市政排水管道施工方案
市政工程排水管道工程施工技术方案
市政工程排水管道工程施工技术方案一、工程概述本工程为市政工程排水管道施工工程，主要包括管道管线的安装、连接及相关设备的安装和调试等工作。
本工程位于城市的主干道上，是城市排水系统的重要组成部分。
二、施工流程1.前期准备工作（1）确定施工区域的范围，进行测量和勘察工作，绘制出详细的工程图纸。
（2）清理施工区域，包括清除垃圾、移除地面上的障碍物等。
（3）组织相关的施工人员和设备，制定详细的工作计划。
2.管道安装（1）根据工程图纸和设计要求，开挖沟槽，确保管道的合理布置。
（2）根据设计要求和施工规范，进行管道的安装，包括管道的铺设和连接等工作。
（3）管道连接时，采用专用的密封材料，保证连接的牢固和防渗透。
3.设备安装和调试（1）根据设计要求和施工规范，安装相关的设备，包括阀门、井盖、水泵等。
（2）设备安装完成后，进行调试工作，包括设备的启动、测试和调整等。
4.施工质量控制（1）进行管道的压力测试，确保管道的安全可靠。
（2）进行设备的性能测试，确保设备的正常运行。
（3）定期进行工程质量检查，及时发现和处理问题，保证施工质量。
5.工程竣工（1）进行工程的交接工作，包括验收和整理工作报告等。
（2）清理施工场地，消除施工过程中产生的垃圾和污染物。
三、施工技术要点1.施工前，要对工程图纸进行认真研究，了解施工方案和要求。
2.沟槽开挖要符合设计要求和施工规范，避免对周围环境和设施造成损坏。
3.管道安装时，要保持管道的正确坡度和连接牢固，严禁出现渗漏和破损情况。
4.设备安装要按照要求进行，确保设备的位置和安装质量。
5.在施工过程中，要加强安全管理，严禁违规操作和使用不合格材料。
6.施工结束后，要进行工程质量验收，并做好相关文件的整理和归档工作。
四、安全预防措施1.施工现场要设立警示标志，防止行人进入危险区域。
2.施工人员要按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工设备要定期检查和维护，确保设备的正常运行。
市政排水管道施工方案
市政排水管道施工方案一、引言市政排水管道的建设对于城市的健康发展和居民的生活质量至关重要。
合理的排水系统不仅能顺利排除雨水和废水，还能保护环境、防止水灾等。
因此，市政排水管道施工方案的制定和实施具有重要意义。
本文将详细介绍市政排水管道施工方案的编制内容和实施步骤。
二、施工方案的编制内容1. 工程背景在编制施工方案之前，首先需要了解工程背景。
这包括工程地理位置、用途和规模等方面的信息。
在市政排水管道施工方案中，需要明确管道的起止点、管道的主要功能以及设计的流量等。
2. 工程设计在进行市政排水管道施工之前，需要进行详细的工程设计。
这包括确定管道的材料、尺寸、施工标准等方面的内容。
同时，还需要进行管道的排水计算和水力分析，以确保管道设计的合理性和稳定性。
3. 施工方法市政排水管道的施工方法通常包括开挖、安装、连接、回填等步骤。
在施工方案中，需要明确每一步骤的具体方法和要求。
例如，开挖时需要考虑土壤类型，安装时需要保证管道的均匀度和倾斜度，连接时需要选择合适的接头方式等。
4. 施工设备在市政排水管道的施工过程中，需要使用各种施工设备。
这包括挖掘机、装载机、水泵等。
在施工方案中，需要明确每种设备的类型、数量和使用方法。
5. 施工安全市政排水管道施工过程中安全是最重要的考虑因素之一。
在编制施工方案时，需要考虑各种安全措施，如施工现场的防护、作业人员的安全培训等。
三、施工方案的实施步骤1. 前期准备在施工前，需要进行前期准备工作。
这包括施工队伍的组建、施工现场的布置、施工设备的调试等。
同时，需要进行相关手续的申请和审批，确保施工符合法律法规的要求。
2. 开挖施工根据施工方案，施工队伍开始进行开挖工作。
在开挖过程中，需要注意挖掘机的操作、土壤的处理和现场的安全等问题。
3. 管道安装开挖完成后，开始进行管道的安装工作。
根据施工方案，选择合适的管道材料和连接方式，并确保安装的质量和稳定性。
4. 管道连接管道安装完成后，进行管道的连接工作。
