盾构施工技术与质量控制
盾构施工风险和质量控制措施方案

采购正规渠道的盾构设备,确保设备的先进性和可靠性;对设备进 行严格的检验,确保其性能良好,满足施工需要。
仓储管理
加强原材料和设备的仓储管理,防止材料设备在存储过程中发生损 坏或变质。
施工过程质量控制
施工工艺控制
施工参数监控
严格按照盾构施工的工艺要求进行操作, 确保每个施工环节的质量。
风险预警
建立风险预警机制,对监 测数据进行分析,一旦发 现异常,及时发出预警, 采取应对措施。
应急预案
制定完善的应急预案,明 确应急处置流程,提高应 对风险的效率和能力。
盾构施工风险后处理
事故调查
对发生的风险事故进行深入调查 ,查明事故原因,总结经验教训
。
损害评估
对事故造成的损失进行全面评估 ,为后续的赔偿和修复工作提供
新型盾构机和施工技术:研发 新型的盾构机和施工技术,以 适应更复杂的地质环境和更高 的施工质量要求。
对行业发展的展望。
随着科技的不断进步,我们相信盾构施工行业将 会有更大的发展空间:
绿色环保将成为行业重要趋势:在未来的发展中 ,盾构施工行业将会更加注重绿色环保,减少对 环境的影响。
科技进步将推动行业发展:随着勘测技术、人工 智能等科技的进步,盾构施工的精度和效率将会 得到显著提升。
加强施工人员培训,提高监督施工质量,确保 施工质量符合设计要求和相关标准。质量管理人员需 要对施工过程进行全面跟踪和记录,及时发现并处理 问题,确保施工质量稳定可靠。
04 盾构施工质量控 制措施
原材料与设备质量控制
原材料选择
选择优质的原材料,确保其符合相关标准和工程要求,从根本上 保证施工质量。
依据。
改进措施
根据事故调查结果,提出针对性 的改进措施,防止类似风险事故
盾构施工质量控制要点

盾构施工质量控制要点一、盾构法隧道施工质量控制要点(一)审查盾构施工总体方案,需重点注意的内容1.施工场地总平面布置图;2.盾构推进方案(始发、掘进、到站或掉头);3.盾构推进计划;4.管片的质量控制;5.施工测量方案、沉降监测方案;6.同步注浆和二次补浆的质量控制;7.盾构设备性能参数及操作方法;8.出土方案和弃土安排;9.端头和联络通道地层加固方案;10. 建筑物、管线等调查及保护方案;11. 补充地质勘探方案;12. 洞门密封及处理方案;13. 盾构设备组装调试;(二)进场设备检查应对进入施工现场的各种设备进行检查,包括注浆设备、起吊设备、管片运输设备、管片防雨设施、给排水系统、供电设备等。
在盾构始发井前,这些设备应处于可正常工作的状态。
(三)控制测量复核盾构施工前,应对所使用的水准点和控制点进行复核,确认没问题后才可使用。
(四)临时管片安装和盾构设备推进前的检查应对以下方面进行检查,确认没问题后,才可以开始安装临时管片和进行盾构设备推进。
1.盾构设备定位;2.反力架安装;3.洞口橡胶密封条和端墙凿除;4.临时管片固定方式;5.盾构设备操作方式;6.同步注浆和二次补浆方式;7.垂直运输和水平运输设备及其运输方法;(五)盾构设备掘进与管片拼装检查1.在盾构设备推进前,承包商应提交详细的施工进度安排报监理和业主批准;2.监理应通过承包商提供的施工进度报表和现场检查来判断盾构设备的掘进与管片拼装的情况,出现异常情况时须及时分析原因,必要时采取相应措施;(六)进场管片检查1.要求承包商在管片安装之前,必须有专人对以下内容进行检查,并填写检查表(检查表应有承包商提交给监理备案):(1)管片表面损坏情况;(2)管片生产日期;(3)管片类型编号;(4)止水带封条的粘贴(位置和牢固性);(5)承压垫的粘贴(位置和牢固性)。
2.监理将对进厂的全部管片进行检查,不合格的管片不得使用。
(七)对承包商班报、日报和月报的基本要求承包商应对于第二天提交前一天的班报和日报,主要包括以下内容:1.盾构设备推进时的控制参数和实际参数,包括:(1)选定千斤顶推力;(2)选定刀盘扭矩;(3)土舱压力;(4)千斤顶行程;(5)刀盘转速;(6)推进速度;(7)盾构俯仰角;(8)中折角度;(9)超挖刀设置;(10)重要设备及土舱的温度。
盾构推进质量控制主要点

盾构推进质量控制主要点随着城市建设的不断发展,盾构法作为一种高效、经济、安全、环保的地下隧道施工方式,已经成为了现代建设工程中的重要工具。
盾构隧道工程的质量管理和质量控制是保证工程顺利进行的重要手段。
