项目二 任务4
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电动机典型控制设计_传送带控制设计(PLC设计课件)
任务4 传动带控制设计
二、时序图编程设计法
时序逻辑设计法的编程步骤： 1）根据控制要求，明确输入、输出信号个数； 2）根据系统的工作过程，把各输出信号划分成若干个时间区段，找
出区段间的分界点，弄清分界点处输出信号状态的转换关系和转换条件； 3）给画分出来的每个时间段分配一个内部辅助继电器。如第一个时
一、控制要求分析
SB2—M1启动、T1、T2、T3、T4、T5开始计时，5s后T1定时时间到—M2 启动，10s后T2定时时间到—M3启动，15s后T3定时时间到M3停止，20s后 T4定时时间到M2停止，25s后T5定时时间到M1停止；SB1按下，立即所有电 机停止。
M1: 启动控制 SB2 停止控制 T5
M3启动5s后M3停止，5s后M2停止，5后M1停止。
SB2—M1启动， T1（5S）、T2（10S）、T3（15S）、 T4（20S）、T5（25S）开始计时—T1定时到M2启动— T2定时到M3启动—T3定时到M3停止—T4定时到M2停 止—T5定时到M1停止；SB1按下，立即所有电机停止。
任务4 传动带控制设计
一步修改程序。
项目二 电动机典型控制设计
任务4
传送带控制设计
时设序计准图备设 计 法
学习根据控制要求绘制时序图， 根据时序图绘制梯形图的方法。
任务4 传动带控制设计
一、时序图介绍
时序图是描述设备工作过程的时间次序图，也是用于直观分析设备工 作过程的一种图形。
一、时序图介绍
任务4 传动带控制设计
任务
四设级计传准送备带 控 制 实训台接线
四级传送带控制
P L C 实 训 台
四级传送带控制
输
入
KM1 KM2 KM3 KM4
《铁路客运业务实务》(殷敏)998-0课件 项目二 铁路行李、包裹业务
请思考： （1）运输合同是什么？ （2）闫先生享有哪些权利，应尽哪些义务？
Part 1 1.1 行李、包裹运输合同
5
办理行李、包裹运输，承运人与托运人之间 必须签订运输合同。铁路行李、包裹运输合同是 指承运人、托运人、收货人之间明确行李、包裹 运输权利义务关系的协议。
行李票（见图行李票填写样式）、包裹票是 行李、包裹运输合同的基本凭证，自承运人接收 行李、包裹并填发行李票、包裹票时起成立，到 行李、包裹运至到站交付给收货人止履行完毕。
Part 2 2.1 行李、包裹的范围
14
➢ 包裹的范围
包裹的分类
包裹是指适合在旅客列车行 李车内运输的小件货物，其分类 如右表所示。
（1）运输超过包裹规定重量和四类包裹中第“（3）”项品名的物品时，应经调度命令或上级书面运输命令批准。 （2）铁路运输企业根据运输市场需求，可下浮包裹品名的类别，但须报国务院铁路主管部门批准。同时，铁路运输企业可 制定管辖范围内包裹运输的范围。
Part 1 1.1行李、包裹运输合同
➢ 行李票、包裹票应当载明的主要内容如下
发站和到站。
托运人、收货人的姓名、地 址、联系电话和邮政编码。
行李和包裹的品名、包装、件数 和重量。
7
运费。 声明价格。
承运日期、运到期限、承运站站 名戳及经办人员名章。
Part 1 1.2托运人和承运人的基本权利和义务
8
➢ 托运人的基本权利和义务
1）托运人的基本权利 （1）要求承运人将行李、包裹按期、完好 地运至目的地。 （2）行李、包裹灭失、损坏、变质、污染 时要求赔偿。 2）托运人的基本义务 （1）缴纳运输费用，完整、准确地填写托 运单，遵守国家有关法令及铁路规章制度， 维护铁路运输安全。 （2）因自身过错给承运人或其他托运人、 收货人造成损失时应负赔偿责任。
Part 1 1.1 行李、包裹运输合同
5
办理行李、包裹运输，承运人与托运人之间 必须签订运输合同。铁路行李、包裹运输合同是 指承运人、托运人、收货人之间明确行李、包裹 运输权利义务关系的协议。