市政工程中排水管道的施工及其质量控制方案
市政工程中排水管道的施工及其质量控制方案排水管道是市政工程中重要的组成部分，其施工与质量控制直接关系到城市基础设施的稳定与顺畅运行。
下面将详细介绍排水管道的施工及其质量控制方案。
一、排水管道施工方案1.前期准备工作首先需要制定针对性的施工方案，并确定好施工部门及施工队伍，以及分工与协作方式。
在施工前还需搭建安全护栏、放置警示标志等防护措施。
另外还要全面核对施工材料，确保其符合国家标准与施工要求。
2.基础施工2.1地面开挖：按照设计图纸，开挖合适的土方及深度，并进行清理，准备基础铺底。
2.2基础处理：铺底全面平整，并加压机振实，以确保基础稳定牢固、排水畅通。
3.排水管道安装3.1管道材料选用：根据设计要求，选用符合国家标准的管道材料，如钢筋混凝土、塑料、玻璃钢等。
3.2支架安装：按照设计要求，对于较长的排水管道需要安装支架。
支架的安装要求稳定牢固且支架之间均匀分布。
3.3管道铺设：根据设计要求，进行管道的铺设，确保管道之间的连接紧密且符合标准。
3.4排水井、接头及检查井等附属构件的安装整合。
4.管道测试确定排水管道安装完成之后，进行通水测试。
要求通水时间和管道的试验报告符合国家标准，确保各项设计指标与管道密封无漏。
1.材料质量控制在选用管道材料时，要严格按照国家标准进行检验，确保管道材料符合国家标准，保证材料的优质、耐久、维修方便等要求。
2.安全控制在施工过程中，要认真遵守安全规范，注意安全文明施工。
施工现场应设置合理、明显的安全标识，并加强现场管理，做到人员安全、车辆安全和物资安全。
在指导工程完成过程中，严格按照设计图纸及施工方案贯彻执行，确保规范施工；现场检查质量，及时纠正，努力做到精细操作，减少工程漏检和漏报。
4.设备质量和安装控制在安装过程中，设备的安装质量和安装位置应符合设计要求；设备经过防腐、保温、绝缘等后续处理后，测试空气密封性。
综上所述，市政工程中排水管道的施工及其质量控制方案是确保工程质量的关键。
市政道路给排水管道专项施工方案
市政道路给排水管道专项施工方案一、引言在城市的发展过程中，市政道路的建设是一项至关重要的工作。
随着城市人口的增加和城市规模的扩大，给排水管道的设计和施工成为了一项重要任务。
本文将介绍市政道路给排水管道的专项施工方案。
二、背景随着城市的发展，市政道路的建设规模不断扩大，给排水管道的需求也越来越大。
给排水管道的设计、施工和维护是确保城市基础设施正常运行的重要环节。
三、施工方案1. 管道设计在市政道路的给排水管道设计中，需要考虑到道路的宽度、坡度、材料的选择等因素。
根据道路的规划和现有的地形条件，采用合理的设计方案，确保管道的畅通和稳定。
2. 施工准备在施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括查看施工区域的地质环境，确定施工所需的材料和设备，并进行详细的工程测量和勘察。
同时，制定施工计划，合理安排施工人员和物资。
3. 施工步骤（1）开挖工程：根据设计要求，在施工区域进行开挖工程，确保管道可以顺利铺设。
开挖过程中，要注意防止地基沉降和地下管道的破坏。
（2）铺设管道：根据设计方案，将管道进行铺设。
在铺设过程中，要注意管道的坡度和连接的紧密性，确保排水畅通。
（3）连接与测试：将管道连接起来，并进行测试。
测试过程中，要检测管道的漏水情况，并进行修补。
（4）覆土与修复：在管道铺设完成后，将挖出的土方进行回填，并进行地面的修复工作。
4. 安全措施在施工过程中，要重视安全措施的落实。
包括施工现场的警示标志、安全防护设施的设置以及对施工人员进行相关的安全培训。
5. 进度管理施工过程中，要对施工进度进行有效的管理和控制。
确保施工按计划进行，及时解决施工中的问题和难点。
四、质量控制在市政道路给排水管道施工过程中，需要进行质量监督和检查。
包括对施工材料的验收、对工程质量的把控以及施工成果的验收。
五、总结市政道路给排水管道专项施工方案的制定和实施是确保城市道路运行顺畅的关键一环。
本文介绍了施工方案的主要内容，包括设计、施工准备、施工步骤、安全措施、进度管理和质量控制等。
