2010Moldflow大师赛案例
moldflow2010模流分析从入门到精通全套-工厂实战教程
相当好的---moldflow2010模流分析从入门到精通全套---工厂实战教程随着模流分析CAE软件的推广，以及塑料、模具行业对成本的最低控制和对利润的最大追求越来越多的企业认识到模流分析所带来的巨大效益，同时也越来越意识到模流分析对提升企业技术实力的作用。
模流分析软件的操作本身并不难，但由于设涉及到流体力学、聚合物流变学、材料力学等学科，专业性极强；同时要求工程师具备模具设计、产品设计、注塑工艺等相关经验，因此要学好用好模流分析没有经过系统专业的培训是很难的。
仅仅停留在软件操作的层面是不够的，远远不能发挥出它的潜力和体现它的价值。
为了满足广大企业的需求，我们特别推出模流分析综合培训精品课程，由具有多年模流分析经验的国内资深模流博士生导师JimLee 主持编写教材并亲自授课，课程内容涵盖模流分析全部过程的重点、难点，汇集了李博士多年的模流分析应用经验，让学员能在短时间内快速掌握模流分析的全部流程，提升使用模流分析解决问题的能力。
特别推荐----相当好的---moldflow2010模流分析从入门到精通全套---工厂实战教程教程播放时间：85小时产品容量：19.3G光盘数量：6DVD 文件格式：语音视频软件版本：moldflow2010 是否有练习图档：有这套教程对6.1版本-2010-2012版本软件moldflow都绝对适用的！内容介绍:第一套：入门与提高容量：3DVD1.1 注塑成型过程1.2 注塑模具和产品1.3 注塑机简介1.4 高分子材料12分钟1.5 常用塑料性能和用途2分钟2.1 操作界面5分钟2.2 工作环境设置15分钟2.3 菜单与工具条8分钟2.4 图层与选择工具28分钟3.1 项目和任务管理2分钟3.2 快速的CFPW分析58分钟3.3 文件类型与层次2分钟1.1 网格类型和适用范围10分钟1.2 网格划分参数设置51分钟1.3 MDL功能及应用31分钟1.4 网格评估与修理80分钟2.1 界面介绍及工作环境设置12分钟2.2 常用菜单与命令1分钟2.3 入门实例20分钟2.4.1 汽车空调出风口盖-1 47分钟2.4.1 汽车空调出风口盖-2 49分钟2.4.1 汽车空调出风口盖-3 28分钟2.4.2 手机上盖48分钟2.4.3 路由器外壳-1 54 分钟2.4.3 路由器外壳-2 50分钟2.4.3 路由器外壳-3 25分钟2.4.4 数码相机壳-1 58分钟2.4.4 数码相机壳-2 72分钟2.4.5 空调外壳-1 56分钟2.4.5 空调外壳-2 38分钟lianxi1-2 15分钟lianxi1-3 15分钟lianxi1-4_dp 10分钟lianxi1-4_housing 9分钟lianxi1-4_sc 26分钟3.1 界面及操作面板介绍35分钟3.2.1 汽车门板46分钟3.2.2 汽车保险杠42分钟4.0 建模工具40分钟4.1 创建浇口56分钟4.2 创建流道系统58分钟4.3 创建冷却系统67分钟4.4 创建镶件33分钟4.5 创建模具边界10分钟5.1 成型工艺选择8分钟5.2 分析序列选择18分钟5.3 材料选择15分钟5.4 浇口位置设置3分钟5.5 工艺参数设定28分钟lianxi4-1 20 分钟lianxi4-2 30分钟lianxi4-3 33分钟lianxi4-4 25分钟1.1 分析前的模型检查25分钟1.2 任务管理器20分钟1.3 常见的分析警告与错误23分钟2.1 结果概述-1 49分钟2.1 结果概述-2 60分钟2.2 流动结果-1 48分钟2.2 流动结果-2 39分钟2.3 冷却结果27分钟2.4 翘曲结果9分钟2.5 结果后处理17分钟3.0 报告概述90分钟3.1 HTML格式报告12分钟3.2 Powerpoint格式报告5分钟3.3 Word格式报告7分钟3.4 标准化报告34分钟4.1 材料数据库21分钟4.2 注塑机数据库14分钟4.3 标准件数据库18分钟4.4 创建注塑机实例16分钟5.1 Moldflow Communicator接口15分钟5.2 Moldflow与结构分析整合接口19分钟5.3 MPItoIGES接口11分钟5.4 MPI网格输出接口7分钟6.1 仪表外壳分析-1 73分钟6.1 仪表外壳分析-2 49分钟6.2 手机前壳分析-1 47分钟6.2 手机前壳分析-2 45分钟6.2 手机前壳分析-3 51分钟6.2 手机前壳分析-4 46分钟6.2 手机前壳分析-5 33分钟6.3 路由器外壳分析-1 40分钟6.3 路由器外壳分析-2 50分钟6.3 路由器外壳分析-3 57分钟6.3 路由器外壳分析-4 47分钟第二套：中级进阶容量：2DVD 