地面工程施工组织设计
地面砖铺设施工组织设计方案
地面砖铺设施工组织设计方案一、项目背景本项目旨在对某个地面区域进行砖铺设施工，提供美观、耐用的地面铺装效果。
二、工程要求1. 地面砖规格：根据设计要求，使用规格为Xcm × Ycm的陶瓷地面砖。
2. 铺设面积：根据实际场地大小，预计铺设面积为A平方米。
3. 施工时间：在XX日期至XX日期期间完成施工。
4. 施工质量：砖材质地坚硬、平整，没有开裂、碎裂或色差。
三、施工方案1. 准备工作- 了解施工现场情况，包括地面材料、尺寸和铺设要求等。
- 根据地面状况，采购所需的地面砖及辅助材料，确保数量充足。
- 开展施工前的安全检查，确保施工过程安全可靠。
2. 施工流程- 清理施工现场，清除杂物和污垢，确保地面干净整洁。
- 进行地面测量和标线，在施工区域划定出正确的施工范围。
- 根据设计要求，进行地面砖的剪裁、预排版，并保留一定的施工余地。
- 进行地面砖的铺设，按照预排版的方式进行铺设，并保持砖与砖之间的间距均匀。
- 使用专业工具进行砖与墙角、门窗等部位的修整。
- 进行地面砖的压实，确保砖与基层之间的粘结牢固。
- 进行清洁工作，清理施工现场，并对已铺设的砖面进行清洁、抛光等处理。
3. 质量控制- 对地面砖的品质进行检查，确保符合设计要求和施工质量标准。
- 对施工过程进行监控和检验，确保施工质量稳定可靠。
- 针对施工中出现的问题，及时采取措施进行纠正。
四、安全措施1. 施工过程中，施工人员应遵守相关安全规范，佩戴必要的安全装备。
2. 施工现场应设置明确的警示标识，确保行人和工人的安全。
3. 制定施工期间的应急预案，以应对突发事件。
五、施工人员要求施工人员应具备相关的砖铺设施工经验，并熟悉地面砖铺设的施工标准和规范。
六、施工进度安排详细制定施工进度计划，合理安排人力和材料供应，以确保按时完成施工。
七、施工材料及设备所需施工材料包括但不限于地面砖、砂浆、胶水等。
所需设备包括但不限于切割机、推车等。
八、质量验收完成施工后，进行质量验收，确保地面砖铺设质量符合设计要求和相关标准。
地面工程施工组织
地面工程施工组织设计一、工程概况本工程为某企业新建办公楼地面工程施工，主要包括大厅、办公室、会议室、走廊等区域的地面铺设。
地面材料选用花岗岩、瓷砖、地毯等，施工面积共计2000平方米。
建筑物的结构类型为框架结构，层高3米。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工流程，明确施工工艺和质量标准。
2. 物资准备：根据施工方案，提前采购所需的材料和设备，包括花岗岩、瓷砖、地毯、胶水、水泥等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
4. 现场准备：清理施工场地，平整地面，拆除原有设施，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 地面清理：施工前将地面杂物清理干净，确保地面平整、干净。
2. 铺设找平层：在地面上铺设一层10cm厚的找平层，采用水泥砂浆作为找平层材料，确保找平层平整、坚实。
3. 铺设防潮层：在找平层上铺设一层防潮层，防止地下水上升影响地面施工质量。
4. 铺设地毯：在地毯铺设区域，先铺设一层地毯基层，然后铺设地毯，最后固定地毯边缘。
5. 铺设瓷砖：在瓷砖铺设区域，先铺设一层瓷砖胶，然后铺设瓷砖，最后进行磨平和清洁。
6. 铺设花岗岩：在花岗岩铺设区域，先铺设一层结晶剂，然后铺设花岗岩，最后进行结晶处理和抛光。
7. 施工验收：施工完成后，组织验收，确保地面施工质量符合设计要求和规范标准。
四、施工措施1. 质量控制：严格把控材料质量，确保施工工艺符合规范要求，对施工过程进行全程监控，确保地面施工质量。
2. 安全管理：加强施工现场安全管理，设立安全警示标志，定期对施工人员进行安全培训，确保施工安全。
3. 进度控制：合理安排施工计划，确保各个施工环节紧密衔接，按时完成地面施工任务。
4. 环保措施：加强施工现场环境保护，严格执行环保法规，降低施工对环境的影响。
五、施工组织1. 项目管理：设立项目经理负责制，明确项目团队成员职责，确保项目顺利推进。
地坪工程施工组织
地坪工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX公司厂区地坪工程，主要包括厂房、车间、仓库等地坪施工。
