工地试验室工作总结及砼质量控制要点
工地试验室工作总结
工地试验室工作总结经过一段时间的工作，对于工地试验室的工作内容和工作流程有了更深入的了解和掌握。
在这期间，我积极参与和学习，提高了自己的专业水平，取得了一定的成绩和经验。
首先，在工地试验室的工作中，我主要负责原材料的检测和试验。
我尽职尽责地按照要求准备样品，并运用各种实验室设备和仪器进行检测。
我熟练掌握了常见原材料的检测方法和操作流程，能够准确地判断材料的质量和性能。
同时，我还根据实际需要对试验方法进行改进和优化，提高了工作效率和结果的准确性。
其次，我负责了部分混凝土试验的工作。
在这方面，我参与了混凝土的配合比设计、试块制备、抗压强度、弯曲强度等试验。
我按照规范和标准的要求，仔细进行试验，确保试验结果的准确和可靠。
同时，我还积极参与了混凝土质量控制的工作，通过对材料的检查和试验，确保混凝土的质量符合要求。
除了具体的实验工作，我还积极参与了研究和技术开发的工作。
在与其他同事的合作中，我了解到一些新的技术和方法，如新型混凝土材料的应用、混凝土性能的提升等。
我通过文献资料的查阅和学习，不断积累和更新自己的知识。
同时，我还主动提出了一些改进和优化的意见，为工地试验室的发展做出了一些贡献。
在实验过程中，我注重和其他同事的交流和合作。
他们在实验技术和操作经验方面给予了我很多的帮助和指导。
我通过与他们的交流和讨论，不断提高了自己的实验技术和问题解决能力。
同时，我也积极培养和发展自己的团队合作精神，共同完成了一些试验和项目。
总的来说，工地试验室工作对我的个人能力和专业水平提出了很高的要求。
通过一段时间的工作，我对于工地试验室工作的流程和要求有了很深入的了解和掌握。
我在实验的过程中注重细节，追求准确和可靠的结果。
同时，我也注重与他人的交流和合作，不断提高自己的综合素质和能力。
在未来的工作中，我将继续努力学习和进步，为工地试验室的发展做出更大的贡献。
混凝土实验室品控个人总结
混凝土实验室品控个人前言混凝土实验室是确保土建工程质量的重要部门。
本人在实验室工作一年有余，涉及到混凝土试验、规范、品控等多个方面。
在此，我了自己的工作经验，分享给大家。
混凝土试验混凝土实验是品控的核心。
在混凝土实验中，常见的试验有强度试验、泌水比试验、氯离子含量试验等。
在进行试验时，需要注意以下几点：1.样品水泥需充分混合，样品的含水率不能太高或太低，以免影响试验结果。
2.试验前需检查试验设备，包括试验机、模具、计量设备等，确保能够准确反映混凝土的特性。
3.执行规范操作步骤，保证试验结果的可靠性和准确性。
4.记录和分析试验结果，对合格率低的样品进行追溯并及时纠正问题。
规范规范是品控工作的基础。
深入理解规范，能够帮助我们更好地进行品控工作。
比如，我们要学习混凝土的规范GB/T 50080和JGJ55，这些规范包括了混凝土的质量、强度、施工、检测等方面的要求。
在工作中，常用的规范有：•GB/T 50080 混凝土标准养护条件及养护强度的检验•JGJ55 混凝土工程施工质量验收规范•JGJ/T 152 混凝土强度试验标准和检验规程•GB/T 50081 混凝土强度检验方法标准我们可以从这些规范中获取信息以便于我们进行品控工作。
品控品控工作是混凝土实验室的重要工作。
在品控工作中，我们需要关注以下几个方面：1.设备的维护、使用和定期检查2.原材料的检验和监控3.混凝土的配合比的调整和控制4.未经允许的数量不得使用此外，品控工作还需涉及到混凝土现场质量、框架工程、外观等多个方面。
通过品控工作，可以保证混凝土结构工程质量。
混凝土实验室品控是贯穿于整个混凝土结构工程的品质保证环节，只有做好了品控工作，才能保证工程质量，保障工程的安全稳定运行。
本文旨在混凝土实验室品控工作中的一些个人心得体会，同时也想提供一些混凝土实验室品控工作中的切实可行的方法和技巧供大家参考。
混凝土试验检测室工作总结
混凝土试验检测室工作总结
混凝土试验检测室是建筑工程中非常重要的一个环节，它负责对混凝土材料进
行各种性能和质量的检测，以确保混凝土的质量符合设计要求。
经过一段时间的工作，我对混凝土试验检测室的工作有了一些总结和体会。
首先，混凝土试验检测室的工作需要严格遵守相关标准和规范。
在进行混凝土
试验时，我们必须严格按照国家标准和工程规范进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