市政工程排水管道施工方案
市政工程排水管道施工方案一、前言随着城市化进程的不断加快，城市排水系统的建设也显得尤为重要。
作为城市基础设施的一部分，排水系统的建设和维护对于城市的正常运转和居民的生活质量有着重要的影响。
因此，市政工程排水管道施工方案的制定和实施显得至关重要。
市政工程排水管道施工方案应当充分考虑城市的地理环境、土地利用情况、人口密度、交通状况等因素，制定合理的施工方案，确保项目顺利推进并达到预期效果。
本文将对市政工程排水管道施工方案进行详细的分析和介绍，以期为相关从业人员提供参考和借鉴。
二、施工环境分析1. 地理环境：该市地处山区，地势较为复杂，存在着大量的自然排水通道。
在施工过程中，需要充分考虑地理环境对于排水系统的影响，避免对地下水和土壤的破坏。
2. 土地利用情况：城市的土地利用情况比较复杂，大量的建筑和道路工程需要与排水系统相结合，因此需要进行综合规划和设计。
3. 人口密度：城市人口密度较大，排水系统的施工需要避免对居民生活造成过大的影响，并且需要充分考虑居民的利益。
4. 交通状况：城市交通状况较为复杂，排水系统施工需要与交通规划协调一致，避免对交通造成过大的影响。
以上是对施工环境的初步分析，需要充分考虑各种因素，制定合理的施工方案。
三、施工方案设计1. 排水系统规划设计：首先需要对城市的排水系统进行规划设计，确定各个排水节点的位置和排水管道的走向。
在设计过程中，需要考虑市政工程排水系统的整体规划，确保排水系统的畅通和有效运行。
2. 施工工艺选择：在施工工艺的选择上，需要根据地理环境和土地利用情况，选择合适的施工工艺和设备。
可以考虑采用机械挖掘、隧道施工等技术，确保施工效率和质量。
3. 材料选择：在排水管道的材料选择上，需要考虑其抗压性、耐腐蚀性和密封性等因素，选择高质量的材料，以确保排水管道的使用寿命和安全性。
4. 施工组织设计：在施工组织设计上，需要合理安排施工人员和设备，制定详细的施工计划，确保施工过程的顺利进行。
市政道排施工方案
市政道排施工方案1. 引言市政道排施工是市政工程的重要环节之一，旨在构建一个合理、高效的排水系统，确保城市交通和生活区域的排水畅通。
本文档旨在提供市政道排施工方案的详细步骤和注意事项，以确保施工过程顺利进行。
2. 施工前准备在正式开展市政道排施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 环境调查对施工区域的地理环境进行全面调查，包括地势、土质、水域分布等。
通过评估地质条件和地下管线分布，确保施工过程中不会对周边环境造成不良影响。
2.2 方案设计根据环境调查结果和相关规范要求，编制市政道排施工方案。
方案中应包含排水系统的设计图纸、材料清单、施工步骤等内容，并确保方案符合相关法规和标准。
3. 施工步骤3.1 施工准备在正式施工前，需进行施工准备工作，包括临时交通组织、施工材料和设备的准备等。
确保施工现场的安全，并保证施工所需的材料和设备充足。
3.2 地面开挖按照方案设计要求，在施工区域进行地面开挖工作。
开挖深度和宽度应符合设计要求，并在开挖区域周边设置合理的安全防护措施，确保施工人员安全。
3.3 排水管道铺设将预先准备好的排水管道按照设计方案进行铺设。
铺设过程中需注意管道的坡度、连接方式和深度等要素，确保排水系统的稳固性和畅通性。
3.4 排水口设置在合适的位置设置排水口，确保排水系统能够及时有效地将水排出。
排水口应符合相关标准要求，确保排水畅通和环境卫生。
3.5 排水系统测试完成排水管道和排水口的铺设后，进行排水系统的测试。
通过向系统注入水并观察水流情况，检查排水系统是否正常工作。
3.6 施工清理在施工完成后，对施工区域进行清理。
包括清除垃圾、恢复地面原貌等工作，确保施工现场整洁。
4. 施工注意事项4.1 安全措施施工过程中需严格遵守相关安全规范，包括佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
另外还需设置合理的安全警示标志和警示线，确保施工现场安全。