工程面积约为XX平方米，施工内容包括地坪平整、硬化、耐磨、防滑、防腐等处理。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程特点和设计要求，编制详细的施工方案和施工流程，明确施工工艺和质量标准。
2. 施工现场准备：清理施工现场，排除杂物和障碍物，保证施工顺利进行。
3. 材料准备：根据施工方案，提前准备好所需的材料和设备，包括地坪漆、腻子、砂浆等。
4. 人员准备：组织具有相应资质和经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
三、施工流程1. 基层处理：对原有地面进行清理、打磨、补缝等处理，保证基层平整、干净、牢固。
2. 涂刷底漆：均匀涂刷底漆，增强地坪漆与基层的附着力，提高地坪的使用寿命。
3. 铺设中涂：根据设计要求，铺设一定厚度的中涂层，提高地坪的耐磨性和抗压性。
4. 表面处理：涂刷面漆，选择合适的面漆类型，满足地坪的耐磨、防滑、防腐等要求。
5. 施工验收：施工完成后，进行验收，确保地坪工程质量达到设计要求和标准。
四、施工措施1. 质量保证措施：严格把控施工过程中的各个环节，确保地坪工程质量。
2. 安全施工措施：加强施工现场的安全管理，遵守安全生产规定，防止安全事故的发生。
3. 文明施工措施：做好施工现场的清洁、绿化、保卫等工作，创造良好的施工环境。
4. 进度控制措施：合理安排施工计划，确保工程按时完成。
五、施工组织管理1. 建立健全施工组织机构，明确各级职责和任务。
2. 加强施工队伍的管理，严格执行施工方案和操作规程。
3. 做好施工现场的调度工作，确保施工材料、设备、人员等的合理配置。
4. 加强施工过程中的质量监控，及时发现和解决问题。
六、工程验收1. 施工完成后，组织相关单位进行验收。
2. 验收内容包括地坪的平整度、硬度、耐磨性、防滑性、防腐性等。
3. 验收合格后，进行工程交付。
本施工组织设计旨在确保地坪工程的质量、安全、进度等方面得到有效控制，为业主提供优质的地坪工程。
厂房地面混凝土工程施工组织设计
厂房地面混凝土工程施工组织设计一、工程概况本厂房地面混凝土工程位于XX市XX区XX路XX号，用途为XX。
总建筑面积为XX平方米，地面采用混凝土工程，设计要求为XX。
二、施工方案根据本工程的设计要求和实际情况，制定以下施工方案：1.施工准备阶段（1）制定施工组织设计和施工方案，明确施工目标和方法。
（2）组织选派管理人员，并对其进行培训，明确各自的职责和权限。
（3）制定施工计划，确定每个工序的施工时间和工期安排。
（4）购买和租赁所需的施工设备和机械，并进行检查和保养。
（5）编制材料清单和施工材料采购计划，及时采购和储备。
（6）对施工场地进行准备工作，清理垃圾和杂物，确保施工场地干净整洁。
2.施工过程（1）施工前的准备工作：将基础和地面清理干净，确保基础和地面的平整度。
（2）施工浇筑：根据施工图纸和设计要求，确定浇筑方式和工序。
对地面进行分段浇筑，确保质量和效率。
（3）混凝土搅拌：选择合适的混凝土搅拌机和搅拌比例，进行混凝土的搅拌。
（4）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入施工现场，用振动器进行压实处理，确保地面的平整度和密实度。
（5）养护：对刚浇筑的混凝土地面进行养护，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等，确保混凝土的强度和质量。
3.安全措施（1）对施工现场进行临时围护，确保施工安全。
（2）施工过程中，进行现场监督和检查，及时发现和解决施工中的安全隐患。
（3）施工人员必须配备相应的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等。
（4）加强施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
（5）配备消防设备，确保施工现场防火安全。
四、施工进度计划根据施工方案和实际情况，制定以下施工进度计划：工序，起止时间，工期---，---，---施工准备，第1天，2天地面清理，第3天，2天混凝土搅拌，第5天，3天混凝土浇筑，第8天，5天养护，第13天，7天竣工验收，第20天，1天五、质量控制措施（1）严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保地面的平整度和密实度。