行李票（见图行李票填写样式）、包裹票是 行李、包裹运输合同的基本凭证，自承运人接收 行李、包裹并填发行李票、包裹票时起成立，到 行李、包裹运至到站交付给收货人止履行完毕。
Part 2 2.1 行李、包裹的范围
14
➢ 包裹的范围
包裹的分类
包裹是指适合在旅客列车行 李车内运输的小件货物，其分类 如右表所示。
（1）运输超过包裹规定重量和四类包裹中第“（3）”项品名的物品时，应经调度命令或上级书面运输命令批准。 （2）铁路运输企业根据运输市场需求，可下浮包裹品名的类别，但须报国务院铁路主管部门批准。同时，铁路运输企业可 制定管辖范围内包裹运输的范围。
Part 1 1.1行李、包裹运输合同
➢ 行李票、包裹票应当载明的主要内容如下
发站和到站。
托运人、收货人的姓名、地 址、联系电话和邮政编码。
行李和包裹的品名、包装、件数 和重量。
7
运费。 声明价格。
承运日期、运到期限、承运站站 名戳及经办人员名章。
Part 1 1.2托运人和承运人的基本权利和义务
8
➢ 托运人的基本权利和义务
1）托运人的基本权利 （1）要求承运人将行李、包裹按期、完好 地运至目的地。 （2）行李、包裹灭失、损坏、变质、污染 时要求赔偿。 2）托运人的基本义务 （1）缴纳运输费用，完整、准确地填写托 运单，遵守国家有关法令及铁路规章制度， 维护铁路运输安全。 （2）因自身过错给承运人或其他托运人、 收货人造成损失时应负赔偿责任。
项目2任务4 调度命令拟发
武汉铁路职业技术学院
任务4
调度命令拟发
(7)下达命令时，命令号每天由 1— 100 顺序循环使用，每一个循环不得漏号、 跳号、重号使用，发令日期、发令时间按实际发令时间填写，并如实记录在调度命 令登记簿上，不随意涂改。如有涂改，应由发布命令的调度员盖章确认，发布调度 命令后，应及时将调度命令按照顺序号装订成册，做到不遗漏、不颠倒顺序。 (8)在日常执行中如无法及时把调度命令交付驾驶员，应适时完成补交手续。 （9）调度电话、无线调度电话用于行车工作联系，须使用标准用语，数字发音 标准见表2-6所示。的标准格式及内容编制 ①区间下人命令(受令者：X X站并交X X驾驶员) “自 时起，准 单位人员 ，凭令登 次列车，在 站至 站 行区间抢修施工。” ②救援命令(受令者：X X站至X X站，X X站交X X驾驶员、X X驾驶员) “自 时起，准 站 行故障列车清客，同时， 次，在 站清客后开救 次至 站(站外)与故障车连挂(牵 引／推进)运行至 站(回段／折返线)。” ③限速命令(受令者：X X站至X X站，运转) “自 时起，至 时止， 站至 站上(下)行线列车限速 公里／小时运行。” ④取消限速命令(受今者：X X站至X X站，运转) “自 时起，取消 站至 站上(下)行线列车限速 公里／小时运行。” ⑤封锁区间命令(受令者：x X站并交xx驾驶员) “自 时起，至 时止，段(站)发 次至 站(站外／折返线)， 站(站外／折返线)至 站(站外／折返线)封闭，准 次凭令进入封锁区间。 次至 站(站外／折返线)后，封锁区 间自行解除。” ⑥其他命令(格式自拟) 运行指挥中，如遇其他特殊情况时(即命令内容超出现有标准格式)，应由列车调度员将命令 内容写在调度命令登记簿中。
武汉铁路职业技术学院
任务4
药物合成中试设备认知和操作
特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
药物合成反应常用的中试设备
双层玻璃反应釜
全套玻璃仪器采用高硼硅防爆玻璃生产，有良好的化学、物理性能。 玻璃夹层宝塔头接口通上加热经过循环，可做加热反应，通上
冷冻液可进行低温反应。可在常温下反应，通上自来水既能快将反 应热量带走，也可利用二甲基硅油（倾点-45℃，闪点270 ℃ ， 使用范围-30~250 ℃ ）作为循环传热导冷介质和加热、冷却、制 冷装置一起进行反应器内温度控制，而无须更换介质。
药物合成技术
药物合成技术
项目二：合成设备操作及调试
药物合成技术--项目二
任务4：中试生产设备认知
