换热器原理介绍
换热器原理
换热器原理换热器是一种用于传递热量的设备，它在工业生产和日常生活中都起着至关重要的作用。
换热器的原理是利用热传导和对流传热的基本规律，将热量从一个流体传递到另一个流体，以实现加热或冷却的目的。
换热器的工作原理涉及热传导、对流传热、换热面积和传热系数等多个方面的知识，下面将对换热器的原理进行详细介绍。
首先，换热器利用热传导实现热量的传递。
热传导是指热量在物质内部由高温区传递到低温区的过程。
在换热器中，热量首先通过换热器的壁面传导到壁面上的换热介质，然后再通过换热介质传导到另一侧的壁面，最终传导到另一侧的流体中。
这种热传导的过程实现了两个流体之间的热量传递。
其次，换热器还利用对流传热实现热量的传递。
对流传热是指热量通过流体的对流传递到另一个流体的过程。
在换热器中，热量通过换热介质传导到另一侧的流体后，会引起流体的对流运动，从而实现热量的传递。
对流传热是换热器中最主要的传热方式之一，其传热效果受到流体流速、流体性质和换热器结构等多个因素的影响。
换热器的工作原理还涉及换热面积和传热系数两个重要参数。
换热面积是指换热器内部用于传递热量的表面积，它越大，则换热器的传热效果越好。
传热系数是指单位时间内单位面积上的热量传递量，它受到流体性质、流体流速和换热器结构等因素的影响。
换热器的传热效果好坏与换热面积和传热系数密切相关，因此在设计换热器时需要充分考虑这两个参数。
总的来说，换热器的工作原理是通过热传导和对流传热实现热量的传递，同时还受到换热面积和传热系数等因素的影响。
换热器在化工、能源、制药等领域都有着广泛的应用，它的性能好坏直接影响着生产效率和产品质量。
因此，深入理解换热器的工作原理对于提高换热器的效率和性能具有重要意义。
换热器的工作原理
换热器的工作原理换热器是一种用于传递热能的装置，它起到了加热、冷却、调节温度的作用。
换热器广泛应用于工业生产和日常生活中，如空调系统、锅炉、汽车发动机等。
下面将详细介绍换热器的工作原理。
1. 热交换换热器的主要工作原理是通过热交换实现热能的传递。
热交换是指在两个不同的流体之间，通过热传导、热辐射或者对流传热的方式，使热量从一个流体传递到另一个流体。
换热器内部通常分为两个流体通道，分别为热源流体和冷却介质，通过这两个通道的热交换，实现热能的传递。
2. 热源流体热源流体是指需要被加热或冷却的流体。
它可以是气体或液体，常见的有蒸汽、水、油等。
热源流体进入换热器后，通过换热器内的管路，与冷却介质进行热交换。
在这个过程中，热源流体的温度会发生相应的变化。
如果需要加热，则热源流体的温度会升高；如果需要冷却，则热源流体的温度会降低。
3. 冷却介质冷却介质用于吸收或排放热源流体传递出来的热量。
它可以是水、空气等，根据不同的应用场景选择不同的冷却介质。
通常，冷却介质在进入换热器之前，通过一系列的控制装置，如水泵、风机等，将其送入换热器内部进行热交换。
在与热源流体进行热交换的过程中，冷却介质的温度也会相应地升高或降低。
4. 热交换管热交换管是换热器内部用于传输热能的主要构件。
它通常由金属或合金材料制成，具有良好的导热性能。
热交换管的数量和排列方式会根据换热器的设计要求而有所不同。
通过热交换管，热源流体和冷却介质之间发生热交换。
其中，热源流体进入管道的一端，通过管壁与冷却介质进行热交换，最后从另一端出口离开。
5. 热损失和效率在热交换的过程中，由于热传导、对流和辐射等因素的存在，换热器会发生一定程度的热损失。
这些损失导致了换热器的热效率降低。
为了提高换热器的效率，可以采取一些措施，比如增加交换面积、改善流体的流动方式、选择合适的绝热材料等。
此外，定期对换热器进行清洗和维护也是保持其高效工作的重要措施。
总结起来，换热器通过热交换实现热能的传递。
换热器工作原理
换热器工作原理...
