武汉长江隧道盾构过江施工技术措施

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6盾构施工技术

6盾构施工技术

2013年7月11日星期四
《地下工程讲稿》

2
9.1.1 基坑开挖的几种类型
基坑开挖可以分为以下四种类型
无支护开挖
支护开挖
逆作法或半逆作法开挖
其他形式
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《地下工程讲稿》
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图9-1 无支护开挖施工示意图
分为垂直开挖和放坡开挖 特点:不采用支撑、费用低、工期短、首先考虑的开外方式
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国外盾构技术的发展
19世纪末到20世纪初,盾构施工法已在美国、德国、前 苏联、法国、英国等国开始推广。1880~1890年间,在美 国和加拿大间的圣克莱河下用盾构法建成一条直径6.4m,长 1800余米的水底铁路隧道。30~40年代在这些欧美国家已 成功地使用盾构建成内径为3.0~9.5m的多条地下铁道及过 河公路隧道。仅在美国纽约就采用气压法建成了19条重要的 水底隧道。盾构施工的范围很广泛,有公路隧道、地下铁道、 上下水道以及其它市政公用设施管道等。
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盾构在地下穿越,要承受各种压力,推进时,要克服正面 阻力,故要求盾构具有足够的强度和刚度。盾构主要用钢板 (单层厚板或多层薄板)制成,钢板一般采用A3钢。大型盾构 考虑到水平运输和垂直吊装的困难,可制成分体式,到现场进 行就位拼装,部件的连接一般采用定位销定位,高强度螺栓联 接,最后焊接成型。 盾构的基本构造主要由壳体、切削系统、推进系统、出土 系统、拼装系统等组成。简单的手掘式盾构的基本构造如图6-4 所示。
2013年7月11日星期四 《地下工程讲稿》 15
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《地下工程讲稿》
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盾构工程施工方法(3篇)

盾构工程施工方法(3篇)

第1篇一、引言随着我国城市化进程的加快,城市交通拥堵、环境污染等问题日益突出,地下空间开发利用成为解决这些问题的有效途径。

盾构法作为一种高效、环保的地下工程开挖方法,在地铁、隧道、地下通道等工程中得到广泛应用。

本文将对盾构工程施工方法进行详细介绍。

二、盾构法简介盾构法是一种利用盾构机在地下开挖隧道的方法。

盾构机由盾构主体、刀盘、推进系统、注浆系统、泥水处理系统等组成。

在施工过程中,盾构机在土体中推进,形成隧道空间,同时注浆填充盾构机与土体之间的空隙,确保隧道结构的稳定。

三、盾构施工方法1. 施工准备(1)现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地质条件、地下管线、周边建筑物等情况,为施工方案制定提供依据。