下面,我们将对盾构推进质量控制的主要点进行介绍。
1.地质勘探地质勘探是盾构施工前必不可少的重要环节。
通过对施工地点周边地质环境的研究、地质构造、地层分布和含水量等参数的分析,及时掌握隧道工程的地质特点和施工风险,有利于制定合理的施工方案和控制质量。
2.材料选择材料选择是盾构施工中重要的质量控制点之一。
盾构隧道施工工艺的核心设备是盾构机,其质量直接影响到隧道工程的施工效率和质量。
在选择盾构机时,应综合考虑其质量、性能、可靠性及施工周期等因素,选择符合要求的优质设备。
3.隧道断面控制隧道断面控制是隧道建设质量控制的重要环节,直接影响到施工的顺利进行和质量的保证。
在盾构施工中,要确保隧道断面的尺寸和形状不受影响,必须采取严格的控制措施。
一般采用的方法是在作业前,通过精确地调整盾构机的水平度和姿态,调整好隧道圆形度和对称性,保证隧道断面的准确性。
4.地层支护和土压平衡地层支护和土压平衡是盾构隧道施工过程中的重要环节。
通过合理的支护方案,可以确保隧道侧壁不塌陷、不漏水、且支撑能够承受隧道推进过程中的外力。
同时,土压平衡技术可以保持隧道外形稳定,防止地下水涌入,确保施工安全。
5.隧道环片制作和安装隧道环片制作和安装也是盾构推进质量控制的重要环节。
隧道环片是盾构隧道施工中的重要支撑元素,制作和质量直接关系到隧道工程施工的顺利进行和施工质量的保障。
隧道环片应按照规定制作、检验,安装时要按照设计施工图进行施工,严格按照规范进行加固和加固验收。
6.管片固结管片固结是指在隧道推进中对管片和环片进行加固措施,保证其质量和安全。
隧道推进过程中,要及时采取科学的固结措施,防止隧道结构失稳、坍塌、高渗透性漏水等质量问题。
,盾构推进质量的控制涉及到多个方面的技术要素和管理环节,需要在施工过程中严格按照标准及规范进行操作和管理。
地铁盾构法施工技术要点及质量控制措施

地铁盾构法施工技术要点及质量控制措施摘要:现阶段,地铁是城市交通系统的重要组成部分,地铁工程施工安全关系重大。
盾构法的应用能够解决地铁施工难题,有利于加快施工效率,缩短施工工期,因此盾构法施工技术已在国内外地铁隧道工程中被大量使用。
本文首先阐述地铁隧道工程中盾构法施工技术的主要特点,分析地铁盾构法施工过程中的技术要点,并提出地铁盾构法施工技术应用的相关质量控制措施,旨在为提升地铁盾构法施工质量提供一定参考。
关键词:城市地铁;盾构法;施工技术;质量控制引言:我国地铁隧道施工阶段,盾构法施工技术应用日渐增多,与传统矿山施工法比较来说,该施工技术作业效率高,能够有效减少人工作业量,并提升设备、材料及人员的使用效率。
但这种施工技术具体应用时,对于施工材料以及施工技术要求较高,并容易发生错台或管片破裂等问题,所以,应加大对盾构法的研究及实践,提高该技术的应用效果,并优化施工流程,保障地铁安全。
一、地铁隧道工程中盾构法施工技术的主要特点1、安全性强实际地铁建设工程施工阶段,盾构法施工技术的合理应用,能够显著提升施工安全性,这主要是由于其他施工方法应用时,受地面建筑、气候条件等因素影响较大,对施工进度及质量造成一定的影响。
而盾构法施工主要在地下空间,这样受到的影响因素较少,能够避免气候等因素对施工的影响,能够保证施工顺利实施。
2、作业效率高地铁盾构法实施阶段,该施工技术自动化程度高,而且人工劳动强度低,可集成各种先进性的机械设备,确保开进挖掘、支撑保护、土方清理以及拼装衬砌等诸多工序的依次完成,这样可以提升实际工程作业效率。
1.施工作业危害性低盾构法施工主要在地下结构中完成,对地表的交通运输以及地面建筑等都没有明显的影响,施工作业危害性较低。
如果施工需穿越河道时,盾构法施工作业仍在河道河床以下土层内实施,对于现有河道内生态环境也无干扰,因此,整体施工技术应用危害性低[1]。
1.经济性高地铁跨度较大,各地区的经济条件、地质环境等都存在差异,如采用其他施工技术,材料、设备及人员使用量较大,并且技术应用范围具有明显的局限性。
盾构施工质量控制

盾构施工质量控制措施一、盾构设备控制要点(一)调运组装1、对施工单位的运输方案和吊装方案予以审核;2、装机前对盾构机各部位进行初步验收,包括机体完整性,外观无明显缺陷,液压管路是否冲洗干净;重点关注盾尾是否失圆、盾尾刷的安装是否符合规范要求以及刀盘旋转接头密封是否完好;3、设备吊装下井前,审核隧道轴线和盾构机始发基座轴线、位置、倾斜角是否正确;盾构反力架是否固定;4、对连接螺栓的扭矩进行抽检,督促复紧;5、盾尾安装焊接完成后对盾尾圆度进行复核,圆度应达到误差范围内;6、装机完成后组织各方进行验收工作,对电气系统,液压系统,机械系统以及辅助系统进行调试;重点关注刀盘面板各部件是否正常运转。
