2009最新高强度丙烯酰胺胶水配方
粘合剂配方100例
以下是100个粘合剂配方的示例：1. EV A热熔胶：聚乙烯醋酸乙烯（70%）、蜡（20%）、抗氧化剂（5%）、增塑剂（5%）。
2. 丁苯橡胶胶水：丁苯橡胶（50%）、溶剂（30%）、防老剂（10%）、填充剂（10%）。
3. 聚氨酯胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（10%）。
4. 甲基丙烯酸酯胶水：甲基丙烯酸酯共聚物（60%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）。
5. 水性PV Ac胶水：聚乙烯醇（50%）、乙醛（20%）、乙酸钠（10%）、填料（20%）。
6. 环氧树脂胶水：环氧树脂（60%）、固化剂（30%）、稀释剂（10%）。
7. 聚酯胶水：聚酯树脂（70%）、固化剂（20%）、稀释剂（10%）。
8. 聚乙烯胶水：线性低密度聚乙烯（80%）、抗氧化剂（10%）、增塑剂（5%）、防老剂（5%）。
9. 丁基橡胶胶水：丁基橡胶（50%）、溶剂（30%）、填充剂（15%）、硫化剂（5%）。
10. 硅酮胶：硅酮树脂（60%）、交联剂（20%）、填料（15%）、添加剂（5%）。
11. 丙烯酸胶水：丙烯酸共聚物（50%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）、防老剂（10%）。
12. 聚氨酯热熔胶：聚醚型聚氨酯（50%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（10%）、增塑剂（5%）、填料（5%）。
13. 水性PV A胶水：聚乙烯醇（60%）、甘油（20%）、碳酸钠（10%）、填料（10%）。
14. 醋酸乙烯纤维素胶水：醋酸乙烯纤维素（50%）、溶剂（30%）、填料（15%）、抗结晶剂（5%）。
15. 丙烯酸酯热熔胶：丙烯酸酯共聚物（70%）、添加剂（20%）、增塑剂（5%）、抗氧化剂（5%）。
16. 氯丁橡胶胶水：氯丁橡胶（50%）、溶剂（30%）、硫化剂（10%）、填充剂（10%）。
17. 聚氨酯PU胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（5%）、增塑剂（5%）。
107胶水配方
107[丙烯酰胺晶体]建筑胶水新配方本配方为生产一吨建筑胶水所需产品：聚乙烯醇：10---12公斤凯源丙烯酰胺晶体：10--12公斤，过硫酸胺：20--25克，亚硫酸氢钠：20--25克，羧甲基纤维素[絮状]：4公斤。
一：生产工艺在反应釜中加水150公斤，升温达到55度加入聚乙烯醇：10---12公斤，继续升温到98度直至聚乙烯醇完全溶解。
二：加水200公斤降温至70度加入凯源丙烯酰胺晶体10--12公斤，搅拌直至溶解，温度至68--70度时，停止加温，慢慢的边搅拌边加入引发剂过硫酸胺20--25克[20-25克引发剂先用1000毫升水在其他容器内溶解]。
搅拌2分钟，加入稳定剂亚硫酸氢钠20-25克[20-25克稳定剂先用1000毫升水在其他容器内溶解]，继续搅拌3分钟后停止搅拌，静态聚合时间不低于3小时，即得特稠胶体。
三：最后可以根据当地对建筑胶水要求在特稠胶体中加入提前一天用50公斤水溶解的4公斤羧甲基纤维素[絮状]溶液，充分搅拌，使胶水总量达到1000公斤或更多。
注意事项：1：丙烯酰胺晶体用凯源牌丙烯酰胺晶体。
2：过硫酸胺20--25克和亚硫酸氢钠20-25克在不同容器内用1000毫升水化开待用。
3：本胶水质量好，长时间保存不分水，批刮施工性能好，可调兑各种腻子。
4：成熟配方，可直接生产，各厂家可结合自己的配方生产。
5：过硫酸胺用量越多，反应速度越快，反应温度越高，但过硫酸胺的用量应该控制在配方的范围之内。
6：如果需要加大生产量，温度不变，各种产品扩大一倍为二吨胶水配方。
7：可根据当地胶水要求加或不加羧甲基纤维素。
8：如果施工不方便，不容易批挂，加入提前溶解的聚丙烯酰胺。
建筑胶水配方汇总聚乙烯醇与丙烯酰胺共聚和新型环保901胶水
建筑胶水配方汇总聚乙烯醇与丙烯酰胺共聚和新型环保901胶水一、聚乙烯醇与丙烯酰胺共聚：本配方将聚乙烯醇(PVA)与丙烯酰胺(AM)建筑共聚胶水的性能和成本推向了极至，最大限度地提高胶水的强度、保水性、施工性；久放不分层、储存时间长，适应各种粉料(包括：石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥324-425白水泥等等)调配，手感轻松，二遍三遍披刮不起毛、不拉皮、不脱粉，固含量1.8%左右。