(2)施工方案:根据勘查结果,制定详细的施工方案,包括盾构机选型、施工工艺、进度安排、质量控制、安全管理等。

(3)设备安装:安装盾构机及其配套设备,包括刀盘、推进系统、注浆系统、泥水处理系统等。

(4)临时设施:搭建施工临时设施,如施工围挡、排水设施、通风设施等。

2. 盾构始发(1)端头处理:根据地质条件和隧道结构要求,对盾构始发端头进行加固处理,确保盾构机顺利始发。

(2)盾构机就位:将盾构机安装在始发洞室内,确保其位置准确、稳定。

(3)盾构机调试:对盾构机进行调试,确保其各项性能指标符合要求。

3. 盾构掘进(1)掘进参数控制:根据地质条件和隧道结构要求,合理设置掘进参数,包括推进速度、刀盘转速、注浆压力等。

(2)土体控制:采用刀盘刀具、渣土改良技术、管片壁后同步注浆与二次注浆等措施,确保土体稳定,防止地面沉降、隧道变形等问题。

(3)盾构姿态控制:通过调整掘进参数、纠偏装置等手段,确保盾构机在掘进过程中保持稳定姿态。

4. 管片拼装(1)拼装成环:盾构推进结束后,迅速拼装管片成环,确保隧道结构的完整性。

(2)拼装顺序:从下部的标准管片开始,依次左右两侧交替安装标准管片,然后拼装邻接管片,后安装楔形管片。

隧道盾构对接及拆机施工技术方案

隧道盾构对接及拆机施工技术方案

隧道盾构对接及拆机施工技术方案一、引言1.对接前准备工作(1)对接前需要检查盾构机的各项设备和系统的工作状态,确保其正常运行,并进行充分的准备。

(2)准备好对接场地的工作区域,确保其平整、干净,并按照设计要求进行设置。

(3)清理和除尘对接场地,确保场地的卫生和安全环境。

2.对接时的施工流程(1)进入对接区域前,需要先停止盾构机的推进和掏土工作,并进行固定。

(2)进行对接钢筋的预埋和焊接工作,确保其稳固和牢固。

(3)根据设计要求,进行对接口的准确定位,确保对接的准确性。

(4)进行对接面的清理和处理工作,确保对接面干净、平整、无明显杂质。

(5)对接面施涂防腐涂料,以保护对接面的质量和防止腐蚀。

(6)进行对接的拼装工作,包括对接面的接头连接和对接板的安装等。

(7)进行对接面的固定和加固工作,以保持对接面的稳定和安全。

3.对接施工中的注意事项(1)对接施工需要在严格遵循设计要求和规范的情况下进行。

(2)对接钢筋的预埋和焊接需要符合相关的规范和要求,确保其质量和安全。

(3)对接面的清理和处理需要仔细、彻底,确保对接面的质量和平整度。

(4)对接面施涂防腐涂料需要按照规范和要求进行,确保对接面的质量和防腐效果。

(5)对接面的拼装和固定需要严格按照设计要求和规范进行,确保对接面的稳定和安全。

1.拆机前的准备工作(1)拆机前需要检查盾构机的各项设备和系统的工作状态,确保其正常运行,并进行充分的准备。

(2)准备好拆机场地的工作区域,确保其平整、干净,并按照设计要求进行设置。

(3)清理和除尘拆机场地,确保场地的卫生和安全环境。

2.拆机时的施工流程(1)停止盾构机的推进和掏土工作,进行固定,同时进行仔细的检查和清理工作。

(2)根据设计要求和工程进度,确定拆机的具体方案,包括拆机时间、拆机部位等。

(3)进行拆机面的清理和处理工作,确保拆机面干净、平整、无明显杂质。

(4)拆机面施涂防腐涂料,以保护拆机面的质量和防止腐蚀。

(5)进行拆机的分段拆除工作,根据设计要求进行相应的分段拆除。

武汉长江深层隧道切割施工技术

武汉长江深层隧道切割施工技术
理 ¨ ] 。
新到达竖井 、 到达竖井和隧道切割位置如图 1 示 。 原 所
通 过 在 武 汉 长 江 隧 道 整 治 工 程 ( 汉 长 江盾 构 穿 越 工 程 武
大堤加固及隧 道修复 工程 ) 行试 验研究 , 得 了对隧道 管 进 取
片 、 道 内 钢轨 和不 同直 径 管 材 以及 隧 道 内 膏浆 结 石 进 行 小 隧 口径 切割 的成 功 应 用 。 20 0 8年 9月 1 日 , 汉 长 江 隧道 在 实 现 贯 通 之 后 进 入 3 武 了 盾 构 机 出井 阶 段 。 9月 1 日盾 构 机 主 机 进 入 到 达 井 后 , 9 图 1 新 到 达 井 、 到 达 井 与 隧 道 切 割 位 置 示 意 图 原
d i1 . :/ . s . 6 2 6 3 2 1 1 o 4 o: 0 : x j i n 1 7 —1 8 .0 0 O . 3  ̄ g s
武 汉 长 江 深 层 隧 道 切 割 施 工 技 术
王 羿 , 家训 焦
( 葛洲 坝集 团基 础 工 程 有 限 公 司 , 北 宜 昌 4 30 ) 湖 4 0 2
so ea dd fiute ficso o sr cin,s l b r rl c tig d e u n lc n tu t n tc n lg ssu id Th n iinprn il tn n ifc liso iin c n tu to n mal o ed i u tn e pt n e o sr c i e h oo yi t de . eicso icpe,c n — l o o
摘要 : 武汉长江隧道整治工程 中隧道管片及管片内充填物复杂 , 切割困难 。通过对其 切割施工 的重 点与难点 的分 析 , 研究 了切割深层 隧道施工技术 , 重点介绍 了其切割原理 、 工工艺 以及施工 工效 。隧道管片 的成 功切断 , 施 填补 了国内 在深层废旧物处理施工方法 的一项空 白, 对提高我 国深层废 旧物处理设计 和施 工技 术具有重要意义 。 关键词 : 武汉长江隧道整治工程 ; 隧道管片 ; 切断增 加 , 下工程项 目 地