知识点1：药物合成反应常用的中试设备 知识点2：准确识别工艺流程图
任务4：中试生产设备认知
知识点1：药物合成反应常用的中试设备
药物合成反应常用的中试设备
夹套玻璃反应器
夹套（又称双层）玻璃反应器 用途：玻璃反应器为双层或多层玻璃设计，内层放入反应物料可
中试型离心喷雾干燥机
概述
离心喷雾干燥是液体成形工艺和干燥工业中最广泛应 用的工艺。
最适用于粉末从溶液、乳液、悬浊液和糊状液体原料 中生成粉状、颗粒状固体产品。
因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积 密度和颗粒形状必须符合精确额标准时，离心喷雾干燥是 一道十分理想的工艺。
药物合成反应常用的中试设备
做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液或冷油，热水或热 油）做循环加热或冷却反应。
在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求 在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏， 是现代药物合成的理想中试生产设备。
特点：数显电子调选择，转速恒定，安全稳定，可 连续工作。
药物合成反应常用的中试设备
双层玻璃反应釜
全套玻璃仪器采用高硼硅防爆玻璃生产，有良好的化学、物理性能。 玻璃夹层宝塔头接口通上加热经过循环，可做加热反应，通上
冷冻液可进行低温反应。可在常温下反应，通上自来水既能快将反 应热量带走，也可利用二甲基硅油（倾点-45℃，闪点270 ℃ ， 使用范围-30~250 ℃ ）作为循环传热导冷介质和加热、冷却、制 冷装置一起进行反应器内温度控制，而无须更换介质。
药物合成技术
药物合成技术
项目二：合成设备操作及调试
药物合成技术--项目二
任务4：中试生产设备认知
知识点1：药物合成反应常用的中试设备 知识点2：准确识别工艺流程图
任务4：中试生产设备认知
知识点1：药物合成反应常用的中试设备
药物合成反应常用的中试设备
夹套玻璃反应器
夹套（又称双层）玻璃反应器 用途：玻璃反应器为双层或多层玻璃设计，内层放入反应物料可
中试型离心喷雾干燥机
概述
离心喷雾干燥是液体成形工艺和干燥工业中最广泛应 用的工艺。
最适用于粉末从溶液、乳液、悬浊液和糊状液体原料 中生成粉状、颗粒状固体产品。
因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积 密度和颗粒形状必须符合精确额标准时，离心喷雾干燥是 一道十分理想的工艺。
药物合成反应常用的中试设备
做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液或冷油，热水或热 油）做循环加热或冷却反应。
在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求 在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏， 是现代药物合成的理想中试生产设备。
特点：数显电子调选择，转速恒定，安全稳定，可 连续工作。
《插花艺术》创意插花-项目二
（2）借用典故命名
例如，“小杜遗踪”“ 诗仙欲飘”等。这类命名纵越 历史，以古托今，借古抒怀， 常能产生别开生面、意境深刻 的艺术效果。
借用古诗名词命名的作品
PART
01
四、创意插花的命名方法→（二）抽象命名
（3）依据花材的象 征意义和花语命名
例如，“富贵平安”“岁 寒三友”“君子之友” 。运用 这种命名方法要求创作者有较 好的植物学知识和文学修养。
PART
02
一、规定命题插花的设计与制作→（四）实际插制、（五）命名
命名：《万类霜天竞自由》
⑦ 在作品左侧插入红色小菊，右侧插入紫色 小菊，填充空隙，使作品更加饱满、大气， 也在色彩上将作品融为一体。
PART
02
二、自由命题插花的设计与制作
（一） 构思
