屋面混凝土保护层 (1)
屋面混凝土保护层技术交底

5、立面部分先用1:1水泥细砂掺水泥用量10%-15%砂浆界面剂拉毛(甩点均匀,厚度一致(3-5mm)),拉毛达到一定强度后(用手掰不动为止)抹1:3水泥砂浆15mm。
一、作业条件:
屋面保温层施工完毕,隐蔽工程通过监理、项目部的验收。
二、施工工艺:
1、保温层施工完成后,铺单层双向φ6钢筋网片,间距150mm,并加混凝土垫块,分隔缝处需要断开。
2、冲筋、贴饼定标高:按 1.5m 间距贴灰饼,浇筑细石混凝土前,先按流水方向以间距1.5m 冲筋。
3、沿排气管位置预留20mm木条分隔缝,分割缝位置参照屋面排气管布置图布置。
3、对已完成的作业面及时做好隔离保护,避免完成面遭到破坏。
四、质量要求:
1、保护层应平整,不得有酥松、起砂、起皮等现象。
2、保护层表面平整度允许偏差为±5mm,保护层厚度允许偏差为±4mm。
五、现场文明施工要求
1、所有现场作业人员和管理员必须佩带安全帽,严禁酒后作业;
2、施工作业完成后及时清理作业面内多余的混凝土,防止混凝土干硬后污染屋面,要做到工完场清,不影响下道工序施工;
6、预留分格缝、养护: 混凝土浇筑完毕后采用塑料薄膜覆盖,混凝土保护层浇筑完成并具有一定强度后,将木条剔除,要保证分格缝顺直、美观,切勿破坏保温层,缝内填高分子密封膏。
三、施工注意事项
1、C20细石砼采用商品混凝土,厚度40mm,派专人和商品砼站联系,保证质量和及时供应。
2、混凝土保护层施工时,注意对保温层的成品保护,施工过程中如发现保温板破损,须及时通知项目部人员安排修补。
混凝土保护层的定义及作用

混凝土保护层的定义及作用
一、保护层定义
混凝土保护层是指置于混凝土主体结构外表面外侧,用以保护混凝土主体免受外界环境侵蚀和破坏的构造层。
它通常由水泥砂浆、混凝土或其他耐久性材料构成,具有一定的厚度和强度等级,以满足耐久性和承载能力的要求。
二、保护层作用
1.耐久性保护:保护层能够阻止水分、气体、化学物质等外部介质渗透到混
凝土主体结构中,从而避免了混凝土的腐蚀和破坏,延长了结构的使用寿命。
2.承载能力:保护层具有一定的承载能力,能够承受一定的外部压力和剪切
力,防止主体结构在受到外力作用时发生变形、开裂或破坏。
3.粘结锚固:保护层能够提供足够的粘结力和锚固力,使混凝土主体结构与
其它材料(如钢筋、预应力筋等)牢固地结合在一起,形成一个整体,提高结构的稳定性和可靠性。
4.防火保温:保护层具有一定的防火和保温性能,能够为混凝土主体结构提
供一定的耐火极限和保温效果,有利于结构的安全使用和节能减排。
总之,混凝土保护层是保证混凝土结构耐久性、安全性和可靠性的重要组成部分。
在设计和施工过程中,应充分考虑保护层的材料、厚度、施工方法等因素,确保其能够充分发挥应有的作用。
屋面细石混凝土保护层技术交底

3.1 主控项目
3.1.1 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3.1.2 面层的强度等级应符合设计要求。
3.1.3 面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹(空鼓面积不应大于400cm2)。
3.1.4 钢筋网片ф4双向中距150mm,上面保护层15mm。
3.2 一般项目
3.2.1 面层表面不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。
4.2 成品保护措施
4.2.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞。
4.2.2 屋面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施并检查防护板上是否有钉子,如有将钉子拔掉。
4.2.3 出水口等部位安放的临时堵头要保护好,以防灌入杂物,造成堵塞。
4.2.4 不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。
4.2.5 屋面养护期间不准上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。
2.2.8 第三遍抹压:当面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成,用力要均匀深浅一致。
2.2.9 养护:地面交活24h后,及时养护,以后每天洒水至少两次(以表面保持湿润为宜),至少连续养护14d后,方能上人。