1.1 塑料的流动25分钟1.2 塑料的冷却7分钟1.3 塑料制品的翘曲14分钟1.4 Moldflow数值模拟方法27分钟2.1 输入阶段33分钟2.2 分析阶段23分钟2.3 输出阶段5分钟1 保压分析练习39分钟1.1 设计优化原则及流程48分钟1.2 浇口位置分析优化-1 48分钟1.2 浇口位置分析优化-2 41分钟1.3 成型窗口分析优化-1 54分钟1.3 成型窗口分析优化-2 61分钟1.4 流道平衡分析优化-1 52分钟1.4 流道平衡分析优化-2 43分钟1.4 流道平衡分析优化-3 18分钟1.5 充填工艺条件设定方法29分钟1.6 分析结果评估标准8分钟1.7 充填优化练习80分钟2.1 设计优化原则及流程54分钟2.2 工艺条件设定方法37分钟2.3 冷却求解器高级设置27分钟2.4 结果评估标准76分钟2.5 冷却优化练习-1 44分钟2.5 冷却优化练习-2 52分钟3.1 保压分析基本流程-1 45分钟3.1 保压分析基本流程-2 43分钟3.2 保压优化及曲线设定方法-1 38分钟3.2 保压优化及曲线设定方法-2 43分钟3.3 分析结果评估标准21分钟4.1 翘曲分析基本原理29分钟4.2 翘曲影响因素57分钟4.3 分析流程与参数设置-1 47分钟4.3 分析流程与参数设置-2 46分钟4.4 结果评估与优化-1 63分钟4.4 结果评估与优化-2 50分钟4.4 结果评估与优化-3 59分钟4.4 结果评估与优化-4 24分钟5.1 纤维配向分析45分钟5.2 型芯偏移分析39分钟6.1 热流道顺序注塑分析2分钟6.2 气辅成型分析53分钟6.3 双色注塑分析26分钟6.4 含金属嵌件分析24分钟第三套：高级进阶容量：1DVD 1.1 材料特性参数46分钟1.2 材料参数测量方法29分钟1.3 材料敏感性研究26分钟1.4 分析替代材料选择原则15分钟2.1 CRIMS材料收缩率的分析方法32分钟2.2 UNCRIMS材料收缩率的分析方法41分钟2.3 Moldflow解决翘曲的典型手法25分钟3.1 实际成型工艺的差异化23分钟3.2 Moldlfow精确性分析与工艺条件的关系28分钟3.3 Moldflow标准工艺条件输入输出82分钟4.1 常见注塑成型缺陷及产生机理27分钟4.2 评估成型缺陷的Moldflow分析结果41分钟4.3 分析结果与实际成型的差异原因21分钟5.1 Moldflow应用的正确观念17分钟5.2 Moldflow团队协作与分工14分钟5.3 Moldflow标准化应用方法21分钟5.4 Moldflow精确分析流12分钟5.5 Moldflow分析质量标准体系30分钟实例1 PDA前壳分析-1 45分钟实例1 PDA前壳分析-2 55分钟实例1 PDA前壳分析-3 59分钟实例1 PDA前壳分析-4 32分钟实例2 空调支架分析-1 47分钟实例2 空调支架分析-2 55分钟实例2 空调支架分析-3 70分钟实例2 空调支架分析-4 45分钟实例2 空调支架分析-5 48分钟实例2 空调支架分析-6 59分钟实例2 空调支架分析-7 62分钟。
Moldflow的模流分析入门实例要点
Moldflow的模流分析入门实例要点Moldflow是一款流行的注塑工艺分析软件，可以在产品设计阶段对注塑模具和工艺进行模拟，从而有助于优化产品设计和减少制造成本。
本文将介绍Moldflow的基本概念和流程，并演示一个简单的模流分析入门实例。
Moldflow的基本概念和流程什么是Moldflow？Moldflow是一款通过计算机模拟注塑模具和工艺的软件，可以预测零件的尺寸、热变形、缩短时间和熔融等特性，从而帮助用户优化工艺设计和改善质量。
Moldflow的工作原理和流程1.构建几何模型：首先需要将设计好的三维模型导入Moldflow中，并定义注塑件的材料和成型工艺参数。
2.网格划分：模型构建完成后，需要将它离散化成三角形网格，以便计算机进行数值模拟。
3.材料模型：材料模型是与材料性能相关的方程式、曲线及其参数。
Moldflow包含了多种材料模型，用户可以选择最适合自己项目的模型。
4.模拟运行：设置计算条件并运行模拟，在计算过程中，Moldflow会根据模型的精度和计算机性能，自动划分计算网格，利用有限元技术模拟注塑工艺的各种物理现象。
5.结果分析：模拟完成后，可以查看模拟结果，比如注射时间、注塑温度、断面压力、熔接线、应力分布等。
模流分析入门实例注塑模具设计和工艺参数的选择对注塑生产过程中产品的质量和成本产生很大的影响。
在这个入门实例中，我们将模拟一个中空塑料球的生产过程，旨在演示Moldflow的基本功能和流程。
步骤1：构建几何模型首先我们需要构建完整的几何模型，这里我们以一个中空的塑料球为例。