冬青形似红豆，以表 达相思之意；非洲菊又名 扶郎花，寓意着美好的爱 情。因此，这幅作品想要 传达的是热恋期的感情。
通常，创意插花通常以主题插花的两种形式开展：① 规定命题插 花，即让创作者根据规定的主题进行构思、选材、创作；② 自由命题 插花，即让创作者自由构思、选材、创作。
PART
01
二、创意插花的赏析要点
（一）整体效果 插花作品呈现在人们面前时，首先
给人以强烈的视觉印象与美的感受的是 作品的整体效果。作品的造型是否美观、 花材与花器的搭配是否合理优美、作品 的整体色彩是否和谐等都影响着作品的 整体效果，这些方面的综合状况构成了 作品的整体效果。
（三） 选择花材
艳红赫蕉、羽衣甘蓝、玫 瑰、鸡冠花、小菊、水蜡烛和 龙柳。
PART
02
一、规定命题插花的设计与制作→（四）实际插制
① 将浸水的花泥放入花器，在花泥顶面 的右侧插入 4 枝龙柳，定出作品的高度。
项目二 幼儿园课程编制
一 目标模式
（三）对目标模Байду номын сангаас的评价 2、缺点
目标是由教师设计，教学过程由教师主导，评价方式由教师掌握，容易 忽视儿童主动性和创造性的发展;
课程评价重结果的获得，轻视过程中非预期的、隐性、非测量性的学习 结果，如情感、态度、理念、价值取向，伦理意识等方面。而后者是“为 人”的根本所在;
课程目标的行为化必然会导致目标的分解和细化，从而可能会限制教育 者的视野，教育者关注局部，忽视儿童的整体发展。
幼儿园课程方案是幼儿园依据一定的价值取向,根据本园 的实际状况和课程资源条件,对课程的各要素(目标、内容、 组织实施、评价等,其关系如图2-1所示)进行选择、决策而 编制的一份书面计划,用以指导幼儿园教育教学。
一 目标模式
（一）目标模式的概念 目标模式以目标作为课程编制的出发点与归宿，围绕课程目标的确立
二 幼儿园课程目标的取向及其表述
(一)行为目标 对行为目标的评价： 行为目标在课程目标科学化的历程中发挥着积极的作用，主要表现在它
克服了以往课程目标的模糊性和不确定性，使目标的表述具有精确性、具体性、 可操作性，提高了对教育活动的影响力。但是，行为目标的过度精细化导致 “只见外显，忽略内隐”“只见目标，不见儿童”等偏差。
一 目标模式
泰勒的行为目标模式是一种典型的线性课程编制模各的式种目。需标求衡量之后
确定教育目标
出发点与归宿
选择组织课程内容 实施课程内容
主体环节
符合儿童发展规律 的目标
评价教育结果
基本保障
一 目标模式
英国课程论专家惠勒对 泰勒模式的线性编制模式 表示质疑,认为如果评价的 结果与所预期的目标不符, 就无法重新通过反馈的信 息来完善课程编制。因此, 他认为课程编制的模式不 是线性模式而是一个环形 模式(如图2-4)。
任务4、有风流情况下的航迹绘算
BCA065° GC 049°(ΔG+2°,γ+14°)
A
例题2-1-5：某船满载，0900计程仪读数564′.4（△L－5%），测得A物标 GB178°（△G 2°E）、距离5海里，陀罗航向123°，船速15节，当时海区视 风风向N，风力5级，（ 3°），流向180°、流速3节。0930计程仪读数572′.5 转计划航向065°若海区风流要素不变， 1030时计程仪读数587′.9，求1030推 算船位及陀螺航向。（比例尺1厘米/2海里）
•过OP，以风中航迹线TRα为基准，向上风方向预配风压差， 得航向线CL，并量取真航向TC；
•按海图作业标注要求进行标注。（标注内容：时间、计程仪 读数、计划航向、罗航向、罗经差和风流合压差）。
例题2-1-6：某船满载，船速15节，计划航向065 ° 。0930计程仪读数572′.5 （△L－5%），测得A物标GB178°（△G 2°E）、距离5海里，若当时海区受 风向N，风力5级，（ 3°），流向180°、流速3节的影响。为使船舶航行在计划 航线上，该轮应驶何陀螺航向？若 1030时计程仪读数587′.9，求1030推算船位。
10）以风中航迹线TRα2为基准，向上风方向预配风压差，得航向线CL2，由图 上量得TC051°；GC=051－2°E=049°；
