最新版设备安全操作规程范本-分解炉清料作业安全规程

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分解炉岗位安全操作规程范本(2篇)

分解炉岗位安全操作规程范本(2篇)

分解炉岗位安全操作规程范本一、岗位背景和介绍分解炉操作是针对废旧电池进行安全处理的工序,该工序对操作人员的安全和环境的保护都有着重要意义。

为保证岗位操作安全,特制定以下规程。

二、安全操作前准备1. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。

2. 检查分解炉设备的工作状态,确认设备无漏电、无异常声音、无异常振动等异常情况。

3. 检查应急设备是否齐备,包括灭火器、应急电话等。

三、分解炉操作规程1. 操作人员必须事先熟悉分解炉的工作原理、操作步骤和安全操作规程。

2. 操作人员应按照标准操作流程进行操作,不得随意调整或改动。

3. 在操作前,应仔细检查电池外壳是否损坏或存在泄漏情况,如发现异常应及时上报并等待处理。

4. 操作人员应根据电池类型和状态,选择适当的工艺参数进行操作,确保操作过程安全和设备正常运行。

5. 操作人员应做好现场清理工作,包括清理作业面、清理设备和清理工具等。

6. 分解炉操作过程中,必须严格遵守操作规程,不得擅自离开岗位或随意更换设备。

7. 分解炉操作结束后,应及时关闭设备,清理工作区域,并做好设备、工具的保养和维护工作。

四、应急预案和事故处理1. 操作人员应熟悉分解炉的应急处理方法和应急设备的使用方法。

2. 在操作过程中,如发生漏电、异常声音或其他异常情况,应立即停机并上报相关领导。

3. 在发生事故或紧急情况时,应按照应急预案进行处理,并及时通知相关部门进行处理。

五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训和考试合格后方可上岗操作。

2. 分解炉操作过程中,不得堆放杂物,保持工作区域整洁。

3. 操作人员应定期进行体检,确保身体健康,并及时向上级报告病情。

4. 操作人员应严禁饮酒、吸烟等影响身体健康和操作安全的行为。

5. 操作人员应保持良好的操作习惯,不得急躁、大声喧哗或与他人聊天等不安全行为。

6. 在操作过程中,操作人员应随时关注设备运行情况,如发现异常应停止操作并进行排查处理。

分解炉安全操作规程

分解炉安全操作规程

分解炉安全操作规程分解炉安全操作规程一、前言本文档主要是为了规范分解炉的使用,保证操作人员的安全和生产的正常进行。

分解炉是一种特殊的设备,操作要求十分严格,必须按照规程操作,遵守安全生产法规和企业制定的安全操作规程。

二、分解炉的安全操作规程2.1 设备的检查和维护1.操作前必须对设备进行检查,检查设备是否正常、安全、稳定,无机构卡滞、漏电、电机电缆等设备故障。

2.操作人员必须了解到分解炉的基本构造和性能。

3.进行设备的日常保养,当设备的温度达到正常工作温度的时以及结束使用后,一定要停止加热工作,确认操作人员已远离设备,然后进行停电操作。

2.2 操作规程1.操作人员应在分解炉正常运转过程中进行操作,防止在设备停机前进行加热操作。

2.接通电源后,操作人员必须确认设备回路处于正常状态,否则不得进行任何操作。

3.操作人员必须严格遵守给定的设备安全操作规程,按照操作规程进行操作,确保设备的稳定和安全。

4.操作人员必须阅读设备的操作说明书,了解设备的功能和操作规程。

5.当设备进行加热运行时,必须持续监控设备的运行状态,避免超温、爆炸等意外情况发生。

6.当设备加热温度达到合理温度后,必须断电降温,停止加热工作,确认设备已冷却,然后才能进行取样操作。

7.当操作人员进行取样操作时,必须小心谨慎,避免设备和样品污染,同时不要触碰设备及其零部件。

2.3 急救措施1.如果操作人员发现自己出现不适症状,必须立即停止操作,并向其他操作人员汇报。

