数控技术专业毕业设计烟灰缸
烟灰缸成型设计及加工工艺
毕业设计（论文)题目：烟灰缸成型设计及加工工艺学院：工业制造与管理专业：机械制造与自动化班级： 2011级三班姓名：学号：指导教师：2013年12月11日目录一、绪论 (2)二、零件图形分析2.1零件图形分析 (3)三、工艺内容分析3.1加工精度分析 (5)3.2毛胚、余量分析 (5)3.3设备的选择 (5)3.3.1机床的选择 (5)3.3.2夹具的选择 (6)3.3.3刀具的选择 (6)3.4定位基准的选择 (8)3.5加工工艺的安排 (8)3.5.1加工方案的制定 (8)3.5.2加工路线的选择 (9)3.5.3走刀路线图 (9)3.6切削用量的选择 (14)3.6.1主轴转速的确定 (14)3.6.2进给速度的确定 (14)3.6.3背吃刀量的确定 (15)3.6.4冷却液的选择 (15)3.7编写工艺文件 (15)四、程序的编制4.1程序编制 (27)五、结论六、致谢一、绪论数控加工是机械制造中的先进加工技术，它的广泛使用是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础。
近年来，数控加工和数控设备的应用呈突飞猛进的趋势。
包括以组合机床为主大量生产方式出现的，机床都在向以数控设备为主的生产方式转变。
社会上对掌握数控技术的人才需求越来越大，在我们学院数控设备的更新的速度也越来越快。
有关数控加工工艺要在一些典型零件的加工中体现出来，本设计说明书是针对这些情况而编写说明书的。
本设计说明书面是根据我们数控专业学生所需掌握的知识及技术要求编写的，它突出了数控加工的特点，零件在加工过程中的工艺性特点。
巩固和扩展自己所学的基本理论和专业知识，综合运用所学知识培养自己的理论分析和解决实际问题的能力；培养勇于探索的创新精神和实践能力；培养正确的设计和研究思想、理论联系实际、严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风；进一步训练和提高课题方案设计、资料查阅、计算机使用、文字表达等方面的能力和技巧。
通过自己所学知识与实际设计相结合，制定加工工艺、编制程序、自己动手执行工艺过程并加工出合格的零件。
烟灰缸的设计与数控加工毕业设计
烟灰缸的设计与数控加工摘要全球科技文化水平正在日新月异地变化，机械化程度更是呈突飞猛进的发展趋势。
数控技术是20世纪40年代后期发展起来的一种自动化加工技术。
对此,我们学院提倡培养技术型人才的基本理念更是符合当代国情的发展要求。
为达到这一目标,我们应将理论知识和实际操作紧密联系起来。
带凸台和盖子的烟灰缸是一种综合型零件。
它能够有效的把我们三年所学的各类知识综合在一起运用，如设计与制造运用到的《数控编程与加工》、《数控加工工艺》、《机械制图》、机械制造与设计以及数控刀具等。
经过查阅各类书籍，得出了该零件合理的数控加工工艺方案。
为使零件经过数控加工得到最佳的精度和设计要求，该零件的设计和制造都利用到了数控加工工艺方面的许多知识。
关键词：烟灰缸；铣削加工；工艺设计；机械设计。
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：目录1 绪论12零件的分析22.1结构分析 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.2精度分析 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.3毛坯、余量分析 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3设备的选择 54工艺文件的编制64.1定位基准的选择 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 64.1.1 粗基准的选择 64.1.2 精基准的选择 64.2 夹具、刀具以及冷却液的确定74.2.1 夹具的确定74.2.2 刀具的选择84.2.3冷却液的确定94.3工艺方案的确定 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 94.4切削用量的确定 --------------------------------------------------------------------------------------------- 104.4.1切削速度Vc104.4.2确定主轴转速114.4.3切削进给速度114.4.4 背吃刀量的确定124.5进给速度的确定 --------------------------------------------------------------------------------------------- 124.6填写工艺文件 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 134.6.1 机械加工工艺过程卡 ------------------------------------------------------------------------------ 134.6.2 数控加工工艺卡 ------------------------------------------------------------------------------------- 14 5零件的加工215.1数控加工过程 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 215.2部分手工编制的程序单----------------------------------------------------------------------------------- 22 6零件的质量分析24总结25致谢26参考文献271 绪论随着机械行业的不断发展，近年来数控加工和数控设备的应用呈突飞猛进的趋势。