只有这样，才能为工程质量提供可靠的数据支持。
其次，混凝土试验检测室的工作需要具备扎实的专业知识和技能。
在进行混凝
土试验时，我们需要熟练掌握各种试验方法和仪器设备的使用，具备较强的实验操作技能。
同时，还需要对混凝土材料的性能和特点有深入的了解，能够准确判断混凝土的质量状况。
此外，混凝土试验检测室的工作需要具备严谨的工作态度和责任心。
在进行混
凝土试验时，我们必须严格按照程序进行操作，杜绝任何疏忽和马虎。
只有这样，才能保证测试结果的准确性和可靠性，为工程质量提供保障。
最后，混凝土试验检测室的工作需要具备团队合作精神和沟通能力。
在工作中，我们需要与其他部门和工程人员进行密切的合作，及时沟通和协调工作，共同为工程质量保驾护航。
总的来说，混凝土试验检测室的工作是一项重要而细致的工作，需要我们具备
扎实的专业知识和技能，严谨的工作态度和责任心，以及团队合作精神和沟通能力。
只有这样，才能为工程质量提供可靠的数据支持，确保工程质量和安全。
希望在今后的工作中，我们能够不断提升自己，为建设更加安全可靠的工程贡献自己的力量。
工地试验室工作总结
工地试验室工作总结在工地试验室工作已经有一段时间了，通过这段时间的工作，我对试验室工作有了更深入的了解，也积累了一些经验和体会，在这里我想对这段时间的工作进行总结和反思。
首先，工地试验室的工作内容主要包括对原材料和施工过程中的各种材料进行检测和分析，确保施工质量和工程安全。
在工作中，我学会了如何进行各种材料的检测和分析，掌握了一些常见问题的处理方法，提高了自己的工作能力和技术水平。
同时，我也深刻体会到了工地试验室工作的重要性，只有做好试验室工作，才能保障工程质量，确保工程的安全可靠。
其次，工地试验室工作需要严格遵守标准操作程序，保证检测结果的准确性和可靠性。
在工作中，我始终严格按照操作规程进行检测和分析，严格控制每一道工序，确保检测结果的准确性。
同时，我也不断学习和积累相关知识，不断提高自己的专业水平，以更好地适应工作的需要。
另外，工地试验室的工作需要高度的责任感和细心，因为试验室的工作直接关系到工程的质量和安全。
在工作中，我时刻保持着高度的责任感，严格按照要求进行检测和分析，确保每一个细节都做到位，杜绝差错。
同时，我也注重团队合作，与同事们密切配合，共同完成各项工作任务，确保工地试验室的工作顺利进行。
最后，工地试验室的工作需要不断学习和提高，因为材料和施工工艺都在不断更新和改进，我们也需要不断学习和提高自己的专业知识和技术水平，以更好地适应工作的需要。
在今后的工作中，我会继续努力学习，不断提高自己的专业水平，为工地试验室的工作贡献自己的力量。
总而言之，工地试验室的工作是一项重要而艰巨的工作，需要我们具备扎实的专业知识和技术能力，同时需要我们有高度的责任感和细心，只有这样，我们才能做好工地试验室的工作，确保工程质量和安全。
在今后的工作中，我将继续努力，不断提高自己的工作能力，为工地试验室的工作做出更大的贡献。
混凝土施工中质量控制要点的总结
混凝土施工中质量控制要点的总结混凝土施工质量控制是确保建筑物结构安全和稳定的关键步骤。
以下是质量控制要点的总结：1. 材料选择与检验：混凝土施工的质量控制要从材料的选择与检验开始。
确保使用的水泥、骨料、添加剂等材料符合相关标准，并进行检验。
材料的质量对混凝土强度和耐久性起着重要作用。
2. 配合比的确定：配合比是混凝土施工中的重要参数，直接影响混凝土的强度和工作性能。
在确定配合比时，要根据设计要求、工程环境和所用材料的特性进行合理选择，确保混凝土配合比的均匀性和稳定性。
3. 浇筑过程控制：在混凝土浇筑的过程中，需要控制施工温度、施工速度和浇筑方法等因素。
施工温度过高或施工速度过快可能导致混凝土的裂缝和脱模等问题，因此需要严格控制浇筑过程。
4. 养护措施：混凝土在浇筑后需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括覆盖保湿、控制温湿度等，需要根据天气和环境条件进行科学合理的安排。
5. 强度测试与检验：对混凝土进行强度测试与检验是评估施工质量的重要手段。
通过取样、制备试件，并在规定时间内进行压力测试，可以得到混凝土的强度参数，用于评估混凝土的质量。
总结：混凝土施工质量控制是确保建筑物结构安全和稳定的关键步骤。
在混凝土施工中，需要注意材料选择与检验、配合比的确定、浇筑过程控制、养护措施以及强度测试与检验等要点。