4.1.2 空鼓开裂:砂子过细,砂子含泥量过高,接触面基层清理不干净。
4.1.3 屋面不平或漏压:屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要加强责任心认真操作。
4.1.4 不得留置施工缝,当施工间歇超过允许时间规定,再继续浇筑混凝土时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆,再浇筑混凝土,并应捣实压平,不得显接槎。
4.4.4 夜间照明只照工作区严禁影响周围社区居民休息。
屋面混凝土保护层

一般项目
(3)嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥,表面应平整、密实。
检验方法:观察检查。
(4)密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%,接缝深度为宽度的~倍。
检验方法:尽量检查。
(5)嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。
检验方法:观察检查。
项目技术负责人
交底人
接受交底人
6.分格缝清理及刷处理剂。分格缝表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。密封前的基层应干净、干燥,涂刷与密封材料相匹配的基层处理剂。
7.嵌填密封材料。分格缝的底部填放背衬材料,上部用密封材料密封。密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。
8.保护层施工。分格缝密封材料上应设置宽度不小于200mm的卷材保护层。
三、屋面保护层施工:
1.隔离层施工
在找平层上干铺塑料膜、土工布或卷材做隔离层,也可铺抹低强度等级砂浆做隔离层。
2.绑扎钢筋采用直径为Φ4mm的低碳钢筋,纵模间距为150mm绑扎或钢筋网片,网片应处于普通细混凝土防水层的中部,钢筋网片在分格缝处应断开。施工中钢筋下宜放置15~20mm厚的水泥或塑料垫块。
技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称
济南工程职业技术学院教学楼
施工单位
山东天齐集团济南分公司
交底部位
屋面
工序名称
混凝土保护层
交底提要:作业条件、施工做法、屋面保护层施工、质量标准
交底内容:依据山东省建筑工程施工工艺规程
一、作业条件:
1、施工现场符合混凝土保护层施工条件,屋面上各种预埋件、支座、伸出屋面的管道、落水口等设施已安装就位。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)01

质 量
标 准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光,不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。
检验方法:观察检查。
6.安装分格缝板条:分格缝板条宽20mm,采用挤塑板板条。根据灰饼高度,用1:2水泥砂浆把界格缝板条固定在保温层上,要安装位置准确,固定牢固,板条上表面同细石砼保护层面一致。
7.浇筑细石砼:铺砼,用2m铝合金刮杠刮平,用木抹子在砼初凝前搓平拍压密实,并随时用2M靠尺检查其平整度,偏差不得大于5mm,木抹子抹平后,立即用铁抹子抹压第一遍,直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有沁水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)拌合料(砂子过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平,如表面无多余水分,不得任意撒干水泥,否则引起面层干缩开裂。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。
2.刮六级以上大风和雨、雪天,避免在屋面上施工找平层
3.在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
项 目
技 术 要 求
备注
1
混凝土强度等级
不应低于C30
2
厚度(mm)
50厚
3
坡度(%)
材料找坡:宜为2%;天沟纵坡:不应小于1%,沟底水落差不得超过50mm
4
分格缝
位置:应留设在板端缝处;纵向间距:不宜大于6m;横向间距:不宜大于6m;缝宽:20mm
5
表面平整度
用2米直尺检查,不应大于5mm
