土工膜防渗施工技术

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土工膜防渗施工方案

土工膜防渗施工方案

土工膜防渗施工方案本防渗工程使用的防渗材料是复合土工膜,施工顺序为:基础面开挖防渗膜铺设覆土回填防渗工程施工方案如下:1、基础面开挖,清基处理与垫层施工。

地基处理:按照设计高程使用挖掘机进行土方开挖,防渗标高控制在设计河底下800mm,清理土工膜铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平、裂纹等,不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮、树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。

与膜接触面,铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层,防护层覆盖厚度不宜小于30cm。

2.土工膜铺设工艺施工程序为:土工膜铺设搭齐焊接缝焊接现场检测修补再检回填土覆砂铺膜斜墙土工膜从堤顶至坡脚铺设,水平铺盖由坡脚向外端铺设。

铺膜时注意张驰适度,避免应力集中和人为损伤。

铺设时要求土工膜与地基垫层结合面务必吻合平整,切不可有上下游方向凸出褶皱。

两布一膜连接施工程序为:铺膜焊膜缝底层布翻面铺好缝上层布焊膜膜的连接采取焊接,预留10cm的边,使用焊机连接。

该机由两块电烙铁,胶带轮通过耐胶带施压,滚压塑膜,焊成两条粗为10mm焊线,两线净距16mm。

焊接前必须清除膜面砂子、泥土等杂物,保证膜面清洁,膜与膜接头处铺设平整后方可施焊。

焊机操作人员应随时观察焊接质量,根据环境温度的变化调整焊接温度和行走速度,一般温度调到250-300℃,速度2-3m/min。

每道焊缝完成后,随即进行质量检查,检查方法以目测为主。

如发现问题,做好记号立即进行补焊。

缝布土工织物的缝合为时接,采用手提封口机缝线,缝合面要求松紧适度,自然平顺,确保膜布联合受力。

3.缝接质量控制随着施工的进展,要求及时检查复合土工膜、膜与膜焊接质量,每道焊缝完成后,随即进行质量检查。

(1)无损检测A、目测:看两条焊缝是否平整、清晰、无邹、透明、无挟渣、气泡漏点、熔点或焊缝跑边等。

B 、当形成焊缝后,把气槽两端封闭,然后向其中充气(大约200Kpa)。

这形成了一种剥离膜的力,让其稳定几秒种,材料的微小延伸会压力减小。

土工膜防渗技术规程

土工膜防渗技术规程

土工膜防渗技术规程
土工膜防渗技术规程是指在土建工程中,为了防止土壤水分、化学溶液、废水等渗透进入地下或地面水体中,使用土工膜进行防渗处理的一系列技术的规范和要求。

土工膜防渗技术规程一般包括以下方面的内容:
1. 土工膜的选用:根据工程需要和环境条件,选择适合的土工膜材料和规格,包括高密度聚乙烯土工膜、低密度聚乙烯土工膜、聚氯乙烯土工膜等。