11）按海图作业标注要求进行标注。（标注内容：时间、计程仪读数、计划航 向、罗航向、罗经差和风流合压差）。
CG 136° GC123° (ΔG+2°,γ+11°)
0900 OP
线TRα； • 计算对水航程（或SL），并在风中航迹线上量取OP-B
＝对水航程（或SL），得风中推算船位B； • 过B点作流程（SC＝VC×推算时间），得推算船位EP； • 由OP连向EP得推算航迹线，并量取航迹向； • 按海图作业标注要求进行标注。（标注内容：时间、计
《走进新能源汽车》PPT项目2 任务3 任务4
严格执行汽车检修规范，养成严谨科学的工作态度。 尊重他人劳动，不窃取他人成果。 养成团结协作精神。 严格执行5S现场管理。
【评价反馈】
任务：比亚迪秦技术特点解析
操作要领 安全注意事项
考评项目 劳动纪律10 素质考评20 环保意识10 自我评估 小组互评 教师评估
其它任务考评20
设备使用10
完成情况
【任务学习】
比亚迪秦动力电池组
【任务学习】
比亚迪秦车载充电器
【任务学习】
2.整车电缆 作为插电式混合动力汽车来说，整车电量负荷是 相当大的，所以电缆的布局和防护是我们关注的 要点之一。
【任务学习】
车内电缆大部分区域使用防割布缠裹，局部区域 使用波纹管防护，电缆分段进行固定处理，保证 电缆紧贴白车身。
【任务学习】
3.1 熟悉插电式混合动力汽车的技术路线 3.1.1 插电式混合动力汽车国内技术现状
典型插电式混合动力车型的主要技术参数对比
【任务学习】
3.1.2 插电式混合动力汽车的技术路线 典型A级车型，从2020年到2030年纯电动续航里 程达到80km。 2020年，混动模式下油耗不超过5L/100km(工况 法)，纯电驱动时电耗≤13kwh/100km； 2025年，混动模式下油耗不超过4.5L/100km(工 况法)，纯电驱动时电耗≤11kwh/100km； 2030年，混动模式下油耗不超过4.0L/100km(工 况法)，纯电驱动时电耗≤10kwh/100km。
【任务学习】
4.2.2 插电式混合动力汽车的充电 插电式混合动力汽车具有油电混动车不具备的外 部充电，可以通过交流电桩或家用交流插座充电， 目前无法进行直流充电。秦可通过220V电压、3 插口插座、4-5小时充满。
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锉削长四方块
项目二 钳工基本技能训练
10．全面检查锉削加工质量，做必要的修整锉削， 并去除锐角与毛刺。
11．交老师检测复评
项目二 钳工基本技能训练
锉削时的安全注意事项： （1）锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀 柄不可露在钳桌外面，以免碰落地上砸伤脚或损坏锉刀。 （2）没有装柄的锉刀、锉刀柄已裂开或没有锉刀柄箍的锉刀不可 使用。 （3）锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。 （4）不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。 （5）锉刀不可作撬棒或锤子用。
锉刀的保养常识：
（1）不可用锉刀来锉毛坯件的硬皮或氧化皮以及淬硬过的工件，否则锉 齿很容易被磨损。
（2）锉刀应先用一面，用钝后再用另一面。因为用过的锉面比较容易锈 蚀，两面同时都用，则总的使用期限缩短。
（3）锉刀在每次使用完毕后，应用锉刷刷去锉纹中残留的锉屑，以免生 锈腐蚀锉刀。使用过程中发现锉屑嵌入锉纹也要及时刷去，或用铁片剔除。
平面中凸、塌边、塌角
表面粗糙度差 工件表面夹伤
产生原因