4.2 施工质量控制对施工过程进行质量控制，包括检查材料的合格证明、验收施工人员的工作记录等。
排水管道施工方案范本（三篇）
排水管道施工方案范本排水管道施工需要注意的问题在家庭住宅装饰装修中，给水、排水管道渗漏的现象经常出现，惟一的方法就是严格按照工艺要求进行施工，保证工程质量。
首先对施工人员要有严格的要求，最好不要将水电等重要的工程转包给马路游击队。
此项工程结束后，业主最好亲自检查一下。
排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材和连接件。
应选择有生产厂家名称、品牌、规格型号的合格产品。
不要随便到街头小店去买三无产品，因为塑料管材看上去差不多，实际上质量差别却很大。
有些企业为降低成本大量添加废料、回料，使产品性能和寿命大打折扣。
使用这样的管材，等于在房间里埋设了定时炸弹。
给水管采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材和管件或阀门之间应连接牢固，不得有任何松动。
管道安装好以后，要通水检查，用目测和手感的方法检查有无渗漏。
查看所有龙头、阀门是否安装平整，开启是否灵活，出水是否畅通，有无渗漏现象。
查看水表是否运转正常。
在做好以上检查后，才可以将管道封闭，进行下一道工序。
对于一些特殊情况，要特别小心处理，以免造成后患。
比如管道很长，连接厨房和卫生间，或通向阳台，管道要穿过客厅或房间。
由于管道不是被埋入墙壁就是被敷设于地板下，一旦出现问题后果会很严重，因此中间不要有接头。
并且要适当放大管径，避免堵塞。
热水管道不得采用镀锌铁管，防止水管锈蚀及产生水垢，并要采取隔热措施。
排水管道施工方案范本（二）排水管道施工工艺排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。
市政排水管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目是在市区施工，环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。
1铺设管道前的准备工作1.1道路的拆除与恢复城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。
为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。
市政工程中排水管道的施工及其质量控制方案
市政工程中排水管道的施工及其质量控制方案随着城市化进程的加快，市政工程的建设日益增多，其中排水管道的施工质量直接关系到城市的排水系统能否正常运行。
对于排水管道的施工和质量控制，必须严格把关，制定合理的施工方案和质量控制方案，保障城市排水系统的正常运行。
本文将从排水管道的施工流程、施工质量控制的内容和方法等方面进行探讨。
一、排水管道的施工流程1.方案设计：排水管道的施工应首先根据工程设计方案，明确管道的材质、规格、铺设深度、施工方法等。
在设计时应考虑管道所在地的地质情况、周围环境、排水量等因素，制定合理的施工方案。
2.材料采购：根据设计方案确定所需的排水管道材料，并选择正规的供应商进行采购。
在采购过程中应严格把关，确保材料的质量符合要求。
3.场地准备：进行排水管道施工前，首先需要对施工场地进行准备，包括清理现场、确保施工现场干燥、平整等工作，为后续的施工提供良好的条件。
4.管道铺设：根据设计图纸和施工方案，对排水管道进行铺设。
在此过程中需要根据设计要求进行管道的连接、固定等工作，确保管道的连接牢固、平整。
5.管道测试：完成管道的铺设后，需要进行管道的测试，包括压力测试、泄漏测试等，确保管道的质量符合要求。
6.施工验收：完成排水管道的铺设和测试后，需要进行施工验收，由监理单位对排水管道的施工质量进行检查，确保符合相关标准和规范。
三、排水管道施工质量控制的方法1.定期检查：对排水管道的施工过程进行定期检查，确保施工过程中符合设计要求和标准。
2.实时监测：通过现代化的监测设备对排水管道的施工过程进行实时监测，及时发现并处理施工中的问题。