屋面细石混凝土保护层做法

屋面细石混凝土保护层做法一、屋面细石混凝土保护层的制作方法屋面细石混凝土保护层是一种用于屋面防水和保护的材料,其制作方法如下:1. 材料准备准备好水泥、河沙、细石、添加剂等材料。
水泥应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥,细石选择直径小于5mm的颗粒。
2. 配合比确定根据工程要求和设计要求,确定细石混凝土保护层的配合比。
配合比是指水泥、沙子和细石的比例。
3. 材料搅拌将水泥、河沙和细石按照配合比的要求进行搅拌,保证各种材料充分混合均匀。
可以使用搅拌机进行搅拌,也可以手工进行搅拌。
4. 添加剂掺入在材料搅拌的过程中,适量添加防水剂、增强剂等添加剂,以增加细石混凝土保护层的抗渗性和抗冻性。
5. 搅拌时间控制在搅拌过程中要控制好时间,避免过长或过短。
搅拌时间过长会导致水泥的凝固时间过早,影响施工效果;搅拌时间过短会导致材料混合不均匀,影响混凝土的质量。
6. 现场施工将搅拌好的细石混凝土保护层材料运至施工现场,进行施工。
在施工过程中要注意保持施工现场的清洁,并按照设计要求进行铺设,保证屋面细石混凝土保护层的厚度均匀、密实。
二、屋面细石混凝土保护层的施工步骤屋面细石混凝土保护层的施工步骤如下:1. 屋面准备在施工前,要对屋面进行清理,清除杂物和污垢,确保施工面干燥、平整。
2. 防水层施工在屋面上涂刷防水涂料,形成一层均匀的防水层。
防水层的选择应根据具体情况进行,可以选择涂刷型防水涂料或者卷材防水材料。
3. 细石混凝土保护层施工将制作好的细石混凝土保护层材料运至施工现场,用铲子或者抹刀将材料均匀铺设在防水层上,厚度一般为2-3cm。
铺设完毕后,用抹光器将表面进行抹光,使其更加平整。
4. 养护在施工完成后,要进行适当的养护。
养护期间要保持施工面湿润,可以覆盖湿布或进行喷水保湿,防止混凝土过早干燥和开裂。
通过以上步骤,屋面细石混凝土保护层的制作和施工就完成了。
这种保护层可以有效提高屋面的防水性能,延长屋面的使用寿命,并且具有一定的装饰效果。
屋面细石混凝土保护层施工方案及方法
屋面细石混凝土保护层施工方案及方法屋面面层为50厚C30细石混凝土。
1、施工准备1)材料要求C30细石混凝土、Φ4钢筋、嵌缝油膏2)主要机具混凝土搅拌机、小型平板振动器、井架带卷扬机或塔吊机械等;铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等工具。
2、作业条件1)屋面结构层及找平层已施工完毕,并办理交接验收手续。
基层表面应平整坚实,不得有起砂、裂缝、松动等现象;平整度用2m直尺检查,最大空隙不大于5mm;突出部位应平滑过渡。
2)施工气温宜在5-35℃,不得在负温或烈日曝晒条件下施工。
3)材料已运到现场,经检查质量符合要求,数量满足需要;试验定根据实际材料情况。
4)备齐机械设备,并维修试运转,搭设好材料垂直运输井架,安装好卷扬提升系统设备。
3、施工操作工艺3.1构造要求1.细石混凝土强度等级为C30。
2.细石混凝土层厚度50mm,并应双向配置Φ4mm、间距100mm的钢筋网片,其保护层厚度不应小于10mm,并在分格缝应断开,屋面排水坡度宜为3%。
3.细石混凝土层应留置分格缝,一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距为4m,分割缝内应嵌密封材料,纵横向分格缝构造如图所示,缝内嵌建筑防水沥青油膏密封材料。
4.密封防水部位的基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象;嵌填密封材料的基层应干净、干燥。
5.密封防水处理连接部位的基层,应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。
6.接缝处的密封材料底部应填放背衬材料,外露的密封材料应设置保护层,其宽度不应小于200mm。
7.密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。
3.2工艺流程处理清理基层→绑扎钢筋→设置分格缝条→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。
1.处理、清理基层基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。
屋面保护层
(3)材料已运到现场,经检查质量符合要求,数量满足需要。
(4)备齐机械设备,并维修试运转,搭设好材料垂直运输井架,安装好卷扬提升系统设备
