的安装高度是否符合标准，确保室外机的安全性和散热效果。
4. 系统运行测试：验收时要进行空调系统的运行测试，检查冷热风是否正常、温度等是否稳定，确保系统运行正常。
5. 排水系统检查：检查排水系统是否畅通，避免漏水和堵塞等问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
家用中央空调施工质量验收规范1 适用范围本技术要求适用于“中央空调”安装现场施工指导。
2 基本规定2．0．1 家用中央空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行，施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
2．0．2 承担家用中央空调工程项目的安装施工企业，应具有相应工程施工资质及相应质量管理体系。
2．0．3 安装施工企业承担家用中央空调工程施工图纸的设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及质量管理体系，并取得业主的书面同意或签字认可。
2．0．4 家用中央空调工程安装施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第3.0.1条的规定。
2．0．5 家用中央空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。
验收应经监理工程师认可，并应建立相应的质量记录。
2．0．6 家用中央空调工程的施工，按风管系统、冷热水系统。
制冷剂系统每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并建立相应的质量记录。
系统分项施工工序的划分见表2．0．6。
表2．0．6 家用中央空调工程系统与分项施工工序划分系统分项施工工序风管系统放样确认--安装室内机--安装室外机--安装制冷剂与冷凝水管道--试压--制作、安装风管--调试--安装风口--竣工验收冷热水系统放样确认--安装室内机--安装室外机--安装水系统管道--试压检漏--安装风管--调试--安装风口--竣工验收制冷剂系统放样确认--安装室内机--安装室外机--安装制冷剂系统配管、冷凝水管道--检漏--真空干燥--安装风管--调试--安装风口--竣工验收2．0．7 家用中央空调工程安装施工过程中发现设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经设计认可及时形成书面文件归档。
2．0．8 家用中央空调工程的安装施工应按规定的程序进行，并与土建、装饰水电等专业工种互相配合。
在家用中央空调安装结束后，装饰工程开始施工时，应进行一次隐蔽工程验收。
由空调安装负责人、装饰施工负责人、用户与监理人员一起验收及认可签证。
2．0．9 家用中央空调工程中从事管道焊接施工的焊工，电气线路施工的电工，设备安装的制冷工必须具备操作资格证书。
2．0．10 家用中央空调工程竣工验收应在用户和有关监理人员共同参与下进行，安装施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。
3 通风管道制作3．1 一般规定3．1．1 通风管道尺寸应根据设计图纸尺寸要求进行制作，通风管道规格的验收，螺旋圆风管以内径为准，其配件以外径为准；法兰圆形风管及配件以外径为准；矩形风管以外边长为准，风道应以内径或内边长为准。
3．1．2 矩形、圆形风管弯曲半径、风管和配件的钢板厚度、风管规格、风管法兰及螺栓规格、风管的加固、法兰铆钉与铆钉间距等应按有关国家标准规范制作。
3．1．3 圆形风管的斜插式三通或四通，其夹角宜为15°－60°，夹角的允许偏差应小于3°。
3．1．4 风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。
3．1．5 风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6－8mm，翻边应平整，不得有孔洞。
3．1．6 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
3．2 钢板风管3．2．1 制作风管和配件，除圆形风管配件可采用咬口。
缀缝焊及点焊外，其余应采用咬口连接。
3．2．2 制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管可采用立咬口。
3．2．3 制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm；大于300mm 为-2mm。
其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。
螺旋圆风管的内径允许偏差：小于或等于300mm为+1mm；大于3O0mm为+2mm。
3．2．4 角铁法兰连接风管，管壁厚度大于或等于1.2mm，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧。
3．2．5 成型法兰风管（矩形）制作应符合下列规定：成型法兰风管应采用成型法兰连接或插接式法兰连接，法兰夹（连接件）连接中心间距应小于或等于150mm，成型法兰风管的法兰四角部位应设有螺栓孔。
3．2．6 成型法兰及插接式法兰折边应平直，弯曲不应大于5/1000；法兰弹簧夹与成型法兰应相匹配，法兰固定夹应与插接式法兰相匹配，法兰夹应与法兰相匹配；法兰的四角与法兰接口应牢固、紧贴、平整、密封。
3．2．7 圆形风管的连接应符合表3．2．7的规定。
3．3 高分子板材成型风管（轻型无机质发泡板）3．3．1 制作矩形、圆形风管的板材厚度应符合表3．3．1—1与表3．3．1—2的规定。
3．3．2 在矩形风管的直角处粘贴加固角（四个角）加固角的尺寸为1.5cm×1.5cm或2cm×2cm。
3．3．3 风管与风管的连接采用风管板材尺寸为5—8cm的连接条。
先将风管连接边与另一风管连接边涂上粘接剂对接。
再用连接条粘贴在风管对接缝处。
3．3．4 异形风管制作时，可将需弯曲的侧板或底板弯至需要形状，再涂粘接剂。
制作方法类同直管。
3．3．5 制作大型风管应采用金属加固圈及圆钢通丝支撑；也可采用铆钉加固。
3．3．6 风管与风口的连接采用直接粘接风口或采用软接头连接风口。
3．3．7 粘接剂主要成分为氯丁橡胶，要选用正规生产厂家质量检查合格的产品。