换热器是一种用于传递热量的设备，常见于各种热交换系统中。
它通过将热量从一个物质传递到另一个物质，以实现温度调节或能量回收等目的。
换热器工作的基本原理是通过两个流体之间的热传导和对流现象，实现热量的交换。
主要包括以下几个步骤：
1. 流体流动：换热器中包含两个流体通道，分别对应着热源流体和冷却流体。
这两个流体通过各自的管道或通道流动，通常是以对流的方式进行。
2. 热源流体的加热和冷却流体的冷却：当热源流体进入换热器时，它的温度高于冷却流体。
热源流体通过接触热交换界面，将一部分热量传递给冷却流体，自身被冷却。
同时，冷却流体则吸收了热源流体释放的热量，逐渐升温。
3. 界面传导和对流：换热器中的热交换界面是实现热量传递的关键。
界面一般由金属或其他导热性能较好的材料制成，以保证热量的有效传导。
此外，在界面上，由于两个流体之间存在温度差异，会形成对流运动，促进热量的传递。
4. 热量平衡：在换热过程中，热源流体和冷却流体的温度逐渐趋于平衡。
热量的传递效率取决于流体的流动速度、温度差异、热交换界面的设计等因素。
通过以上的工作原理，换热器能够实现热量的传递，使得热源
流体温度降低，冷却流体温度升高。
这样可以在工业、建筑和汽车等领域中，实现能量的回收利用、温度的控制调节等目标。
同时，根据具体应用的不同，换热器的结构和形式也有所不同，包括管壳式换热器、板式换热器、螺旋板换热器等。
暖气换热器工作原理
暖气换热器工作原理1.循环流动：暖气换热器通过循环泵将热水从锅炉或其他热源处抽取，然后通过管道输送到换热器内部。
换热器内部有一组密集排列的金属片或管道，使得水在其中流动，从而使热能可以顺利传递给空气。
2.辐射传热：暖气换热器内的金属片或管道被热水加热后，会向四周散发热能。
这种方式被称为辐射传热，通过辐射传热，暖气换热器可以将热能传递给周围的物体和空气。
3.对流传热：暖气换热器内的热水加热空气接触的同时，也会引起空气的对流运动。
当空气接触到热的金属片或管道时，会被加热并上升，然后向周围空间扩散。
同时，较冷的空气由于密度较大，会下沉并再次接触到金属片或管道，形成一个对流循环。
通过对流传热，暖气换热器可以将热能迅速传递给室内空气。
在这个过程中，暖气换热器起到一个传导热能的媒介的作用。
热水通过金属片或管道与室内空气进行热交换，从而使空气温度升高。
当空气吸收足够的热能后，它们会变得温暖，并被送到室内空间，起到供暖的作用。
1.温度调节：暖气换热器可以通过调整热源的温度来控制室内的供暖温度。
通过增加热源的温度，可以提高空气温度；通过降低热源的温度，可以使空气变得更凉爽。
2.热能损失：在热水从锅炉到换热器的过程中，由于管道的存在，会导致一定的热能损失。
此外，暖气换热器在传递热能时也会有一些热能的散失，进一步降低了热能的利用效率。
3.连通性：暖气换热器通常通过管道连接到一个统一的热源，如锅炉。
这种连通性使得多个暖气换热器可以同时工作，从而为整个室内空间提供供暖。
总体来说，暖气换热器通过循环泵将热水从热源传递到换热器内部，然后通过辐射和对流传热的方式将热能传递给室内空气。
这种工作原理使得暖气换热器成为一种常见的供暖设备，广泛应用于家庭和商业建筑中。
换热器的工作原理
换热器的工作原理换热器是一种用于传递热量的设备，它在许多工业和家庭应用中起着至关重要的作用。
换热器的工作原理是通过热传导和对流来实现热量的传递和交换。
下面将详细介绍换热器的工作原理。
一、热传导热传导是指热量通过物质内部的分子碰撞传递的过程。
在换热器中，热量从高温区域传递到低温区域。
换热器通常由金属材料制成，如铜、铝或不锈钢，这些材料具有良好的热传导性能，能够有效地传递热量。
二、对流对流是指通过流体（如液体或气体）的流动来传递热量的过程。
在换热器中，热量通过流体的对流传递到另一侧。
换热器通常分为两个流体通道，分别为热源侧和冷却侧。
热源侧的流体通常是高温的，而冷却侧的流体通常是低温的。
热源侧的流体通过换热器时，会释放热量给冷却侧的流体，从而使两侧的温度差减小。
三、换热器的结构换热器通常由一系列平行的管道或片状结构组成。
这些管道或片状结构被称为换热面。
热源侧的流体通过换热面时，热量会通过热传导从流体传递到换热面上。
然后，冷却侧的流体通过换热面时，热量会通过对流从换热面传递给流体。
这样，热量就从热源侧传递到冷却侧，实现了热量的交换。
