工业数据通信和控制网络(现场总线)讲解
工业控制组态及现场总线技术

工业控制组态及现场总线技术工业控制组态(Industrial Control Configuration)和现场总线技术(Fieldbus Technology)是现代工业自动化领域中的两个重要概念,它们在工业过程控制和自动化系统中扮演着关键的角色。
工业控制组态:工业控制组态是指在自动化系统中通过软件工具进行控制系统的配置和参数设置。
它包括了如下几个方面:1.PLC编程:使用可编程逻辑控制器(PLC)进行逻辑和功能块的编程,从而实现对工业过程的控制。
2.HMI设计:人机界面(HMI)的设计,通过图形化界面展示控制系统的运行状态,使操作人员能够直观地监控和控制工业过程。
3.SCADA系统:监控和数据采集系统的配置,用于实时监测和记录工业系统中的各种参数。
4.报警和事件管理:设置报警和事件处理规则,确保及时发现和响应系统异常。
5.通信配置:配置控制系统中各个组件之间的通信方式,确保各设备之间的信息交流。
现场总线技术:现场总线技术是一种用于连接现场设备(传感器、执行器等)和控制系统的通信协议和架构。
它的主要目的是减少布线复杂性、提高设备之间的通信效率,并支持实时数据传输。
常见的现场总线技术包括:1.Profibus:一种用于工业自动化的现场总线标准,支持高速数据传输和实时通信。
2.Modbus:一种串行通信协议,广泛应用于工业控制系统中,特别是在PLC和外部设备之间的通信。
3.DeviceNet:一种用于自动化设备之间通信的工业现场总线,主要应用于低层次的设备连接。
4.CANopen:基于CAN总线的开放式通信标准,广泛应用于机器控制和自动化领域。
5.Ethernet/IP:基于以太网的工业自动化通信协议,支持实时数据传输和工业以太网的特性。
通过使用现场总线技术,工业控制系统可以更灵活地配置和连接各种设备,实现数据的高效传输和实时控制。
这有助于提高系统的可扩展性、可维护性和性能。
现场总线技术简介

演讲人
目录
0现场总线技术的概念
现场总线技术的定义
1
2
3
4
现场总线技术是一种 用于工业自动化领域
的网络通信技术
现场总线技术可以 实现设备之间的实 时数据交换和监控
现场总线技术可以 应用于各种工业控
制系统和设备中
现场总线技术可以 提高生产效率和降
Modbus等。
建筑自动化现场总线:用于建筑自动化 和控制系统的现场总线技术,如 LonWorks、BACnet等。
汽车电子现场总线:用于汽车电子控制 系统的现场总线技术,如CAN、LIN等。
智能家庭现场总线:用于智能家庭控制 系统的现场总线技术,如KNX、 ZigBee等。
现场总线技术的优缺点
01
现场总线技术的应用领域
工业自动化:用于控制和监测工业 生产过程
交通自动化:用于控制和监测交通 设施,如交通信号灯、交通监控等
楼宇自动化:用于控制和监测楼宇 设备,如照明、空调、安防等
医疗自动化:用于控制和监测医疗 设备,如医疗仪器、医疗监控等
现场总线技术的分类
现场总线技术的种类
工业现场总线:用于工业自动化和控制 系统的现场总线技术,如Profibus、
优点:实时性好,传输速度快,可靠性高,易于维护和扩展
02
缺点:成本较高,需要专门的硬件和软件支持,兼容性较差
03
适用场景:工业自动化、智能建筑、智能交通等领域
04
发展趋势:随着技术的不断发展,现场总线技术将更加智能化、集成化和网络化。
谢谢
低生产成本
现场总线技术的特点
01 实时性:现场总线技
术可以实现实时数据 传输,满足工业控制 对实时性的要求。
工业通信中的工业以太网与现场总线比较