1．划线不准确 2．锉削时未及时测量 3．测量有误差 4．新、旧锉更换时，未及时调整锉削用力的大小 1．操作技术不熟练，用力不均匀，不能使锉刀平衡 2．锉刀选择不当，或锉刀面中凹 3．左手或右手施加压力时重心偏于一侧 4．工件未夹正或使用的锉刀扭曲变形 5．锉刀在锉削时左右移动不均匀 1．精锉时没有及时更换细齿锉刀 2．粗锉时锉痕太深，在精锉时余量过小，无法去除原锉痕 3．切屑嵌在锉刀齿纹中未及时清除，把表面拉伤 4．锉直角面时，没有采用带光面的锉刀，擦伤邻面 1．装夹已加工面时未用软钳口 2．夹紧力过大
项目二 钳工基本技能训练
去除工件锐角与毛刺的作用： （1）有利于保护工件棱边，使得工件棱边光顺美观。 （2）有利于有配合要求的零件的相互贴合。 （3）有利于对操作者的安全保护。
项目二 钳工基本技能训练
四、问题探究
1．锉削的应用 锉削一般是在錾削、锯割之后对工件进行的精度较
高的加工。 锉削的精度可达0.01mm。 表面粗糙度值可达Ra 0.8μm
mm
平面度要求： 垂直度要求： 平行度要求：
0.1 0.1 0.2 A
Ra3.2
表面粗错度要求：
锉削后工件实样 （22×22×120）
电子挂图
项目二 钳工基本技能训练
三、实践操作
1．读图 2．准备工作 （1）材料 （2）工、量、刃具 3．装、拆错刀柄 4．锉削第一面
项目二 钳工基本技能训练
5．锉削第二面 以加工好的第一面为划线基准放置于划线平台上，用游标高度尺
项目二 钳工基本技能训练
任务4 锉削长四方块
一、教学目标
1．掌握正确的锉削姿势和动作。 2．掌握锉削平面的基本操作技能，并能达到一定的加工精度。 3．能使用相关量具，准确地对工件进行检测。 4．了解锉刀的保养和锉削的安全知识。
项目二 钳工基本技能训练
二、工作任务
在任务3锯割转入的工件上锉削图示长四方块。 尺寸要求：（22±0.15）mm×（120±0.15）mm×（120±0.15）
2．锉刀 （1）锉刀的构造
（2）锉刀的齿纹
项目二 钳工基本技能训练
（3）锉刀的种类
分类
外形
普通钳工锉
异形锉 整形锉
项目二 钳工基本技能训练
（4）锉刀的规格 1）锉刀的尺寸规格 圆锉刀的尺寸规格以直径表示；
方锉刀的尺寸规格以方形尺寸表示；其他锉刀则以锉身长度 表示。
2）锉齿的粗细规格 以锉刀每10mm轴向长度内的主锉 纹条数来表示。
项目二 钳工基本技能训练
五、知识拓展
1．锉削外圆弧面
外圆弧的锉削方法 a） 用平锉对着圆弧面锉削 b） 用平锉顺着圆弧锉削
项目二 钳工基本技能训练
2．锉削内圆弧面
内圆弧面的锉削
3．锉削圆柱面
推锉内圆弧面
锉圆柱面的方法
项目二 钳工基本技能训练
4．锉削球面
锉球面的方法 a）直向锉运动 b）横向锉运动
平面度： 0.1 垂直度： 0.1
平行度： 0.2 A 表面粗糙度： Ra3.2
锉削长四方块
项目二 钳工基本技能训练
8．锉削第五面 质量要求： 平面度： 0.1 垂直度： 0.1
表面粗糙度：
Ra3.2
锉削长四方块
项目二 钳工基本技能训练
9．锉削第六面 质量要求：
加工尺寸（120±0.15）mm
平面度： 0.1 平行度： 0.2 B 表面粗糙度： Ra3.2
（4）锉刀不能与其他锉刀互相重叠堆放，以免锉齿损坏。 （5）防止锉刀沾水、沾油，以防被锈蚀和锉削时打滑。 （6）不能将锉刀作为拆装工具，若用其敲击或撬动其他物件，易被损坏。 （7）使用整形锉时用力不可过猛，以免锉刀折断。
项目二 钳工基本技能训练
3．锉削常见的质量问题及产生原因
常见的质量问题 工件尺寸锉小
项目二 钳工基本技能训练
6．练习锉削图所示长方体。要求：进一步掌握确定锉削顺序的 一般原则，正确使用刀口形直尺检查工件平面度，正确使用游标卡尺 或千分尺检查工件平行度，正确使用90°角尺检查工件垂直度。
长方体工件
项目二 钳工基本技能训练
（5）锉刀的选择 1）锉刀粗细的选择 决定于工件
加工余量的大小、加工精度和表面粗糙 度要求的高低、工件材料的性质。
2）锉齿断面形状的选择 决定于 工件加工表面的形状。
3）锉刀长度规格的选择 决定于 工件加工面的大小和加工余量的大小。
锉刀断面形状的选择
项目二 钳工基本技能训练
划出相距22mm的第二面的加工线。用上述同样方法先粗锉，留0.3mm 左右的精锉余量，再精锉达到图样要求。
锉削长四方块