(二)试掘进控制1、核对实发参数,始发轴线偏差是否在允许范围内,小半径始发时严格控制始发姿态控制,防止轴线偏差超限;2、针对各系统进行空载调试验收,重点是自动测量系统、泡沫系统,盾尾油脂密封系统和同步注浆系统;3、通过审核施工单位掘进数据,总结施工中的控制要点,如出土量,注浆量和盾尾油脂的注入量;4、审核管片选用和管片拼装位置的合理性;5、审核注浆配比特性和注浆压力等参数的效果和合理性;6、姿态控制,检查防止盾构机低头部件是否完整;二、盾构施工控制要点(一)错台控制1、行进间轴线控制,勤纠偏缓纠偏,确保轴线偏离中心点在±50mm内;2、管片拼装施工前督促施工单位做好盾尾泥沙清理工作;督促施工单位在拼装完成后及时做好螺栓复紧工作。
3、根据规范要求,错台超出30mm的管片环需暂停施工并及时拆除重装。
(二)破裂控制1、安排驻场监理在管片厂予以监督旁站,并对于出厂管片进行验收;2、进场管片做好相关验收工作,运输途中损坏的应予以退场处理;3、堆放控制:一是高度控制,原则上不允许堆码超过四片;二是必须堆放在木质整木上,防止受力不均匀的破损;三是调运过程中检查吊带防护等相关情况;4、做好推进控制,对推进油泵进行周期性抽检,发现破损及时下达更换指令。
盾构施工质量控制重点及措施

盾构施工质量控制重点及措施摘要:盾构法是暗挖隧道专用机械地面下隧道施工的一种方法,作为一种最安全、最快速、最环保、最省力的隧道挖掘技术,机械程度高、施工速度快,在隧道施工中被广泛应用。
掌握隧道施工质量控制重点和方法,最大程度的降低施工中的隐患和问题,对提高隧道工程施工的质量有着一定的促进作用。
本文对隧道盾构施工技术及质量安全控制进行了分析探讨。
关键词:盾构法;隧道;施工;质量控制;措施引言在隧道施工过程中,盾构施工的目的是为了使盾构运动轨迹符合设计轴线容许偏差值范围内,达到隧道衬砌拼装在理想的位置上,盾构法施工技术在隧道施工中普遍使用,单盾构法施工中还存在一些问题,加强隧道盾构法施工质量控制措施的探讨,对有效促进施工质量提升有着重要的参考作用。
本文对隧道盾构施工技术及质量安全控制进行了分析探讨,以期能更好的促进隧道施工质量的提升。
1盾构施工法概述1.1盾构法施工原理。
隧道使用盾构法施工的目的是通过借助盾构的保护安全实施地层开挖和完成衬砌支护等施工。
盾构法有着相对繁杂的结构,包括安装与拆卸、地层开挖与促进、衬砌支护拼装和防水等多个环节的施工工序。
借助盾构机不仅能有效控制开挖面和周围土体不出现失稳坍塌,而且能通过隧道掘进和出渣,在机内拼装管片形成衬砌、实施壁后注浆,不用扰动周围土体就实现隧道的修筑。
顾名思义,“盾”指的是控制开挖面稳定性的压力舱和刀盘、支护周围土体的盾构钢壳;“构”指的是构成隧道衬砌的管片和壁后注浆体。
盾构法作为隧道施工常用的一种方法之一,目的是最大限度的不扰动周围土体而完成地铁隧道施工,尽可能降低对周围建筑物和周围环境的影响。
盾构法在隧道施工应用中,通常要在隧道内部一端建造起基坑,在基坑内部安装盾构机,然后内部开挖一条能容纳装配式衬砌的土体,安装盾构反力架等设备,使盾构架产生稳定的外部支撑,利用盾构架的盾壳保护,使用千斤顶等设备将切口环向前嵌入土层中,在盾构架掩护下地层实施开挖和衬砌装配工作,通过衬砌环上千斤顶本身的推力辅助盾构架克服掘进中的土层阻力,确保盾构架保持前进。
盾构施工技术及质量控制(PPT,68页)

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一、盾构法隧道简述
起源和发展史——第四代盾构
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一、盾构法隧道简述
盾构在我国发展历史及发展现状
我国自20世纪50年代开始涉足盾构法修建隧道和管道工程,最近二十年 开始大规模应用。虽然起步较晚,与国外先进国家仍存在一定差距。但由于 应用前景广阔,主要吸收和采用先进技术和工艺、参考和借鉴国外成功的经 验和失败的教训,所以发展较快,差距正在逐步减小。