工业通信中的工业以太网与现场总线比较工业通信是指在工业环境中实现设备之间信息传递和控制的过程。
随着工业自动化的发展,工业通信技术也得到了广泛应用。
其中,工业以太网和现场总线是两种常见的通信技术。
本文将对工业以太网和现场总线进行比较,探讨其各自的特点和适用场景。
一、工业以太网工业以太网是一种基于以太网技术的通信网络,它采用了以太网的物理层和数据链路层协议,同时也引入了一些工业特定的协议。
与普通的以太网相比,工业以太网在实时性、可靠性和稳定性方面进行了优化。
它支持高速通信和大带宽传输,能够满足现代工业环境中对数据传输速度和质量的要求。
工业以太网适用于需要高速通信和大规模连接的场景,如工业自动化、机器人控制和分布式控制系统。
它可以同时传输多个数据流,并支持实时监控和控制。
由于其基于标准的以太网协议,工业以太网具有较好的兼容性和可扩展性,易于集成和维护。
二、现场总线现场总线是另一种常用的工业通信技术,它是一种分布式控制系统中用于实现设备之间数据传输和通信的协议。
现场总线通常采用串行通信方式,将控制系统中的各种设备连接起来,通过总线传输数据和命令。
现场总线具有以下几个特点:首先,它是一种实时性较好的通信技术,能够满足工业自动化对实时监控和控制的需求;其次,现场总线采用分布式的网络结构,可以减少布线的复杂性和成本;第三,现场总线支持多主控制,可以实现多台设备之间的并行操作;最后,现场总线具有较好的抗干扰能力和可靠性,能够适应恶劣的工业环境。
现场总线适用于需要分布式控制和小范围通信的场景,如工业机械、设备监控和传感器网络。
由于现场总线采用串行通信方式,它的传输速率相对较低,适用于不需要大带宽和高速通信的应用。
三、工业以太网与现场总线的比较工业以太网和现场总线在工业通信中都有自己的优势和适用场景。
下面对它们进行比较:1. 传输速率:工业以太网的传输速率相对较高,可以达到百兆甚至千兆级别,而现场总线的传输速率一般在几十到几百kbps之间。
工业控制网络(现场总线)

3.3.1 总线经典电平
3.3.1 总线经典电平
3.3.1 总线经典电平
3.3.1 总线经典电平
3.3.2 LLC子层和MAC子层
LLC子层旳主要功能: 接受过滤是指LLC子层经过对报文整个标识符 或部分标识符旳屏蔽/筛选来决定是否接受报文; 超载告知是指在发生超载条件时,LLC子层发 送超载帧以示通告,从而延迟下一种数据帧或远 程帧; 恢复管理是指在发送期间,对于丢失仲裁旳或 已损旳报文,LLC子层具有自动重发旳功能。
3.2.2.1 CAN节点旳分层构造
3.2.2.2 帧格式和帧类型
1.数据帧 数据帧由7个不同旳位场构成:帧起始、
仲裁场、控制场、数据场、CRC场、应答 场、帧结束
3.2.2.2 帧格式和帧类型
3.2.2.2 帧格式和帧类型
3.2.2.2 帧格式和帧类型
2.远程帧 3.错误帧 4.超载帧 5.帧间空间
3.2.1.4 错误类型和界定
➢填充错误(Stuff Error) 在应使用位填充措施进行编码旳报文中,
出现了第6个连续相同旳位电平时,将检出一 种填充错误。
3.2.1.4 错误类型和界定
➢CRC错误(CRC Error) CRC序列是由发送器完毕旳CRC计算成果
构成旳。接受器以与发送器相同旳措施计算 CRC。假如计算成果与接受到旳CRC序列不 相同,则检出一种CRC错误。
变沿(和在低位速率旳情况下,选择旳“显性”至“隐 性”旳跳变沿)都将被用于重同步。
3.2.1.6 CAN振荡器容差旳提升
为使振荡器容差最大值由目前旳0.5%提升到 1.5%,并与目前CAN指标向前兼容,CAN2.0进 行了下列修正:
1.若一种CAN节点在间歇场旳第3位采样到一种 显性位,则它将此位了解为帧起始位;
工业自动化网络ppt