(数控加工)数控技术专业毕业设计烟灰缸
（数控加工）数控技术专业毕业设计烟灰缸2013年1月10日目录内容摘要1关键词1Abstract1Key words2前言3壹、数控加工概述4（壹）、数控加工原理4（二）、数控加工的特点4二、烟灰缸数控加工的工艺分析5（壹）、烟灰缸的整体设计5（二）、零件图分析6（三）、确定加工方法6三、烟灰缸的程序编制和仿真14（壹）、烟灰缸的程序编制14（二）、烟灰缸数控仿真17四、烟灰缸的加工23（壹）、烟灰缸在数控车床上车削操作23（二）、烟灰缸在数控加工中心铣槽操作24（三）、成品展示26结论27谢辞28参考文献29内容摘要：没有理论指导的实践是盲目的实践，没有实践的理论是空洞的理论。
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的壹些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。
高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。
而对于数控加工,无论是手工编程仍是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对壹些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做壹些处理。
且在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点，针对加工烟灰缸的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。
通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。
关键词：工艺分析理论指导进给路线手工编程Abstract:notheoryguidancepracticeisblindpractice,nopracticetheory isemptytheory.Alongwithnumericalcontroltechnologyunceasingdevelopment andapplicationdomainexpansion,CNCprocessingtechnologytothepeople'sliv elihoodsomeimportantprofessions(IT,automobile,lightindustry,medicalse rviceandsoon)developmentplaysmoreandmoreimportantrole,forefficiency,q ualityisthemainbodyofadvancedmanufacturingtechnology.Highspeed,highprecisionmachiningtechnologycangreatlyimproveefficiency,improvethequali tyandgradeoftheproducts,shortenproductioncycleandimprovethemarketcomp etitionability.Forthenumericalcontrol(NC)machining,whethermanualprogr ammingorautomaticprogramming,enrolledChengQianaretotheprocessingofpar tsforprocessanalysis,drawsuptheprocessingplan,choosetherighttool,tode terminethecuttingdosage,forsometechnologyproblems(suchasthecuttingpoi nt,processingroute,etc.)alsoneedtodosometreatment.Andintheprocesstoco ntroltheaccuracyofthemethod,wecanworkoutqualifiedproducts.Inthispaper,accordingtothecharacteristicsofthenumericalcontrolmac hinetool,inviewofprocessingtheashtrayparts,thetechnologyschemeanalysi s,theschemedeterminationoftools,cuttingtoolsandselectionofcuttingpara meter,determinetheprocessingsequenceandprocessingroute,ncmachiningpro gramming.Throughthewholeprocessoftheformulationoftheprocess,fullyembo diesthenumericalcontrolequipmentintheguaranteemachiningaccuracy,proce ssingefficiency,simplifytheadvantagesoftheprocess.Keywords:processanalysistheoryguidefeedlinemanualprogramming前言数控技术是壹门综合性专业技术，涉及到设计、工艺、机床、夹具、材料、数字控制、电机、检测等等。
