工地试验室对工程质量的控制
工地试验室管理办法
工地试验室管理办法为规范工地试验室的管理，确保工程质量，根据相关法律法规和行业标准，特制定本办法。
一、总则1.1 本办法适用于所有工地试验室的管理，包括建设单位、监理单位和施工单位的试验室。
1.2 工地试验室应具备相应的资质和能力，确保试验检测的准确性和可靠性。
1.3 工地试验室应遵守国家法律法规和行业标准，严格执行试验检测程序和方法。
1.4 工地试验室应建立健全质量管理体系，确保试验检测工作的规范化和制度化。
二、试验室资质和能力2.1 工地试验室应具备相应的资质等级，并取得相应的资质证书。
2.2 工地试验室应具备与工程相适应的试验检测设备和仪器，并定期进行校准和维护。
2.3 工地试验室应具备合格的试验检测人员，并对其进行培训和考核。
2.4 工地试验室应具备良好的试验检测环境，确保试验检测的准确性和可靠性。
三、试验检测程序和方法3.1 工地试验室应按照国家和行业标准的规定，进行试验检测工作。
3.2 工地试验室应制定试验检测计划，明确试验检测项目、方法和时间安排。
3.3 工地试验室应按照试验检测计划进行试验检测工作，并记录试验检测数据。
3.4 工地试验室应对试验检测数据进行分析和处理，出具试验检测报告。
3.5 工地试验室应将试验检测报告及时报送相关单位和部门。
四、质量管理和控制4.1 工地试验室应建立健全质量管理体系，制定质量管理制度和程序。
4.2 工地试验室应定期进行内部质量审核，确保试验检测工作的规范化和制度化。
4.3 工地试验室应接受相关单位和部门的质量监督和检查，及时整改存在的问题。
4.4 工地试验室应建立不合格品控制程序，对不合格品进行标识、记录和处理。
4.5 工地试验室应建立试验检测记录和档案管理制度，确保试验检测数据的完整性和可追溯性。
五、人员管理和培训5.1 工地试验室应建立人员管理制度，明确人员的职责和权限。
5.2 工地试验室应对人员进行培训和考核，确保其具备相应的试验检测知识和能力。
浅谈工地实验室的管理与施工质量控制(全文)
浅谈工地实验室的治理与施工质量操纵bstrct: long with the vigorous development of the trnsporttion enterprise, site lbortory project construction nd supervision is n importnt prt of the construction qulity mngement system in holding the importnt role. Reform site simultion test defects, strengthen the mngement of lbortory construction site hve become the new reserch tsk. This pper from the strengthening the field test of qulity control; How to strengthen the qulity control of rw mterils; How to set up test personnel trining of long-term mechnism; How to relize the effective implementtion of the vrious deprtments to coordinte; How to strengthen the mtrix to the site of the lb lbortory extends mngement to discuss how to strengthen the lbortory construction site test detection work.Keywords: site lb, test, qulity control; To strengthen mngementXX：工地试验室是为了保证工程质量，检测施工原料与各项程序是否达标而临时组建的，具有临时性的特点。
工地试验室质量整改