2. 施工准备:对施工现场进行清理和平整,检查土工膜的质量和数量,准备必要的施工工具和设备。

3. 土工膜的铺设:按照规定的方法和要求进行土工膜的铺设,包括土工膜与地基的粘结、土工膜与土壤的连接等。

4. 接缝处理:对土工膜的接缝进行处理,确保接缝的牢固性和防渗效果。

5. 边缘和细部处理:对土工膜的边缘和细部进行处理,确保其与周围环境的密封性和稳固性。

6. 土工膜的保护与修复:对已铺设的土工膜进行保护,防止其被外力损坏,并对受损的土工膜进行修复。

7. 施工质量控制:对土工膜防渗工程的施工过程进行质量控制,
包括材料质量的检测、施工工艺的控制等。

8. 施工验收与记录:对土工膜防渗工程的施工进行验收,记录施工过程和质量信息,形成施工记录和档案。

土工膜防渗技术规程的实施可以提高土建工程的防渗效果,保护地下水和地面水体的质量,确保工程的安全可靠性。

土工膜防渗施工方案

土工膜防渗施工方案

土工膜防渗施工方案一、项目背景地下水位高的地区,由于土壤蓄水能力较差,容易导致土壤作为透水体,造成水分的浪费以及土地沉降的问题。

土工膜防渗施工是一种有效的解决办法,通过铺设土工膜来防止水分的渗透,保持土质的稳定性,提高土地的利用率。

二、施工准备1.确定施工区域:根据需要防渗的区域,确定施工范围。

2.土壤检测:对施工区域的土壤进行取样检测,了解土壤的类型、颗粒分布以及渗透系数等数据。

3.设计方案:根据土壤检测结果,制定土工膜防渗施工方案,包括土工膜的材质、厚度、铺设方式等。

4.材料准备:采购土工膜、土工布、固定材料等所需材料,并进行质量检查。

三、施工步骤1.土地准备:清理施工区域,清除杂物、障碍物等,平整土地表面,并根据设计方案确定好土工膜的铺设线路。

2.铺设土工布:将土工布铺设在土壤表面,起到隔离土工膜和土壤的作用,避免土工膜与土壤直接接触。

3.铺设土工膜:根据设计方案确定好土工膜的铺设线路,将土工膜展开,铺设在土工布上,并预留足够的边缘部分。

4.土工膜固定:使用固定材料(如U型钉、锚杆等)将土工膜固定在土地上,确保土工膜牢固不动。

5.接头处理:土工膜的接头需要进行处理,可以采用焊接、胶粘或钉固等方式,确保接头处不会渗漏。

6.附属设施安装:根据需要,安装附属设施,如防渗渠、检修口等。

四、施工注意事项1.施工人员需穿戴好安全装备,包括安全帽、防尘口罩、工作服等。

2.施工过程中应注意土工膜与土壤的保持清洁,防止杂物、尘土等对土工膜的损坏。

3.注意施工顺序,逐步完成各个步骤,确保土工膜的质量和完整性。

4.施工完成后,进行验收,确保土工膜的质量和防渗效果。

五、施工后维护1.定期检查土工膜的状况,如有破损或渗漏现象,及时进行修复。

2.避免机械设备或重物碾压土工膜,防止其破损。

3.定期清理土工膜表面的杂物和积水,保持土工膜的功能和效果。

4.如有需要,可以进行定期的防渗层检测,判断防渗效果,并及时采取措施加固。

土工膜防渗垫层施工

土工膜防渗垫层施工

土工膜防渗垫层施工防渗膜结构垫层分下垫层与上垫层。

垫层材料一般采用颗粒型垫层与土工材料垫层、水泥无砂混凝土垫层、聚合物透水混凝土垫层等。

一、颗粒型垫层颗粒型垫层一般包括中粗砂、砂砾石、碎石等。

垫层料施工分区、分块进行。

垫层料的制备,选择空旷区域对颗粒料进行筛分,将粒径大于设计粒径的不合格料筛除。

若垫层料直接与土工膜(非复合土工膜)接触,有棱角的碎石不能作为垫层料,即使有混入也须剔除。

膜下垫层料填筑前,把基底腐质土、有机物及块石清除干净,采用振动碾碾压,基底符合设计要求后进行膜下垫层施工。

垫层料采用自卸车运卸到填筑区或坡顶,然后用机械辅以人工整平,膜下垫层铺设后,采用振动碾碾压密实,见图13.4-1。

膜上垫层料填筑随膜的焊接施工进度,每焊接单幅宽或一条焊缝,经检查合格后立即覆盖垫层料以防止阳光对防渗膜的暴晒。

施工时,在坡顶及坡底拉线控制摊铺厚度和平整度。

垫层料采用轻型推土机顺膜铺设方向进行摊铺,然后辅以人工整平,严禁工程机械在膜上行驶作业。

垫层料摊铺完成以后采用带莲蓬头的有压水管喷淋洒水,洒水完成采用平板夯从一侧向另一侧逐条夯实。

图13.4-1 颗粒性垫层料施工工艺图二、土工合成材料垫层土工合成材料垫层施工工艺见图13.4-2。

土工合成材料卷应该堆放于经平整不积水的地方,用不透明材料覆盖以防紫外线使之老化,储存过程中保持标签的完整和资料的完整,运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输)避免受到损坏。

土工合成材料垫层一般采用人工配合机械运输、人工滚铺,并适当留有变形余量。

土工材料垫层铺设前,首先检查下部垫层仓面,对超径块石及可能对防渗膜产生顶破的其他杂物进行全面清理,并全面检查铺设表面是否坚实、平整,平整度控制在±2cm/m2以内。

基底面的表面无集水、尽量干燥。

土工席垫采用人工铺设、对接连接,并用塑料扣进行牢固扣接,塑料搭扣间距为25cm,搭扣距拼接边1~2cm。

周边不规则部位铺设时,根据需要的尺寸进行裁剪下料,然后再进行拼接、扣牢。

塘防渗土工膜做法

塘防渗土工膜做法

塘防渗土工膜做法
1.场地清理:
在铺设防渗土工膜前,首先要对鱼塘或池塘底部及周边环境进行彻底清理,确保无尖锐物、石块、树根等杂物,保证接触面平整光滑,以免刺穿土工膜。