数控铣烟灰缸实训报告
本次数控铣烟灰缸实训旨在使学生掌握数控铣床的基本操作技能，熟悉数控编程方法，提高学生对数控加工工艺的理解和实际操作能力。
通过实训，使学生能够独立完成烟灰缸的加工，提高学生的综合素质。
二、实训环境实训地点：数控铣床实训室实训设备：数控铣床、烟灰缸毛坯、刀具、夹具、量具等三、实训原理数控铣床是一种自动化程度较高的加工设备，通过CNC（计算机数控）系统实现对工件的自动加工。
本次实训采用数控铣床加工烟灰缸，需要掌握以下原理：1. 数控铣床的工作原理：数控铣床主要由机床本体、CNC控制系统、伺服驱动系统、刀具及夹具等组成。
通过CNC控制系统对机床本体进行精确控制，实现对工件的加工。
2. 数控编程原理：数控编程是数控加工的基础，通过编写加工程序，实现对工件的加工。
数控编程包括工艺分析、刀具路径规划、编程指令编写等。
3. 烟灰缸加工工艺：烟灰缸加工主要包括底面、侧面、孔加工等工序。
底面加工采用面铣刀进行粗加工和精加工；侧面加工采用立铣刀进行粗加工和精加工；孔加工采用钻头进行钻孔、扩孔等。
四、实训过程1. 工艺分析：根据烟灰缸图纸，分析其加工工艺，确定加工方法、装夹定位方式、刀具选择、切削参数等。
2. 编程：根据工艺分析结果，编写加工程序。
包括主程序、子程序、刀具路径规划等。
3. 设备准备：将数控铣床调整至适当位置，安装刀具、夹具，确保设备正常工作。
4. 加工：启动数控铣床，根据加工程序进行加工。
加工过程中，注意观察机床运行状态，确保加工质量。
5. 检验：加工完成后，对烟灰缸进行尺寸检验，确保加工精度。
1. 成功加工出符合图纸要求的烟灰缸。
2. 熟练掌握数控铣床的基本操作技能。
3. 掌握数控编程方法，能够独立编写加工程序。
4. 提高学生对数控加工工艺的理解和实际操作能力。
六、实训总结1. 通过本次实训，使学生掌握了数控铣床的基本操作技能，提高了学生的实际操作能力。
2. 学生通过数控编程，提高了对数控加工工艺的理解。
烟灰缸的设计PPT课件
顶点 2
顶点1
前视图 （F）
顶点2
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8
图9
图10
画顶面圆弧截面
在前视图中画一R235的圆弧。圆心在（0，225），可采用 极坐标 方式画圆，方法
如下：
（1）点选工具按钮
，设定构图平面为前视图（F），构图深度为Z：0，当前
图层为2，命名为“旋转截面”。
（2）单击 绘图 → 圆弧 →极坐标 → 任意角度 命令。在信息提示区出现提示：
9上，如图8所示
点击该处
.
7
图7
图8
设定工作坐标系为9号系统视角
（4）点选 确定 按钮，将工作坐标系统设为9号系统视角，如图9所示。 表示9号构图面的XY坐标轴加垂直于构图面的Z轴构成了新的工作坐标系统。
（5） 点选工具按钮 ，将图形视角设为俯视图（T），结果如图10所示 。新的工作坐标系WCS： 9的X轴正向水平向右，此时的图形与原图比，显 然此时的俯视图与原俯视图是不一样的，看起来旋转了45º。
（2） 单击 绘图 → 圆弧 → 点直径圆 命令，在信息提示区输入圆的直径 7 ，回车确 认，输入0,-8.5 为圆心点。画好直径为Ø 7的圆C1，如图15-15所示。
（3）单击 主菜单 → 绘图 → 直线 → 水平线 命令，通过原点，画好直线L1。如图 15所示。
（4）单击 绘图ห้องสมุดไป่ตู้→ 直线 → 切线 → 角度 命令。
X轴旋转 了45度
原X
.轴
6
图4
图5
图6
设定工作坐标系为9号系统视角
（1）单击WCS： T 命令，出现如图 7所示的对话框。
（2）在“系统视角的显示”处，点选
，系统显示出第9视角。
烟灰缸塑料凸模的几何造型及数控加工
毕业设计(论文)题目：烟灰缸塑料凸模的几何造型及数控加工学院机电工程学院年级09 级专业机械制造与自动化学号200903050110学生姓名樊祖德指导教师张权2012 年 3 月毕业设计(论文)鉴定表院系机电工程学院专业机械制造与自动化年级 09级姓名樊祖德题目烟灰缸塑料凸模的几何造型及数控加工指导教师张权评语过程得分： (占总成绩20%)是否同意参加毕业答辩指导教师 (签字)答辩教师评语答辩得分： (占总成绩80%)毕业论文总成绩等级：答辩组成员签字年月日毕业设计(论文)任务书班级 09级机械班学生姓名樊祖德学号 200903050110 发题日期： 2011 年 10 月 11 日完成日期： 2012 年 03 月 25 日题目烟灰缸塑料凸模的几何造型及数控加工1、本论文的目的、意义让我们在以往在对Mastercam学习的基础上熟悉烟灰缸造型的设计流程；它既是一次检阅，也是一次锻炼。