楼地面工程施工组织设计
楼地面工程施工组织设计一、工程概况本工程为XXX楼地面工程，位于XXX地区，总建筑面积为XXX平方米，建筑结构为框架结构，共XXX层，包括地下室一层和地上XXX层。
工程主要包括楼面混凝土浇筑、楼面防水层施工、楼面瓷砖铺设等。
二、施工目标1. 确保工程质量：楼地面工程应满足建筑设计规范和施工验收标准，确保地面平整、无缝隙、无裂缝，防水层应达到设计和规范要求的使用寿命。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 控制工程进度：按照施工计划和施工流程，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 文明施工：加强施工现场环境保护，严格执行环保法规，确保施工过程中对周边环境的影响降到最低。
三、施工组织设计1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工工艺流程，明确施工要求和顺序。
（2）现场准备：平整施工现场，设置临时道路和排水设施，搭建施工临时设施，如工棚、材料库等。
（3）材料准备：根据施工计划，提前准备所需材料，如混凝土、防水材料、瓷砖等，并进行质量检验。
（4）设备准备：根据施工需要，提前准备相关设备，如混凝土泵、搅拌机、切割机等，并进行调试和检验。
2. 施工流程（1）楼面混凝土浇筑：按照设计要求进行楼面混凝土浇筑，注意控制混凝土的配合比和浇筑厚度，确保混凝土浇筑质量。
（2）楼面防水层施工：在混凝土浇筑完成后，进行楼面防水层施工，注意防水层的施工工艺和质量要求，确保防水效果。
（3）楼面瓷砖铺设：在防水层验收合格后，进行楼面瓷砖铺设，注意瓷砖的铺贴工艺和施工质量，确保瓷砖铺设平整、牢固。
3. 施工措施（1）质量控制：加强施工过程质量控制，严格执行施工方案和施工工艺，定期对施工质量进行检查和验收。
（2）安全管理：加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，定期对施工人员进行安全教育，严格执行安全操作规程。
（3）进度控制：根据施工计划和施工流程，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
场地平整工程施工组织设计
场地平整工程施工组织设计一、工程概况场地平整工程是基础设施建设中的重要环节，对于确保工程质量和进度具有举足轻重的作用。
本次工程位于XX地区，占地面积约为XX平方米，主要包括土地收购、地面建筑物拆除、土地平整、排水系统建设、边坡防护工程等。
工程旨在为后续建设项目提供一块符合要求的基础用地，确保项目顺利进行。
二、施工组织设计1. 项目管理准则为确保工程质量和进度，本项目采用项目经理负责制，明确各部门职责，加强协调沟通，确保各项工作有序推进。
2. 项目组织机构项目组织机构包括：项目经理部、施工技术部、质量安全部、材料设备部、财务部等。
各部门职责明确，相互协作，确保工程顺利进行。
3. 施工进度计划及保障措施（1）制定合理的施工进度计划，明确各阶段施工任务和完成时间。
（2）加强施工过程监控，确保工程进度与质量同步。
（3）优化资源配置，确保材料、设备、人员及时到位。
（4）建立健全激励机制，提高施工人员的工作积极性和效率。
4. 施工方案及技术措施（1）测量施工方案：采用先进测量仪器，确保测量数据准确可靠。
（2）土地平整方案：根据设计要求，采用填方、挖方等方式进行土地平整。
（3）排水系统方案：设计合理的排水系统，确保场地内水流通畅。
（4）边坡防护方案：采用加固、绿化等措施，确保边坡稳定。
5. 质量保证措施和创优计划（1）制定严格的质量管理体系，明确质量标准和验收程序。
（2）加强施工过程质量控制，实行精细化管理。
（3）开展质量培训，提高施工人员质量意识。
（4）实施创优计划，争创优质工程。
6. 施工安全措施计划（1）制定施工现场安全管理制度，明确安全责任。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）定期开展安全培训，提高施工人员安全意识。
（4）建立健全应急预案，提高应对突发事件的能力。