盾构下穿河流施工方案(3篇)

盾构下穿河流施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某河流下游,河流宽度约200米,河床高程约为10米,两岸地势平坦,交通便利。

河流两侧均为居民区,地下管线错综复杂。

本次盾构下穿河流施工方案旨在确保工程质量和安全,减少对周边环境和居民生活的影响。

二、工程特点1. 下穿河流,地质条件复杂,需针对不同地质条件制定相应的施工方案。

2. 施工过程中需保证河流畅通,避免对航运和周边居民生活造成影响。

3. 地下管线错综复杂,需进行详细的管线调查和风险评估。

4. 施工场地受限,需优化施工组织,提高施工效率。

三、施工方案1. 施工准备(1)组织机构成立项目领导小组,负责统筹协调、监督指导施工工作。

下设工程技术组、安全质量组、环保组、物资设备组等。

(2)施工人员培训对施工人员进行专业培训,确保其掌握盾构施工技术、安全操作规程和应急预案。

(3)施工设备根据工程特点,配备盾构机、掘进机、盾构机后配套设备、挖掘机、吊车等。

2. 施工工艺(1)盾构机选型根据地质条件和施工要求,选择合适的盾构机型号,确保施工质量和进度。

(2)盾构隧道开挖1)隧道轴线测量:采用全站仪进行隧道轴线测量,确保隧道轴线偏差在规定范围内。

2)隧道开挖:采用盾构机进行隧道开挖,开挖过程中密切关注盾构机姿态和地质情况,确保施工安全。

3)隧道支护:根据地质条件和隧道埋深,采用钢支撑、锚杆、喷射混凝土等支护措施,确保隧道结构安全。

(3)盾构隧道衬砌1)衬砌材料:采用预制混凝土管片,具有良好的耐久性和抗渗性能。

2)衬砌施工:采用盾构机进行衬砌施工,确保衬砌质量和精度。

3. 施工顺序(1)盾构隧道轴线测量1)测量仪器:采用全站仪进行隧道轴线测量。

2)测量方法:采用导线测量法,按照设计要求布设控制点,对隧道轴线进行测量。

(2)盾构隧道开挖1)盾构机安装:在盾构隧道轴线两侧进行盾构机安装,确保盾构机稳定运行。

2)盾构机掘进:采用盾构机进行隧道开挖,开挖过程中密切关注盾构机姿态和地质情况。

盾构隧道防水施工措施方案

盾构隧道防水施工措施方案

盾构隧道防水施工措施(中铁四局集团有限公司)李懂懂一1、引言:本文主要阐述盾构施工中对隧道防水的措施,使隧道防水作业处于受控状态,确保工程质量符合规定要求。

二、工程概况:本标段共有两站(尹山湖中路站、东方大道站)三区间(邀湖路站〜尹山湖中路站区间、尹山湖中路站〜东方大道站区间、东方大道站〜独墅湖南站区间)和电缆通道(尹山湖中路主变电所35KV电缆通道)。

车站及电缆通道采用明挖法施工,区间采用盾构法施工。

三、质量要求:a、整个标段区间盾构隧道应满足国标二级防水标准,同时满足初步设计技术要求的隧道上半部不允许渗漏水,结构表面偶见湿渍及隧道下半部、洞门及联络通道允许有少量漏水点,不得有线流和漏泥砂,实际渗漏量小于0.1L/m2-d。

b、隧道渗水量每昼夜不超过0.06升/平方米;任意100平方米每昼夜渗水量W10升。

隧道顶不允许滴水,侧面允许有少量、偶见湿渍,即隧道内总湿渍面积W4/1000总表面积,任意100m2隧道内表面的湿渍不超过4点,任一湿渍面积W0.15平方米。

衬砌接头不允许漏泥砂和滴漏,拱底块在嵌缝后不允许有渗水。

四、引用规范与依据:《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)本行业工法及先进成熟的施工技术;我公司在苏州2号线的施工经验。