提高我们对Mastercam的设计能力。
2、学生应完成的任务完成对Mastercam的各个功能的熟悉以及整理，并且运用Mastercam对烟灰缸的工艺进行分析以及编程加工。
3、论文各部分内容及时间分配：(共 20 周)第一部分选题(1周)第二部分查找资料(5周)第三部分组织资料并完成初稿(8周)第四部分修改论文 (1周)第五部分打印纸质版本并上交(4周)评阅及答辩(1周)备注指导教师：张权年月日审批人：年月日摘要数控技术是当今世界制造业中的先进技术之一，它涉及到计算机辅助设计和制造技术，计算机模拟及仿真加工技术，机床仿真及后置处理，机械加工工艺，装夹定位技术与夹具设计与制造技术，金属切削理论，以及毛坯制造技术等多方面的关键技术。
数控技术的发展具有良好的社会和经济效益，对国家整个制造业的技术进步，进步制造业的市场竞争力有着重要的意义。
数控技术是用数字或数字信号构成的程序对设备的工作过程实现自动控制的一门技术，简称数控(Numerical Control即NC)。
数控铣床项目四烟灰缸的制作加工教案
2
项目四烟灰缸的制作加工教学设计方案
环关 线
编 程等
高
加
线
工粗
加 工
轮 廓 线 精 加 工
操作图示
操 作 步骤
造型技术要求分析： 1. 未注明圆角R3. 2. 材料选用45钢，选料尺寸为70mmx70mmx35mm. 3. 侧面及孔壁表面粗糙值为1.6，其余为3.2 4. 去除工件表面毛刺。
3. 在加工管理中选择刚刚生成的刀路参数，右键选择“实 体仿真”进入仿真加工界面。
28 课时
授课:
项目四烟灰缸的制作加工教学设计方案
项目四 烟灰缸模型的制作加工
学 材：自编校内学生工作页软件《Mastercam9.0》 授课班级：2010 级数控高级班，学生人数：41 人 一、项目分析 1．本项目的地位和作用：本项目是烟灰缸的制作加工教学在本课程中是学生第 一次接触曲面零件加工方法。在此之前，学生已经学过普通平面零件的加工方法，现在 学习本项目是一个“从点到面”的学习过程，学好此知识也为接下来学习复杂零件的加 工方法打好扎实的基础，因此它在知识体系上起着承上启下的作用。另外 Mastercam 软件已广泛应用于社会生活和生产技术领域，它是当前世界应用较为广凡的 CAM 系统之 一，它所代表的创新加工体系，是近年来 CAM 技术发展的突破。 2.学情分析及教材处理：本人所授课的班级为高级班二年级的学生，他们的特点是 学习基础差，对学习缺乏自信，而且对理论课堂的内容容易产生厌烦感。不过他们也有 自身的优点，那就是好奇心强，对专业学习很感兴趣。针对学生的实际情况，本着因材 施教的原则，我采用项目教学法，把命令讲解放到案例的学习中，让学生在完成项目的 过程中学习到命令的操作和应用。这样的设计打破了传统概念教学的规律，从关注概念 本身转移到注重学生的应用能力上。同时体现了教学的多元化和学生的主体性。 3．教学目标： Ø 知识目标：理解四种曲面加工方法，能熟练掌握各种参数的设置和灵活运用 Ø 能力目标：让学生能够通过造型的特点选择加工方法，培养学生观察分析、解 决问题的能力。 Ø 情感目标：从课堂渲染的特定氛围中培养学生团队合作和语言组织表达能力， 引导学生进行职业生涯规划。 4．教学重点：四种常见的曲面加工方法应用。教学难点：仿真软件的模拟加工。 5. 关键点：仿真软件的对刀操作。以仿真软件的对刀操作为入手点来突破难点， 通过示范操作加深学生的印象，尤其是对刀操作的精确度要求。 6.指导思想：以学生乐学、会学为中心，展现做中学、做中教的职教特色，创建 互动、高效、欢乐的和谐课堂。 二、教法、学法： 1.教法
毕业设计与训练报告书-烟灰缸
呼和浩特职业学院毕业设计与训练报告书题目: 烟灰缸的CAD设计与CAM制作专业:学生姓名:学号：完成时间：指导教师：二0 年月目录1.课题任务书 (2)2.生成CAD三维建模图（截屏） (5)3.CAD设计现场工作及指导照片 (6)4.工艺设计图表（手填） (7)5.粗铣刀具路径图（截屏） (8)6.粗铣工艺参数各表（截屏） (9)7.粗铣实体仿真效果图（截屏） (13)8.精铣刀具路径图（截屏） (14)9.精铣工艺参数各表（截屏） (15)10.精铣实体仿真效果图（截屏） (19)11.粗铣后置处理程序（只要首页、中页和末页） (10)12.精铣后置处理程序（只要首页、中页和末页） (23)13.CAM工艺设计现场照片及指导照片 (26)14.数控机床操作现场工作照片及指导照片 (27)15.成品照片 (28)16.产品现场检验与评价照片 (29)17.学生CAD/CAM设计与编程评分表 (30)18.学生产品质量评分表 (31)19.学生毕业设计与训练总成绩表 (32)20.学生毕业设计与训练总结（手写） (33)课题任务书一、课题目的1、以较复杂的综合课题为依托，进一步强化学生的综合分析能力、系统运作能力、解决实际问题的能力和团队协作能力；2、以《机械制图》课程、《机械设计技术》课程和《计算机辅助设计/CAD》课程知识为依托，系统地增强学生的机械设计能力；3、以《机械制造工艺》课程、《工程材料》课程、《公差配合》课程、《计算机辅助制造/CAM》课程和相关实践课程的知识与实践能力为依托，使学生的工艺分析能力、工程软件综合运用能力、工艺装备的设计与制造能力、机床运行的控制能力、生产效率的掌控能力、产品精度的控制能力及检测能力获得系统地整合与建构。