三、总结场地平整工程施工组织设计是确保工程质量和进度的基础工作。
通过明确项目管理准则、施工进度计划、施工方案、质量保证措施、安全措施等，为工程顺利实施提供有力保障。
车库地面工程施工组织设计
车库地面工程施工组织设计一、工程概况本项目为地下车库地面工程施工，车库位于城市中心区域，总建筑面积约为12000平方米，地下两层，采用框架结构。
本工程主要包括车库地面的铺设、排水系统、照明系统等施工内容。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）根据工程图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工进度计划。
（2）组织施工人员学习施工方案和施工安全操作规程，并进行技术交底。
（3）准备施工所需的各种材料、设备和工具，确保施工顺利进行。
2. 施工流程（1）地面铺设1）清理地面：将地面杂物、油污等清理干净，确保地面平整、干燥。
2）铺设防潮层：在地面上铺设防潮层，防止地下水上升对地面造成损害。
3）铺设地坪：按照设计要求，铺设地坪，地坪厚度约为20mm，采用C30混凝土。
4）养护：地坪施工完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
（2）排水系统1）安装排水管：按照设计图纸，安装排水管，确保排水畅通。
2）连接排水口：将排水管与排水口连接，安装排水泵，保证地下车库排水效果。
（3）照明系统1）安装灯具：按照设计图纸，安装灯具，确保照明效果。
2）布设线路：合理布设线路，确保照明系统安全、稳定运行。
3. 施工措施（1）质量控制：严格把控施工质量，确保施工过程中符合设计要求和施工规范。
（2）安全管理：加强施工现场安全管理，设立安全警示标志，遵守安全操作规程。
（3）环境保护：施工过程中，做好环境保护措施，减少对周边环境的影响。
（4）文明施工：加强施工现场文明施工管理，确保施工秩序井然。
4. 工期安排本工程计划工期为60天，具体施工进度安排如下：（1）施工准备：10天（2）地面铺设：20天（3）排水系统施工：15天（4）照明系统施工：10天（5）施工收尾：5天三、施工组织管理1. 建立健全施工现场管理体系，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 定期召开施工现场会议，及时解决施工过程中出现的问题。
3. 做好施工现场的沟通协调工作，确保各工种之间的配合。
地面硬化施工组织设计
地面硬化施工组织设计一、工程概况：项目名称：地面硬化施工工期：30天施工地点：XX市XX区XX街道施工内容：地面硬化施工包括基础处理、材料准备、施工作业等工作。
二、组织结构：1.项目经理：负责项目的总体管理和协调工作。
3.施工队长：负责施工现场的管理和协调。
4.施工人员：具体执行施工作业，包括地面硬化材料的铺设、压实等。
三、施工方案：1.基础处理：a.清理施工区域内的杂物、垃圾等。
b.进行地面平整处理，包括清除凹凸不平的部分，并填补坑洼。
c.进行土壤加固处理，采用机械碾压的方式进行土壤压实，以提高地基承载力。
2.材料准备：a.购买所需的地面硬化材料，包括硬化剂、水泥、沙石等。
b.对材料进行检验，确保符合质量要求。
3.施工作业：a.按照设计方案，在施工区域进行地面标线，确定施工范围。
b.将地面硬化材料按照一定比例混合，然后均匀铺设在施工区域上。
c.利用机械设备对材料进行压实，确保地面硬化层均匀紧实。
d.完成地面硬化层的铺设后，进行养护，水泥养护期为7天。
四、施工流程：1.前期准备：a.组织人员，明确各岗位职责和工作安排。
b.配置所需材料和工具设备。
2.基础处理：a.清理施工区域内的杂物、垃圾等。
b.进行地面平整处理，包括清除凹凸不平的部分，并填补坑洼。
c.进行土壤加固处理，采用机械碾压的方式进行土壤压实。
3.材料准备：a.购买所需的地面硬化材料，包括硬化剂、水泥、沙石等。
b.对材料进行检验，确保符合质量要求。
4.施工作业：a.按照设计方案，在施工区域进行地面标线，确定施工范围。
b.将地面硬化材料按照一定比例混合，然后均匀铺设在施工区域上。
c.利用机械设备对材料进行压实，确保地面硬化层均匀紧实。
d.完成地面硬化层的铺设后，进行养护，水泥养护期为7天。