四、换热器的类型根据不同的应用需求，换热器可以分为多种类型。
以下是几种常见的换热器类型：1. 管壳式换热器：管壳式换热器由一个管束和一个外壳组成。
热源侧的流体通过管束，而冷却侧的流体通过外壳。
这种换热器适用于高温和高压的应用。
2. 板式换热器：板式换热器由一系列平行的金属板组成。
热源侧和冷却侧的流体分别通过板间隙，实现热量的传递。
板式换热器具有紧凑的结构和高效的换热性能。
3. 螺旋板式换热器：螺旋板式换热器由一系列螺旋形的金属板组成。
热源侧和冷却侧的流体分别通过螺旋通道，实现热量的传递。
螺旋板式换热器具有较高的换热效率和较小的压力损失。
4. 换热管束：换热管束由一系列平行排列的管道组成。
热源侧和冷却侧的流体分别通过管道，实现热量的传递。
换热管束适用于高温和高压的应用。
五、换热器的应用换热器广泛应用于各个领域，包括工业生产、能源系统、空调系统等。
换热器的工作原理
换热器的工作原理换热器是一种用于传递热量的设备，它的工作原理是利用流体之间的热交换实现热量的传递。
换热器广泛应用于工业生产、能源系统、空调系统等领域，起到了重要的热能转移作用。
换热器的工作原理可以简单描述为热量传导和对流传热的过程。
下面将详细介绍换热器的工作原理。
1. 热量传导：换热器中的热量传导是指热量通过固体壁板的传递。
换热器通常由两个流体流经相邻的金属壁板，热量从一个流体通过壁板传递给另一个流体。
这种热量传导是通过壁板的份子振动和碰撞实现的。
壁板通常是由导热性能较好的金属材料制成，如铜、铝、不锈钢等。
2. 对流传热：对流传热是指热量通过流体的传递。
换热器中的两个流体在壁板两侧形成为了对流层，热量通过对流层的传递完成热交换。
对流传热受到流体的流速、流体性质以及壁板的热传导性能等因素的影响。
换热器的工作原理可以分为两种类型：直接传热和间接传热。
1. 直接传热：直接传热是指两个流体直接接触并交换热量。
例如，水和蒸汽在换热器中直接接触并交换热量。
这种方式通常适合于两个流体之间温度差较小的情况。
直接传热的优点是传热效率高，但由于两个流体直接接触，可能存在污染、腐蚀等问题。
2. 间接传热：间接传热是指两个流体通过壁板进行热量传递，彼此之间不直接接触。
例如，热水通过管道流经换热器的壁板，与空气进行热量交换。
这种方式通常适合于两个流体之间温度差较大的情况。
间接传热的优点是能够避免两个流体之间的混合和污染。
换热器的性能评价指标主要包括传热系数、压降和换热面积。
1. 传热系数：传热系数是指单位面积上的热量传递量。
传热系数越大，换热器的传热效率越高。
传热系数受到流体性质、流速、壁板材料等因素的影响。
2. 压降：压降是指流体通过换热器时的压力损失。
压降越小，流体通过换热器的阻力越小，能耗也就越低。
压降受到流速、管道长度、管道直径等因素的影响。
3. 换热面积：换热面积是指用于热量传递的有效面积。
换热面积越大，热量传递的面积也就越大，传热效率也会提高。
换热器的工作原理
换热器的工作原理
换热器是一种工业操作过程中常见的设备，它能够传递热量，以使一个流体温升与另一个流体降温。
它通常可以分为两类，一类是直管换热器，另一类是板式换热器。
一、直管换热器
1、工作原理
直管换热器通过将热量传送给流经其中的冷却剂来实现热量传递，必要时还可引入一个加热剂，当热量出现失衡时，可以引入加热剂，来补充热量。
2、结构组成
直管换热器由热交换器、流量调节器、矩阵、管接头和电加热器组成。
热交换器的内部空间，由一系列的连续直管构成，直管间左一定的间隙，形成一种诸如网格或层状的复杂结构，液体通过这些管道，垂直流动。
3、安装方式
直管换热器可以根据使用环境要求实现水平安装或垂直安装。
在小口径或管壁细的情况下，最好采用垂直安装；在安装流体管路不够灵活的情况下，最好采用水平安装。
二、板式换热器
1、工作原理
板式换热器是以水平或垂直的板状结构特点，可使两种温度不同的流体经衡量而相互置换热量，从而实现热量传递的一种设备。
并且具有体积小，传热系数大，安装和维修方便，寿命长等优点。
2、结构组成
板式换热器由热交换箱体、翅片、支架、管头连接等部分组成。
热交换箱两侧的进出口管的数目，以及板式构成的复杂曲折结构均由制造商设计提供，由客户按照生产需要而定。
3、功能
板式换热器的主要作用是将热量转换并在液体之间传递，改变流体的温度，提高冷却效率及减少流体损耗。