二、课题目标1、强化CAD绘图员的岗位能力；2、强化CAM编程员的岗位能力；3、强化数控机床操作工的岗位能力；4、达到或超过相关岗位中级工的技术水平和劳动素质。
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新乡职业技术学院毕业设计（论文）题目烟灰缸的设计与加工系别数控技术系毕业设计小组成员XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 专业名称数控技术指导教师XXX2013 年 1 月10 日目录内容摘要 (1)关键词 (1)Abstract (1)Key words (2)前言 (3)一、数控加工概述 (4)（一）、数控加工原理 (4)（二）、数控加工的特点 (4)二、烟灰缸数控加工的工艺分析 (5)（一）、烟灰缸的整体设计 (5)（二）、零件图分析 (6)（三）、确定加工方法 (6)三、烟灰缸的程序编制与仿真 (13)（一）、烟灰缸的程序编制 (13)（二）、烟灰缸数控仿真 (17)四、烟灰缸的加工 (23)（一）、烟灰缸在数控车床上车削操作 (23)（二）、烟灰缸在数控加工中心铣槽操作 (24)（三）、成品展示 (26)结论 (27)谢辞 (28)参考文献 (29)内容摘要：没有理论指导的实践是盲目的实践，没有实践的理论是空洞的理论。
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。
高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。
而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。
并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点，针对加工烟灰缸的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。
通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。
关键词：工艺分析理论指导进给路线手工编程Abstract: no theory guidance practice is blind practice, no practice theory is empty theory. Along with numerical control technology unceasing development and application domain expansion, CNC processing technology to the people's livelihood some important professions (IT, automobile, light industry, medical service and so on) development plays more and more important role, for efficiency, quality is the main body of advanced manufacturing technology. High speed, high precision machining technology can greatly improve efficiency, improve the quality and grade of the products, shorten production cycle and improve the market competition ability. For the numerical control (NC) machining, whether manual programming or automatic programming, enrolled ChengQian are to the processing of parts for process analysis, draws up the processing plan, choose the right tool, to determine the cutting dosage, for some technology problems (such as the cutting point, processing route, etc.) also need to do some treatment. Andin the process to control the accuracy of the method, we can work out qualified products.In this paper, according to the characteristics of the numerical control machine tool, in view of processing the ashtray parts, the technology scheme analysis, the scheme determination of tools, cutting tools and selection of cutting parameter, determine