除尘系统技术说明

智能环保除尘系统采用与设备同步的自动控制除尘方式满足了多台设备不同的除
尘要求。 对空间环境进行除尘：
采用专用风机对室内工作时扩散粉尘和二次扬尘进行除尘，对室内与室外空气进 行交换。 5）安装智能变频除尘系统不影响制样室整体美观：
管道地沟式布置，避免繁杂的管道布置，同时控制系统的线路采用隐蔽工程设计。 6）排放满足要求：
粉尘不仅对人体有害，同时对环境和生产设备也有较大影响，其影响如下图所示：
尘危害对 照图 4、粉尘综
合防治 措施： 1）合理选择厂址； 2）改善工艺方法、设备、布置及操作方式合理化； 3）采用通风除尘净化措施； 4）加强管理，建立严格的检查制度； 5）加强个体防护。 5、行业现状
目前国内煤炭制样行业普遍存在设备老旧、生产条件恶劣、管理理念相对滞后和安全 生产意识缺乏等一系列问题。国内煤炭制样行业 90%以上都没有安装相配套的除尘系统，即 使配备了也只是最简单的抽风装置，根本不能有效解决制样室粉尘污染的根本问题。针对制 样室严重的粉尘污染，99%以上的制样人员仍然用戴口罩的方法来防尘，但口罩的防尘效果 很差，据权威部门的证实，口罩的防尘效果达不到 5%。如果这种情况长期得不 到改善， 将直接导致操作人员职业病机率大幅度增加。随着人们对环境对健康的认知度提高和重视，
5E-SDCSⅢ智能除尘系统 制样室技术方案说明书
一、5E-SDCSⅢ除尘系统背景： 1、煤炭制样
煤炭制样，是将所采集的具有代表性的原始煤样，按照标准规定的程序与要求，对其 进行破碎、筛分、混合、缩分等操作，以逐步减少煤样的粒度和数量，使最终得到的少量 试样能代表原始煤样的平均品质。煤样制备是煤样经过上述步骤制备成能代表原始煤样特 性的分析（试验）用煤样。它是煤炭采制化流程当中承前启后不可或缺的环节，在整个煤 炭检测当中占有相当重要的位。
《火力发电厂空气污染排放标准》GB13223-96 《地面水环境质量标准》GB3038-88 《污水综合排放标准“三废”排放》GB8978-88 《简明通风设计手册》，中国建筑工业出版社 《除尘装置系统及设备设计选用手册》，中国化学工业出版社 《工业企业厂界噪声标准》，（GB12348-90） 《煤样的制备方法》 GB 474-2008 5、预期效果： 本智能环保除尘系统安装以后将有效解决粉尘的污染，本系统在保证有效除尘的前提 下，尽量减少占地面积，不影响制样室场地功能布局和整体美观。
根据煤炭质检行业统计，若按方差表示煤炭检测分析的误差,采样误差占 80％、制样 误差占 16％、化验误差占 4％。随着采样及化验的自动化程度越来越高，采样和化验两 个阶段产生的人为因素和外部影响导致的误差越来越小，但是制样阶段的误差却很难缩 小。这是由引起制样误差的因素所决定，引起制样的误差除了样品本身造成的影响外， 主要还有设备因素、环境因素和操作因素。环境是三者之间最主要的因素，因为环境直 接影响到制样的中心环节-操作人员，即使有精密度很高的制样设备和标准化的制样操作 流程，只要制样工人有所懈怠，那么就永远不可能消除和减小制样所带来的误差，反而 会加大这种误差。
设备名称 联合制样机 锤式破碎机 对辊破碎机 制粉机 往复式筛分机 湿煤破碎机 电动混合机 电动缩分机 堆掺区 工作台
型号
MK-01 MK-04
数量 单位
厂家
备注
1
台
1
台
1
台
2
台
1
台
1
台
1
台
1
台
1
处 开元仪器
1
台 开元仪器
说明：接入除尘系统的设备和区域是经过双方充分协商后的结果，若有变更，请以书
面通知形式为准。 5E-SDCSⅢ除尘系统基本构成：
图 1 智能环保除尘系统工作原理图
护系统，隔绝了几乎所有的安全隐患；操作简单，功能先进的 PLC 控制系统，采用一键到位 的处理模式，；布局美观，独特的管道布置方式，极大的节省了空间，使系统更加简洁美观。 本系列除尘系统是一套“安全、简洁、美观、清洁”的智能环保除尘系统。
本套智能除尘系统的除尘原理是将带有粉尘的空气通过粉尘处理模块的过滤及风量调 节，进入管道，汇集后进入集尘主机，再经 PTFE 覆膜滤筒的精密过滤，洁净的空气由离心 风机排出。粉尘的源头主要有设备内部粉尘、堆掺区粉尘及工作台粉尘三种（如图 1 所示）。