五、施工中的防水、防渗措施5.1盾构进、出洞防水施工盾构出洞时,为防止泥沙及水的涌出,需设置帘布橡胶圈,出洞装置包括帘布橡胶板、圆环板、扇形板及相应的连接螺栓和垫圈。

安装顺序为帘布橡胶板一圆形板一扇形板,自上而下进行。

安装时圆形板的压板螺栓拧紧,使帘布橡胶板紧贴洞门,防止盾构出洞后同步注浆浆液泄漏。

盾构出、进洞处,车站与隧道的连接构造---钢筋砼洞圈未浇捣或未达到设计强度前,设置衬砌拉紧装置,即将近洞口的10环衬砌用[14槽钢沿隧道纵向拉紧。

[14设置在管片的起重螺母处,用①50圆柱管螺纹加乂36螺栓将[14可靠地栓紧在管片上,以防止洞口衬砌环缝松驰、张开并造成漏水。

中国隧道及地下工程修建技术

中国隧道及地下工程修建技术

一、前言今天,中国已是世界上隧道及地下工程规模大、数量最多、地质条件和结构形式最复杂、修建技术发展速度最快的国家。

今后通过在工程建设实践的过程中不断创新,必将逐步形成具有我国特色的隧道与地下工程修建的方法和技术体系,使我国隧道与地下工程修建技术进入跨越性发展的轨道,成为引领世界隧道及地下工程修建技术的国家。

自1888 年我国修建的第一条隧道——狮球岭隧道以来,经过120 余年艰难曲折的发展历程,中国隧道修建技术从大瑶山双线铁路隧道采用新原理、新方法、新结构、新技术、新设备、新工艺全面建成开始,已步入了世界先进水平的行列,在勘测设计、施工、运营、科研等方面取得了许多重大的成就和创新。

秦岭隧道、乌鞘岭隧道、太行山隧道等一批越岭特长交通隧道已经建成;跨越水域的武汉长江隧道、上海崇明岛隧道、南京长江隧道、厦门翔安海底隧道、青岛海底隧道等内陆水域及海域隧道也已建成,琼州海峡隧道、港珠澳桥隧大通道、渤海湾桥隧工程正在规划;北京、南京、深圳、广州等30 多个城市的地铁正处在建设与规划的热潮中;辽宁省直径8 m 的大伙房水库输水隧道长度达到85.32 km,已建成投入使用,这条隧道已成为目前世界上已建成的最长隧道。

规模宏大的葛洲坝、三峡、溪洛渡等水电站的建成,说明我国在修建大型复杂地下工程中的技术水平已位居国际前列。

大量工程的修建已证明:我国已经成为世界上隧道数量最多、发展速度最快、地质条件与施工环境最复杂、隧道结构形式多样的国家。

二、隧道与地下工程设计理论与方法(一)设计理论目前,地下工程结构设计理论的发展大概经历了三个阶段:第一阶段,古典设计理论阶段;第二阶段,荷载结构理论(散体压力理论)阶段;第三阶段,连续介质理论阶段(共同作用理论阶段)。