3.数据记录：对排水管道的施工过程进行详细的数据记录，包括施工工艺、材料使用、施工人员的操作等，为质量的评估和问题的分析提供数据支持。
4.质量评估：对排水管道的施工质量进行定期评估，对施工中存在的问题进行分析和整改，保证管道的施工质量符合要求。
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（一）准备工作⑴测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地下、地上构筑物位置；⑵核对永久性水准点，建立临时水准点；⑶核对接入原有管道处高程；⑷施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围；⑸中心桩、方向桩及水准点均设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。
（二）给排水工程施工工艺流程开始（施工准备）污雨水沟槽开挖及排水污水管道基础施工 污水管道安装 雨水管道基础施工 雨水管道安装雨水井进水管施工井圈、井座施工井盖、水蓖子安装结束（一）沟槽开挖1.开挖要求⑴机械挖槽时，向操作人员详细交底，包括挖槽断面、堆土位置、现有地下管线情况及施工要求等。
同时指定专人与司机配合，该人熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。
⑵单斗挖土机不宜在架空输电线路下工作，如在架空线路一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，不应小于下表中的规定。
挖掘机与架空线路边线的最小安全距离⑶人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏；挖槽挖出的土方，除必须外弃的外，应妥善安排堆放位置，结合本合同内的实际情况，堆土可沿沟槽呈线性堆放，堆土应在距槽边1.5m以外开始堆放，计划在槽边运输材料的一侧，其堆土边缘距沟槽边缘应控制在5m以外，以方便管件的运输，并每隔20m左右预留在下管的位置，方便吊车的工作，该处应加宽堆土距槽边的距离或少堆土。
⑷当沟槽两侧不能满足堆土要求时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运；在高压线下及边压器附近堆土，应按照供电局有关规定办理；靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过椽高的1/3，同时不得超过1.5m，结构强度较差的墙体，不得靠墙堆放。
⑸机械挖槽，应确保槽底土不被扰动或破坏，设计槽底高程以上宜留20㎝左右一层不挖，待人工清挖。
⑹沟槽开挖的土方，由于施工现场较宽敞，可考虑临时堆放沟槽回填所需的土方，其余作为弃土外运出场（外运约30%土方），随挖随运。
⑺堆土堆放在距槽边1m以外，高度不能超过2米。
计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，根据运输工具而定。
⑻堆土不能掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种底下管道的井盖及施工料具等。
⑼开挖断面给排水管道沟槽主要采用机械开挖，局部采用人工开挖加设木板支撑。
开挖方式通过计算决定采用给排水分槽分段或同槽开挖，既能节约投资又不会影响工程工期，污水沟槽适当提前，给水、雨水沟槽施工根据流水作业的原则适当掌握进度。
2.沟槽支护对管道埋深在5米以内，若施工时地质结构较好，沟槽开挖考虑1：0.5的边坡系数,在正常情况下是安全的，不需采取特殊护壁方式应能满足施工安全要求。
但由于可能出现的地下障碍及雨天施工等因素，为了确保安全及工期，不得不采取特殊护壁方式，其中应用最广泛可行的一种即是支撑护壁。
支撑护壁型式根据土质、地下水位、施工季节以及槽边建筑物情况等选定，参照下表选用。
具体措施如下：A.撑板的厚度一般为5㎝，支撑方木截面一般为15㎝×15㎝，方木间距不得大于2.5米；B.劈裂、槽朽的木料不得作为支撑木料，撑木端头如有轻微劈裂，可用8~10号铁丝缠固有使用；C.表中所列密撑，可用立板密撑，槽帮有坍塌情况者，不得使用横板密撑。