工地试验室质量整改工地试验室是保障工程质量的重要环节之一，其质量也直接影响着工程工期、安全和质量。
近年来，针对工地试验室的质量问题，国家相关部门加强了对所辖工地试验室的监督，提出了一系列整改要求，以保障工地试验室质量。
本文将就工地试验室质量整改方面的相关问题进行探讨。
一、质量整改的必要性工地试验室的质量整改是必需的。
在工地试验室中，涵盖了很多工程力学方面的实验，如混凝土强度、钢筋拉力校验、各项环境检测等，它们是工程施工过程中重要的环节，对确保工程质量起着关键性作用。
但众所周知，当前一些工地试验室存在质量问题，这些问题直接关系到安全和质量。
由此，加强工地试验室质量整改是现阶段至关重要的任务。
二、质量问题分析工地试验室的质量问题主要分为以下几种：1.设备陈旧：一些工地试验室中的设备年代久远，配件无法找寻，使用效率和误差率很高，损害了核算效率和检测数据的准确性。
2.人员素质不高：当前一些工地试验室中，员工素质普遍较低，缺乏正规培训和严格的聘用程序，没有必要的专业技能，可以表现出错误的判断和表现，导致了各种检测数据不真实和失误。
3.管理体制问题：管理措施不够完善，没有相关规章制度的约束，执法力度不够大。
出现失误较大的争议事件后，不会有效的受到相应的处罚。
对监督机构的指责也较为松散，缺乏相应的提醒和耐性的解决问题。
三、整改方案针对工地试验室几种问题，整改方案应具体而有效。
我们应从以下方向着手进行整改。
1.设备整改：工地试验室设备建议定期保养维修和更新。
不合理的设备使用将会导致影响检测数据的准确度，对工程质量的保证是有害的。
因此，在日常维护中，逐步提高设备规格和建设工作，保证设备可靠性，提高检测效率和准确性。
在增加设备数量的同时，不代表可以减少某些检测劳动，考虑相关设备的辅助实验，开展系统化的检测工作即可。
2.人员素质整改：为提高工程检测人员的专业能力，各地可以加强专业技能的培训和团队合作，普及各项红线教育，使检测员能够熟练掌握检测机器的使用和操作，以及熟练掌握检测数据的判断和报告编制等技能。
工地试验室管理制度
工地试验室管理制度为确保工程质量，严格过程控制，为生产、技术提供过程与最终检测结果，制订本制度。
1 试验室组织机构1.1 概况本试验室为工地临时性试验室，主要包括钢筋、混凝土力学试验、现场结构物检测试验等。
试验室主任、检验工程师都有工程师证书，均持证上岗。
1.2 业务培训试验室人员接受项目部的业务培训，并由试验室主任对试验人员采取讲座培训形式进行业务与技术培训，提高试验人员技能与业务水平。
2 职责范围2.1 试验室的职能(1) 接受上级试验室的指导、检查和监督；从事具体试验检测工作。
(2) 贯彻执行国家、交通部有关规章制度、标准、规程和规范，根据本项目实际情况制定相应的实施细则，解决试验工作中的重要技术问题。
(3)从事项目的试验检测。
(4) 进行新材料、新工艺、新技术及其检测方法的试验研究，积极推广先进枝术和先进的测试手段。
(5) 掌握本项目试验人员动态、试验仪器设备情况以及计量器具的定期检定等事宜。
(6) 对本项目必要的试验资料进行统计分析和总结。
(7) 制定试验人员的职责和工作纪律。
2.2 试验室主任职责(1) 试验室主任在总工程师的具体领导下，负责试验室的全面工作。
(2) 贯彻执行国家有关产品与工程质量监督、检验的方针政策，贯彻执行上级主管部门的政策、法规、条例和制度，制订试验室的计划。
(3) 主持制订并贯彻质量检验的各项规章制度，保证检测工作的公正性、科学性和准确性。
(4) 负责安排试验室的试验、检测工作计划，作出具体安排和实施，发现问题及时解决。
(5) 签发试验室发出的文件和试验检测报告。
(6) 完成领导临时交办的任务。
2.3 检验工程师职责(1) 在主任的领导下，负责试验室的技术管理工作。
(2) 贯彻执行国家的有关标准、计量法的规定，全面掌握本领域检测技术的发展方向。
(3) 审批试验测试大纲、检验实施细则，检验操作规程、专用检测仪器设备的暂行校验方法；(4) 审查试验报告，主持解决检测过程中存在的技术问题。
工地试验室质量保证体系