二、901环保无醛净味建筑胶水901聚乙烯醇建筑胶水在熬制时不用甲醛、丙烯酰胺及各种胶粉等化学原料,该胶水不管是冬天或炎热的夏天都是无味的、无挥发有害气体、不污染环境，完全符合：国际环保标准,是真正的环保产品。
该环保胶水与丙烯酰胺共聚胶水的区别：1、是不用甲醛熬制的最新技术，无甲醛、无毒、无味、无挥发有害气体。
2、熬胶工序简单,一次性完成完全反应,冬夏放久不凝胶。
3、粘结力强(粘石膏条牢固)、易施工、单调大白粉滑石粉不脱粉、二遍三遍不卷皮、耐水性强。
4、该胶水可以代替乳液生产工程乳胶漆。
5、提高工效、降低成本。
A、901环保无醛净味胶水生产工艺(配方1)聚乙烯醇(2499-2899)5%，KJ100助剂250G；KJ200胶水增稠剂6kg。
生产工艺：(按1吨电气混合动力胶水反应釜计算)(1)将第一次50℃水400kg通过加水口加入反应釜内。
(2)开启脉冲开关，同时打开搅拌开关，加入KJ100助剂250克，投入聚乙烯醇50kg。
(3)继续升温到98℃，恒温溶解，使聚乙烯醇完全溶解。
(4)然后加入KJ200增稠剂6kg溶液到反应釜内，反应15—20分钟。
而后再加水至1000kg位置，搅拌均匀，放料。
B、901环保无醛净味胶水生产工艺(配方2)聚乙烯醇(2499-2899)1."5%，KJ200胶水增稠剂,4%，T18-S2."5kg,防腐剂1kg。
二、生产工艺：(按1吨电气混合动力胶水反应釜计算)(1)将气阀门打开，加50℃热水200kg倒入反应釜内。
常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂的制作方法
图片简介:本技术涉及一种常温下氧化-还原固化体系的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，该胶黏剂包含A、B 双组分，按照一定的比例均匀混合简单脱泡后即可以粘结亚克力（AC）、聚碳酸酯（PC）、聚氯乙烯（PVC）和聚对苯二酸乙二醇酯(PETG)等材料，高强度、高透明性。
本技术制备简单，该胶黏剂可在常温下使用，较常规的丙烯酸酯类本体聚合需要一定温度保温性相比，本技术的胶黏剂主要是采用氧化-还原体系的促进剂催化体系，具有操作便捷，特别是粘结、修补大件工程类材料来说，更具操作性。
技术要求1.一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，其特征在于，该胶黏剂包含A、B组分，所述的A组分是一定活性的甲基丙烯酸甲酯单体溶解一定分子量的聚甲基丙烯酸甲酯树脂，并添加一定比例的促进剂和其他助剂组成，所述的B组分由邻苯二甲酸二丁酯和过氧化叔丁酯类组成。
2.如权利要求1所述的一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，其特征在于，所述A组分中的甲基丙烯酸甲酯单体的活性单体的质量比为50%~70%。
3.如权利要求1所述的一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，其特征在于，所述的聚甲基丙烯酸甲酯为超高分子量树脂。
4.如权利要求1所述的一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，其特征在于，所述的促进剂为一种四巯基醇酯，其添加量为A质量的0.5~1.5%。
5.如权利要求1所述的一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，其特征在于，所述的其他助剂为耐老化助剂、荧光剂等，添加比例为A质量的0.1~0.5%。
6.如权利要求1所述的一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，其特征在于，所述的甲基丙烯酸甲酯单体与聚甲基丙烯酸甲酯树脂的重量比为30%—50%：50%—70%。
7.如权利要求1所述的一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，其特征在于，其特征在于所述的邻苯二甲酸二丁酯和过氧化叔丁酯类的重量比为80%—90%：20%—10%。