项目二 钳工基本技能训练
6．锉削第三面 质量要求：
平面度
0.1
垂直度
0.1
表面粗糙度
Ra3.2
锉削长四方块
项目二
7．锉削第四面 质量要求：
钳工基本技能训练
加工尺寸达到ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ22±0.15）mm
项目二 钳工基本技能训练
5．圆弧面的检测
圆弧面的检测
项目二 钳工基本技能训练
6．锉削实例——锉削直角块
直角块
项目二 钳工基本技能训练
六、练习
1．什么是锉削？ 2．锉刀的种类有哪些？如何根据加工工件正确选择锉刀？ 3．锉刀的粗细规格用什么表示？锉刀的尺寸规格如何表示？ 4．锉削平面的方法有哪些？如何应用？ 5．简述锉削常见的质量问题及产生原因。
项目二 钳工基本技能训练
10．全面检查锉削加工质量，做必要的修整锉削， 并去除锐角与毛刺。
11．交老师检测复评
项目二 钳工基本技能训练
锉削时的安全注意事项： （1）锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀 柄不可露在钳桌外面，以免碰落地上砸伤脚或损坏锉刀。 （2）没有装柄的锉刀、锉刀柄已裂开或没有锉刀柄箍的锉刀不可 使用。 （3）锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。 （4）不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。 （5）锉刀不可作撬棒或锤子用。
锉刀的保养常识：
（1）不可用锉刀来锉毛坯件的硬皮或氧化皮以及淬硬过的工件，否则锉 齿很容易被磨损。
（2）锉刀应先用一面，用钝后再用另一面。因为用过的锉面比较容易锈 蚀，两面同时都用，则总的使用期限缩短。
（3）锉刀在每次使用完毕后，应用锉刷刷去锉纹中残留的锉屑，以免生 锈腐蚀锉刀。使用过程中发现锉屑嵌入锉纹也要及时刷去，或用铁片剔除。
平面中凸、塌边、塌角
表面粗糙度差 工件表面夹伤
产生原因
1．划线不准确 2．锉削时未及时测量 3．测量有误差 4．新、旧锉更换时，未及时调整锉削用力的大小 1．操作技术不熟练，用力不均匀，不能使锉刀平衡 2．锉刀选择不当，或锉刀面中凹 3．左手或右手施加压力时重心偏于一侧 4．工件未夹正或使用的锉刀扭曲变形 5．锉刀在锉削时左右移动不均匀 1．精锉时没有及时更换细齿锉刀 2．粗锉时锉痕太深，在精锉时余量过小，无法去除原锉痕 3．切屑嵌在锉刀齿纹中未及时清除，把表面拉伤 4．锉直角面时，没有采用带光面的锉刀，擦伤邻面 1．装夹已加工面时未用软钳口 2．夹紧力过大
项目二 钳工基本技能训练
去除工件锐角与毛刺的作用： （1）有利于保护工件棱边，使得工件棱边光顺美观。 （2）有利于有配合要求的零件的相互贴合。 （3）有利于对操作者的安全保护。
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四、问题探究
1．锉削的应用 锉削一般是在錾削、锯割之后对工件进行的精度较
高的加工。 锉削的精度可达0.01mm。 表面粗糙度值可达Ra 0.8μm
mm
平面度要求： 垂直度要求： 平行度要求：
0.1 0.1 0.2 A
Ra3.2
表面粗错度要求：
锉削后工件实样 （22×22×120）
电子挂图
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三、实践操作
1．读图 2．准备工作 （1）材料 （2）工、量、刃具 3．装、拆错刀柄 4．锉削第一面
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5．锉削第二面 以加工好的第一面为划线基准放置于划线平台上，用游标高度尺
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任务4 锉削长四方块
一、教学目标