一.网关连接
一.PCI连接
1 习题
一.什么是控制网络、现场总线、工业数据通信? 2
二.控制系统对网络有哪些具体要求? 三.控制网络与上层网络的连接方式分为哪几种? 四.企业网络系统的层次结构按网络连接结构、功能结构可划分为哪几
层?
现场总线:是一种应用于生产 现场,在现场设备之间、现场 设备与控制装置之间实现双向、 串行、多节点数字通信的技术。 它由IEC的国际标准化小组 SC65C/WG6定义。
2
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图1 工业控制网络示意图
MIS 网主机 1
MIS 网主机 2
企业MIS 网 工控机(监视)
HUB2
打印机
IBM 服务器
HUB1
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统
1.2.2 网络集成式控制系统的特点
Genius I/O:采用分段令牌总线结构,使用频移键控 调制信号,网段节点总数达32。
Interbus-S:电气规范遵循EIA-485标准,适用于单主 机系统,有远程总线与本地总线之分,远程节点总数达64。
Sensoplex:德国福特汽车公司开发,采用主从式总线 结构,使用频移键控调制信号,节点总数达64。
1.2.1 控制系统的新型结构
现场总线控制系统是继基地式气动仪表控制系 统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数 字控制系统、集散式控制系统之后的新型结构。
工业现场总线的概念

工业现场总线的概念工业现场总线的概念工业现场总线是指用于工业自动化领域中不同设备之间进行数据通信的一种通信协议。
它提供了一种统一的标准接口和通信协议,使得各种设备能够方便地进行数据交换和通信。
总线的定义总线是指在多个设备之间传输信息的一种通信方式。
它将多个设备连接在一条线上,通过这条线进行数据传输。
在工业现场,总线通常用于连接各种传感器、执行器、控制器等设备。
工业现场总线的优点•简化系统结构:工业现场总线能够将不同设备通过一条总线连接起来,避免了复杂的布线结构,减少了硬件成本和维护难度。
•提高设备之间的互操作性:工业现场总线定义了统一的通信协议和数据格式,使得不同厂家生产的设备可以进行有效的数据交换和通信。
•实时性能好:工业现场总线通常采用高速传输协议,可以实现实时性要求高的应用场景,如工业控制系统。
常用的工业现场总线协议1. ModbusModbus是一种常用的工业现场总线通信协议,广泛应用于工业自动化领域。
它采用了客户-服务器的通信模型,支持RS485、TCP/IP等传输介质,具有简单易用、开放性强的特点。
2. ProfibusProfibus是一种德国工业自动化领域常用的工业现场总线协议,被广泛应用于工业自动化设备之间的数据通信。
它支持RS485、光纤等传输介质,具有高速传输、可靠性高的特点。
3. Ethernet/IPEthernet/IP是一种基于以太网的工业现场总线协议,它结合了工业自动化领域的实时性要求和以太网的高带宽优势。
它采用了CIP (Common Industrial Protocol)作为通信协议,可以在以太网上实现实时性能好的数据通信。
4. CANopenCANopen是一种基于CAN总线的工业现场总线协议,主要应用于工业自动化领域中的灵活自动化系统。
它具有高实时性、可靠性强、支持多设备连接等特点。
结论工业现场总线是工业自动化领域中设备之间进行数据通信的一种重要方式。
它通过定义统一的通信协议和数据格式,实现了不同设备之间的互操作性和数据交换。
现场总线与工业以太网