通过科学合理的质量控制措施，可以保证混凝土的质量达到设计要求，并提高建筑物的使用寿命和安全性。
对此我个人的观点和理解是，混凝土施工质量的控制是确保建筑物结构安全和稳定的重要环节。
在施工过程中，需要从材料的选择与检验开始，严格把关材料的质量。
配合比的确定需要根据具体情况进行合理选择，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
在浇筑过程中，需要控制温度、施工速度和浇筑方法等因素，以避免混凝土的裂缝和脱模等问题。
养护措施的科学合理安排可以提高混凝土的强度和耐久性。
通过强度测试与检验，可以评估混凝土的质量和性能是否符合设计要求。
混凝土实验室工作总结
混凝土实验室工作总结在过去的一段时间里，我作为混凝土实验室的工作人员，积极参与了各种混凝土试验工作，积累了不少经验。
在此，我将对这段时间的工作进行总结。
首先，我主要参与了混凝土配合比试验的工作。
混凝土的配合比是保证混凝土质量的关键因素之一、在试验中，我们按照设计要求，准确称取水泥、砂、石料等材料，进行混凝土的拌和试验。
通过不断调整材料的比例，最终确定了最佳的配合比。
在这个过程中，我注意到了材料的搭配关系以及拌和时间对混凝土品质的影响。
通过掌握好配合比的要点，我能够更好地控制混凝土的水灰比，从而达到提高混凝土强度和耐久性的目的。
其次，我还参与了混凝土抗压强度试验的工作。
混凝土的抗压强度是评价混凝土质量的重要指标之一、在试验中，我们按照标准规定的程序，制备标准试块，并利用万能试验机对试块进行加载，最终测得了试块的抗压强度。
在试验中，我发现试验温度、养护时间等因素对混凝土抗压强度的影响较大。
因此，我在试验过程中严格控制了这些因素，确保了试验结果的准确性。
另外，我还参与了混凝土抗折强度试验的工作。
混凝土的抗折强度是评价混凝土抗弯性能的重要指标。
在试验中，我们按照标准规定的程序，制备标准试梁，并利用万能试验机对试梁进行加载，最终测得了试梁的抗折强度。
在试验中，我发现混凝土的抗折强度与混凝土的配合比、水灰比以及养护时间等因素密切相关。
因此，我在试验前认真查阅了相关资料，确保了试验过程的准确性。
此外，我还参与了混凝土渗透性试验的工作。
混凝土的渗透性是评价混凝土抗渗性能的重要指标。
在试验中，我们按照标准规定的程序，通过浸泡试验和渗滤试验等方法，对混凝土的渗透性进行评价。
通过观察混凝土的渗透性能，我能够发现混凝土中的孔隙结构情况、水泥水固化程度等因素对混凝土渗透性的影响。
因此，在混凝土制备过程中，我更加注重了水泥水的固化程度、养护条件等因素，以提高混凝土的抗渗性能。
最后，在工作中，我还学习了许多实验室管理方面的知识。
砼工程质量控制要点
砼工程质量控制要点在浇筑完成后，砼需要进行养护，以保证其强度和耐久性。
1．养护时间应符合设计要求，一般为7-14天。
2．养护期间要保持砼表面湿润，避免干燥和裂缝的产生。
3．养护期间要避免在砼表面施加过大的荷载或冲击力。
4．养护期间要注意砼表面的清洁，避免灰尘和污染物的附着。
5．养护期结束后，应进行强度检测，确保砼达到设计要求。
砼工程的施工质量直接影响着结构物的使用功能。
因此，在桥梁和其他结构物的砼施工中，我们必须认真做好内实外美的砼施工质量控制工作。
一、砼质量控制：为了保证砼质量，我们需要从以下几个方面入手：1.确保配合比的准确性，各种原材料的参量偏差不得大于±1%，粗细骨料不得大于±2%。
2.经常校验搅拌计量设备的精确性。
3.搅拌操作手必须检查砼的和易性。
4.砼车洗车时一定要放干净车内的水。
5.砼车到浇注现场后，应高速运转3-5分钟，使车内的砼搅拌均匀。
6.每盘砼的搅拌时间必须满足最低搅拌时间要求。
二、模板处理控制：模板的质量决定着桥梁结构物的外观质量。
因此，我们需要做好以下方面的模板处理工作：1.使用模板前一定要将模板上的铁锈、油污、砂浆沾块打磨干净。
然后涂刷脱模剂。
2.处理干净涂刷脱模剂后的模板，用软塑料薄膜粘贴在模板上，防止灰尘污染脱模剂。
3.脱模剂一定要涂刷均匀，厚薄一致。
三、砼的振捣控制：振捣是砼施工中非常重要的一步。
为了保证砼的密实性，我们需要注意以下几点：1.振捣棒要快插慢拔，垂直插入速度要快。
插入下一层5-10CM，离开模板5-10CM，插入后徐徐拔出。
从插入到拔出整个运行过程掌握在20-30S之间。
2.振捣时一定要掌握好振捣插入拔出的时间，过短或过长都会影响砼的密实性。