在地下工程结构计算理论研究的发展过程中,后期提出的计算方法一般并不否定前期的研究成果。

鉴于岩土介质的复杂多变性,这些计算方法一般都有各自的适用场合,但都带有一定的局限性。

盾构法施工作业注意事项分析及建议措施

盾构法施工作业注意事项分析及建议措施
2、盾构进出洞
盾构进出洞为高风险工序,对其中各个环节应严格把关,做好洞口地基加固 风险控制、洞口土体流失风险控制、盾构基座变形风险控制、盾构后靠变形风险
控制、盾构轴线偏离及盾构姿态突变风险控制等五大风险点控制。 (1) 做好洞口地基加固: ① 根据地质和环境特点,合理选择盾构进出洞地基加固方法,并在工作
④ 第一环负环应确保基面平整正圆。负环管片必须采用经验收合格的管 片,确保负环拼装的高洞前检查后靠支撑体系,确保其牢固;出洞时正确选用千斤顶
编组,防止盾构上浮; ② 盾构出洞时,井内范围的管片拼装应尽量利用盾壳与管片间隙作隧道
轴线纠偏,改善隧道轴线; ③ 盾构进洞前一段管片环上半圈用槽钢相互连接,增加隧道刚度,及时
③ 为弥补盾构同步注浆不足及长期沉降对房屋安全的影响,对盾构穿越 房屋基础过程中及通过后 3 个月内分别进行壁后跟踪补浆和双液分层注浆加固。 其中,双液分层注浆加固应根据盾构与房屋的相对位置关系及地层分布特点谨慎 选择注浆孔点位、打管长度、拔管速度、注浆流量等关键施工参数,由有经验的 专业单位实施。
暴露时间较长,且受前期工作井施工方法及其施工扰动影响,容易因加固土体或 洞圈密封装置的缺陷而发生洞口水土流失或坍方。如遇饱和含水砂性土层或沼气 以及其他原因形成的含气层(如气压法施工的隧道或工作井附近),更易发生向 井内的大量涌沙涌水而导致盾构出洞磕头或盾构进洞突沉,甚至在盾构进洞突沉 中拖带盾尾后一段隧道严重变形或坍垮,造成极严重的工程事故,并严重破坏周 边环境。由于盾构进出洞事故概率较高,其后果可能极为严重,因此对关系到盾 构进出洞风险的每个细节必须严格仔细地采取可靠的风险控制措施。
(3) 盾构基座变形 ① 检验盾构基座框架结构的强度和刚度,防止基座变形而导致在盾构出
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37~ 54 s
19
泥浆配合比 膨 润 土 浓 度 7% ~ 9% ; 掺 加 CM C 膨润土浓度 8% ~ 10% ; 掺 加稍 多的 CMC
隧道上浮的因素多样化。隧道管片上浮控制是确保 剂加入后, 初凝时间可缩短至 45 min; ( 2) 固结体强
隧道线型符合设计要求和隧道建筑限界的关键, 同 度: 一天不小 于 0. 3 MP a, 28 天不小于 2. 5 MP a;
但在隧道小覆土条件下开挖时, 应考虑由于压 力波动, 更易发生开挖面泥浆突涌。而且水底部分 与覆土压力相比水压力更大, 应采用水压力主导施 工。现以武昌 深槽段 为例, 隧道最 小覆土 厚度 10 m, 盾构切口水土压力计算值如表 1 所示。应以保 持开挖面稳定为目的, 泥水压力采用上限值, 避免泥 浆泄漏或喷涌。由于长江水位受降雨影响较大, 应 时刻注意长江水位的变化, 及时调整泥水压力值。
提高粘度、控制滤失
> 40
5~ 20
> 25
< 25
根据试验采用上述泥浆流动性指标来衡量泥浆 的粘度是适当的。但现场施工时为了简化测定, 在 粘度不太大的范围内( 20~ 60 s)浆粘度见表 3。
3 预防管片上浮措施
隧道管片上浮受到工程地质、水文地质、背衬注 浆质量( 注浆压力与注浆量) 、管片选型与安装质量、 盾构姿态控制等方面的影响。由于武汉长江隧道选 址地层软硬不均、沿纵向地质条件变化复杂, 造成了
塑性粘度 P V ( cp)
屈服值 YP( Pa)
滤失量 A Pl ( ml )
砂质地层 ( K = 10- 4- 10- 5 m/ s)
漏失泥浆泥饼变差 控制滤失量和粘度
20~ 30
5~ 15
10~ 20
< 25
高 渗透 性地 层: 冲积 层、 漏失泥浆泥饼变差
