千分尺使用规范
千分尺操作规范
千分尺操作规范
一、目的
为了帮助员工安全、有效的使用千分尺进行生产作业，规范员工的操作步骤，减少人为误差，确保作业过程的一致性。
二、范围
适用于本公司千分尺规范操作。
三、操作步骤
2.1测量前准备工作：
2.1.1使用之前，先要检查千分尺零刻度是否对其，校队方法使用前应擦
拭干净千分尺两测量面，轻拧微分活络套筒尾端旋转轴，使千分尺两测量
平面贴合后，响三下，观察主次“0”刻度是否在同一直线上。
2.2测量：
2.2.1 调零后，转动微分活络套筒，使两测量面与所测尺寸相近。
2.2.2将固定测量面平行紧贴与基准边，转动微分活络套筒，使
另一测量面贴于所测尺寸另一端。
2.2.3 测量时先转动微分活络套筒。
当测量面接近工件时，轻拧
微分活络套筒尾端的旋钮测量面贴合后，响三下读取数值。
2.2.4 千分尺主刻度数值（整数值）+次刻度中与主刻度基线对齐之刻度值（小
数值的和）为读数值。
四、注意事项
4.1. 严禁有水或油污粘附与千分尺上。
4.2 严禁千分尺由高出跌落。
4.3 当测量面贴合后，不得用力拧主微分活络套筒。
4.4 测量过程中，当听到响三下后停止旋转。
4.5 使用完后，两测量面加入适量的防锈油，清洁擦拭其表面污渍，将两测量拧紧贴合后放入专用盒内，置于干燥处。
外径千分尺标准(3篇)
第1篇一、概述外径千分尺是一种高精度的量具，主要用于测量工件的直径尺寸。
它具有测量范围广、精度高、结构紧凑、操作简便等优点，广泛应用于机械制造、精密加工、精密测量等领域。
本标准规定了外径千分尺的型式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等要求。
二、型式外径千分尺按测量范围分为以下几种型式：1. 微量千分尺：测量范围小于10mm。
2. 小量程千分尺：测量范围10～50mm。
3. 中量程千分尺：测量范围50～100mm。
4. 大量程千分尺：测量范围大于100mm。
按测量精度分为以下几种等级：1. 0级：精度为0.01mm。
2. 1级：精度为0.02mm。
3. 2级：精度为0.03mm。
三、技术要求1. 外径千分尺的测量面应平行，平行度误差不大于1μm。
2. 外径千分尺的测量面应光滑，表面粗糙度不大于Ra0.8μm。
3. 外径千分尺的测量范围应符合规定，误差不大于±0.005mm。
4. 外径千分尺的示值误差应符合规定，0级千分尺示值误差不大于±0.001mm，1级千分尺示值误差不大于±0.002mm，2级千分尺示值误差不大于±0.003mm。
5. 外径千分尺的示值稳定性应符合规定，示值变化不大于±0.001mm。
6. 外径千分尺的测量力应符合规定，测量力不大于20N。
7. 外径千分尺的机械部分应无损伤，紧固件应紧固可靠。
8. 外径千分尺的表面应无锈蚀、划伤、腐蚀等缺陷。
四、试验方法1. 外径千分尺的测量面平行度误差试验：使用平行度仪或专用工具，将外径千分尺的测量面与基准面接触，测量两测量面之间的距离，计算平行度误差。
2. 外径千分尺的测量面光滑度试验：使用表面粗糙度仪，测量外径千分尺的测量面，计算表面粗糙度。
3. 外径千分尺的测量范围试验：使用标准量块，分别测量外径千分尺的最大测量范围和最小测量范围，计算误差。
4. 外径千分尺的示值误差试验：使用标准量块，分别测量外径千分尺的示值误差，计算误差。
千分尺使用方法
千分尺使用方法千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于工程、制造、建筑等领域。
它具有精度高、读数直观、使用方便等特点，因此备受青睐。
下面将介绍千分尺的使用方法，希望能对大家有所帮助。
首先，使用千分尺前需要检查其零点是否准确。
将千分尺平放在水平台上，通过调节螺丝或旋钮使刻度线与刻度尺上的零刻度完全重合。
这一步非常重要，确保了后续测量的准确性。
接着，我们来看一下千分尺的读数方法。
千分尺上通常有两个刻度，一个是主刻度，一个是副刻度。
主刻度一般是每1毫米一个刻度，而副刻度是每0.02毫米一个刻度。
读数时，首先要看主刻度，然后再看副刻度。
比如，主刻度是5，副刻度是8，那么读数就是5.08毫米。
在使用千分尺进行测量时，需要注意一些细节问题。