3.砼密实的表现为，在振捣拔出中，砼表面浮浆，不下沉。
四、砼收面控制：砼收面是砼施工中的一个重要步骤，需要注意以下几点：1.在砼浇注到设计标高后，我们需要平放振捣棒，将砼顶面拖振一遍，使顶面砼平整、密实。
工地试验室工作总结
工地试验室工作总结在过去的一年里，我有幸在工地试验室工作，负责各种材料的检测和分析工作。
在这段时间里，我积累了许多宝贵的经验，也遇到了不少挑战。
现在，我想对这段工作进行总结，分享我的工作经历和心得体会。
首先，工地试验室的工作需要高度的责任感和严谨的工作态度。
作为一名试验室工作人员，我们的工作直接关系到工地施工质量和工程安全。
因此，我们在工作中必须时刻保持高度的警惕和严格的检测标准，确保每一项检测数据的准确性和可靠性。
在日常工作中，我始终牢记这一点，严格按照标准操作规程进行工作，尽最大努力保证检测结果的准确性。
其次，工地试验室的工作需要团队合作精神和良好的沟通能力。
在工地试验室，我们通常需要与工程技术人员、监理人员和其他相关部门进行密切合作，共同完成各项检测任务。
因此，良好的团队合作精神和高效的沟通能力显得尤为重要。
在工作中，我始终保持着良好的团队合作态度，积极与他人沟通交流，共同解决工作中遇到的问题，确保检测工作的顺利进行。
另外，工地试验室的工作需要不断学习和提升自我。
随着科学技术的不断发展，检测方法和标准也在不断更新和完善。
作为一名试验室工作人员，我们需要不断学习新知识，掌握新技术，提高自身的专业水平。
在工作中，我积极参加各种培训和学习活动，不断充实自己的专业知识，提升自己的检测能力，以更好地适应工作的需要。
最后，工地试验室的工作需要细心和耐心。
在日常工作中，我们经常需要进行大量的样品检测和数据分析工作，这要求我们具备细心和耐心的品质。
在工作中，我时刻保持着细心和耐心，认真对待每一项检测任务，确保每一项工作都能够做到尽善尽美。
总的来说，工地试验室的工作是一项充满挑战和机遇的工作。
在这段时间里，我不仅积累了丰富的工作经验，也不断提升了自己的专业能力。
我相信，在今后的工作中，我会继续努力，不断提高自己的工作水平，为工地试验室的发展贡献自己的力量。
同时，我也希望能够与更多的同事共同学习，共同进步，共同为工地试验室的发展添砖加瓦。
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工地试验室工作总结及砼质量控制要点一、2013年工地试验室工作总结：时光流逝，转眼间又是一年即将过去。
回顾2012年底试验室制定的工作计划，内心充满着感慨。
在项目领导大力支持下，各部门同事的协助下，试验室的工作整体较往年有了较大突破，本年度得到了上级管理部门认可、同行间的赞誉、协作队伍的好评。
在此代表试验室表示真挚的感谢2013年确实是试验室的转折年度，也是试验室的成长年。
试验室硬件改善主要有：试验室管控一体化设备改造、沥青试验检测设备更新、试验仪器增补，能较好地满足试验工作的需求。
软件方面：更换新一代试验软件、人员调整培训、试验严格遵循相关标准规范、所出报告有依可查。
试验室是工程质量的带头兵，其性质决定了试验部门是一个必须科学严谨的工作部门，是一切质量控制的基础，试验室工作的成效直接影响工程构件的质量及企业立足市场的根本，因此我们的日常工作必须坚持实事求是，杜绝存在质量隐患的原材料进场，在确保基础数据的准确性、真实性的基础上出具相关质量检测报告。
试验工作对人员个体的素质要求较高，一方面要求动手操作能力，另一方面要具备理论和计算能力，因此日常学习非常重要。
试验室的工作成效一方面体现在满足质量要求控制生产配比成本，另一方面对检测资料及时整理、归档、留存。
1、职责明确：1）对试验室各项职责，管理制度、管理办法进行了完善，制定了试验室岗位责任制，试验仪器使用维修及保养制度，试验检测报告单填写与保管制度、安全与卫生制度等。
2）进一步明确责任制、具体工作进行分工，通过责任划分使试验工作做到忙而不乱，井然有序。
且在问题追究方面，责任承担方面进行了明确，有效的提高了试验员的责任心、自觉性。
2、人员技术培训：1）对没有上岗证的试验员，组织考前学习、报名考试，经考试李向东取得试验检测员证书。
2）对老试验员根据实际工作中常遇到的问题，进行汇总再出试题考试。
3）新试验员采用师带徒方式，使其尽快融入试验工作中去，通过业务技术考核确定是否留用。