其次，板式换热器也可以利用压力差，使液体进行热回收，此外，他还可以进行蒸汽加热，实现加热和冷却的双重作用。
换热器运行原理
换热器运行原理一、引言换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于许多工业领域中。
它能够实现不同流体之间的热量传递，将高温流体的热量传递给低温流体，以达到冷却或加热的目的。
本文将介绍换热器的运行原理，包括热量传递方式、工作原理及其影响因素等方面。
二、热量传递方式换热器的热量传递方式主要有三种：对流传热、传导传热和辐射传热。
1. 对流传热对流传热是指通过流体的对流运动来传递热量。
在换热器中，高温流体和低温流体通过流道分别流过换热器的热交换面，热量通过流体之间的对流传递。
对流传热的效果受到流体的流速、流道形状及流体性质等因素的影响。
2. 传导传热传导传热是指热量通过固体传递的过程。
在换热器中，热交换面中的固体材料作为传导传热的媒介，将热量从高温一侧传递到低温一侧。
传导传热的效果受到固体材料的导热性能和厚度等因素的影响。
3. 辐射传热辐射传热是指热量通过电磁波的辐射传递的过程。
在换热器中，热交换面之间的空间存在辐射传热，高温一侧的热辐射能量被低温一侧吸收，从而实现热量传递。
辐射传热的效果受到表面温度、表面特性以及辐射率等因素的影响。
三、换热器的工作原理换热器的工作原理可以分为两个基本过程：热量传递和流体流动。
1. 热量传递过程热量传递是换热器的核心过程，它通过热交换面将热量从高温流体传递给低温流体。
在换热器中，高温流体和低温流体分别通过不同的流道，流过热交换面，热量通过对流、传导和辐射等方式传递。
通过热交换面的设计和优化，可以实现高效的热量传递。
2. 流体流动过程流体流动是换热器的另一个重要过程，它保证了流体在热交换面上的充分接触和混合。
在换热器中，流体经过流道，流经热交换面，形成流体流动。
流体流动的方式有单相流动和多相流动，可以根据具体的应用需求选择合适的流动方式。
四、影响换热器运行的因素换热器的运行受到多种因素的影响，主要包括流体性质、流体流速、热交换面的设计和材料等。
1. 流体性质流体的性质对换热器的运行有重要影响。
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换热器基础知识简单计算板式换热器板片面积选用板式换热器就是要选择板片的面积的简单方法：Q=K×F×Δt，Q——热负荷K——传热系数F——换热面积Δt——传热对数温差传热系数取决于换热器自身的结构，每个不同流道的板片，都有自身的经验公式，如果不严格的话，可以取2000~3000。
最后算出的板换的面积要乘以一定的系数如1.2。
换热器的分类与结构形式换热器作为传热设备被广泛用于耗能用量大的领域。
随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。
适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下：一、换热器按传热原理可分为：1、表面式换热器表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。
表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。
2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。
蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。
3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。
4、直接接触式换热器直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。
二、换热器按用途分为：1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。
2、预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。
3、过热器过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。