五、安全措施：1.施工人员必须戴好安全帽、眼镜、手套等个人防护装备。
2.确保施工现场通风良好，避免有毒气体积聚。
3.机械设备操作人员必须具备相关操作证书和经验。
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目录第一章工程概况 (1)第二章主要分部分项工程施工方法及技术措施 (1)第三章主要施工机械、材料、施工队伍进场计划 (11)第一节施工机械的进场计划 (11)第二节施工材料的进场计划 (13)第三节施工队伍的进场计划 (14)第四章确保工程的质量保证措施 (17)第一节保证工程质量的具体措施 (17)第二节质量保证的技术组织措施 (21)第五章确保工期的技术组织措施 (22)第一节组织保证 (22)第二节质量保证 (23)第三节施工工期保证计划 (23)第六章季节性施工技术组织措施 (25)第七章确保安全生产、文明施工、环保的技术组织措施（26）第八章使用新技术，新工艺的可行性 (29)第九章计划开、竣工日期 (31)第十章附表（施工平面布置、施工网络图、进度计划表）施工组织设计第一章工程概况一、工程概况：本工程为白银有色集团有限公司白银恒诚机械制造有限责任公司树脂砂铸造工艺技术改造土建工程。
工程内容为设备基础和现浇混凝土地面，地面总面积为6111㎡。
二、基本情况和设计要求1、原主厂房、露天跨屋盖工程中现浇地面混凝土强度等级为C30，原厂房北跨现浇地面混凝土强度等级为C15,以及现浇混凝土设备基础的工程内容。
2、挖四类土方，外运5Km.3、现浇混凝土地面按照6.0×6.0m分格浇筑，并留5㎜宽伸缩缝，用沥青灌注。
4、混凝土地面面层做法为1：2水泥砂浆加浆一次压光。
5、工程工期要求：2008年10月25日开工，2008年12月24日竣工，施工期为60天。
第二章主要分部分项工程施工方法及技术措施一、土方工程土方开挖采用机械开挖，1台挖掘机挖土，2台轮式装载机配合自卸汽车外运。
1、挖土平面流程（1）挖土前各项施工准备工作到位后，方可进行土方开挖。
（2）在挖土前进行测量定位，放出灰线。
（3）土方开挖过程中将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时掌握基坑的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。
（4）土方开挖配备1台挖掘机，2台装载机配合6辆自卸汽车。
（5）挖掘机作业时，按设计方案要求的坡度放坡，人工进行边坡修整。
（6）挖土时水准仪随挖土进程引测标高，作好挖土标高控制点，以确保挖土标高和坑底平整。
（7）开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。
挖至基坑底部留200mm人工清底，以确保基底土体不被扰动。
2、挖土安全措施：（1）挖土前对挖土施工进行技术交底，严格按照施工方案分段进行。
（2）基坑四周不得任意堆放材料。
（3）在挖土过程，如出现土体位移，立即停止挖土，分析原因，采取支护等有效措施后方可继续施工。
3、安全监控和防范措施：为确保土方开挖期间的安全，我公司采取如下措施：成立监控小组，在挖土阶段进行密切监视，监视内容分：周围土体变化，沉陷裂缝状况，如有异常情况，必须立即停止挖土，及时向有关单位汇报，并立即采取临时应急措施。
待分析清楚原因，采取了切实有效措施以后再开始继续施工。
二、设备基础钢筋工程1、钢筋进场时应有出厂质量证明书或试验报告单，并经复检合格后，方可制作绑扎。
所有钢筋均在钢筋加工间内采用机械加工制作，现场人工绑扎。
制作时严格按设计施工图和国家规范的标准加工，对成型钢筋加强管理，做好标识。
2、钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位。
3、基础底板钢筋钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
4、根据定位线校正钢筋的位置，以保证其位置的准确和钢筋保护层厚度。
5、钢筋绑扎质量保证措施（1）、使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准，经认可后方可进行加工和绑扎。
（2）、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。