3、试验室各岗位实际情况：1）检测员：严格按照国家规范、规程要求，对工程质量检验，提供实际试块强度数据，确保了试验室主任月底统计、分析，对以后生产配合比的控制进行优化调整。
不足之处：环境卫生、所用工具有待及时清理。
2)现场拌和站监管、试块制作员：一年来由于他们的不辞辛苦，基本按照国家规范要求，对生产实行过程监控，较大限度地满足于工程规范要求，使得施工现场基本没有出现试块少作漏作现象。
较小限度地控制了试块强度不合格组数。
不足之处：与工地沟通协调，日常工作计划混乱有待改善。
3）原材料检验员、资料员：能严格依据国家标准规范、规程，对于不合格材料根据实际情况予以让步接收或退货处理。
确保了关于混凝土质量原材料的基础控制。
各品种原材料封样、检验、数据整理、报告出具、资料归档等方面，在建兴项目工地试验室中屈指可数。
受到上级管理部门的赞誉、同行间的好评及慕名前来学习。
明年打算与同行业加大沟通，实现试验比对，不断提高自身检测水平。
4、试验检测频率及资料管理情况：1）试验室设资料管理人员4名，主要负责每日现场施工台账统计、原始试验记录、试验目录及试验检测台帐登记，以及试验报告的出具、归档和发放，并负责试验仪器设备档案管理、文件收集及传阅工作。
2）试验检测工作是试验室的基本职能，为确保工程质量，本项目部试验室加大检测力度，顺利地完成了检测任务。
截止2013年12月4日，在委托外检试验 26 次；自检试验：1、路基方面：验证砂浆、砼配合比 45次，水泥原材试验 281 次，粉煤灰原材试验 7 次，砂原材试验 350 次，碎石原材试验 393 次，岩石抗压强度 28 次，钢筋原材试验 310 次，钢筋接头试验 148 次，混凝土抗压强度9218组，地基承载力 25 次；2、路面方面：验证砂浆、砼配合比 7 次，验证沥青下面层配合比 2 次，水泥原材试验 44 次，砂原材试验 127 次，碎石原材试验 169 次，沥青原材试验14 次，矿粉原材试验 3 次，粉煤灰原材试验 10 次，岩石抗压强度 3 次，混凝土抗压强度组，混合料筛分 461 次，现场含水量 251 次；灰剂量检测 150次，压实度 3251 点，无侧限150 组，车辙试验 19 组，马歇尔稳定度试验 19 组，钻心法压实度 19 次，渗水试验 19 次，浸水试验 19 次，冻融劈裂试验 19 次，平整度试验 19 次，弯沉试验 19 次，理论密度 19 次，沥青含量试验 19 次，沥青混合料矿料筛分 19 次。
5、存在问题：1）由于所辖路段过长、车辆紧张，个别检测项目检测频率不足，对工地的材料使用未能有效的监督。
2）由于本人管理工作能力有限，对本部门的工作运行还存在一定问题。
6、来年工作计划：1）加强试验仪器维修和保养，以保证试验仪器的正常工作。
2）及时送检试验仪器和计量器具，以保证仪器的精度和数据的准确。
3）加大原材料检测频率，杜绝不合格产品用于本工程。
4）不断优化沥青混合料配合比，在保证质量前提下，降低成本，为项目创造经济效益。
5）发挥试验检测工作的监督作用，加强施工过程控制。
6）调动试验检测人员工作积极主动性，充分发挥其主观能动性，搞好试验检测工作。
7）加强业务学习，提高试验检测人员整体素质及修养，让试验工作上新的台阶。
二、混凝土质量控制的几个要点在我国工程建设领域中，钢筋混凝土结构以其造价低、设计理论成熟、施工技术成熟、抗震性能良好等优点占有绝对的比重。
如何控制混凝土质量，就成为质量控制中一项极其常见而重要的工作。
1、原材料控制普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按不同比例配制，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。
在这几种组成成份中，监理工程师、质量工程师应着重在工程资料和实物检查两方面。
目前，一些地区实行的监理见证取样送检制度值得肯定。
1.1 水泥水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。
高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。
1.2 砂细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。
其重点是含泥量和有害物质含量。
这两项对于混凝土强度的影响较大。