砂砾层( K > 10- 3 m/ s)
表 4 抗水分散背衬注 浆材料配合比
水泥( kg/ m3 )
粉煤灰( kg/ m 3)
砂( kg/ m3 )
硅灰( k g/ m3)
羟乙基纤维素( kg/ m3 )
水( kg/ m3)
91
365
1369
9. 12
1. 14
320
理论上, 注浆压力( 压入口处) 要大于该处静水 压力与土压力之和。但应考虑水底部分与覆土压力 相比水压力更大, 由水压力主导施工。应控制注浆 压力, 同时避免注浆压力波动过大, 引起江底冒浆, 防止管片位移变形。为防止管片整体上浮与变形, 并防止衬砌承受不均匀偏压, 使环形间隙能较均匀 地充填, 同步注浆同时对盾尾预置的 6 个注浆孔进 行压注。当发现隧道上浮量较大, 且波及范围较远 时应立即采取对已建隧道进行补压浆措施, 以割断 泥水继续流失路径。补压浆要求均匀, 压浆后浆液 成环状。一般补压浆可采用双液浆与聚胺脂相结合 的注浆方法, 注浆范围 5~ 10 环。同时加强隧道纵 向变形的监测, 并根据监测的结果进行针对性的注 浆纠正。如调整注浆部位及注浆量, 配制快凝及提 高早期强度的浆液。
( 1) 技术管理: 加强技术管理工作的系统性, 针 对作业项目制定作业技术指导书, 如管片安装作业 指导书、同步注浆等; 针对工程难点制定单项施工方 案, 如端头加固方案、盾构始发方案、过长江大堤方 案等; 针对具体施工方法等进行技术交底, 对关键技 术认真研究分析, 制定具体的解决办法, 同时加强技 术交底, 和人员培训工作, 保证技术方案能不折不扣
4 软硬不均地层盾构姿态控制
盾构的姿态控制是盾构施工中的一个 重要环 节。盾构姿态控制的基本原则: 以隧道设计轴线为 基准, 偏差控制在设计范围内; 在掘进过程中进行盾 构姿态调整确保不破坏管片。根据盾构在软硬不均 地层中的施工经验, 施工过程中加强对盾构机掘进
参数的控制, 严格按照设计线路进行掘进, 减少盾构 机的纠偏量、超挖量, 防止盾构机蛇行前进; 对于围 岩软硬不同的部位应控制盾构机各组油缸推力, 采 用硬岩区油缸推力大于软岩区油缸推力进行试推, 同时测量相应的偏转量, 以调整推进油缸的油压差, 直到效果最佳。实施信息化施工, 对掘进参数进行 动态管理: 通过进行地表变形及隧道变形监测, 掌握 变形情况并及时向施工现场进行信息反馈, 以便现 场进行施工参数优化; 加强人工测量, 检核 SLS- T 激光自动导向系统, 盾构机姿态控制及隧道线型控 制, 使盾构机轴线、管片成型轴线偏差控制在隧道设 计轴线允许偏差范围内。
关键词: 盾构隧道, 水土压力, 泥浆特性, 隧道上浮, 盾构姿态控制 中图分类号: T U 455 文献标识码: B 文章编号: 1004 3152( 2008) 02 0017 04
1 概述
武汉长江隧道工程全长 3600 m 。盾构 隧道长 2550 m, 采用直径 11. 38 m 泥水盾构施工。隧道 过江段长约 1310 m, 隧道线 形为直 线, 线间距 22 m, 隧道覆土厚度 10 m~ 38. 5 m。长江河床分布的 地层主要是第四系全新统新近沉积的粉细砂层、全 新统粉细砂、中粗砂、砂卵石层以及志留系砂岩与泥 岩互层。江底隧道以上地层透水性强, 渗透系数 k = 1. 9 10- 4 ~ 3. 1 10- 4 cm / s, 江水与地下水直接 连通, 长江水位 11. 7~ 27. 62 m。鉴于过江段盾构 承受的水压最高达 5. 7 Bar, 而武昌深槽隧道覆土只 有 10 m, 隧道下半断面在江底还要不同程度的穿越 450 m 左右的 卵石层、! 1 ~ ! 3 强~ 微风化泥质 砂岩夹砂岩、页岩等软硬不均地层, 卵石及基岩侵入 隧道最大厚度达 3. 8 m , 地质条件和地下水状况非 常复杂, 而且水底部分与覆土压力相比水压力更大, 特别是武昌深槽段。因此, 为了确保盾构过江安全, 必须根据地层中的水土压力设 定适当的开挖 面压 力, 特别是水压力主导 的施工, 必须对开挖面 的稳 定、泥浆、添加材料的泄漏或喷涌, 隧道上浮问题和 管片变形及软硬不均地层盾构姿态控制等问题进行 系统研究。