省道203线高仁至横城公路二期工程施工第1合同段工地试验室质量保证体系一、试验室质量保证体系制定依据1、总公司的企业标准、质量目标以及一系列管理办法；2、母体实验室的质量管理体系；3、分公司的质量要求以及相应的管理办法；4、省道203线高仁至横城公路二期工程施工第1合同段的施工图纸内容、工程特点；5、已批复的实施性施工组织设计；6、总监办及驻地办对工程的质量要求及质量目标。
二、试验室质量保证体系及控制流程工地临时试验室在母体试验室负责人的指导下按投标书承诺筹建各检测室。
依据母体试验室相关管理制度及体系进行管理。
依据本试验室制定的质量保证体系开展工作。
（一）、开工前：试验仪器安装调试，及时联系计量校验部门标定，同时完成仪器自校，确保试验数据的真实、准确、可靠，以指导施工。
（二）、试验室主任田建伟组织试验人员认真学习贯彻执行上级有关的政策、方针、法规和制度，确保本项目的方针和目标，建立健全质量保证体系。
1、确保本室公正地、科学地、准确地进行各类试验检测工作，签认试验检测报告。
2、督促、检查各部门岗位工作的执行情况，随时了解并解决检测进程中存在的技术问题。
3、组织本室人员的培训和指导工作，密切注意国内外有关试验检测工作的发展，随时收集最新的技术标准、试验规程及技术规范。
4、制定试验仪器设备的维护、保养、管理及操作制度，做到严格管理、规范操作。
5、加强与驻地监理的联系，搞好试验工作。
6、负责编制竣工试验资料。
（三）、技术负责人韩祥轩在试验室主任的领导下，负责本室技术工作，开展本项目的工程质量监督及检测工作。
提出试验室人员的变更意见或建议。
1、组织本室职工学习贯彻实施党和国家颁布的有关标准，方针政策、法令法规、规范条例。
2、负责布置和检查本室业务工作，技术标准的执行情况，以及行政方面工作。
3、负责检测人员的技术培训，业务考核及奖罚工作，对发生的重大质量检测事故及安全事故，调查分析原因，提出处理意见。
4、加强与驻地监理的联系，搞好试验内业工作。
工地试验室检测操作质量通病防治措施
工地试验室检测操作质量通病防治措施第一部分：表观特征（一）水泥检测1、抗压试验时水泥试件中心与夹具压板受压中心允许偏差超标。
2、盛水容器未润湿，搅拌锅擦拭过干或过湿，加水量偏离规范要求。
3、试模涂油过多或过少，过多引起试模表面产生气泡，过少则产生粘模。
4、试模变形或安装不密，易漏浆。
5、未按规定每月对叶片与锅壁的最近间隙进行测量监控，导致胶砂试样搅拌不均匀，使组内检测结果波动大。
6、强度试件成型时，刮平手法不规范，对已成型试件扰动大，易引起试件出现裂纹或其他缺陷。
7、胶砂强度试件制作时加料不匀，导致试件成型不均，组内检测结果波动大。
8、凝结时间测试时装料过多或过少，过多导致试样拍打不密，凝结时间偏长。
9、维卡仪的试杆滑动不够顺滑，导致水泥标准稠度用水量偏大，凝结时间偏短。
10、水泥密度测试用无水煤油未进行无水处理，导致水泥密度偏差大；水泥密度未进行平行试验。
（二）砂石料检测1、表观密度检测时，没有对加水静置最后2小时起直至试验结束的温差进行测量控制，影响检测结果。
2、筛分试验时，筛出量未达到小于试样总量的0.1%时即停止筛分。
3、筛分、表观密度、堆积密度、含泥量检测等没有按规定进行两个样两次的平行试验。
4、对试样烘干至“恒重”，没有按规范操作，没有达到“恒重”状态。
5、砂、石容重测定结果未根据容量筒校准结果进行修正。
6、含泥量和泥块含量检测浸泡时间不足或超时，结果受影响；倾倒浑浊液时过快，造成部分小于0.075mm砂粒流失，导致含泥量结果偏大。
（三）砼抗压试验1、检测前未进行试块外观尺寸、垂直度、平整度的检查，剔除偏差超标试块；试块从养护室取出后未及时试验，检测前表面未能按规定保持潮湿。
2、抗压试验时，速率控制存在为了获得较高或较低结果而有意加快或放慢速率的情况。
点击进入“微试验_视频课件+题库复习+模拟考试”学习3、试验只进行到压力值达到强度指标即停，未按规定压至破坏，得出最终的抗压强度值。
4、试块规定龄期和试验时间没有按规定控制，部分试块试验时已超规定龄期。
工地试验室检测操作质量通病防治措施
工地试验室检测操作质量通病防治措施第一部分：表观特征(-)水泥检测1、抗压试验时水泥试件中心与夹具压板受压中心允许偏差超标。
2、盛水容器未润湿，搅拌锅擦拭过干或过湿，加水量偏离规范要求。