2.基础处理:
对于不平整的底部,需进行找平处理,必要时可铺设一层厚度适中的砂砾层或者混凝土基层,以增加地基承载力并利于排水。

3.土工膜铺设:
-按照设计要求裁剪合适的土工膜尺寸,并预留足够的搭接宽度。

-铺设时应尽量减少焊缝数量,采用热熔焊接或KS胶粘结的方式连接土工膜,确保接缝处的密封性和强度。

-土工膜铺设时应避免过于紧绷或过松,保持一定的松弛度,以便适应温度变化引起的热胀冷缩。

4.防护措施:
-为防止在使用过程中因人畜活动或其他外力导致土工膜损坏,通常会在土工膜上方再铺设一层保护层,如细砂、小石子或专用保护层材料。

-在池塘边坡部分,土工膜应按照规定的方法固定,可以使用专用锚固件固定在岸壁上,同时做好覆盖和防护工作。

5.检测验收:
-施工完成后,要对所有焊缝进行气密性测试或水压试验,确保防渗效果。

-全部工序完成后,进行全面检查,确认无破损、泄漏等问题后,方可投入使用。

防渗膜土工布施工方法

防渗膜土工布施工方法

防渗膜土工布施工方法一、材料准备。

在进行防渗膜土工布施工之前,首先需要准备好所需的材料,包括防渗膜土工布、接缝胶水、焊接机、切割工具、定位桩等工具设备。

同时,还需要对施工现场进行清理和平整,确保施工环境整洁、安全。

二、施工准备。

在进行防渗膜土工布施工之前,需要对施工现场进行测量和布局,确定施工范围和布置方式。

同时,需要对土工布进行预处理,包括切割、焊接等工艺处理,确保土工布的尺寸和形状符合施工要求。

在施工现场进行施工前,还需要对土工布进行铺设和定位,确保土工布的位置和方向正确。

三、焊接施工。

在进行防渗膜土工布的焊接施工时,需要使用专业的焊接机和接缝胶水,确保焊接质量和效果。

在进行焊接施工时,需要注意控制焊接温度和压力,确保焊接接缝牢固、密封。

同时,需要对焊接接缝进行质量检查,确保焊接质量符合要求。

四、固定施工。

在进行防渗膜土工布的固定施工时,需要使用专业的固定工具和设备,确保土工布的固定牢固、稳定。

在进行固定施工时,需要根据设计要求和施工环境选择合适的固定方式,包括地钉固定、砖块压实等方式。

同时,需要对固定效果进行检查,确保土工布的固定效果符合要求。

五、验收和清理。

在完成防渗膜土工布的施工后,需要对施工质量进行验收和清理。

对焊接接缝、固定效果等进行检查,确保施工质量符合设计要求。

同时,需要对施工现场进行清理和整理,确保施工环境整洁、安全。

六、总结。

防渗膜土工布施工是一项重要的工程施工,需要严格按照施工要求和工艺流程进行操作。

通过对材料的准备、施工的准备、焊接施工、固定施工、验收和清理等环节的规范操作,可以确保防渗膜土工布的施工质量和效果。

在实际施工中,需要根据具体情况和要求进行灵活操作,确保施工质量和工程效果的实现。

以上就是防渗膜土工布施工方法的相关内容,希望对大家有所帮助。

防渗土工膜施工工艺

防渗土工膜施工工艺

防渗土工膜施工—、PE防渗土工膜检验对进场的PE防渗土工膜根据原材料进场要求进行相应的外观检测和送检,以保证产品的质量,检验合格后经有关方工程师认可后方可进场施工。