首先，要保持千分尺平稳，避免在测量过程中晃动，以免影响测量结果。
其次，要轻柔地移动游标，避免造成游标的损坏或者误差。
另外，还要注意测量物体的表面是否平整，以确保测量结果的准确性。
除了上述基本的使用方法外，千分尺还可以进行内外径的测量。
对于外径的测量，可以直接将千分尺的两个测头夹住被测物体，然后读数即可。
而对于内径的测量，则需要配合其他测量工具，如千分尺卡尺等。
在使用完千分尺后，记得要将其清洁并妥善保管。
清洁时可以使用软布轻轻擦拭，切勿使用硬物或化学溶剂清洁，以免刮伤刻度线或损坏表面涂层。
另外，还要将千分尺放置在干燥通风的地方，避免受潮生锈。
总的来说，千分尺是一种非常实用的测量工具，掌握其正确的使用方法对于提高工作效率和保证测量准确性至关重要。
希望通过本文的介绍，大家能对千分尺的使用有更深入的了解，并能在实际工作中运用得当。
千分尺的使用方法
千分尺的使用方法
千分尺是一种常用的测量工具，主要用于测量物体的长度、宽度、高度等尺寸。
使用千分尺时，需要注意以下几点：
1. 准备工作：在使用千分尺之前，首先要确保千分尺的刻度是清晰可见的，并且没有损坏或者掉落的零件。
同时，需要清洁物体表面，以确保测量的准确性。
2. 量取长度：将千分尺的测量范围（一般为0-150毫米）与待测物体的长度对齐。
同时，要确保千分尺的刻度线与物体的刻度线平行。
通过观察千分尺上的刻度线与物体上的刻度线相对应的位置，读取测量结果。
3. 量取宽度：将千分尺的两个测量爪张开，使其与待测物体的宽度垂直。
然后，将千分尺的测量爪轻轻夹住物体，确保物体与千分尺紧密贴合。
通过观察千分尺上的刻度线与物体上的刻度线相对应的位置，读取测量结果。
4. 量取高度：将千分尺的边缘轻轻贴住物体的侧面。
然后，用手指按住千分尺上的锁定钮，将千分尺的滑杆向上升起，直到千分尺的底部与物体的顶部贴紧。
通过观察千分尺上的刻度线与物体上的刻度线相对应的位置，读取测量结果。
5. 注意事项：在使用千分尺时，需要保持手稳定，避免晃动或者斜着拿取物体。
此外，读取结果时要尽量准确，可以用放大镜或者仔细观察来帮助精确判断。
综上所述，使用千分尺时需要注意对齐、稳定握持、准确读取等方面的要求，以获得准确的测量结果。
千分尺校准规范
千分尺校准规范使用的主要技术指标要求：
测量范围（mm）示值误差（µm）
I级
0—100 ±4
1．外观及各部分的相互作用校准
1.1千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷，刻线应清晰、均
匀，对于数显千分尺数字显示应清晰，各按键功能正常。
1.2微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象，锁紧装置的作用应切实有效。
1.3当测量下限调整正确后，微分筒锥面的端面与固定套管任意毫米刻线的右边缘应该
相切。
2．示值误差
2.1对于数显千分尺应先进行零校正操作。
2.2各种千分尺的受检点应均匀分布于测量范围的5点上。
2.3
测量范围（mm）示值误差（µm）
I级
0—100 ±4 3．校准条件
3.1环境湿度：20±5℃
3.2相对湿度：≤80%
4．标准器具
量块规格：（2.5~25）mm 10块机身编号：84310-111 技术等级：4等3级
5．校准结果处理和校准周期：
5.1 根据记录结果，误差值在误差范围内的为合格。
5.2 经校准合格的千分尺，发给校准证书，并在机身上加贴校准合格证标识；校准有部
分超差，给准用证，并注明准用范围；不合格的贴上“禁止使用”标识。
5.3 正常使用的千分尺校准周期为一年
注：本校准规程只适用于本公司内部计量校准工作。
千分尺使用规范
1.目的为了帮助员工安全、有效的使用千分尺进行生产作业，规范员工的操作步骤，减少人为误差，确保作业过程的一致性。
2.范围适用于本公司使用的外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺。
3.职责计量管理员负责千分尺的计量校准工作；使用人员负责日常千分尺的维护保养工作4.使用方法外径千分尺的使用外径千分尺结构图测量前准备工作：使用之前，先要检查千分尺零刻度是否对其，清零前应擦拭干净千分尺两测量面，转动微分筒至两测量面快接触时，改为旋转尾端的微调旋钮，使千分尺两测量面贴合后，听到“咔、咔、咔”响三下表示两测量面已贴合到位，观察主次“0”刻度是否在同一直线上。