3、试模涂油过多或过少，过多引起试模表面产生气泡，过少则产生粘模。
4、试模变形或安装不密，易漏浆。
5、未按规定每月对叶片与锅壁的最近间隙进行测量监控，导致胶砂试样搅拌不均匀，使组内检测结果波动大。
6、强度试件成型时，刮平手法不规范，对已成型试件扰动大，易引起试件出现裂纹或其他缺陷。
7、胶砂强度试件制作时加料不匀，导致试件成型不均，组内检测结果波动大。
8、凝结时间测试时装料过多或过少，过多导致试样拍打不密，凝结时间偏长。
9、维卡仪的试杆滑动不够顺滑，导致水泥标准稠度用水量偏大，凝结时间偏短。
10、水泥密度测试用无水煤油未进行无水处理，导致水泥密度偏差大；水泥密度未进行平行试验。
(二)砂石料检测1、表观密度检测时，没有对加水静置最后2小时起直至试验结束的温差进行测量控制，影响检测结果。
2、筛分试验时，筛出量未达到小于试样总量的0.1%时即停止筛分。
3、筛分、表观密度、堆积密度、含泥量检测等没有按规定进行两个样两次的平行试验。
4、对试样烘干至"恒重〃，没有按规范操作，没有达到"恒重〃状态。
5、砂、石容重测定结果未根据容量筒校准结果进行修正。
6、含泥量和泥块含量检测浸泡时间不足或超时，结果受影响；倾倒浑浊液时过快，造成部分小于0∙075mm砂粒流失，导致含泥量结果偏大。
（三）碎抗压试验1、检测前未进行试块外观尺寸、垂直度、平整度的检查，剔除偏差超标试块；试块从养护室取出后未及时试验，检测前表面未能按规定保持潮湿。
2、抗压试验时，速率控制存在为了获得较高或较低结果而有意加快或放慢速率的情况。
3、试验只进行到压力值达到强度指标即停，未按规定压至破坏，得出最终的抗压强度值。
4、试块规定龄期和试验时间没有按规定控制，部分试块试验时已超规定龄期。
工地试验室质量控制要点
工地试验室质量控制要点工地试验室是进行工程质量检测的重要场所，其质量控制要点包括以下几个方面：人员素质：试验室应配备高素质的检测人员，他们应具备相应的专业知识和技能，熟悉检测标准和规范，能够按照规定的方法和程序进行检测操作。
同时，人员还应具备良好的职业道德和责任心，能够保证检测结果的客观、准确和真实性。
设备与设施：试验室应具备符合要求的设备和设施，包括检测所需的仪器、设备、工具等，以及必要的环境设施，如温度、湿度、洁净度等。
设备和设施的性能应满足检测要求，其精度和可靠性应符合相关标准和规范，同时应进行定期的维护和校准。
检测方法与程序：试验室应制定合理的检测方法和程序，以确保检测结果的准确性和可靠性。
检测方法应符合相关标准和规范的要求，并经过确认和验证。
检测程序应具有可操作性和可重复性，对关键环节和质量控制点应有明确的操作要求和记录。
样品管理：试验室应对样品进行有效的管理，建立样品标识、登记、流转、保存等管理制度，确保样品的完整性和安全性。
在样品管理中，应特别注意防止样品的混淆和污染，以免影响检测结果的准确性。
质量保证与质量控制：试验室应建立完善的质量保证体系，通过定期的内部审核、管理评审等活动，对检测过程进行监控和评估。
同时，应采取有效的质量控制措施，如使用标准物质、参加能力验证等，以确保检测结果的质量。
记录与报告：试验室应对检测活动进行全面、真实的记录，包括设备使用记录、样品流转记录、检测原始记录等。
记录应具有可追溯性，能够反映检测活动的全过程。
检测报告应内容完整、数据准确、格式规范，能够清晰地表述检测结果和结论。
通过以上方面的质量控制要点，可以有效地提高工地试验室的检测水平和质量保证能力，为工程质量的控制提供可靠的技术支持。
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工地试验室对工程质量的控制
工地试验室是施工质量控制的“感觉器官”,是进场材料质量控制的前哨,在工程质量控制中是非常重要的一个环节,是企业自检的重要部门。
试验工作在施工中占有重要地位，是整个质量保证体系的重要组成部分，是生产中对工程质量预控制及验明其结果的必要技术手段。
通过试验，用定量的方法、科学地鉴定工程用的原材料、结构构件和半成品的质量情况，施工产品合格与否,要由试验室拿出第一手资料,一切以数据说话。
数据的真伪关系到工程质量的好坏。
因此必须对试验室内部进行质量控制。