D.支撑要求：a、槽帮应铲除平整，撑板应均匀紧贴槽帮；b、撑木、方木、撑板必须互相贴紧靠牢；撑木支在立方木上者，撑木端下方应钉木托；支在横木方上者。
撑木端应用扒锯与横方木钉牢，横木方下边应钉木托；c、撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，尽量不倒撑或少倒撑；d、撑木顺沟槽方向的间距一般为2.0～2.5m（4 m长的木板或方木支三道，3 m长的支两道；e、支撑时应尽量使用支撑调节器，以减轻体力劳动，减少木料损耗；f、用于支搭翻土板的撑木必须严格进行加固。
翻土板应铺设平稳，有探头时，必须钉牢；g、立板密撑，其撑木长度超过4 m时应考虑加斜撑；h、撑木长度一般比支撑未打紧的空间长2～6 m为宜；如撑木长度稍差时，可在两端或一端加上木垫板，垫板应与撑板或方木钉牢；撑木严禁以短木接长使用；i、采用横板密撑，如一次挖槽见底再支撑有危险，挖至约半槽时，必须先行支撑，见底后再倒撑，即将全部槽深支好，再拆出上半身的撑木。
j、沟槽支撑应经常检查，如发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，必须及时加固或换撑木。
每次雨后应加强检查。
E．拆除支撑要求a、支撑前应仔细检查沟槽两边的建筑物、电杆及其他外露管道等是否安全，必要时应进行加固；b、采用排水井排水的沟槽，应从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除；c、多层撑的沟槽，应按自上而下的顺序，逐层拆除，必须等下层槽拆撑还土完成后，再拆除其上层的支撑；d、立板密撑一般先填土至下层撑木底面，再拆除下撑，然后还土至半槽，再拆除上撑，拔除木板或板桩；e、横板密撑或稀撑，一次拆除有危险时，必须进行倒撑，另用撑木将上半槽撑好后，在拆原有撑木及下半槽撑板，下半槽还土后，再拆除上半槽的支撑；f、如拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物的安全时，应研究采取妥善的措施。
g、支撑、倒撑、拆撑均必须在有实践经验的工人指导下进行。
F.上下沟槽应设安全梯，严禁攀登撑木。
（二）管道基础1.地基要求⑴管道基础应置于密实的原状土层上，要求地基承载能力R≥0.1Mpa，管道基础采用砂石垫层基础，垫层厚度为0.1m，垫层上铺0.1m中粗砂。
若遇流沙、污泥、松散杂填土及回填等软弱地基时，应根据当地实际情况采取加固措施，使其达到设计要求的承载力。
⑵基槽开挖达到设计要求后，尽快进入下一工序的施工，不要让基坑暴露过久。
2.基础形式的选择管道基础需根据实际情况作必要的修改，基础形式的选择见管道基础一览表。
管道基础一览表注：a、180○砂石基础详国标06MS201-1-11。
采用180○砂石基础的管道，采用橡胶圈接口，详国标06MS201-1-23。
b、污水管道基础采用180○砂石基础详见国标06MS201-1-19。
雨水管道基础采用120○砂石基础，06MS201-1-17。
6.1.5.3管道基础处于不良地段的预防措施。
管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般会造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂，其预防措施如下：⑴认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。
当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。
⑵如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
⑶地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好槽底部排水或降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。