二、操作工艺
2.1保温层构造
2.1.1砼保护层厚度50mm,混凝土强度等级于C20,配置16#热镀锌30*30mm钢丝网片,其保护层厚度不应小于1Omm,屋面天沟及檐沟排水坡度为1%。
2.8养护
混凝土浇筑12~24h后,及时用塑料薄膜覆盖养护,不少于14d。
三、质量标准
(1)细石混凝土保护层的厚度不应小于40mm,并应配置钢板网片。钢板网片在分格缝处应断开,其保护层厚度不应小于10mm。
一般项目
(2)细石混凝土保护层应表面平整、压实抹光,不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。 检验方法:观察检查。
一、施工准备:
1.1材料准备及机具准备:
(1)C20细石商品砼
(2)热镀锌钢丝网
采用30*30mm钢板网,应符合有关现行国家标准的规定,并应有出厂质量合格证。
1.2主要机具
铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等
1.3作业条件
(1)屋面保温施工完,并办理交接验收手续。基层表面应平整,平整度用2m直尺检查,最大空隙不大于5mm;突出部位应平滑过渡。
(2)铺混凝土应注意严格控制钢丝网位置,将钢筋网提至上半部,使钢丝网与基层的距离约为保护层厚的三分之二。
(3)混凝土压光应在混凝土终凝前进行,抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防起皮。 6.4刚性防水层施工气温宜为5~35℃,应避免在负温度或烈日曝晒下施工。
六、安全、环保措施
屋面防水细石砼保护层工程施工技术交底01
4。4.1。施工区域及道路应派专人洒水清扫,水泥、砂子存放要覆盖。
4.4。2.混凝土施工应按早6点,晚10点施工,防止扰民.
4.4。3。产生的污水不得随意排放,要经过沉淀池,初步沉淀后排入市政污水处理系统,沉淀池要定期清掏,清陶出的垃圾要运到指定地点,以便集中外运.
4.4。4.夜间照明只照工作面,严禁影响周围社区居民休息.
3、质量要求
3.1.主控项目
3.1。1。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm
3。1.2.面层的强度等级应符合设计要求.
3。2.一般项目
3。2.1面层表面不得有裂纹,脱皮、起砂等缺陷。
3.2.2.面层表面的坡度必须符合设计要求,不得有到泛水现象。
3。2.3.细石混凝土面层允许偏差应符合下表的规定
4。1。2.空鼓开裂:砂子过细,砂子含泥量过高、接触面清理不干净。
4.1。3.屋面不平漏压:无面的边角和水暖的立管四周容易漏压或不平,施工时要加强责任心认真操作。
4.1。4。不得留有施工缝:当施工间歇超过允许时间规定,再继续浇筑混凝土时,应对已凝结地混凝土接茬处进行处理,可刷一层水灰比为0.4―0.5水泥浆,在浇筑混凝土,并振捣密实。
2.2。2.贴灰饼:先将塑料膜铺好,屋面四周根据坡度标高线作出灰饼,灰饼要压在塑料模上面,灰饼要采用细石混凝土制作(俗称软筋)随后铺细石混凝土。
2.2。3。铺细石混凝土:细石混凝土的塌落度应不大于14cm,并制作三组试块,并在铺设混凝土时设置10mm宽分隔缝,,缝填聚苯板,分隔断块应不大于3m×3m。
4.3.安全文明施工
4.3.1.浇水养护混凝土前,应先清理需养护的部位的杂物、检查有无电气设备及电源线,方可浇水养护。
4。3.2.浇筑混凝土作业时,必须设专人指挥,明确分工
屋面细石混凝土防水保护层施工方案
屋面细石混凝土防水保护层施工方案保护层采用50厚C20细石混凝土(内配网孔Φ4@100网片)),随捣随抹平,并进行多次抹压,保证混凝土面层质量,细石混凝土保护层每隔6000×6000设置分格缝。
缝内填充嵌缝油膏,分格缝两侧粘贴50宽面砖,面砖沿分格缝通长布置,面砖颜色另行指定。
1、施工准备及作业条件1.1材料(1)采用标号325号普通硅酸盐水泥。
(2)采用中、粗砂,含泥量不应大于2%。
(3)采用质地坚硬,级配良好的砾石碎石,粒径一般为5~15mm,含泥量不应大于1%。
(4)钢筋采用一级钢Φ4。
(5)分格缝用的油膏、胶泥、冷底子油等。
(6)膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂,应根据不同品种的适用范围、技术要求选择。
1.2施工机具搅拌机、磅秤、平板振捣器、直尺、多层板板条、铁抹子等。
1.3作业条件(1)屋面防水层已施工完毕,并做完蓄水试验已办理交接验收手续。
(2)施工温度宜控制在5℃~35℃,不得在烈日暴晒条件下施工作业。