2.如果设备出现异常情况或者其他问题,必须立即停止加热操作,并进行检查和维护。

3.如果设备失控或者出现火灾等紧急情况,必须及时报警,灭火,并疏散人员。

四、总结本文档对于分解炉的安全操作规程进行了详细描述,操作人员应认真阅读,了解设备的基本构造和性能,遵守安全生产法规和企业制定的安全操作规程,做到心中有数,严格执行,才能为生产、操作、管理提供卓越的安全保障。

分解炉安全操作规程(正式)

分解炉安全操作规程(正式)

分解炉安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、分解炉喂煤时机应掌握好,以防煤粉不能及时点燃和积累有分解炉内遇高温后引起分解炉内煤粉爆燃产生系统大的波动。

2、分解炉喂料要尽量避免因煤粉不完全燃烧而导致五级筒或立烟室中产生结皮堵塞现象。

3、稳定由分解炉气体温度,减少活窑内热工制度的波动,保持整个系统的稳定生产,保护耐火材料。

4、清料前准备好安全照明灯,人梯,并选
择明炉内湿度后,才可进行清料。

5、清料时,必须指定专人进行现场作业安全监护。

6、清料时,必须先将炉壁、炉顶危险物清除。

请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。

炉下清渣工安全操作规程范文(二篇)

炉下清渣工安全操作规程范文(二篇)

炉下清渣工安全操作规程范文一、目的和范围本操作规程旨在确保炉下清渣工作的安全进行,保障操作人员的人身安全,并确保正常运行与生产秩序。

本操作规程适用于工厂的炉下清渣工作,涉及操作人员必须掌握的安全事项和操作要求。

二、安全操作要求1. 在进行炉下清渣作业前,操作人员必须参加安全教育培训,了解相关安全知识和操作规程,并持证上岗。

2. 使用炉下清渣工具时,必须佩戴劳动防护用具,包括防护眼镜、耳塞、安全手套等,确保人身安全。

3. 在清理炉下渣滓时,操作人员必须穿戴防护服,避免灼伤和呼吸道感染。

4. 确保清理前炉体内温度低于200℃,并将炉体与外界断开,避免热量的传导和烧伤。

5. 清理之前,确保炉体内气体的浓度低于安全限值,必要时进行通风换气操作。

6. 使用清渣工具时,必须保持工具的完好无损,使用过程中注意避免损坏或残留在炉底内。

7. 在清理过程中,必须确保操作人员的安全位置和逃生通道畅通无阻。

8. 确认清理之后,必须进行设备的检查和维修,确保正常使用。

三、危险源分析和风险控制1. 炉下渣滓的高温和有毒气体是操作过程中的主要危险源。

控制措施:在操作前,必须确保炉体内温度低于200℃,并将炉体与外界断开,以防止热量的传导和烧伤。

确认炉体内气体浓度低于安全限值,并进行通风换气操作以排除有毒气体。

2. 使用清渣工具时的操作不当可能导致工具损坏或残留在炉底。

控制措施:操作人员必须使用完好的工具,并注意操作过程中的力度和角度,避免工具的损坏。

在操作结束后,必须进行工具的清点和检查,确保无残留。

3. 操作人员的不当行为可能导致人身伤害。

控制措施:操作人员必须参加安全教育培训,并持证上岗。

必须佩戴劳动防护用具,包括防护眼镜、耳塞、安全手套等,确保人身安全。

在操作前,必须清理作业区周围的障碍物,确保安全位置和逃生通道的畅通。

四、应急预案1. 炉下清渣作业过程中如发生炉体温度异常升高的情况,应立即停止作业,通知相关部门进行紧急处理,并进行紧急疏散。

清炉作业安全规程标准范本

清炉作业安全规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A40903 清炉作业安全规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑清炉作业安全规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1. 清理前职工穿戴齐全相应的劳动保护用品(安全帽、眼镜、防尘口罩、手套、工作服、耐高温鞋),准备好相应的操作工具。