（三）管道铺设安装1.坡高板设置根据沟槽深度、宽度等因素以及多年的施工经验，决定采用坡高板的设置来控制管道中心和高程。
为保证精确度，坡高板埋设必须牢固，同时又要方便安装过程中的使用，为此特要求如下：⑴坡高板应采用50㎜厚大木板,长度根据沟槽上口宽而定,一般不少于每边500㎜,埋设必须牢固。
⑵坡高板设置间距一般应控制在10～15米，注意在管道折点及检查井处必须设置。
⑶一步开槽时坡高板设置在槽上口跨地面，且距槽底距离不超过3米为宜，在距离大于3米时，可考虑将坡高板位置适当下移，但更须注意设置的牢固性。
⑷在坡高板上施测中心与高程时应注意，中心钉应钉在顶面，高程钉则钉在侧面（注意不能挡住挂中线）。
⑸坡高板上应标明桩号（井室处应同时标明井室号）高程钉至各有关部位的下反常数，在变换常数位置，应在两面分别写清楚，并标明所用高程钉。
2.承插式管道安装⑴为确保管道施工达到设计、使用要求，必须严格控制以下环节：1)严把原材料质量关，管材从管身到管口工作面尺寸、外观将直接影响接口性能，所用橡胶圈机械性能指标、截面、环径尺寸严格控制。
2)基础强度均匀一致，高程准确。
3)接口部位均匀，管道直顺，橡胶圈滚动距离一致，不扭曲。
4)严格控制回填土工序，确保安装后的管道不变形、移位。
⑵施工工艺1)柔性接口管道安装方法采用千斤顶小车拉杆安装管和吊链拉入法安管施工，详见下图。
2)施工工艺流程；混凝土管起吊对口→清扫承、插口工作面→套胶圈→安装对接水平传力装置→插口进入承口八字→顶拉滑动→插口小台进入八字。
将拟安装管吊起至与已安装管的同轴心高度；清扫承插口工作面，承口内均匀涂抹非油脂的润滑剂，插口套胶圈，套好的胶圈要做到滑动距离一致，且平顺无扭曲。
3)根据检查井的位置安装第一根管，由于首节管直接影响到整个管段的安装质量，必须严格控制其高程、中心直顺度；安管时管节承口要朝来水方向。
4)中心、高程控制：中心与高程分两级控制，一级控制既操作过程的控制：将中心控制桩投放到槽底，以控制中心的位置，高程桩设在槽帮下部管道流水面以上，间距不大于5m，挂纵线横线控制，二级控制即复核控制，在管段首、末节管及过程中定期用经纬仪和水准仪检查。
5)砂石基础砂石基础分步形成，第一步：在清槽、验槽后，铺设管底以下部分，并用机具压实平整，其高程控制应考虑通过试验确定的预沉量因素。
第二步：在管道安装后，填筑其余部分，对于管道下60°三角区应使用专用工具确保夯填密实。
①砂垫层采用中、粗砂，按设计厚度铺筑。
管道下60°三角区回填粗砂人工木夯夯实。
②砂石基础填筑选用天然级配砂石最大粒径不得大于32mm，若采用碎石回填最大粒径不得大于25mm。
③每根管接口处承口下须保证有C1值的砂石垫层厚度。
6)管材质量控制本工程管道为柔性接口，其阻水性能取决于接口质量，因此必须对管材质量严格控制，管身不得有裂缝、麻面等缺陷，管口椭圆度误差必须满足接口间隙即胶圈压缩率的要求，接口工作面平整、光洁，确保接口正常工作。
管材质量控制首先设人在加工厂家把关，逐根检查、记录、编号，确保不合格的管材不进入现场，为防止运输、存放过程的损坏，下管前逐根复查，确保不合格的管材不使用。
7)胶圈质量控制①胶圈由管材供应厂家提供，其原材料的各项物理、力学指标必须符合国家有关标准规定，胶圈直径、环径系数满足设计要求，压缩率为25%—30%。
②胶圈接头强度不得低于胶圈母材抗拉强度。
③胶圈外观必须光滑，接头平顺，无扭曲、破损、裂痕、飞边等缺陷。
④胶圈运输过程要在封闭的环境下进行。
⑤胶圈要存放在0~40℃的室内，现场随用随取，存放时应注意距热源的距离不小于1m，相对湿度不应大于80%，放置应避免长期挤压、拉伸、以免变形，存在地点要防止与溶液，易挥发物和油脂接触。
8)下管、排管根据现场实际情况，尽量采用不同型号的吊车下管、排管、对于局部槽上不具备吊车排管的地段，采用定点集中下管，槽下使用龙门架水平运输，排管的方法，下管排管时管节承口应朝来水方向。
①根据检查井的位置，安装第一根管，由于首节管直接影响到整个管段的安装质量，必须严格控制其高程、中心直顺度。