导入模型后，需要进行几何模型的处理，使它符合注塑制造的要求，比如需要添加浇口、排气道等。
步骤2：网格划分然后进行网格划分，即把整个模型划分成数以万计的小三角形，使得计算机能够模拟注塑过程中的各项复杂物理现象。
步骤3：材料模型选择合适的热塑性塑料材料模型，在Moldflow中有多种模型可以选择，用户需根据自己的设计要求和材料特性选择最优模型。
chap10 Moldflow建模工具
显示除Stl Representation层的所有层 显示除 层的所有层 创建顶部区域中心线 按边界创建顶部半区域 通过镜像得到完整模型
华东交大材料成型 匡唐清 模流分析教程
第10章 建模工具 章
实例练习
Speedo（Midplane） （ ）
定义厚度
按区域属性选择， 按区域属性选择，设置其厚 度属性为2.5 度属性为 设置筋板厚度为0.7 设置筋板厚度为
华东交大材料成型 匡唐清 模流分析教程
第10章 建模工具 章
华东交大材料成型 匡唐清 模流分析教程
第10章 建模工具 章
创建
选择操作 在模型上点击/ 在模型上点击/框选 输入坐标或编号（曲线/区域） 输入坐标或编号（曲线/区域） 绝对/ 绝对/相对坐标 过滤器的使用（捕捉模式） 过滤器的使用（捕捉模式）
华东交大材料成型 匡唐清 模流分析教程
第10章 建模工具 章
实例练习
Dustpan (Midplane)
按边界创建5个区域 按边界创建 个区域
有些直/曲线应断开以便创建区域 有些直 曲线应断开以便创建区域
网格划分并检查质量
全局边长2.5，弦高 全局边长 ，弦高0.5 网格统计检查网格质量
华东交大材料成型 匡唐清 模流分析教程
华东交大材料成型 匡唐清 模流分析教程
第10章 建模工具 章
局部坐标系/建模基准面 局部坐标系 建模基准面
定义 选中激活 设置 应用
华东交大材料成型 匡唐清 模流分析教程
第10章 建模工具 章
移动/复制 移动 复制
三点旋转
通过三点旋转将制件的 CAD建模坐标系与 建模坐标系与MPI中 建模坐标系与 中 的坐标系取得一致 第一点与原点对齐 第二点与第一点连线与X 第二点与第一点连线与 轴对齐 第三点与前两点确定的平 面与XY平面对齐 面与 平面对齐
Moldflow模流分析报告范例
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Shear Stress at Wall 最大剪切应力
流道系统上最大剪切应力： 2.8MPa 产品上最大剪切应力：0.4MPa
一般产品上的最大剪切应力，不要超过成型材料所允许的数值（如第8页所示， 该材料允许最大剪切应力为0.5MPa ）。剪切应力太大，产品易开裂。
通过加大最大剪切应处壁厚，降低注塑速度，采用低粘度的材料，提高料温，可 减小剪切速率。
一般，脱模时相邻区域的体积收缩值相差>2%，产品表面易出现缩水。
可通过优化产品壁厚、浇口放置在壁厚区域、加大保压等措施，来降低 体积收缩。
DESIGN SOLUTIONS
18
Frozen Layer Fraction 凝固层因子
6.3s 12.2s 30.9s
Frozen Layer Fraction反映的是产品的凝固顺序。该产品在6.3秒时，红色区 域已凝固，导致安装孔位保压不足，故体积收缩较大，易出现表面缩水。 当产品100%凝固，冷流道系统凝固50%以上。产品可脱模。从而确定该产 品成型周期31s(不包括开合模时间)。 可通过优化冷却水路排布、降低局部壁厚区域的厚度、优化冷流道尺寸，来 缩短成型周期。
DESIGN SOLUTIONS
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Sink Mark Estimate 凹痕深度
一般，凹痕数值>0.03mm，表面缩水较明显。 可通过加大基本壁厚、减小加强筋和螺栓柱等壁厚、加大保压等方式，来降 低凹痕深度。
DESIGN SOLUTIONS
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Sink Mark Shaded 凹痕阴影显示
阴影显示凹痕的分析结果。圈示区域，肉眼看起来较明显。
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Temperature, Part 冷却结束时产品表面温度
北京交通大学-基于Moldflow的环状塑件水口设计改进案例
1.环状塑件原始模型及材料
环状塑件原始模型如图1所示，模具结构和模拟设置如图2所示。
图1.环状塑件
图2环状塑件模具和模拟设置示意图
2011’Autodesk Moldflow中国区用户大会暨 第二届Autodesk Moldflow大师赛