2.在开始准备清炉前,应对炉内进行降温工作,之后安排电工停电(关闭大火),并在开关控制柜上挂上停电牌,安排专人见识控制柜,以防造成误送电,发生事故。

3.清炉前,为加强炉内空气流通,给清理工作者创造一个良好的工作环境,必须安设一台风机。

4.严禁有水进入保温炉(熔炼炉)内,以避免造成烘炉时出现裂纹的隐患。

5.在炉内工作的职工,清炉底及炉帮时必须戴防护眼镜和防尘口罩等防护用品。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

分解炉清料作业安全规程

分解炉清料作业安全规程

分解炉清料作业安全规程一、工作目的为保障分解炉清料作业的安全生产, ensure生产环境安全、减少事故发生,提高安全管理水平,制定本规程。

二、适用范围本规程适用于进行分解炉清料作业的单位及相关人员。

三、作业前准备1、对分解炉进行检查,确认分解炉为空炉。

2、清除分解炉周围杂物、防止发生爆炸、火灾。

3、准备好轮胎块、管子和工具等。

4、着装:穿着工作服、戴上安全帽、口罩、手套、防护镜等,同时避免穿着紧身衣物、松散衣物。

5、检查作业板是否稳固,防止滑动、移动。

6、所有人员必须接受安全教育,并按照安排进行岗前培训;熟悉各种应急措施,不得擅自更改作业工艺。

7、按照分解炉清料操作程序,确认相应设备及设施可正常运行,并确保无异物混入。

8、在清料过程中,应设置安全防护设施,如警戒线、安全栏杆等。

严格落实安全责任,严禁无资质人员进入作业区域。

三、作业程序1、启动设备,将分解炉上的废轮胎加温至炉内温度达到分解温度。

2、放料,将分解炉底部的料钵打开,将分解好的材料放入料钵内,然后封上料钵。

3、加压升温,将分解炉加压至正常压力。

4、持续加温,使废轮胎、管子分解,产生能够进行回收利用的物质,同时,根据操作手册,合理控制操作温度,确保炉内安全运行。

5、当材料分解完成后,断电,将炉壁过滤层和炉膛内的杂物清理出来,接着进行烟气和质料的分离。

6、将筛出的大块头放置于废品堆,对于小块头,在筛孔上方放置收集盘,收集分离的质料。

四、安全注意事项1、由专业人员操作,不得使用未经检验的设备。

2、分解炉加热时,不得离开岗位,严禁弃岗或离岗,一旦发生事故,责任自行承担。

3、未经许可,不得随意停止或改变操作程序。

严禁滥用强酸、强碱等腐蚀性的药剂。

4、应按操作规程严格控制加温速度和升温幅度,不得抢升温度和压力。

5、不得操作设备超载。

6、严格执行作业区域封闭,对不在作业区域的人员进行警示。

7、作业期间必须全程处于相应的作业位置,不得走动,不得松懈,不得私自干预、拆卸设备。

分解炉岗位安全操作规程

分解炉岗位安全操作规程

煅烧炉岗位安全操作规程1 客观的:岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。

2 适用范围:燃烧段煅烧炉柱3 参考标准:《劳动安全卫生国家标准》4 岗位职业健康安全风险:高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤和其他安全风险。