20
土工基础
20 08
5 施工管理
武汉长江隧道过江段施工风险之大为 国内之 最, 技术是盾构顺利过江的基础, 要及时对开挖面的 稳定、泥浆与添加材料的泄漏或喷涌、隧道上浮问题 和管片变形及软硬不均地层盾构姿态控制等技术问 题进行分析, 为确保安全施工提供技术保障。对难 度大、风险高的复杂项目, 项目系统管理极其重要, 系统的全面项目管理是技术得以实施的保障。针对 该项目施工应重点加强如下工作:
步注浆又是保证管片及时稳定的关键工序。
( 3) 固结率: > 95% , 即固结收缩率< 5% ; ( 4) 稠度: 8
3. 1 同步注浆
~ 12 cm; ( 5) 浆液稳定性: 静置不沉淀、不离析或在
高压富水的地层要求浆液保水性好, 不离析, 具 胶凝时间内静置沉淀离析少, 倾析率( 静置沉淀后上
避免泥水压力波动过大, 特别是堵管、停崩等引起的 稳定, 逸 泥量也最少。从相对密度、粘度两个方面
异常泥水压波动。
看, 携带渣土的流体输送也处于最佳状态。
2. 2 泥浆特性
随着对泥水盾构泥浆作用的研究, 泥浆的特性
表 2 泥浆的特 性要求
泥浆特性要求
地质条件
遭遇的困难
泥浆功能
表观粘度 AV ( cp)
因此, 以控制地表沉降为目的, 泥水压力采用静 止土压力( 水土分算) 作为控制上限是合适的。一般 根据地层性质, 对砂土、粉土、粉质粘土等渗透系数 较大的地层, 采用水土分算, 土压力计算时采用有效 重度及有效抗剪强度指标, 如三轴排水剪、三轴固结 不排水剪( 测孔隙水压力) 、直剪快剪等强度指标。
第2期
地层条件 全部是 N 较高的 细砂~ 粗砂层 砂砾层
侯建军等: 武汉 长江隧道盾构过江施工技术措施
表 3 保持地层稳定所需要的泥浆漏斗粘度
泥浆性质
漏斗粘度的经验值 ( 500 cc/ 750 cc)
胶凝强度和脱水量都 不用过高, 粘度不要过低
29~ 33 s
膨润 土浓 度较高, 用 CMC 降低 脱水量
的执行。 ( 2) 机械设备管理: 盾构过江前, 对盾构机进行
系统评估, 发现问题及时进行整改, 保证盾构机各系 统性能良好, 施工过程中应加强设备的养、用、管、修 工作。
( 3) 安全管理: 施工前对盾构过江施工进行风险 识别、评估, 制定风险预案。同时加强设备安全及各 种作业安全管理。
( 4) 质量管理: 成立 QC 质量管理小组, 发现质 量问题, 及时分析原因, 采取措施, 不断提高工程质 量。
武汉长江隧道盾构过江施工技术措施
侯建军1 , 赵运臣2
( 1. 中铁隧道股份有限公司, 河南新乡 453000; 2. 中铁隧道集团科研所, 河南洛阳 471009)
摘 要: 武汉长江隧道工程盾构长距离穿越砂层, 盾构承受水压高, 地质 条件和地下 水状况非 常复杂, 江底段隧 道 最小 覆土厚度小于隧道直径, 而且水底 部分 与覆土 压力 相比水 压力 更大, 特别 是武 昌深 槽段水 压力 主导的 施工。 为了 确保盾构过江安全, 对水土压力设定与控制、泥浆特性、隧道上 浮问题和管片变形及软 硬不均地 层盾构姿态 控 制等问题进行初步的研究分析。
地层内摩擦 角 (∀)
密度 ( g/ cm 3)
静止侧压力 系数
主动土压 力( bar)
26
1. 92
0. 4
0. 25
切口泥水压力计算值
P 1= 4. 35 bar 土压力采用主动土压力 P 2= 4. 46 bar 土压力采用静止土压力 P 3= 5. 02 bar 土压力采用竖向土压力
静止侧土压 力( bar)
有水下不分散、早期强度高、收缩率小等特点, 拟采 浮水体积与总体积之比) < 5% ; ( 6) 防稀释性: 在压
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