4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。
三、按换热器的结构可分为：可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。
各种换热器原理及特点■ 板式换热器的构造原理、特点：板式换热器由高效传热波纹板片及框架组成。
板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间，在换热器内部就构成了许多流道，板与板之间用橡胶密封。
压紧板上有本设备与外部连接的接管。
板片用优质耐腐蚀金属薄板压制而成，四角冲有供介质进出的角孔，上下有挂孔。
人字形波纹能增加对流体的扰动，使流体在低速下能达到湍流状态，获得高的传热效果。
并采用特殊结构，保证两种流体介质不会串漏。
■螺旋板式换热器的构造原理、特点：螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。
它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。
按结构形式可分为不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。
■ 列管式换热器的构造原理、特点：列管式换热器（又名列管式冷凝器），按材质分为碳钢列管式换热器，不锈钢列管式换热器和碳钢与不锈钢混合列管式换热器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程，传热面积1～500m2，可根据用户需要定制。
■ 管壳式换热器的构造原理、特点：管壳式换热器是进行热交换操作的通用工艺设备。
广泛应用于化工、石油、石油化工、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门中。
特别是在石油炼制和化学加工装置中，占有极其重要的地位。
换热器的型式。
■ 容积式换热器的构造原理、特点：自动控温节能型容积式热交换器，它充分利用蒸汽能源、高效、节能，是一种新型热水器。
普通热水器一般需要配置水水热交换器来降低蒸汽凝结水温度以便回用。
而节能型热交换器凝结水出水温度在45℃左右，或直接回锅炉房重复使用。
这样减少了设备投资，节约热交换器机房面积，从而降低基建造价，因此节能型容积式热交换器深受广大设计、用户单位欢迎。
钢衬铜热交换器比不锈钢热交换器经济，并且技术上有保证。
它利用了钢的强度和铜的耐腐蚀性，即保证热交换器能承受一定工作压力，又使热交换器出水质量好。
钢壳内衬铜的厚度一般为1.0mm。
钢衬铜热交换器必须防止在罐内形成部分真空，因此产品出厂时均设有防真空阀。
此阀除非定期检修是绝对不能取消的。
部分真空的形成原因可能是排出不当，低水位时从热交换器，或者排水系统不良。
水锤或突然的压力降也是造成压负的原因。
■ 浮头式换热器的构造原理、特点：浮头式换热器其一端管板与壳体固定，而另一端的管板可以在壳体内自由浮动。
壳体和管束对热膨胀是自由的，故当两种介质的温差较大时，管束与壳体之间不会产生温差应力。
浮头端设计成可拆结构，使管束可以容易地插入或抽出，这样为检修和清洗提供了方便。
这种形式的换热器特别适用于壳体与换热管温差应力较大，而且要求壳程与管程都要进行清洗的工况。
■ 管式换热器的构造原理、特点：DLG型列管式换热器利用热传导和热辐射的原理，烟道气通过管程与逆流通过壳程的空气进行能量交换，从而达到输出洁净热空气的目的。
该换热器结构紧凑，运行可靠，列管采用耐高温的薄壁波纹管，增加发传热面积和换热效率。
广泛应用于化工、制药、轻工等行业废气余热利用和空气加热。
■热管换热器的构造原理、特点：热管是一种高效传热元件，其导热能力比金属高几百倍至数千倍。
热管还具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。
用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进、排风流道便于分隔、互不渗漏等特点。
热管是由内壁加工有槽道的两端密封的铝（轧）翅片管经清洗并抽成高真空后注入最佳液态工质而成，随注入液态工质的成分和比例不同，分为KLS低温热管换热器、GRSC-A中温热管换热器、GRSC-B高温热管换热器。