同体积的布袋过滤器比较时，其过滤效率和过滤面积是后者的 5-10 倍，同时采用的是覆膜
纤维其使用寿命和抗冲击强度是普通布袋的 10 倍以上；
4、工作稳定可靠。由于长时间工作，过滤器表面粉尘越积越多，其过滤效率会越来越低，
为保证过滤器能长期稳定的工作，集尘机内集成了脉冲反吹装置。脉冲反吹装置由控制器、
反吹，将粉尘吹落进入收集抽屉。 4、设计依据标准：
《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2003 《采暖通风与空气调节术语标准》GB 50155-92 《火力发电厂运煤设计规程》第二部份：煤尘治理 DL/T 5187.2-2004 《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL 5053-1996 《大气环境质量标准》（GB3095-85） 《工业污染物排放标准》GB 4280-84 《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2002 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ 87-85 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90） 《风机和罗茨鼓风机噪声测定法》GB2888-82 《电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件》JB616-84 《电机基本技术要求》GB755-81 《外壳防护等级的分类》GB4208 《除尘装置系统及设备设计选用手册》，中国化学工业出版社 《周围环境质量标准》GB3095-96
小颗粒的粉尘由于驱动力的惯性飞扬及设备运行时的 震动产生扬尘，这些扬尘会逐渐弥漫于整个制样室。
煤制样间产生粉尘尘源点： 破碎机作业时从门板缝隙泄露产生的扬尘；
振筛机、缩分器作业时离心力、撞击力作用产生的扬尘； 人工制样过程样品掺合、缩分时翻动、摆动产生的扬尘； 制样间工作台上进行装瓶、封袋时产生的扬尘； 设备和场地清扫时产生二次扬尘。 3、粉尘危害：
2、抗压损能力强，通过大量的实验总结，采用自主加工设计的煤矿粉尘专用离心风机，
风机具有风量大、抗压损能力强、耐摩擦、噪音小等优点；
3、空气净化性能高，集尘机采用国内先进的覆膜纤维褶皱式滤筒过滤器， 0.5 微米以
上的煤矿粉尘将会被过滤，保证粉尘排放浓度远远小于 50 mg/m3，褶皱式滤筒过滤器，在和
根据人体工程学要求侧面吸尘罩对粉尘的控制高度低于工作时人体呼吸区域，必 须将粉尘扬起的区域控制在呼吸区域下方，从而保证工作时扬起的粉尘不会危害到操 作人员。 2）避免制样对精密度的影响，不增加制样标准化操作步骤：
通过判断开启设备的工作情况，智能调节系统总风量，保证每台设备的风量达到 最精准的控制，使其既能达到有效除尘，同时又避免风量过大吸走样品。 3）针对不同的设备进行单独除尘：
设备内部粉尘处理我们称为“内部尘源处理”；制样室环境粉尘主要产生于堆掺区及工 作台操作区，我们将此类粉尘处理称为“外部尘源处理”。
集尘主机启动后，各制样设备开启与除尘管道之间的阀门，便会在制样设备的内部形 成一定的负压。这样制样设备在制样过程中产生的粉尘便不会泄漏出来，少量粉尘会吸入内 部粉尘处理模块，粉尘在内部粉尘处理模块进行过滤和沉降。在人工堆掺、混合、缩分区， 通过侧吸口形成一种从上而下的气流，抑制粉尘的上扬，将产生的粉尘吸入外部粉尘处理模 块，粉尘在外部粉尘处理模块进行过滤和沉降。除尘主机的滤芯清灰是通过脉冲
该智能环保除尘系统基本构成主要分为七大部分
⑴ 除尘主机系统：电机、风叶、脉冲控制系统、滤筒、排气管道；
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⑵ 管道系统：带粉尘的负压气流流动管路；
⑶ 管道附件：管道盖板、支架及其附件等；
⑷ 内部尘源处理模块：初级处理设备内部粉尘装置；
⑸ 外部尘源处理模块：堆掺区等空间粉尘处理装置；
⑹ 控制系统：对整个除尘系统进行启动、停止风量调节控制