(3)卷材防水层隔离层已施工完成。
(4)已做好防水成品保护措施。
2、操作工艺2.1分格缝留置与钢筋网片施工(1)按设计或不大于6m或“一间分一分格”,分割缝两侧用50mm宽面砖铺设,面砖按分格缝通常布置,中间分格缝20mm宽。
(2)钢筋铺设:按设计要求配置Φ4、间距为100mm的双向钢筋网片。
2.2细石混凝土防水保护层施工(1)按设计配合比拌和好细石混凝土,先远后近,先高后低的原则逐格进行施工。
(2)按分格板高度,摊开刮平,用平板震荡器十字交叉来回震实,直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实,待混凝土初凝以前,再进行第二次压浆抹光。
也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。
(3)屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工,如设计无要求时,泛水高度不应低于120mm,并与保护层一次浇捣完成,泛水转角处要做成圆弧或钝角,节点大样见后图。
(4)铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。
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检验方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查。
2、密封材料嵌缝质量标准
主控项目
(1)密封材料的质量必须符合设计要求。
检验方法:检查产品出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告。
项目技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。交底日期: 年 月 日
检验方法:观察检查
一般项目
(3)嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥,表面应平整、密实。
检验方法:观察检查。
(4)密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%,接缝深度为宽度的~倍。
检验方法:尽量检查。
(5)嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。
检验方法:观察检查。
项目技术负责人
交底人
接受交底人
(4)混凝土浇筑:连续浇筑,界格内不得留施工缝。摊平振捣抹压。
4.混凝土二次压光:收水后进行二次压光。
5.混凝土养护:屋面防水混凝土的养护一般采用自然养护法,即在自然条件下,采取浇水湿润或防风、保温等措施养护。露天养护时,为保持一定的湿度,需在混凝土表面覆盖草垫等遮盖物,并定期浇水(覆盖塑料薄膜除外),浇水次数参见表 养护天数不少于14d。,养护初期严禁上人踩踏。
表 露天自然养护浇水次数
气温
10℃
20℃
30℃
40℃
浇水次数
2
3
4
6
6
9
8
12阴影日照阴影 Nhomakorabea日照
阴影
日照
阴影
日照
注:1.气温指当日中午的标准气温。
安装分割缝板条和模板。细石混凝土防水层分割缝应设置在屋面板的支撑端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距不大于6m。分格缝纵横对齐,分割缝截面一般为上宽下窄呈倒梯形,对于混凝土和钢筋混凝土防水,上口宽30mm,下口宽20mm。分格缝板条可采用刨光的木板条、塑料板条或金属板条。分格板条安装位置应正确,固定应牢,起条时不得损坏分格缝处的混凝土。某些情况下可用模板代替分格板条。当采用切割法施工分格缝时,切割深度宜为防水砼层厚度的3/4。
6.分格缝清理及刷处理剂。分格缝表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。密封前的基层应干净、干燥,涂刷与密封材料相匹配的基层处理剂。
7.嵌填密封材料。分格缝的底部填放背衬材料,上部用密封材料密封。密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。
8.保护层施工。分格缝密封材料上应设置宽度不小于200mm的卷材保护层。
项目技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。交底日期: 年 月 日
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称