（3）、绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏。
三、设备基础模板工程设备基础采用钢模板拼装。
1、根据定位轴线，在垫层面上弹出侧模控制线。
2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。
3、模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆，斜顶撑牢固。
4、基础工程使用组合钢木模板，钢管支撑，M12对拉螺栓，间距750×600。
5、模板工程质量保证措施（1）、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）、必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。
（3）、模板安装前应涂刷脱模剂。
（4）、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放，未经修复的部件不得使用。
（5）、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。
四、设备基础混凝土工程1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。
2、砼采用小型砼搅拌站自制，上料用ZC-30型装载机供料，整个拌制过程均自动计量，控制材料用量，计量准确。
3、砼的坍落度控制在8～12mm，水泥宜用普通水泥，石子粒径控制在5～25级配中。
4、砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋做红色标志。
5、签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。
6、砼振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要作用。
7、浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。
8、按照规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。
9、砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。
10、砼浇筑时认真执行浇捣方案，连续进行。
湿润模板，浇水不宜过多，模板内应无积水，砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。
11、严格控制下灰厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四角振动，防止漏振造成根部结合不良。
12、砼浇水覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。
13、拆模要求a、根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。
b、拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。
c、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。
d、对拉杆从根部割掉，并在相应的地方用1：2水泥砂浆封补，封补的面积统一为Φ60。
五、地面混凝土工程（一）地面混凝土垫层施工1、施工准备水泥：普通硅酸盐水泥砂：中砂或粗砂含泥量不大于3%。
石子：卵石或碎石，粒径在0.5-3cm。
且最大颗粒粒不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm含泥量不大于2%。
2、操作工艺（1）混凝土要认真按配合比投料拌制，每盘的投料顺序为：石子—水泥—砂子—水，搅拌要均匀，搅拌时间一般不少于90s。
（2）基层不应有淤泥、杂物或留有积水。
（3）混凝土浇筑应连续进行，一般间隔时间不应超过2h，否则应按规范留置施工缝或采用分块浇筑的措施。