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三、盾构施工技术介绍
泥水平衡盾构工法技术介绍
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泥水循环系统
开挖的土砂以泥浆形式输 送到地面,通过泥浆处理 设备进行分离,分离后的 泥水进行重新调浆冲刷管, 再输送到开挖面。 泥水盾构适用的地质范围 从软弱砂质土层到砂砾层 都可以使用。
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
一般每环管片有6-8块管片组成,分为A、B、K型,分别为标准 块,邻接块、封顶块。 可由球墨铸铁、钢结构、钢筋砼、钢板与钢筋砼的复合材料等 制成的管片(衬砌)
c 负环顶部作为运输开口时,必须用钢材加固该开口。
管片拼装技术介绍
管 片 拼 装 流 程
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
螺栓紧固流程
管片拼装 时紧固
检验紧固
二次复紧
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
错缝拼装
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通缝拼装
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三、盾构施工技术介绍
盾构始发是指在始发井内利用临时组装的管片、反力台架等设备, 使盾构机离开基座经井壁穿墙洞沿指定路线推进的一系列作业。
盾构施工质量控制

3.管片安装
管片水平拼装成环允许偏差表
序号
项目
允许偏差 (mm)
检验评率
范围
点数
1
环缝间隙
2
纵缝间隙
3
成环后内经
4
成环后外经
5
螺栓孔
≤2 ≤2 +2 -2+6 通过d
每环 每条缝 每环 每环 每环
3 3 4 4 全部
检验方法
塞尺 塞尺 用钢卷尺 用钢卷尺 通片拼装验收检验批质量验收记录
表面无缺棱、掉角,无贯穿和宽于0.2㎜裂缝,无剥落
项目专业质量检查员:
总监理工程师(建设单位项目负责人)
监理(建设)单位 验收记录
年月日 年 月8 日
4.注浆
● 施工方案:盾构法施工的管道结构与土层的间隙应进行注浆。应编制注浆专项施工方案并实施。 ● 参加注浆人员:必须经过岗前培训,了解注浆的目的和技术要求,进行实地操作后方得上岗。 ● 注浆配合比:依据施工现场配合比试验数据进行配制,允许误差;主料不得大于5%,外掺剂不
项目 3
4
5
施工单位检查评定结果
监理(建设)单位验收结论
编号 验收部位
完工日期
年月 日
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
项目专业质量检查员: 总监理工程师(建设单位项目负责人)
年月日
10
年月日
5.测量与监控
● 控制测量方案:盾构施工开始前,应根据设计文件规定的工程内容与现场环境条件及盾构施工 特点编制工程测量与监控方案。主要包括:平面与高程控制测量方案;工作竖井内及隧道内控 制测量方案;盾构施工之中的测量项目、内容、要求;盾构贯通前的测控方案及盾构贯通后的 测量等。
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BSEM
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目录
1 盾构法隧道简述 2 盾构构造、分类及选型 3 盾构施工技术措施介绍 4 盾构施工质量技术措施
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1、盾构法隧道简述
原理:运用盾构机挖土排土构筑隧道的工法,属暗挖法范畴。 即利用盾构机在地下掘进,在其掩护下,防止软基开挖面崩塌或
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三、盾构施工技术介绍
土压平衡盾构工法技术介绍(EPB)
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土压力管理