在我国工程建设领域中，钢筋混凝土结构以其造价低、设计理论成熟、施工技术成熟、抗震性能良好等优点占有绝对的比重。
如何控制钢筋混凝土质量，就成为质量控制中得一项极其常见而重要的任务。
1、原材料质量控制
普通混凝土是由水泥、水、粗骨料、细骨料、外加剂、矿物质混合材料，按不同比例配制，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。
本工地试验室实行监理见证取样送检制度。
1.1 水泥
工程根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件选择水泥品种及标号：场地硬化、垫层、桩基、承台、系梁、墩身选择威顿水泥P.O42.5；现浇箱梁、预制箱梁、路面混凝土选用威顿水泥P.O52.5。
试验过程中按照规范要求严格控制试验室环境条件：水泥试验室温度应稳定保持在20℃±2℃,相对湿度大于50%，且水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与室温一致；另还规定试体成型时应保持试验室温度在20℃±2℃,相对湿度大于50%；试体带模放入养护箱的温度应保持在20℃±1℃,相对湿度大于95%；试体养护水温度为20℃±1℃。
为加强试验时的温、湿度,试验室配备有温度计和湿度计，并安置有标准恒温恒湿养护箱箱。
试验严格按照规范要求取样，保证取样数量和取样频率，并用样品标识卡对每个样品进行标识，在监理的监督之下完成试验工作，对已经试验完成的样品进
行封存，并且登记样品台帐。
1.2 细集料
细集料砂，重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量等，其重点是含泥量，该指标对混凝土强度的影响较大。
本工程用砂全部采用中砂，用于拌制混凝土的砂，细度模数控制在2.3-3.0之间，含泥量不超过3%，泥块含量不超过1%。
试验室除了按规范要求进行抽检，争对砂子做各项试验，出具试验记录、报告，同时为了加强质量控制，试验室对进场的每车砂都进行登车检查，对于明显细度模数超标和含泥量的砂严禁进场卸料，对于不能直接分辨是否超标的砂进行取样试验，经检验合格，征得监理同意后，允许进场卸料。
1.3 粗集料
粗集料石子，重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量及最大粒径。
对于场地硬化、垫层、桩基、承台、系梁、墩身混凝土选用粒径范围为5-31.5mm的碎石，对于现浇箱梁、预制箱梁、路面混凝土选用粒径范围为5-20mm的碎石。
试验室除了按规范要求进行抽检，争对石子做各项试验，出具试验记录、报告，同时为了加强质量控制，试验室对进场的每车石子都进行登车检查，对于明显针片状颗粒含量过大、级配不合理、含泥量和你块含量超标的石子严禁进场卸料，对于不能直接分辨是否超标的石子进行取样试验，经检验合格，征得监理同意后，允许进场卸料。
1.4 水
工程用水按照规范要求频率和检测项目，经过具有相关资质的检测单位检测合格后，才用于混凝土的拌制，同时为了保证工程质量，保证混凝土用水的质量安全，在用于拌制混凝土前，所用水都经过过滤装置过滤并经过沉淀池沉淀。
1.5 外加剂
对于控制外加剂质量我们做到以下几点：
（1）检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证资料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。
（2）在混凝土外加剂使用前进行试配进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所用水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要
求指标。
（3）关注混凝土外加剂使用说明的有效日期，防止过期失效的外加剂用于工程。
（4）严格控制外加剂用量，禁止随意增大或者减少外加剂用量，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间做适当的延长。