（4）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平，厚度较薄者应严格控制铺摊厚度，要用大杠刮平表面；有泛水要求的，面层均应找出坡度，一般坡度不应小于2%。
3、质量技术标准（1）混凝土所用的水泥、水、骨料必须符合施工规范和有关标准的规定。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
（3）评定混凝土强度的试块必须按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定和设计要求执行。
4、成品保护措施（1）已浇筑完的混凝土应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得小于7昼夜，注意保温养护。
（2）已浇筑完的混凝土强度达到1.2Mpa后，始准在其上走动或进行上部施工。
5、应注意的质量问题（1）混凝土不密实：主要由漏振或振捣不实，或配比不准及操作不当造成。
（2）表面不平，标高不准：水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平或未用大杠刮平。
（3）不规则裂缝：由垫层面积过大，没有分段断块或暖气沟盖板上未浇筑混凝土而产生收缩所致：也可能是基土不均匀沉陷或地下管线太多垫层厚薄不匀所致。
（二）地面面层施工1、施工准备（1）认真熟悉图纸、洽商，编好工艺流程，妥善安排工期搭接。
（2）准备施工工具和检测仪器。
（3）用普通硅酸盐水泥。
（4）用中、粗砂且含泥量不大于3%。
（5）水泥与石屑的体积比宜为1:2，其水灰比宜控制在0.4。
（5）施工人员经培训，做好技术交底，掌握操作要领，把住关键工序。
（6）做好配合工种施工顺序安排，工序穿插合理，有条不紊。
2 、操作工艺（1）基础处理：修补，清理，去油污，找泛水。
（2）基层提前一天润湿，刷复合水泥浆一道，贴灰饼，冲筋。
（3）铺水泥砂浆前，先刷10%（水泥重量）的107胶复合水泥浆一道。
（4）立即铺1:2水泥砂浆，用3m大杠刮平，木抹子拍实搓平，吸水后用铁抹子溜平，分格缝用劈缝压光。
（5）待踩上有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍。
（6）终凝前压第三遍，将抹纹压平、压实、压光。
（7）应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）要求留置试块。
3、质量技术标准（1）分项工程质量应符合GBJ301-88建9-2-1表要求。
（2）地面面层材质必须满足设计要求。
（3）地面光滑、平整、不空、不裂、不跑砂。
（4）接槎平整，分格缝平直光滑。
（5）地面底、面层结合牢固，配合比准确。
4、应注意的质量问题（1）空鼓、裂缝，跑砂。
（1）压光火候掌握不好留下抹纹。
（2）分格缝不直，不光，倒泛水。
六、地面工程常见质量事故与防治、处理一、面层起砂（1）、原因分析1）配合比不当2）水泥标号低、超过保管期或有受潮结块，水泥安定性不合格。
3）砂子过细，含泥量过大，超过3%。
4）砂浆或细石混凝土水灰比大。
5）压光工序不对。
6）面层达不到一定强度就上人施工作业。
7）不及进时养护，养护期不足或受冻。
（二）预防措施1、地面面层材料控制地面面层选用的材料应符合设计要求和标准、规范的规定，且应抽样复验合格后方可使用。
1）普通水泥砂浆和细石混凝土整体地面使用的水泥均宜使用32.5等级以下，安定性符合规定，严禁使用超期和因受潮结块的水泥。
2）铺设面层的砂，宜为中砂或粗砂，砂的含水量不得大于3%，砂的含泥量不大于5%。
2．严格控制水泥砂浆和细石混凝土配合比及强度等级由试验确定，其拌合物配制所组成的材料级配必须是计量配料。
3．控制压光水泥砂浆地面面层的抹压工序一般应分三次成活，在抹压操作全过程中严禁铺撒干水泥灰面。
配制水泥砂浆的体积比、相应强度等级和稠度。
（1）第一遍在面层铺设后，先用木抹子搓打，并抹压平整，以达到面层材料均匀、紧密，且与基层结合牢固。
（2）第二遍压光要在水泥初凝后进行；初凝是指人在面上站立时有脚印但不下陷；压光时不得漏压，并且要把凹坑、砂眼和脚印等压光，只有这样才能消除表面气泡和孔隙等缺陷。
（3）第三遍压光要在水泥初凝前完成；终凝是指人在面层站立时没有明显脚印；这次压光是关键工序，压光时要用力均匀，把第二遍留下的抹痕压平，密实性要好，面层光滑平整，精益求精。