注塑件采用的材料为Luran S778T，其性能参数如表1所示，PVT性能如图3所 示，材料的粘度系数见图4。
通过从以上模流分析分析可以看出，在实际注射条件下，不会出现 短射现象，注射过程平稳，制件存在一定的变形和熔接痕，但可以 被客户接受。存在的问题是料把占注射料的35%，严重影响了生产 效率和效益。 客户随后改进了结构设计，将环状塑件结构由原不通风结构改为通 风结构。企业借此机会重新考虑水口设计，希望大幅度降低塑件的 水口料占注射重量的比例，节约生产成本。
杨东坡韩建民2011autodeskmoldflow中国区用户大会暨第二届autodeskmoldflow大师赛霸州?克瀚塑?制品有限公司背景与产品介绍为何引进moldflow技术moldflow在霸州?克瀚塑?制品有限公司的应用?程成功案?分享moldflow效?分析结论目录2011autodeskmoldflow中国区用户大会暨第二届autodeskmoldflow大师赛霸州?克瀚塑?制品有限公司brp霸州洛科瀚塑料制品有限公司坐落在河北省霸州市省级经济技术开发区是塑料制品的专业生产企业采用注塑技术产品销往国际市场
2011’Autodesk Moldflow中国区用户大会暨 第二届Autodesk Moldflow大师赛
由以上模流分析结果可以看出，充填时间为2.947s，制品平均温度 在42.83℃～127.4℃,制品达到顶出温度的时间为30s，最大体积收 缩率在10%左右，变形为2.052mm。如图17所示。显然可见，改进水 口设计的新环形件，不仅显著地改进了充填时间和变形量，特别是 把水口料的比例降低到了18%，缩短了成型周期，提高了生产效率 和质量，降低了生产成本。图19为所生产的新环状塑件及水口。
第5讲 浇口位置分析 MOLDFLOW注塑流动分析案例课件
可以选择的成型工艺与网格类型有关，部分分析类型只支持3D网格。
分析序列
分析序列 Moldflow为用户提供了丰富的分析序列，用
材料选择
对于已经选择的材料，单击【细节】按钮来查看该材 料的详细信息。用户还可以通过选中“选择后添加到 常用材料列表”复选框，将当前材料添加到“常用材 料”列表中，方便下次直接选用。
可以通过“定制材料清单”功能，将用到的材料列入清单，在选择供应 商与材料时将只显示清单中的材料。
材料选择
对于已经选择的材料，单击【细节】按钮来查看该材 料的详细信息。用户还可以通过选中“选择后添加到 常用材料列表”复选框，将当前材料添加到“常用材 料”列表中，方便下次直接选用。
浇口位置分析
浇口位置分析结果
1．最佳浇口位置
以通过结果的检查来确定 某一节点作为浇口位置的 因子，因子越大，其合理 性越好，反之则越差。在 工具栏中打开【结果】工 具栏，再单击图标，可以 在图形上拾取节点以显示 其因子
按住Ctrl键可以拾取多个点进行检查比较。
浇口位置分析
浇口位置分析结果
2．流动阻力指示器
材料库中的材料可以由用户定义
材料选择
可以直接从常用材料中快速选择材料 也可以通过指定材料选择不同的制造商和材料编号，
从而选择需要的成型材料。 单击“制造商”下的下拉按钮，选择供应商，再从“
牌号”下拉列表中选择所需的材料。
可以通过“定制材料清单”功能，将用到的材料列入清单，在选择供应 商与材料时将只显示清单中的材料。
Moldflow的模流分析入门实例要点
基于MOLDFLOW的模流分析技术上机实训教程主编：姓名：年级：专业：南京理工大学泰州科技学院实训一基于Moldflow的模流分析入门实例1.1Moldflow应用实例下面以脸盆塑料件作为分析对象，分析最佳浇口位置以及缺陷的预测。
脸盆三维模型如图1-1所示，充填分析结果如图1-2所示。
图1-1 脸盆造型图1-2 充填分析结果（1）格式转存。
将在三维设计软件如PRO/E，UG，SOLIDWORKS中设计的脸盆保存为STL格式，注意设置好弦高。
（2）新建工程。
启动MPI，选择“文件”，“新建项目”命令，如图1-3所示。
在“工程名称”文本框中输入“lianpen”，指定创建位置的文件路径，单击“确定”按钮创建一新工程。
此时在工程管理视窗中显示了“lianpen”的工程，如图1-4所示。
图1-3 “创建新工程”对话框图1-4 工程管理视图（3）导入模型。
选择“文件”，“输入”命令，或者单击工具栏上的“输入模型”图标，进入模型导入对话框。
选择STL文件进行导入。
选择文件“lianpen.stl”。
单击“打开”按钮，系统弹出如图1-5所示的“导入”对话框，此时要求用户预先旋转网格划分类型（Fusion）即表面模型，尺寸单位默认为毫米。