说明书一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂技术领域本技术属于胶黏剂领域，具体是一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂。
建筑胶水配方汇总统计聚乙烯醇与丙烯酰胺
建筑胶水配方汇总统计聚乙烯醇与丙烯酰胺建筑胶水配方汇总统计聚乙烯醇与丙烯酰胺本配方将聚乙烯醇(PVA)与丙烯酰胺(AM)建筑共聚胶水的功能推向了极至，最大限度地提高胶水的粘度、强度、保水性、披刮性、久放不分层、储存时间长等性能，适应各种基料调配腻子(包括：石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥324-425白水泥等等)，聚乙烯醇含量0.8%左右二遍三遍披刮不起毛、不拉皮、不脱粉,真正实现环保、低成本、高效能胶水。
668环保无醛净味建筑胶水668聚乙烯醇建筑胶水在熬制时不用甲醛、丙烯酰胺、纤维素、各种胶粉等化学原料,该胶水不管是冬天或炎热的夏天都是无味的、无挥发有害气体、不污染环境，完全符合：jc/t438-2006环保标准,是真正的环保产品。
该环保胶水与801胶水、107胶水、901胶水的区别：1、是不用甲醛熬制的最新技术，无甲醛、无毒、无味、无挥发有害气体。
2、熬胶工序简单,一次性完成完全反应,冬夏放久不凝胶。
3、粘度高、粘结力强(粘石膏条牢固)、易施工、单调大白粉滑石粉不脱粉、二遍三遍不卷皮、耐水性强。
4、冬夏天不凝胶，易储存，储存时间长(一年以上)、成膜性好。
5、该胶水可作为生产乳胶漆的基料。
6、降低成本,同样的固含量性能提高20%。
668环保无醛净味胶水生产流程(配方1)一、原材料配合比(单耗按百分率计算)原材料成本约元/吨聚乙烯醇(2499-2899)4%盐酸0.02%；胶水反应剂0.04%片碱适量增稠剂0.02%胶水成膜增强剂0.3%-1.5%二、生产流程：(按1吨反应釜计算)(1)将第一次水400kg倒入反应釜内。
(2)加热至60度开搅拌机,加盐酸2kg,加入聚乙烯醇40kg,加胶水反应剂4kg.(3)将升温到97-100℃，使聚乙烯醇完全溶解，在97-100度搅拌保温反应60分钟。
(4)然后加入第二水约200kg,冷却使反应釜内温度为85-75℃左右,加胶水成膜增强剂3kg(用2倍水稀释),缓慢加入反应釜内,反应30分钟。
丙烯酸树脂胶粘剂配方10例
丙烯酸树脂胶粘剂配方10例以下是10种丙烯酸树脂胶粘剂的配方及其详细说明：配方一：-丙烯酸树脂：50%-二乙二醇二丙醚：30%-丁醇：5%-甲苯：5%-甲基丙烯酸甲酯：5%-铅白：5%说明：该配方适用于胶粘较重物体，如金属，塑料等。
配方二：-丙烯酸树脂：40%-二丁醇：30%-乙二醇：20%-甲苯：5%-乙醇胺：5%说明：该配方适用于胶粘玻璃，陶瓷等材料。
配方三：-丙烯酸树脂：45%-甲基丙烯酸甲酯：15%-异丙醇：20%-甲苯：10%-甲醇：10%说明：该配方适用于胶粘纸张，纺织品等。
配方四：-丙烯酸树脂：50%-二环己酮：30%-丁二醇：10%-亚硫酸钠：5%-甲醛：5%说明：该配方适用于具有一定渗透性要求的胶粘物体，如木材等。
配方五：-丙烯酸树脂：40%-甲基丙烯酸甲酯：20%-丁醇：25%-醋酸乙酯：10%-乙酸乙酯：5%说明：该配方适用于胶粘多孔材料，如泡沫塑料等。
配方六：-丙烯酸树脂：30%-异丙醇：25%-甲苯：25%-二乙二醇二丙醚：10%-乙基丙烯酸酯：10%说明：该配方适用于胶粘有较高柔韧性要求的物体，如橡胶等。
配方七：-丙烯酸树脂：50%-乙醇胺：15%-甲苯：15%-二乙二醇二丙醚：10%-锌白：5%-碳酸钙：5%说明：该配方适用于胶粘需要抗溶剂性能的物体，如汽车罩材等。
配方八：-丙烯酸树脂：40%-甲基丙烯酸甲酯：20%-甲醇：20%-甲苯：10%-偏二氯丙烯：10%说明：该配方适用于胶粘需要快速固化的物体，如快速贴合等。
配方九：-丙烯酸树脂：30%-二环己酮：25%-丁二醇：20%-甲苯：15%-丁醇：10%说明：该配方适用于胶粘具有较高耐高温性能的物体，如电子元件等。
配方十：-丙烯酸树脂：40%-二乙二醇二丙醚：25%-异丙醇：20%-甲苯：10%-丁醇：5%说明：该配方适用于胶粘需要快速干燥的物体，如纸张等。
以上是10种丙烯酸树脂胶粘剂配方的详细说明。
请注意，在配方中的比例可以根据具体的应用需求进行微调。
2009最新高强度丙烯酰胺胶水配方.