越来越多的人开始关注制样室的工作环境问题： 环境恶劣，灰尘随处堆积； 设备使用寿命缩短，维护保养十分困难； 仅用无精密过滤装置的轴流风机进行除尘； 风量控制困难，容易影响煤样的精密度； 管道系统粗糙影响制样室整体美观等。
6）粉尘防治措施仅仅为加强个体防护。 针对以上行业状况，长沙开元仪器股份有限公司经过多年在煤炭制样室标准化建设方 面的研究与实践，结合制样工作流程优化和专业管理要求，集合在仪器、设备自动化控制方 面的优势，我公司综合开发出了具有自主知识产权的标准化制样室智能环保除尘系统，专业 对制样室产生的粉尘进行综合治理并显著提升制样室的管理水平。可极大确保制样室在制样 领域内的领先地位。 目前我公司的环保智能除尘系统已经成功应用于国电、华电、华能、大唐、神华等多 个大型企业的煤炭制样室。并在行业中一直遥遥处于领先地位，经过多年发展，从最初的 5E-SDCSⅠ（第一代产品），发展到 5E-SDCSⅡ（第二代产品），再到现在的 5E-SDCSⅢ（第三 代产品），我们将以煤炭制样领域最领先的除尘系统技术确保贵公司的制样室在制样领域内 的领先地位。 二、5E-SDCSⅢ除尘系统技术特点： 1、设计理念： 根据制样室制样粉尘产生及扩散的特点，我公司环保除尘系统遵循制样室环保除尘理 念，保证制样环境的健康、干净、卫生及制样室整体布局美观的。 1）尽量减少操作人员粉尘吸入量：
收集的粉尘经过多级过滤，使主机排出的气体中粉尘浓度完全达到国际排放标准。 7）噪音满足要求：
出厂前除尘主机必须经过层层检测，保证主机产生的噪音通过多层屏蔽和配备消音 装置后控制在 85dB 以下。除尘主机的安装位置也尽量考虑远离工作区域或隔墙放置。 2、设计规划： 除尘系统采用初级分散、末端集中处理两级粉尘方式； 采用整体布局美观，占用空间较小的地沟布管方式； 每台制样设备接入环保除尘系统，保证除尘效果； 堆掺区采用外部集气侧吸尘方式，避免作业员吸入粉尘； 操作台采用我公司自主研发专用除尘工作台，面板为不锈钢； 除尘主机设置有自动排灰装置，收集的粉尘沉降到抽屉； 7）采用最先进的 PLC 控制系统进行控制； 3、环保除尘系统的原理 5E-SDCSⅢ系列智能环保除尘系统是我公司参考国内外同行的成功经验结合对煤炭制 样多年的理解而自主研发的一种先进的高效除尘系统，是一套 专业针对煤炭制样室产生的粉尘进行治理和提升制样室专业管 理水平而开发的精密过滤技术，对煤尘的过滤效果高达 99%以上。 5E-SDCSⅢ系统能有效的清除设备内残留煤样并保证设备清 洁，同时减少混样，保证制备煤样的精密度，防止破坏煤样所具 有的代表性；同时还能延长制样设备的使用寿命，改善操作人员 的工作环境。5E-SDCSⅢ系统采用先进的消音减噪技术，能大大 减少噪音带来的烦恼；尘源控制先进，粉尘控制效果优异，能从 根本上控制粉尘外泄；控制安全，先进的自动控制系统，电控保
的系统
⑺ 除尘工作台：对装瓶、封袋等需在专用吸尘操作台。
2.1 性能可靠的除尘主机系统
除尘主机是我司专门针对煤炭环保型制样室除尘而自主研发
一款高性能积尘过滤器（如图所示）。
除尘主机机具有以下优点：
高性能环保集尘机
1、风量环保可调，采用西门子高性能环保电机，保证离心风机的正常高效运行，同时起
到节能降耗作用；
三、惠州炼化环保制样室 5E-SDCSⅢ环保除尘系统设计说明
根据贵公司领导提出的制样室安装环保除尘系统项目的要求，结合贵公司制样室作业
粉尘产生的实际情况，我公司《标准化制样室智能环保除尘系统》的设计理念，特进行
以下设计说明方案： 制样室现状进行除尘设计设备及区域：
除尘设备清单及区域
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 5 6
根据 GB474-2008《煤样的制备方法》要求，人员操作贯穿整个制样环节。所以解决 这一问题的关键在于改善制样环境，而改善环境的首要问题就是解决制样过程中产生的 粉尘。
2、粉尘尘源： 煤制样间是一个粉尘污染非常严重的工作场所, 在整
个制样过程，样品通过破碎设备制备成小颗粒的样品，在 挤压、撞击、切割过程中会产生 200μm～0.2mm 的极小颗粒， 即我们称之为粉尘。