5 安全技术要求:5.1 上课前和上课期间四小时内不允许饮酒,要穿戴好各种防护用品,严禁穿裙子、高跟鞋、拖鞋上班。

5.2 接班时对设备进行全面检查、工作场地及各安全设施,排除故障隐患,确保人身与设备安全。

5.3 坚守工作岗位,认真检查,未经授权,不要将工作交给他人。

5.4 禁止跨越正在运转的设备,严禁通过运行设备上的物体和图纸穿越危险区域。

5.5 从事高空作业时,必须拴安全绳、系安全带、带安全帽,严禁同时进行高低垂直作业。

凡属危险作业,必须有人在旁进行监护。

5.6 预热器清料时,要身穿石棉衣、防护皮鞋,戴石棉手套、头盔,不要直接戳孔以清除材料,以免正压伤人。

5.7 岗位区域要保持清洁卫生,物品堆放整齐,严禁乱堆、乱放,严禁未经许可和监督擅自操作,从预热器上往下乱扔东西、清扫杂物,以防落物伤人。

5.8 检修设备时,通知电工切断电源,挂检修牌,同时将机旁开关打至“0”位,进入设备内部检查、检修时,要使电压在36V的行灯照明。

5.9 进入预热器所有部件进行检查和材料清洗时,要先检查上部和耐火材料情况,防止塌料伤人。

5.10 在生产检修中,如果发现有危及人身安全和设备的重大隐患,有权停止操作,但必须及时上报处理,对违章指挥者,有权拒绝执行。

5.11 上下楼梯,要防止滑倒,始终清洁楼梯上的灰尘,要检查栏杆是否牢固,不得高空抛物,以防伤人。

5.12 要在生产和检修中,是否发现重大人身、设备安全隐患,有权先“紧急停车”再报告,对违章指挥者,有权拒绝执行。

6相关文件:5.1 《劳动安全卫生国家标准》5.1 《员工工作制度》7 记录:7.1 《检查后记录》。

分解炉岗位安全操作规程(3篇)

分解炉岗位安全操作规程(3篇)

分解炉岗位安全操作规程1.装备与个人防护1.1 在进入分解炉岗位之前,必须穿戴好符合相关标准的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。

1.2 所有个人防护装备必须经过定期检查,确保其完好无损并具备正常的防护功能。

1.3 进入分解炉岗位之前,必须确认所有必备的工作装备的完整性和可用性,如工具、仪器等。

2.分解炉设备检查2.1 在开始操作之前,必须对分解炉设备进行全面检查,确保设备的正常运行和安全性。

2.2 特别注意检查设备的电气系统、液压系统和机械传动系统的运行情况,确保其无泄漏、无短路、无异常噪音等。

2.3 如发现任何设备故障或异常情况,必须立即上报并等待维修人员进行处理。

3.化学品管理3.1 所有使用的化学品必须按照相关规定正确储存和标记。

3.2 在使用化学品时,必须佩戴好防护手套和眼镜,并确保操作区域通风良好。

3.3 所有化学品的使用必须符合相关安全操作规程,并遵循正确的混合和储存方法。

4.操作程序4.1 在操作分解炉之前,必须对操作程序进行逐一确认,并了解炉内的温度、压力和化学品的用量。

4.2 操作过程中必须按照操作程序的要求进行,严禁随意更改或跳过任何步骤。

4.3 操作过程中必须保持警惕,时刻注意炉内的状态和仪器指示。

5.应急处理5.1 在发生紧急情况时,必须立即停止操作,并按照应急处理程序进行处理。

5.2 紧急情况包括但不限于火灾、泄漏、爆炸等。

5.3 所有员工必须熟悉应急处理程序,并能够迅速采取适当的措施。

6.操作结束6.1 在操作结束后,必须对设备进行彻底清理,并将废弃物和化学品妥善处理并储存。

6.2 必须按照相关规定关闭分解炉,并检查确认其安全状态。

6.3 在离开岗位之前,必须清理工作区域,并确保没有留下任何危险物品或工具。

7.个人安全7.1 在操作分解炉过程中,必须严格遵守相关的安全规范,严禁穿戴松散的衣物和配饰。

7.2 必须将头发束起,防止其被卷入设备中。

7.3 在操作过程中,必须保持清醒、集中注意力,切勿受到外界干扰或分心。

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