一般清零动作须进行两到三次确认无误后才能进行测量，若千分尺自带校对量杆，则按照以上方法使用量杆进行校对零位。
测量：选用合适量程的千分尺转动微分筒将测量面打开至稍大于被测工件尺寸，将固定的测砧与被测工件测量面平行紧贴，然后轻轻转动微分筒，将测微螺杆慢慢靠近被测工件的另一面，即将接触时改为旋转微调旋钮进行推进，当听到微调旋钮发出“咔、咔、咔”三声时则表示两测量面已完全和工件贴合，此时即可读数。
（实际测量时同一尺寸须至少测量2-3次后才可记录读数）。
外径千分尺读数：千分尺刻度由固定刻度和可动刻度两部分构成。
固定刻度又分整刻度和半刻度，每个整刻度为1mm.可动刻度部分每旋转一周测微螺杆前进或后退，而每一周又分了50个刻度，所以每旋转一个刻度测微螺杆前进或后退50=，可见，可动刻度每一小分度表示，所以千分尺测量长度时可以精确到.由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位（如下图所示）内径千分尺的使用普通内径千分尺结构图测量前准备工作：测量前应先清洁测量面，并校准零位，每把内径千分尺都会配一个校对环规，将校对环规内测擦拭干净后，将测量滚针深入环规内，轻轻转动微分筒，当测量滚针即将接近环规内测时选用棘轮测力装置进行微调，当听到“咔、咔、咔”响三下后则表示测量滚针与环规内测已接触到位，如下图所示，环规内尺寸为5mm，千分尺测量尺寸也为5mm则表示校对合格测量工件内部尺寸时应先将千分尺微分筒旋转至比工件尺寸较小尺寸，将测量滚针深入到被测工件内部，将测量停靠面靠在工件外部平整位置，若工件外部无边沿或平整位置时，则测量时应目视测量停靠面与测量面应垂直。
数显千分尺操作规程
数显千分尺操作规程
《数显千分尺操作规程》
一、概述
数显千分尺是一种用于测量物体长度或厚度的仪器，具有数字显示精度高、操作简便等特点。
本操作规程旨在规范数显千分尺的使用，确保测量结果的准确性。
二、操作前准备
1. 检查数显千分尺的外观是否完整，无损坏或变形。
2. 插入合适的电池或接通电源，确保仪器能够正常启动。
3. 调整数显千分尺的零点，确保读数准确。
三、操作步骤
1. 将待测物体放置在数显千分尺的测量台上，确保物体与台面接触紧密。
2. 轻轻旋转测量手柄，使测量夹具与物体接触并固定住。
3. 读取数显千分尺上的测量数值，并进行记录或处理。
4. 取下待测物体并关闭数显千分尺，确保仪器处于正常状态。
四、注意事项
1. 在使用数显千分尺时，应避免碰撞或摔落，以防损坏仪器。
2. 对于特殊形状的物体，需要根据实际情况选择合适的测量方式。
3. 在测量精度要求较高时，建议进行多次测量并取平均值。
五、维护保养
1. 定期清洁数显千分尺的测量台和测量夹具，以保持仪器的准确度。
2. 将数显千分尺存放在干燥通风的环境中，避免潮湿或灰尘进入。
六、结束语
数显千分尺是一种精密仪器，正确的操作和维护保养对于保持其准确性至关重要。
希望本操作规程能够对使用数显千分尺的人员起到一定的指导作用，确保测量结果的准确性。
数显千分尺操作规范
数显千分尺操作规范1.保持仪器干燥和清洁：在使用数显千分尺之前，需要确保仪器表面干燥和清洁。
使用干净的布或纸巾擦拭仪器，避免灰尘和污渍影响测量读数。
2.校准数显千分尺：在开始测量之前，需要对数显千分尺进行校准。
校准过程可以参照仪器说明书进行操作，确保测量的准确性。
3.调整测量位置：将待测物体放在数显千分尺的测量平台上，并确保物体与测量平台平齐。
调整仪器的位置，以确保测量点与待测物体的表面完全接触。
4.读取测量数值：打开数显千分尺的显示屏，根据仪器显示，读取测量数值。
注意读数的单位和精度，确保准确记录测量结果。
5.注意测量稳定性：在进行测量过程中，需要注意数显千分尺的稳定性。
如果测量数值波动较大，需要等待仪器稳定后再进行读数。
在数显千分尺稳定后，记录测量结果。
6.避免碰撞和震动：避免在使用数显千分尺过程中发生碰撞或震动。
碰撞或震动可能会导致仪器损坏或测量误差增大。
7.避免过度力量：在使用数显千分尺时，避免施加过大的力量。
过度力量可能会导致测量出现误差，并损坏仪器。