二、PE防渗土工膜铺设PE防渗土工膜采用“两布一膜”,铺设施工顺序为:铺膜一焊膜一封底层布一翻面铺好一缝上层布。

与钢板桩相贴的土工膜因钢板桩为凹凸型,因此应按钢板桩除锁扣以外的展开面积所对应长度予以铺设并保留足够的摊铺面,以防止土方回填后土工膜因延展面不够而撕裂。

在铺膜时,现将土工膜长边的上端头展开,上端头应高出设定高程2m,用高强磁铁按钢板桩的展开位置贴在钢板桩上,当布下垂到底部时,将底部的布水平放置到泥面上。

上层土工布用同样的方法施工。

三、膜焊接膜与膜的连接采用折烷焊接的方式,使用ZPR-210V型或改进型自动爬行热合焊机连接。

焊接前必须清除膜面的砂、泥等杂物,保证膜面清洁,膜与膜接头处铺设平整后方可施焊。

填土根据设计要求,钢板桩围堰之间芯土应为含碎石黏土、黏土,严禁回填淤泥。

芯土回填施工受潮汐影响较大,下层填土受海水浸泡后难以继续施工,采用一次填土,应先在底部及两侧堆砌袋装土,再向内回填黏土并夯实,上部用袋装土压填。

在芯土填筑前,在外排钢板桩处先铺设一层防渗土工膜,上下压边。

芯土上顶面应纵向找坡,坡度按1/500向两侧集水坑集水,形成围堰排水系统。

如局部钢板桩顶部预留长度较长,可在内侧外凸的钢板桩上开排水孔。

孔口位于PE 土工膜上方。

在回填土工序前,将钢板桩围堰岸侧的混凝土接口浇筑完成并达到一定的龄期后再进行施工。

土工膜铺设完成后,进行围堰内侧袋装土的回填,采用人工整理、堆砌的方式。

人工堆砌Im左右后开始回填土,回填土运到现场,用皮带输送机运到围堰内,直至填筑到与袋装土相平后再将袋装土填高,在回填土。

当回填长度达到一定值时,可根据围堰顶部的承载能力,考虑小型机动翻斗车进入围堰顶部作为运输工具,以减轻劳动强度,加快施工进度。

土工膜防渗施工技术方案

土工膜防渗施工技术方案

土工膜防渗施工技术方案1.前期准备工作在进行土工膜防渗施工前,需要对施工区域进行勘测,确定地质条件、地下水位及土壤类型等信息。

根据勘测结果,选择合适的土工膜材料及施工工艺。

2.土壤准备首先,需要对施工区域进行土壤整地,清除表层杂物和石块,使土壤表面平整,并保证土壤均匀性。

然后,对土壤进行压实处理,使用专用的压路机进行辗压,以提高土壤的密实度和稳定性。

3.土工膜铺设根据设计要求,将土工膜按照指定的尺寸和规格进行切割,并进行预处理。

将土工膜按照设计图纸要求,从坡顶开始铺设,沿坡向下逐渐展开,直至坡底。

在铺设过程中,应注意保持土工膜的平整和紧密贴合,避免出现起皱、开裂等问题。

同时,还需采取措施防止风吹、水冲等外力对土工膜的损害。

4.土工膜连接和固定土工膜的连接采用热熔连接或冷熔连接技术,将接头处叠接一定长度,使用专用的焊接机进行热熔或冷熔处理,确保接头的牢固性和密封性。

连接完成后,进行压实,以提高连接部位的抗剪性能。

在施工过程中,还需要设置固定件,将土工膜牢固地固定在基层上,防止风力或水流对土工膜的冲击。

5.接头检测与修补施工完成后,需要对土工膜的连接接头进行检测,以确保其质量合格。

检测方法可以采用水浸法或检测仪器进行。

如果发现有接头不合格或出现破损等问题,及时进行修补,确保整个防渗工程的质量可靠。

6.施工验收与记录施工完成后,进行防渗层的验收。

验收内容包括表面平整度、接头是否牢固、质量是否符合设计要求等。

验收合格后,进行记录,包括施工日期、施工人员、土工膜材料批号等信息,以备后期维护和管理使用。

7.填土施工防渗工程完成后,进行填土施工。

填土时需注意不要对土工膜造成损坏,填土需分层进行,每层填土厚度不宜过大,以免过大荷载压迫土工膜。

填土完成后,进行压实处理,以提高填土层的密实度。

总结土工膜防渗施工技术方案涉及到前期准备工作、土壤准备、土工膜铺设、连接和固定、接头检测与修补、施工验收与记录以及填土施工等步骤。

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其次,土工膜自身连接要紧密。土工膜连接方式包括粘结法、焊接法以及化法。
第三,土工膜与周边边界必须严密结合。如果地基是浅层砂砾石透水层,则应将砂砾石挖掉,直至基岩,然后浇筑混凝土底座,将土工膜固定在混凝土内;有些地基是不透水粘土层,可开挖深为2米、宽为4米左右的锚固槽,将土工薄膜置于槽内,然后密实回填粘土;当地基是深厚的砂砾石透水层,采用土工膜铺盖的方式进行防渗,其长度要根据计算来确定。
土工膜防渗施工技术
人们都知道,人工湖、溪流、池塘等水体为绚丽缤纷的园林景观增添了不少灵动之美,近年来,具有良好防渗功能的土工膜被越来越多地应用于水体基层建设之中,以满足不同场地环境、自然条件以及水系造型的水景构建要求。
专家指出,土工膜是以塑料薄膜作为防渗基材,与无纺布复合而成的土工防渗材料,其防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。为了让材料发挥更大的防渗作用,施工中除了要选用高品质塑料薄膜加工而成的土工膜以外,还应严把铺设关,做好每项细节处理。另外还有三点注意事项:首先,土工膜与支撑材料接触面要力求平整,以免薄膜被刺破,丧失其防渗作用。对凹凸不平的地方可事先铺设细粒垫层,以保护薄膜不被损伤。
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