粘接剂的粘贴时间应根据天气情况，可采用手摸不粘手为宜，方可粘贴。
粘接处必须平整、密封。
3．4 玻璃棉直接成形风管3．4．1 制作方法以各生产厂家的制作规范为依据，严格按要求制作。
3．4．2 所用材料和配件必须要有有关部门的检验合格证明。
3．4．3 接口必须密封严密，内表面胶层介质小面积破损时，要用修补胶（聚合物）进行修补，管内严禁基板材料（玻璃棉）外露。
3．5 可伸缩金属柔性管及可伸缩非金属柔性管当使用可伸缩金属或非金属柔性管时，不得出现死弯或损凹现象。
3．6 其它材料风管其它材料制作的风管应根据生产厂家的要求制作安装。
4 通风管道及部件安装4．1 通风管道4．1．1 水平风管穿墙时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求；明装水平风管安装水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，暗装水平风管位置应正确，无明显偏差。
4．1．2 垂直风管穿楼板时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求；明装垂直风管安装垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm，暗装水平风管位置应正确，无明显偏差。
4．1．3 调节装置应安装在便于操作的部位，并且在任何操作情况下，不应发出振动和噪声，调节阀完全关闭时，所通过的空气流量不应大于5%。
4．2 新风管道4．2．1 新风管安装除应遵守通风管道安装规定以外，还应按设计要求作有坡度安装，管道底部不宜设纵向接缝，如有接缝应做密封处理；法兰垫片的材质应采用弹性极好闭孔发泡橡塑密封材料或橡胶材料。
新风管道进口处要有防雨罩，安装位置应便于检修。
4．2．2 新风管道进风口应设置过滤网罩；进风口位置应选在空气不受污染的地方。
4．2．3 采用全热交换新风机要根据产品的使用安装说明进行安装。
4．3 各类风口4．3．1 金属、金属喷塑、烤漆风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。
4．3．2 ABS塑料等其它材料的风口安装要根据厂家的安装说明进行安装。
4．4 部件4．4．1 风管支、吊、托架的安装应符合下列规定：（1）风管与部件支、吊、托架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
（2）在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。
4．4．2 用膨胀螺栓固定支、吊、托架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件规定执行。
支、吊、托架的形式应符合设计规定。
当设计无规定时，可按下列规定执行；（1）靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或不靠柱安装的水平风管宜用托底吊架。
直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。
靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架；不靠墙或不靠柱穿楼板安装的垂直风管宜用抱箍支架。
支、吊、托架亦可采用组合型通用构架的形式。
（2）吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。
吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接，螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。
（3）支、吊、托架不得妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用；吊杆不宜直接固定在法兰上。
4．4．3 风管支、吊、托架的间距如设计无要求，应符合下列规定：（1）水平风管，支、吊架的间距，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于400mm，间距不应大于3m。
（2）垂直风管，支、吊架的间距，间距不应大于4m；但每根立管的固定件不应小于2个。
（3）矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离。
4．4．4 法兰垫片的厚度宜为3－5mm，垫片应与法兰齐平，不得凸入管内。
连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。
4．4．5 可调节的阀门不得装在墙或楼板内，应安装在便于操作的部位。
4．4．6 风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏，凝结水应引流至规定的地方。
4．4．7 排气罩的安装宜在设备就位后进行，位置应正确，固定应可靠，支、吊架的设置应不影响操作。
5 空调机组安装5．1 安装前检查与准备5．1．1 根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；进口设备还必须具有商检部门的检验文件。
5．1．2 设备安装前应开箱检查，并建立验收文字记录。
参加人员为用户、监理、施工和厂商（或经销商）等方的代表。
5．1．3 设备开箱后要认真检查机组情况，主机和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况；设备充填的保护气体有无泄露，油封是否完好；开箱检查后，设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损；如发现设备有任何损伤请保持原状，并立即通知销售厂商处理。
5．1．4 检查供电电压与机组电压是否一致，电流应能满足机组的要求。
5．1．5 在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装。
5．1．6 设备的搬运和吊装，应符合下列规定：（1）安装前放置设备，应用衬垫把设备垫衬稳妥；（2）吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心。