（5）按照规范要求及时将外加剂送至具有相关资质的单位进行检验，并且对每批外加剂进行取样保存。
2、配合比质量控制
在根据设计要求和混凝土的工程特点，委托具有相关资质的机构作出配合比设计，并出具报告后，工地试验室对配合比进行验证，在监理工程师见证情况下，进行原材料取样，并填写见证取样单，按配合比设计称取原材料进行混凝土拌制，在混凝土状态得到监理认可后装模成型，并出具28天配合比砼强度验证报告，报监理工程师。
对于C50、C55混凝土委托监理、中心试验室进行配合比验证。
经监理、中心试验室上报配合比审批单，由总监办总监签署批复后进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
3、搅拌过程质量控制
混凝土的配料采用自动计量装置，各种衡器的精度符合要求，计量准确。
计量器定期委托有相关资质的单位进行标定，并出具校验报告。
工地试验室至少每月对计量器进行一次校准，并在每次拌制混凝土前工地试验室对计量器进行校准，并填写校准记录，以确保计量准确。
外加价采用液体溶液，外加剂与水同时加入搅拌筒内，并充分搅拌。
拌制混凝土前，开盘鉴定应由项目技术负责人组织试验人员，请监理工程师见证。
依据试验配合比和施工配合比，核查各种材料质量，计量系统，搅拌设备系统，计量仪表精度，灵敏度。
验证混凝土的和易性、可泵性、测试坍落度，并按砂、石实际含水率调整加水量和砂率，选定适宜的施工配合比。
共同对施工配合比鉴定签认后，按实际调整后比填改标牌，按此正式搅拌混凝土。
拌制混凝土时，每个拌合楼配备至少一名试验员，对混凝土搅拌时间、所使用水泥标号、外加剂种类进行监督，另外对混凝土拌合物的坍落度、是否离析进行抽查及时对混凝土进行调整以保证混凝土的和易性，同时满足施工要求。
4、浇筑过程质量控制
混凝土浇筑前通知驻地试验监理，经监理验证通过后方可浇筑。
检查振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求，当混凝土浇筑超过2m，应采用串筒、流管或震动流管等设施下落，倾落高度超过10m时应设置减速装置等。
在浇筑过程中，现行试验员注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整，并报予监理，严禁现场加水现象，对于无法调整的混凝土严禁使用，保证混凝土质量。
5、钢筋质量控制
钢筋工程属于隐蔽工程，其原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直接影响到钢筋混凝土结构的强度、承载能力、抗震能力等性能。
在钢筋工程施工中，不规范的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害结构，造成质量隐患。
因此，必须采取严格规范的措施来管理和操作，确保结构工程的质量。
5.1 钢筋进场
进场钢筋要手续齐全，无标牌、无出厂质量合格证和实验报告单的禁止进入施工现场。
钢筋进场时应加强外观检查，要求钢筋表面应保持洁净，无损伤。
油渍和铁锈等在使用前应清除干净，带有颗粒状老锈的钢筋不得使用在工程上。
钢筋锈浊后直径减少会影响强度。
另外，当钢筋外观质量明显缺陷时，包括裂纹、结巴、分层、麻面、表面油污或因机械损伤造成的钢筋界面局部减少，冷拉钢筋的局部颈缩等因素，都会影响到钢筋的强度，严重时将造成钢筋混凝土构件断裂等质量事故
5.2 钢筋检验
钢筋进场后，应按有关标准规定的频率对钢筋原材料及所加工的机械连接进行取样，在试验监理监督下进行力学性能试验。
对于抽检不合格的钢筋进行重复加倍取样，如果重复检验仍不合格的产品严禁用于工程施工。
工程质量的好坏,关系到国家、企业及个人的前途。
也从侧面反映一个民族的素质。
工程质量的控制不是单靠试验室的能力就能够提高的,作为施工质量控制的“感觉器官”,要想真正使试验室的检测能力上一个台阶,提供准确无误的
数据反映工程质量,试验室的内部质量必须得到有效控制。
进而更好的为工程质量进行控制。
试验室质量控制人员应严格按照规范要求完成实验工作，并及时记好试验记录、资料的整理，归档。
如发现当天出现异常情况，值班责任人应及时向上汇报，以求解决方案，发现问题时，严禁私自处理，任其放行，保证工程质量。