the processing sequence and processing route, nc machining programming. Through the whole process of the formulation of the process, fully embodies the numerical control equipment in the guarantee machining accuracy, processing efficiency, simplify the advantages of the process.Key words: process analysis theory guide feed line manual programming前言数控技术是一门综合性专业技术，涉及到设计、工艺、机床、夹具、材料、数字控制、电机、检测等等。
特别是CAD/CAM一体化技术、FMS、CIMS、它们是集设备、信息、物流、能量流与一体的综合的自动化设计与制造系统，而是一门综合设计、工艺、制造及自动控制的多科学交叉型的科学技术。
数控机床和加工中心是典型的机电一体化产品，同时又是用于产品制造的机电一体化生产设备。
目前，随着数控技术的发展，数控机床已经成为我国在用机床的主流，在数控铣削中，对于非圆曲线、曲面、圆角、倒角的加工，当机床内存容量较小时，如何使技工程序变得简洁对实现加工来说，有着很重要的实际意义，相对普通程序编制更加容易和灵活。
此次毕业设计的题目是烟灰缸的的设计及加工，毕业设计本着实用美观的原则进行设计，其外形的设计参照成品烟灰缸，并在其基础上进行创新。
其中包括了加工的整个过程，如外形设计、实体造型、程序仿真、实际加工等部分。
通过此次毕业设计巩固了同学们在大学期间所学的理论知识并且提高了同学们的动手操作能力。
使同学们通过完成毕业设计对产品设计和加工整个过程有所了解。
并且采用小组成员之间共同协作的方法，让同学们体会到团结的重要性。
本文通过烟灰缸的设计与加工实例介绍数控车削加工和数控铣削加工中应注意的问题，以及数控车床和加工中心在操作方面的不同和容易出现的问题。
通过对烟灰缸的设计与加工课题的研究来全面了解工件设计与加工的整个过程。
本课题的最大特点是将所学知识进行联合，综合了设计、制图、仿真、数控机床操作等各个方面。
避免了同学们普遍存在的眼高手低现象。
一、数控加工概述（一）、数控加工原理当我们使用机床加工零件时，通常都需要对机床的各种动作进行控制，一是控制动作的先后次序，二是控制机床各运动部件的位移量。
采用普通机床加工时，这种开车、停车、走刀、换向、主轴变速和开关切削液等操作都是由人工直接控制的。
采用自动机床和仿形机床加工时，上述操作和运动参数则是通过设计好的凸轮、靠模和挡块等装置以模拟量的形式来控制的，它们虽能加工比较复杂的零件，且有一定的灵活性和通用性，但是零件的加工精度受凸轮、靠模制造精度的影响，而且工序准备时间也很长。
采用数控机床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制系统中，再由其进行运算处理后转成驱动伺服机构的指令信号，从而控制机床各部件协调动作，自动地加工出零件来。
当更换加工对象时，只需要重新编写程序代码，输入给机床，即可由数控装置代替人的大脑和双手的大部分功能，控制加工的全过程，制造出任意复杂的零件。
数控加工的原理如图1.1所示。
编程部分机床控制部分图1.1 数控加工原理框图（二）、数控加工的特点（1）自动化程度高，具有很高的生产效率。
除手工装夹毛坯外，其余全部加工过程都可由数控机床自动完成。
若配合自动装卸手段，则是无人控制工厂的基本组成环节。
数控加工减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件；省去了划线、多次装夹定位、检测等工序及其辅助操作，有效地提高了生产效率。
（2）对加工对象的适应性强。
改变加工对象时，除了更换刀具和解决毛坯装夹方式外，只需重新编程即可，不需要作其他任何复杂的调整，从而缩短了生产准备周期。
（3）加工精度高，质量稳定。
加工尺寸精度在0.005～0.01 mm之间，不受零件复杂程度的影响。
由于大部分操作都由机器自动完成，因而消除了人为误差，提高了批量零件尺寸的一致性，同时精密控制的机床上还采用了位置检测装置，更加提高了数控加工的精度。
（4）易于建立与计算机间的通信联络，容易实现群控。
由于机床采用数字信息控制，易于与计算机辅助设计系统连接，形成CAD/CAM一体化系统，并且可以建立各机床间的联系，容易实现群控。
（5）在可靠性方面，国外数控装置的MTBF值已达6000h以上，伺服系统的MTBF 值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。
二、烟灰缸数控加工的工艺分析（一）、烟灰缸的整体设计1、烟灰缸的实体造型如图2.1所示图2.1 烟灰缸实体造型图2、烟灰缸零件图如图2.2所示图2.2 烟灰缸零件图（二）、零件图分析该零件表面由圆弧连接、顺圆弧、逆圆弧、槽等表面组成。
尺寸标注完整，选用毛坯为铝件，Φ100 mm×35mm，无热处理和硬度要求。
（三）、确定加工方法1、加工方法选择与加工方案确定(1) 加工方法选择与加工方案确定的原则加工方法的选择原则是：同时保证加工精度和表面粗糙度的要求。