1．掌握正确的锉削姿势和动作。 2．掌握锉削平面的基本操作技能，并能达到一定的加工精度。 3．能使用相关量具，准确地对工件进行检测。 4．了解锉刀的保养和锉削的安全知识。
项目二 钳工基本技能训练
二、工作任务
在任务3锯割转入的工件上锉削图示长四方块。 尺寸要求：（22±0.15）mm×（120±0.15）mm×（120±0.15）
2．锉刀 （1）锉刀的构造
（2）锉刀的齿纹
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（3）锉刀的种类
分类
外形
普通钳工锉
异形锉 整形锉
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（4）锉刀的规格 1）锉刀的尺寸规格 圆锉刀的尺寸规格以直径表示；
方锉刀的尺寸规格以方形尺寸表示；其他锉刀则以锉身长度 表示。
2）锉齿的粗细规格 以锉刀每10mm轴向长度内的主锉 纹条数来表示。
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五、知识拓展
1．锉削外圆弧面
外圆弧的锉削方法 a） 用平锉对着圆弧面锉削 b） 用平锉顺着圆弧锉削
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2．锉削内圆弧面
内圆弧面的锉削
3．锉削圆柱面
推锉内圆弧面
锉圆柱面的方法
项目二 钳工基本技能训练
4．锉削球面
锉球面的方法 a）直向锉运动 b）横向锉运动
平面度： 0.1 垂直度： 0.1
平行度： 0.2 A 表面粗糙度： Ra3.2
锉削长四方块
项目二 钳工基本技能训练
8．锉削第五面 质量要求： 平面度： 0.1 垂直度： 0.1
表面粗糙度：
Ra3.2
锉削长四方块
项目二 钳工基本技能训练
9．锉削第六面 质量要求：
加工尺寸（120±0.15）mm
平面度： 0.1 平行度： 0.2 B 表面粗糙度： Ra3.2
（4）锉刀不能与其他锉刀互相重叠堆放，以免锉齿损坏。 （5）防止锉刀沾水、沾油，以防被锈蚀和锉削时打滑。 （6）不能将锉刀作为拆装工具，若用其敲击或撬动其他物件，易被损坏。 （7）使用整形锉时用力不可过猛，以免锉刀折断。
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3．锉削常见的质量问题及产生原因
常见的质量问题 工件尺寸锉小
项目二 钳工基本技能训练
6．练习锉削图所示长方体。要求：进一步掌握确定锉削顺序的 一般原则，正确使用刀口形直尺检查工件平面度，正确使用游标卡尺 或千分尺检查工件平行度，正确使用90°角尺检查工件垂直度。
长方体工件
项目二 钳工基本技能训练
（5）锉刀的选择 1）锉刀粗细的选择 决定于工件
加工余量的大小、加工精度和表面粗糙 度要求的高低、工件材料的性质。
2）锉齿断面形状的选择 决定于 工件加工表面的形状。
3）锉刀长度规格的选择 决定于 工件加工面的大小和加工余量的大小。
锉刀断面形状的选择
项目二 钳工基本技能训练
划出相距22mm的第二面的加工线。用上述同样方法先粗锉，留0.3mm 左右的精锉余量，再精锉达到图样要求。
锉削长四方块
项目二 钳工基本技能训练
6．锉削第三面 质量要求：
平面度
0.1
垂直度
0.1
表面粗糙度
Ra3.2
锉削长四方块
项目二
7．锉削第四面 质量要求：
钳工基本技能训练
加工尺寸达到ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ22±0.15）mm
项目二 钳工基本技能训练
5．圆弧面的检测
圆弧面的检测
项目二 钳工基本技能训练
6．锉削实例——锉削直角块
直角块
项目二 钳工基本技能训练
六、练习
1．什么是锉削？ 2．锉刀的种类有哪些？如何根据加工工件正确选择锉刀？ 3．锉刀的粗细规格用什么表示？锉刀的尺寸规格如何表示？ 4．锉削平面的方法有哪些？如何应用？ 5．简述锉削常见的质量问题及产生原因。