热管一端受热时管内工质汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。
冷凝液借毛细力和重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。
热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。
将热管元件按一定行列间距布置，成束装在框架的壳体内，用中间隔板将热管的加热段和散热段隔开，构成热管换热器。
热管是由美国发明的，最初被用于航天技术和核反应堆，以解决向阳面和背阴面受热不均匀。
20世纪90年代被用于民用空调，由于其优越的导热性，受到越来越广泛的重视，目前在计算机、雷达等高科技领域被广泛应用。
我公司生产的KLS系列低温热管换热器，曾连续获得国家机械委科学进步奖，北京市科委星火科技研制和生产奖，国家两项专利，其各项性能参数获得国家权威部门认可。
并被编入93年后各种暖通空调设计手册。
KLS低温热管换热器和以其配套的能量回收空调机组至今已生产2000多台套，受到广大用户好评，正在国民经济建设各个领域发挥着着巨大作用。
■ 汽水换热器的构造原理、特点：该换热器是在板式换热器的基础上加装降温与降压器而组成的，利用调节器对高蒸汽或高温水进行一级换热使之降之150℃以下。
进入板式换热器进行换热，适用于高温蒸汽及高温水(150℃以上)。
这种装置集板式换热器同时具有降温与降压器的优点。
使换热器更加充分地进行热量交换。
■ 空气换热器的构造原理、特点：加热炉窑为了降低能耗，在烟道中设置空气换热器，以回收烟气中的大量余热，达到节约燃料、降低生产成本，提高燃烧温度、增加炉子的产量。
空气换热器是余热利用的理想设备，在轧钢加热炉、热处理炉、煅造加热炉等各种工业炉窑上得到广泛应用。
炉用空气换热器的种类很多，目前国内外绝大多数采用的是金属换热器，空气换热器是利用炉窑排出的尾气热量将空气预热至一定的温度后返回炉内助燃或用于其它设备。
金属换热器具有体积小、热交换效率高、严密性好、结构简单等特点。
■ 波纹管换热器的构造原理、特点：产品特点一种新型的强化传热节能型高效换热设备，在传统列管式换热器的基础上，采用强化传热技术，是对传统各类换热器的重大突破。
公称通径DN325～2000mm；公称压力P0.6～.4Mpa；换热管规格Ф19,Ф25,Ф32,Ф42.壁厚0.5～1.0；工作介质水－水、汽－水、油－水、油－油等多种换热介质。
总传热系数水－水K＝2000～3500w/㎡；汽－水K＝2500～4000w/㎡；其它介质视介质物理性能及工况而定。
优性能传热效率高，防腐能力好，不污、不堵、不易结垢，无需维护，密封可靠，运行平稳，占地少，节省投资。
■石墨换热器的构造原理、特点：圆块孔式石墨换热器由柱形不渗透性石墨换热块、石墨上下盖和其间的氟氧橡胶（或柔性石墨）O型圈及金属外壳、压盖等组装而成。
是目前较先进、性能较优越的一种石墨换热器。
圆柱形石墨换热块有较高的结果强度，并易与解决密封问题；在密封中采用氟橡胶（或柔性石墨）O型圈密封介质，加装压力弹簧作为热胀冷缩的自动补偿，以起到密封保持作用；采用短通道提高紊流程度使设备结构度高、耐温耐压性能强、抗热冲击性能好、体积利用率高、传热效果好并便于装拆检修。
设备纵向孔走腐蚀性介质，横向孔走非腐蚀性介质。
■换热机组的构造原理、特点：换热机组是一次热网与用户之间的直接桥梁，从一次热网得到热量，自动连续地转换为用户需要的生活用水及采暖用水，适用于空调（供暖供冷），采暖，生活用水（洗浴）或其他换热回路（如地板供热，工艺水冷却等）。
Generalway换热机组是区域供热的精英，是集城市供热技术、控制技术与精心结构设计于一体的智能型热交换机组，具有强大的能力来完成所有建筑物的各种区域供热需求。
Generalway换热机组与中华人民共和国建设部发布的板式换热机组城镇建设行业标准保持高度一致，也可根据客户的具体要求和实际工况设计加工非标准机组，Generalway奉献给用户的是热交换全面解决方案。
Generalway换热机组由板式换热器、循环水泵、补水泵、过滤器、阀门、机组底座、热计量表、配电箱、电子仪表及自控系统等组成。
热源的蒸汽或高温水从机组的一次侧供水口进入板式换热器，二次侧的低温回水经过过滤器除污，通过循环泵也进入板式过滤器，两种不同温度的水经过热交换，二次侧将热量输送给热用户。