2009最新高强度丙烯酰胺胶水配方高强度丙烯酰胺胶水生产方式一二：生产工艺：1:在反应釜中加入650公斤水，升温到50度C左右时开启搅拌机，并加入聚乙烯醇30公斤，然后继续升温到95度C以上时，停止升温，保温搅拌15分种左右，确保聚乙烯醇全部溶解，然后放在一边保持温度不要低用70度，备用。
如果只有一只反应釜，可把聚乙烯醇胶放到50公斤塑料桶中，上面盖好保温就行。
2：在120公斤左右的水中加入专用增稠剂1.2-1.8公斤，用冲击电转或棒等搅拌一会后浸泡数小时化开后。
备用。
3：将另外430-450公斤水（特别注意：这里的水不能超460公斤，不然，反应时间就会慢，但如果少于430公斤，反应时间就会快，这都会影响胶水质量）升温到38-40度C时，开启搅拌机，加入丙烯酰胺35公斤，然后继续搅拌升温到69—71度C时，停止升温，停止升温几分种看看，看温度是否还会上升，如果还会上升，那就可等一会，直到温度不上升了，在69—71度之间就行了，然后在搅拌的情况下加入氨水360-400克（加入氨水时的温度千万不能超72度），搅拌1分钟左右后加入化好的过硫酸胺，最搅拌1分钟左右后加入化好的亚硫酸氢钠，搅拌2—3分种左右均匀后关电动机，停止搅拌，保温反应30-50分钟左右（重要说明：这里的30-50分种是不一定的，这要根据反应温度和水的加入量等情况来决定反应时间长短的，有的可能在1小时左右，这是正常的，此时要不断观看釜中情况，胶料会越来越稠，此时，可用木棒多去捞几次，然后木棒横着拿起来看看，直到胶料在横着的木棒上掉下去很慢了即反应终点，这时可开机搅拌一下，然后最用木棒去捞一下看看，这时在木棒上掉下去很慢了或完全掉不下去了即可，但也不能反应的太过头，不然，再反应下去胶料会变成弹性体而很难搅拌开，另外，在反应期间，温度会自动上升，如果在88度内就没关系，但如果釜内物料出现温度高于88度以上，夹套中可放跑一部分热水并加入冷水，不要让温度越来越高，但在保温反应期间如果温度在75-88度之间那就不用去管它。
低气味高强度丙烯酸酯结构胶的研制
低气味高强度丙烯酸酯结构胶的研制制备了一种低气味高强度快速固化丙烯酸酯结构胶。
研究了不同单体、增韧剂等对结构胶性能的影响。
配方优化后的胶拉伸剪切强度22.8 MPa，初固时间：5～10 min。
标签：低气味；高强度；丙烯酸酯结构胶由于人们对环境和身体健康的日益重视，对环保型胶粘剂的需求量逐渐增加。
但是传统双组分丙烯酸酯胶粘剂的臭味严重影响施工现场的环境，而且对工人的皮肤、眼睛和呼吸道有刺激性。
丙烯酸酯胶粘剂用量较大的一些扬声器制造厂家，已明确要求供应商降低胶粘剂的气味[1]；笔记本外壳镁铝的粘接以及家电行业已大量使用低气味丙烯酸酯结构胶，但市场几乎为国外垄断，因此迫切需要研发环境友好的新型低气味丙烯酸酯结构胶。
本文制备了一种低气味高强度丙烯酸酯结构胶。
研究了不同单体、增韧剂等对胶液性能的影响。
配方优化后制备的胶拉伸剪切强度22.8 MPa，初固时间：5～10 min。
1 实验部分1.1 主要原材料甲基丙烯酸-2-苯氧基乙酯、四氢呋喃甲基丙烯酸酯，工业品，沙多玛化学公司；甲基丙烯酸，上海华谊；N-220S，日本JSR；NIPOL1072，日本瑞翁；N41，兰州石化；Poly bd R45V，克雷威利；对羟基苯甲醚，阻聚剂，国产试剂；磷酸酯，国产试剂；正丁醇-苯胺缩合物，工业品，进口；异丙苯过氧化氢（CHPO），工业品，阿克苏。
1.2 胶液的制备（1）将甲基丙烯酸酯类单体、甲基丙烯酸和橡胶，按比例投入双行星动力混合机中，高速搅拌至橡胶完全溶解；（2）将上述混合物分成A、B 2份，A组分加入阻聚剂和异丙苯过氧化氢；B组分加入促进剂、染料。