现场总线与工业以太网现代工业领域的通信技术在不断发展,为了满足工业自动化的需要,现场总线和工业以太网成为了两种主流的通信技术。
本文将从介绍两者的定义、特点、应用领域等方面进行论述,以帮助读者更好地理解现场总线和工业以太网的区别与联系。
一、现场总线的定义现场总线,顾名思义,是指在工业现场中用于连接各种现场设备和传感器的通信技术。
它采用串行通信方式,将各个设备连接到统一的总线上,使得各个设备可以进行数据的交互和通信。
现场总线常见的标准有Profibus、Modbus、CAN等。
二、现场总线的特点1. 高可靠性:现场总线采用多级冗余和容错技术,能够提供稳定可靠的通信环境,抵抗电磁干扰和噪声的干扰。
2. 实时性强:现场总线通信速率快,能够满足对实时性要求较高的工业自动化应用。
3. 灵活性高:现场总线支持多种拓扑结构,可根据现场设备的不同需求进行灵活搭配,具有良好的扩展性和可调整性。
4. 成本相对较低:现场总线技术成熟,设备价格相对较低,适用于中小型工业系统。
三、现场总线的应用领域现场总线广泛应用于工业自动化控制系统、传感器和执行器的连接以及数据采集等领域。
例如,在工厂生产线上,通过现场总线可以实现对各个设备的监控和控制,提高生产效率和质量。
四、工业以太网的定义工业以太网是指将以太网技术应用于工业自动化领域的通信网络。
它基于以太网标准,通过对物理层接口和网络协议的改进,使得以太网能够适应工业环境的要求,提供可靠的通信服务。
五、工业以太网的特点1. 高带宽:工业以太网支持高速数据传输,能够满足工业自动化中对大数据量的实时传输需求。
2. 网络结构灵活:工业以太网具有良好的可扩展性和灵活性,支持各种网络拓扑结构,满足不同工业场景的需求。
3. 兼容性强:工业以太网基于以太网标准,与传统以太网兼容,可以与企业内部的办公以太网进行连接。
4. 安全性高:工业以太网提供各种安全机制和协议,保护工业控制系统的安全和隐私。
六、工业以太网的应用领域工业以太网被广泛应用于诸如工厂自动化、能源管理、交通运输、智能建筑等领域。
超详细的工业以太网与现场总线分析

超详细的工业以太网与现场总线分析导读随着“工业4.0”战略的展开,计算机技术、通讯技术、IT技术的发展已经渗入到工控领域,其中最主要的表现就是工业现场总线技术和工业以太网技术。
其中工业现场总线技术,特别是以太网技术的广泛使用,为自动化技术带来了深刻变革。
随着“工业4.0”战略的展开,计算机技术、通讯技术、IT技术的发展已经渗入到工控领域,其中最主要的表现就是工业现场总线技术和工业以太网技术。
其中工业现场总线技术,特别是以太网技术的广泛使用,为自动化技术带来了深刻变革。
现场总线现场总线是应用在生产现场,用于连接智能现场设备和自动化测量控制系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络。
它是一种工业数据总线,是自动化领域中底层数据通信网络。
控制组成01、现场总线控制系统它的软件是系统的重要组成部分,控制系统的软件有组态软件、维护软件、仿真软件、设备软件和监控软件等。
首先选择开发组态软件、控制操作人机接口软件MMI。
通过组态软件,完成功能块之间的连接,选定功能块参数,进行网络组态。
在网络运行过程中系统实时采集数据、进行数据处理、计算。
优化控制及逻辑控制报警、监视、显示、报表等。
02、现场总线的测量系统其特点为多变量高性能的测量,使测量仪表具有计算能力等更多功能,由于采用数字信号,具有高分辨率、高准确性、抗干扰畸变能力强等特点,同时还具有仪表设备的状态信息,可以对处理过程进行调整。
03、设备管理系统可以提供设备自身及过程的诊断信息、管理信息、设备运行状态信息(包括智能仪表)、厂商提供的设备制造信息。
04、总线系统计算机服务模块以客户机/服务器模式是目前较为流行的网络计算机服务模式。
服务器表示数据源(提供者),应用客户机则表示数据使用者,它从数据源获取数据,并进一步进行处理。
客户机运行在PC机或工作站上。
服务器运行在小型机或大型机上,它使用双方的智能、资源、数据来完成任务。
05、数据库它能有组织的、动态的存储大量有关数据与应用程序,实现数据的充分共享、交叉访问,具有高度独立性。