图1-5 导入选项单击“确定”按钮，脸盆模型被导入，如图1-6所示，工程管理视图出现“lp1_study”工程，如图1-7所示，方案任务视窗中列出了默认的分析任务和初始位置，如图1-8所示。
图1-6 脸盆模型图1-7 工程管理视窗图1-8 方案任务视窗（4）网格划分。
网格划分是模型前处理中的一个重要环节，网格质量好坏直接影响程序是否能够正常执行和分析结果的精度。
双击方案任务图标，或者选择“网格”，“生成网格”命令，工程管理视图中的“工具”页面显示“生成网格”定义信息，如图1-9所示。
单击“立即划分网格”按钮，系统将自动对模型进行网格划分和匹配。
网格划分信息可以在模型显示区域下方“网格日志”中查看，如图1-10所示。
欧特克中国-Autodesk Moldflow全球成功案例分享
此區域產品易發生短射 及流動遲滯現象發生
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動態流動波前圖
此區域產品易發生短射及流 此區域產品易發生短射及 動遲滯現象發生 流動遲滯現象發生
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熔膠波前溫度圖
此區域產品易發生冷料及流 動遲滯現象發生
© 2011 Autodesk
壓力曲線圖
由分析結果可看出其最大射 壓為175 MPa。
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溫度分佈動態圖
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體積收縮率分佈圖
7.0% 1.4%
9.5% 1.4% 產品充填滿尚未保壓 產品氣體保壓後
© 2011 Autodesk
塑膠皮層厚度比分佈圖
Time:5.00sec
Time:7.51sec
Time:12.51sec
週期時間：15 sec
材料 : Amodel A-4422 HR /PPA
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流動波前短射分佈圖(一)
© 2011 Autodesk
流動波前短射分佈圖(二)
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動態流動波前圖
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熔膠波前溫度圖
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小為450 x 340 x 60。
針對此產品以Moldflow / Gas來
做分析驗證，進行充填、保壓於 實際開模前先了解其模穴內之狀 態。 產品外觀不能有明顯融合線與縮 痕。
© 2011 Autodesk
流道系統及厚度分佈圖
藍色表示厚度較薄區域﹐紅色表示厚度較厚區域，由 此圖可看出產品主平面厚度設計約為2.5mm。
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Page 1宁波韦博模塑制造有限公司优化(解决)模具设计及注塑工艺
过程中的应用实例
Moldflow (韦博模塑)
王先再
模具设计部
电子邮箱:wxz@
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宁波韦博模塑制造有限公司•韦博模塑本着“以市场为导向，以科技为依托,以质量为生命”的创业宗旨. 在开发设计上,公司模具设计部应用MOLDFLOW 使产品减少试模次数，提高生产效率。
在交样期和品质有很大的提升和改善。
•第一阶段首先分析制品的实际最小(最大)壁厚，优化制品结构，降低材料成本，缩短生产周期，保证制品能全部充满。
•第二阶段在模具设计可以得到最佳的浇口数量与位置，合理的流道系统与冷却系统，并对型腔尺寸、浇口尺寸、流道尺寸和冷却系统尺寸进行优化。
•
第三阶段可以确定最佳的注射压力、保压压力、锁模力、模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间和冷却时间，以注塑出最佳的塑料制品。
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宁波韦博模塑制造有限公司
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宁波韦博模塑制造有限公司
•由于第一外覌面上有七处非常明显的熔接痕。
喷漆时需要多
道工序做底漆掩盖,并且制品喷漆合格率很低,原材料严重浪费。
•熔接痕质量很差，制品强度不过