土压力的调整方法 a、调节螺旋机转速及出土 闸门开口率 b、调节盾构千斤顶推进速 度 c、两者组合调节
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三、盾构施工技术介绍
土压平衡盾构工法技术介绍(EPB)
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土体改良技术
当掘进过程中遇到砂层或含 水量低的硬黏土等不良地层 时,土体塑流性差,需通过 盾构机的渣土改良系统,注 入高压水或粘土、膨润土、 发泡剂等材料,通过土仓内 搅拌系统充分搅拌后,从而 保证盾构顺利掘进。
按断面形状分 类
机
• 全敞开
• 自然支护式; • 软土盾构
的
• 半敞开式 (挤压式)
• 机械支护式; • 硬岩盾构 • 气压平衡式; • 复合盾构
分
• 密闭式(泥
• 土压平衡式;
水、土压式) • 泥水平衡式
类
• 圆形盾构 • 矩形盾构 • 多圆搭接形
盾构
• 椭圆形盾构
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二、盾构构造、分类及选型
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
通缝拼装一般只在隧道曲线段设置楔形管片
错缝拼装设计时往往每环均为楔形管片(通过左右环宽 不等的特点,管片旋转角度,可用于隧道转弯和纠偏)
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
管 片 拼 装 流 程
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三、盾构施工技术介绍
保持开挖面稳定的同时,在机内安全地进行隧道的开挖和衬砌作业。 三大要素:①稳定开挖面;②挖掘及排土;③衬砌作业及壁后注浆
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1、盾构法隧道简述
盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾构掘进机集机械、电气、 液压、传感、信息等技术于一体,具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬 砌、测量导向纠偏等功能,且需按不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造, 可靠性要求极高。
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二、盾构构造、分类及选型
盾 构 的 构 造
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二、盾构构造、分类及选型
盾构机的构造(土压平衡)
驱动系统
推进系统
刀 盘
盾尾 拼装机
皮带输送机
螺旋机
切口环
支撑环
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二、盾构构造、分类及选型
盾
构
按切削面挡土 方式分类
按支护地层形 式的分类
按适用土层分 类
盾 构 机 的 分 类
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二、盾构构造、分类及选型
盾构的选型
综 合 性 比 选 问 题
首先考虑:地质条件和开挖面稳定 其次考虑:环境、工期、造价、设计线路、现场条件、障碍 物情况、可选用的辅助工法等因素
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三、盾构Байду номын сангаас工技术介绍
土压平衡盾构工法技术介绍(EPB)
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1、盾构法隧道简述
优点 缺点
• 1) 在盾构支护下进行暗挖,施工安全性高特点; • 2) 具有机械化、自动化程度高、施工速度快、劳动强度较低的特
点; • 3) 施工时不受交通、河道、航运、潮汐、气候等条件的影响、开