济南工程职业技术学院教学楼
施工单位
山东天齐集团济南分公司
交底部位
屋面
工序名称
混凝土保护层
交底提要:作业条件、施工做法、屋面保护层施工、质量标准
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称
济南工程职业技术学院教学楼
施工单位
山东天齐集团济南分公司
交底部位
屋面
工序名称
混凝土保护层
交底提要:作业条件、施工做法、屋面保护层施工、质量标准
交底内容:依据山东省建筑工程施工工艺规程
(2)密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘线牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。
三、屋面保护层施工:
1.隔离层施工
在找平层上干铺塑料膜、土工布或卷材做隔离层,也可铺抹低强度等级砂浆做隔离层。
2.绑扎钢筋采用直径为Φ4mm的低碳钢筋,纵模间距为150mm绑扎或钢筋网片,网片应处于普通细混凝土防水层的中部,钢筋网片在分格缝处应断开。施工中钢筋下宜放置15~20mm厚的水泥或塑料垫块。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
(4)细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
检验方法:观察检查。
(5)细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
(6)细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
3.现浇防水层混凝土。
(1)混凝土水灰比不应大于,每立方米混凝土的——水泥和掺合料用量不应小于330kg/m3,砂率宜为35%~40%,灰砂比宜为1:2~1:。
(2)保护层混凝土采用商品混凝土,泵送商品混凝土坍落度控制在14~16cm。
项目技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。交底日期: 年 月 日
技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称
济南工程职业技术学院教学楼
施工单位
山东天齐集团济南分公司
交底部位
屋面
工序名称
混凝土保护层
交底提要:作业条件、施工做法、屋面保护层施工、质量标准
交底内容:依据山东省建筑工程施工工艺规程
一、作业条件:
1、施工现场符合混凝土保护层施工条件,屋面上各种预埋件、支座、伸出屋面的管道、落水口等设施已安装就位。
3、防水层: 厚高聚物改性沥青防水涂料;
4、刷基层处理剂一道;
5、20厚1:3水泥砂浆找平层;
6、保温层:13mm厚STP-2保温板;
7、防水层:3厚高聚物改性沥青防水卷材;
8、涂刷基层处理剂一道;
9、20厚1:3水泥砂浆找平;
10、40厚(最薄处)1:8(重量比)水泥珍珠岩找坡层2%;
11、钢筋混凝土屋面板。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称
济南工程职业技术学院教学楼
施工单位
山东天齐集团济南分公司
交底部位
屋面
工序名称
混凝土保护层
交底提要:作业条件、施工做法、屋面保护层施工、质量标准
交底内容:依据山东省建筑工程施工工艺规程
(3)运输:混凝土运输应保持连续性,间隔时间不超过,应防止漏浆和离析。在夏季或运输距离长时,适当加入缓凝剂。浇筑前如出现离析,进行二次拌和。
2、混凝土保护层以下分项工程施工完毕,已检查验收合格。
3、材料垂直运输满足使用功能。
二、施工做法:
1、40厚C20防水细石混凝土(1m*1m分格,缝宽20,密封胶嵌缝)随打随抹,内配Φ4双向间距150钢筋(钢筋网在分格缝处断开),缝上铺防水卷材,宽200.
2、隔离层(干铺玻纤布或的强度等级砂浆)一道;
交底内容:依据山东省建筑工程施工工艺规程
四、质量标准
1、细石混凝土防水层质量标准
主控项目
(1)细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
(2)细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。
(3)细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。交底日期: 年 月 日
山东省建设工程质量监督总站监制