用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.6之间（对高性能、高强度、泵送混凝土宜选用细度模数为2.9-2.6的中砂）。
结构用砂含泥量一般不应超过3%，泥块含量一般不应超过1%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过1%.1.3 石子粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。
一般采用4.75-31.5㎝的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。
1.4 水凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。
污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量大于2000ml/L的水，不能用于拌制混凝土。
对预应力混凝土的施工用水，更加严格控制。
1.5 外加剂首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证资料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。
其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如抗渗标号等）。
另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。
同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。
应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。
2、配合比的质量控制在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，对所选用的原材料试验及配合比设计监理工程师全程旁站，并签署试验室出具的原材料检测报告及配合比报告。
同时在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单，委托监理中心试验室进行混凝土配合比验证工作。
经监理中心试验室上报配合比审批单，由总监办总监签署批复方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
3、搅拌过程的质量控制应要求施工单位严格原材料计量控制。
混凝土的配料宜用自动计量装置，各种衡器的精度应符合要求，计量应准确。
计量器具应定期标定，迁移后应重新进行标定。
外加剂宜采用液体溶液，加入至配料水箱中，外加剂与水同时加入搅拌筒内，并充分搅拌均匀。
另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。
在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。
4、浇筑过程质量控制混凝土浇筑前，监理工程师、质检工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；构件模具及数量是否合适；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。
针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；当混凝土浇筑超过2m应采用串筒、流管（槽）或振动流管（槽）等设施下落，倾落高度超过10m时应设置减速装置。
应审查确认施工缝的设置位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。
在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。
对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。
5、养护混凝土浇筑完成后，应在其收浆后尽快予以覆盖并晒水保湿养护。
养护不得采用海水或含有有害物质的水，混凝土的晒水保湿养护时间应不少于7天，对重要工程或有特殊要求的混凝土，应根据环境湿度、温度、水泥品种，以及掺用的外加剂和掺合料等情况，酌情延长养护时间，并应使混凝土表面始终保持湿润状态。