挖时地面沉降可控、对地面建筑物及交通、环境的影响较小、水下 开挖不影响水面交通等特点; • 4) 在松软地层中,开挖埋深深度较大的长距离,大直径隧道,使 用盾构技术施工更为安全、经济合理。 • 5) 地下结构的抗震性好
• 1)盾构机造价较高,隧道衬砌、运输、拼装、机械安装工艺较复杂, 需设备制造、管片预制、衬砌防水、测量、盾构转移等技术配合, 系统工程协调复杂;
• 2)隧道曲线半径特别小或隧道埋深较浅时,施工难度较大。
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1、盾构法隧道简述
起源和发展史——第一代盾构
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1、盾构法隧道简述
起源和发展史——第二代盾构
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一、盾构法隧道简述
起源和发展史——第三代盾构
2020/9/29
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一、盾构法隧道简述
起源和发展史——第四代盾构
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一、盾构法隧道简述
盾构在我国发展历史及发展现状
我国自20世纪50年代开始涉足盾构法修建隧道和管道工程,最近二十年 开始大规模应用。虽然起步较晚,与国外先进国家仍存在一定差距。但由于 应用前景广阔,主要吸收和采用先进技术和工艺、参考和借鉴国外成功的经 验和失败的教训,所以发展较快,差距正在逐步减小。
土压平衡盾构工法技术介绍(EPB)
土压力管理
土压设定和管理方法: 理论估算,经验判断,确定 合理P0;精心操作,认真量 测,及时反馈信息,通过出 土量与地表沉降数据对P0进 行调整,即对P0进行动态化 管理,以适应盾构连续推进 工况。
(水压力+主动土压力+预备压)<P0<(水压力+被动土压力+预备压)
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三、盾构施工技术介绍
泥水平衡盾构工法技术介绍
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泥水循环系统
开挖的土砂以泥浆形式输 送到地面,通过泥浆处理 设备进行分离,分离后的 泥水进行重新调浆冲刷管, 再输送到开挖面。 泥水盾构适用的地质范围 从软弱砂质土层到砂砾层 都可以使用。
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
一般每环管片有6-8块管片组成,分为A、B、K型,分别为标准 块,邻接块、封顶块。 可由球墨铸铁、钢结构、钢筋砼、钢板与钢筋砼的复合材料等 制成的管片(衬砌)
管片拼装技术介绍
管 片 拼 装 流 程
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
螺栓紧固流程
管片拼装 时紧固
检验紧固
二次复紧
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
错缝拼装
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通缝拼装
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三、盾构施工技术介绍
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基本原理
盾构推进时,其前端刀 盘旋转切削地层土体, 切削下来的渣土进入土 仓,当土体充满土舱时, 其被动土压力与切削面 水、土压基本相同,故 实现切削面平衡,从而 保持开挖面的稳定
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三、盾构施工技术介绍
土压平衡盾构的施工技术与管理
施工工艺流程
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三、盾构施工技术介绍