8.合理使用数显千分尺：数显千分尺是一种精密测量仪器，应该在适当的环境和条件下使用。
避免过高或过低的温度、过潮湿或过干燥的环境中使用数显千分尺。
9.定期维护和保养：定期维护和保养数显千分尺，以保证其正常运行。
清洁仪器，检查仪器的各个部件是否正常，确保仪器的精度和使用寿命。
10.安全操作：在使用数显千分尺时，操作人员需要注意安全问题。
避免仪器与水或其他液体接触，避免触摸电气部分，避免将仪器悬挂在高处，避免在有爆炸性或腐蚀性气体的环境中使用。
总之，操作数显千分尺需要遵循操作规范，确保测量的准确性和安全性。
及时校准仪器、准确读取测量数值、避免碰撞和过度力量、定期维护和保养仪器等都是必不可少的操作步骤。
通过正确的操作和使用，可以提高数显千分尺的精度和寿命。
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千分尺使用规范
外径千分尺使用规范
外径千分尺的结构:尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等。
1 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与
测微螺杆间接触面要清洗干净。
检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若
不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时
会听到喀喀声，这时停止转动。
如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面
与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合)，可将固定套管
上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。
2(1查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两
者不分离的情形。
这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力
装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。
4、外径千分尺的
零误差的判定:校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固
定刻度上的水平横线应该是对齐的，如图2(4,4甲所示。
如果没有对齐，测量时就
会产生系统误差??零误差。
可动刻度的零线在水平横线上方，叫做负零误差，如图
2(4,4乙所示，零误差在水平横线的下方，叫正零误差，如图2(4,4丙所示。
对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度,固定刻度读数，可动刻度读数,零误差。
调整千分尺零位在正确位置是正确测量的前提，使用千分尺前先要检查其零位是否校准，零位调整应遵守以下几点:
1、避免突变温度影响,把千分尺放在房间内时间要足够长以便适应房间温度。
2、用软麻布擦去标准凉快、测砧与测微螺杆间接触面上的油及灰尘，采用纸张时要检查有无纸屑。
3、使用恒定得测量压力旋转棘轮，当螺杆要接近测砧时应缓慢旋转。
螺杆刚好与测砧接触时会听到嚓嚓声，停止转动。
读数不为零时应进行调整: 机械千分尺调零方法:专用扳手调整固定套管上的零刻度线于微分筒的端面重合(零线重合的标志是:微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合)。
数显千分尺调零方法:显示非零数值，直接按ZERO键清除。
使用校准过的标准量块/量针进行。
2 外径千分尺读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值(只读出
以毫米为单位的整数)，再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分
度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0(001毫米。