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宁波韦博模塑制造有限公司
产品要求:制品喷漆后外覌面上不能有熔接痕。
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宁波韦博模塑制造有限公司充填26℅
充填31℅
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宁波韦博模塑制造有限公司
充填52℅
充填36℅
Page 8宁波韦博模塑制造有限公司充填92℅
Page 9宁波韦博模塑制造有限公司充填25℅
充填50℅
Page 10宁波韦博模塑制造有限公司充填90℅
充填75℅
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宁波韦博模塑制造有限公司85MPA 修改后120MPA 原始方案注射压力2处7处63秒65秒修改后原始方案修改后原始方案熔接痕成型周期
单个制品效益：
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问题1:料头太多,浪费原材料成本.(2个料头体积=1个制品体积)
问题2:制品成型周期太长.
问题3:生产过程中需要工人的手去拿二次成型料头, 存在的安全隐患.
一汽大众
迈腾面板
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宁波韦博模塑制造有限公司原始设计
原始设计采用冷流道
流动前沿温度的分布状况
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宁波韦博模塑制造有限公司修改后
更改后采用热流道
流动前沿温度的分布状况
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宁波韦博模塑制造有限公司65MPA 修改后100MPA 原始方案注射压力62.8克85.9克85秒120秒修改后原始方案修改后原始方案消耗重量成型
周期
另外:
彻底杜绝生产过程中需要工人的手去拿二次成型
料头, 存在的安全隐患.
单个制品效益：
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Page 20宁波韦博模塑制造有限公司•该产品为奇瑞L41重卡扶手,是采用注塑件气辅成型工艺技术.该技术是气体被注射进入溶体中，用于制造模塑制品的中空部分。
优点是无缩痕、重量轻、节省材料、缩短成型周期。
•由于该产品长度为300mm ，是一个典型长度较长的产品。
为模具设计及成型工艺增加很大难度。
•
产品外覌面较高，必须符合强度要求测试。
奇瑞L41重卡扶手
300mm
Moldflow分析预测
方案 1
熔接痕位置，出现在制 品比较敏感外覌面上
有喷射现象在制品 表面形成流痕。
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Moldflow分析预测
方案 2
增加一挡料块
熔接痕位置，还是出现在 制品比较敏感外覌面上
增加挡料销后，喷射现象 在制品表面得到改善。
宁波韦博模塑制造有限公司
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Moldflow分析预测
改变浇口位置
方案 3
增加一挡料块
改变浇口位置后，熔接痕位置转移到制品侧面。
再在注塑时加上模温熔接痕质量会有很大改善。
从CAE分析看喷射现象 没有在制品表面出现。
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结论及验证
采用方案 3
没有在制品表面 出现喷射现象。
制品
在制品表面熔接痕的质 量非常好。
气体穿透空间非常一致 CAE分析
宁波韦博模塑制造有限公司
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结论及验证
MODELL H 内开扳 手总成右壳体 制品
CAE分析
气体穿透空间非常一致
宁波韦博模塑制造有限公司
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Moldflow模具设计中的应用
模具构想阶段进行全面评估
试模次数减少 模具修改费/工时降低 量产成型周期减少 量产时废品率降低
制品品质提高 Cost Down 交货期缩短
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Thank You!
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。