1.3 性能测试1）初固时间将A、B组分按质量比1∶1混合均匀，从混合开始时计时，观察混合胶液放热至失去粘性，记下所需时间为初固时间。
2）拉伸剪切强度将试片端部用砂纸打磨，并使铝片表面平整光亮，在使用前用有机溶剂清洗表面，晾干。
将A、B组分以1∶1质量比混合均匀并刮涂在试片表面上，搭接加压，室温固化24 h后，拉伸剪切强度测试参照GB/T7124—1986在万能电子拉力机上进行。
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2009最新高强度丙烯酰胺胶水配方
高强度丙烯酰胺胶水生产方式一
二：生产工艺：
1:在反应釜中加入650公斤水，升温到50度C左右时开启搅拌机，并加入聚乙烯醇30公斤，然后继续升温到95度C以上时，停止升温，保温搅拌15分种左右，确保聚乙烯醇全部溶解，然后放在一边保持温度不要低用70度，备用。
如果只有一只反应釜，可把聚乙烯醇胶放到50公斤塑料桶中，上面盖好保温就行。
2：在120公斤左右的水中加入专用增稠剂1.2-1.8公斤，用冲击电转或棒等搅
拌一会后浸泡数小时化开后。
备用。
3：将另外430-450公斤水（特别注意：这里的水不能超460公斤，不然，反应时间就会慢，但如果少于430公斤，反应时间就会快，这都会影响胶水质量）升温到38-40度C时，开启搅拌机，加入丙烯酰胺35公斤，然后继续搅拌升温到69—71度C时，停止升温，停止升温几分种看看，看温度是否还会上升，如果还会上升，那就可等一会，直到温度不上升了，在69—71度之间就行了，然后在搅拌的情况下加入氨水360-400克（加入氨水时的温度千万不能超72度），搅拌1分钟左右后加入化好的过硫酸胺，最搅拌1分钟左右后加入化好的亚硫酸氢钠，搅拌2—3分种左右均匀后关电动机，停止搅拌，保温反应30-50分钟左右（重要说明：这里的30-50分种是不一定的，这要根据反应温度和水的加入量等情况来决定反应时间长短的，有的可能在1小时左右，这是正常的，此时要不断观看釜中情况，胶料会越来越稠，此时，可用木棒多去捞几次，然后木棒横着拿起来看看，直到胶料在横着的木棒上掉下去很慢了即反应终点，这时可开机搅拌一下，然后最用木棒去捞一下看看，这时在木棒上掉下去很慢了或完全掉不下去了即可，但也不能反应的太过头，不然，再反应下去胶料会变成弹性体而很难搅拌开，另外，在反应期间，温度会自动上升，如果在88度内就没关系，但如果釜内物料出现温度高于88度以上，夹套中可放跑一部分热水并加入冷水，不要让温度越来越高，但在保温反应期间如果温度在75-88度之间那就不用去管它。
），到反应终点后马上把有70度温度以上的热聚乙烯醇胶水全部加入到以上丙烯酰胺胶水中，搅拌反应30分钟以上，然后慢慢加入0.5—0.75公斤甲醛即特稠剂母胶成品（注：甲醛可以不加，加入甲醛是为了提高产品稠度，但不能加太多）。
然后把提前用水泡好的专用增稠剂加入搅拌，搅拌均匀后可根据当地市场要求加水到4500-5000公斤，就可以出料包装。
专用增稠剂也可在化稀胶水时加。
4：如果你反应釜小，可在丙烯酰胺反应好后先加入50公斤3—5桶聚乙烯醇胶，搅拌一下，然后全部放入到大的搅拌池中，最加入多余的聚乙烯醇胶，搅拌反应30分钟以上然后最慢慢加入0.5—0.75公斤甲醛即特稠剂母胶成品，然后把提前用水泡好的专用增稠剂加入搅拌，最后可根据当地市场要求加水到4500-5000
公斤，就可以出料包装。
5：制作本胶水，一定要用水泥罐或不锈钢设备，不能用铁的设备，并应严格按照顺序制作，加水量一定要准确。
生产时量越大，胶水反应越好，制作越少，反映效果越差，建议至少按本配方的量
生产。